JPS58208364A - 感圧接着性フイルムの製造方法 - Google Patents
感圧接着性フイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS58208364A JPS58208364A JP9241082A JP9241082A JPS58208364A JP S58208364 A JPS58208364 A JP S58208364A JP 9241082 A JP9241082 A JP 9241082A JP 9241082 A JP9241082 A JP 9241082A JP S58208364 A JPS58208364 A JP S58208364A
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- JP
- Japan
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- styrene
- copolymer
- ethylene
- sensitive adhesive
- pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本市日月は、化粧板、ガラス仮、銘木坂、アク11ル仮
、金属板等の表面を一時的に保護するための保護フィル
ムもしくは粘着テープ、fいはこれらの仮接着性をもつ
フィルムもしくはシートに係り、特に常温で好適な接着
強度ケ有する感圧接着性のフィルムに関するものである
。
、金属板等の表面を一時的に保護するための保護フィル
ムもしくは粘着テープ、fいはこれらの仮接着性をもつ
フィルムもしくはシートに係り、特に常温で好適な接着
強度ケ有する感圧接着性のフィルムに関するものである
。
従来、感圧接着性フィルムを製造するに当っては、粘着
41組成物を適当な溶剤に〆解したものを適当な下塗処
理などを施した基材フイルムトに塗布加工し、次いで乾
燥工程で溶を1を除去する方法が広くとられていた。
41組成物を適当な溶剤に〆解したものを適当な下塗処
理などを施した基材フイルムトに塗布加工し、次いで乾
燥工程で溶を1を除去する方法が広くとられていた。
υ)かる溶剤1塗工法は、乾燥工程において、多Iの浴
割を除去する必要があり、設備■D)ら長い乾燥ゾーン
およびI@剤回収設備を必要とし。
割を除去する必要があり、設備■D)ら長い乾燥ゾーン
およびI@剤回収設備を必要とし。
労働衛生面からは溶剤中毒の心配があり、さらに火災防
止および生産コスト面からも不利な点が多く望でしい方
法とはいえな刀)つ之。
止および生産コスト面からも不利な点が多く望でしい方
法とはいえな刀)つ之。
@4塗工法に代る方法として無浴剤字工法としてのいわ
ゆる熱浴融幸工法が採用される1頃向になりて者たが、
この方法では凝集力の高い高桁度茫看剤ロブ、浴融1!
+5度が高く、塗工が困難であlJ、まyポリオレフィ
ン基材に対しては、その:fまでは基材と粘着剤との接
着力が弱く、下ヂ処理などの予備処理が必要であり、不
利な点が多かった。
ゆる熱浴融幸工法が採用される1頃向になりて者たが、
この方法では凝集力の高い高桁度茫看剤ロブ、浴融1!
+5度が高く、塗工が困難であlJ、まyポリオレフィ
ン基材に対しては、その:fまでは基材と粘着剤との接
着力が弱く、下ヂ処理などの予備処理が必要であり、不
利な点が多かった。
一万力・かる欠点ケ解決するが法として、基凶喘にする
重合体、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等を浴融
状啓で押出しながら薄いフィルムとし目時に粘着狙ピ分
をも押出し、回者ケ共に溶榊状態にある間g:貼合せて
、I!15着フィルムを勢造才る方法がある。
重合体、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等を浴融
状啓で押出しながら薄いフィルムとし目時に粘着狙ピ分
をも押出し、回者ケ共に溶榊状態にある間g:貼合せて
、I!15着フィルムを勢造才る方法がある。
しかし、かかる共押出法:=おいては、押圧加工性、成
