JPS58218641A - ワ−クに於ける取付け部品検査方法 - Google Patents

ワ−クに於ける取付け部品検査方法

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Publication number
JPS58218641A
JPS58218641A JP57102903A JP10290382A JPS58218641A JP S58218641 A JPS58218641 A JP S58218641A JP 57102903 A JP57102903 A JP 57102903A JP 10290382 A JP10290382 A JP 10290382A JP S58218641 A JPS58218641 A JP S58218641A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensor
engine
parts
manipulator
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57102903A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeyoshi Fujita
藤田 成良
Naoyuki Kiuchi
木内 尚之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daifuku Co Ltd
Daifuku Machinery Works Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
Daifuku Machinery Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daifuku Co Ltd, Daifuku Machinery Works Ltd filed Critical Daifuku Co Ltd
Priority to JP57102903A priority Critical patent/JPS58218641A/ja
Publication of JPS58218641A publication Critical patent/JPS58218641A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/04Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness by measuring coordinates of points

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ワークに於ける取付は部品の検査方法に関す
るものである。
組立られたエンジンは、テスト装置に搬入される前にエ
ンジンチェックが行われる。即ち、第1図に示すように
組立られたエンジンは、エンジン運転準備装置1及びオ
イル定量自動供給装置2等を経由してテストベンチ6に
搬入され、エンジンテストを受けるのであるが、エンジ
ンには、その外側に多数の部品が取付けられているので
、これ等取付は部品が誤り無く取付けられているか否か
を、テスト装置にエンジンを搬入する前に予めチェック
する必要がある。このため、テスト装置へのエンジン搬
入経路に設定したエンジンチェック作業ボジシ日ン4に
於てエンジンを一旦停止させ、このエンジンの取付は部
品に欠品がないかどうか、或いは取付は状態が正常であ
るかどうかの取付は部品検査を行い、この検査結果が不
良である場合には、その情報によりテスト装置手前の経
路切り替え手段6を作動させて、不良エンジン搬出経路
5へ該当エンジンを自動的に搬出させるべく制御するこ
とが行われる。
従来は、前記エンジンチェック作業ボジシ日ン4に於て
、作業者がエンジンの検査対象取付は部品を見て取付は
状態を検査し、その検査結果に基づいて経路切り譬え押
し釦を操作していた。このように作業者の視覚と正否判
断のための予備知識とに基づいて、人為的に取付は部品
の取付は状態検査を行うときは、能率が悪いばかりでな
く、ミス判断の可能性も大きかった。
本発明は、上記のような問題点を解消することを目的と
してなされたものであり、以下、その一実施例を添付の
例示図に基づいて説明する。
第2図に示すように前記エンジンチェック作業ポジシロ
ン4には、マニピュレータ7を設置しておき、そのロボ
ットハンド先端のグリッパ−8には、エンジン外側の取
付は部品の取付は状態を検出するセンサー9を保持させ
ておく。
このセンサー9としては、検出内容に応じて、従来周知
の各種センサーの内から適当なものを選択使用すれば良
い。例えば、各種イメージセンサ−(ラインセンサー、
エリアセンサー、サーキュラアレイセンサー等、や、単
に検出対象位置に被検出物体が有るか否かを検出する場
合に好適な各種無接触検出スイッチや接触検出スイッチ
等が利用出来る。特にイメージセンサ−を利用するとき
は、被検出部を照明する光源をセンサー9に並設して、
