JP2542434Y2 - Frame of load cell type platform scale - Google Patents
Frame of load cell type platform scaleInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この考案は、ロードセル式の台秤
における荷重支持機構の骨組みに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a framework of a load supporting mechanism in a load cell type platform scale.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のロードセル式台秤の荷重支持機構
の骨組みは、図４、図５に示すような構成のものや、図
６、図７に示すような構成のものがある。前者は、載台
側骨組み１が４本の角パイプを溶接により四角形の枠状
に一体に結合形成され、ベース側骨組み２が同様に４本
の角パイプを溶接により四角形の枠状に一体に結合形成
され、さらに載台側骨組み１にロードセル結合部３を溶
接により取付け、ベース側骨組み２にロードセル支持部
４を溶接により取付け、ロードセル５の荷重印加部を上
記ロードセル結合部３に結合しロードセル５の固定部を
上記ロードセル支持部４に結合した構成である。図中、
６は緩衝ゴム、７は載台、８は脚である。2. Description of the Related Art There are two types of skeletons of a load supporting mechanism of a conventional load cell type platform weigher, such as those shown in FIGS. 4 and 5, and those shown in FIGS. In the former, the mounting-side frame 1 is integrally formed by welding four square pipes into a rectangular frame shape, and the base-side frame 2 is similarly formed by welding the four square pipes integrally into a square frame shape. The load cell connecting portion 3 is attached to the mounting frame 1 by welding, the load cell support portion 4 is attached to the base frame 2 by welding, and the load applying portion of the load cell 5 is connected to the load cell connecting portion 3 to load the load cell. 5 is a configuration in which the fixing portion 5 is connected to the load cell supporting portion 4. In the figure,
6 is a cushion rubber, 7 is a mounting table, and 8 is a leg.
【０００３】図６、図７に示す後者は、載台側骨組み１
１が平鋼等を切断した細長い部材をＸ字状に重ねたもの
であり、ベース側骨組み１２がアルミダイキャストある
いは鉄鋳物等でロードセル支持部としてのリブ付き板状
部１３と脚用突出部１４とからなる構成であり、ロード
セル１５が荷重印加部１６に載台側骨組み１１をスペー
サ１７を介して取り付けられ固定部１８をベース側骨組
み１２の板状部１３に形成されたロードセル支持部１９
に固定されている。図中、２０は緩衝ゴム、２１は載
台、２２は脚である。[0003] The latter shown in Figs.
Reference numeral 1 denotes an X-shaped superimposed elongated member obtained by cutting a flat steel or the like, and a base-side frame 12 is made of aluminum die-cast or iron casting, and has a plate-like portion 13 with a rib as a load cell support portion and a protrusion for a leg. The load cell 15 is attached to the load applying unit 16 with the mounting-side frame 11 via a spacer 17, and the fixed unit 18 is formed on the plate-shaped portion 13 of the base-side frame 12.
It is fixed to. In the figure, 20 is a cushion rubber, 21 is a mounting table, and 22 is a leg.
【０００４】[0004]
【考案が解決しようとする課題】従来の角パイプを用い
た構成のものは、溶接部分が多く加工工数が大きいため
コスト高となる問題がある。また、従来のベース側骨組
みに鋳造品を使用した構成のものも、生産台数がそれほ
ど多くない場合には鋳型や木型を必要とするためいっそ
うコスト高となる問題がある。そしていずれもロードセ
ルを固定部側骨組みに支持するために特別に支持部を設
けているので、さらにコスト高となる。こため、この考
案は低コストで製造できるロードセル式台秤の骨組みを
提供することを課題とする。The conventional structure using a square pipe has a problem that the cost is high due to the large number of welding steps and the number of processing steps. Further, the conventional structure using a cast product for the base side frame also has a problem that when the production volume is not so large, a mold and a wooden mold are required, which further increases the cost. In any case, since the support portion is specially provided for supporting the load cell on the frame on the fixed portion side, the cost is further increased. Therefore, an object of the present invention is to provide a framework of a load cell type platform scale which can be manufactured at low cost.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この考案は、偏平で細長
い２本の鋼材をそれぞれの中央部で重ねてＸ字形にした
載台バーと、その載台バーと略同様に偏平で細長い２本
の鋼材をそれぞれの中央部で重ねてＸ字形にしてボルト
結合し載台バーの下側に間隔を隔てて配置したベースバ
ーと、上記載台バーとベースバーのあいだに配置され荷
重印加部を載台バーのＸ字形の中央部にスペーサを介し
てボルト結合され固定側をベースバーの一方の鋼材にス
ペーサを介してボルト結合されその一方の鋼材の長手方
向に自身の長手方向が沿うように配置されたロードセル
とからなることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a mounting bar formed by laminating two flat and elongated steel members at their respective center portions to form an X-shape, and a flat and elongated two substantially similar to the mounting bar. The base material is formed by stacking the steel materials at the respective central portions, forming an X-shape and connecting them by bolts, and disposing a base applying bar disposed below the mounting bar at an interval, and a load applying unit disposed between the mounting bar and the base bar. The X-shaped central portion of the mounting bar is bolted through a spacer via a spacer, and the fixed side is bolted through a spacer to one steel material of the base bar via a spacer such that its own longitudinal direction extends along the longitudinal direction of the one steel material. And a load cell arranged.