膜性、及び粘着−樹脂のベレヅト化墓の点D)ら、従来
、粘着1としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリル酸共亨合体箇のエチレン系共重合体単
独か、或いは、粘着付与i!Fllを少置配含してなる
混合樹脂に;・R定して用いられていた。
膜性、及び粘着−樹脂のベレヅト化墓の点D)ら、従来
、粘着1としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリル酸共亨合体箇のエチレン系共重合体単
独か、或いは、粘着付与i!Fllを少置配含してなる
混合樹脂に;・R定して用いられていた。
しで・し、この場合には常温での接着力が弱く、好適な
接着力1を禄るには被@板面に48M@亡せる必要があ
るなどの欠点を存していに。
接着力1を禄るには被@板面に48M@亡せる必要があ
るなどの欠点を存していに。
また、スチレt−ブタジェン#重合体、スチレン−イソ
プレン共重合体等のスチレン−万しフィル系ブロック共
重合体は1通常、粘着付与剤l、オイル等を酬合し、感
圧接@偉1イルムのq造に使手さ、れているが、混合樹
l旨のベレ・ソト化が困難であり、ま之溶融箔ツが小さ
く、井オ@t#F:指との共押出しによる製造はス可詣
であり。
プレン共重合体等のスチレン−万しフィル系ブロック共
重合体は1通常、粘着付与剤l、オイル等を酬合し、感
圧接@偉1イルムのq造に使手さ、れているが、混合樹
l旨のベレ・ソト化が困難であり、ま之溶融箔ツが小さ
く、井オ@t#F:指との共押出しによる製造はス可詣
であり。
熱際融塗工法な用いて基材フィルム(=帝王していた。
木発明者は、かかる実情j=もとづ者、常温で好適か接
着力を有し、かつ、基材@廟詣との#押% L ET能
か粘着層樹脂組成C:ついて種々研究ヶ重ねた紗果、粘
着層用樹脂フンパウンドとしてエチレン−酢酸ビニル共
r合体、エチレンー7々1ル=xt合体、エチレン−ア
クリル軽エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エス
テル−酢酸ビニル三元共重合体等のエチレン系共重合体
及び粘青什与剤と安定剤1とを含む組W物2:対しスチ
レン−ブタジェンブロック共1合体。
着力を有し、かつ、基材@廟詣との#押% L ET能
か粘着層樹脂組成C:ついて種々研究ヶ重ねた紗果、粘
着層用樹脂フンパウンドとしてエチレン−酢酸ビニル共
r合体、エチレンー7々1ル=xt合体、エチレン−ア
クリル軽エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エス
テル−酢酸ビニル三元共重合体等のエチレン系共重合体
及び粘青什与剤と安定剤1とを含む組W物2:対しスチ
レン−ブタジェンブロック共1合体。
スチレン−イソプレンブロック共重合体等のスチレン−
オレフィン系ブロック典型合体を配合してなる粘着台用
t61]iフンパウンドを用いる事によりポリエチレン
又はボロプロピレンからなる基材−用樹脂と共押出し可
能やあり、 nhつ。
オレフィン系ブロック典型合体を配合してなる粘着台用
t61]iフンパウンドを用いる事によりポリエチレン
又はボロプロピレンからなる基材−用樹脂と共押出し可
能やあり、 nhつ。
常温で好適な接着力を有する感圧接着性フィルムを得る
ことがでキることを蜆い出し、 y+>がる知見にもと
づいて本発明を完成したものである。
ことがでキることを蜆い出し、 y+>がる知見にもと
づいて本発明を完成したものである。
即ち、本発明の要旨はポリエチレン、或いはす″■プロ
ピレンD)らなる基材1俸用ゆ脂と、エチレン共重合体
、粘着付与側、及び安定剤を含む 1組11g1にスチ
レン−ブタジェンブロック共重合体、スチレン−イソ2
レンブロック共重合体すどのスチレン−オレフィンブロ
ック共重合体を配合してなる茫曹層用樹i旨フンパウン
ドヲ共押出することを特徴とする感圧i¥看住フィルム
のg省方法′f−ある。
ピレンD)らなる基材1俸用ゆ脂と、エチレン共重合体
、粘着付与側、及び安定剤を含む 1組11g1にスチ
レン−ブタジェンブロック共重合体、スチレン−イソ2
レンブロック共重合体すどのスチレン−オレフィンブロ