マニピュレータフによりセンサー9と一体に移動させる
ことが出来る。
上記のマニピュレータ7、センサー?、及びこのセンサ
ー9からの検出結果を処理するコンピューター10によ
って、予め設定された検査対象取付は部品の取付は状態
の検査を、作業ボジシ日ン4に停止したエンジンに対し
て自動的に行わせるのであるが、実際の検査作業に先立
って学習作業が行われる。即ちエンジン11は、搬送用
バレット12上の定位置に支持された状態でテスト装置
への搬入用コンベヤ15により搬送されるが、エンジン
チェック作業ポジシロン4の定停止位置にパレット12
を停止さぜた状態に於て、このパレソ112上の定位置
に支持されているエンジン11上の、予め設定された検
査対象取付は部品に対し、センサー9を所定位置まで移
動接近させるべく、マニピュレータ7を駆動する。この
ときのマニピュレータ7の運動経路をマニピュレータ自
動制御用コンピューターに於て記憶させる。このように
所定位置に到達したセンサー9により、正常な取付は状
態の検査対象取付は部品に対する検出動作を行わせる。
検査対象取付は部品が複数ある場合は、各検査対象取付
は部品に対して上記の動作を行わせる。この検出動作に
よって得られた正常取付は状態での検出結果は、各検査
対象取付は部品位置(センサー位置)に対応させて、コ
ンピューター10に於て記憶させる。
第3図及び第4図は、取付は部品14の緩みを検出する
場合のセンサー9と取付は部品14との位置関係を示し
、センサー9としては接触検出スイッチが使用され、第
3図に示すように取付は部品14が正常に取付けられて
いる場合には、該センサー9の検出結果がoffとなり
、第4図に示すように取付は部品14に緩みがある場合
には、該センサー9の検出結果がOnとなる位置まで、
々ニピュレータフによりセンサー9を取付は部品14に
対して移動接近させる。従ってこの場合は、センサー9
の検出結果がoffのとき正常、そうでないときは異常
として記憶させる。
第5図及び第6図は、取付は部品15の取付は向きを検
出する場合のセンサー9と取付は部品15との位置関係
を示し、センサー9としては接触検出スイッチが使用さ
れ、第5図に示すように取付は部品15が正常向きで取
付けられているときには、該センサー9の検出結果がo
nとなり、第6図に示すように取付は部品15が勝手違
いの向きに取付けられているときには、センサー9の検
出結果がoffとなる位置まで、マニピュレータフによ
りセンサー9を取付は部品15に対して移動接近させる
。従ってこの場合は、センサー9の検出結果がonのと
き正常、そうでないときは異常として記憶される。
勿論、上記の例に於ても無接触検出スイ・ノチをセンサ
ー9として利用することも出来るし、第5図及び第6図
に示した例に於ては、イメージセンサ−を利用すること
も出来る。又、検査対象取付は部品が正常に取付けられ
ているとき、センサー9の検出結果がonとなるように
構成する場合は、その取付は部品が欠品である場合も異
常として検出し得る。
上記のように学習作業が完了したならば、以後、コンピ
ューター10の処理による自動検査作業を行わせ得る。
即ち、第7図のフローチャートに示す如く、エンジン1
1 (即ちパレット12)が作業ポジション4の定停止
位置に停止したならば、マニピュレータ7が自動運転さ
れ、センサー9がエンジン11に於ける検査対象取付は
部品に対し所定位置まで移動接近する。そしてセンサー
?により取付は部品の取付は状態検出動作が行われる。
検査対象取付は部品が複数個設定されている場合には、
総ての検査対象取付は部品に対する検出動作が順を追っ
て自動的に行われる。そして各検査対象取付は部品の検
出動作毎に、検出結果と記憶せしめられている取付は状
態正否判別データとが比較処理され、異常検出時にはそ
の異常箇所が記憶され、必要に応じて異常箇所のリスト
をプリントアウトすることが出来る。総ての検査対象取
付は部品の取付は状態検出動作が完了すれば、その検出
結果に応じた経路切り替え情報が第1図に示す経路切り
替え手段6に伝送され、異常取付は部品を持つエンジン
11が不良エンジン搬出経路5へ搬出されるように、該
経路切り替え手段6が制御される。
以上の如く本発明のワークに於ける取付は部品検査方法
によれば、マニピュレータによって移動せしめられるセ
ンサーとコンピューターとを利用して取付は部品の検査
を行うことを特徴とする方法であるから、予め設定され
た取付は部品の検査を無人、自動的に、しかも正確に行
わせることが出来る。更に、センサー、例えばテレビカ
メラをワーク搬送経路脇の固定位置に据え付けて、取付
は部品の取付は状態検出を行わせるのではなく、マニピ
ュレータによってセンサーをワークの検査対象取付は部
品に移動接近させるのであるから、センサーと検査対象
取付は部品との間の距離が非常に短い状態で検出動作を
行わせることが出来、従って、センサーとしてスイッチ
タイプの簡単なものからイメージセンサ−まで、任意の
ものを選択使用することが容易であり、しかも特定の検
査対象取付は部品を極く近い位置から検出するので、高
精度の検出が容易に行える。このため、取付は部品の緩
