JPS58197397A - 製紙用サイズ剤の製造方法 - Google Patents
製紙用サイズ剤の製造方法Info
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- JPS58197397A JPS58197397A JP7804182A JP7804182A JPS58197397A JP S58197397 A JPS58197397 A JP S58197397A JP 7804182 A JP7804182 A JP 7804182A JP 7804182 A JP7804182 A JP 7804182A JP S58197397 A JPS58197397 A JP S58197397A
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- sizing agent
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- producing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中性抄紙用のサイズ剤の製造方法に関する、史
に詳しくは、無機イオン1廟が非常に低く、糊液の安定
性の硝いカチオン性嚇粉誘導体を乳化安定剤として中性
抄紙用サイズ剤に添加することを待よとする・抄紙用サ
イズ剤の製造方法に関するものである。
に詳しくは、無機イオン1廟が非常に低く、糊液の安定
性の硝いカチオン性嚇粉誘導体を乳化安定剤として中性
抄紙用サイズ剤に添加することを待よとする・抄紙用サ
イズ剤の製造方法に関するものである。
近年、製紙工業界において中性抄紙サイズが碌tされつ
つある。中性サイズ剤の使用は紙の耐久性を増すという
観点で好ましいばかりでなく、経済的にも有利である。
つある。中性サイズ剤の使用は紙の耐久性を増すという
観点で好ましいばかりでなく、経済的にも有利である。
すなわち、従来のロジン系サイズ剤は右曲樹脂サイズと
共に硫酸バンドを用いて酸性で抄紙されているが、酸性
抄紙系では分解して発泗するため1史用できない安価な
炭酸力ルンウムを填料として使用できるし、烏九填によ
り繊維原料を減少することかできるとか、機械のさひも
防げる専々の利点がめげられている。
共に硫酸バンドを用いて酸性で抄紙されているが、酸性
抄紙系では分解して発泗するため1史用できない安価な
炭酸力ルンウムを填料として使用できるし、烏九填によ
り繊維原料を減少することかできるとか、機械のさひも
防げる専々の利点がめげられている。
中性抄紙用サイズ剤には、セ゛ルロースと1m jV
反応する反応性サイズ剤がある。これらの代表的なもの
として、アルケニル無水コハク酸、アルキルケテンダイ
マー、アルキルケテンダイマー誘導体、インシアナート
アジ−1ジン誘導体、コハク酸イミド誘導体、ロジン無
水物、カルボニル誘導体、1旧肪酸叫水物等々がノ鉾げ
られる。
反応する反応性サイズ剤がある。これらの代表的なもの
として、アルケニル無水コハク酸、アルキルケテンダイ
マー、アルキルケテンダイマー誘導体、インシアナート
アジ−1ジン誘導体、コハク酸イミド誘導体、ロジン無
水物、カルボニル誘導体、1旧肪酸叫水物等々がノ鉾げ
られる。
通1@、反応用サイズ剤は乳化安定剤として力千オン化
澱粉を加えて、抄紙直前に乳化してエマルジョンとして
1吏用されている。
澱粉を加えて、抄紙直前に乳化してエマルジョンとして
1吏用されている。
しかし、上記の中性抄紙用サイズエマルジョンは経時的
に劣化して長く放置したものはサイズ効果をほとんど示
さないという安定性の問題があった。また、安定性が悪
いためエマルジョンの4度を凋めることかできす、その
ためシートの水分を低くする処理か必要であったり、輸
送コストか高くなるという経済的に不利な間鴎かあった
。
に劣化して長く放置したものはサイズ効果をほとんど示
さないという安定性の問題があった。また、安定性が悪
いためエマルジョンの4度を凋めることかできす、その
ためシートの水分を低くする処理か必要であったり、輸
送コストか高くなるという経済的に不利な間鴎かあった
。
ゆえに、従来のカチオン化澱粉は有効な中性抄紙用サイ
