JPS58216867A - Bobbin winder - Google Patents
Bobbin winderInfo
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- JPS58216867A JPS58216867A JP8599983A JP8599983A JPS58216867A JP S58216867 A JPS58216867 A JP S58216867A JP 8599983 A JP8599983 A JP 8599983A JP 8599983 A JP8599983 A JP 8599983A JP S58216867 A JPS58216867 A JP S58216867A
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- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はボビンに糸を巻き取る機械に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a machine for winding thread onto a bobbin.
本発明は、とくに、複数の糸を同時にボビンに巻き取る
装置に関する。The present invention particularly relates to a device for simultaneously winding a plurality of threads onto a bobbin.
複数の、例えば8本の糸の一群をボビンに巻き取る場合
、各県が同じテンションを受け、且つその群の他の糸と
同じ長さを有することが重要である。When winding a group of several, say eight, threads onto a bobbin, it is important that each section receives the same tension and has the same length as the other threads of the group.
周知のごとく、フランジ付きざビンに糸を巻き取る際に
は、糸の群を支えるヤーン・ガイドが、あや振り機構に
よって、ボビンの軸線に対して往復するように前後に動
かされる。先行技術による機構にあっては、糸がボビン
の7ランジに到達しヤーン・ガイドが反転すると、ボビ
ン上のヤーン・パッケージはボビンの各端に、その中間
部分よシも大量に生成される傾向があシ、その結果ヤー
ン・パッケージは各端でますます大きい直径を持つより
になる。逆に、ボビン上のヤーン・パッケージがボビン
Φ各端で完全に充てんし得ない場合は、各端での直径の
小さいヤーン・パッケージが生成される。断面図に見ら
れるように、この種のヤーン・パッケージは中央部では
平らであるが、各端では上方または下方のいずれかに曲
線状に傾斜する。As is well known, when winding yarn onto a flanged stub, a yarn guide supporting a group of yarns is moved back and forth with respect to the axis of the bobbin by a traversing mechanism. In prior art mechanisms, when the yarn reaches the seventh lunge of the bobbin and the yarn guide is reversed, the yarn packages on the bobbin tend to be produced in bulk at each end of the bobbin, as well as in the middle. The result is a yarn package with an increasingly larger diameter at each end. Conversely, if the yarn package on the bobbin cannot completely fill each end of the bobbin Φ, a smaller diameter yarn package at each end will be produced. As seen in the cross-sectional view, this type of yarn package is flat in the middle, but curves either upwardly or downwardly at each end.
上述の事柄から、パンケージの直径がその両端で増大ま
たは減少するヤーン・パッケージにあっては、若干の糸
が他より庵長く、また各県が他の各県と全く同じ長さで
も、同じテンションもないことがわかる。これは望まし
くない状態であシ、例えば、産業用または液圧のホース
の補強のような、ヤーン・パッケージが用いられる構造
における欠陥として露呈されるものである。From the above, it can be seen that in yarn packages where the diameter of the pancage increases or decreases at its ends, some yarns are longer than others, and even though each section is exactly the same length as each other, the tension is the same. It turns out that there is no such thing. This is an undesirable condition and is manifested as a defect in the structure in which the yarn package is used, for example in the reinforcement of industrial or hydraulic hoses.
ヤーン・パンケージの各端における望ましくない盛シ上
がシまたは落ち込みは、この特定のパッケージに対して
特に設計されたあや振りカムの使用によって回避できる
。巻取り作動によって生成されるパッケージは糸の種類
とデニール値とを含む数多くの変量に依存するため、必
要とされるままに各ヤーン・パッケージ毎に異なったあ
や振りカムをそなえることは極めて非実際的である。Undesirable bulges or dips at each end of the yarn pancage can be avoided by the use of criss-cross cams designed specifically for this particular package. Because the packages produced by the winding operation depend on numerous variables, including yarn type and denier, it is highly impractical to provide a different criss-cross cam for each yarn package as required. It is true.
本発明の主目的は、ボビンに糸を巻き取る改良された機
械を提供することにある。The main object of the invention is to provide an improved machine for winding thread onto bobbins.
とくに、本発明の重要な目的は、放置すれば中間部分に
おけるよりも大きい、または小さい直径を各端に有する
ヤーン・パンケージを生成するパッケージ両端の糸の盛
シ上がシまたは落ち込みを回避する機構を提供すること
にある。In particular, an important object of the present invention is to provide a mechanism for avoiding build-up or drop-off of the yarn at the ends of the package which, if left unattended, would produce a yarn pancage having a larger or smaller diameter at each end than at the middle section. Our goal is to provide the following.
本発明の他の目的は、一定の直径のヤーン・バクケージ
を生成するボビン巻取シ機のあや振シ機構を提供するこ
とKある。Another object of the present invention is to provide a bobbin winder traversing mechanism that produces a yarn backcage of constant diameter.
