JPS5819317B2 - Overlock sewing machine - Google Patents
Overlock sewing machineInfo
- Publication number
- JPS5819317B2 JPS5819317B2 JP12581376A JP12581376A JPS5819317B2 JP S5819317 B2 JPS5819317 B2 JP S5819317B2 JP 12581376 A JP12581376 A JP 12581376A JP 12581376 A JP12581376 A JP 12581376A JP S5819317 B2 JPS5819317 B2 JP S5819317B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- sewing machine
- shaft
- overlooper
- axis
- Prior art date
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
； 本発明は縁かがりミシンに関し、特に、ミシン主軸
と連動して垂直方向に往復動するミシン針と、そのミシ
ン針と協働するオーバールーハートを備え縁かがり縫目
を形成する縁かがりミシンに関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an over-edge sewing machine, and more particularly, to an over-edge sewing machine that is equipped with a sewing machine needle that reciprocates in a vertical direction in conjunction with the main shaft of the sewing machine, and an over-route heart that cooperates with the sewing machine needle. The present invention relates to an overedge sewing machine for forming an overlock sewing machine.
； 従来、この種のミシンにおいてミシン針が垂直方向
に往復動する型式のものを示すものとして例えば米国特
許第１６５０３０６号特許明細書並びに図面に記載され
ているミシン、又は本願の図面中の第１図乃至第３図に
示すミシン等が存在する・が、これらはミシン針の運動
軌跡線（垂直線）を横切る一平面内でオーバールーパー
が往復動するようになっていた。Conventionally, in this type of sewing machine, the sewing machine needle reciprocates in the vertical direction, for example, the sewing machine described in the patent specification and drawings of US Pat. No. 1,650,306, or the sewing machine No. 1 in the drawings of the present application. There are sewing machines shown in Figs. 3 to 3, in which an overlooper reciprocates within a plane that intersects the movement locus line (vertical line) of the sewing machine needle.
ところが、前記第１図乃至第３図に示すような縁かがり
ミシンにおいては、通常ミシン針１の後側でアンダール
ーパー２（軸３を中心にして一垂直平面内で往復動する
）がミシン針１の糸環を捕捉し、次にアンダールーパー
２の後側にてそのアンダールーパー２の糸環をオーバー
ルーパー４が捕捉し、次にミシン針１の前側に移動した
オーバ・−ルーパー４の糸環をミシン針１が捕捉するよ
うになっている。However, in an overlock sewing machine as shown in FIGS. 1 to 3, an under looper 2 (which reciprocates in a vertical plane about a shaft 3) is normally located behind the sewing machine needle 1. The thread loop of the over-looper 4 is captured by the over-looper 4 at the rear side of the under-looper 2, and then the thread of the over-looper 4 is moved to the front side of the sewing machine needle 1. The ring is captured by the sewing machine needle 1.
そのため、オーバールーパー４は第３図より明らかなよ
うに針板面５よりも下側においてはミシン針１の太さ及
びアンダールーパー２の厚さによって運動位置Ａが決定
され、針板面５の上側においてはミシン針１の太さ及び
オーバールーパー４の厚さによって運動位置Ｂが決定さ
れ、前記Ａ位置及びＢ位置を通るようにオーバールーパ
ー４の軌跡線Ｍが必然的に決定されていた。Therefore, as is clear from FIG. 3, the movement position A of the overlooper 4 is determined by the thickness of the sewing machine needle 1 and the thickness of the underlooper 2 below the throat plate surface 5. On the upper side, a movement position B is determined by the thickness of the sewing machine needle 1 and the thickness of the overlooper 4, and the trajectory line M of the overlooper 4 is inevitably determined to pass through the A position and the B position.