ズ剤の乳化安定剤とはなり得なかった。
ズ剤の乳化安定剤とはなり得なかった。
本発明者らは、上記の大息を克1J反ずべく祝意1υr
死を車ねた結束、無礪イオ/a度か非情に低く、かつ@
欣の安定性の尚いカチオン性澱粉誘導体か、かかる用途
に肩する!I!犬を艶出し、本発明を完成するに至った
っ 本来、澱粉中には約0.3%の塩を有している6か、力
千オン化反応において、触媒、助剤として水酸化ナトリ
ウム、塩化ナトリウム、硫峻ナトリウム弊が対埼粉当り
30〜50%i更用されているため、通常のth t+
*により得られるカチオン化##扮の塩a Ifは高く
なっている。
死を車ねた結束、無礪イオ/a度か非情に低く、かつ@
欣の安定性の尚いカチオン性澱粉誘導体か、かかる用途
に肩する!I!犬を艶出し、本発明を完成するに至った
っ 本来、澱粉中には約0.3%の塩を有している6か、力
千オン化反応において、触媒、助剤として水酸化ナトリ
ウム、塩化ナトリウム、硫峻ナトリウム弊が対埼粉当り
30〜50%i更用されているため、通常のth t+
*により得られるカチオン化##扮の塩a Ifは高く
なっている。
当該発明にかかるカチオン性澱粉誘導体は無機イオン濃
度を0.5%以下、かつ2価の11オンts度を0.1
%にすることによりliJ記問題を屯I蟹することがで
きたか、この無機イオンの除去方法としては遠心分離法
、tj 4圧法、逆〆#i15過法、イオン父換法、亀
vg /J等が挙げられる。
度を0.5%以下、かつ2価の11オンts度を0.1
%にすることによりliJ記問題を屯I蟹することがで
きたか、この無機イオンの除去方法としては遠心分離法
、tj 4圧法、逆〆#i15過法、イオン父換法、亀
vg /J等が挙げられる。
当該力千オン性耐扮のカチオン化は、馬鈴薯、full
)ウモロコン、タビA力、弔文その1也の澱粉にハロゲ
ン化Yルキルアンモニウ場、ハロゲン化アルキル3t&
(2n、、1級)アルキルアミン、ハロゲン化アルキル
ジアミン、エボキン化アルキル4級アルキルアンモニウ
ム塩、エホ+ソγ71/+ル3f&(24J&、1級)
アミン、アミノエチル硫酸、エチレンイミン、スルフオ
ニウム、シアナミド、アルカリ診属ソアナミド、アルカ
リ−に1項シアナミド等のカチオン変性化剤を直接作用
させる以外に、エピクロルヒドリンを作用させた後にア
ルキルアミンを作用させるもの、アクリルアミドをエー
テル結合させた後でホフマン分解またはマノニソヒ反応
させるもの、(メタ)アクリロ−トリルを付加させ後に
水系化するもの等が挙げら、れる。
)ウモロコン、タビA力、弔文その1也の澱粉にハロゲ
ン化Yルキルアンモニウ場、ハロゲン化アルキル3t&
(2n、、1級)アルキルアミン、ハロゲン化アルキル
ジアミン、エボキン化アルキル4級アルキルアンモニウ
ム塩、エホ+ソγ71/+ル3f&(24J&、1級)
アミン、アミノエチル硫酸、エチレンイミン、スルフオ
ニウム、シアナミド、アルカリ診属ソアナミド、アルカ
リ−に1項シアナミド等のカチオン変性化剤を直接作用
させる以外に、エピクロルヒドリンを作用させた後にア
ルキルアミンを作用させるもの、アクリルアミドをエー
テル結合させた後でホフマン分解またはマノニソヒ反応
させるもの、(メタ)アクリロ−トリルを付加させ後に
水系化するもの等が挙げら、れる。
このカチオン化の度合は置換度として表しく無水グルコ
ース残基1モル当り置換基り、S、モル) D、S。
ース残基1モル当り置換基り、S、モル) D、S。
=0.01〜0.2、好ましくは0.015〜0.07
が良い。糊化開始温間は20〜70′cか良い。
が良い。糊化開始温間は20〜70′cか良い。
当
多ユ該力千オン性1@粉誘導体は茜い糊7侵の安だ性か
要求される。上記カチオン化によっても安定性をはかれ
るのであるか、より安定なfI91液か要求されるとき
lとはノニオン性のエーテル化、エステル化を弛す必′
稟かある。また、この処@により乳化ヴ定性を瑣すと共
に紙力強l延か増加することも判明した。エーテル化剤
としては、ジメチル硫酸、ヨウ化メチル、塩化アリル、
アクリロニトリル、アクリルアミド、エチレンオキシド
、プロピレンオキシド、プロレンオキシド岑、エステル