本発明の前述の目的は、ボビンの縦方向を横切り、前後
にあや振シカムによって動かされるスライド・ブラケッ
トの提供によシ達成される。ベル・クランクの枢止点は
スライド・ブラケットに連結され且つ支えられる。スラ
イド・ブラケットには、ベル・クランクの一端に枢止連
結された調整ロンドが滑動自在に支えられる。ベル・ク
ランクの他端には、例えば左から右に上方へ、一方向に
傾けられた固定カム・トランクに乗せられたカム従動節
が設けられる。くちばし状ヤーン・ガイドが調整ロンド
に取り付けられ且つ支えられる。好適な実施例において
は、くちばし状ヤーン・ガイドが遠くパッケージにまで
延在するので、糸がパッケージ上のその所期の位置から
外れる機会がない。The foregoing objects of the invention are achieved by providing a slide bracket which is moved by a traversing cam back and forth across the longitudinal direction of the bobbin. The bell crank pivot point is connected to and supported by the slide bracket. The slide bracket slidably supports an adjustment rod which is pivotally connected to one end of the bell crank. The other end of the bell crank is provided with a cam follower mounted on a fixed cam trunk that is tilted in one direction, for example upwards from left to right. A beak yarn guide is attached to and supported by the adjustment rond. In a preferred embodiment, the beaked yarn guide extends far into the package so that there is no chance for the yarn to become dislodged from its intended position on the package.
スライド・ブラケットは、それが往復して前後に動かさ
れるにつれて、ベル・クランクと共に移動する。前記機
構が、例えば左から右へあや振りをすると、固定された
上方に傾いたトラックに乗せられたカム従動節忙より、
ベル・クランクはその枢止点の周シを連続的に反時計方
向に回動する。The slide bracket moves with the bell crank as it is moved back and forth in a reciprocating manner. When the mechanism oscillates, for example from left to right, a cam follower mounted on a fixed upwardly tilted track
The bell crank rotates continuously counterclockwise around its pivot point.
これによりベル・クランクの上端が連続的に左に動き、
それによって滑動自在の調整ロンドがスライド・ブラケ
ットに対して左方に連続的に押される。これによりくち
ばし状ガイドは、連続的に右方へ−<スライド・ブラケ
ットに対して左方に連続的に動かされる。スライド・ブ
ラケットが右から左へちゃ振シする場合にも同様な結果
が得られる。固定された下方に傾斜するカム・トランク
に沿って動くカム従動節によって、ベル・クランクがそ
の枢支点の周りを時計方向に連続的に回動され、それに
よりx整ロンドが、連続的に右から左へ動くスライド・
ブラケットに対して右方へ連続的に押される。上述の作
用の結果、ボビンの両端における糸の盛り上がシが回避
され、パッケージの全長忙わたって一定の直径を有する
ヤーン・パッケージが得られる。This causes the top of the bell crank to move continuously to the left,
As a result, the slidable adjusting rod is continuously pushed to the left relative to the slide bracket. This causes the beak-shaped guide to be continuously moved to the right -<continuously to the left relative to the slide bracket. A similar result is obtained if the slide bracket swings from right to left. A cam follower moving along a fixed downwardly sloping cam trunk causes the bell crank to continuously rotate clockwise about its pivot point, thereby causing the x-rond to continuously rotate to the right. Slide that moves to the left from
Continuously pushed to the right against the bracket. As a result of the above-described action, yarn bulging at both ends of the bobbin is avoided and a yarn package having a constant diameter over the entire length of the package is obtained.
任意の特定の巻取り作動に対してカム・トラックのこう
配は固定されるが、カム・トラックの傾斜まだはこう配
の角度は、種々の巻取り状態とそれに伴う糸の動き方に
適応するように調整可能である。Although the slope of the cam track is fixed for any particular winding operation, the angle of slope of the cam track can be adjusted to accommodate various winding conditions and the associated movement of the yarn. Adjustable.
第1図において、複数本数の糸(Y)−ここでは説明上
8本と仮定したが他のどんな数でもよい−が、第2図に
詳細に示すように、糸のセパレータ11を介し糸の支え
一ン12の下を通ってドラムまたはその他の供給源(図
示、せず)から引かれる。8本の糸(Y)はカバーまた
は案内13に防膜されて下方に傾斜した方向に引かれ、
第3図に示すように、ブラケットに取り付けられた磁製
アイレツト・セパレータ14を通過する。次いで糸は食
違い軸17に回転自在に取シ付けられた一対のゴデツト
(Godat )・ホイール16の下と周シを通って通
過する。ゴデツ) (Godet )・ホイールは第5
図に示す後述の機構によって調節可能な引張シを受ける
。8本の糸は次いで、カバーまたはガード1Bによって
肋膜されて上一方に移動し、参照数字21によって一般
的に識別される駆動機構組立て体によって回転駆動され
るボビン20に至る。ポぎン駆動組立て体21には駆動
電動機が包含されるが、これはなるべくなら変速直流電
動機が望ましい。駆動機構ならびにそれがボビン20を
駆動する方法は周知されており、詳細には説明しない。In FIG. 1, a plurality of threads (Y) - here assumed to be eight for purposes of explanation, but any other number may be used - are passed through a thread separator 11, as shown in detail in FIG. It is drawn from a drum or other source (not shown) passing under the support pin 12. The eight threads (Y) are shielded by a cover or guide 13 and are pulled in a downwardly inclined direction.