従って、オーバールーパー４の軌跡を側方より見るとミ
シン針１の運動軌跡Ｎに対するオーバールーパー４の軌
跡線Ｍの傾斜角度αが極めて大きくなるものであった。Therefore, when the locus of the overlooper 4 is viewed from the side, the inclination angle α of the locus line M of the overlooper 4 with respect to the movement locus N of the sewing machine needle 1 is extremely large.
そのためそのオーバールーパー４が取付けられたルーパ
ー軸６を摺動自在に案内する案内体７（ミシンフレーム
８に対して回動可能）及び開放端にルーパー軸６の下端
が枢着された揺動腕９を前記傾斜角度ａに合せて配列し
なければならず、また、前記揺動腕９と軸線１０ａが直
交するようにルーパー作動軸１０を後方側よりも手前側
が低くなるように極めて大きな角度に傾斜させて配置し
なければならなかった。Therefore, there is a guide body 7 (rotatable with respect to the sewing machine frame 8) that slidably guides the looper shaft 6 to which the overlooper 4 is attached, and a swinging arm to which the lower end of the looper shaft 6 is pivotally attached to the open end. 9 must be arranged in accordance with the inclination angle a, and the looper operating shaft 10 must be arranged at an extremely large angle so that the front side is lower than the rear side so that the swing arm 9 and the axis 10a are perpendicular to each other. It had to be placed at an angle.
ツレ故、前記ルーパー軸６等のオーバールーパー機構を
配置するための空間をミシンフレーム８の前側に大きく
あけなければならず、またその空間を設けることによっ
てミシンフレーム８の内（ｉｌｌの空間が狭められると
共に、前記ルーパー作動軸１０がミシンフレーム８の内
部を手前側下部より後方側の上部に向って斜めに配置さ
れるためミシンフレーム８内の他の機構に邪魔になって
ミシンフレーム８内の機構が複雑になる傾向があった。Because of this, it is necessary to leave a large space on the front side of the sewing machine frame 8 for arranging the overlooper mechanism such as the looper shaft 6, and by providing that space, the space inside the sewing machine frame 8 (ill) is narrowed. At the same time, since the looper actuating shaft 10 is disposed diagonally inside the sewing machine frame 8 from the lower part on the front side to the upper part on the rear side, it gets in the way of other mechanisms inside the sewing machine frame 8, and the inside of the sewing machine frame 8 gets in the way. Mechanisms tended to be complex.
また、前記傾斜角度ａが大きいためルーパー機構を組付
ける作業が極めて面倒であった。Furthermore, since the inclination angle a is large, the task of assembling the looper mechanism is extremely troublesome.
尚前記傾斜角度ａを小さくするために前記米国特許第１
６５０３０６号特許明細書並びに図面（特に第３図参照
）に示されているように両ルーパーの厚さを薄くすれば
よいが、ルーパーの厚さを薄くした場合にはルーパーの
糸環が小さくなって目飛びを起し易く、またルーパーの
厚さを薄くすることは加工上極めて面倒で、強度的にも
弱くなってしまうため特殊な材料を使用しなければなら
ないので高価なものとなってしまう欠陥を有していた。Incidentally, in order to reduce the inclination angle a, the above-mentioned U.S. Pat.
As shown in the 650306 patent specification and the drawings (see especially Figure 3), both loopers may be made thinner, but if the thickness of the loopers is made thinner, the thread ring of the looper becomes smaller. It is easy to cause skipped stitches, and reducing the thickness of the looper is extremely troublesome in processing, and the strength is also weakened, requiring the use of special materials, making it expensive. It had a defect.
そこで、本発明はそれらの欠陥を一挙に除去し得るもの
であって、以下に本発明を具体化した一実施例を示す第
４図乃至第６図を参照してその詳細を説明する。Therefore, the present invention can eliminate these defects at once, and the details thereof will be explained below with reference to FIGS. 4 to 6 showing an embodiment embodying the present invention.
