JPS5824385A - エナメル塗装方法 - Google Patents
エナメル塗装方法Info
- Publication number
- JPS5824385A JPS5824385A JP57123061A JP12306182A JPS5824385A JP S5824385 A JPS5824385 A JP S5824385A JP 57123061 A JP57123061 A JP 57123061A JP 12306182 A JP12306182 A JP 12306182A JP S5824385 A JPS5824385 A JP S5824385A
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- JP
- Japan
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- enamel
- air
- nozzle
- catalyst
- dust
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木兄Eji4Fiスプレー鳳装用エナメルに関し、よシ
詳細には、スプレーガンによる熱硬化性エナメルでの工
作物の塗装に関するものである。
詳細には、スプレーガンによる熱硬化性エナメルでの工
作物の塗装に関するものである。
アクリル系エナメル等の熱硬化性エナメルは漸進的な架
橋反応によって乾燥し、その速度は主に反応が生じる温
度によって決定される。乾燥を速くするためエナメルで
スプレーした部品は通常塗布した直波高温、例えば約1
2 i、1〜176.7 ℃(250〜350°F)で
所定時間焼付けされる。
橋反応によって乾燥し、その速度は主に反応が生じる温
度によって決定される。乾燥を速くするためエナメルで
スプレーした部品は通常塗布した直波高温、例えば約1
2 i、1〜176.7 ℃(250〜350°F)で
所定時間焼付けされる。
しかしながら、#8凹条件および周囲の大気の清浄度に
よっては、塗装面が十分に乾燥する前すなわちそれらが
スプレーされる時間と焼付けがまに入れられる時間との
間に塗装面に付着し得る塵や他の汚染物のために、堕装
エナメ/I/部品はしばしば表面が汚慣したり不完全に
なったりする。熱硬化性エナメルが無塵状態にv化され
るのが迅速であればあるほど塵や他の汚染物が塗装面に
付着する傾向が少なくなり、従って滑らかで汚損の無い
表(3)をm+につくることができ、る。
よっては、塗装面が十分に乾燥する前すなわちそれらが
スプレーされる時間と焼付けがまに入れられる時間との
間に塗装面に付着し得る塵や他の汚染物のために、堕装
エナメ/I/部品はしばしば表面が汚慣したり不完全に
なったりする。熱硬化性エナメルが無塵状態にv化され
るのが迅速であればあるほど塵や他の汚染物が塗装面に
付着する傾向が少なくなり、従って滑らかで汚損の無い
表(3)をm+につくることができ、る。
本発明の目的は、汚損の無い滑らかな表面をつくるよう
な態様で空気ガンによって熱硬化性エナメルをスプレー
する方法を提供するものである。
な態様で空気ガンによって熱硬化性エナメルをスプレー
する方法を提供するものである。
より詳細、には、本発明は、感熱性触媒をエナメルに配
合し、そしてスプレーガンに低圧で大蓋の加熱空気を供
給する熱硬化性エナメルのスプレ一方法に関する。高温
で触媒と大量の低圧空気を組合わせることによって最小
時間内で無塵の面がつくられる。
合し、そしてスプレーガンに低圧で大蓋の加熱空気を供
給する熱硬化性エナメルのスプレ一方法に関する。高温
で触媒と大量の低圧空気を組合わせることによって最小
時間内で無塵の面がつくられる。
本発明によれば空気は加熱状態でスプレーガンに供給す
る。空気は適当な方法で加熱する。そして低圧で大量の
空気を使用することが望ましいので、インペラータイプ
の送風機すなわち複数のタービン羽根を使用するものが
この目的に特に好適である。比較的低圧、例えば約0.
0703〜0.4921(1〜? psi)で空気を使
用することによって、スプレーノズルおよび被蹴装品の
表面で最小の乱流が生じる。乱流が存在しない場合には
、塵が少なくなるばかりでなく被塗装品の小さな溝や割
れ目の中にスプレーが滑らかにかつ比軟的均等に浸透す
ることが可能になる。これFi虐装置スクが核種された
工作物に関連して特に型費である。というのは、マスク
の縁に直接浸透して塗ナメルや他の塗料を鉱業すること
ができるためである。さらに、乱流が存在しないためV
C!!!料はマスクの縁の下に入り込んだりはね返った
りする傾向がなく、例えば4.21B、m(60psi
)の圧力での従来のスプレー慮装の場合のようにマスク
と被塗装品とを極端に省接させる必貴はない。例えば工
作物を選択的にクロムめっきし、従ってレジストJ11
111+のm腺でマスクスプレーしようとする場合、工
作物のめつき部分と蹴装鄭分の間の細く沿ってクロムの
盛り上りを防止するという観点からはつきりした境界−
は極めて重賛である。
る。空気は適当な方法で加熱する。そして低圧で大量の
空気を使用することが望ましいので、インペラータイプ
の送風機すなわち複数のタービン羽根を使用するものが
この目的に特に好適である。比較的低圧、例えば約0.
