JPS5824682A - 低圧用補強ゴムホ−ス - Google Patents
低圧用補強ゴムホ−スInfo
- Publication number
- JPS5824682A JPS5824682A JP12086381A JP12086381A JPS5824682A JP S5824682 A JPS5824682 A JP S5824682A JP 12086381 A JP12086381 A JP 12086381A JP 12086381 A JP12086381 A JP 12086381A JP S5824682 A JPS5824682 A JP S5824682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- reinforcing
- low pressure
- reinforced rubber
- rubber hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、補強糸が粗に編組されて補強層が剛
形成されている低眠補強ゴムホース（以下ｒ＊−ス」と
いう）Ｋ関し、自動車のラジェータホース・ヒータホー
ス等に適用するものである。
いう）Ｋ関し、自動車のラジェータホース・ヒータホー
ス等に適用するものである。
従来、この種のホースの補強糸はレー曹ンスバン糸を用
いていたが、レー奮ンは耐熱性Ｋｇｌれているとは言え
ず、エンジンルーム内のような高温雰囲気下で使用され
た場合、ホースの耐用期間に限度が生じ所定期間経過後
又は所定距離走行後ホースの取り替えの必要があった。
いていたが、レー奮ンは耐熱性Ｋｇｌれているとは言え
ず、エンジンルーム内のような高温雰囲気下で使用され
た場合、ホースの耐用期間に限度が生じ所定期間経過後
又は所定距離走行後ホースの取り替えの必要があった。
しかし、昨今のメインテナンスフリーの要請から、耐用
期間の大幅な延長化が可能な、即ち耐熱性の良好なホー
スの開発が望まれている。
期間の大幅な延長化が可能な、即ち耐熱性の良好なホー
スの開発が望まれている。
この発明は、上記にかんがみて、耐熱性の良好な低圧用
補強ホースを提供することＹｒ目的とするこの発明の要
旨は、補強糸が粗に編組されて補強層が形成されている
低圧用補強ホースにおいて、補強糸が撚り数９０ｔ／１
１１以下でナイロンフィラメント糸を撚り合せたもので
ある低圧用補強ゴムホースにある。
補強ホースを提供することＹｒ目的とするこの発明の要
旨は、補強糸が粗に編組されて補強層が形成されている
低圧用補強ホースにおいて、補強糸が撚り数９０ｔ／１
１１以下でナイロンフィラメント糸を撚り合せたもので
ある低圧用補強ゴムホースにある。
以下、この発明を、第１図に示すようなラジェータホー
スを例ｖｃＷＡり説明する。
スを例ｖｃＷＡり説明する。
ホースｌは、内層コと外層３との間に補強糸Ｙが粗Ｋ１
１１組されて補強層参が形成されているものである。こ
こで内層コ及び外層３はそれぞれＯＲ、ＫＰＤＭ等のゴ
ム材料で押出成形される。また、粗に編組とは補強糸Ｙ
の径より、補強糸間の距離ｌが数倍以上大きなものをい
い、ラジェータホースの場合、打ち込み数１３打／ｍで
ある。
１１組されて補強層参が形成されているものである。こ
こで内層コ及び外層３はそれぞれＯＲ、ＫＰＤＭ等のゴ
ム材料で押出成形される。また、粗に編組とは補強糸Ｙ
の径より、補強糸間の距離ｌが数倍以上大きなものをい
い、ラジェータホースの場合、打ち込み数１３打／ｍで
ある。
上記補強糸ｙＦ！、撚り数９０ ｔ／ｓ＋以下でナイロ
ンフィラメント糸を撚り合せたものを用いる。このナイ
ロン材料は耐熱性の良好な”６．ｔ−ナイロン、６−ナ
イロンいずれでもよい。なお、ナイロンスパン糸は引張
り伸度が大きく補強糸に不向きである。
ンフィラメント糸を撚り合せたものを用いる。このナイ
ロン材料は耐熱性の良好な”６．ｔ−ナイロン、６−ナ
イロンいずれでもよい。なお、ナイロンスパン糸は引張
り伸度が大きく補強糸に不向きである。
ここで撚り数が９０ ｔ／ｇ以下であるの社下記理由に
よる◇ 通常ナイロン糸の撚り数は約／ ｊ Ｏｔ／＊であるが
、この撚り数のものを用いて補強層を備えたホースを成
形後、マンドレルを挿入して加硫（／ｊＯ℃前後）する