As shown in FIG. 3, it passes through a porcelain eyelet separator 14 attached to a bracket. The thread then passes under and around a pair of Godat wheels 16 rotatably mounted on staggered shafts 17. Godet) Wheel is the 5th
It receives adjustable tension by a mechanism shown in the figure and described below. The eight threads then travel upwardly, screened by a cover or guard 1B, to a bobbin 20 which is rotationally driven by a drive mechanism assembly generally identified by the reference numeral 21. The pogging drive assembly 21 includes a drive motor, preferably a variable speed DC motor. The drive mechanism and how it drives the bobbin 20 is well known and will not be described in detail.
第4図は、調整脚25上に支えられるものとして示した
同機械の側面図である。第4図に、糸を張シめぐらせた
一対のビデツ) (Godat )・ホイール16と、
ゴデツト(GOdet)・ホイー/I/16を支える軸
17とを点線で示す。図示のよりに、軸1Tは、フレー
ム26に固定されたプレート2T内の軸受28に取り付
けられる。ゴデツト(Godat )・ロールの機能は
、個々の糸を互いに分離させて置くことと、糸に所望の
引張シを与えることとである。FIG. 4 is a side view of the same machine shown as being supported on adjustable legs 25. FIG. 4 shows a pair of bidet wheels 16 with a thread wound around them,
The shaft 17 supporting the GOdet wheel/I/16 is indicated by a dotted line. As shown, the shaft 1T is mounted in a bearing 28 within a plate 2T fixed to the frame 26. The function of the Godat roll is to keep the individual threads separated from each other and to provide the desired tension to the threads.
フレーム26の上端、ベース・プレー)29上に主あや
振υ組立て体のノ・クランク30が支えられる。第4図
に示す主あや振り組立て体の構成要素の各を、後に論す
る他の図面の図に更に詳細に示し且つ説明する。第4図
に関する限り、糸のあや振シ組立て体がボビン20とく
ちばし状ガイド70とくちばし状ガイド保持器71とヤ
ーン・がイド・ローラ61とブラケット60とあや振シ
カム軸31とあや振シカム32とカム・トラック・プレ
ート54とを包含する、ということが言えるだけである
。At the upper end of the frame 26, on the base plate 29, a crank 30 of the main traverse assembly is supported. Each of the components of the main traverse assembly shown in FIG. 4 is shown and described in further detail in the figures of the other drawings discussed below. As far as FIG. 4 is concerned, the thread traversing assembly consists of the bobbin 20, the beak-shaped guide 70, the beak-shaped guide holder 71, the yarn guide roller 61, the bracket 60, the zigzag cam shaft 31, and the zigzag cam 32. and cam track plate 54.
第4図の線5−5について矢印の方向に視た第5図は、
ゴデツト(Godat )・ホイール16上の引張りを
調整する装置を示す。図示の通り、各ゴデツト(C)o
det )軸1Tには、布、または生皮、または他の適
宜の材料で作シ得るブレーキ・l々ンド81が張り回さ
れた平滑車80が取り付けられる。ブレーキ・バンド8
1はその両端で一対のブラケット82に連結され、ロー
ラ83とばね84と調整植込みポルト85とvI41i
ノゾ86とを具備する装置によってテンションを加えら
れる。FIG. 5, viewed in the direction of the arrow about line 5-5 in FIG.
A device for adjusting the tension on the Godat wheel 16 is shown. As shown, each godet (C)o
(det) Attached to the shaft 1T is a smooth pulley 80 wrapped around a brake pad 81 which can be made of cloth or rawhide or other suitable material. brake band 8
1 is connected to a pair of brackets 82 at both ends thereof, and includes a roller 83, a spring 84, an adjusting implant port 85, and a vI41i.
Tension is applied by a device comprising a nozzle 86.
ここで第9図について説明する。左方から右方へ上方に
傾斜するカム・トラック53を有するカム・トラック・
プレート54が固定された支持ベース29に締め付けら
れる。ベル・クランク50の一端に連結され支えられた
カム従動ロー252がカム・トラック53に乗っている
。第10図ないし第12図で詳細にわかるように、スラ
イド・ブラケット40にその上端を固定されたL字形の
取付はブラケット43の下端忙位置するピボット植込み
ボルト44の周りにベル・クランク50力(枢支される
。Now, FIG. 9 will be explained. A cam track 53 having a cam track 53 that slopes upward from left to right.
Plate 54 is clamped to fixed support base 29. A cam follower row 252 connected to and supported by one end of the bell crank 50 rides on a cam track 53. As can be seen in detail in FIGS. 10-12, the L-shaped mounting fixed at its upper end to the slide bracket 40 has a bell crank 50 attached to the lower end of the bracket 43 around a pivot stud 44 ( supported.
第16図で詳細にわかるように、スライド・ブラケット
40は、あや振シカム32のカム・トラックに乗ってい
るカム・シュー34と一体且つそこから横方向に突出す
る植込みボルト134に固定される。あや振りカム32
は主駆動組立て体によって駆動されるあや振υカム軸3
1上に取り付けられる。植込みfシト134には、カム
・ローラ33と、案内プレート35に乗る案内片36と
が取り付けられる。駆動機構によってあや振シカム軸3
1が駆動されると、カム・シュー34とカム・ローラ3
3と案内片36とスライド・ブラケット40とが往復動
的に前後に動かされることがわかる。As seen in detail in FIG. 16, the slide bracket 40 is secured to a stud 134 integral with and projecting laterally from the cam shoe 34 which rides on the cam track of the traverse cam 32. Twisted cam 32
is the traverse υ camshaft 3 driven by the main drive assembly.
