JPS58211356A - Magnetic disk device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce the height and to improve the operability of a magnetic disk device, by using simultaneously both a loading arm and a clamping lever of a medium and operating a loading arm with a push-button and via a clamping lever without extending the loading arm up to the panel surface. CONSTITUTION:A medium 5 is pushed in through an inserting slit 2, and the edge 5a of the medium 5 touches a fall 3a of an ejection lever 3. When the medium 5 is pushed further against the force of a spring 6, a rise 3b of the lever 3 goes downward and touches a rise 7a of an attachment plate 7 to be guided. Then the medium 5 is pushed more, and the medium 5 is separated from the rise 7a. Thus the rise 3b is turned toward Y with the given force. The edge 3g of the lever 3 touches the rise 7a and stope there. The rise 3b touches the edge 7f of the rise 7a and is locked with inhibition of a shift toward A. Then a button 4 is pushed toward B, and therefore the arm 11c of a clamping lever 11 pushes down a loading arm 19 to clamp the medium 5. As a result, the operability is improved with a reduction of height for a magnetic disk device.

Description

【発明の詳細な説明】 為 本発明は磁気記録媒体の装置な確実圧すると共に装置を
薄形化する機構を備えた磁気ディスク装置に関するもの
である。磁気ディスク装置は、ディスク（円盤）状の磁
気記録媒体を用いた磁気記録、再生装置であり、主とし
てコンピュータの外部記憶装置として用いられているも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic disk drive having a mechanism for reliably compressing a magnetic recording medium and making the drive thin. A magnetic disk device is a magnetic recording and reproducing device using a disk-shaped magnetic recording medium, and is mainly used as an external storage device for computers.

このような従来の磁気ディスク装置には、次のような多
くの欠点を有していた。Such conventional magnetic disk devices have many drawbacks as follows.

即ぢ、メディアクランプ機構では第１図（側面図）に示
す如く、メディア（磁気記録媒体）７１をスピンドル７
２に対して安定してり２ンプ（装着）する為に、センタ
コーン７６を回転半径Ｈの長いメディアロードアーム７
４に取付けていた。As shown in FIG. 1 (side view), the media clamp mechanism holds the media (magnetic recording medium) 71 on the spindle 7.
In order to stabilize the 2nd pump (installation), the center cone 76 is attached to the media load arm 7 with a long rotation radius H.
It was installed on 4.

これはクランプする瞬間にスピンドル７２０軸７２、と
ほぼ平行にセンタコーン７３を直線運動させるためであ
る。そしてロードアーム７４の端部７４．Ｌを上下する
事によってメディア７１をスピンドル７２にクランプし
ていた。This is because the center cone 73 is moved linearly almost parallel to the spindle 720 axis 72 at the moment of clamping. and end 74 of load arm 74. The media 71 was clamped to the spindle 72 by moving L up and down.

このような従来の機構では、クランプ時においてセンタ
コーン７６の安定性が良好であるが、ロードアーム７４
の端部７４＆における移動遇が大きくなり、装置全体の
高さ寸法Ｈな大きくしてしマリ。また、スピンドルの真
上にシャフトを設け、該シャフトに沿ってセンタコーン
な移動させる機構のもの（不図示）があるが、その構成
では装置全体の高さ寸法を小さくする小ができる反面、
シャフトとセンタコーンとのクリアランスによってクラ
ンプ時におけるセンタコーンの安定性が良くなかった。In such a conventional mechanism, the center cone 76 has good stability during clamping, but the load arm 74
The movement at the end 74 & of the device becomes large, and the height dimension H of the entire device increases. In addition, there is a mechanism (not shown) in which a shaft is provided directly above the spindle and the center cone is moved along the shaft, but while this configuration allows the height of the entire device to be reduced,
The stability of the center cone during clamping was poor due to the clearance between the shaft and the center cone.

本発明は、このような従来の欠点を除去する事を目的と
して、次のような構成とした。The present invention has the following configuration for the purpose of eliminating such conventional drawbacks.

即ち、メディアクランプ機ｆ１りにおいては、ロードア
ーム（移動制御部材）を用いてセンタコーン（装着部材
）の安定性を良好にすると共に、り２ｙ　７’　レバー
　（伝？！部材）でロードアームのセンタコーン近傍を
押圧する構造によって装置の高さＨを低くする構成とし
た。In other words, in the media clamp machine f1, the load arm (movement control member) is used to improve the stability of the center cone (mounting member), and the load arm is controlled using the lever (transfer?! member). The height H of the device is reduced by a structure that presses the vicinity of the center cone.

以下、図に示した実施例に基いて、本発明の詳細な説明
する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on the embodiments shown in the drawings.

