JPS58210122A - 鋼管の冷却装置 - Google Patents
鋼管の冷却装置Info
- Publication number
- JPS58210122A JPS58210122A JP9136082A JP9136082A JPS58210122A JP S58210122 A JPS58210122 A JP S58210122A JP 9136082 A JP9136082 A JP 9136082A JP 9136082 A JP9136082 A JP 9136082A JP S58210122 A JPS58210122 A JP S58210122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- pipe
- slider
- electric motor
- deformation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
- C21D9/085—Cooling or quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼管の冷却装置、特に熱間鋼管を水槽内へ浸漬
して焼入れるに際し該鋼管に疵及び変形を生ぜしめずに
冷却する装置に関する。
して焼入れるに際し該鋼管に疵及び変形を生ぜしめずに
冷却する装置に関する。
熱間の鋼管を傾斜スキッド上を転送させて冷却水槽内に
搬送浸漬し、受スキッドに乗載した後クランプし、内外
面ノズルで冷却水を一定時間噴射させて焼入を行うこと
はよく知られている。この場合焼入完了の鋼管はチエン
コンベヤで水槽外へ搬出することから、鋼管に疵がつき
やすく、壕だ変形する問題点があった。
搬送浸漬し、受スキッドに乗載した後クランプし、内外
面ノズルで冷却水を一定時間噴射させて焼入を行うこと
はよく知られている。この場合焼入完了の鋼管はチエン
コンベヤで水槽外へ搬出することから、鋼管に疵がつき
やすく、壕だ変形する問題点があった。
本発明はこのような問題点を解決し疵及び変形を完全に
防止することができる鋼管の冷却装置を提供することを
目的とするもので、鋼管を回転可能に保持すると共に液
槽内の所定位置まで降下させかつ液面上の所定位置1で
ヒ昇させることが可能な構成とする。
防止することができる鋼管の冷却装置を提供することを
目的とするもので、鋼管を回転可能に保持すると共に液
槽内の所定位置まで降下させかつ液面上の所定位置1で
ヒ昇させることが可能な構成とする。
以下本発明を第1図〜第4図に基いて詳細に説明する。
本装置は、鋼管1を受けて昇降する複数個のスライダー
2と、水槽内に固定された軸受3を中心に回転する主ク
ランク軸4と、その両者を軸設するクランクアーム5お
よびスライダー2の昇降用のガイド6より構成される。
2と、水槽内に固定された軸受3を中心に回転する主ク
ランク軸4と、その両者を軸設するクランクアーム5お
よびスライダー2の昇降用のガイド6より構成される。
又、主クランク軸4を回転させるだめの駆動部は、チェ
ーン7を介して地上に設置された減速機8と電動機9よ
構成る。
ーン7を介して地上に設置された減速機8と電動機9よ
構成る。
クランプレバ−10の開閉を行う液圧または空圧等の流
体圧シリンダー11、およびローラ12を回転させるた
めの減速機13、電動機14は数個のスライダー2のう
ち最も端の即ち第1図右側のスライダー15に一体に設
置され、他のスライダー2とともに昇降を行う構造にな
っている。
体圧シリンダー11、およびローラ12を回転させるた
めの減速機13、電動機14は数個のスライダー2のう
ち最も端の即ち第1図右側のスライダー15に一体に設
置され、他のスライダー2とともに昇降を行う構造にな
っている。
クランプレバ−10の開閉は第3図、第4図に示す様に
液圧または空圧シリンダー11にて、連結ロッド16を
介してレバー17を作動し、キー18を介して全スライ
ダー2を貫通した揺動軸19を作動するようになってい
る。そしてまた、キー頒を介してL<、バー21を作動
し、リンクn、23を介してクラップレバー10を開閉
するようになっている。
液圧または空圧シリンダー11にて、連結ロッド16を
介してレバー17を作動し、キー18を介して全スライ
ダー2を貫通した揺動軸19を作動するようになってい
る。そしてまた、キー頒を介してL<、バー21を作動
し、リンクn、23を介してクラップレバー10を開閉
するようになっている。
−芳、ローラの回転も第3.4図に示す様に電動機14
を駆動することにより減速機13.チェーン24を介し
て全スライダーを貫通した回転軸5を回転するようにな
っている。そして各スライダー21に設けられた4個の
ローラを各々結ぶチェー7 ’!(jにてローラを回転
するようになっている。なお本説明におけるチェーン2
4 、25を総称して駆動装置という。
を駆動することにより減速機13.チェーン24を介し
て全スライダーを貫通した回転軸5を回転するようにな
っている。そして各スライダー21に設けられた4個の
ローラを各々結ぶチェー7 ’!(jにてローラを回転
するようになっている。なお本説明におけるチェーン2
4 、25を総称して駆動装置という。
なお、ガイド6はスライダー2が昇降するときのガイド
であり、水槽n・の長手方向および巾方向のスライダー
のだおれを規制する。
であり、水槽n・の長手方向および巾方向のスライダー
のだおれを規制する。
本発明は回転可能なローラ12を組み込んだクランプレ
バ−1Oを有するス・ライダー2を、液槽27内の軸受
3によって支えられた主クランク軸4にクランクアーム
5を介して回転自在に取りつけ、主クランク軸4の回転
によりスライダー2が両サイドに設置されたガイド6に
沿って昇降することにより、液槽n内での゛鋼管1の冷
却および浸漬過程で鋼管を回転させながら内外面ノズル
(図示せず)で強制冷却を行なうものである。そして熱
間パイプの疵及び変形を完全に防lヒできる。
バ−1Oを有するス・ライダー2を、液槽27内の軸受
3によって支えられた主クランク軸4にクランクアーム