ック共重合体を配合してなる茫曹層用樹i旨フンパウン
ドヲ共押出することを特徴とする感圧i¥看住フィルム
のg省方法′f−ある。
以下、本発明につ孝、詳al:説明する。
ポリエチレン、或いはポリプロピレンからなる基材慢用
樹脂と、エチレン共重合体、粘着付群細、乃び安定剤・
を含む組匠物にスチレン−ブタジェンブロック共重合体
、スチレン−イソプレンブロック共重合体などのスチレ
ン−オレフィンブロック共重合体を配合してなる桔看−
用樹脂コンバウンドを共押出して基材層に粘着層が積重
された感圧接着性フィルムを傅る。
樹脂と、エチレン共重合体、粘着付群細、乃び安定剤・
を含む組匠物にスチレン−ブタジェンブロック共重合体
、スチレン−イソプレンブロック共重合体などのスチレ
ン−オレフィンブロック共重合体を配合してなる桔看−
用樹脂コンバウンドを共押出して基材層に粘着層が積重
された感圧接着性フィルムを傅る。
而[て、本発明の製造方法においてf&材[−用樹脂と
して公知の製造が法で製造されたポリエチレンまたはポ
リプロピレンを連用でき、ヅ1えはポリエチレンは高圧
法、中圧法および低圧法のいずれυ)方法で得られたも
のも使用で券る。
して公知の製造が法で製造されたポリエチレンまたはポ
リプロピレンを連用でき、ヅ1えはポリエチレンは高圧
法、中圧法および低圧法のいずれυ)方法で得られたも
のも使用で券る。
次に粘着晦樹脂コンパウンドの配合W分であるエチレン
共重合体としては、エチレン−ff):酸ビニル共重合
体、エチレンーア/’I IIル酸#吏合体、エチレン
−アクリル酸エステル共言介体、エチレン−アクリル酸
エステル−#鋏ビニル三元#重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物から選ばれた少なくとも1種の會
詣が使用されるが、これらエチレン系共重合体は、エチ
レン含有率が嘱0wt4以上のものが好ましい。
共重合体としては、エチレン−ff):酸ビニル共重合
体、エチレンーア/’I IIル酸#吏合体、エチレン
−アクリル酸エステル共言介体、エチレン−アクリル酸
エステル−#鋏ビニル三元#重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物から選ばれた少なくとも1種の會
詣が使用されるが、これらエチレン系共重合体は、エチ
レン含有率が嘱0wt4以上のものが好ましい。
而してエチレン含有率が50Wt4未満では、基材□と
の一間の接着力が十分得られなぐなり。
の一間の接着力が十分得られなぐなり。
且つ、スチレン−オレフィン系ブロック共重合体、粘着
付与剤1と涙金した組W物のベレット化が困難にかるか
らである。次に帖W1甲樹脂フンバウ゛/ドグ〜配含匠
分子f−るスチレン−オレフィン系プロ゛ツク典型合体
としては、ステレンーーダジェンブロック典型合体、ス
チレン−イソ7レンブロ・“Iり共重合体、スチレン−
エチレン−ブチレンブロック共重合体が徒手で去る。こ
θ°ブチレンーオレフィン系ブ:ツク共市合体の配合診
は、エチレン系共重合/2を及び粘着付与剤と安定剤と
?含む矩W物100重?部C:対し、1 [1〜” 0
0 市署tfcテアsす、p=t<は2o 〜80車暗
部やある。而して7千レンーオレフイン系プロ・′lグ
共共合合体配合Iが10重一部以下であると常温下で十
分な接着力は得られf。
付与剤1と涙金した組W物のベレット化が困難にかるか
らである。次に帖W1甲樹脂フンバウ゛/ドグ〜配含匠
分子f−るスチレン−オレフィン系プロ゛ツク典型合体
としては、ステレンーーダジェンブロック典型合体、ス
チレン−イソ7レンブロ・“Iり共重合体、スチレン−
エチレン−ブチレンブロック共重合体が徒手で去る。こ
θ°ブチレンーオレフィン系ブ:ツク共市合体の配合診
は、エチレン系共重合/2を及び粘着付与剤と安定剤と
?含む矩W物100重?部C:対し、1 [1〜” 0
0 市署tfcテアsす、p=t<は2o 〜80車暗
部やある。而して7千レンーオレフイン系プロ・′lグ
共共合合体配合Iが10重一部以下であると常温下で十
分な接着力は得られf。
一方、100軍沿1IWを超えると帖着扁用樹脂コンパ