【０００６】[0006]
【作用】載台バー及びベースバーがそれぞれ偏平で細長
い２本の鋼材で形成されていて、ロードセルに対してス
ペーサを介してボルト結合された構成であるから、溶接
の必要がなく、また鋳造部品を使用しないから鋳型や木
型の必要もない。そして、ロードセルの取り付け方を、
ベースバーの一方の鋼材にスペーサを介してボルト結合
し、その一方の鋼材の長手方向に自身の長手方向が沿う
ように配置するようにしたから、ベース側骨組みにロー
ドセルを取り付けるための取付け部分を特別に形成する
必要がなくなる。Since the mounting bar and the base bar are each formed of two flat and elongated steel materials and are bolted to the load cell via a spacer, there is no need for welding, and there is no need for casting. There is no need for molds or wooden molds because it is not used. And how to attach the load cell,
The base bar is bolted to one steel material via a spacer, and is arranged so that the longitudinal direction of the steel material is along the longitudinal direction of the one steel material.Therefore, the mounting portion for mounting the load cell to the base side frame is provided. There is no need for special formation.
【０００７】[0007]
【実施例】この考案の１実施例を図１〜図３を用いて説
明する。同図において、３０は載台側骨組み、３１はベ
ース側骨組み、３２はロードセル、３３は載台である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the drawing, reference numeral 30 denotes a platform side frame, 31 denotes a base side frame, 32 denotes a load cell, and 33 denotes a platform.
【０００８】載台側骨組み３０は、２本の載台バー４０
を中央部で重ね合わせてＸ字状に配置しただけのもので
ある。この載台バー４０は平鋼を所定の長さに切断して
Ｘ字状に重ね合わせた位置関係でその中央部に双方を貫
通した複数個の、たとえば４個のボルト挿通孔を穿設し
てある。The platform side frame 30 comprises two platform bars 40
Are superposed at the center and arranged in an X-shape. The mounting bar 40 has a plurality of, for example, four bolt insertion holes penetrating the flat bar at the center thereof in a positional relationship in which the flat bar is cut to a predetermined length and overlapped in an X shape. It is.
【０００９】ベース側骨組み３１は、２本のベースバー
４１を中央部で重ね合わせてＸ字状に配置し、その中央
部でボルト結合してある。したがって各ベースバー４１
は、平鋼を所定の長さに切断して、中央部に上記結合用
のボルト孔と、両端部に脚用螺子孔及びストッパー用螺
子孔が１個ずつ穿設してあり、中央部から離れて上側の
ベースバー４１にだけロードセル固定用のボルト挿通孔
が複数個穿設されている。ベースバー４１はロードセル
３２を支えるものであるから剛性が大きくなるように載
台バーよりも厚さの大きい平鋼を使用することが好まし
い。The base-side frame 31 has two base bars 41 overlapped at the center and arranged in an X-shape, and bolted at the center. Therefore, each base bar 41
Cuts a flat steel to a predetermined length, and has a bolt hole for connection at the center, and a screw hole for a leg and a screw hole for a stopper at both ends. A plurality of bolt insertion holes for fixing the load cell are formed only in the upper base bar 41 apart. Since the base bar 41 supports the load cell 32, it is preferable to use a flat steel thicker than the mounting bar so as to increase rigidity.
【００１０】ロードセル３２は、４箇所に起歪部のある
平行リンク型の本体を有するもので、外形が横長の直方
体状をなしており、その一方の端部側上面が荷重印加部
とされ、他方の端部側下面が固定面とされていて、その
荷重印加部に載台側骨組み３０の中央部が上記ボルト挿
通孔を使用してスペーサ４２を介してボルト４３で固定
され、その固定面にベース側骨組み３１の上側のベース
バー４１に上記ボルト挿通孔を使用してスペーサ４４を
介してボルト４５で結合されている。この状態で、Ｘ字
状の２本の載台バー３０と２本のベースバー４１とは一
致した上下関係にある。The load cell 32 has a parallel link-type main body having four strain-flexing portions, and has a horizontally long rectangular parallelepiped shape, and one end side upper surface serves as a load applying portion. The lower surface on the other end side is a fixing surface, and the center of the mounting frame 30 is fixed to the load applying portion by bolts 43 via spacers 42 using the bolt insertion holes. Is connected to a base bar 41 on the upper side of the base-side frame 31 by bolts 45 via spacers 44 using the bolt insertion holes. In this state, the two X-shaped mounting bars 30 and the two base bars 41 have the same vertical relationship.
