JPS5822917Y2 - packing box - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、段ボールケース等に補強部材を設けるように
した梱包箱に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a packaging box in which a reinforcing member is provided on a cardboard case or the like.

従来よりオートバイ等をトラックで輸送するために、オ
ートバイを分解して梱包箱に収納することが一般に行な
われている。Conventionally, in order to transport a motorcycle or the like by truck, it has been common practice to disassemble the motorcycle and store it in a packing box.

第１図は、現在オートバイの梱包に用いられている梱包
箱を示したもので、この梱包箱は、基枠１と、この基枠
１上に第２図の如く載置された下部発泡スチロール２と
、基枠１の四隅上に配設された上方に伸びる木製の角形
支柱３と、横方向に位置する角形支柱３，３の上部間を
結合している横桟４と、同一側面側においてその長手方
向に位置する一対の角形支柱３（一方図示せず）上に渡
架された上桟５と、横桟４上に配設された上部発泡スチ
ロール６と、基枠１を除いてこれらを覆っている段ボー
ル製のケース本体７と、これらを一体に締付けているバ
ンド８とより構成されている。Figure 1 shows a packaging box currently used for packaging motorcycles. This packaging box consists of a base frame 1 and a lower styrofoam 2 piece placed on the base frame 1 as shown in Figure 2. On the same side as the wooden square support 3 disposed on the four corners of the base frame 1 and extending upward, and the horizontal crosspiece 4 connecting the upper parts of the horizontal support 3, 3, The upper crosspiece 5, which is suspended over a pair of rectangular supports 3 (one not shown) located in the longitudinal direction, the upper polystyrene foam 6 disposed on the horizontal crosspiece 4, and the base frame 1 are excluded. It consists of a covering case body 7 made of cardboard and a band 8 that tightens these together.

なお、横桟４は、第３図の如く角形支柱３上部に凹部９
を設け、この凹部９にその端部を嵌合し、この端部を釘
１０により角形支柱３に固定することにより、角形支柱
３，３を一体に結合しており、このようにして結合され
た角形支柱３，３は第１図に示した梱包箱の前後（長手
方向の両端）に位置して、梱包箱上に積み重ねられてい
る他の梱包箱の荷重を支えるようになっている。In addition, the horizontal beam 4 has a recess 9 at the top of the square support 3 as shown in FIG.
The rectangular struts 3, 3 are integrally connected by fitting the end into the recess 9 and fixing this end to the rectangular support 3 with a nail 10. The rectangular supports 3, 3 are located at the front and rear (both ends in the longitudinal direction) of the packaging box shown in FIG. 1 to support the load of other packaging boxes stacked on top of the packaging box.

しかしながら、この角形支柱３の下端部は下部発泡スチ
ロール２と基枠１との間に形成した四隅の穴１１（第２
図）に嵌合され、その上端部は上部発泡スチロール６と
ケース本体７との間に形成した四隅の穴（図示せず）に
嵌合されているだけであり、しかも、上桟５は角形支柱
３上に単に当接させている。However, the lower end of this square support 3 has four corner holes 11 (second holes) formed between the lower Styrofoam 2 and the base frame 1.
), and its upper end is simply fitted into four corner holes (not shown) formed between the upper Styrofoam foam 6 and the case body 7, and the upper crosspiece 5 is a square support. 3 is simply brought into contact with the top.

だけであるため、この梱包箱は前後の揺動荷重に対して
その強度が非常に弱いものであった。As a result, the strength of this packaging box was extremely weak against the back and forth swinging load.

このため、その積み重ね数を多くすることができない問
題があり、従来は、トラック輸送の場合２個程度、倉庫
保管では５個程度が積み重ねられる数の限度であった。For this reason, there is a problem in that it is not possible to increase the number of stacks; conventionally, the limit to the number that can be stacked is about two when transported by truck, and about five when stored in a warehouse.

本考案は、梱包箱の組立容易性を損うことなくこれらの
問題を解決した梱包箱を提供するものである。The present invention provides a packaging box that solves these problems without impairing the ease of assembling the packaging box.

以下本考案の一実施例を第４図ないし第５図に基づき説
明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 4 and 5.

上述した木製の角形支柱３の代わりに断面路り字状の鋼
板製支柱１２を四本設け、この各支柱１２を前述した基
枠１の四隅上に上方に向けて配設する。Instead of the above-mentioned wooden rectangular supports 3, four steel plate supports 12 having a cross-sectional shape are provided, and each of these supports 12 is disposed on the four corners of the base frame 1 so as to face upward.

この場合、各支柱１２の外側面はケース本体７内面の隅
角に内接するようにする。In this case, the outer surface of each support column 12 is inscribed in a corner of the inner surface of the case body 7.