化剤としては、脂肪酸、6!無水物、酢酸ビニル、アセ
トアルデヒド等が挙げられる。
要求される。上記カチオン化によっても安定性をはかれ
るのであるか、より安定なfI91液か要求されるとき
lとはノニオン性のエーテル化、エステル化を弛す必′
稟かある。また、この処@により乳化ヴ定性を瑣すと共
に紙力強l延か増加することも判明した。エーテル化剤
としては、ジメチル硫酸、ヨウ化メチル、塩化アリル、
アクリロニトリル、アクリルアミド、エチレンオキシド
、プロピレンオキシド、プロレンオキシド岑、エステル
化剤としては、脂肪酸、6!無水物、酢酸ビニル、アセ
トアルデヒド等が挙げられる。
これらの処−により当該澱粉の糊化温度を充分にドげる
ことによって安定化をはかることが出ψこる。その糊化
開始占rtは20〜70で、好ましくは30〜55′C
である。
ことによって安定化をはかることが出ψこる。その糊化
開始占rtは20〜70で、好ましくは30〜55′C
である。
また、当該中性抄紙用すイズエマルジョノヲ、%濃度に
するため1こは、カチオン性澱粉誘導体を低分子化巳な
けれはならない。この低分子化のノj法としては、鉱酸
によって酸加水分解する方法、酸杜剤により酸化すると
共に分子の切4「を行う方法。澱粉分解酵素により酵素
分解する方法。鴇、超片波、放射線等によって物理的に
分子の切断を行う方法等が挙げられる。
するため1こは、カチオン性澱粉誘導体を低分子化巳な
けれはならない。この低分子化のノj法としては、鉱酸
によって酸加水分解する方法、酸杜剤により酸化すると
共に分子の切4「を行う方法。澱粉分解酵素により酵素
分解する方法。鴇、超片波、放射線等によって物理的に
分子の切断を行う方法等が挙げられる。
このときの分子財は5.000〜5(1,000,好ま
しくは8.0 [1υ〜30.υoOて、粘度は20重
@%水浴液を85′C以LIO分HJ易冶中で加ハ、:
30 ’C融冷却1〃、B型回転粘度計でtall定し
たときlO〜1000センチポイズ、好ましくは20〜
700センチ、ポイズである。
しくは8.0 [1υ〜30.υoOて、粘度は20重
@%水浴液を85′C以LIO分HJ易冶中で加ハ、:
30 ’C融冷却1〃、B型回転粘度計でtall定し
たときlO〜1000センチポイズ、好ましくは20〜
700センチ、ポイズである。
本発明の製紙用サイズ剤は主1戊分としての1ii1
、上長応性サイズ剤の有効成分に対し、乳化安定剤とし
てのカチオン性叫扮誘導体を10〜+SO<添加してエ
マルジョン化することにより得られる。
、上長応性サイズ剤の有効成分に対し、乳化安定剤とし
てのカチオン性叫扮誘導体を10〜+SO<添加してエ
マルジョン化することにより得られる。
本発明の反応性サイズ剤として好適に用いられるものと
して、γルケニル無水コハク喰、アルキルケテンダイマ
ー、アルキルケテンダイマー誘導体 所、無水ステアリン酸等を挙げることかできる。
して、γルケニル無水コハク喰、アルキルケテンダイマ
ー、アルキルケテンダイマー誘導体 所、無水ステアリン酸等を挙げることかできる。
本発明の中性抄紙用サイズエマルジョンの濃度は5〜6
0%、好ましくは10〜40%である。
0%、好ましくは10〜40%である。
かくして得られるサイズ剤は、パルプスジ11−枦に添
?昆し内添用サイズ剤として、またシート表面に添加し
表面サイズ剤としても使用できる。
?昆し内添用サイズ剤として、またシート表面に添加し
表面サイズ剤としても使用できる。
次に実施例を挙げて本発明を史に詳しく説明するか、こ
れらjこmdされるものではない。
れらjこmdされるものではない。
実施例1
水125部、水酸化ナトIIウム2.2部、硫酸ナトリ
ウム50部の溶液にコーンスターチ100部を添)10
L 、次にジエチルアミノエチルクロライド5部を加
え45′Cで5時間反応させたイ〃、反応温度を40′
Cまで下げ、プロピレンオキシド8部を加え401:で
8時間反応する。これに35%過酸化水素水18部を加
え4時間反応する。反応路rする。得られた澱粉はジエ
チルアミノエチル置換基(D、S、) = 0.05、
糊化温度45’C,髪] 11Hは20%、30′Cで
100センチポイズ、分子@20()00、灰うすは0
.25%であった。
