JPS5820992A - インペラ、並びにその製造方法 - Google Patents
インペラ、並びにその製造方法Info
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- JPS5820992A JPS5820992A JP12101481A JP12101481A JPS5820992A JP S5820992 A JPS5820992 A JP S5820992A JP 12101481 A JP12101481 A JP 12101481A JP 12101481 A JP12101481 A JP 12101481A JP S5820992 A JPS5820992 A JP S5820992A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技 術 分 野
本発明はマグネットポンプにおけるインペラ。
並びにその製造方法に関する。
従 来 技 術
従来1例えばソーラポンプ等のマグネットポンプにおい
て磁力の作用によへ従−回転され、多数の揚水羽根を有
してなるインペラにあうでは、S9図に示す様に、イン
ペラの大型化に伴ない、鎗インペラのアンダカフト部か
ら型片を直線状に取出管ないため1個別に樹脂成[1さ
れ、揚水羽根を育するインペラ本体と、該揚水羽根の開
放側を閉塞し、揚水経路を14B!するインペラ蓋とを
1例えば超音波つ、ルダ等により一体的に溶着してなる
構成であり、インペラの高速回転時において作用する流
体の高圧力により、インペラ本体とインペラ蓋とが分割
され易く、大番い揚水量を得るξとが困雌であうた・ また1記インペラの製造方法にあっては製造工積数が増
加すると共に、多くの作業者を必要とし成形作業の省力
化を阻害する欠点を有していた。
て磁力の作用によへ従−回転され、多数の揚水羽根を有
してなるインペラにあうでは、S9図に示す様に、イン
ペラの大型化に伴ない、鎗インペラのアンダカフト部か
ら型片を直線状に取出管ないため1個別に樹脂成[1さ
れ、揚水羽根を育するインペラ本体と、該揚水羽根の開
放側を閉塞し、揚水経路を14B!するインペラ蓋とを
1例えば超音波つ、ルダ等により一体的に溶着してなる
構成であり、インペラの高速回転時において作用する流
体の高圧力により、インペラ本体とインペラ蓋とが分割
され易く、大番い揚水量を得るξとが困雌であうた・ また1記インペラの製造方法にあっては製造工積数が増
加すると共に、多くの作業者を必要とし成形作業の省力
化を阻害する欠点を有していた。
目的
本発明の目的は従来の欠点に鑑み、高速回転時に作用す
る流体の高圧力に耐え得ると共に、大きい揚水量を得る
インペラ、並びに成形工程数の低減、省力化を因〜得る
インペラの製造方−法を提供することにある・ 構 成 以下、実施例に従りて本発明を説明する。
る流体の高圧力に耐え得ると共に、大きい揚水量を得る
インペラ、並びに成形工程数の低減、省力化を因〜得る
インペラの製造方−法を提供することにある・ 構 成 以下、実施例に従りて本発明を説明する。
111alは本発明に係るインペラの正面因。
第2図は*if!l1−i線断面図。
113図は第11gll−璽線断面図であ昨。
図中インペラlはマグネットポンプの従動ハウジング2
と一体成形され、該従動ハウジング2は略円筒形状から
な〜、ポンプ軸が軸支される軸受部3と、軸受部3と外
周壁4との闇において従動マグネットが取付けられる取
付空間5が形成されている。
と一体成形され、該従動ハウジング2は略円筒形状から
な〜、ポンプ軸が軸支される軸受部3と、軸受部3と外
周壁4との闇において従動マグネットが取付けられる取
付空間5が形成されている。
該従動ハウジング2の図示右方には円盤状のインペラ本
体6が一体形成され、該インペラ本体6と、゛インペラ
蓋7との間における揚水経路としての空tms内には適
宜間隔を隔てて放射曲線状に延出した多数の揚水羽根9
が一体に樹脂成形されている。
体6が一体形成され、該インペラ本体6と、゛インペラ
蓋7との間における揚水経路としての空tms内には適
宜間隔を隔てて放射曲線状に延出した多数の揚水羽根9
が一体に樹脂成形されている。
尚、図中10は流体の吸入空間であ麹、諌吸入空間10
は揚水羽根9相互調の空間8に対し連通しそいる。
は揚水羽根9相互調の空間8に対し連通しそいる。
114図(2)・(ロ)はインペラの成形原理を示す説
明ig。
明ig。
第5図は金型構造を示す断面図。
116図は円盤カムの平面図であ〜。
固定金型11は固定型取付板12に固定型板13が取付
けられている。
けられている。
可動金914は@4図に示す形状からなりインペラ本体
6.並びにインペラ蓋7との間において揚水羽根、並び
に空間8を形成する多数の可動型片15がインペラ本体
6の中心方向へ回動し得る様にビン16によ勧軸支され
た可動型板17と。
6.並びにインペラ蓋7との間において揚水羽根、並び
に空間8を形成する多数の可動型片15がインペラ本体
6の中心方向へ回動し得る様にビン16によ勧軸支され
た可動型板17と。
上記可動型片15の下方に一体、蒼しくは別体的に固着
された摺動ピン18が摺接される多数のカム19が形成
され、外周に@ 20 mが刻設された円盤カム20&
、該円盤カム20に対しラジアルポール21を介して取
付けられたスラスト軸22と、111記歯20se歯合
”され、曲用シリンダ23の往復運動によ〜円盤カム、
20を回転駆動するラッタギャ24と、ts記スラスト
軸22が取付けられる可動型取付板2sとから構成され
ている。
された摺動ピン18が摺接される多数のカム19が形成
され、外周に@ 20 mが刻設された円盤カム20&
、該円盤カム20に対しラジアルポール21を介して取
付けられたスラスト軸22と、111記歯20se歯合
”され、曲用シリンダ23の往復運動によ〜円盤カム、
