JPS58223648A - 合せガラス用中間膜組成物 - Google Patents
合せガラス用中間膜組成物Info
- Publication number
- JPS58223648A JPS58223648A JP10295482A JP10295482A JPS58223648A JP S58223648 A JPS58223648 A JP S58223648A JP 10295482 A JP10295482 A JP 10295482A JP 10295482 A JP10295482 A JP 10295482A JP S58223648 A JPS58223648 A JP S58223648A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- composition
- interliner
- weight
- laminated glass
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
のてあり、史に詳しくは、合せガラス製造時の接着加−
Ｌ作業性に優れ、剛貫通性に優れた新規な合せガラス川
中間膜組成物に関するものである。
Ｌ作業性に優れ、剛貫通性に優れた新規な合せガラス川
中間膜組成物に関するものである。
介せガラス川中間膜を２枚のガラス板の間にはてＮみ、
加熱、加圧して得られる合せガラスは、今［（では自動
Ｊ１７，航空機，高層ビル等の窓ガラスに広く利用され
ている。
加熱、加圧して得られる合せガラスは、今［（では自動
Ｊ１７，航空機，高層ビル等の窓ガラスに広く利用され
ている。
従来、この合せガラス用中間膜としては、一般にポリビ
ニルブチラール膜が使用さノｔている。この樹脂膜は、
実際の使用に際しては、たとえばノプチルセバケー）
（ ＤＢＳ ）などの高沸点可塑剤を約４０型開部加え
ることにより中間膜としている，、しかしながら、この
ｎ］塑化ポリビニルブヂラ−ル膜は、常温下での膜表面
の粘着性が強い／こめ製造した中間膜を巻取るに際し膜
表面にエンボス加工を施し、更に重炭酸ソーダ等の粉末
の粘着防１）一剤を散布して、この粘着性をふせいたり
、前型紙を用いたりしている。このため合せガラス製造
作業の際は、水洗によシこの粉末を除き、更に乾燥処理
するとか、離型紙をはがすという複雑な上程を含んでお
り、作業工程上に大きな短点を有している。また、粘着
性があるとガラスを合わせる際に位置決めが困１ｔであ
るとか、ガラスとガラスの間に空気が残り強度すなわち
耐貫通性が低下するなどの問題があった。
ニルブチラール膜が使用さノｔている。この樹脂膜は、
実際の使用に際しては、たとえばノプチルセバケー）
（ ＤＢＳ ）などの高沸点可塑剤を約４０型開部加え
ることにより中間膜としている，、しかしながら、この
ｎ］塑化ポリビニルブヂラ−ル膜は、常温下での膜表面
の粘着性が強い／こめ製造した中間膜を巻取るに際し膜
表面にエンボス加工を施し、更に重炭酸ソーダ等の粉末
の粘着防１）一剤を散布して、この粘着性をふせいたり
、前型紙を用いたりしている。このため合せガラス製造
作業の際は、水洗によシこの粉末を除き、更に乾燥処理
するとか、離型紙をはがすという複雑な上程を含んでお
り、作業工程上に大きな短点を有している。また、粘着
性があるとガラスを合わせる際に位置決めが困１ｔであ
るとか、ガラスとガラスの間に空気が残り強度すなわち
耐貫通性が低下するなどの問題があった。
本発明は、合せガラス製造作業の際の複Ｈな「程を改良
し、耐貫通性の良好な新規な合せガラスを得るための合
せガラス用中間膜組成物を（〃供することを目的とし、
かくして得られた合せガラスに１．！１ヶに自動小川フ
ロントガラス、高層ビル等の念力゛ラスに利用される。
し、耐貫通性の良好な新規な合せガラスを得るための合
せガラス用中間膜組成物を（〃供することを目的とし、
かくして得られた合せガラスに１．！１ヶに自動小川フ
ロントガラス、高層ビル等の念力゛ラスに利用される。
木発明者らは下記に示す合せガラス用中間膜組成物が膜
同十の自着性がなく、合せガラス用として用いた場合に
透明であり、耐貫通性およびガラスとの密着性にすぐれ
ていることを見出し本発明に到達した。
同十の自着性がなく、合せガラス用として用いた場合に
透明であり、耐貫通性およびガラスとの密着性にすぐれ
ていることを見出し本発明に到達した。
本発明−１、ポリスチレン末端ブロックを有し、ポリ（
エチレン−ブチレン）中間ブロノクヲ有する共重合体１
