JPS5824766A - 吸収式ヒ−トポンプ - Google Patents
吸収式ヒ−トポンプInfo
- Publication number
- JPS5824766A JPS5824766A JP11118381A JP11118381A JPS5824766A JP S5824766 A JPS5824766 A JP S5824766A JP 11118381 A JP11118381 A JP 11118381A JP 11118381 A JP11118381 A JP 11118381A JP S5824766 A JPS5824766 A JP S5824766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- vapor
- temperature
- heat
- boiling point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は多段式の吸収式ヒートポンプに関するもので
ある〇 従来92段の吸収式ヒートポンプの1例を第1図に示す
。図において、(1)は吸収剤の希溶液を加熱して冷媒
を蒸発させる蒸発器、(2) 、 (3)は冷媒蒸気を
吸収剤の濃溶液に吸収させる第1.J2の吸収器、(4
)は希溶液を加熱して冷媒を蒸発させる第1の発生器、
(5)は冷媒蒸気を冷却して凝縮させる凝縮器であり、
第1の吸収器(2)の中に第2の発生器、6)が設置−
gnでいる0これらの各容器間は%蒸発器(1)は’f
t 1 を第2の吸収器(2) 、 (3)と冷媒蒸気
管(7)で接続され、ま之凝縮器(6)とは冷媒液管(
8)で接続さ几ている・冷媒液管(8)の途中・・では
、冷媒ポンプ(9)が接続されている。第1吸収器(2
)と第1発生器(4) ris第1の濃溶液管IJL第
1の希溶液管(川で接続されtこれら両液管は第1の熱
回収交換器o匂で熱交換して−る・また第1濃溶液管O
ΦにFi第1溶液ポンプO1が設けられている@04は
気液分離器であり1、この気液分離器での入口は第2の
発生“器(6)からの気液管OL気液分離器o4の液の
出口は第2吸収器(3)と第2の濃溶液管aL蒸気の出
口#を第1発生器(4)からの蒸気と一緒になり凝縮器
(6)と冷媒蒸気管lIηで接続されて−る◎第2発生
器(6)の入口@は・π2の吸収器(3)と第2の希溶
液管−で接続され1第2の濃溶液管−と第2の希溶液管
(III#iIII熱回収熱交換器四で熱的に結合され
ており、第2の#溶液管、QI Kは、第2の溶液ポン
プ−が設けられて−る@蒸発器(1)、第1の発生器(
4)内にはそnぞれ熱源熱交換rate、121が、凝
縮器tS)内には冷却用熱交換器(2)が、第2の吸収
器(3)内にFis利用調熱交換器124がそれぞれ設
置され、さらに第1第2の吸収器(2) 、 (3)内
には、それぞれ濃溶液をスプレーするノズル(至)、@
が設けられて^る・なお第1.第2の績溶液管α・、−
1第1.第2の希溶液管間、 (IIIを流れる冷媒及
び吸収剤はそれぞれ濃度は異なるが同種類の冷媒、吸収
剤が流れて−る。
ある〇 従来92段の吸収式ヒートポンプの1例を第1図に示す
。図において、(1)は吸収剤の希溶液を加熱して冷媒
を蒸発させる蒸発器、(2) 、 (3)は冷媒蒸気を
吸収剤の濃溶液に吸収させる第1.J2の吸収器、(4
)は希溶液を加熱して冷媒を蒸発させる第1の発生器、
(5)は冷媒蒸気を冷却して凝縮させる凝縮器であり、
第1の吸収器(2)の中に第2の発生器、6)が設置−
gnでいる0これらの各容器間は%蒸発器(1)は’f
t 1 を第2の吸収器(2) 、 (3)と冷媒蒸気
管(7)で接続され、ま之凝縮器(6)とは冷媒液管(
8)で接続さ几ている・冷媒液管(8)の途中・・では
、冷媒ポンプ(9)が接続されている。第1吸収器(2
)と第1発生器(4) ris第1の濃溶液管IJL第
1の希溶液管(川で接続されtこれら両液管は第1の熱
回収交換器o匂で熱交換して−る・また第1濃溶液管O
ΦにFi第1溶液ポンプO1が設けられている@04は
気液分離器であり1、この気液分離器での入口は第2の
発生“器(6)からの気液管OL気液分離器o4の液の
出口は第2吸収器(3)と第2の濃溶液管aL蒸気の出
口#を第1発生器(4)からの蒸気と一緒になり凝縮器
(6)と冷媒蒸気管lIηで接続されて−る◎第2発生