1. A cam roller 33 and a guide piece 36 that rides on a guide plate 35 are attached to the implant f seat 134. The drive mechanism allows the shaft to traverse 3
1 is driven, the cam shoe 34 and the cam roller 3
It can be seen that 3, the guide piece 36, and the slide bracket 40 are moved back and forth in a reciprocating manner.
丁度述べたように、スライド・ブラケット40が往復動
的に前板妃動かされると、ベル・クランクの取付はブラ
ケット43もまた前後に動かされ、ベル・クランク50
が枢支点44で取付はブラケット43に枢支定着されて
いるので、ベル・クランク50もまた前後に動かされる
。As just mentioned, when the slide bracket 40 is moved back and forth in a reciprocating manner, the mounting bracket 43 is also moved back and forth, causing the bell crank 50 to move back and forth.
Since the bell crank 50 is pivotally fixed to the bracket 43 at the pivot point 44, the bell crank 50 can also be moved back and forth.
スライド・ブラケット40には、51でベル・クランク
50の上端に枢支連結された調整ロッド41が滑シ運動
するように支持される。従って前述のように、ベル・ク
ランク50が前後に動かされるにつれ、それと共に調整
ロッド41が動かされる。くちばし状ガイド70が取シ
付けられたブラケット60が調整ロッド41に固着され
且つそれによって動かされる。これについては、後で第
7図および第8図の説明に関連して更に詳細に論述する
。ここでは、止めねじ46によるなどしてロッド41上
での位置を調整できるカラー45のように、調整ロツP
41に固着されたブラケット60にくちばし状ヤーン・
ガイPが固着される、ということを指摘するに止めて置
く。An adjustment rod 41 pivotally connected to the upper end of the bell crank 50 at 51 is supported on the slide bracket 40 for sliding movement. Thus, as previously discussed, as bell crank 50 is moved back and forth, adjustment rod 41 is moved with it. A bracket 60 with a beak-shaped guide 70 attached thereto is fixed to the adjustment rod 41 and moved by it. This will be discussed in more detail later in connection with the description of FIGS. 7 and 8. Here, an adjustment rod P is used, such as a collar 45 whose position on the rod 41 can be adjusted by using a set screw 46 or the like.
A beak-shaped yarn is attached to the bracket 60 fixed to the bracket 41.
I'll just point out that Guy P will be fixed.
第10図においては、調整機構を、あや振シ機構がその
行程のほぼ中間にある場合における状態で示す。In FIG. 10, the adjustment mechanism is shown with the traverse mechanism approximately halfway through its stroke.
第11図は、あや振シ機構がその行程の右端圧到達した
場合の調整機構の状態を示す。前記機構の行程の右端の
限界において、カム・ローラ52がその最も高い位置、
即ち、上方に傾斜したカム・トラック53の上端圧到達
したことがわかる。その結果、ベル・クランク50は枢
止点44の周りを反時計方向に枢支されて回転し且つ調
整ロッド41をその最本左の位置に移動させている。こ
のことは、第11図のブラケット60の位置を、その第
10図における位置と比較することによって理解できる
。換言すれば、あや振り機構によってスライド・ブラケ
ット40がボビンの右端に向かって動かされたようにベ
ル・クランク50が調整ロッド41を左に連続的に動か
し、それによりくちばし状がイド70があや振り機構に
対して右に動かされる速度が低下される。FIG. 11 shows the state of the adjustment mechanism when the oscillation mechanism reaches the right end pressure of its stroke. At the right-hand limit of the stroke of the mechanism, the cam roller 52 is in its highest position;
That is, it can be seen that the upper end pressure of the upwardly inclined cam track 53 has been reached. As a result, bell crank 50 pivots counterclockwise around pivot point 44 and moves adjustment rod 41 to its extreme left position. This can be understood by comparing the position of bracket 60 in FIG. 11 with its position in FIG. In other words, the bell crank 50 continuously moves the adjustment rod 41 to the left just as the slide bracket 40 is moved toward the right end of the bobbin by the traverse mechanism, so that the beak-like id 70 is vacillated. The speed at which the mechanism is moved to the right is reduced.
第12図においては、あや振シ機構と調整機構とがそれ
らの行程の左端に到達している。下向きに傾斜したカム
・トラック53をカム従動ローラ52が下降するにつれ
てベル・クランクが枢支点44の周シを反時計方向に連
続的に回転し、それによって調整ロッド41はスライド
・ブラケット40に対して右に連続的に引かれる。こう
して第12図では、カム従動ローラ52がその最も左の
限界位置に到達し、調整ロッド41がその最も右の位置
に到達している。換言すれば、スライド・ブラケット4
0があや振り機構によって左に動かされるにつれてベル
・クランク50が調整ロッド41を宥和連続的に引き、
それKよシあや振り機構に対するブラケット60とくち
ばし状ガイド70との移動速度が低下される。In FIG. 12, the traverse mechanism and adjustment mechanism have reached the left end of their travel. As the cam follower roller 52 descends the downwardly inclined cam track 53, the bell crank continuously rotates counterclockwise around the pivot point 44, thereby causing the adjustment rod 41 to move relative to the slide bracket 40. continuously pulled to the right. Thus, in FIG. 12, the cam follower roller 52 has reached its leftmost limit position, and the adjustment rod 41 has reached its rightmost position. In other words, slide bracket 4
The bell crank 50 pulls the adjustment rod 41 in an appeasing and continuous manner as the zero is moved to the left by the oscillation mechanism;
In this way, the speed of movement of the bracket 60 and the beak-shaped guide 70 relative to the oscillating mechanism is reduced.