第６図は装置の外観斜視図を示し、以下の各図において
、矢印Ｆ方向を正面図、Ｒ方向を背面図、Ｊ方向を上面
図、Ｋ方向を下面図、Ｓ方向を側面図とする。Figure 6 shows an external perspective view of the device, and in each of the following figures, the arrow F direction is a front view, the R direction is a rear view, the J direction is a top view, the K direction is a bottom view, and the S direction is a side view. .

まず、第４図〜第７図に示した上面図、下面図、正面図
、側面図を用いて概略の説明を行なう。First, a general description will be given using the top view, bottom view, front view, and side view shown in FIGS. 4 to 7.

第４〜７図において、ＩＦｉ本装置の様々な機構を搭載
する為のベース（基台）である。4 to 7 show a base on which various mechanisms of the IFi device are mounted.

２はメディア挿入口２ａをもった化粧パネルである。2 is a decorative panel having a media insertion slot 2a.

３はメディア５をイジェクト（排出）する為のイジェク
トレバーでおり、バネ６によって、常時矢印六方向に引
張られている０ ７はベース１の±に固定されている取付板であり、メデ
ィア５の上下刃向の案内と共にイジェクト機構、り２ン
プ機構を搭載している。3 is an eject lever for ejecting the media 5, and is constantly pulled in the six directions of arrows by a spring 6. 07 is a mounting plate fixed to the ± of the base 1, and the eject lever is used to eject the media 5. Equipped with upper and lower blade direction guidance, eject mechanism, and rip mechanism.

４けメディアのクランプ（保持）兼イジェクトを行なう
為の操作釦であり、矢印Ａ、Ｈの両方向に作動可能であ
る。This is an operation button for clamping (holding) and ejecting 4 media, and can be operated in both directions of arrows A and H.

操作釦４は釦の移動を仁！ツクするラッチ１２を搭載し
ている釦レバー８と結合している。Operation button 4 allows you to move the button! It is connected to a button lever 8 which is equipped with a latch 12 for locking.

クランプレバ−１１は取付板７にビン１８を介し、回動
自在に固定され、レバー１１の一端ｔよりンク１５’に
介して、卸レバー８にビン１４で連結されている。The clamp lever 11 is rotatably fixed to the mounting plate 7 via a pin 18, and is connected to the lifting lever 8 via a pin 14 from one end t of the lever 11 via a link 15'.

”ハ１１　ノ他端ｉＪ１．、ベース１に板バネ２゜を介
して上下自在に可動する「１−　ドアーム１９の他端と
当接し７ている。The other end of the door arm 19 is in contact with the other end of the door arm 19, which is movable up and down on the base 1 via a leaf spring 2°.

ロードア・−ムＩ９はビン２４どベアリング２５を介し
、回転自由なセンタコーン２３を取付けている。A rotatable center cone 23 is attached to the load door arm I9 via a pin 24 and a bearing 25.

センタコーン２３に対向してメディア５の位置決め及び
駆動を行なうスピンドル２８があり、スピンドル２８は
ベース１に挿入されているベアリング３０によって回転
自在であり、ＤＤ（Ｌ）−ｉｒｅｃｔ、　Ｄｒｉｖｅつ
まり直結駆動）モータのロータ２９とビス３１で連結さ
れている。第５図に示した３２はビス３５によってベー
スｌに固定されたＤＤモータのロータ２９駆動用の回路
を備えたプリント板である。There is a spindle 28 facing the center cone 23 for positioning and driving the media 5, and the spindle 28 is rotatable by a bearing 30 inserted in the base 1, and is a DD (L)-irect, Drive (direct drive). It is connected to the rotor 29 of the motor with screws 31. Reference numeral 32 shown in FIG. 5 is a printed board fixed to the base l with screws 35 and provided with a circuit for driving the rotor 29 of the DD motor.

３６はへソドアーム４８をヘッドロートンレイド４１で
駆動することによってヘッドロードする為のヘッドＩゴ
ードアームであり、メディアの振動を安定化（スタビラ
イズ）する款のスボンジバット４３が取付いている。36 is a head I goad arm for loading the head by driving the hesodon arm 48 with the head rowton raid 41, and is attached with a sponge butt 43 for stabilizing the vibration of the media.

５２は卸ヘッドを搭載しｔいるヘッドキャリッジであり
、ビス４９によってジンノ（ルヘッド葡搭載しているヘ
ッドアーム４８１に取付けている。−１ンドキヤリツジ
５２はベースｌに押え板６３とビス６４によって固定さ
れた２本のガイドバー６２により、矢印Ａ、Ｂの両方向
に摺動自在に保持されている。Reference numeral 52 denotes a head carriage on which the wholesale head is mounted, and is attached to the head arm 481 on which the head is mounted with screws 49.The first carriage 52 is fixed to the base l with a holding plate 63 and screws 64. It is held slidably in both directions of arrows A and B by two guide bars 62.

ｎヤリフジ５２は、ベースｌに固定されたベア　トンー
ク用スデツビング七−夕５３に固定された）゛−リ５４
とスチールベルト５５を介して連結されている。The n-yarifuge 52 is fixed to the base 1, which is fixed to the base l.
and are connected via a steel belt 55.