器(6)の入口@は・π2の吸収器(3)と第2の希溶
液管−で接続され1第2の濃溶液管−と第2の希溶液管
(III#iIII熱回収熱交換器四で熱的に結合され
ており、第2の#溶液管、QI Kは、第2の溶液ポン
プ−が設けられて−る@蒸発器(1)、第1の発生器(
4)内にはそnぞれ熱源熱交換rate、121が、凝
縮器tS)内には冷却用熱交換器(2)が、第2の吸収
器(3)内にFis利用調熱交換器124がそれぞれ設
置され、さらに第1第2の吸収器(2) 、 (3)内
には、それぞれ濃溶液をスプレーするノズル(至)、@
が設けられて^る・なお第1.第2の績溶液管α・、−
1第1.第2の希溶液管間、 (IIIを流れる冷媒及
び吸収剤はそれぞれ濃度は異なるが同種類の冷媒、吸収
剤が流れて−る。
第2図は、このシステムにおける動作点を圧力一温度−
濃度線図上に表示したものである。
濃度線図上に表示したものである。
次に動作につめて説明する0第1の発生器(4)内の希
溶液は濃度ξ1.温度T8.圧力P□の第2図上の■の
点(以下この図上の動作点を「■の点」のように略記す
る)で示される状態である・なおこの■の点は線図上で
正確に表示できない。以後の説明においても第2図の線
図上では正確に表示できない場合があるが1この時には
、括弧内に但し書きで表示する・この第1の発生器(4
)内の希溶液は熱源熱交換器−で加熱され、■の点で示
される圧′力P1の冷媒蒸気を放出す為ため、初期に温
度が少し下がるが1熱源熱交′侠器四からの加熱により
、温度はほぼ1近傍に保たれた状態で冷媒蒸気を放出し
111度6の■の点で示される濃溶液となΦo一方放出
された圧力PHe m度!、の冷媒蒸気は、蒸気管11
7+を通って凝II 6 (5)に行き、ここで冷却用
熱交換器−により冷却され温度T、の蒸気がら温[T1
の蒸気とな9、さらに温WI Tsの液へと凝縮・液化
する0この液化し九〇の点の冷媒液は、冷媒液管(8)
を通抄1冷媒ポンプ(9)で昇圧され、圧力馬、温度T
、近傍の冷媒液となって蒸発器(1)に行き1蒸発器(
1)内で1熱源熱交換器竹により加熱されて圧力烏温[
T、の[相]の点の冷媒蒸気となり蒸気管(7)を通っ
て1部は第1の吸収器(2)へ残りは第2の吸収器(3
)に行く。第1の吸収器(2)では、■の点の状態の濃
溶液(但し圧力t!Pm)がノズル(至)から容W内に
スプレーされ、冷媒蒸気を吸収し発熱する◎この発熱し
て高温となった希溶液は第2の発生器、6)を加熱し■
の点の状態となった溶液は、希溶液管+I11をとおっ
て第1熱回収熱交換器a匂で濃溶液側と熱変換して温度
降下し圧力も下がったあと■の点の状態となり第1の発
生器(4)に入るO第1の発生器(4)では前述のごと
く加熱されて冷媒蒸気を放出し・■の点d状態となった
II II emの濃溶液が濃溶液管曙Φを通ってtポ
ンプIにより圧力P、にまで昇圧され、さらに第1熱回
収熱交換器a乃より加熱され■の点の攻城となって前述
のととく第1吸収器(2)K入るサイクルを繰抄返す〇 一方、第1の吸収器(3)内に収容されている第2の発
生器(6)に#′11第2の希溶液管−を通って■の点
で示される状態の希溶液が流入し、ここで高温希溶液に
より加熱されて、圧力p、 、温度T3の冷媒蒸気を放
出し、■の点で示される圧力P1.温度1elfξ4の
濃溶液となり、気液管(11を通って気液分離器04に
行き、ここで、冷媒蒸気と■の点の温度T3.圧力P1
の濃溶液とに分離さ几、冷媒蒸気Fi蒸気管(1′6を
通って凝縮器(5)に行!1第1の発生器(4)からの
蒸気と一緒になり、冷却されて凝縮・液化する◎一方、
濃溶液tlG2の溶液ポンプ翰により昇圧され圧力烏と
なり、第2の熱回収熱交換器−で加熱されて■の点で示
される温度!、となったあと(但し圧力はP、)ノズル
(至)から第2の吸収器(3)内にスプレーIEf′L
、蒸気管(nを通って送られてくる冷媒蒸気を吸収し発
熱するO利用側熱交換器−はこの高温度の熱エネルギー
を取り出しプロセス加熱用などに用−る0 利用情熱交換器(財)を加熱したあと■の点で示される
状態(圧力烏、温度T4 )となった希溶液は、第2の
令溶液管幀を通って、第2熱回収熱交換器四で濃溶液と
熱交換し■の点で示される田カP8゜温#fT、の希溶
液となり、再び第!9発生器(6)に戻るサイクルを繰
り返す。