図中２１はミシンフレーム、２２はそのミシンフレーム
に回転可能に支承されたミシン主軸、２３はそのミシン
主軸２２に連動して垂直方向に往復動するミシン針、２
４は前記主軸２２と連動して揺動するルーパー作動軸で
、前記ミシンフレーム２１の前後方向に延び後方側より
も前方側が低くなるように僅か傾斜して前記ミシンフレ
ーム２１に回動可能に支承され、前端部２４ａがミシン
フレーム２１の前壁２５より突出している。In the figure, 21 is a sewing machine frame, 22 is a sewing machine main shaft rotatably supported by the sewing machine frame, 23 is a sewing machine needle that reciprocates vertically in conjunction with the sewing machine main shaft 22, and 2
Reference numeral 4 denotes a looper operating shaft that swings in conjunction with the main shaft 22, and extends in the front-rear direction of the sewing machine frame 21 and is rotatably supported on the sewing machine frame 21 with a slight inclination so that the front side is lower than the rear side. The front end portion 24a protrudes from the front wall 25 of the sewing machine frame 21.
２６は前記ルーパー作動軸２４の前端部２４ａに取着さ
れた揺動腕で、開放端に前記ルーパー作動軸２４の軸線
２４ｂと直交する軸線２６ａに沿って貫通孔２７が設け
られている。A swing arm 26 is attached to the front end 24a of the looper operating shaft 24, and a through hole 27 is provided at its open end along an axis 26a perpendicular to the axis 24b of the looper operating shaft 24.
２８はその貫通孔２７中に挿嵌される軸部２９が一端に
設けられた連結軸で、軸部２９の端部に固定部材３０が
固定されて前記揺動腕２６に回転可能に取付けられてい
る。Reference numeral 28 denotes a connecting shaft having a shaft portion 29 at one end which is inserted into the through hole 27. A fixing member 30 is fixed to the end of the shaft portion 29 and is rotatably attached to the swing arm 26. ing.
また連結軸２８の他端側は二叉状３１に形成され、その
二叉状部３１にまたがり前記軸部２９の軸線（前記軸線
２６ａと同一軸線）と直交する軸線３２ａ方向にピン３
２が配置されている。The other end of the connecting shaft 28 is formed into a fork 31, and a pin 3 extends across the fork 31 and extends in the direction of an axis 32a perpendicular to the axis of the shaft 29 (same axis as the axis 26a).
2 is placed.
３３はそのピン３２に一端が枢支されたルーパー軸で、
前記連結軸２８によって前記ルーパー作動軸２４の軸線
２４ｂと直交する軸線２６ａの回りを回動し得るように
なっていると共に、その軸線２６ａと直交する軸線３２
ａの回りを回動し得るようになっている。33 is a looper shaft whose one end is pivotally supported by the pin 32;
The connecting shaft 28 allows rotation around an axis 26a that is orthogonal to the axis 24b of the looper operating shaft 24, and an axis 32 that is orthogonal to the axis 26a.
It is designed to be able to rotate around a.
３４は前記ルーパー軸３３の他端に取着されたオーバー
ルーパー、３５は前記ルーパー軸３３の中間においてそ
のルーパー軸３３を摺動自在に支持する案内体で、前記
ルーパー軸３３が挿通される貫通孔３６を持った球面体
３７と、その球面体を前後方向より回転可能に拘持し且
つ前記ミシンフレーム２１の前壁２５に固定された球面
軸受３８とよりなり、案内体の中心０が、前記ルーパー
軸３３の軸線３３ａと連結軸２８の軸線（前記軸線２６
ａと同一軸線）とが交差する点Ｐが前記ルーパー作動軸
２４の運動に伴って描く軌跡平面Ｘよりも前方に位置す
るように配置されている。34 is an over-looper attached to the other end of the looper shaft 33; 35 is a guide body that slidably supports the looper shaft 33 in the middle of the looper shaft 33, and a through hole through which the looper shaft 33 is inserted; It consists of a spherical body 37 having a hole 36, and a spherical bearing 38 which rotatably supports the spherical body from the front and back directions and is fixed to the front wall 25 of the sewing machine frame 21, and the center 0 of the guide body is The axis 33a of the looper shaft 33 and the axis of the connecting shaft 28 (the axis 26
The looper actuating shaft 24 is arranged so that a point P at which the looper actuating shaft 24 intersects the looper actuating shaft 24 is located forward of the locus plane X drawn by the movement of the looper actuating shaft 24.