そして、基枠１の長手方向の前部又は後部において横方
向に位置する一対の支柱１２．１２の上部間及び下部間
に、第４図の如く上部横桟１３、下部横桟１４を一体に
溶接固定する。Then, as shown in FIG. 4, an upper horizontal bar 13 and a lower horizontal bar 14 are integrally installed between the upper and lower parts of a pair of support columns 12 and 12 located laterally at the front or rear portion of the base frame 1 in the longitudinal direction. Fix by welding.

なお、各横桟１３．１４は断面り字状の鋼板より形成さ
れており、その各両端部は、支柱１２．１２の一側部１
２ ａ 、１２ ａにそれぞれ固定され、支柱１２．１
２の他側部同志は対向している。In addition, each horizontal beam 13.14 is formed from a steel plate having a cross-section with a cross section, and both ends thereof are connected to one side portion 1 of the support column 12.12.
2 a and 12 a, respectively, and the pillar 12.1
The comrades on the other side of 2 are facing each other.

各支柱１２の他側部１２ｂの上部内面には、断面り字状
の柱受１５の一端部１５ａ外面を溶接固定する。An outer surface of one end portion 15a of a post support 15 having an angular cross section is welded and fixed to the upper inner surface of the other side portion 12b of each support column 12.

この場合、柱受１５の他端部１５ｂは、支柱１２の上端
部より上方においてその端面と平行に配設して、端部１
５ ｂと支柱１２との間に隙間１６を形成すると同時に
、柱受１５と支柱１２の一側部との間を若干離間させて
、その間に隙間１７を形成する。In this case, the other end 15b of the pillar support 15 is disposed above the upper end of the pillar 12 and parallel to the end surface thereof.
At the same time, a gap 16 is formed between the column support 15 and the column 12, and a gap 17 is formed therebetween by slightly separating the column receiver 15 and one side of the column 12.

このように支柱１２．１２と横桟１３．１４とを結合し
て形成した枠体をＡとすると、枠体Ａは梱包箱の長手方
向の前部及び後部に位置することになる。If the frame body formed by combining the pillars 12.12 and the horizontal bars 13.14 in this way is designated as A, the frame body A will be located at the front and rear portions of the packaging box in the longitudinal direction.

この枠体Ａは、横桟１３．１４の長手方向への荷重に対
しては十分な強度を有する。This frame body A has sufficient strength against the load in the longitudinal direction of the horizontal bars 13,14.

第５図、第６図において、１８は上述した従来の上桟５
の代わりに用いる上桟で、この上桟１８の両端部下面（
一端部は図示せず）には、断面り字状のストッパ部材１
９の一片部１９ａが止ネジ２０により固定され、その他
端部１９ｂが下方に突出している。In FIGS. 5 and 6, 18 is the conventional upper crosspiece 5 mentioned above.
This upper crosspiece is used instead of the lower surface of both ends of this upper crosspiece 18 (
One end (not shown) has a stopper member 1 having an angled cross-section.
9 is fixed by a set screw 20, and the other end 19b projects downward.

この片部１９ｂは、上桟１８の端部よりｌだけわずかに
突出させである。This piece 19b slightly projects from the end of the upper crosspiece 18 by l.

これにより、上桟１８を従来より短く形成することがで
きる。Thereby, the upper crosspiece 18 can be formed shorter than before.

このような上桟１８の各端部を、梱包箱の長手方向の前
後に配置した枠体Ａ（一方図示せず）上にそれぞれ当接
させると共に、両端部の各片部１８ｂを各枠体Ａの隙間
１７に嵌合させることにより、梱包箱の長手方向の前部
及び後部に位置させた枠体Ａ（一方図示せず）の上端部
の両測部同志がその長手方向に相対変位するのを防止さ
れ、又、片部１９ｂを隙間１７に嵌合させることにより
片部１９ ｂは支柱１２の側部１２ａに当接するので、
両枠体Ａはその長手方向に加わる外力により傾斜してつ
ぶれたりするのが防止されている。Each end of the upper crosspiece 18 is brought into contact with a frame A (one not shown) arranged at the front and back of the packaging box in the longitudinal direction, and each piece 18b at both ends is brought into contact with each frame. By fitting into the gap 17 of A, both measuring parts at the upper end of frame A (not shown) located at the front and rear parts of the packaging box in the longitudinal direction are displaced relative to each other in the longitudinal direction. Also, by fitting the piece 19b into the gap 17, the piece 19b comes into contact with the side 12a of the support column 12.
Both frames A are prevented from being tilted and crushed by external forces applied in the longitudinal direction.

