JPS581988B2 - Painting method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はカーテンフローコーターを用いた塗装法に関
し、水平方面との関連においてヘッドスリットの延在方
面を特定させる事により、塗布性を面上させると共に装
置の小型化を図ろうとするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a coating method using a curtain flow coater, and by specifying the extending direction of the head slit in relation to the horizontal direction, it is possible to improve the coating performance and downsize the apparatus. This is what we are trying to achieve.

一般に被塗物をカーテンフローコーターで塗装する場合
には、入口側ベルトコンベアーに載せられた被塗物をデ
イスＩ− ＩＪビューテイングヘッド（以下、ヘッドと
略記する）の底部に透通形成されたスリットから落下さ
れている塗料カーテン中ニくクらせて塗装し、爾後出口
側ベルトコンベア・一で系外に送り出すものである。Generally, when coating an object with a curtain flow coater, the object placed on the entrance side belt conveyor is coated with a transparent coating at the bottom of the Dice I-IJ viewing head (hereinafter abbreviated as head). The paint is applied by dipping into the paint curtain that is falling through the slit, and then sent out of the system by a belt conveyor on the exit side.

ところで、第１図に示すようにピアノの鍵盤を覆う開閉
蓋等のような形状をした被塗物１をカーテンフローコー
ターで１０又は１ｄの面を各々１ａ又は１ｂの面とそれ
ぞれ同時に塗布せしめ、，かつ塗りむらのないように塗
装する場合には、第２図Ａ，Ｂに示すようにヘッド７の
スリット（図示せず）から落下している塗料カーテン８
０に対して所定の進入角度をつけて、即ち被塗物を斜め
方面から塗料カーテン８０に送り込んで塗装し、出口倶
］ベルトコンベア・−５で系外に送り出していた。By the way, as shown in FIG. 1, a coated object 1 having a shape such as a retractable lid covering a piano keyboard is coated with a curtain flow coater on the surface 10 or 1d at the same time as the surface 1a or 1b, respectively. , and when painting without uneven coating, the paint curtain 8 falling from the slit (not shown) of the head 7 as shown in FIGS. 2A and B.
The object to be coated was fed diagonally into the paint curtain 80 at a predetermined approach angle with respect to 0, and was then sent out of the system by an exit belt conveyor -5.

このため、入口、出口側のベルトコンベアー３，５の幅
は図中に示した被塗物１のＷ２の寸法の分だけは最低限
必要とされ、また、塗料カーテンの幅も上記Ｗ２の寸法
分よりも長くされることが必要であった。Therefore, the width of the belt conveyors 3 and 5 on the entrance and exit sides is required to be at least equal to the W2 dimension of the object 1 shown in the figure, and the width of the paint curtain is also the width of the above W2. It needed to be longer than a minute.

この結果ベルトコンベアー３ ． ５の幅が拡広となり
、且つスリット長を長くするためにヘッド７が大型とな
らざるを得す、また、力一テンフローコーターとりわけ
ヘッド７の洗浄に多大な時間と労力とを要するといった
欠点があった。As a result, belt conveyor 3. Disadvantages include the fact that the head 7 has to be made larger in order to increase the width of the head 5 and increase the slit length, and that it takes a great deal of time and effort to clean the Riki-Ten Flow Coater, especially the head 7. was there.

またスリットの長さが長いと塗別カーテン８０は風の影
響などを受け大きく揺れたりして安定せず、このため第
１図に示した様な形状をした被塗物１には従来のカーテ
ンフローコーターは不面きであった。In addition, if the length of the slit is long, the separate coating curtain 80 will be affected by the wind and will sway greatly, making it unstable. The flow coater was disappointing.

この発明は上記従来のカーテンフローコーターによる塗
装法の欠点に鑑み提案されたもので、被塗物を流下の安
定した塗料カーテンの中をくぐらせて塗面を均−に塗装
させると共に、カーテンフローコーターとりわけヘッド
の小型化を図り、洗浄作業の省力化をも図ろうとするも
のである。This invention was proposed in view of the drawbacks of the conventional coating method using a curtain flow coater, and it allows the object to be coated to pass through a stable flowing paint curtain to coat the coated surface evenly, and the curtain flow coater coats the coated surface evenly. The aim is to downsize the coater, especially the head, and to save labor in cleaning work.