溶液は濃度ξ1.温度T8.圧力P□の第2図上の■の
点(以下この図上の動作点を「■の点」のように略記す
る)で示される状態である・なおこの■の点は線図上で
正確に表示できない。以後の説明においても第2図の線
図上では正確に表示できない場合があるが1この時には
、括弧内に但し書きで表示する・この第1の発生器(4
)内の希溶液は熱源熱交換器−で加熱され、■の点で示
される圧′力P1の冷媒蒸気を放出す為ため、初期に温
度が少し下がるが1熱源熱交′侠器四からの加熱により
、温度はほぼ1近傍に保たれた状態で冷媒蒸気を放出し
111度6の■の点で示される濃溶液となΦo一方放出
された圧力PHe m度!、の冷媒蒸気は、蒸気管11
7+を通って凝II 6 (5)に行き、ここで冷却用
熱交換器−により冷却され温度T、の蒸気がら温[T1
の蒸気とな9、さらに温WI Tsの液へと凝縮・液化
する0この液化し九〇の点の冷媒液は、冷媒液管(8)
を通抄1冷媒ポンプ(9)で昇圧され、圧力馬、温度T
、近傍の冷媒液となって蒸発器(1)に行き1蒸発器(
1)内で1熱源熱交換器竹により加熱されて圧力烏温[
T、の[相]の点の冷媒蒸気となり蒸気管(7)を通っ
て1部は第1の吸収器(2)へ残りは第2の吸収器(3
)に行く。第1の吸収器(2)では、■の点の状態の濃
溶液(但し圧力t!Pm)がノズル(至)から容W内に
スプレーされ、冷媒蒸気を吸収し発熱する◎この発熱し
て高温となった希溶液は第2の発生器、6)を加熱し■
の点の状態となった溶液は、希溶液管+I11をとおっ
て第1熱回収熱交換器a匂で濃溶液側と熱変換して温度
降下し圧力も下がったあと■の点の状態となり第1の発
生器(4)に入るO第1の発生器(4)では前述のごと
く加熱されて冷媒蒸気を放出し・■の点d状態となった
II II emの濃溶液が濃溶液管曙Φを通ってtポ
ンプIにより圧力P、にまで昇圧され、さらに第1熱回
収熱交換器a乃より加熱され■の点の攻城となって前述
のととく第1吸収器(2)K入るサイクルを繰抄返す〇 一方、第1の吸収器(3)内に収容されている第2の発
生器(6)に#′11第2の希溶液管−を通って■の点
で示される状態の希溶液が流入し、ここで高温希溶液に
より加熱されて、圧力p、 、温度T3の冷媒蒸気を放
出し、■の点で示される圧力P1.温度1elfξ4の
濃溶液となり、気液管(11を通って気液分離器04に
行き、ここで、冷媒蒸気と■の点の温度T3.圧力P1
の濃溶液とに分離さ几、冷媒蒸気Fi蒸気管(1′6を
通って凝縮器(5)に行!1第1の発生器(4)からの
蒸気と一緒になり、冷却されて凝縮・液化する◎一方、
濃溶液tlG2の溶液ポンプ翰により昇圧され圧力烏と
なり、第2の熱回収熱交換器−で加熱されて■の点で示
される温度!、となったあと(但し圧力はP、)ノズル
(至)から第2の吸収器(3)内にスプレーIEf′L
、蒸気管(nを通って送られてくる冷媒蒸気を吸収し発
熱するO利用側熱交換器−はこの高温度の熱エネルギー
を取り出しプロセス加熱用などに用−る0 利用情熱交換器(財)を加熱したあと■の点で示される
状態(圧力烏、温度T4 )となった希溶液は、第2の
令溶液管幀を通って、第2熱回収熱交換器四で濃溶液と
熱交換し■の点で示される田カP8゜温#fT、の希溶
液となり、再び第!9発生器(6)に戻るサイクルを繰
り返す。
従来の吸収式ヒートポンプ装置は以上のように構成され
ているため、8台のポンプ畑と気液分離器を必要とし1
配管系も複雑であった。
ているため、8台のポンプ畑と気液分離器を必要とし1
配管系も複雑であった。
この発明は、このような従来装置の欠点を除去するため
になされたもので、冷媒として2種類の沸騰点の異なる
冷媒を用い、低沸点冷媒蒸気を吸収剤に吸収させた七き
の希釈熱で高沸点冷媒を蒸発させ、この高沸点冷媒の希
釈熱で熱媒を加熱して系外にとり出す構成とすることに
より、ポンプ類の数が少なくてすみ%またシステムも簡
単化された吸収式ヒートポンプ装置を提供することを目
的として−る0 以下この発明の一実施例を図について説明する。
になされたもので、冷媒として2種類の沸騰点の異なる
冷媒を用い、低沸点冷媒蒸気を吸収剤に吸収させた七き
の希釈熱で高沸点冷媒を蒸発させ、この高沸点冷媒の希
釈熱で熱媒を加熱して系外にとり出す構成とすることに
より、ポンプ類の数が少なくてすみ%またシステムも簡