ここで第7図および第8図について説明する。Here, FIGS. 7 and 8 will be explained.
同図はくちばし状ヤーン・ガイド70が、調整ロッド4
1に取シ付けられたブラケット60にどのようにして取
り付けられるかを示す。ブラケット60は一般に、一対
のローラ60を取り付けた延長部160を有する三角形
のブラケットである。The figure shows that the beak-shaped yarn guide 70 is connected to the adjusting rod 4.
1 is attached to the bracket 60. Bracket 60 is generally a triangular shaped bracket having an extension 160 with a pair of rollers 60 attached thereto.
ロー)69の間には、第4図に見られるように1ねじ3
9によるなどしてフレームの側板38に端部を取シ付け
られた回転止めロッド120が置かれる。As shown in Fig. 4, between 69 and 1 screw 3
A rotation stopper rod 120 is mounted with its end secured to the side plate 38 of the frame, such as by 9.
ブラケット60は、ボビンの軸線方向に調整ロッド41
と共に動くようにロッド41に取り付けられ且つこれに
支えられる。ブラケット60の先端を、第6図に示すよ
うに、<ちばし状ヤーン・ガイド70の溝付き前端部1
7OK至る途中の8本の糸の群が通過する。The bracket 60 is attached to the adjustment rod 41 in the axial direction of the bobbin.
It is attached to and supported by the rod 41 so as to move therewith. As shown in FIG.
A group of eight threads passes through on the way to 7OK.
ブラケット60には、満管停止プレート91とくちばし
状ヤーン・ガイド70の保持プレート95とを取り付け
た段付きねじ90が取シ付けられる。停止プレート91
の位置は、溝孔93内のねじ92によるなどして調整可
能である。ボビンに糸が巻き上げられるに従ってくちば
し状ヤーン・ガイド70の端170が上がるにつれ、停
止プレート91の先端が停止ロッド94と契合し、これ
が電気装置によるなどしてボビンに対する駆動を遮断す
る効果を有することがわかる。Attached to the bracket 60 is a stepped screw 90 that attaches a full tube stop plate 91 and a retaining plate 95 of the beaked yarn guide 70. Stop plate 91
The position of is adjustable, such as by screw 92 in slot 93. As the end 170 of the beaked yarn guide 70 rises as the thread is wound onto the bobbin, the tip of the stop plate 91 engages the stop rod 94, which has the effect of interrupting drive to the bobbin, such as by an electrical device. I understand.
くちばし状ヤーン・ガイド70は、第8図で詳細にわか
るように、ねじ74によるなどして、曲がりプレートで
あるくちばし状の保持プレート95に調整自在に取り付
けられる。プレート95には、L字形の溝孔98を有す
るばねで片寄せられるロック・プレート97が枢支され
たピボット植込みが−ルト96が取り付けられる。ブラ
ケット60に取り付けられた植込みボルト68は通常、
スロット98の長い方の溝孔内に位置する。ボビン交換
中、くちばし状ヤーン・ガイドTOが上昇位置に手動で
持ち上げられた場合には、第8図に見られるように、く
ちばし状保持プレート95が段付きねじ90上に反時計
方向に枢支され、植込みボルト68が溝孔98の長い方
の孔を滑り下シて短い方の孔に入る。これによって、ば
ねで片寄せられるプレート97がロックされ、ボビン交
換中にくちばし状ガイドTOの落下が防止される。The beak yarn guide 70 is adjustably attached to a beak retaining plate 95, such as by screws 74, as shown in detail in FIG. Attached to plate 95 is a pivot stud 96 on which is pivoted a spring-biased locking plate 97 having an L-shaped slot 98. The stud 68 attached to the bracket 60 typically includes
Located within the longer slot of slot 98. During a bobbin change, if the beak yarn guide TO is manually lifted to the raised position, the beak retaining plate 95 pivots counterclockwise on the stepped screw 90, as seen in FIG. The stud 68 then slides down the longer hole in the slot 98 and into the shorter hole. This locks the plate 97, which is biased by the spring, and prevents the beak-shaped guide TO from falling during bobbin replacement.
ある先行技術による巻取シ機構の場合、カム・トランク
とベル・クランクとは、本発明の目的の如く直径の一定
なり−ン・パッケージを確保するためではなく、むしろ
、テーパ付きヤーン・パンケージ、即ち内方に傾斜した
エツジを有するパッケージを得るために用いられていた
。先行技術においτは、あや振り中宮にパッケージの直
径の検知に対応して傾斜が変化するカム・トラックに接
するカム従動節を有するベル・クランクを用いることに
よシ、テーパ付きヤーン・パッケージが形成されていた
。換言すれば、パッケージの直径の増加に対応して2、
カム・トランクの傾斜角度は、くちばし状ヤーン・ガイ
ドのあや振シが、常圧変化する限界位置で停止し反転す
るようにして増大されるが、このような限界はパッケー
ジ端から常に増加する距離に生成される。In some prior art take-up mechanisms, the cam trunk and bell crank are not used to ensure a constant diameter yarn package, as is the purpose of the present invention, but rather to ensure a tapered yarn pancage, That is, it has been used to obtain packages with inwardly sloping edges. In the prior art, a tapered yarn package is formed by using a bell crank with a cam follower in contact with a cam track whose slope changes in response to sensing the diameter of the package. It had been. In other words, as the package diameter increases, 2,
The angle of inclination of the cam trunk is increased such that the traversing of the beak-shaped yarn guide stops and reverses at a limit position of normal pressure change, which limit is constantly increasing at an increasing distance from the package end. is generated.