即ちこの発明の要旨とするところは、ヘッドのスリット
をして水平面に対して好ましくは１０〜４５度の傾斜角
を持たしめ、こゝから塗料カーテンを落セーさせて、被
塗物に塗装しようとするものである。That is, the gist of this invention is to make a slit in the head so that it has an angle of inclination of preferably 10 to 45 degrees with respect to the horizontal plane, from which the paint curtain is allowed to fall and the object to be coated is painted. That is.

以ド添付の図面に基づいて更に詳細にこの発明について
設明する。The present invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

第３図Ａ，Ｂはこの発明のカーテンフローコーター塗装
法に用いられるカーテンフローコーターを示したもので
、底部に透通形成されたスリット７１から一旦貯溜され
た塗料８をカーテン状にして落下させる断面長方形のヘ
ッド７と該ヘッドの下方に位置する塗料受け槽（図示せ
ず）をはさんで被塗物１を塗料カーテン８０中に送り込
むための入口側ベルトコンベアー３と塗料カーテン８０
をくぐって塗装された被塗物１を系外に送り出す出口側
ベルトコンベアー５とから構成されている。Figures 3A and 3B show a curtain flow coater used in the curtain flow coater coating method of the present invention, in which the paint 8 that is once stored is dropped in the form of a curtain through a slit 71 formed through the bottom. An inlet side belt conveyor 3 and a paint curtain 80 for feeding the object 1 to be coated into the paint curtain 80 across a head 7 having a rectangular cross section and a paint receiving tank (not shown) located below the head.
and an exit side belt conveyor 5 that passes the coated object 1 and sends it out of the system.

そして、上記ヘッド７は水平面に対して所定の角度で傾
斜しており、この傾斜によりヘッド７の底部に透通形成
されたスリツト７１も水平面に対して所定の角度で傾斜
している。The head 7 is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane, and due to this inclination, the slit 71 formed through the bottom of the head 7 is also inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane.

このヘッド７ととりわけスリット７１の水平面に対する
傾斜角度はヘッド７内の塗料８がカーテン状になって落
下する場合、被塗物１の１ｂ，１ｄ面の塗布を行なうと
き、各被塗点での流下速度が最も安定し揃えられるよう
水平面に対して１０〜４５度の範囲で設定してやるのが
好ましい。The inclination angle of the head 7 and especially the slit 71 with respect to the horizontal plane is such that when the paint 8 in the head 7 falls like a curtain, when coating surfaces 1b and 1d of the object 1, the angle of inclination at each point to be coated is determined. It is preferable to set the angle in the range of 10 to 45 degrees with respect to the horizontal plane so that the flow rate is most stable and uniform.

また、上記スリット７１が水平面に対して上述した様な
傾斜角を有しておれば水平面に対し角度をもった被塗物
の被塗面に到達するときの塗料カーテンの流下速度が揃
うので上記通常のヘッド７自体を傾斜させることにより
スリツｌ− ７ １を傾斜エさせる場合のほか、第４図
Ａ，Ｈに示す様にスリットへ７１のみが水平面に対して
上述した角度で傾斜しているヘツド１７を用いてもよい
。Furthermore, if the slit 71 has the above-mentioned inclination angle with respect to the horizontal plane, the falling velocity of the paint curtain when reaching the surface of the object to be coated which is at an angle with respect to the horizontal plane is uniform, so that In addition to the case where the slit 71 is tilted by tilting the normal head 7 itself, only the slit 71 is tilted at the above-mentioned angle with respect to the horizontal plane, as shown in Fig. 4A and H. A head 17 may also be used.

更には、第５図Ａ，Ｂに示す様に水平面に対して所定の
角度で傾斜したスリツト７１と塗料カーテン８０をくぐ
る被塗物１とが平行になる様に、入口側、出口側の両ベ
ルトコンベアー３，５をも傾斜させる様にしてもよい。Furthermore, as shown in FIGS. 5A and 5B, the slits 71, which are inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane, are parallel to the object 1 passing through the paint curtain 80, on both the entrance and exit sides. The belt conveyors 3 and 5 may also be inclined.

この場合には、両ベルトコンベア−３，５のベルト表面
の所定位置に被塗物１がベル１への傾斜によりずり落ち
ない様に，するため連続した係止凸部３１を形成してお
く必要がある。In this case, continuous locking protrusions 31 are formed at predetermined positions on the belt surfaces of both belt conveyors 3 and 5 to prevent the object 1 from slipping down due to the inclination toward the bell 1. There is a need.