単化された吸収式ヒートポンプ装置を提供することを目
的として−る0 以下この発明の一実施例を図について説明する。
第81図において、(11) 、 (a) t (5)
l <r)〜(9)、■、61力〜翰は上記従来装置
と同じである・勾は発生器でありm−の発生器−と第1
.第2の吸収器(2) t (a)とは溶液ポンプ(2
11第1および第2の熱回収熱交換器−,−を備えた濃
溶液管・υと希解液管(2)とで接続されている・蒸発
器F!第1の蒸発器−と第2の蒸発器−に分れており、
第1の蒸発器−は凝縮器(5)と液管(8) 、 J
1の吸収器(2)と冷媒蒸気管・7)で接続されている
。第2の蒸発器は%第1の吸収器と熱交換する構成とな
っておりc図の例では、第1の吸収器(2)内に設置さ
れている・)、一方は礪1の蒸発器−と冷媒液管−1他
方は第2の吸収器(3)と冷媒蒸気管−で接続さnてい
る。また冷媒は2種類−冷媒Aと冷媒B−用いられてい
る0第4図はこの実施例−によるシステムの動作点を温
度−圧力−−濃度図上に描iたもので、ξは冷媒Aの吸
収剤のelf、ξ′は冷媒Bの吸収剤の濃度を示し、冷
媒BFi冷媒Aより沸騰点が高いもので・一点鎖線は冷
媒Afr%実線は冷媒Bを示している・この発明による
吸収器ヒートポンプ装置は以上のように構成されており
、発生器(財)内には冷媒ムと冷媒Bを吸収した吸収剤
の希溶液があり、この希溶、fL#′i、冷媒Aと吸収
剤の間でri第4図■の点に示す(J41fξ8.温[
T、近傍(但し圧力rip、であり、この図の上では正
確に表示できない)にあり一冷媒Bと吸収剤の間では同
じく■の点に示す濃度ξf温[T1近傍(但し圧力はP
□)にある・これら冷媒A、Bを含む希溶液が熱源熱交
換器−により加熱され、冷媒^、Bの蒸気C第8図中、
■、■で示す)を放出し%発生r7I(財)内の溶液は
第4図■、■の点に示すそれぞれ濃度ξ@wez’ の
濃溶液となる。
l <r)〜(9)、■、61力〜翰は上記従来装置
と同じである・勾は発生器でありm−の発生器−と第1
.第2の吸収器(2) t (a)とは溶液ポンプ(2
11第1および第2の熱回収熱交換器−,−を備えた濃
溶液管・υと希解液管(2)とで接続されている・蒸発
器F!第1の蒸発器−と第2の蒸発器−に分れており、
第1の蒸発器−は凝縮器(5)と液管(8) 、 J
1の吸収器(2)と冷媒蒸気管・7)で接続されている
。第2の蒸発器は%第1の吸収器と熱交換する構成とな
っておりc図の例では、第1の吸収器(2)内に設置さ
れている・)、一方は礪1の蒸発器−と冷媒液管−1他
方は第2の吸収器(3)と冷媒蒸気管−で接続さnてい
る。また冷媒は2種類−冷媒Aと冷媒B−用いられてい
る0第4図はこの実施例−によるシステムの動作点を温
度−圧力−−濃度図上に描iたもので、ξは冷媒Aの吸
収剤のelf、ξ′は冷媒Bの吸収剤の濃度を示し、冷
媒BFi冷媒Aより沸騰点が高いもので・一点鎖線は冷
媒Afr%実線は冷媒Bを示している・この発明による
吸収器ヒートポンプ装置は以上のように構成されており
、発生器(財)内には冷媒ムと冷媒Bを吸収した吸収剤
の希溶液があり、この希溶、fL#′i、冷媒Aと吸収
剤の間でri第4図■の点に示す(J41fξ8.温[
T、近傍(但し圧力rip、であり、この図の上では正
確に表示できない)にあり一冷媒Bと吸収剤の間では同
じく■の点に示す濃度ξf温[T1近傍(但し圧力はP
□)にある・これら冷媒A、Bを含む希溶液が熱源熱交
換器−により加熱され、冷媒^、Bの蒸気C第8図中、
■、■で示す)を放出し%発生r7I(財)内の溶液は
第4図■、■の点に示すそれぞれ濃度ξ@wez’ の
濃溶液となる。
発生器(財)からの冷媒A、Bの蒸気は、冷媒蒸気管0
′6を通り凝縮器(5)に行き、ここで冷却用熱交換器
−により冷却されて1温度TI近傍の蒸気となり1ざら
に冷却され凝縮・液化しそれぞれ■の点で示される状態
の液冷媒A(ξ=0)および■の点で示される液冷媒B
(ξ’=O)(jl!;8図中A、Bで示す)となる◎
(冷媒A、Bの凝縮温度は、必rしも両方とも一攻した
温度である必要なくを第4図に示すごとく若干異なって
−ても良−6)液化した冷媒A、Bは冷媒液管(8)を
通り、冷媒ポンプ(9)で圧力がPlからP、にまで昇
圧され、第1発生器−に行く0ここで、温度T8近傍の
熱源用熱交換器@心により加熱されて温度T、近傍にま