３９は前記ミシン主軸２２と連動して揺動する揺動軸４
０を中心として揺動される揺動杆４１の上端に取着され
たアンダールーパーで、前記ミシン針２３の後側に僅か
な間隙をおいてそのミシン針２３の軌跡線Ｎと平行な垂
直平面内を往復動（アンダールーパーの軌跡線Ｕ）Ｌ前
記ミシン針２３及びオーバールーパー３４と協働して縁
かがり縫目を形成す名。Reference numeral 39 denotes a swing shaft 4 that swings in conjunction with the sewing machine main shaft 22.
An under looper attached to the upper end of a swinging rod 41 that swings about 0, and a vertical plane parallel to the trajectory line N of the sewing machine needle 23 with a slight gap behind the sewing machine needle 23. The reciprocating movement (trajectory line U of the under looper) L cooperates with the sewing machine needle 23 and the over looper 34 to form an overlock stitch.
以上のような構成よりなり、オーバールーパー３４の作
用について説明するに、まず、ミシン主軸２２の回転に
伴ってルーパー作動軸２４が揺動され、その揺動に基い
て揺動腕２６及び連結軸２８を介してルーパー軸３３が
案内体３５に案内されて上下動され、オーバールーパー
３４の先端が正面より見て第４図に軌跡線Ｍに示すよう
に往動される。To explain the operation of the overlooper 34, which has the above-mentioned configuration, first, the looper operating shaft 24 swings as the sewing machine main shaft 22 rotates, and based on the swing, the swing arm 26 and the connecting shaft The looper shaft 33 is guided by the guide body 35 through the looper 28 and moved up and down, and the tip of the overlooper 34 is moved forward as shown by a trajectory line M in FIG. 4 when viewed from the front.
また、右側面より見た場合憾は前記ルーパー軸３３がそ
のルーパー軸３３の軸線３３ａと連結軸２８の軸線（軸
線２６ａと同一）とが交差する点Ｐが描く軌跡平面Ｘよ
りも前方に配置された案内体３５によって案内されるが
故に第５図乃至第６図に軌跡線Ｍにて示すようにオーバ
ールーパー３４の先端が針に対して後側下方位置Ａと前
側上方位置Ｃとの間を曲線的に往復動される。Also, when viewed from the right side, unfortunately, the looper shaft 33 is located in front of the locus plane Because of this, the tip of the overlooper 34 is guided by the guide body 35 that is positioned between the rear lower position A and the front upper position C with respect to the needle, as shown by the trajectory line M in FIGS. 5 and 6. is reciprocated in a curved manner.
ここで、オーバールーパー３４の先端を右側面ヨリ見た
場合における軌跡Ｍについて更に第６図を参照して詳述
するに、まず揺動腕２６が最も下方に位置する時に、案
内体３５の中心０が前記Ｐ点の軌跡平面Ｘより前方に配
置されているが故にできるルーパー軸３３の軸線３３ａ
と前記軌跡平面Ｘとの交差角度をβとし、ルーパー軸３
３の軸線３３ａ上の交点量と前記交点０との距離を６１
とし、更にオーバールーパー３４の先端からルーパー軸
３３の軸線３３ａ上に垂線を下して求めた点Ｑと前記交
点０との距離をｅ２とし、またオーバールーパー３４の
先端の位置をＡとする。Here, the trajectory M when the tip of the overlooper 34 is viewed from the right side will be further explained in detail with reference to FIG. The axis 33a of the looper shaft 33 is formed because 0 is located in front of the locus plane X of the point P.