００重量部に対して、シータウジンガ−の粘度式におけ
る粘度平均分子量が２０，０００以上の月？リイソプチ
レンを５〜５０重量部添加しでなることを特徴とする合
せガラス用中間膜組成物にある１、 本発明において使用される月？リスチレン末端ブロック
を有し、月？す（エチレン−ブチレン）中間ブロックを
有する共重合体（ン、下、５ＥＢＳブロック共手合体と
略す。、）は非粘着性の熱可塑性ポリマーてあり、例え
ばンエル化学社製のクレイトンＧ１６５０、クレイトン
Ｇ１６５２．クレイトンＧ１６５７などが市販されてお
り、そノ上らを１）１体又はブレンドして製膜した場合
、膜同士の自着性は常温では全くない。更に中間膜とし
て合せガラスに使用した場合にもこの共重合体のみを合
せガラスに使用した場合はガラスとの密着性はほとんど
ない。
エチレン−ブチレン）中間ブロノクヲ有する共重合体１
００重量部に対して、シータウジンガ−の粘度式におけ
る粘度平均分子量が２０，０００以上の月？リイソプチ
レンを５〜５０重量部添加しでなることを特徴とする合
せガラス用中間膜組成物にある１、 本発明において使用される月？リスチレン末端ブロック
を有し、月？す（エチレン−ブチレン）中間ブロックを
有する共重合体（ン、下、５ＥＢＳブロック共手合体と
略す。、）は非粘着性の熱可塑性ポリマーてあり、例え
ばンエル化学社製のクレイトンＧ１６５０、クレイトン
Ｇ１６５２．クレイトンＧ１６５７などが市販されてお
り、そノ上らを１）１体又はブレンドして製膜した場合
、膜同士の自着性は常温では全くない。更に中間膜とし
て合せガラスに使用した場合にもこの共重合体のみを合
せガラスに使用した場合はガラスとの密着性はほとんど
ない。
次に本発明に用いられるポリイノブチレンは、末端にの
み一個の不飽和基を有する長い１１１鎖状分子によって
構成されており、紫外線、酸素等に対し極めて安定な物
質である。ポリイノブチレンは分子量により、粘稠な流
動体から弾力性のある固体まであり、流動体から固体へ
の転移は１ ン・クウジンガーの粘度式における粘度平
均分子量が約２ Ｑ、０００でおきることが知られてい
る。
み一個の不飽和基を有する長い１１１鎖状分子によって
構成されており、紫外線、酸素等に対し極めて安定な物
質である。ポリイノブチレンは分子量により、粘稠な流
動体から弾力性のある固体まであり、流動体から固体へ
の転移は１ ン・クウジンガーの粘度式における粘度平
均分子量が約２ Ｑ、０００でおきることが知られてい
る。
本発明で用いられるポリイソブチレンは単体あるいはブ
レンドして使用した場合の、粘度平均分子量が２０，０
００以上の弾力性のあるゴム状固体のものが好適に使用
される。粘度平均分子量が２０．０００未満であるポリ
イソブチレンを５ＥＢＳブロック共小舎体とブレンドし
て使用した場合に、面１１１通性が低トシ、かつ、ポリ
イソブチレンが粘稠な液状であるのでそれを混合して製
膜した場合に′畠胃晶においても自着性がでてくること
がわかった。
レンドして使用した場合の、粘度平均分子量が２０，０
００以上の弾力性のあるゴム状固体のものが好適に使用
される。粘度平均分子量が２０．０００未満であるポリ
イソブチレンを５ＥＢＳブロック共小舎体とブレンドし
て使用した場合に、面１１１通性が低トシ、かつ、ポリ
イソブチレンが粘稠な液状であるのでそれを混合して製
膜した場合に′畠胃晶においても自着性がでてくること
がわかった。
この粘度平均分子用が２０，０００以上のポリイソブチ
レンは’Ｉ ５ＥＢＳブロック共重合体１００重量部
にり’］ ｌｙ、５〜５０重用部加えることが好捷しく
、この範囲の量添加することにより常温において、自着
性を有せず従って製膜加工がしやすく、かつガラスに合
せる作業が容易で、合せガラスにした場合に透明性にす
ぐれかつ耐貫通性が良好である。
レンは’Ｉ ５ＥＢＳブロック共重合体１００重量部
にり’］ ｌｙ、５〜５０重用部加えることが好捷しく
、この範囲の量添加することにより常温において、自着
性を有せず従って製膜加工がしやすく、かつガラスに合
せる作業が容易で、合せガラスにした場合に透明性にす
ぐれかつ耐貫通性が良好である。
ポリイソブチレンが５重量部未満であると高温で溶融圧
着して、合せガラスとした場合に中間膜とガラスとの密
着力が不足し好捷しくない。また、５０市量部より多量
にポリイソブチレンを用いて同様に合せガラスとした場
合に面１貫通性が低下するために好ましくない。