６５はｈ書込防止の為ｆＣメディアに設けられたメンチ
力バーの有無を検出する為の検出器である。65 is a detector for detecting the presence or absence of a force bar provided on the fC medium to prevent h writing.

６６はインデックスホールの検出器である。66 is an index hole detector.

６７はＴｒｏｏの位置の検出器である。67 is a detector for Troo's position.

ｉｏｏは内部使用状態を表示するＬＥＤ（、発光ダイオ
ード）又はシンブである。ioo is an LED (light emitting diode) or simulator that displays the internal usage status.

以下、詳細に各機構を説明する。Each mechanism will be explained in detail below.

まず、第８図〜第１１図を用いてメディアのロックなら
びにイジェクト機構全説明する。First, the entire media locking and ejecting mechanism will be explained using FIGS. 8 to 11.

化粧パネル２の中央部に設けられたメディア挿入口２ａ
ｆｉ−通って、メディア５は取付板７とベース１との間
に設けられた隙間に第４図Ｂ方向に挿入される。Media insertion slot 2a provided in the center of the decorative panel 2
fi-, the media 5 is inserted into the gap provided between the mounting plate 7 and the base 1 in the direction of FIG. 4B.

さらに挿入され続けると、メディア５のヘリ５ａがイジ
ェクトレバー３の立下がり部分３ａに接触し、さらに押
し７込まれるとイジェクトレバー　３はメディア５によ
りＢ方向に移動する。As the media 5 continues to be inserted further, the edge 5a of the media 5 comes into contact with the falling portion 3a of the eject lever 3, and when the media 5 is pushed further 7, the eject lever 3 is moved in the direction B by the media 5.

イジェクトレバー３は取付板７にカシメられたピン１０
と、イジェクトレバー３に設けられた図示されてない長
穴によってＢ方向に案内され移動する。The eject lever 3 has a pin 10 caulked to the mounting plate 7.
Then, the eject lever 3 is guided and moved in the direction B by an elongated hole (not shown) provided in the eject lever 3.

又、イジェクトレバー３の立上がり部分３ｅと取付板７
の立上がり部分７ｂとの間に張られたイジェクトスプリ
ング６によ炒イジェクトレバー３は常にＡ方向（第４図
参照）に力を受けている。又、イジェクトレノく−３の
立上がり部３ｂは前記ピンｌＯを回転中心にし１常に入
方向に刃金作用しているイジェクトスプリング６と前記
イジェクトレバー立下がし部３ａに加わるＢ方向の力に
よってＹ方向（第４図参照）に旋回する力を与えられ、
取付板７の立上がり部７ａと接しガイドされる。Also, the rising portion 3e of the eject lever 3 and the mounting plate 7
The eject lever 3 is always subjected to a force in the direction A (see FIG. 4) by the eject spring 6 stretched between the eject lever 6 and the rising portion 7b of the eject lever 3. The rising portion 3b of the eject lever 3 is rotated around the pin 1O by the force in the B direction applied to the eject spring 6, which always acts in the input direction, and the eject lever falling portion 3a. A force is applied to turn in the Y direction (see Figure 4),
It contacts the rising portion 7a of the mounting plate 7 and is guided.

さらにメディア５を押しつづけると、イジェクトレバー
立上部３ｂは取付板立上部７Ｂに接し、さらに前進し続
けると、取付板立上がり部７ａからはずれイジェクトレ
バー立上部３ｂに与えられた旋回力によってさらにＹ方
向に旋回する。この時イジェクトレバー３のエツジ３ｇ
が取付板立上部７ａに接して止まる。又、イジェクトレ
バー立上部３ｂのエツジ３ｈが取付板立上部７ａのエン
シフｆに当たり、Ａ方向に動くのを規制する。この状態
をメディアのロック状態と言い、第８図（ａ）において
イジェクトレノく−３の２点鎖線で示された状態である
。If the media 5 is continued to be pressed further, the eject lever rising part 3b comes into contact with the mounting plate rising part 7B, and if it continues to move forward, it is detached from the mounting plate rising part 7a and further in the Y direction due to the turning force applied to the eject lever rising part 3b. Turn around. At this time, the edge of eject lever 3 is 3g.
comes into contact with the mounting plate upright portion 7a and stops. Further, the edge 3h of the ejector lever rising portion 3b hits the enshif f of the mounting plate rising portion 7a to restrict movement in the A direction. This state is called the media lock state, and is the state shown by the chain double-dashed line at eject lever -3 in FIG. 8(a).