本発明にあってはベル・クランクとカム・トランクとが
用いられるが、これらは先行技術の場合とは全く異なっ
た目的ならびに全く異なった方法で用いられる。既にあ
きらかにされたように、本発明の目的は一定した直径の
ヤーン・パンケージを達成することにおる。糸を選定さ
れた任意の特定のボビンの巻取シ中、カム・トランクは
固定される。しかし、その傾斜は、種々の糸の巻取り状
態に適応するように手動で調整可能である。Although a bell crank and a cam trunk are used in the present invention, they are used for a completely different purpose and in a completely different manner than in the prior art. As already made clear, the object of the invention is to achieve a yarn pancage of constant diameter. The cam trunk is fixed during winding of any particular bobbin selected for thread. However, its slope is manually adjustable to accommodate different yarn winding conditions.
本発明の好適な実施例においては、くちばし状ヤーン・
ガイドが遠くパンケージにまで延在することもまた指摘
しなければならない。この点で、こノくチばし状ヤーン
・ガイドは普通の先行技術による巻取υ機のそれと異な
っている。普通の先行技術による機械の場合、くちばし
状ヤーン・ガイドは、ボビンの軸線に平行にボビンの二
つのフランジの外縁間に引かれた仮想線の内側には延在
しない。くちばし状ヤーン・ガイドが遠くパッケージに
まで延在しない場合には、糸がパッケージ上のその所期
の位置から外れる危険がある。この可能性は、ヤーン・
パッケージが作り上げられる際に、くちばし状ヤーン・
ガイドをヤーン・パッケージにまで延在させ且つこれに
乗らせることによシ、本発明の機構内で回避される。In a preferred embodiment of the invention, the beaked yarn
It must also be pointed out that the guide extends far into the pan cage. In this respect, the beak yarn guide differs from that of common prior art winders. In common prior art machines, the beak-shaped yarn guide does not extend inside an imaginary line drawn parallel to the axis of the bobbin between the outer edges of the two flanges of the bobbin. If the beak-shaped yarn guide does not extend far into the package, there is a risk that the yarn will become dislodged from its intended position on the package. This possibility is
When the package is made up, the beaked yarn
This is avoided in the mechanism of the present invention by having the guide extend up to and ride the yarn package.
第1図は本発明の改良を織シ込み得るボビン巻取シ機の
正面図。
第2図は第1図の点2で矢印の方向に見た糸の分離装置
の詳細図。
第6図は第1図の点3で矢印の方向に見た磁製アイレッ
ト・セパレータの詳細図。
第4図は第1図の巻取9機の側面図。
第5図は第4図の線5−5について見たゴデツト(Go
dθ1.)・ホイールのテンション装置の詳細図。
第6図は第1図の機械の平面図。
第7図は第6図の点Tで矢印の方向に見た図。
第8図は第6図の点8で矢印の方向に見た図。
第9図は本発明によって得られる調整機構に用いられる
傾斜したカム・トラックを示す正面図。
第10図はカム・トランクとベル・クランクとスライド
自在調整ロッドとスライド・ブラケットとくちばし状ヤ
ーン・ガイドの保持器とを包含する調整機構のカム従動
節がそのカム・トラックに沿った動きの中間位置にある
場合を示す詳細図。
第11図は概ね第10図と同様ながらカム・トラック従
動節がカム・トラックの最右端にある場合の調整機構を
示す詳細図。
第12図は概ね第10図および第11図と同様ながらカ
ム従動節がカム・トランクの最左端にある場合の機構を
示す詳細図。
第13図はボビンに対して前稜に移動するための案内片
に取シ付けられたらや振シカムとカム・シューとカム・
ローラと案内片と不ライド・ブラケットとを示す詳細図
である。
20・・・ポビン、29・・・フレーム、32・・・あ
り振シカム、33・・・あや振シカム従動節、40・・
・スライド・ブラケット、41・・・調整ロッド、50
・・・ベル・クランク、51・・・連結装置、52・・
・カム従動節、53・・・カム・トラック、70・・・
ヤーン・ガイド。
代理人 浅 村 皓
7二Cr 4−−FIG. 1 is a front view of a bobbin winding machine that can incorporate the improvements of the present invention. FIG. 2 is a detailed view of the thread separating device as seen at point 2 in FIG. 1 in the direction of the arrow; FIG. 6 is a detailed view of the porcelain eyelet separator taken in the direction of the arrow at point 3 in FIG. FIG. 4 is a side view of the nine winders shown in FIG. 1. Figure 5 shows the Godet (Go) seen about line 5-5 in Figure 4.