場合、ナイロン糸が熱収縮により内層、２に喰い込み、
内層−の肉厚が薄肉となる。
よる◇ 通常ナイロン糸の撚り数は約／ ｊ Ｏｔ／＊であるが
、この撚り数のものを用いて補強層を備えたホースを成
形後、マンドレルを挿入して加硫（／ｊＯ℃前後）する
場合、ナイロン糸が熱収縮により内層、２に喰い込み、
内層−の肉厚が薄肉となる。
特にラジェータホースのような屈曲状態で加硫する場合
、外側Ｒ５０における補強糸Ｙは伸張された状態で行な
われるため、内層λ側への喰い込み−ＩＩ＝Ｍしく、内
側Ｒ部工における内層コ側への喰い込みζさ吉な差が生
じ製品不良の一因となる。なお、喰い込みの大吉な部分
では、内層が薄くなり、補強糸とゴムによる摩擦により
ゴム切れが発生し、ホース破れや液漏れが早期に発生し
やすくなる。
、外側Ｒ５０における補強糸Ｙは伸張された状態で行な
われるため、内層λ側への喰い込み−ＩＩ＝Ｍしく、内
側Ｒ部工における内層コ側への喰い込みζさ吉な差が生
じ製品不良の一因となる。なお、喰い込みの大吉な部分
では、内層が薄くなり、補強糸とゴムによる摩擦により
ゴム切れが発生し、ホース破れや液漏れが早期に発生し
やすくなる。
そこで、本発明者らは種々検討の結果、ナイロンフィラ
メント糸を継り数ｑＯｔ／ｍ以下で撚り合せたナイロン
糸を用いるとその内層−へ喰い込み量は／ ３０ ｔ／
ｍの場合に比して小さくなり、上記のような不具合を生
じないことを見出した。これは撚り数が小さければ、そ
れだけナイロン糸の断面が偏平となり内層コへの喰い込
みが阻害されるためと思料される。このことは、第２図
のグラフ図からも明らかである。このグラフ口拡、肉厚
２２ｆｌで押出した内層（ＥＰＤＭ）の上に各撚り数の
ナイロン糸（ｌコｔＯＤ／２．７５０℃湿熱セット）全
編組（打ち込み数３２打／ｍ）Ｌ、肉厚／、 Ｏｆｆで
外層（ＥＰＤＭ）を押し出したものを、／ ｊ Ｏ’Ｃ
Ｘ ３０ ｍｉｎ加硫後、Ｊ４Ｃｈｒ放置シテ内層の厚
みを測定した結果の平均値（ｎ＝４）を示したものであ
る。
メント糸を継り数ｑＯｔ／ｍ以下で撚り合せたナイロン
糸を用いるとその内層−へ喰い込み量は／ ３０ ｔ／
ｍの場合に比して小さくなり、上記のような不具合を生
じないことを見出した。これは撚り数が小さければ、そ
れだけナイロン糸の断面が偏平となり内層コへの喰い込
みが阻害されるためと思料される。このことは、第２図
のグラフ図からも明らかである。このグラフ口拡、肉厚
２２ｆｌで押出した内層（ＥＰＤＭ）の上に各撚り数の
ナイロン糸（ｌコｔＯＤ／２．７５０℃湿熱セット）全
編組（打ち込み数３２打／ｍ）Ｌ、肉厚／、 Ｏｆｆで
外層（ＥＰＤＭ）を押し出したものを、／ ｊ Ｏ’Ｃ
Ｘ ３０ ｍｉｎ加硫後、Ｊ４Ｃｈｒ放置シテ内層の厚
みを測定した結果の平均値（ｎ＝４）を示したものであ
る。
この発明の低圧用補強ゴムホースは、上記のように、耐
熱性に優れたナイロン糸を用いたので耐用期間が大幅に
伸びるとともに、ナイロン糸の加硫後の内層への喰い込
みも少なく、屈曲ホースを製品不良なく製造することが
できる。
熱性に優れたナイロン糸を用いたので耐用期間が大幅に
伸びるとともに、ナイロン糸の加硫後の内層への喰い込
みも少なく、屈曲ホースを製品不良なく製造することが
できる。
第１図はフジエータホースの断面図、第２図社撚り数の
異なった各ナイロン糸の加硫後の内層への喰い込み状態
を示すグラフ図である。 ｌ・・・低圧用補強ホース、コ・・・内層、３・・・外
層、弘・・・補強層、Ｙ・・・補強糸。 特 許 出 願 人 豊田合成株式金社 ｂ − 第１ｒＸＪ ｔイロンＡｆ久り圭Ｌ（ｔ／ｍ） 自発補正 特許庁長官 殿 （特許庁審査官 殿）１、事件
の表示 昭和！４年持 許 ＪＩＮ 第１コ０１
４Ｊ号２、発 明 の名称 低圧用補強ゴムホース ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人６、補正によ
り増加する発明の数 ８、補市の内容 （り明細書簡２貝＠２０行の「７３打／ｍＪを「Ｌ）打
−」と補正する。 （り同Ｗｉｑ頁第１４（行の「３２打／ ｍ Ｊを「３
１打Ｊと補正する。
異なった各ナイロン糸の加硫後の内層への喰い込み状態
を示すグラフ図である。 ｌ・・・低圧用補強ホース、コ・・・内層、３・・・外