このロック状態においては、イジェクトレノ（−３の立
上部３Ｃは第８図（ａ）　、　（ｂ）に示す２点鎖′線
の状態にあり、クランプレノ＜−１１の腕１１ａの下か
らはずれた状態にある。この状態においては、操作釦４
を押し込んだ時にクランプレバ−１１は上下方向に回動
可能になる。首い換えればメディア５がロック状態でな
い時、即ちメディアが不完全な挿入状態の時釦４を押し
ても、クランプレバ−１１の腕１１ａの下にイジェクト
レバー立上り部３ｃがある為、クランプレノー１１の上
下方向の回動がイジェクトレバー立上り％　３　ｃに当
たる為阻止され、その為に釦４が押し込めない。この事
はメディアの不完全な挿入状態ではメディア５がクラン
プされない為メディアの破損を防ぐものである。In this locked state, the rising part 3C of the ejector lever (-3) is in the state shown by the two-dot chain line shown in Fig. 8(a) and (b), and it has come off from under the arm 11a of the clamp lever <-11. state. In this state, operation button 4 is
When pushed in, the clamp lever 11 becomes rotatable in the vertical direction. In other words, when the media 5 is not in the locked state, that is, when the media is incompletely inserted, even if you press the button 4, the eject lever rising part 3c is under the arm 11a of the clamp lever 11, so the clamp Renault 11 will not be activated. Vertical rotation is blocked because it hits the eject lever rising %3c, and therefore button 4 cannot be pushed in. This prevents damage to the media because the media 5 is not clamped when the media is incompletely inserted.

次に第９〜第１３図を用いてメディアのクランプ機構並
びに釦のロック機構を説明する。Next, the media clamping mechanism and button locking mechanism will be explained using FIGS. 9 to 13.

先に述べたメディア５のロック後、釦４をＢ方向に押し
込むと釦４に固定した釦レバー８が取付板７に固定され
たピン９，１０にガイドされＢ方向へ移動する。２ツテ
１２は釦４のＡ方向への戻り金ロックする部材でおり、
釦レバー８に固定されたピン１３により回動自在に軸支
されている。又、ランチ１２杜図示されていないスプリ
ングによりＹ方向に力を受は釦レバー立上り部８ａに接
してＹ方向−＼の移動を規制さ７’している。更に、釦
４を押し続けると釦レバー８はＢ方向に移動し、ラッチ
１２のカム面１２ａがビン９に接触し、更に釦４を押し
込むと、２ンチ１２は図示されていないスプリングによ
って与えられているＹ方向への附勢力に逆ってピ／９に
接するカム面８ａの作用によってビン１３を回転中心に
Ｘ方向（第４図参照）に回動される。After the media 5 is locked as described above, when the button 4 is pushed in the B direction, the button lever 8 fixed to the button 4 is guided by pins 9 and 10 fixed to the mounting plate 7 and moves in the B direction. The second pin 12 is a member that locks the return metal of the button 4 in the A direction.
It is rotatably supported by a pin 13 fixed to the button lever 8. Further, the launch 12 receives a force in the Y direction by a spring (not shown) and contacts the button lever rising portion 8a to restrict movement in the Y direction -\7'. Furthermore, if the button 4 is continued to be pressed, the button lever 8 will move in the direction B, and the cam surface 12a of the latch 12 will come into contact with the bottle 9. If the button 4 is further pushed in, the 2 inch 12 will be applied by a spring (not shown). The pin 13 is rotated in the X direction (see FIG. 4) about the rotation center by the action of the cam surface 8a in contact with the pi/9 against the biasing force in the Y direction.

更に釦４を押し続けると、ビン１３はカム面８ａからは
ずれて図示されていないスプリングの附勢力でラツｆ１
２はＹ方向に回動し、ビン９は１２ｂの２ノチ溝に固定
される。この状態は第１２図の二点鎖線で示されている
。これを釦のロック状態という。If the button 4 is continued to be pressed further, the bottle 13 will come off the cam surface 8a and be pushed back into place f1 by the force of a spring (not shown).
2 rotates in the Y direction, and the bottle 9 is fixed in the two-notch groove of 12b. This state is shown by the two-dot chain line in FIG. This is called the button's locked state.

次に、前に戻ってメディアのロック状態において、釦４
をＢ方向に押し込むと、釦４に固定された釦レバー８は
Ｂ方向に移動する。釦レバー８にはピン１４ｉ介して回
動自在に軸支されたコロ１６とリンク１５が連結されて
いる。又リンク１５の他端は、クランプレバ−１１の腕
］、　１　ｅとビン１７を介し回動自在に連結されてい
る。Next, go back and press button 4 with the media locked.
When pushed in the B direction, the button lever 8 fixed to the button 4 moves in the B direction. A rotatably supported roller 16 and a link 15 are connected to the button lever 8 via a pin 14i. The other end of the link 15 is rotatably connected to the arm 1e of the clamp lever 11 via a pin 17.

クランプレバ−１１は取付板７の立上り部７ｃとビン１
８ｆｒ：介し、回動自在に連結されている。The clamp lever 11 is connected to the rising portion 7c of the mounting plate 7 and the bottle 1.
8fr: Rotatably connected through.