着して、合せガラスとした場合に中間膜とガラスとの密
着力が不足し好捷しくない。また、５０市量部より多量
にポリイソブチレンを用いて同様に合せガラスとした場
合に面１貫通性が低下するために好ましくない。
本発明の中間膜は、前記の５ＥＢＳブロック共重合体及
び、）Ｑ ｌ）イソブチレンの他に、必要に応じて紫外
線吸収剤、酸化防止剤、熱安定剤、７ランカツフ０リン
グ剤等が添加されたものを公知の加工法、たとえばトル
エン等の有機溶剤に溶解させ離型紙上にキャストシ、乾
燥させて製膜する方法、または加熱ニーグーで混練し、
ロール等を通しで製膜する方法等により中間膜として製
膜することがてきる。
び、）Ｑ ｌ）イソブチレンの他に、必要に応じて紫外
線吸収剤、酸化防止剤、熱安定剤、７ランカツフ０リン
グ剤等が添加されたものを公知の加工法、たとえばトル
エン等の有機溶剤に溶解させ離型紙上にキャストシ、乾
燥させて製膜する方法、または加熱ニーグーで混練し、
ロール等を通しで製膜する方法等により中間膜として製
膜することがてきる。
合せガラスを製造するには、ガラス間に約０８ｍｍ厚に
形成した該中間膜を重ね、加熱加圧下で熱溶融圧着すれ
ばよい。この場合の加熱温度ｉＩ′ｉ、１００〜２００
℃、通常１３５〜１７０℃が好適である。
形成した該中間膜を重ね、加熱加圧下で熱溶融圧着すれ
ばよい。この場合の加熱温度ｉＩ′ｉ、１００〜２００
℃、通常１３５〜１７０℃が好適である。
圧力は、中間膜とガラス板間の密着及び界面、中間膜層
内の気泡除法に必要外圧力でよく、５〜２０ｋｇ／ｃｎ
１２が好適である。
内の気泡除法に必要外圧力でよく、５〜２０ｋｇ／ｃｎ
１２が好適である。
加熱圧着に際しては、加熱フ０レス成形機、加熱炉付圧
着ロール油圧又は空気圧式オートクレーブ等、従来のＨ
Ｅ塑化ポリビニルブチラール膜に使用される貼り合せ装
置を使用することができる。
着ロール油圧又は空気圧式オートクレーブ等、従来のＨ
Ｅ塑化ポリビニルブチラール膜に使用される貼り合せ装
置を使用することができる。
以下、本発明を実施例、比較例および従来例に基づいて
具体的に説明する。なお、第１表中の配合は重量部であ
る。
具体的に説明する。なお、第１表中の配合は重量部であ
る。
実施例１〜３
ＳＦ；ＢＳブロック共重合体（シェル化学社製：クレイ
トンＧ Ｊ、 ６５０ ） １００重量部に対し、ンユ
タウノンガーの粘度式における粘度平均分子量（以「同
様）が７２，０００であるポリイソブチレン（エクソン
化学社製、ビスタネノクスＭＩ１１４Ｌ −８０）を第
１表に示ず５．１Ｏ１３０重量部、及び酸化防１１削（
チバガイギー社製、イルガノックス１．０７６ ）０３
重量部、紫夕１線吸収剤（チバガイギー社製、チヌビン
３２０）０．３重量部、７ランカノブリング削（ｎ本ユ
ニカー社製、Ａ−１８６） ０．５重量部をトルエン３
００重量部に溶解させ攪拌して均一にした後、離型紙上
にキャストし乾燥させて、厚さ０．８ ｉｎの非粘着性
のシーＩ・を得た。
トンＧ Ｊ、 ６５０ ） １００重量部に対し、ンユ
タウノンガーの粘度式における粘度平均分子量（以「同
様）が７２，０００であるポリイソブチレン（エクソン
化学社製、ビスタネノクスＭＩ１１４Ｌ −８０）を第
１表に示ず５．１Ｏ１３０重量部、及び酸化防１１削（
チバガイギー社製、イルガノックス１．０７６ ）０３
重量部、紫夕１線吸収剤（チバガイギー社製、チヌビン
３２０）０．３重量部、７ランカノブリング削（ｎ本ユ
ニカー社製、Ａ−１８６） ０．５重量部をトルエン３
００重量部に溶解させ攪拌して均一にした後、離型紙上
にキャストし乾燥させて、厚さ０．８ ｉｎの非粘着性
のシーＩ・を得た。
この／−１・を３０．５ Ｃｎ１Ｘ ３０．５ ｃｍ、
厚さが２．８咽 の２枚のガラスの間にはさみ、１５
０℃の加熱プレスの間で１０分間放置し、次にそのまま
１５ｋｇ／ｎｎ２ のＪｌ−力で１０分間圧着して厚
さが６．３６ｍｍ（中間膜厚さが０．７６ ｍｍ ）の
透明な合せガラスをイ！）た。
厚さが２．８咽 の２枚のガラスの間にはさみ、１５
０℃の加熱プレスの間で１０分間放置し、次にそのまま
１５ｋｇ／ｎｎ２ のＪｌ−力で１０分間圧着して厚
さが６．３６ｍｍ（中間膜厚さが０．７６ ｍｍ ）の
透明な合せガラスをイ！）た。
合せガラスの耐貫通性を評価するため、得られた合せガ
ラスをＪＩＳＲ３２］２ｒ自動車用安全ガラスの試験方
法」の耐貫通性試験に準拠して試験を行った。すなわち
、２０℃に合せガラスを保持して水平に設置し、２．２