ウンドのペレ・ソト化が困難となi’、且つW嗅困雌と
なる。
ウンドのペレ・ソト化が困難となi’、且つW嗅困雌と
なる。
次に粘着i@用墜指フンバ向ンドの配合W分である粘着
付与剤としては脂肪族系、芳香族系。
付与剤としては脂肪族系、芳香族系。
脂環族系石油樹脂、αピネン系、βピネン系、ジペンテ
ン系、テルペン樹脂、およびロジン変性ロジン樹脂が(
重用で六る。
ン系、テルペン樹脂、およびロジン変性ロジン樹脂が(
重用で六る。
使用する粘着付与剤の配@歇は、その部類。
被着基材の種類與によって責たるが、エチレン系共重合
体100享1に対し、10〜100車ψ冷、好まL〈は
20〜70重層部の旬囲で配合する 而して、粘@什与剖の配合鎗が10車#部以下であると
常温下で十分な接着力が得らt’+、 t−<なfl、
−3100箇#部以Fになると混合し之ψ指の流動外が
高すぎ、成模がtt a += 7’?る。次に粘着宥
甲樹脂フンパウンドの配合W分テおる安定剤としては、
有機スズ、金璽石けん纂の熱安定ai’ll B目’!
l’、BT(A暮の酸化防止側が用いられる。
体100享1に対し、10〜100車ψ冷、好まL〈は
20〜70重層部の旬囲で配合する 而して、粘@什与剖の配合鎗が10車#部以下であると
常温下で十分な接着力が得らt’+、 t−<なfl、
−3100箇#部以Fになると混合し之ψ指の流動外が
高すぎ、成模がtt a += 7’?る。次に粘着宥
甲樹脂フンパウンドの配合W分テおる安定剤としては、
有機スズ、金璽石けん纂の熱安定ai’ll B目’!
l’、BT(A暮の酸化防止側が用いられる。
これは、昨膜時の1殊による粘着付与剤の劣化、スチレ
ン−オレフィン系ブロック共重合体σ)酸化劣イヒを切
土する2めに粘着1曲用壺指コンパウンドの配含匠分と
して使用するもので本る。
ン−オレフィン系ブロック共重合体σ)酸化劣イヒを切
土する2めに粘着1曲用壺指コンパウンドの配含匠分と
して使用するもので本る。
次に本発明の勢造丼法シニより得る感圧接着外フィルム
Q)見さは、求y)られる伸開(引張、引裂、朗擦1(
4j強#写)によって巽7″るが、総犀で30〜220
μが蒔当であり、そのうち基材−の〜みは20〜180
μ、粘着−の厘みは10〜40μが適当である。
Q)見さは、求y)られる伸開(引張、引裂、朗擦1(
4j強#写)によって巽7″るが、総犀で30〜220
μが蒔当であり、そのうち基材−の〜みは20〜180
μ、粘着−の厘みは10〜40μが適当である。
次に木姥日rの榎造が法は多嘩インフレーション法、父
は多噛Tダイ法のいずれζ丁ヨっテモ実施才ることかで
キろ。
は多噛Tダイ法のいずれζ丁ヨっテモ実施才ることかで
キろ。
次に本発明の製造方法により擦られに製品の0フイルム
をロール状;:巻取っても基り1槽と粘着軸の考量の接
着力は弱く、容易に牛キもどすことは:jT能やあるが
、離型祇をはさんテ巻取ってもよい。
をロール状;:巻取っても基り1槽と粘着軸の考量の接
着力は弱く、容易に牛キもどすことは:jT能やあるが
、離型祇をはさんテ巻取ってもよい。
り七、詳紀[zI+8]すを発−の豐造庁法に′よれは
京′瀧下で十分な接着件を示し、月つ@叩の接着力1゛
極めて大老い感圧摺看件フィルムな共押W法I=より自
1て一工捏で容易に得ることが一−老ろ。
京′瀧下で十分な接着件を示し、月つ@叩の接着力1゛
極めて大老い感圧摺看件フィルムな共押W法I=より自
1て一工捏で容易に得ることが一−老ろ。
′ゾ、感圧#@牲フィルムを製造するに当っては、塔側
を使用することがないため、f全件が晶〈、か−″1乾
譲、尋狙[91収などの大をな許備を必要と斗ず、火災
や公害の恐れもない。
を使用することがないため、f全件が晶〈、か−″1乾
譲、尋狙[91収などの大をな許備を必要と斗ず、火災
や公害の恐れもない。
次に本発明の脚辺方法にり永、実姫例陸び比較例?あけ
て四に具体的に説明する。
て四に具体的に説明する。
実施例1
基材−として密度0.923 %浴1iI!l1体数2
3のf11エチレン、箔@鰯として、神々のエチレン系
典型金体と栢看寸与割(2;1)100事置W H二対
し、神々のスチレン−オレフィン系プロ・ツク共重合体
をz、0車醗部、BHT Oに一申叶邪を配合した混合