釦レバー８のＢ方向の移動にともない、取付板７の上を
コロ１６が回転し乍ら移動する。又、クランプレバ−１
１はリンク１５とリンク機構を構成していて、リンク１
５のビン１４と回動自在に結合されている一端がＢ方向
に移動することによって、クランプレバ−腕ｌｉｅはリ
ンク１５の他端とピン１７欠介し、回動自在に結合され
ている為、クランプレバ−腕ｌｉｅはリンク１５に押し
上げられてビンエ８を回転中心に回動し、クランプレバ
−腕１１ａ、１１ｃＵ下方向に移動する。As the button lever 8 moves in the B direction, the roller 16 rotates and moves on the mounting plate 7. Also, clamp lever 1
1 constitutes a link mechanism with link 15, and link 1
When one end rotatably connected to the pin 14 of No. 5 moves in the direction B, the clamp lever arm lie is rotatably connected to the other end of the link 15 with the pin 17 interposed. - The arm lie is pushed up by the link 15 and rotates around the bin 8, and the clamp lever arms 11a and 11cU move downward.

クランプレバ−腕１１ｃはベース１３部に板バネ２０を
介して固定されたロードアー、ム１９の耳部１９ｂに接
している。又、板バネ２０社兄時ロードアーム１９１に
上刃向に押し上げる力が鋤い１おり、それにより、ロー
ドアーム耳部１９ｂに接し一〇いるフラングレバー腕１
１ｃ＆、１ビン１８を回転中心に上刃［ｌすに持上りる
力が働いている。The clamp lever arm 11c is in contact with a lug 19b of a load arm 19 fixed to the base 13 via a plate spring 20. In addition, when the leaf spring 20 is applied, a force is applied to the load arm 191 to push it upward toward the upper blade, which causes the frang lever arm 1 to be in contact with the load arm lug 19b.
A lifting force is acting on the upper blade with the 1 bottle 18 as the center of rotation.

前述した様に、釦４ｋＢ力向に押すと、リンク機構によ
りクランプレバ−腕ｌｉｅはロードアーム１９を板バネ
２０の力に逆らって下方向に下げる。それと共に、［」
−ドアーム１９に数句けられたセンタコ−７２３ｔよメ
ディア５のセンター穴全ガイドしながらスピンドル２８
の穴部２ｓａＫ１合し、メディフ゛全センタリングする
。As described above, when the button is pushed in the direction of the 4 kB force, the clamp lever arm lie moves the load arm 19 downward against the force of the leaf spring 20 due to the link mechanism. At the same time, [
-The center cocoon 723t has been cut several times on the door arm 19. While guiding the entire center hole of the media 5, the spindle 28
Align the holes 2saK1 and center the entire media.

前述したセンタコ−／２３はベアリンク２５と固定され
、ベアリング２５ｉｊシヤフト２４と結合されている。The above-mentioned center core/23 is fixed to the bear link 25 and connected to the bearing 25ij and the shaft 24.

これらをコーンアセンブリと呼）。コーンアセンブリと
ロードアーム１９との間にはコーンスプリング２６をあ
る一定荷重が出る様に圧縮して取付られ゛〔いる。又、
シャフト２４の上部には止め輪１０３が挿着され、コー
ンアセンブリがコーンスプ’Ｊ　７　り２６　Ｋよって
ロードアーム１９から抜けるのを防いでいる０ 次に、更に釦４を押すと、それにともないロードアーム
１９が下がり、バイアスされていたスプリング２６のバ
ネ圧がセンタコ−７２３からメディア５全通し、スピン
ドル２８に加わる。These are called cone assemblies). A cone spring 26 is compressed and attached between the cone assembly and the load arm 19 so as to exert a certain constant load. or,
A retaining ring 103 is inserted into the upper part of the shaft 24 to prevent the cone assembly from coming off the load arm 19 due to the cone sprue.Next, when button 4 is pressed further, the load arm is 19 is lowered, and the spring pressure of the biased spring 26 is applied to the entire media 5 from the center cob 723 to the spindle 28.

即ち、これがメディアのクランプ状態である。That is, this is the clamped state of the media.

この状態は第１４図の２点鎖線で示されている。This state is shown by the two-dot chain line in FIG.

クランプした瞬間、即ち、バイアスされていたコーンス
プリング２６の力がメディアに伝わる時、クランプレバ
−腕１１ｃにも七の反作用が伝わり、クランプレバ−腕
１１ｃが下がる為にすぐに立った位置の近傍まで来てい
る為Ａ方向への分力は少なく、その為釦４を押込む力は
小さくても良い。At the moment of clamping, that is, when the biased force of the cone spring 26 is transmitted to the media, the reaction of 7 is also transmitted to the clamp lever arm 11c, and the clamp lever arm 11c immediately comes close to the standing position to lower. Therefore, the component force in the A direction is small, so the force for pushing the button 4 may be small.