８ ｋｇの表面がなめらかな鋼球を４ ｍの高さからガ
ラス面の中心部に落丁させた。
ラスをＪＩＳＲ３２］２ｒ自動車用安全ガラスの試験方
法」の耐貫通性試験に準拠して試験を行った。すなわち
、２０℃に合せガラスを保持して水平に設置し、２．２
８ ｋｇの表面がなめらかな鋼球を４ ｍの高さからガ
ラス面の中心部に落丁させた。
この結果、実施例１．２．３共に鋼球は貫通ぜず鋼球に
よるガラスの飛散量も少なく、実用に充分供し得るもの
であった。
よるガラスの飛散量も少なく、実用に充分供し得るもの
であった。
実施例４
粘度平均分子量が１．２１，０００であるポリイソブチ
レン（エクソン化学社製 ビスタネノクスＭＭＬ −１
４０）を５０重量部使用する以外は実施例１と同一の条
件で合せガラスを得た。
レン（エクソン化学社製 ビスタネノクスＭＭＬ −１
４０）を５０重量部使用する以外は実施例１と同一の条
件で合せガラスを得た。
得られた合せガラスの耐貫通性試験の結果は、鋼球は貫
通せず実用に充分供し得るものであった。
通せず実用に充分供し得るものであった。
また、ガラスの飛散量も少なく良好な密着性を示した。
共」１匹↓
ポリイノブチレンを使用しない以外は実施例１と同様に
して合せガラスを得た。
して合せガラスを得た。
１１）られた合ぜツノ゛ラスの面１貫通性試験の結果、
鋼球は１′１通し、実用に供し得ないことがわかった、
壕だガラスの飛散量も多く、ガラスとの密着性が良ｔＳ
でないことがわかった。
鋼球は１′１通し、実用に供し得ないことがわかった、
壕だガラスの飛散量も多く、ガラスとの密着性が良ｔＳ
でないことがわかった。
２匿怠ヱし仁り裏方」
粘度平均分子量が９，３００であるポリイソブチレン（
エクソン化学社製、ビスタネソクスＬＭ−ＭＳ ）をそ
れぞ、Ｉｔ、１．０．３０重量部使用する以外は実施例
１と同様にして合せガラスを得た。
エクソン化学社製、ビスタネソクスＬＭ−ＭＳ ）をそ
れぞ、Ｉｔ、１．０．３０重量部使用する以外は実施例
１と同様にして合せガラスを得た。
得られた合せガラスの密着性は良好であったが面目１通
性試験の結果、鋼球は貫通し、実用に供しイ（ｔないこ
とがわかった。また、比較例２および３の中間膜は粘着
性があるため、粘着防止剤が必要て シｂ −） ／こ
。
性試験の結果、鋼球は貫通し、実用に供しイ（ｔないこ
とがわかった。また、比較例２および３の中間膜は粘着
性があるため、粘着防止剤が必要て シｂ −） ／こ
。
且豆胴１
粘度平均分子量が７２，０００であるポリイソブチレン
（エクソン化学社製、ビスタネックスＭＭＬ−８０）を
６０重量部使用する以外は、実施例１と同様にして合せ
ガラスを得た。
（エクソン化学社製、ビスタネックスＭＭＬ−８０）を
６０重量部使用する以外は、実施例１と同様にして合せ
ガラスを得た。
得られた合せガラスの密着性は良好であ−）だが耐貫通
性試験の結果鋼球は貫通し、実用に供し得ないことがわ
かった。
性試験の結果鋼球は貫通し、実用に供し得ないことがわ
かった。
東米土ロ
ポリビニルブチラール１００重量部に対しノブチルセバ
ケート３０重量部混合してなる、粘Ｉイ件のある組成物
を厚さ０．８ ｒｎｍの膜状に成形し、実施例１と同様
にして合せガラスを得た。
ケート３０重量部混合してなる、粘Ｉイ件のある組成物
を厚さ０．８ ｒｎｍの膜状に成形し、実施例１と同様
にして合せガラスを得た。
得られた合せガラスの耐貫通試験の結果は、鋼球は貫通
せず実用に充分供し得るものであったが、中間膜は粘着
性があるため、粘着防止剤が必要であった１、 以上の実施例１〜４、比較例１〜４および従来例１の配
合、粘着防止剤の必要性、耐貫通性を第１表にまとめて
示す。
せず実用に充分供し得るものであったが、中間膜は粘着
性があるため、粘着防止剤が必要であった１、 以上の実施例１〜４、比較例１〜４および従来例１の配
合、粘着防止剤の必要性、耐貫通性を第１表にまとめて
示す。
こノシら実施例、比較例および従来例から明らかろよう
に、実施例１〜４は比較例１〜４に比べて面１１１ｊＢ
ｊ１件にすくれる。このことから、ポリイソブｆレンの
添加敏は５ＥＢＳブロック共重合体１００重（１；部に
７月１７で５〜５０重量部程度が好寸しく、また７１０
ＩＪ−イソブヂレンの粘度平均分子量は２０，０００Ｊ
ソ、１−が必要であることがわかる。また、実施例１〜
・４の中間膜組成物は非粘着性であり、従来例１に比へ
て粘着１９月１の必要がない点においてすぐれているこ
とがわかる。
に、実施例１〜４は比較例１〜４に比べて面１１１ｊＢ