20を回転駆動するラッタギャ24と、ts記スラスト
軸22が取付けられる可動型取付板2sとから構成され
ている。
上記金型構造によ〜≧ンペラlは以下の様に樹油圧シリ
ンダ24の作動により円盤力^21を時示す様に偏心回
−位置させる。
ンダ24の作動により円盤力^21を時示す様に偏心回
−位置させる。
おいてインペラ、氷体6.可動型片の和瓦の間隙にj1
□−シー^ 形さ7る・ 、 、9、単記樹
脂成形後6゛4゛て円@1A21−effll計方向へ
回動させると、可動型片16はカム20に対する摺動ピ
ン19の摺接によ轢ビy17を中心に反時計方向へ回動
され、114図の1に示す様に揚水羽根9相互か−ら離
型されながらインベーラ型外に位置され、揚水経路とし
ての空間8をs成する。
□−シー^ 形さ7る・ 、 、9、単記樹
脂成形後6゛4゛て円@1A21−effll計方向へ
回動させると、可動型片16はカム20に対する摺動ピ
ン19の摺接によ轢ビy17を中心に反時計方向へ回動
され、114図の1に示す様に揚水羽根9相互か−ら離
型されながらインベーラ型外に位置され、揚水経路とし
ての空間8をs成する。
上記動作後、固定金型11と可動金型14との型締めが
解除され、可動金1114の移動に伴なっ(図示せず)
によりインペラlが金型外へ突出される・、5.
・ 2、従って本実施例は従動ハウ
2ング2、インペラ本体6.揚水羽根9.並びにインペ
ラ蓋7とを1シ、フトで一体に成形しりゃため従来の製
造方法に較べ成形工程の簡易化、並びに省力化を図−う
る・ ・ またインペラ1′は一体成形さttLt’:め、高速回
転時に作用する。高圧力に耐!、大、hい揚−量を得る
こと1個Iである。
解除され、可動金1114の移動に伴なっ(図示せず)
によりインペラlが金型外へ突出される・、5.
・ 2、従って本実施例は従動ハウ
2ング2、インペラ本体6.揚水羽根9.並びにインペ
ラ蓋7とを1シ、フトで一体に成形しりゃため従来の製
造方法に較べ成形工程の簡易化、並びに省力化を図−う
る・ ・ またインペラ1′は一体成形さttLt’:め、高速回
転時に作用する。高圧力に耐!、大、hい揚−量を得る
こと1個Iである。
、1.1、″ ・ ・ ′
、 、′−1“117図、第8図は本発
明方法を実施するための金型構造の別例を示すものであ
#)1図中26は突出しピン、27はストリッププレー
トであ#)、他の図書は第1実施例と共通の番号を付し
、その説明を省略する。
、 、′−1“117図、第8図は本発
明方法を実施するための金型構造の別例を示すものであ
#)1図中26は突出しピン、27はストリッププレー
トであ#)、他の図書は第1実施例と共通の番号を付し
、その説明を省略する。
効 果
以上説明した様に#11発明に係るインペラは。
略円筒形状からなり1回転駆動されるインペラ本体と、
1該インペラ本体の回転直交方向における一方端におい
て放射曲線状に延出し、吸入口から流入される流体を揚
水する多数の揚水羽根と、揚水羽根相互間において流体
の揚水経過を形成するインペラ着とを一体的に樹脂成形
してなる構成によ#)、高速回転時に作用する流体の高
圧力に耐え。
1該インペラ本体の回転直交方向における一方端におい
て放射曲線状に延出し、吸入口から流入される流体を揚
水する多数の揚水羽根と、揚水羽根相互間において流体
の揚水経過を形成するインペラ着とを一体的に樹脂成形
してなる構成によ#)、高速回転時に作用する流体の高
圧力に耐え。
大きい揚水量を得ることが可能なものである。
また、第2発明に係るインペラの製造方法は回転駆動さ
れ、流体を揚水するインペラを一体に樹脂成形するに際
し、インペラ金型外に配量され揚水経路を形成量る可動
型片をインペラ本体の求心方向へ偏心回動させた状態で
、樹脂成形した後。
れ、流体を揚水するインペラを一体に樹脂成形するに際
し、インペラ金型外に配量され揚水経路を形成量る可動
型片をインペラ本体の求心方向へ偏心回動させた状態で
、樹脂成形した後。
前記可動型片をインペラ本体の遠心方向へ偏心回動させ
て揚水経路外に位置させた状態でインペラ金型力らイン
ペラを離型する構成にょ一、インペラを一体に樹脂成形
し、*形工程数の低減にょ一省力化を図り得るもの1あ
る。
て揚水経路外に位置させた状態でインペラ金型力らイン
ペラを離型する構成にょ一、インペラを一体に樹脂成形
し、*形工程数の低減にょ一省力化を図り得るもの1あ
る。
(L!!!1面の簡単な説明〕
#11v!Jは本発明に係るインペラの正WI図。
−2図は第1図11線断面図。
813図は第1図厘−電線断面図。
!14図囚、@はインペラの成形原理を示す説明図。
第5図は金型構造を示す断面図。
[16団は円盤カムの平面図。
第7因、第8図は本発明方法を実施するための金型構造
の別例を示す説明図、 第9図は従来のインペラを示す断面図である。
の別例を示す説明図、 第9図は従来のインペラを示す断面図である。
特許出願人 株式会社 国 盛 化 学代理人弁理士伊
藤研− 第4図 (A) 第8図
藤研− 第4図 (A) 第8図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 略円筒形状からなり1回転駆動されるインペラ本体
と。 該インペラ本体の回転直交方向における一方端において
放射−線状に延出し、吸入口から流入される流体を揚水
する多数の揚水羽根と。 揚水羽根相互間において流体の揚水経路を形成するイン
ペラ蓋とを一体的に樹脂成形してなることを特徴とする
インペラ。 2 @転駆動され、流体を揚水するインペラを一体に樹
脂成形するに際し。 インペラ金型外に配置され揚水経路を形成する可動型片
をインペラ本体の求心方向へ偏心回動さ昔た状態!・樹
脂成形した後、前記可動型片をインペラ本体の遠心方向
へ偏心回動させて揚水経路外に位置さfた状1jJt”
インペラ金型からインペラを離型してなることを特徴と