5を介して回転自在に取りつけ、主クランク軸4の回転
によりスライダー2が両サイドに設置されたガイド6に
沿って昇降することにより、液槽n内での゛鋼管1の冷
却および浸漬過程で鋼管を回転させながら内外面ノズル
(図示せず)で強制冷却を行なうものである。そして熱
間パイプの疵及び変形を完全に防lヒできる。
第1図は本発明の側面図、第2図は第1図のA〜八縁線
断面図第3図はスライダーの拡大図、第4図は第1図の
B−B#j!断面図断面図心。 l・・・焼入用鋼管、 2・・・スライダー、 3
・・・軸受、4・・・主クランク軸、 5−・・クラ
ンクアーム、6・・・ガイド、 7・・・チェーン、
8・・・減速機、9・・・電動機、10・・・クラ
ンプレバ−111・・・深川または空圧シリンダー、1
2・・・ローラ、1ト・・減速機、14・・・電・動機
、15・・・最も端のスライダー、16・・・連結ロッ
ト、17・・・レバー、18・・・キー、19・・・[
[]、20・・・キー、21・・・レバー、 茸・・・
リンク、 n・・・リンク、24・・・チェーン、 5
・・・回転軸、 26・・・チェーン 特許出願人代理人 弁理士 矢 葺 知 之 (ほか1名) 11図 (B113図 f@4図
断面図第3図はスライダーの拡大図、第4図は第1図の
B−B#j!断面図断面図心。 l・・・焼入用鋼管、 2・・・スライダー、 3
・・・軸受、4・・・主クランク軸、 5−・・クラ
ンクアーム、6・・・ガイド、 7・・・チェーン、
8・・・減速機、9・・・電動機、10・・・クラ
ンプレバ−111・・・深川または空圧シリンダー、1
2・・・ローラ、1ト・・減速機、14・・・電・動機
、15・・・最も端のスライダー、16・・・連結ロッ
ト、17・・・レバー、18・・・キー、19・・・[
[]、20・・・キー、21・・・レバー、 茸・・・
リンク、 n・・・リンク、24・・・チェーン、 5
・・・回転軸、 26・・・チェーン 特許出願人代理人 弁理士 矢 葺 知 之 (ほか1名) 11図 (B113図 f@4図
Claims (1)
- 駆動装置に連結し回転自在なローラ12をそれぞれ組み
込んだ複数個のクランクレバー10を、昇降可能に配置
した複数個のスライダー2にそれぞれ軸設し、該スライ
ダー2を水槽内の軸受3によって支承された主クランク
軸4に連設したクランクアーム5に軸設し、主クランク
軸4の回転によりスライダー2をガイド6に沿って昇降
させ、更にローラ12により鋼管を回転させ冷却を行な
うことを特徴とする鋼管の冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9136082A JPS58210122A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 鋼管の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9136082A JPS58210122A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 鋼管の冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58210122A true JPS58210122A (ja) | 1983-12-07 |
Family
ID=14024215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9136082A Pending JPS58210122A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 鋼管の冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58210122A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232010A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-07 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 钢管静水压试验机箜水装置 |
CN105586474A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-18 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种大直径轮体垂直淬火设备 |
CN112322881A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 郭园 | 一种热处理炉内辊冷却装置及其冷却方法 |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9136082A patent/JPS58210122A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232010A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-08-07 | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 | 钢管静水压试验机箜水装置 |
CN105586474A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-18 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种大直径轮体垂直淬火设备 |
CN112322881A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 郭园 | 一种热处理炉内辊冷却装置及其冷却方法 |
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