で昇温し、冷媒Aは蒸発して第4図[相]の点で示され
る温[T。
′6を通り凝縮器(5)に行き、ここで冷却用熱交換器
−により冷却されて1温度TI近傍の蒸気となり1ざら
に冷却され凝縮・液化しそれぞれ■の点で示される状態
の液冷媒A(ξ=0)および■の点で示される液冷媒B
(ξ’=O)(jl!;8図中A、Bで示す)となる◎
(冷媒A、Bの凝縮温度は、必rしも両方とも一攻した
温度である必要なくを第4図に示すごとく若干異なって
−ても良−6)液化した冷媒A、Bは冷媒液管(8)を
通り、冷媒ポンプ(9)で圧力がPlからP、にまで昇
圧され、第1発生器−に行く0ここで、温度T8近傍の
熱源用熱交換器@心により加熱されて温度T、近傍にま
で昇温し、冷媒Aは蒸発して第4図[相]の点で示され
る温[T。
圧力烏の蒸気となる@この時冷媒Bei■の点で示され
る温度T、(但し圧力はP、) の液冷媒のま啼であ
る@蒸気となった冷媒A4冷媒蒸気管(7)を通って第
1の吸収器(2)へ、液状の冷媒Bd冷媒液管(至)を
通って第2の蒸発器−に行く0一方発生器(ロ)を出た
第4図■、■の点で示される濃溶液は、*溶液管@0を
進抄、溶液ポンプ(財)により圧力がPlからP、にま
で昇圧さ゛れ、このうちの一部は第1の熱回収熱交換器
−により昇温され温度が73近傍となる0この状態は、
冷媒Aに関しては第4図■の点で示され(但し圧力Fi
p、)、このl1dl液がノズル輛から第1の吸収器(
2)内に故布され、冷媒Aの蒸気を吸収して第4図■の
点で示されるWf#液となるが、この■→■の過程で発
生する希釈熱で、第2蒸発器(財)を加熱して冷媒Bの
蒸気を発生させる・この後、■の点で示される希溶液は
、希溶液管−第1の熱回収熱交換器−を通9%温度ち近
傍、圧力P、の■の状態となって発生ahに帰る・第1
の蒸発器素から冷媒液管−通って第2蒸発器−に入った
温K ’T! を圧力烏の液冷媒BFi%第1の吸収器
(2)内で加熱されて、温1[T、近傍の液にまで昇温
しざらに第4図[相]の点で示される蒸気■となり・冷
媒蒸気管−を通って第2の吸収器(3)に入り、発生器
(1)から溶液ポンプ(財)により圧力p、Vctで昇
圧され、第2の熱回収熱交換器−により、温度が−近く
に加熱されて第4図■の状態(但し圧力烏)となり、ノ
ズル四から・散布される0濃溶液に吸収され遺4図■の
状態となるが、この■→■の過程で発生する希釈熱で利
用側熱交換器(財)内を流れる熱媒体を温K T4近傍
の高温度に加熱して系外に高温熱を提供する・冷媒Bを
吸収して■の状態になった希溶液は、希溶液管■、第2
の熱回収熱交換器−を通って温度T8.圧力P1の■の
状態となり発生器(財)に戻るサイクルを繰り返す。
る温度T、(但し圧力はP、) の液冷媒のま啼であ
る@蒸気となった冷媒A4冷媒蒸気管(7)を通って第
1の吸収器(2)へ、液状の冷媒Bd冷媒液管(至)を
通って第2の蒸発器−に行く0一方発生器(ロ)を出た
第4図■、■の点で示される濃溶液は、*溶液管@0を
進抄、溶液ポンプ(財)により圧力がPlからP、にま
で昇圧さ゛れ、このうちの一部は第1の熱回収熱交換器
−により昇温され温度が73近傍となる0この状態は、
冷媒Aに関しては第4図■の点で示され(但し圧力Fi
p、)、このl1dl液がノズル輛から第1の吸収器(
2)内に故布され、冷媒Aの蒸気を吸収して第4図■の
点で示されるWf#液となるが、この■→■の過程で発
生する希釈熱で、第2蒸発器(財)を加熱して冷媒Bの
蒸気を発生させる・この後、■の点で示される希溶液は
、希溶液管−第1の熱回収熱交換器−を通9%温度ち近
傍、圧力P、の■の状態となって発生ahに帰る・第1
の蒸発器素から冷媒液管−通って第2蒸発器−に入った
温K ’T! を圧力烏の液冷媒BFi%第1の吸収器
(2)内で加熱されて、温1[T、近傍の液にまで昇温
しざらに第4図[相]の点で示される蒸気■となり・冷
媒蒸気管−を通って第2の吸収器(3)に入り、発生器
(1)から溶液ポンプ(財)により圧力p、Vctで昇
圧され、第2の熱回収熱交換器−により、温度が−近く
に加熱されて第4図■の状態(但し圧力烏)となり、ノ
ズル四から・散布される0濃溶液に吸収され遺4図■の
状態となるが、この■→■の過程で発生する希釈熱で利
用側熱交換器(財)内を流れる熱媒体を温K T4近傍