ウム50部の溶液にコーンスターチ100部を添)10
L 、次にジエチルアミノエチルクロライド5部を加
え45′Cで5時間反応させたイ〃、反応温度を40′
Cまで下げ、プロピレンオキシド8部を加え401:で
8時間反応する。これに35%過酸化水素水18部を加
え4時間反応する。反応路rする。得られた澱粉はジエ
チルアミノエチル置換基(D、S、) = 0.05、
糊化温度45’C,髪] 11Hは20%、30′Cで
100センチポイズ、分子@20()00、灰うすは0
.25%であった。
実施例2
コーンスターチ100部に水8部、メタノール8.2部
、50幅水酸化ナトIIウム水溶蔽2部の混合溶液を加
え、分数後エチレンオキシド106BをIJLIえ、3
8℃で10時間反応する。10時間後、水120部の中
に反応物を投入し温度を43υまで上げジエチルアミノ
エチルクロライド4部加え、3%水酸化ナトリウム水1
g/ei、で、、Hllに保ちなから5時間長形する。
、50幅水酸化ナトIIウム水溶蔽2部の混合溶液を加
え、分数後エチレンオキシド106BをIJLIえ、3
8℃で10時間反応する。10時間後、水120部の中
に反応物を投入し温度を43υまで上げジエチルアミノ
エチルクロライド4部加え、3%水酸化ナトリウム水1
g/ei、で、、Hllに保ちなから5時間長形する。
反応路r後、30′c以トに温度を一ドげ、fX!II
!塩素飯ソーダ(自゛効壜系賑14%)40部加え、3
時間長パする。その後希塩酸でPH4,5までドげ、脱
水、水7洗、逆浸透沖過した後屹燥する。
!塩素飯ソーダ(自゛効壜系賑14%)40部加え、3
時間長パする。その後希塩酸でPH4,5までドげ、脱
水、水7洗、逆浸透沖過した後屹燥する。
得られた澱粉はジエチルアミノエチル置換基(D、S、
) = 0.04、糊化温度47で、1.・7度2o<
、30’CT−120セ7チボイズ、分子111230
00、灰分0.05%であった。
) = 0.04、糊化温度47で、1.・7度2o<
、30’CT−120セ7チボイズ、分子111230
00、灰分0.05%であった。
実施例3
水125部、水酸化ナトリウム1.8部、イ流酸ナトリ
ウム50部の溶液に馬鈴薯澱粉100部を加え、アクリ
ロニl−IIシル8添加し、40 ’Cで8時11i1
反応する。次にtffAIfを43′cまであげρ−ク
ロロー2−ヒドロキンプロピルトリメチルアンモニウム
クロライド4部加え、10時間反応する。反応侵希塩酸
で、H5まで下げ20%塩酸18部をηUんで、40υ
で15時1ilO反応した後、3%水酸化ナトIIウム
水浴液でp H4,5に中和し、脱水、水洗、遠Jシ1
匁離した僕乾燥する。
ウム50部の溶液に馬鈴薯澱粉100部を加え、アクリ
ロニl−IIシル8添加し、40 ’Cで8時11i1
反応する。次にtffAIfを43′cまであげρ−ク
ロロー2−ヒドロキンプロピルトリメチルアンモニウム
クロライド4部加え、10時間反応する。反応侵希塩酸
で、H5まで下げ20%塩酸18部をηUんで、40υ
で15時1ilO反応した後、3%水酸化ナトIIウム
水浴液でp H4,5に中和し、脱水、水洗、遠Jシ1
匁離した僕乾燥する。
得られたk Itはヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウム置換基6D、S、) = 0.04、糊化温度
49℃、粘1t20%、aocで80−に’7チポイズ
、分子11118000、灰今す0.2%であった。
モニウム置換基6D、S、) = 0.04、糊化温度
49℃、粘1t20%、aocで80−に’7チポイズ
、分子11118000、灰今す0.2%であった。
俗考例1
実施例1に於てジエ千ルアミノクロライドの代りにプロ
パンサルトン5部を加えて反応したものは(他は同操作
を行った)スルフォプロビル峡(D、S、) o、o
s糊化温度42’C,粘度は20%、30′Cて200
センチボイズ(分子@ 4 (1,000)、灰分1.
2%であった。
パンサルトン5部を加えて反応したものは(他は同操作
を行った)スルフォプロビル峡(D、S、) o、o
s糊化温度42’C,粘度は20%、30′Cて200
センチボイズ(分子@ 4 (1,000)、灰分1.