本考案は、このように梱包箱の長手方向に位置させた枠
体の上端部上に上桟を渡架し、この上桟の両端部下面に
突設した片部を枠体上部に設けた隙間に嵌合させること
により、両枠体の上端部同志が相対変位しないようにし
たので、梱包箱に前後の揺動荷重が作用しても、その前
後への傾斜を防止して梱包箱がつぶれるのを良好に防止
でき、これにより梱包箱を従来よりも多く積み重ねるこ
とができる。In the present invention, an upper crosspiece is placed over the upper end of the frame body positioned in the longitudinal direction of the packaging box, and pieces protruding from the lower surface of both ends of the upper crosspiece are provided on the upper part of the frame body. By fitting into the gap, the upper ends of both frames are prevented from relative displacement, so even if a back and forth rocking load is applied to the packaging box, the packaging box is prevented from tilting back and forth. It is possible to effectively prevent the packaging boxes from collapsing, thereby allowing more packaging boxes to be stacked than in the past.

しかも、横方向に位置する一対の支柱の上部及び下部間
を横桟により一体に結合しているので、梱包箱の横方向
への荷重に対して梱包箱に十分な強度を保持させること
ができる。Moreover, since the upper and lower parts of the pair of horizontally located columns are integrally connected by the horizontal crosspiece, the packaging box can maintain sufficient strength against the load in the lateral direction of the packaging box. .

更に、枠体と上桟との結合は単なる嵌合で容易に行なう
ことができるので、梱包箱への枠体と上桟の組付はきわ
めて簡易に行なうことができる。Further, since the frame and the upper crosspiece can be easily connected by simple fitting, the frame and the upper crosspiece can be assembled to the packaging box very easily.

また、支柱、横桟及びストッパ一部材等を断面り字状の
鋼板より形成しているので、その製作は一つの長い部材
を単に切断するだけで容易に形成することができる利点
がある。In addition, since the struts, horizontal beams, stopper members, etc. are formed from steel plates having a cross section, there is an advantage that they can be easily manufactured by simply cutting one long member.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、従来の梱包箱の一例を示す斜視図、第２図、
は第１図の基枠と下部発泡スチロールの斜視図、第３図
は第１図に示した梱包箱の補強部材としての支柱、横桟
、上桟等の関係を示す斜視図、第４図は本考案に用いる
枠体の斜視図、第５図は本考案に用いる枠体と上桟との
関係を示す斜視図、第６図は本考案を用いる枠体と上桟
との関係を示す断面図である。 １・・・・・・基枠、７・・・・・・ケース本体、１２
・・・・・・支柱、１３゜１４・・・・・・横桟、１５
・・・・・・柱受、１６．１７・・・・・・隙間、１８
・・・・・・上桟、１９・・・・・・ストッパ部材、１
９ｂ・・・・・・片部。Fig. 1 is a perspective view showing an example of a conventional packaging box;
is a perspective view of the base frame and lower Styrofoam shown in FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view showing the relationship between columns, horizontal bars, upper bars, etc. as reinforcing members of the packaging box shown in FIG. 1, and FIG. A perspective view of the frame body used in the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing the relationship between the frame body and the upper crosspiece used in the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing the relationship between the frame body and the upper crosspiece used in the present invention. It is a diagram. 1...Base frame, 7...Case body, 12
・・・・・・Post, 13゜14・・・・Horizontal beam, 15
...Pillar support, 16.17...Gap, 18
... Upper crosspiece, 19 ... Stopper member, 1
9b...Katabe.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 断面り字状の一対の支柱の上部及び下部間を断面り字状
の横桟により一体に結合した枠体を設け、該枠体をケー
ス本体の前部及び後部にそれぞれ配設すると共に、前記
支柱の上端部に断面り字状の柱受を固定して支柱と柱受
との間に上方に開く隙間を設け、前記両枠体の支柱上に
上桟を渡架し、該上桟の端部下面に断面り字状のストッ
パ一部材を取り付けてストッパ一部材の片部を下方に突
出させ、該片部を前記隙間に嵌合させたことを特徴とす
る梱包箱。A frame body is provided in which the upper and lower parts of a pair of pillars each having an angular cross-section are integrally connected by a horizontal bar having an angular cross-sectional shape, and the frame bodies are disposed at the front and rear parts of the case body, respectively. A post holder with a cross-sectional shape is fixed to the upper end of the post, a gap is created between the post and the post holder, and an upper crosspiece is placed over the supports of both frames. A packaging box characterized in that a stopper member having an angular cross section is attached to the lower surface of the end, a piece of the stopper member projects downward, and the piece is fitted into the gap.