みと云うような取付は状態の微少な異常をも正確にチェ
ックすることが出来る。
尚、1つのワークに対する取付は部品の取付は状態検査
に複数種類のセンサーを使用することも出来る。この場
合、各センサーを各別に保持した複数台のマニピュレー
タを使用しても良いし、1台のマニピュレータのロボッ
トハンド先端に複数種類のセンサーを予め保持させてお
き、該ロボットハンドの運動によりセンサーを択一的に
使用するように構成しても良い。更に、複数種類のセン
サーをマニピュレータ脇のセンサーホルダーに保持させ
ておき、プログラムされた順番にマニピュレータがセン
サーホルダーからセンサーを順次自動的に取り上げて使
用するように構成することも出来る。更に、1つの検査
対象取付は部品を複数個の検査内容の異なるセンサーに
よって検査させるようにしても良い。この場合、当該複
数個のセンサーをマニピュレータのロボットハンド先端
に並列保持させ、複数個のセ・ンサーが同時に検出動作
を行うようにマニピュレータを駆動させることが出来る
又、単一のセンサーを使用する場合でも、ワークに於け
る検査対象取付は部品が複数箇所に設定されており、し
かもそれ等検査対象取付は部品が、例えばワークの両側
に離れているような場合には、複数台のマニピュレータ
を設置し、各マニピュレータに同一センサーを保持させ
て、同時に複数箇所の被検出部に対する検出動作を行わ
せるように構成することも出来る。
センサーホルダーに保持されているセンサーをマニピュ
レータが自動的に取り上げて使用するように構成すると
きは、作業ボジシ日ン4にエンジン運転準備装置1、又
はこの装置1とオイル定量自動供給装置2とを設置し、
取付は部品の検査終了後、センサーをセンサーホルダー
に戻した後のマニピュレータを利用して、前記装置1.
2による作業を自動的に行わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図はエンジンテスト装置の全体のレイアウトを示す
平面図、第2図はセンサーを保持したマニヒュレータト
定位置に停止したエンジンとを示0 ず正面図、第3図乃至第6図は検査対象取付は部品に対
するセンサーの検出動作説明図、第7図はコンピュータ
ーによる処理手順を示すフローチャートである。 1・・・エンジン運転準備装置、2・・・オイル定量自
動供給装置、6・・・テストベンチ、4・・・エンジン
チェック作業ボジシ日ン、5・・・不良エンジン搬出経
路、6・・・経路切り替え手段、7・・・マニピュレー
タ、9・・・センサー、10・・・コンピューター、1
1・・・エンジン、12・・・搬送用パレット、1i5
・・・搬入用コンベヤ、14.15・・・検査対象取付
は部品特許出願人 大福機工株式会社 1 224

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ワーク上に於ける検査対象取付は部品を予め設定し、ワ
    ーク搬送経路中にあるワーク上の前記検査対象取付は部
    品にセンサーをマニピュレータにより移動接近させて、
    該取付は部品の取付は状態を検出し、この検出結果をコ
    ンピューター処理して検査結果を出すことを特徴とする
    ワークに於ける取付は部品検査方法。
JP57102903A 1982-06-14 1982-06-14 ワ−クに於ける取付け部品検査方法 Pending JPS58218641A (ja)

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JP57102903A JPS58218641A (ja) 1982-06-14 1982-06-14 ワ−クに於ける取付け部品検査方法

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JPS58218641A true JPS58218641A (ja) 1983-12-19

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ID=14339815

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JP57102903A Pending JPS58218641A (ja) 1982-06-14 1982-06-14 ワ−クに於ける取付け部品検査方法

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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453417A1 (en) * 1990-04-20 1991-10-23 COMAU S.p.A. A method and a device for checking fixtures used in machines or stations in production lines or installations

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