2%であった。
参考例2
実施例1に於てプロピレンオキサイドli加せずに反応
を行ったものは糊化開始温度が61℃であった。
を行ったものは糊化開始温度が61℃であった。
参考例3
実晦例1に於て過酸化水素を添J14せずに反応を行っ
たものは、粘度は20%30 ’Cで1000.000
センチポイズをオーバーし、分子−は約1゜萬であった
。
たものは、粘度は20%30 ’Cで1000.000
センチポイズをオーバーし、分子−は約1゜萬であった
。
疹考例4
実施例1に於て脱水の6で水洗を行わなかったものは、
灰分か365%であった。
灰分か365%であった。
実施例4
市販アルケニル無水コハクFIZ 150 g rを上
l己I施例1〜3及び参考例1〜4で得た分散剤の20
幅水溶液200部及び水道水800grを8゜でに加熱
しホモミキサーにて予備分散し同/&i1度を保ちなが
らホモジナイザーを2回通して分散させ、冷却台350
メツシュの篩にて一過し水性エマルジョンを得た。
l己I施例1〜3及び参考例1〜4で得た分散剤の20
幅水溶液200部及び水道水800grを8゜でに加熱
しホモミキサーにて予備分散し同/&i1度を保ちなが
らホモジナイザーを2回通して分散させ、冷却台350
メツシュの篩にて一過し水性エマルジョンを得た。
これらのサイズ剤及び分散剤を添加しない市販Tルケニ
ルコハク酸系酸無水物をブランクとして室温にて保存安
定性の試験を行った。
ルコハク酸系酸無水物をブランクとして室温にて保存安
定性の試験を行った。
次に叩解済みパルプスラリー(LBKP:NBKP=7
: 3.400 C,S、f、)に上記の調整したサ
イズ剤を、気乾パルプ重置に対して、それぞれ固形分換
算し、3重1%に相当する篭を添加し、常法に従い手抄
試験器(TAPPI 、スタンダードマシン)を用い、
60gr/+++’相当の手抄紙をJ41L、サイズ度
試験をし、仄の結果を得た。
: 3.400 C,S、f、)に上記の調整したサ
イズ剤を、気乾パルプ重置に対して、それぞれ固形分換
算し、3重1%に相当する篭を添加し、常法に従い手抄
試験器(TAPPI 、スタンダードマシン)を用い、
60gr/+++’相当の手抄紙をJ41L、サイズ度
試験をし、仄の結果を得た。
(弔1表)
di表に判るように本発明のサイズ剤は従来より巷間に
て常用されているサイズ剤に゛比べ、サイズ度は高く、
忽つ経時変化によるサイズ度の低下も従来品の如く著し
くはない、これは比較例でも明らかなように本発明記載
の範囲外の分散剤の影響がサイズ効率に大きく左右され
ることが判る。
て常用されているサイズ剤に゛比べ、サイズ度は高く、
忽つ経時変化によるサイズ度の低下も従来品の如く著し
くはない、これは比較例でも明らかなように本発明記載
の範囲外の分散剤の影響がサイズ効率に大きく左右され
ることが判る。
特に堪の彫型は大きい。
@1表
手続捕止書(11発)
昭和57年6 月、′/I+
特許片長1−4/l!
I irイ/1の表ボ 昭和57年特許IN+Q第o
vso4r+;フIIガナ セイ7ヨウ
サイ セインウ示つホウ2 発明の名称 製紙用サ
イズ剤の製造方法;3 捕11−をする者 ’4L件との関係 特許出願人 1F1ii止6u令の111利 目 発手続補正書(
自制 昭和57年 9月 ・/、 Il 1 事件の表示 昭和57年特許願@078041号
3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 (1)明細書第1以゛5灯目〜2貝15行目の特許請求
(1) の軸間「雪無機イオン1度か0.5%以下、かつ2II
IIIのMt、イオン4度か0.1偽以下であるカチオ
ン性澱粉誘導体を乳化安定剤として中性抄紙1)1サイ
ズ剤1こi恣加することを特徴とする時紙ハ1サイズ剤
の製造方法。
vso4r+;フIIガナ セイ7ヨウ
サイ セインウ示つホウ2 発明の名称 製紙用サ
イズ剤の製造方法;3 捕11−をする者 ’4L件との関係 特許出願人 1F1ii止6u令の111利 目 発手続補正書(
自制 昭和57年 9月 ・/、 Il 1 事件の表示 昭和57年特許願@078041号
3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 (1)明細書第1以゛5灯目〜2貝15行目の特許請求
(1) の軸間「雪無機イオン1度か0.5%以下、かつ2II
IIIのMt、イオン4度か0.1偽以下であるカチオ
ン性澱粉誘導体を乳化安定剤として中性抄紙1)1サイ
ズ剤1こi恣加することを特徴とする時紙ハ1サイズ剤
の製造方法。
(2)乳化安定剤としての力千オン性澱扮aL−4体の
カチオン化の置換度(D、S、)か0.O1〜0.2F
あり、糊化開始温度か20〜70Cである6)j記6(
1)項の製紙用サイズ剤の製造方法。
カチオン化の置換度(D、S、)か0.O1〜0.2F
あり、糊化開始温度か20〜70Cである6)j記6(
1)項の製紙用サイズ剤の製造方法。
(3)乳化安菫剤としてのカチオン性澱粉誘導体のカチ
オン化のl+を換度(D、S、)か0.01〜0.2で
あり、更にノニオン性エーテル化および1またはエステ
ル化した糊化開始tM Ifか20〜70′CufマL