【００１１】このように構成した骨組みに対して、載台
３３、緩衝ゴム３４、脚３５、ストッパ３６等が組み付
けられて台秤となる。Ｘ字状の載台バー４０およびベー
スバー４１は長方形の載台３３の略対角線上にある。図
中、ｄはストッパ上端と載台バー下面との隙間である。The platform 33, the cushion rubber 34, the legs 35, the stoppers 36 and the like are assembled to the frame constructed as described above to form a platform scale. The X-shaped mounting bar 40 and the base bar 41 are substantially diagonal to the rectangular mounting table 33. In the drawing, d is a gap between the upper end of the stopper and the lower surface of the mounting bar.
【００１２】載台３３に作用する荷重は、緩衝ゴム３
４、載台バー４０、スペーサ４２をかいしてロードセル
３２に作用して検出される。ストッパ３６はロードセル
の許容荷重よりも大きい荷重が作用したときに上端が載
台バー４０の下面に当接してロードセルの破損を防止す
る。またロードセル３２に作用する荷重は、スペーサ４
４、ベースバー４１を介して脚３５に支えられる。The load acting on the mounting table 33 is
4. It is detected by acting on the load cell 32 through the mounting bar 40 and the spacer 42. When a load greater than the allowable load of the load cell acts on the stopper 36, the upper end of the stopper 36 contacts the lower surface of the mounting bar 40 to prevent the load cell from being damaged. The load acting on the load cell 32 is
4. It is supported by the leg 35 via the base bar 41.
【００１３】[0013]
【考案の効果】この考案によれば、載台バーおよびベー
スバーが偏平な細長い鋼材であるから平鋼を切断して使
用でき、特に溶接や鋳造によらないで製造でき、組み立
てもボルト締めだけでよく、さらにベースバーに沿うよ
うにロードセルを支持する構成を採用したことにより特
にロードセル支持部として別の支持部材を取り付けたり
鋳造したりしない構成であることから、従来よりも格段
と安価なロードセル式台秤の骨組みとすることができ、
従ってロードセル式台秤のコスト低減に大きな効果を奏
する。[Effect of the Invention] According to the invention, since the mounting bar and the base bar are flat and elongated steel materials, it can be used by cutting flat steel, and can be manufactured without welding or casting. In addition, by adopting a configuration that supports the load cell along the base bar, it is not particularly necessary to attach or cast another support member as a load cell support part, so the load cell is much cheaper than before. It can be used as a framework of a type platform scale,
Accordingly, a great effect is achieved in reducing the cost of the load cell type platform scale.
【図１】この考案の１実施例の概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of one embodiment of the present invention.
【図２】同実施例の概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of the embodiment.
【図３】同実施例の概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view of the embodiment.
【図４】従来のロードセル式台秤の１例を示す概略平面
図である。FIG. 4 is a schematic plan view showing an example of a conventional load cell type platform scale.
【図５】図４の台秤の概略正面図である。FIG. 5 is a schematic front view of the platform scale of FIG. 4;
【図６】従来のロードセル式台秤の他の例を示す概略平
面図である。FIG. 6 is a schematic plan view showing another example of a conventional load cell type platform scale.
【図７】図６の台秤の概略部分断面正面図である。FIG. 7 is a schematic partial sectional front view of the platform scale of FIG. 6;
３０ 載台側骨組み ３１ ベース側骨組み ３２ ロードセル ３３ 載台 ４０ 載台バー ４１ ベースバー ４２ スペーサ ４３ ボルト ４４ スペーサ ４５ ボルト Reference Signs List 30 platform side framework 31 base side framework 32 load cell 33 platform 40 platform bar 41 base bar 42 spacer 43 bolt 44 spacer 45 bolt
Claims (1)
央部で重ねてＸ字形にした載台バーと、その載台バーと
略同様に偏平で細長い２本の鋼材をそれぞれの中央部で
重ねてＸ字形にしてボルト結合し載台バーの下側に間隔
を隔てて配置したベースバーと、上記載台バーとベース
バーのあいだに配置され荷重印加部を載台バーのＸ字形
の中央部にスペーサを介してボルト結合され固定側をベ
ースバーの一方の鋼材にスペーサを介してボルト結合さ
れその一方の鋼材の長手方向に自身の長手方向が沿うよ
うに配置されたロードセルとからなるロードセル式台秤
の骨組み。1. A mounting bar formed by laminating two flat and elongated steel materials at their respective center portions to form an X-shape, and two flat and elongated steel materials substantially similar to the mounting bar at their respective center portions. A base bar which is stacked and bolted to form an X-shape and which is bolted and arranged at an interval below the mounting bar; A load cell, which is bolted to the portion via a spacer and the fixed side is bolted to one steel material of the base bar via a spacer, and is disposed so that its longitudinal direction is along the longitudinal direction of the one steel material. The frame of the expression platform scale.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9585591U JP2542434Y2 (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Frame of load cell type platform scale |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9585591U JP2542434Y2 (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Frame of load cell type platform scale |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538536U JPH0538536U (en) | 1993-05-25 |
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1991
- 1991-10-25 JP JP9585591U patent/JP2542434Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0538536U (en) | 1993-05-25 |
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