尚、図中７０は、ヘッドに塗料を供給するための塗料供
給パイプである。In addition, 70 in the figure is a paint supply pipe for supplying paint to the head.

この様に水平面に対し所定の角度で傾斜したスリット７
１から塗料８をカーデン状にして落下させた場合には、
塗料カーデン８０の水平面に対してある角度をもった被
塗物の被塗面の流下速度が各部分に於て揃うようになる
。In this way, the slit 7 is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane.
When paint 8 is dropped from 1 to 8 in the form of a carton,
The falling velocity of the surface of the object to be coated, which is angled at a certain angle with respect to the horizontal plane of the paint carton 80, becomes uniform in each part.

従ってこの様に塗料カーテン８０中に被塗物１をくぐら
せて塗装すると、ｌｃ，１ｄのような立面も１ａ，１ｂ
のような平面と同時に塗布でき、塗膜８１に塗りむらが
生じることもなく塗装効果の均一化が図れるばかりでな
く、その結果従来の様に第１図に示す様な形状の被塗物
１を第２図に示す様に斜めの進入角度にして塗別カーテ
ン８０に送り込んでやる必要がなくなる。Therefore, if the object 1 to be coated passes through the paint curtain 80 and is painted, the elevations such as lc and 1d will also become 1a and 1b.
It is possible to simultaneously apply the coating to a flat surface such as the one shown in FIG. There is no need to make the entrance angle at an oblique angle as shown in FIG. 2 and send it into the separate coating curtain 80.

即ち被塗物１の長さ方面とベルトコンベアーの移動方面
とが平行になる様にして、被塗物１をスリット７１から
落下している塗料カーテン８０に送り込んで塗装してや
ることができることになる。In other words, the object 1 to be coated can be fed into the falling paint curtain 80 through the slit 71 and coated so that the length of the object 1 is parallel to the moving direction of the belt conveyor.

この結果両ベルトコンベアー３，５の幅も狭くて済む。As a result, the width of both belt conveyors 3 and 5 can also be narrow.

更にスリット７１の長さも短かくて済み、ひいてはヘッ
ド７の大きさも小さくて済むことへなり、ヘッドを洗浄
する場合にも小型化した分だけ短時間で且つ簡単に行な
え、洗浄作業能率の面上が図れるものである。Furthermore, the length of the slit 71 can be shortened, which means that the size of the head 7 can also be reduced, and when cleaning the head, it can be done in a shorter time and more easily due to the smaller size, which improves cleaning work efficiency. This is something that can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明の塗装法により塗装される被塗物の一
例を示す斜視図、第２図Ａ，Ｂは従来のカーテンフロー
コーターによる塗装法を示す説明図、第３図Ａ，Ｂ，第
４図Ａ ， Ｂ．第５図Ａ，Ｂはこの発明の塗装法を示
した説明図である。 １・・・・・・被塗物、３・・・・・・入口側ベルトコ
ンベアー、５・・・・・・出口側ベルトコンベアー、７
．１７・・・・・・デイストリビューテイングヘッド、
８・・・・・・塗料、７１・・・・・・スリツト、８０
・・・・・・塗料カーテン、８１・・・・・・塗膜。FIG. 1 is a perspective view showing an example of an object to be coated by the coating method of the present invention, FIGS. 2A and B are explanatory diagrams showing a conventional coating method using a curtain flow coater, and FIGS. 3A, B, Figure 4 A, B. FIGS. 5A and 5B are explanatory diagrams showing the coating method of the present invention. 1...Object to be coated, 3...Inlet side belt conveyor, 5...Outlet side belt conveyor, 7
．． 17...Daily distributing head,
8...Paint, 71...Slit, 80
...Paint curtain, 81...Paint film.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 水平面に対し所定の角度で傾斜したスリツｌ・７１
から塗料をカーテン状に落下させ、水平面に対し傾斜す
る被塗面に到達させることにより被塗物の塗装を行う事
を特徴とする塗装法。1 Slits slanted at a predetermined angle with respect to the horizontal plane 71
A coating method characterized by coating the object by dropping the paint in a curtain-like manner and letting it reach the surface that is inclined with respect to the horizontal plane.