次に、釦のロック解除、即ちクランプの解除並びにメデ
ィアのイジェクトについて第９図から第１３図を用いて
説明する。又、第９図に示されている様に、前述した釦
４のロック動作と共に、前述したラッチ１２のＸ方向へ
の旋回によりイジェクトレバー３の立上り部３ｄがラッ
テ１２にＸ方向に押される為、前述したメディアロック
状態でのイジェクトレバー立上り部３ｂと取付板立上り
部’７　ａとの係合が解かれ、イジェクトレバー３がス
プリング６によってＡ方向に移動可能となる。Next, unlocking the button, that is, releasing the clamp and ejecting the media will be explained using FIGS. 9 to 13. Further, as shown in FIG. 9, together with the locking operation of the button 4, the rising portion 3d of the eject lever 3 is pushed in the X direction by the latte 12 due to the rotation of the latch 12 in the X direction. , the engagement between the eject lever rising portion 3b and the mounting plate rising portion '7a in the media-locked state described above is released, and the eject lever 3 becomes movable in the direction A by the spring 6.

即ち、メディアイジェクト状態となる。その時、クラン
プ動作が同時に行なわれているのでクランプレバ−腕１
１ａが下降しており、イジェクトレバー立上り部３Ｃの
エツジ３ｆと接触し、これによってイジェクトレノく−
３のＡ方向への移動を阻止する。これは第１０図及びそ
の側面図である第１１図に示されている状態である。In other words, it enters a media eject state. At that time, since the clamping operation is being performed at the same time, the clamp lever arm 1
1a is lowered and comes into contact with the edge 3f of the eject lever rising portion 3C, thereby causing the eject lever to open.
3 from moving in the A direction. This is the state shown in FIG. 10 and FIG. 11, which is a side view thereof.

以上述べた段階でメディアの挿入及びクランプが完了し
た。この状態一連のメディア５に対する読み、書き処理
を行なう０ 次に、メディア５のイジェクトについて説明する。Insertion and clamping of the media was completed at the stage described above. In this state, a series of reading and writing processes are performed on the medium 5. Next, ejection of the medium 5 will be explained.

ロックされている釦４を更に押すと、釦レバー８がＢ方
向に移動すると同時にラッチ１２も移動する。これによ
ってラッチ溝１２ｂにあったピン９がラッテ１２のＹ方
向への回動の為切曲げ部１２ｃの下側に入り込む。する
と釦レバー８の腕８ｂに設けたスプリング１０１の力と
ロードアーム１９の板バネ２０の力により釦レバー８は
Ａ方向に戻される。When the locked button 4 is further pressed, the button lever 8 moves in the direction B and the latch 12 also moves at the same time. As a result, the pin 9 that was in the latch groove 12b enters the lower side of the bent portion 12c to rotate the latte 12 in the Y direction. Then, the button lever 8 is returned in the direction A by the force of the spring 101 provided on the arm 8b of the button lever 8 and the force of the leaf spring 20 of the load arm 19.

その時、クランプレバ−腕１１ａもイジェクトレバー立
上抄部３ｃのエツジに沿いながら上り、保合がはずれる
。At this time, the clamp lever arm 11a also rises along the edge of the ejector lever upright portion 3c, and is no longer engaged.

その時、イジェクトレバー３は自由になり、スプリング
６の力によってイジェクトレバー立下がり部３ａがメデ
ィア端面５ａｔ−引掛けながらＡ方向に移動し、メディ
ア５をイジェクトする。At this time, the eject lever 3 becomes free, and the falling part 3a of the eject lever moves in the A direction while hooking the media end surface 5at by the force of the spring 6, and ejects the media 5.

尚、クランプレバ−１１の回動がロードアーム１９と連
動していてロードアーム１９が完全に上がる直前で前述
のイジェクトレノ（−立上り部３．〕とクランプレバ−
腕１１ａがはずれイジェクトされる為に、ロードアーム
１９によってヘッドロードアーム３６’に介し、ヘッド
アーム４８並びに図示されていないジンノ（ルヘッドが
上がってからメディア５がイジェクトされるＯこの為、
メディア５がジンノ（ルヘッドを引っ掛け、破損するの
を防いでいる。ヘッドロードアーム３６、並びにロード
アーム１９、ヘッドアーム４８等の機構は次に説明する
。Note that the rotation of the clamp lever 11 is linked to the load arm 19, and just before the load arm 19 is completely raised, the ejector lever (-rising portion 3.) and the clamp lever are connected to each other.
Since the arm 11a is detached and ejected, the media 5 is ejected by the load arm 19 via the head load arm 36', and after the head arm 48 and the head (not shown) are raised.
This prevents the media 5 from catching the head and damaging it.The mechanisms of the head load arm 36, the load arm 19, the head arm 48, etc. will be explained next.