dθ1. )・Detailed diagram of the wheel tensioning device. FIG. 6 is a plan view of the machine shown in FIG. 1. FIG. 7 is a view taken from point T in FIG. 6 in the direction of the arrow. FIG. 8 is a view taken at point 8 in FIG. 6 in the direction of the arrow. FIG. 9 is a front view of an inclined cam track used in the adjustment mechanism provided by the present invention. FIG. 10 shows a cam follower of an adjustment mechanism including a cam trunk, a bell crank, a slidable adjustment rod, a slide bracket, and a beak yarn guide retainer midway through its movement along its cam track. Detailed view of the case in position. FIG. 11 is a detailed view generally similar to FIG. 10, but showing the adjustment mechanism when the cam track follower is at the rightmost end of the cam track. FIG. 12 is a detailed view generally similar to FIGS. 10 and 11, but showing the mechanism when the cam follower is at the leftmost end of the cam trunk. Figure 13 shows the shaft cam, cam shoe, and cam cam attached to the guide piece for moving to the front edge of the bobbin.
FIG. 3 is a detailed view showing the roller, guide piece and non-riding bracket; 20... Pobin, 29... Frame, 32... Dovetail Shikam, 33... Dovetail Shikam Followed Section, 40...
・Slide bracket, 41...adjustment rod, 50
...bell crank, 51...coupling device, 52...
・Cam follower, 53...Cam track, 70...
Yarn guide. Agent Ko Asamura 72Cr 4--
Claims (9)
るボビン巻取υ機において、調整機構が、(a) あ
や振りカム従動節と共にちゃ振シ運動を行うために取り
付けられたスライド・ブラケット と 、 (b) 前記スライド・ブラケットに、これに対して
枢支回動するように取り付けられたベル・クランクと、 (C) 前記巻取り機のフレームに固定され且つこれ
に対して傾けられたカム・トラックと、(d) 前記
カム・トランク内のカム従動節とを具備し、前記カム・
トランク従動節が前記ベル・クランクの一方のアームに
支えられ、 (e)′前記スライド・ブラケット内忙滑動するように
取り付けられた調整ロンドと、 <f) 前記ベル・クランクの他方のアームの端を前
記調整ロッドに枢支連結する装置と、ω 前記調整ロッ
ドに1これと共に動くように取シ付けられたヤーン・ガ
イドとを具備し、仏) 前記ベル・クランクが、前記あ
や振りカム従動節により前記スライド・ブラケットが動
かされる方向と反対の方向に前記スライド・ブラケット
に対して前記調整mラドを動かすように前記カム・トラ
ックが傾けられることを特徴とするボビン巻取り機。(1) In a bobbin winding machine having a zigzag cam and a zigzag cam follower, the adjustment mechanism includes: (a) a slide bracket attached to perform a zigzag movement together with the zigzag cam follower; (b) a bell crank mounted on said slide bracket for pivoting relative thereto; and (C) a cam fixed to and tilted relative to said winder frame. a track; and (d) a cam follower in said cam trunk, said cam follower;
a trunk follower supported on one arm of said bell crank; (e) an adjusting rod mounted for sliding movement within said slide bracket; and <f) an end of the other arm of said bell crank; and a yarn guide mounted on the adjusting rod to move therewith; A bobbin winder, characterized in that said cam track is tilted to move said adjusting mrad relative to said slide bracket in a direction opposite to the direction in which said slide bracket is moved.
、前記カム・トランクの傾斜角度が、種々の糸の巻取り
状態に対し、手動で調整可能であるもの。(2) The device according to claim 1, wherein the inclination angle of the cam trunk can be manually adjusted for various yarn winding conditions.
記傾斜カム・トラックが直線状をなし、それKより、カ
ム・トラック従動節の一方向への移動中は前記ベル・ク
ランクが連続的に一方向に回動し、カム・トランク従動
節の他方向への移動中は前記ベル・クランクが連続的に
他方向に回動するもの。(3) The device according to claim 1, wherein the inclined cam track is linear, so that the bell crank is continuous during movement of the cam track driven joint in one direction. The bell crank continuously rotates in one direction while the cam trunk follower moves in the other direction.
、前記ヤーン・ガイドが前記調整ロンドに調整自在に取
り刊けられるもの。(4) The apparatus according to claim 1, wherein the yarn guide is adjustably mounted on the adjustment iron.
記ヤーン・ガイドが、ボビン上に形成されるヤーン・パ
ッケージKまで延在するもの。(5) Apparatus according to claim 1, in which the yarn guide extends to a yarn package K formed on a bobbin.
記カム・トラックが左方から右方へ上方に傾けられ、前
記スライド・ブラケットが右方に動くにつれて前記ベル
・クランクが前記調整ロンドを左方に押し、前記スライ
ド・ブラケットが左方に動くにつれて前記調整ロンドが
右方忙引かれるもの。(6) The apparatus of claim 5, wherein the cam track is tilted upward from left to right, and as the slide bracket moves to the right, the bell crank to the left, and as the slide bracket moves to the left, the adjusting rond moves to the right.