するインペラの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12101481A JPS5820992A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | インペラ、並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12101481A JPS5820992A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | インペラ、並びにその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5820992A true JPS5820992A (ja) | 1983-02-07 |
JPH0135200B2 JPH0135200B2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=14800666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12101481A Granted JPS5820992A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | インペラ、並びにその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5820992A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02248689A (ja) * | 1989-12-06 | 1990-10-04 | Sanko Gosei Jushi Kk | クロスフローファンの一体成形法 |
WO1995002495A1 (de) * | 1993-07-14 | 1995-01-26 | Stefan Pfaff Werkzeug- Und Formenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur betätigung von schiebern in einem spritzgusswerkzeug |
EP2202044B2 (de) † | 2008-12-24 | 2014-05-07 | Grundfos Management A/S | Verfahren zum Spritzgießen eines Pumpenlaufrades |
EP2883675A1 (de) * | 2013-08-08 | 2015-06-17 | NKS M. Baukloh | Spritzgießform und Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Pumpenlaufrades |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6667327B2 (ja) * | 2016-03-17 | 2020-03-18 | 日本特殊陶業株式会社 | 加熱装置及び温度推定装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5123539A (ja) * | 1974-07-12 | 1976-02-25 | Hitachi Ltd | Netsukasoseijushisoseibutsu |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP12101481A patent/JPS5820992A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5123539A (ja) * | 1974-07-12 | 1976-02-25 | Hitachi Ltd | Netsukasoseijushisoseibutsu |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02248689A (ja) * | 1989-12-06 | 1990-10-04 | Sanko Gosei Jushi Kk | クロスフローファンの一体成形法 |
JPH0536639B2 (ja) * | 1989-12-06 | 1993-05-31 | Sanko Gosei Jushi Kk | |
WO1995002495A1 (de) * | 1993-07-14 | 1995-01-26 | Stefan Pfaff Werkzeug- Und Formenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur betätigung von schiebern in einem spritzgusswerkzeug |
EP2202044B2 (de) † | 2008-12-24 | 2014-05-07 | Grundfos Management A/S | Verfahren zum Spritzgießen eines Pumpenlaufrades |
EP2883675A1 (de) * | 2013-08-08 | 2015-06-17 | NKS M. Baukloh | Spritzgießform und Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Pumpenlaufrades |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0135200B2 (ja) | 1989-07-24 |
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