次に第１６〜１９図を用いてヘッドロード機構の説明を
行なう。Next, the head loading mechanism will be explained using FIGS. 16 to 19.

前述したメディア挿入及びロック状態では、ロードアー
ム１９にヘッドロードアーム３６が当接しており、スプ
リング３８によって常時下方向に力を加えている。又、
図示されていないジンバルヘッドを保持したヘッドアー
ム４８は、スプリング５１により下方向の力を受は腕部
４８ａがへラドロードアーム３６に接している。In the media insertion and lock state described above, the head load arm 36 is in contact with the load arm 19, and the spring 38 constantly applies downward force. or,
The head arm 48 holding the gimbal head (not shown) receives a downward force from the spring 51, and the arm portion 48a is in contact with the Herad load arm 36.

第１６図で示されている様に、メディアロック状態にお
いてｔよ、ロードアーム１９が下がり、それに伴ないヘ
ッドロードアーム３６及びヘッドアーム４８も所定の位
置に下がる。As shown in FIG. 16, in the media lock state, the load arm 19 is lowered to t, and the head load arm 36 and head arm 48 are also lowered to predetermined positions accordingly.

ヘッドロードアーム３６はその立上り部３６ｂとベース
１に取付けられたソレノイド保持部材４０上に取付けら
れたブラケット３９とがシャフト３７？］ｌ−介して回
動自在に保持されている。The head load arm 36 has its rising portion 36b and the bracket 39 attached to the solenoid holding member 40 attached to the base 1 connected to the shaft 37? ]l- is rotatably held through the.

り 一方、ヘッドロードアームの立下接部３６ａにはダンパ
４４が固定されており、ダンパ４４の一方はソレノイド
４１の可動鉄心４１ａと対向している。前述の所定の位
置を設定するのは、ダンパ４４と可動鉄心４１ａと当接
した位置である。On the other hand, a damper 44 is fixed to the vertical contact portion 36a of the head load arm, and one side of the damper 44 faces the movable iron core 41a of the solenoid 41. The aforementioned predetermined position is set at the position where the damper 44 and the movable iron core 41a abut.

所定の位置を設定する事の意味は、ジンバルヘッドがメ
ディア５にロードされず、かつ、メディア５及びその裏
側に対向しているボタン（釦）ヘッドとの距離を少なく
し、ヘッドロード時にヘッドが受ける衝撃を少なくする
ためである。The meaning of setting a predetermined position is to prevent the gimbal head from being loaded onto the media 5, and to reduce the distance between the media 5 and the button head facing the back side of the media 5, and to prevent the head from loading when the head is loaded. This is to reduce the impact received.

次に、ヘッドロード信号がソレノイド４１に入力すると
、可動鉄心４１ａがスプリング４２に逆らって吸入され
る。それによって、ヘッドロードアーム３６はスプリン
グ３８の力により更に下方向に回動する。そうすると、
ジンバルヘッドがメディア５を介して釦ヘッドに押しつ
けられ、読み、書きの状態となる。更に、ヘッドロード
アーム３６が下がると、ヘッドロードアーム３６に設け
られた抑圧パッド４３がメディア５に接触し、メディア
を押圧してスタビライズする。Next, when a head load signal is input to the solenoid 41, the movable iron core 41a is sucked against the spring 42. Thereby, the head load arm 36 is further rotated downward by the force of the spring 38. Then,
The gimbal head is pressed against the button head via the media 5, and is in a reading and writing state. Furthermore, when the head load arm 36 is lowered, the suppression pad 43 provided on the head load arm 36 comes into contact with the media 5 and presses the media to stabilize it.

ヘッドロード信号が解除されると、可動鉄心４１ａは、
スプリング４２の力で戻され、ダンパ４４を介してヘッ
ドロードアーム３６を持上げる。この時、ダンパ４４を
介している為、消音効果が得られる。更に、ヘッドアー
ム４８が持上げられる為、ジンバルヘッドが繭述の所定
の位置まで戻される。When the head load signal is released, the movable iron core 41a
It is returned by the force of the spring 42 and lifts the head load arm 36 via the damper 44. At this time, since the damper 44 is used, a silencing effect can be obtained. Furthermore, since the head arm 48 is lifted, the gimbal head is returned to the predetermined position.

尚、ダンパ４４ｒよゴム及び合成樹脂等の非磁性材料で
構成されており、ヘッドロードアーム３６が着磁する事
を防止している。The damper 44r is made of non-magnetic material such as rubber and synthetic resin, and prevents the head load arm 36 from being magnetized.

そして、本発明は以下忙示す効果を有する。ＩＪち、 （−１メディアのクランプを安定させる為１ｃｍｒ７−
いロードアー１１を使用したにもかかわら７ｔ“、クラ
ン又、四−ドアームをパネル面まで伸ばさずにり２ンプ
レ゛パーを介して押し釦で操作するため操作性が向」二
しブこ。Further, the present invention has the following effects. IJ, (-1cmr7- to stabilize the media clamp)
Despite using a small loader 11, the operability is improved because the crane and four-door arms do not have to extend to the panel surface and can be operated with push buttons via the two-press machine.