層、弘・・・補強層、Ｙ・・・補強糸。 特 許 出 願 人 豊田合成株式金社 ｂ − 第１ｒＸＪ ｔイロンＡｆ久り圭Ｌ（ｔ／ｍ） 自発補正 特許庁長官 殿 （特許庁審査官 殿）１、事件
の表示 昭和！４年持 許 ＪＩＮ 第１コ０１
４Ｊ号２、発 明 の名称 低圧用補強ゴムホース ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人６、補正によ
り増加する発明の数 ８、補市の内容 （り明細書簡２貝＠２０行の「７３打／ｍＪを「Ｌ）打
−」と補正する。 （り同Ｗｉｑ頁第１４（行の「３２打／ ｍ Ｊを「３
１打Ｊと補正する。
Claims (1)
- 内外層間に補強糸が粗に編組されて補強層が形成されて
いる低圧用補強ゴムホースにおいて、前記補強糸が撚り
数９０ ｔ／ｍ以下でナイロンフィラメント糸を勧り合
せたものであることを特徴とする低圧用補強ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12086381A JPS5824682A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 低圧用補強ゴムホ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12086381A JPS5824682A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 低圧用補強ゴムホ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824682A true JPS5824682A (ja) | 1983-02-14 |
| JPH0258518B2 JPH0258518B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=14796814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12086381A Granted JPS5824682A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 低圧用補強ゴムホ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824682A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257785A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 免震用可撓性管継手 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50103710A (ja) * | 1974-01-24 | 1975-08-16 | ||
| JPS50139425A (ja) * | 1974-04-22 | 1975-11-07 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP12086381A patent/JPS5824682A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50103710A (ja) * | 1974-01-24 | 1975-08-16 | ||
| JPS50139425A (ja) * | 1974-04-22 | 1975-11-07 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257785A (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 免震用可撓性管継手 |
| JPH0470517B2 (ja) * | 1988-08-23 | 1992-11-11 | Toyo Tire & Rubber Co |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258518B2 (ja) | 1990-12-07 |
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