Let β be the intersecting angle with the trajectory plane X, and the looper axis 3
The distance between the amount of intersection on the axis 33a of No. 3 and the intersection 0 is 61
Further, let e2 be the distance between a point Q obtained by drawing a perpendicular line from the tip of the overlooper 34 onto the axis 33a of the looper shaft 33 and the intersection 0, and let A be the position of the tip of the overlooper 34.
この状態より揺動腕２６の上方へ揺動されるに従って、
前記βが次第に大きくなると共に、ｅｌが次第に短くな
るのに対し、ｅ２が次第に長くなり、オーバールーパー
３４の先端が次第に上方に移動され、アンダールーパー
３９に近接するように移動され、Ｂ点まで移動されると
アンダールーパー３９の糸環を捕捉する。As the swinging arm 26 is swung upward from this state,
As β gradually increases, el gradually becomes shorter, whereas e2 gradually becomes longer, and the tip of the over looper 34 is gradually moved upward, moved closer to the under looper 39, and moved to point B. When this happens, the thread loop of the under looper 39 is captured.
ここまでは、オーバールーパー３４の先端は前記軌跡平
面Ｘと略平行に移動される。Up to this point, the tip of the overlooper 34 has been moved substantially parallel to the trajectory plane X.
更に揺動腕２６が上方へ揺動をされることによって、オ
ーバールーパー３４の先端は上方に移動されると共に僅
かに前方に移動されてミシン針２３に接近するようにな
るが、オーバールーパー３４の先端がミシンフレーム２
１の針板面２１ａよりも上方に移動される地点よりルー
パー軸３３の先端が左に傾くようにルーパー軸３３が次
第に傾斜していくので（第４図参照）、オーバールーパ
ー３４の先端は上方への移動量が極端に少なくなってい
くのに対し、前記Ｐ点の上方への移動量があまり変化し
ない（わずかに少なくなる）ので、前記βのみが大きく
なってオーバールーパー３４の先端がそれまでよりも次
第に前方に移動される。Further, by swinging the swinging arm 26 upward, the tip of the overlooper 34 is moved upward and slightly forward to approach the sewing machine needle 23. The tip is sewing machine frame 2
Since the looper shaft 33 gradually inclines so that the tip of the looper shaft 33 is tilted to the left from the point where it is moved above the throat plate surface 21a of No. 1 (see Fig. 4), the tip of the overlooper 34 is tilted upward. While the amount of upward movement of the point P becomes extremely small, the amount of upward movement of the point P does not change much (slightly decreases). gradually moved forward.
また更に揺動腕２６が最も上方に揺動されるとオーバー
ルーパー３４の先端はミシン針２３の軌跡線Ｎよりも前
方のＣ位置に移動される。Furthermore, when the swinging arm 26 is swung upwardly, the tip of the overlooper 34 is moved to position C, which is forward of the trajectory line N of the sewing machine needle 23.
この時、前記βはβ′に、ｅｌは６１′に、ｅ２は６２
′に変化するが、ルーパー軸３３は第４図より明らかな
ように揺動腕２６が最も下方に位置する状態に比べ、ル
ーパー軸３３の先端が左に向って傾斜するので、ルーパ
ー軸３３を右側面より見た場合前記ｅ１＋ｅ２よりもｅ
、＋ｅ２の方が短かくなる。At this time, the above β becomes β', el becomes 61', and e2 becomes 62
' However, as is clear from FIG. 4, the tip of the looper shaft 33 is tilted to the left compared to the state in which the swing arm 26 is located at the lowest position. When viewed from the right side, e is greater than e1+e2.
, +e2 are shorter.
而して、この時、オーバールーパー３４の糸環をミシン
針２３が捕捉する。At this time, the thread loop of the overlooper 34 is captured by the sewing machine needle 23.