の高温度に加熱して系外に高温熱を提供する・冷媒Bを
吸収して■の状態になった希溶液は、希溶液管■、第2
の熱回収熱交換器−を通って温度T8.圧力P1の■の
状態となり発生器(財)に戻るサイクルを繰り返す。
なお1以上の冥施例では、吸収器、蒸発器、凝縮器1発
生器等は、各容器内に熱交換器を設置した構造を図示し
たが特にこれに限定されることなく、2重管等の構造と
してもよい。また、各吸収器(2) * t3)からの
希溶液は、第1.第2の熱回収熱交換器−,−を通り温
If ’r、 l圧力Pltで減じるのであるが、圧力
がP□まで減圧されな−ときは1減圧装置などを設置し
てもよい0さらに溶液ポンプは1台増加するが、発生器
(ロ)から第1.第2吸収器(2) (3)に行く濃溶
液管俤0を1それぞれ各吸収器毎に設け、それぞれに溶
液ポンプ、熱回収熱交換器を設置しても良い。
生器等は、各容器内に熱交換器を設置した構造を図示し
たが特にこれに限定されることなく、2重管等の構造と
してもよい。また、各吸収器(2) * t3)からの
希溶液は、第1.第2の熱回収熱交換器−,−を通り温
If ’r、 l圧力Pltで減じるのであるが、圧力
がP□まで減圧されな−ときは1減圧装置などを設置し
てもよい0さらに溶液ポンプは1台増加するが、発生器
(ロ)から第1.第2吸収器(2) (3)に行く濃溶
液管俤0を1それぞれ各吸収器毎に設け、それぞれに溶
液ポンプ、熱回収熱交換器を設置しても良い。
なお、上記実施例ではム・B二種の沸騰点の異なる冷媒
を用い、′吸収式ヒートポンプを二段に構。
を用い、′吸収式ヒートポンプを二段に構。
成した例を示したが、二段に限られるものではなく、三
種又はそれ以上の沸騰点の異なる冷媒を用いて順次吸収
熱の発生温度を高めるとすることも可能である・ この発明は沸騰点が異なる二種以上の冷媒を用い、沸騰
点の低い方の冷媒蒸気を吸収剤の一解液に吸収させた際
に発生する希釈熱で次に沸騰点の高μ液冷媒を加熱して
冷媒蒸気を発生させ、ついでこの冷媒蒸気を上記希溶液
と熱交換した吸収剤の濃溶液に吸収させ、この際発生す
る希釈熱で次に、4騰点の高い液冷媒を加熱し冷媒蒸気
を発生させるようにして順次発生する希釈熱を段階的に
高温度に高める構成と、この高温度の熱エネルギを系外
にとり出す構成とを備えたことを特徴とする亀ので、従
来装置に比し構成の簡素化が図れるOt 図面の簡単な
脱刷 第1図は・従来の吸収式ヒートポンプ装置の系統図、第
2図はその動゛作状態を示す圧力一温度−1912線図
、@8図はこの発明の一実施例の系統図、第4図はその
動作状態を示す田カ一温度−濃度線図である0 図において、(2)はiglの吸収器%(3) #1第
2の吸収器、(s) tt凝綽器、(7)は冷媒蒸気管
、(8)は冷媒液管、(9)は冷媒ポンプ1−は発生器
も(財)は溶液ポンプ、’ A #iM 1の熱回収熱
交換器%−は第2の熱回収熱交換器、(BOは濃溶液管
、−は希溶液管1.冑は第1の蒸発器、−は第2の蒸発
器1@は冷媒液管CIIFi冷媒蒸気管である・ なお、各図中同一符号はそれぞれ同−又は相当部分を示
すO 代理人 葛 野 信 −(外1名) 第2図 ′4 1 第3図 特許庁長官殿 1.事件の表示 特願昭S・−111188号3
、補正をする者 代表者片山仁へ部 s、 m正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)明細書をつぎのとおり訂正する。
種又はそれ以上の沸騰点の異なる冷媒を用いて順次吸収
熱の発生温度を高めるとすることも可能である・ この発明は沸騰点が異なる二種以上の冷媒を用い、沸騰
点の低い方の冷媒蒸気を吸収剤の一解液に吸収させた際
に発生する希釈熱で次に沸騰点の高μ液冷媒を加熱して
冷媒蒸気を発生させ、ついでこの冷媒蒸気を上記希溶液
と熱交換した吸収剤の濃溶液に吸収させ、この際発生す
る希釈熱で次に、4騰点の高い液冷媒を加熱し冷媒蒸気
を発生させるようにして順次発生する希釈熱を段階的に
高温度に高める構成と、この高温度の熱エネルギを系外
にとり出す構成とを備えたことを特徴とする亀ので、従
来装置に比し構成の簡素化が図れるOt 図面の簡単な
脱刷 第1図は・従来の吸収式ヒートポンプ装置の系統図、第
2図はその動゛作状態を示す圧力一温度−1912線図
、@8図はこの発明の一実施例の系統図、第4図はその