るfピン巻取り機において、一定直径のヤーン・パッケ
ージを生成するための調整機構が、(a) 共にあや
振り運動を行うためにあや振シカム従動節に取り付けら
れたスライド・ブラケット と、 (b) 前記スライド・ブラケットに枢支して取シ付
けられたベル・クランク表を具備し、前記ベル・クラン
クが上方ならびに下方のアームを有し、 (C) 前記巻取り機のフレームに固定された傾斜カ
ム・トラックと、 (d) 前記カム・トランク内のカム従動節とを具備
し、前記カム・トラック従動節が前記ベル・クランクの
前記下方アームに支えられ、(e) 前記スライド・
ブラケット内圧滑動するように取シ付けられた調整ロン
ドと、 (f) 前記ベル・クランクの上方アームを前記調整
ロッドに枢支連結する装置と、 伝)前記調整ロンドに、これと共に前記ボビンのあや振
り方向に動くように取り付けられたヤーン・ガイドとを
具備し、それにより、前記あや振シカム従動節に前記ス
ライド・ブラケットが動かされる方向と反対の方向に、
前記ベル・クランクによって、前記調整ロンドが前記ス
ライド・ブラケットに対して動かされることを特徴とす
るボビン巻取り機。(7) In an f-pin winding machine having a traverse cam and a traverse cam follower, the adjustment mechanism for producing a yarn package of constant diameter includes: (b) a bell crank table pivotally mounted to the slide bracket, the bell crank having upper and lower arms; (C) an inclined cam track fixed to the frame of the winder; and (d) a cam follower in the cam trunk, the cam track follower being connected to the bell crank. supported by a lower arm, (e) said slide;
(f) a device for pivotally connecting the upper arm of the bell crank to the adjusting rod; a yarn guide mounted for movement in a swinging direction, thereby causing the swinging cam follower to move in a direction opposite to the direction in which the slide bracket is moved;
A bobbin winder, characterized in that the adjusting iron is moved relative to the slide bracket by the bell crank.
て、前記ヤーン・ガイドが前記調整ロンドに調整自在に
取り付けられるもの。(8) The apparatus according to claim 7, wherein the yarn guide is adjustably attached to the adjusting iron.
記カム・トラックが左方から右方へ上゛方忙傾けられ、
前記スライド・ブラケットが右方に動くにつれて前記ベ
ル・クランクが前記調整ロンドを左方に押し、前記スラ
イド・ブラケットが左方和動くにつれて前記調整ロンド
が右方に引かれるもの。 0〔←) あや振りカムと、 (b)′ あや振りカム従動節と、 (c)前記あや振りカム従動節に、これと共にボビンの
軸線方向に動くように連結されたキャリジと、 (d) 前記キャリジに対して前記ボビンの軸線方向
に動くように前記キャリジに支えられ且つこれに取シ付
けられ九機素と、 (e) 前記機素に取り付けられたヤーン・ガイドと
、 (f) 前記キャリジが前記あや振シカム従動節に動
かされる方向と反対の方向に、前記キャリジに対して前
記機素を動かす装置とを具備するボぎン巻取シ機。 αυ 特許請求の範囲第10項に記載の装置において、
前記キャリジに支えられる前記機素が、前記キャリジ内
に滑動するよう罠取り付けられた細長いロンドである本
の。 (l′lJ 特許請求の範囲第11項に記載の装置に
おいて、前記ロンドを前記キャリジに対して動かす前記
装置が、 b)前記キャリジに枢支して取シ付けられたベル・クラ
ンクと、 (b) 前記機械に固定された傾斜カム・トラックと
、 (C)前記ベル・クランクの一端で支えられたカム・ト
ラック従動節と、 0)前記ベル・り2ンクの他端を前記ロンドに枢支連結
する装置とを具備するもの。 Q3 特許請求の範囲第12項に記載の装置において
、種々の糸の巻取シ状態に適応して前記カム・トラック
の傾斜角度を手動で調整するために装置が設けられるも
の。 04)特許請求の範囲第16項に記載の装置にお1て、
前記ヤーン・がイドが、ボビン上に形成されるパッケー
ジにまで延在するもの。(9) The apparatus according to claim 8, wherein the cam track is tilted upwardly from left to right;
As the slide bracket moves to the right, the bell crank pushes the adjustment iron to the left, and as the slide bracket moves to the left, the adjustment iron is pulled to the right. 0 [←] a zigzag cam; (b)' a zigzag cam driven joint; (c) a carriage connected to the zigzag cam driven joint so as to move together with it in the axial direction of the bobbin; (d) (e) a yarn guide attached to the element; (e) a yarn guide attached to the element; (e) a yarn guide attached to the element; a device for moving the element relative to the carriage in a direction opposite to the direction in which the carriage is moved by the traversing cam follower. αυ In the device according to claim 10,
A book in which the element supported by the carriage is an elongated rond that is trap-mounted to slide within the carriage. (l'lJ) The apparatus of claim 11, wherein the device for moving the rond relative to the carriage comprises: b) a bell crank pivotally mounted to the carriage; b) a tilting cam track fixed to said machine; (C) a cam track follower supported on one end of said bell crank; and 0) pivoting the other end of said bell crank to said rond. and a supporting and connecting device. Q3: The apparatus according to claim 12, wherein a device is provided for manually adjusting the inclination angle of the cam track to adapt to various yarn winding conditions. 04) In the device according to claim 16,
The yarn id extends into a package formed on the bobbin.
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