ｊ１件にすくれる。このことから、ポリイソブｆレンの
添加敏は５ＥＢＳブロック共重合体１００重（１；部に
７月１７で５〜５０重量部程度が好寸しく、また７１０
ＩＪ−イソブヂレンの粘度平均分子量は２０，０００Ｊ
ソ、１−が必要であることがわかる。また、実施例１〜
・４の中間膜組成物は非粘着性であり、従来例１に比へ
て粘着１９月１の必要がない点においてすぐれているこ
とがわかる。
」ソ、−４−説明したように、５ＥＢＳブロック共重合
体１００重量部に粘度平均分子量２０，０００以上のポ
リイノブヂレンを５〜５０重量配合した本発明の合ぜガ
ラス川中間膜は、製膜した場合に常温においてＵ」、膜
同士は自着性を示さないので、粘着防止側の敗イ１］を
必要とせず、従って膜の水洗及び乾燥処理も必要としな
いので、中間膜と合せるガラスとの接着加工作業性に優
れ、−力木発明の中間膜を月１いで作られた合せガラス
のガラスとの密着性は充分であり、更には耐貫通性の優
れたものが得られることがら、自動重用フロントガラス
、高層ビル等の窓ガラスとして好適に利用される。
体１００重量部に粘度平均分子量２０，０００以上のポ
リイノブヂレンを５〜５０重量配合した本発明の合ぜガ
ラス川中間膜は、製膜した場合に常温においてＵ」、膜
同士は自着性を示さないので、粘着防止側の敗イ１］を
必要とせず、従って膜の水洗及び乾燥処理も必要としな
いので、中間膜と合せるガラスとの接着加工作業性に優
れ、−力木発明の中間膜を月１いで作られた合せガラス
のガラスとの密着性は充分であり、更には耐貫通性の優
れたものが得られることがら、自動重用フロントガラス
、高層ビル等の窓ガラスとして好適に利用される。
特許出願人 横浜コ゛ム株式会社
Claims (1)
- １、月？リスチレン末端ブロックを有し、ポリ（エチレ
ン−ブチレン）中間ブロックを有する共ｉＢ合体１００
重量部に列して、シータウノンガーの粘度式における粘
度平均分子量が２０，０００以上のポリイソブヂレンを
５〜５０重敬部添加してなることを特徴とする合せガラ
ス用中間膜組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10295482A JPS58223648A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 合せガラス用中間膜組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10295482A JPS58223648A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 合せガラス用中間膜組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223648A true JPS58223648A (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=14341197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10295482A Pending JPS58223648A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 合せガラス用中間膜組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5753755A (en) * | 1995-08-28 | 1998-05-19 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and molded article of the same |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP10295482A patent/JPS58223648A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5753755A (en) * | 1995-08-28 | 1998-05-19 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and molded article of the same |
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