動作状態を示す田カ一温度−濃度線図である0 図において、(2)はiglの吸収器%(3) #1第
2の吸収器、(s) tt凝綽器、(7)は冷媒蒸気管
、(8)は冷媒液管、(9)は冷媒ポンプ1−は発生器
も(財)は溶液ポンプ、’ A #iM 1の熱回収熱
交換器%−は第2の熱回収熱交換器、(BOは濃溶液管
、−は希溶液管1.冑は第1の蒸発器、−は第2の蒸発
器1@は冷媒液管CIIFi冷媒蒸気管である・ なお、各図中同一符号はそれぞれ同−又は相当部分を示
すO 代理人 葛 野 信 −(外1名) 第2図 ′4 1 第3図 特許庁長官殿 1.事件の表示 特願昭S・−111188号3
、補正をする者 代表者片山仁へ部 s、 m正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)明細書をつぎのとおり訂正する。
10 )
Claims (2)
- (1)沸騰点が異なる二種以上の冷媒を用い、沸騰点の
低い方の冷媒蒸気を吸収剤の濃溶液に吸収させた際に発
生する希釈熱で次に沸騰点の高い液冷媒?加熱して冷媒
蒸気を発生させ、ついでこの冷媒蒸気を上記希溶液と熱
交換した吸収剤の濃溶液に吸収させ・この際1生ずる希
釈熱で次に沸騰点の高い液冷媒を加熱し冷媒蒸気を発生
させるようにして順次発生する希釈熱を段階的に高温度
に高める構成と、この高温度の熱エネルギを系外にとり
出す構成とを備えたことを特徴とする吸収式ヒートポン
プ。 - (2)二種以上の冷媒を含む吸収剤の希溶液を加熱し、
発生じた冷媒蒸気を冷却して二種以上の液冷媒を得、こ
の液冷媒を加熱して最も沸点の低す冷媒蒸気を発生させ
て、この冷媒蒸気を上・記希溶液から冷媒を蒸発させた
吸収剤の濃溶液に吸収させ、このと龜発生する希釈熱で
上記最も低沸点の冷媒を蒸発された液冷媒を力a熱して
次に高い沸婦点をもつ冷媒を蒸発させる構成を多段に備
えたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の吸収
式ヒートポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11118381A JPS5824766A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11118381A JPS5824766A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5824766A true JPS5824766A (ja) | 1983-02-14 |
JPS6232384B2 JPS6232384B2 (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=14554591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11118381A Granted JPS5824766A (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824766A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60103266A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-07 | 三菱電機株式会社 | 2段吸収式ヒ−トポンプ装置 |
JPS6183846A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-04-28 | 三菱電機株式会社 | 2段吸収式ヒ−トポンプ装置 |
JP2006112686A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Ebara Corp | 二段昇温型吸収ヒートポンプ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4529826Y1 (ja) * | 1969-12-23 | 1970-11-16 | ||