0703〜0.4921(1〜? psi)で空気を使
用することによって、スプレーノズルおよび被蹴装品の
表面で最小の乱流が生じる。乱流が存在しない場合には
、塵が少なくなるばかりでなく被塗装品の小さな溝や割
れ目の中にスプレーが滑らかにかつ比軟的均等に浸透す
ることが可能になる。これFi虐装置スクが核種された
工作物に関連して特に型費である。というのは、マスク
の縁に直接浸透して塗ナメルや他の塗料を鉱業すること
ができるためである。さらに、乱流が存在しないためV
C!!!料はマスクの縁の下に入り込んだりはね返った
りする傾向がなく、例えば4.21B、m(60psi
)の圧力での従来のスプレー慮装の場合のようにマスク
と被塗装品とを極端に省接させる必貴はない。例えば工
作物を選択的にクロムめっきし、従ってレジストJ11
111+のm腺でマスクスプレーしようとする場合、工
作物のめつき部分と蹴装鄭分の間の細く沿ってクロムの
盛り上りを防止するという観点からはつきりした境界−
は極めて重賛である。
本発明に便って*川する送風aFi、例えば毎分的2.
55〜5.67nI(90〜200立方フイート)の大
にの空気を込り自回温度より約10.0〜65.6℃(
50〜150°y)上の範囲の萬温まで空気を加熱する
ように適酋した率kitまたは多段の従来のタイプのも
のである。スプレーガンのノズルでの諷良はXi!lS
ML慎で発生される空気の温良、−H温度、込凰憬とス
プレーガンの閾の送気管すなわちホースが絶縁されてい
る程度に基いて変化する。本発明によればスプレーガン
のノズルから放出する空気の温度は少なくとも約37.
8℃(100°F)から約104.4℃(220°gり
までの範囲内にしなければならない。
55〜5.67nI(90〜200立方フイート)の大
にの空気を込り自回温度より約10.0〜65.6℃(
50〜150°y)上の範囲の萬温まで空気を加熱する
ように適酋した率kitまたは多段の従来のタイプのも
のである。スプレーガンのノズルでの諷良はXi!lS
ML慎で発生される空気の温良、−H温度、込凰憬とス
プレーガンの閾の送気管すなわちホースが絶縁されてい
る程度に基いて変化する。本発明によればスプレーガン
のノズルから放出する空気の温度は少なくとも約37.
8℃(100°F)から約104.4℃(220°gり
までの範囲内にしなければならない。
大量の加熱空気の使用には多くの異なる利点がある。溶
剤の蒸発4を促進し高い塗料樹脂固体sr;*でスプレ
ーを可能にするということのほかに、それは実質的に即
座にエナメル中の触媒の活性化を開始し従って例えば4
.2181(60psi)の圧力での従来のスプレー技
術の場合の5〜10分以上に比較して1〜3分以内で無
塵塗装(8)をつくる。
剤の蒸発4を促進し高い塗料樹脂固体sr;*でスプレ
ーを可能にするということのほかに、それは実質的に即
座にエナメル中の触媒の活性化を開始し従って例えば4
.2181(60psi)の圧力での従来のスプレー技
術の場合の5〜10分以上に比較して1〜3分以内で無
塵塗装(8)をつくる。
「無塵」という言葉は塵がもう塗装面に付着しないよう
な硬化度を示す。周囲の大気中に少なくとも多少の塵が
存在するのは避けられないため最小時間で無塵の面をつ
くることはほとんどどんな迩装作業においても極ゆて重
賛である。加熱空気は塗料がスプレーノズルを離れた際
はとんど即座に触媒の活性化を開始し、また従来の^圧
塗懸スプレーと比較して溶剤の蒸発を実質的に促進する
ため、清らかで汚損の無い面が容易に得られる。
な硬化度を示す。周囲の大気中に少なくとも多少の塵が
存在するのは避けられないため最小時間で無塵の面をつ
くることはほとんどどんな迩装作業においても極ゆて重
賛である。加熱空気は塗料がスプレーノズルを離れた際
はとんど即座に触媒の活性化を開始し、また従来の^圧
塗懸スプレーと比較して溶剤の蒸発を実質的に促進する
ため、清らかで汚損の無い面が容易に得られる。
本発明は熱硬化性アクリル系エナメル吟の従来のエナメ
ルと関連して適用することができる。使用する触媒は任
意の適当な有機酸触媒である。優れた結果を生じた触媒
はMobil Chemical Pム−75として市
敵されているりん酸フェニルの75チプチルアルコール
溶液である。触媒は約1〜5チの範囲でエナメルに添加
する。
ルと関連して適用することができる。使用する触媒は任
意の適当な有機酸触媒である。優れた結果を生じた触媒
はMobil Chemical Pム−75として市
敵されているりん酸フェニルの75チプチルアルコール
溶液である。触媒は約1〜5チの範囲でエナメルに添加
する。
好適なスプレ一方法において触媒官有エナメル、スプレ
ーガンおよび送風機はスプレーガンでの空気の温度が約
43.3〜60.0℃(約110〜1400F)、圧力
が0.1406〜0.2812′tj(約2〜4 ps
i) 、空気量が母分約3.40〜4.53m’(12
0〜160立方フイート)になるように調虹される。し
かしながらこれらの温度、圧力および空気蓋の範囲は塗
装されている特定の部品および周囲の采件および%短の
作業の目的に従って変化するのは明らかである。いずれ
の場合も加熱空気はほとんど即座に触媒反応を開拓し、
次いで反応は周囲温度に基く速度で進行して部品が焼付
けがまに入れられるずっと前に無塵の塗装面をつくる。
ーガンおよび送風機はスプレーガンでの空気の温度が約
43.3〜60.0℃(約110〜1400F)、圧力
が0.1406〜0.2812′tj(約2〜4 ps
i) 、空気量が母分約3.40〜4.53m’(12
0〜160立方フイート)になるように調虹される。し
かしながらこれらの温度、圧力および空気蓋の範囲は塗
装されている特定の部品および周囲の采件および%短の
作業の目的に従って変化するのは明らかである。いずれ