以」；述べたように本発明の磁気ディスク装置は、従来
の装置に比較して、装置の薄形化と操作性の向上を可能
にし、更に、メディアを装置内に確実に挿入してメディ
アの損傷を防止する事が出来る。As described above, the magnetic disk device of the present invention enables the device to be made thinner and easier to operate than conventional devices, and also allows the media to be inserted securely into the device. damage can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は従来の（♂ｌ気ディスク装置の概略借成を示し
た側面図、 第２図は従来のソレノイドを用いたヘッドローの各部分
を示したものであり、 第６図は本発明の磁気ディスク装置にカッ（−を取付け
た状態の斜視図、 第４図〜第７図はベースに設けた各部材に関するそれぞ
れ上面図と下面図と正面図と側面図、第８図（→はメデ
ィアの挿入及びロック状態を示す上面図、 第８図（ｂ）は第８図１．）の側面図、第９図はラッチ
の作動状態を示す上面図、第１０図は釦ロック状態を示
す上面図、第１１図は第１０図の側面図、 第１２図はメディアクランプ機構を示す上面図、第１３
図は第１２図の側面図、 第１４図はメディアをクランプした状態の要部側面図、 第１５図ぐよラッチを拡大して示した斜視図、第１６図
はヘッドロード機構を示す側面図、第１７図は第１６図
の一４二面図、 第１８図はヘッドロード可動鉄心部の一部を示す背面図
、 第１９図は第１７図の背面図。 ■・・・ベース、３・・・イジェクトレバー、４・・・
操作釦、６・・・バネ、８・・・釦レバー、１１・・・
クランプｌ／　バー　、１９・−・ロードアーム、２３
・・・センタコ−／、２８・・・スピンドル、２９・・
・ロータ、３６・・・ヘッドロードアーム、４１・・・
ソレノイド、４３・・−スポンジバッド、４８・・・ヘ
ッドアーム、５２・・・ヘッドギヤリッジ、５３・・・
ステンビングモータ、５４・・・ブー’Ｊ、５５・−・
スチールベルト、第８臣、（１） ｆ ？ 筋８以（し）Fig. 1 is a side view schematically showing a conventional (♂l) disk device, Fig. 2 shows each part of a conventional head row using a solenoid, and Fig. 6 is a diagram of the present invention. Figures 4 to 7 are top, bottom, front, and side views of each member installed on the base, and Figure 8 (→ indicates the media Fig. 8(b) is a side view of Fig. 8 (1.), Fig. 9 is a top view showing the operating state of the latch, and Fig. 10 is a top view showing the button locked state. Figure 11 is a side view of Figure 10, Figure 12 is a top view showing the media clamp mechanism, and Figure 13 is a side view of Figure 10.
The figure is a side view of Fig. 12, Fig. 14 is a side view of the main part with the media clamped, Fig. 15 is an enlarged perspective view of the latch, and Fig. 16 is a side view showing the head loading mechanism. , FIG. 17 is a dihedral view of FIG. 16, FIG. 18 is a rear view showing a part of the head load movable iron core, and FIG. 19 is a rear view of FIG. 17. ■...Base, 3...Eject lever, 4...
Operation button, 6... Spring, 8... Button lever, 11...
Clamp l/bar, 19...Load arm, 23
...Center tacho/, 28...Spindle, 29...
・Rotor, 36...Head load arm, 41...
Solenoid, 43... - sponge pad, 48... head arm, 52... head gear ridge, 53...
Stenbing motor, 54...Boo'J, 55...
Steel Belt, 8th Minister, (1) f? Muscle 8 or above

Claims (1)

【特許請求の範囲】 磁気記録媒体を駆動する駆動部材、 磁気記録媒体を前記駆動部材に回転自在に装着する装着
部材１ 前記装着部材の移動を制御する移動制御部材、前記移動
制御部材を第１行程の末期に第１の位置に保持し、第２
行程の末期に第２の位置に保持する指令部材、 前記指令部材の指令を前記移動制御部材に伝達する伝達
部材を有し、 前記移動制御部材の一方は揺動自在に支持され、他方で
は前記装着部材を回転自在に支持すると共に前記伝達部
材によって押圧される事を特徴とする磁気ディスク装置
。[Scope of Claims] A drive member that drives a magnetic recording medium, a mounting member 1 that rotatably mounts the magnetic recording medium on the drive member, a movement control member that controls movement of the mounting member, and a first mount member that controls the movement control member. At the end of the stroke, hold in the first position and
a command member held in a second position at the end of the stroke; a transmission member transmitting a command from the command member to the movement control member; one of the movement control members is swingably supported; A magnetic disk device characterized in that a mounting member is rotatably supported and is pressed by the transmission member.