その後、揺動腕２６が下方に揺動されると、β′が次第
に小さくなると共に、１１′が次第に長くなるのに対し
６２′が次第に短くなち、前記上方への移動時と同じ軌
跡Ｍ上に沿って逆に移動されＡ位置に戻る。After that, when the swinging arm 26 swings downward, β' gradually becomes smaller, 62' becomes gradually shorter while 11' becomes longer, and the swinging arm 26 moves along the same trajectory M as when moving upward. It is moved backwards along the top and returns to position A.
尚、ルーパー作動軸２４の傾斜角度を変更することによ
って前記ルーパー軸３３の軸線３３ａと連結軸２８の軸
線との交点Ｐの描く軌跡平面Ｘの傾斜角度が変更される
が、その軌跡平面Ｘの角度を変えることによって右側面
より見る前記オーバールーパー３４の先端の軌跡を適宜
変更し得る。By changing the inclination angle of the looper operating shaft 24, the inclination angle of the locus plane X drawn by the intersection point P between the axis 33a of the looper shaft 33 and the axis of the connecting shaft 28 is changed; By changing the angle, the locus of the tip of the overlooper 34 viewed from the right side can be changed as appropriate.
また、案内体３５の中心位置０、ルーパー軸３３の長さ
、及びオーバールーパーの大きさを変更することによっ
てオーバールーパー３４の先端の軌跡を適宜変更し得る
ことは言うまでもない。Furthermore, it goes without saying that the locus of the tip of the overlooper 34 can be changed as appropriate by changing the center position 0 of the guide body 35, the length of the looper shaft 33, and the size of the overlooper.
更に、本実施例においてはルーパー作動軸２４がわずか
に傾斜しているが、水平であっても同様の作用効果を得
ることができる。Furthermore, although the looper operating shaft 24 is slightly inclined in this embodiment, the same effects can be obtained even if it is horizontal.
上述したように、ルーパー軸３３の軸線３３ａと連結軸
２８の軸線とが交差するＰ点がルーパー作動軸２４の揺
動に伴って描く軌跡平面Ｘよりも前方に案内体３５を配
置させたので、前記軌跡平面Ｘを垂直面に対しわずかに
傾斜させるだけでよいため、ミシンフレーム２１の前面
に揺動腕２６等のルーパー作動部材を配置することがで
きそのための空間が僅かでよい。As mentioned above, since the guide body 35 is placed in front of the trajectory plane Since it is only necessary to slightly incline the locus plane X with respect to the vertical plane, the looper operating members such as the swing arm 26 can be disposed on the front surface of the sewing machine frame 21, and only a small amount of space is required for this arrangement.
それ酸ミシンフレーム２１の内側の空間が狭められるこ
とがないと共に、前記ルーパー作動軸２４があまり傾斜
していないので他の機構に邪魔になることがなくミシン
フレーム２１内をすっきりさせることができる。The space inside the sewing machine frame 21 is not narrowed, and since the looper operating shaft 24 is not so inclined, it does not get in the way of other mechanisms and the inside of the sewing machine frame 21 can be kept clean.
更にミシンフレーム２１の前壁２５があまり傾斜してい
ないので案内体３５、揺動腕２６等を組付ける作業が容
易である。Furthermore, since the front wall 25 of the sewing machine frame 21 is not very inclined, it is easy to assemble the guide body 35, the swing arm 26, etc.
また、第６図に示すようにオーバールーパー３４の先端
の軌跡Ｍにおいて針板面２１ａよりも下側では針の軌跡
Ｎとオーバールーパー３４の先端の軌跡Ｍとの角度が、
従来のルーパー軌跡（第３図α参照）と比べて小さいの
で、オーバールーパー３４の先端がアンダールーパー３
９の後面に近接して移動し、アンダールーパー３９の糸
環を確実に捕捉し得るので目飛びを起しにくいものであ
る。Further, as shown in FIG. 6, in the locus M of the tip of the overlooper 34, below the needle plate surface 21a, the angle between the locus N of the needle and the locus M of the tip of the overlooper 34 is
It is smaller than the conventional looper trajectory (see Figure 3 α), so the tip of the overlooper 34 is closer to the underlooper 3.