の場合も加熱空気はほとんど即座に触媒反応を開拓し、
次いで反応は周囲温度に基く速度で進行して部品が焼付
けがまに入れられるずっと前に無塵の塗装面をつくる。
同門温度が約15.6〜21.1℃(約60〜700F
)である通常の粂件下ではエナメルを本発明に従って塗
布した場合無m面は約1〜3分で侍られる。本発明によ
る塗料スプレー装置においては塗装品はそれらが焼付け
がまに運ばれる時までに無塵になる。エナメル部品は約
60℃(140°F)の低温で焼付けすることができる
。多くの塑性工作物は60℃(140°F)より相当向
い焼付は温度、例えばエナメル部品を通常焼付けする約
121.1〜1−76.7℃(250〜350°F)に
さらすことができないため、このことも重責である。
)である通常の粂件下ではエナメルを本発明に従って塗
布した場合無m面は約1〜3分で侍られる。本発明によ
る塗料スプレー装置においては塗装品はそれらが焼付け
がまに運ばれる時までに無塵になる。エナメル部品は約
60℃(140°F)の低温で焼付けすることができる
。多くの塑性工作物は60℃(140°F)より相当向
い焼付は温度、例えばエナメル部品を通常焼付けする約
121.1〜1−76.7℃(250〜350°F)に
さらすことができないため、このことも重責である。
Claims (6)
- (1) アクリル系エナメルを工作物VCC産業る方
法において、エナメルの硬化時[−1を促進するためエ
ナメルに感熱性有機酸触媒を添加する段階と、0.07
03〜0.4923(1〜7 psi)の圧力で毎分的
2.5 S 〜7.0 B、m”(90〜250立方フ
イート)の割合で噴霧用空気を供給したスプレーガンの
ノズルを介してエナメルを噴射する段階とを含ん、でお
り、上記I*霧用空気はそれがノズルから射出する際の
その温度が約43.3〜60.0℃(約110〜14
G’F )[ナルjうに加熱すれ、よって上記空気の熱
はノズルからエナメルが射出する際はとんど即座に上記
触媒の活性化を開始し従って比較的短時間内に被スプレ
ー物上に無塵の面をつくることを特徴とする上記方法。 - (2)上記触媒はりん酸フェニルのブチルアルコール溶
液であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の方法。 - (3) 上記触媒を1〜5重量−の量でエナメルに添
加することを特徴とする特許請求の範11fl第2項に
記載の方法。 - (4)塗装品の表面が無塵になった後食なくとも60℃
(140’F ’)の温度で上記塗装品を焼付けする段
階を含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の方法。 - (5)上記加熱空気を゛毎分約3.40〜4.53 F
F1” (120〜160立方フイート)の割合でノズ
ルに供給することを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の方法。 - (6) 特許請求の範囲第5項に記載の方法において
、空気を0.1406〜0・2812潰(2〜4 ps
i)の圧力でスプレーガンのノズルに供給することを特
徴とする上記方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US285314 | 1981-07-22 | ||
US06/285,314 US4388353A (en) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | Method and apparatus for applying enamels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5824385A true JPS5824385A (ja) | 1983-02-14 |
JPS6210709B2 JPS6210709B2 (ja) | 1987-03-07 |
Family
ID=23093699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57123061A Granted JPS5824385A (ja) | 1981-07-22 | 1982-07-16 | エナメル塗装方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4388353A (ja) |
JP (1) | JPS5824385A (ja) |
AU (1) | AU534142B2 (ja) |
BR (1) | BR8204228A (ja) |
CA (1) | CA1156882A (ja) |
DE (1) | DE3226989C2 (ja) |
FR (1) | FR2510000B1 (ja) |
GB (1) | GB2102306B (ja) |
IT (1) | IT1148360B (ja) |
SE (1) | SE450343B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4710266A (en) * | 1983-08-09 | 1987-12-01 | Ebara Corporation | Apparatus for subjecting a radioactive sodium borate waste solution to volume reduction and solidification |