< ハ30−55 Cテアルll’i4己%(1)」
j’!+7)%紙用サイズ剤の製造方法。
オン化のl+を換度(D、S、)か0.01〜0.2で
あり、更にノニオン性エーテル化および1またはエステ
ル化した糊化開始tM Ifか20〜70′CufマL
< ハ30−55 Cテアルll’i4己%(1)」
j’!+7)%紙用サイズ剤の製造方法。
(4)乳化安定剤としてのカチオン性澱粉誘導体の平均
分子量か5000〜500 (10、好ましくは800
0〜30000てかつ、30 ’Cの粘廖が20幅水容
液において、10〜1000センチホイス、好ましくは
20〜7QQセ/チボイズである[jIJ紀弔(1)項
の伸紙用サイズ剤の・捜造万tノ、。
分子量か5000〜500 (10、好ましくは800
0〜30000てかつ、30 ’Cの粘廖が20幅水容
液において、10〜1000センチホイス、好ましくは
20〜7QQセ/チボイズである[jIJ紀弔(1)項
の伸紙用サイズ剤の・捜造万tノ、。
(5)中性抄紙用サイズ剤の主成分である反応性サイズ
剤の自効成分jc対し、乳化安定剤としてのカチオン性
謔81情導体を10〜150%添jlIJシて成るH4
1J記第(1)項の製紙用サイズ剤の特進方法(6)反
応性サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸、アルキル
ケテンダイマー、アルキルケテンタイマ−1透導体、悪
水ステアリン酸等を+tlいる+4i記弔(J )J、
Qのρ紙用サイズ剤の〃Jd力法。Jとあるのを1’
(1) l1lt 1731イオン濃度が(1,5%以
ド、がつ2価の無機イオン1度が0.1%以トーcある
カチオン性澱粉誘導体を乳化安定剤として中性抄紙用サ
イズ剤に冷加することを特徴とする製紙片jサイズ剤1
の製造力ll:。
剤の自効成分jc対し、乳化安定剤としてのカチオン性
謔81情導体を10〜150%添jlIJシて成るH4
1J記第(1)項の製紙用サイズ剤の特進方法(6)反
応性サイズ剤としてアルケニル無水コハク酸、アルキル
ケテンダイマー、アルキルケテンタイマ−1透導体、悪
水ステアリン酸等を+tlいる+4i記弔(J )J、
Qのρ紙用サイズ剤の〃Jd力法。Jとあるのを1’
(1) l1lt 1731イオン濃度が(1,5%以
ド、がつ2価の無機イオン1度が0.1%以トーcある
カチオン性澱粉誘導体を乳化安定剤として中性抄紙用サ
イズ剤に冷加することを特徴とする製紙片jサイズ剤1
の製造力ll:。
(2)乳化安定剤としてのカチオン性澱扮fA導体のカ
チオン化の酋沖麻(D、S、)が□、01〜0.2であ
杓、糊化開始温IWが20〜70 ’Cである111記
第(])項の製紙用サイズ剤の抄造方法。
チオン化の酋沖麻(D、S、)が□、01〜0.2であ
杓、糊化開始温IWが20〜70 ’Cである111記
第(])項の製紙用サイズ剤の抄造方法。
につ)乳化安定剤としてのカチオン性澱粉誘導体のカチ
オン化の置換度(D、S、)か0.O1〜0.2であり
、史にノニオン性エーテル化および/またはエステル化
した糊化開始/M屋か20〜70′C好ましくは、うO
〜55′Cて、置換度(D、S、)か0、O1〜0.2
、好ましくはfl、015〜lJ、(17である!I1
1記第(])項のり紙用サイズ剤の製造方法。
オン化の置換度(D、S、)か0.O1〜0.2であり
、史にノニオン性エーテル化および/またはエステル化
した糊化開始/M屋か20〜70′C好ましくは、うO
〜55′Cて、置換度(D、S、)か0、O1〜0.2
、好ましくはfl、015〜lJ、(17である!I1
1記第(])項のり紙用サイズ剤の製造方法。
(4)乳化安定剤としてのカチオン性、穀粉誘−S体の
・V均分子音か50u Q〜5ouoo、好ましくは8
000〜30000でかつ、30Cの粘度か2 t)
S水l谷液において、lO〜1000セン千ボイズ、好
ましくは20〜700センチボイスである甲j記第(1
)唄の製紙用サイズ剤[のり迫力法。
・V均分子音か50u Q〜5ouoo、好ましくは8
000〜30000でかつ、30Cの粘度か2 t)
S水l谷液において、lO〜1000セン千ボイズ、好
ましくは20〜700センチボイスである甲j記第(1
)唄の製紙用サイズ剤[のり迫力法。
(5)中性抄紙用サイズ剤の:l:、我分で6る反応性
サイズ剤の有効成分1こ対し、乳化安ゼ剤としてのカチ
オン性澱粉誘導体をIO〜150鳴添ノlu L。
サイズ剤の有効成分1こ対し、乳化安ゼ剤としてのカチ
オン性澱粉誘導体をIO〜150鳴添ノlu L。
で成るI)11記@(1)項の製紙用サイズ剤の製造方
法(6)反応性サイズ剤としてアルケニル無ノにコ/%
り酸、アルキルケテンダイマー、アルキルケテンダイマ
ー= 辱体、1ifI水ステアリン醒#を用いる「jす
記第(1)項のθ紙1(」サイズ剤の製造方法。」とf
市正A〜る。
法(6)反応性サイズ剤としてアルケニル無ノにコ/%
り酸、アルキルケテンダイマー、アルキルケテンダイマ
ー= 辱体、1ifI水ステアリン醒#を用いる「jす
記第(1)項のθ紙1(」サイズ剤の製造方法。」とf
市正A〜る。
(2)同書第3貝20(rl」「反応用サイズ剤[は」