や指を2層#押出インフレーション法にてフィルムをW
模し一〇このフィルムのる。
3のf11エチレン、箔@鰯として、神々のエチレン系
典型金体と栢看寸与割(2;1)100事置W H二対
し、神々のスチレン−オレフィン系プロ・ツク共重合体
をz、0車醗部、BHT Oに一申叶邪を配合した混合
や指を2層#押出インフレーション法にてフィルムをW
模し一〇このフィルムのる。
重合体を配分せずにm様にてフィルムを成嬶しる。表1
に示す通り、スチレン−オレフィン系ブロック共重合体
を配合することにより常温で好適f:接着力?をするフ
ィルムが得られる事実は顕著である。
に示す通り、スチレン−オレフィン系ブロック共重合体
を配合することにより常温で好適f:接着力?をするフ
ィルムが得られる事実は顕著である。
表1
(支)EVA:エチレン−酢酸ビニル共重合体(酢酸ビ
ニル含有率16vt傷) EE’A:エチレン−アク11ル酸エテル共璽合体(1
クリル酸工チル含有率15wz%)SBS:スチレンー
ブタジエンブロック共1合体s 工s : スチレン
−イソプレンプロ・ツク共重合体なお、用いた粘着付与
剤は以下の通りz餐る。
ニル含有率16vt傷) EE’A:エチレン−アク11ル酸エテル共璽合体(1
クリル酸工チル含有率15wz%)SBS:スチレンー
ブタジエンブロック共1合体s 工s : スチレン
−イソプレンプロ・ツク共重合体なお、用いた粘着付与
剤は以下の通りz餐る。
l旨環族:アルコンM−90(荒用化学社製)ロジン:
フォーラルー85(ハールユレス社製)テルペン二 ピ
コライトA115rバ一上ユレス社製)夷流例コ 基材層樹脂として密度0923、溶融指数ユ3のポリエ
チレン、粘着層樹脂としてエチレン−酢酸ビニル共重合
体(酢酸ビニル含有率/6%)とロジン系粘着付与剤(
コニ/)100重量部に対しスチレン−イソプレンブロ
ック共重合体10〜ioo重量部、BHTθ5重量部ケ
配合した混合樹脂を2層共押出インフレーション法にし
フィルム乞成膜したー 比較例コ 実施例−のスチレン−イソプレンブロック共重合体の配
合量’If!;、/j3;0重量部に変更し、同様にフ
ィルムを成膜した。
フォーラルー85(ハールユレス社製)テルペン二 ピ
コライトA115rバ一上ユレス社製)夷流例コ 基材層樹脂として密度0923、溶融指数ユ3のポリエ
チレン、粘着層樹脂としてエチレン−酢酸ビニル共重合
体(酢酸ビニル含有率/6%)とロジン系粘着付与剤(
コニ/)100重量部に対しスチレン−イソプレンブロ
ック共重合体10〜ioo重量部、BHTθ5重量部ケ
配合した混合樹脂を2層共押出インフレーション法にし
フィルム乞成膜したー 比較例コ 実施例−のスチレン−イソプレンブロック共重合体の配
合量’If!;、/j3;0重量部に変更し、同様にフ
ィルムを成膜した。
実施例コ、比較例二のフィルム(一部成Aii’T罷で
あるが)を被層基板(sus 、y o亭鋼板)に貼と
ン含む組・成句100重量部に対しスチレン−オレフィ
ン系ブロック共重合体の配合量が70重量部以下では、
常温下で十分な接着力は得られず、一方、100重量部
を超えると混合樹脂のベレット化が困難であり、たとえ
ペレットができたとしても成膜時に穴あきバフルの安定
性不良が発生し成膜不可能となるので好ましくな〜・も
のである。
あるが)を被層基板(sus 、y o亭鋼板)に貼と
ン含む組・成句100重量部に対しスチレン−オレフィ
ン系ブロック共重合体の配合量が70重量部以下では、
常温下で十分な接着力は得られず、一方、100重量部
を超えると混合樹脂のベレット化が困難であり、たとえ
ペレットができたとしても成膜時に穴あきバフルの安定
性不良が発生し成膜不可能となるので好ましくな〜・も
のである。
特許出願人 大日不印刷株式会社
代理人 弁理士 小 西 淳 美
Claims (1)
- (1)ポリエチレン、或いはボ11プロピレンヵ)らな
る基材鳴用φ指と、エチレン共重合体、茫看付与釧、乃
び安定剤を含む組成物にスチレン−ブタジェンブロック
#重合体、スチレン−イソブレンプロラグ共重合体など
のスチレン−オレフィンブロック共重合体を1合してな
るe@+−用中指コンパウンドを共押出することを特徴