CN1041512C (zh) * | 1994-05-28 | 1999-01-06 | 伊索福圣戈班公司 | 玻璃纤维组合物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3501446A1 (de) * | 1985-01-17 | 1986-07-17 | Kopperschmidt-Mueller Gmbh & Co Kg, 4800 Bielefeld | Verfahren zum auftragen von spritz- oder spruehgut und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2855330A (en) * | 1956-08-21 | 1958-10-07 | Texas Co | Method of applying filter coatings |
US3657001A (en) * | 1970-12-22 | 1972-04-18 | Du Pont | Process for hot spraying a thermosetting acrylic enamel modified with cellulose acetate butyrate |
US4132357A (en) * | 1976-06-23 | 1979-01-02 | Inmont Corporation | Apparatus and method for spray application of solvent-thinned coating compositions |
NZ186955A (en) * | 1977-04-25 | 1980-10-08 | Ici Ltd | Coating process using a sprayable composition comprising a polyester and polymeric microparticles |
-
1981
- 1981-07-22 US US06/285,314 patent/US4388353A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-07-06 AU AU85653/82A patent/AU534142B2/en not_active Ceased
- 1982-07-14 CA CA000407229A patent/CA1156882A/en not_active Expired
- 1982-07-15 IT IT48822/82A patent/IT1148360B/it active
- 1982-07-16 JP JP57123061A patent/JPS5824385A/ja active Granted
- 1982-07-19 DE DE3226989A patent/DE3226989C2/de not_active Expired
- 1982-07-21 SE SE8204411A patent/SE450343B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-21 GB GB08221077A patent/GB2102306B/en not_active Expired
- 1982-07-21 FR FR8212738A patent/FR2510000B1/fr not_active Expired
- 1982-07-21 BR BR8204228A patent/BR8204228A/pt unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4710266A (en) * | 1983-08-09 | 1987-12-01 | Ebara Corporation | Apparatus for subjecting a radioactive sodium borate waste solution to volume reduction and solidification |
US4725383A (en) * | 1983-08-09 | 1988-02-16 | Ebara Corporation | Process for volume reduction and solidification of a radioactive sodium borate waste solution |
CN1041512C (zh) * | 1994-05-28 | 1999-01-06 | 伊索福圣戈班公司 | 玻璃纤维组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2510000B1 (fr) | 1986-03-21 |
CA1156882A (en) | 1983-11-15 |
JPS6210709B2 (ja) | 1987-03-07 |
IT8248822A0 (it) | 1982-07-15 |
BR8204228A (pt) | 1983-07-19 |
US4388353A (en) | 1983-06-14 |
SE8204411L (sv) | 1983-01-23 |
AU8565382A (en) | 1983-01-27 |
AU534142B2 (en) | 1984-01-05 |
FR2510000A1 (fr) | 1983-01-28 |
GB2102306A (en) | 1983-02-02 |
GB2102306B (en) | 1984-10-31 |
IT1148360B (it) | 1986-12-03 |
DE3226989C2 (de) | 1985-02-14 |
SE450343B (sv) | 1987-06-22 |
DE3226989A1 (de) | 1983-02-10 |
SE8204411D0 (sv) | 1982-07-21 |
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