とあるのを「反応性サイズ剤は」と1111正する。
とあるのを「反応性サイズ剤は」と1111正する。
(3)同誓第5μ4〜5行目IN横イオン濃度を0゜l
祐にする」とあるのを111イオンa度を0.1%以ド
にする」と柚屯する。
祐にする」とあるのを111イオンa度を0.1%以ド
にする」と柚屯する。
(4)同−第6L(7打目[糊化開始7晶反は20〜7
0Cか艮い。」とあるのを1゛糊化開始錨1地は20〜
70Cか艮い。ここ痴こ糊化間”j;融曳と+11絨扮
の15To(*/V )水@濁M450gをアミログラ
フィー(ブラベンダー社投二枚両パドル式へラドメジャ
ーリングヘッド: 700cm、g、回転数ニア5rp
m、iM度)J41.5υ/m1n)に付した際に、ア
ミログラフのJl;4からtちLる処の温麿をいう。」
と補正する。
0Cか艮い。」とあるのを1゛糊化開始錨1地は20〜
70Cか艮い。ここ痴こ糊化間”j;融曳と+11絨扮
の15To(*/V )水@濁M450gをアミログラ
フィー(ブラベンダー社投二枚両パドル式へラドメジャ
ーリングヘッド: 700cm、g、回転数ニア5rp
m、iM度)J41.5υ/m1n)に付した際に、ア
ミログラフのJl;4からtちLる処の温麿をいう。」
と補正する。
(5)同書vA6Li、11打目「ときにはノニオン性
のエーテル化、」とあるのを[とき4こは7換i(p。
のエーテル化、」とあるのを[とき4こは7換i(p。
S、)が0.O1〜0.2、好ましくは0.015〜0
゜07にノニオン性のエーテル化、」と油止する(6)
同書第7貝12〜13行目1このときの分子瞳は5.O
f) 0〜s o、o o o、好ましくは8.000
〜30.000で、」とあるのを「このときの分子蝋は
5000〜50000.好ましくは8000〜3000
0で、」と補正する。
゜07にノニオン性のエーテル化、」と油止する(6)
同書第7貝12〜13行目1このときの分子瞳は5.O
f) 0〜s o、o o o、好ましくは8.000
〜30.000で、」とあるのを「このときの分子蝋は
5000〜50000.好ましくは8000〜3000
0で、」と補正する。
(7)同書第11頁11−122打目t o o o、
o o 。
o o 。
センチポイズ」とあるのをrlooooooセノチボイ
ズ」と抽出する。
ズ」と抽出する。
(8)同優第11貝34(目[(分J−tt40.0U
U)Jとあるのを[(分子1140000)Jと補止す
る。
U)Jとあるのを[(分子1140000)Jと補止す
る。
(9)1+J i6F嘱s 貝t 1j丁目[ハロゲン
化アルキルアンモニウム塩、」とあるのを[ハロゲン化
アルキルアンモニウム塩、」と44 +E t ル。
化アルキルアンモニウム塩、」とあるのを[ハロゲン化
アルキルアンモニウム塩、」と44 +E t ル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ド (1)無機イオンa度がo、s fa以展、かつ2価の
無機イオンl農「髪がθ、1憾以Fであるカチオン性澱
枦粉誘導体を乳化安定剤として中性抄紙用サイズ剤に添
加することを特徴とする製紙用サイズ剤の製造方法。 (2)乳化安定剤としてのカチオン性澱粉誘導体゛のカ
チオン化の置換度(D、S、)が0.01〜0.2であ
り、糊化開始温度か20〜70′cであるAil記第(
1)項の製紙用サイズ剤の製造方法。 (3) 、rl、化安定剤としてのカチオン性澱粉誘導
体のカチオン化の置換度(D、S、)が0.01〜0.
2であり、史に/ニオン性エーテル化および1またはエ
ステル化した糊化開始温度が20〜70を好ましくは3
0〜55′Cである前記第(1)項の製紙用サイズ剤の
へ遣方法。 (4)乳化安定剤としてのカチオン性澱粉誘導体の平均
分子瞳が5000〜5oooo、好ましくは8000〜
aooooでかつ、30iCの粘度が20%水容液にお
いて、10〜1000センチポイズ、好ましくは20〜
700セン千ボイズであるi]i]記第(1)項の製紙
用サイズ剤の製造方法。 (5)中性抄紙用サイズ剤のギ成分である反応性す・r
ズ剤の有効成分に対し、乳化安定剤としてのカチオン性
澱粉誘導体を10〜150%添加して成る前記第(1)
項の製紙用サイズ剤の製造方法(6)反L6性サイズ剤
としてアルケニル胤水コノ1り酸、アルキルケテンダイ
マ〜、アルキルケテンダイマー誘導体、無水ステアリン
酸等を用いる前記第(1)項の製紙用サイズ剤の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7804182A JPS58197397A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 製紙用サイズ剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7804182A JPS58197397A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 製紙用サイズ剤の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58197397A true JPS58197397A (ja) | 1983-11-17 |