と才る感圧接着性フィルムの製造方法。 12!切看1甲附脂コンパhンドとし、て、エチレン共
重合体、粘着付与岬、及び安定別を含む組W物100市
緊部に対するスチレン−オレフィンブロック#重合体の
枦合率が10〜100市号部である樹弓旨コンパ六ンド
を甲いることを特徴とする特許請求の範囲@1項Me載
の感圧接着性フィルムの製造方法。 +3; #61 in用樹脂コンパウンドとして、エチ
レン含有率が50重yH以上のエチレン共重合体を含む
中指コンパウンドを用いることを特徴とする特許請求の
範囲第1項又は第2項g?載の感圧接着性フィルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9241082A JPS58208364A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 感圧接着性フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9241082A JPS58208364A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 感圧接着性フイルムの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58208364A true JPS58208364A (ja) | 1983-12-05 |
JPH0126389B2 JPH0126389B2 (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=14053639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9241082A Granted JPS58208364A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 感圧接着性フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58208364A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100709A (en) * | 1987-10-09 | 1992-03-31 | Tredegar Industries, Inc. | Multilayer film coating for rigid, smooth surfaces |
JPH0421808Y2 (ja) * | 1987-11-06 | 1992-05-19 | ||
US5145896A (en) * | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Shell Oil Company | Process for the reduction of diene polymer hot melt adhesive color |
WO2008149708A1 (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | 表面保護フィルム |
Families Citing this family (1)
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JPH04110771U (ja) * | 1991-03-08 | 1992-09-25 | 一豊 高倉 | 箔 糸 |
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JPS5148773A (ja) * | 1974-06-28 | 1976-04-27 | Rhone Poulenc Ind |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9241082A patent/JPS58208364A/ja active Granted
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