JPS5276758A (en) * | 1975-12-23 | 1977-06-28 | Ebara Corp | Absorption-type heat pump |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP11118381A patent/JPS5824766A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4529826Y1 (ja) * | 1969-12-23 | 1970-11-16 | ||
JPS5276758A (en) * | 1975-12-23 | 1977-06-28 | Ebara Corp | Absorption-type heat pump |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60103266A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-07 | 三菱電機株式会社 | 2段吸収式ヒ−トポンプ装置 |
JPS6183846A (ja) * | 1984-10-01 | 1986-04-28 | 三菱電機株式会社 | 2段吸収式ヒ−トポンプ装置 |
JP2006112686A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Ebara Corp | 二段昇温型吸収ヒートポンプ |
JP4602734B2 (ja) * | 2004-10-13 | 2010-12-22 | 株式会社荏原製作所 | 二段昇温型吸収ヒートポンプ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6232384B2 (ja) | 1987-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3505810A (en) | System for generating power | |
US3831397A (en) | Multi-stage absorption refrigeration system | |
JPS5824766A (ja) | 吸収式ヒ−トポンプ | |
US3316736A (en) | Absorption refrigeration systems | |
JPS5849781B2 (ja) | 吸収式ヒ−トポンプ | |
JPS597862A (ja) | 吸収式ヒ−トポンプシステム | |
JP2881593B2 (ja) | 吸収式ヒートポンプ | |
JP2009236477A (ja) | 吸収式冷温水機 | |
JP2004190886A (ja) | 吸収冷凍機及び吸収冷凍システム | |
JP2018096673A (ja) | 吸収式熱交換システム | |
JPS6312230B2 (ja) | ||
JPS6210345B2 (ja) | ||
JP2004011928A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JP5338272B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JP2806189B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
JPS6125986B2 (ja) | ||
JP2004198087A (ja) | 吸収冷凍装置及び吸収冷凍システム | |
JPS5930886B2 (ja) | 吸収膨張機 | |
KR940005672B1 (ko) | 태양열 또는 폐열을 이용한 흡수식 냉동기의 발생기 가열장치 | |
JP4557468B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
JP5168102B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JPS60181587A (ja) | カスケ−ドサイクル式熱変換システム | |
JP4322997B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
JP2003222425A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
JPS60103266A (ja) | 2段吸収式ヒ−トポンプ装置 |