JPH0345158B2 JPH0345158B2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=13650742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7804182A Granted JPS58197397A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 製紙用サイズ剤の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58197397A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5926592A (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-10 | 花王株式会社 | 製紙用サイズ剤組成物 |
JPS60139896A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-24 | 出光石油化学株式会社 | サイズ組成物 |
JPS60185899A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-21 | 三菱製紙株式会社 | 中性紙 |
JPH03269198A (ja) * | 1989-11-06 | 1991-11-29 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 迅速に固定する紙被覆用組成物 |
US5595631A (en) * | 1995-05-17 | 1997-01-21 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Method of paper sizing using modified cationic starch |
WO1997035068A1 (en) * | 1996-03-21 | 1997-09-25 | Betzdearborn Inc. | Paper size and paper sizing process |
JP2005532937A (ja) * | 2002-07-18 | 2005-11-04 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | 有価証券 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5062277A (ja) * | 1973-10-05 | 1975-05-28 | ||
JPS564602A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-19 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | Novel cationic starch |
JPS5636501A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 | Shikishima Boseki Kk | Production of cationic starch |
-
1982
- 1982-05-10 JP JP7804182A patent/JPS58197397A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0743394A3 (en) * | 1995-05-17 | 1997-11-05 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Method of paper sizing using modified cationic starch |
WO1997035068A1 (en) * | 1996-03-21 | 1997-09-25 | Betzdearborn Inc. | Paper size and paper sizing process |
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JP2005532937A (ja) * | 2002-07-18 | 2005-11-04 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | 有価証券 |
JP4680594B2 (ja) * | 2002-07-18 | 2011-05-11 | ギーゼッケ ウント デフリエント ゲーエムベーハー | 有価証券 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0345158B2 (ja) | 1991-07-10 |
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