Since the thread ring of the under looper 39 can be moved close to the rear surface of the under looper 39 and the thread loop of the under looper 39 can be reliably captured, skipped stitches are less likely to occur.
また更に、従来のルーパーを使用してもその目的を達成
し得るので、ルーパーを薄くしたりして特殊な加工を施
したり或いは特殊な材料を使用しなくてよいものである
。Furthermore, since the purpose can be achieved using a conventional looper, there is no need to make the looper thinner, apply special processing, or use special materials.
本発明は以上詳述したように、ルーパー軸と連結軸との
連結部がルーパー作動軸の運動に伴って描く軌跡平面よ
りも前方にルーパー軸の案内体を配置するようにしたも
のであるから、前記軌跡平面を垂直面に対し殆んど傾斜
させる必要がないのでミシンフレームの前壁前面に大き
な空間を必要とすることなくルーパー作動部材を配置す
ることができ、また目飛びを起しに＜＜、更に従来のオ
ーバールーパーをそのまま使用し得るので安価にし得る
等の優れた効果を有するものである。As described in detail above, the present invention is such that the guide body of the looper shaft is disposed in front of the locus plane that the connecting portion between the looper shaft and the connecting shaft draws along with the movement of the looper operating shaft. Since there is almost no need to incline the trajectory plane with respect to the vertical plane, the looper actuating member can be placed in front of the front wall of the sewing machine frame without requiring a large space, and stitch skipping can be avoided. <<Furthermore, since the conventional overlooper can be used as is, it has excellent effects such as being inexpensive.
第１図乃至第３図は従来の縁かがりミシンを示すもので
、第１図はルーパー作動機構を示す正面図、第２図は第
１図の右側面図、第３図はミシン針及びアンダールーパ
ーとオーバールーパーとの関係をミシンの側方から見た
状態を示す作用説明図、第４図乃至第６図は本発明の一
実施例を示すもので、第４図はルーパー作動機構を示す
正面図、第５図は第４図の右側面図、第６図はミシン針
及びアンダールーパーとオーバールーパーとの関係をミ
シンの側方から見た状態を示す作用説明図である。
図中２３はミシン針、２４はルーパー作動軸、２８は連
結軸、３３はルーパー軸、３４はオーバールーパー、３
５は案内体、３６は貫通孔、３７は球面体、３８は球面
軸受である。Figures 1 to 3 show a conventional overlock sewing machine, with Figure 1 being a front view showing the looper operating mechanism, Figure 2 being a right side view of Figure 1, and Figure 3 showing the sewing machine needle and undercut. A working explanatory diagram showing the relationship between the looper and the overlooper as seen from the side of the sewing machine, FIGS. 4 to 6 show an embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows the looper operating mechanism. FIG. 5 is a front view, FIG. 5 is a right side view of FIG. 4, and FIG. 6 is an operational explanatory view showing the relationship between the sewing machine needle and the under and over loopers as seen from the side of the sewing machine. In the figure, 23 is a sewing machine needle, 24 is a looper operating shaft, 28 is a connecting shaft, 33 is a looper shaft, 34 is an overlooper, 3
5 is a guide body, 36 is a through hole, 37 is a spherical body, and 38 is a spherical bearing.
Claims (1)
ミシン針２３と、 ミシンフレーム２１の前後方向に延びる軸線の周りにミ
シン主軸２２と連動して揺動するルーパー作動軸２４と
、そのルーパー作動軸２４に連結され前記ルーパー作動
軸２４の軸線と直交する軸線の周りに回動可能な連結軸
２８と、 一端がその連結軸２８にその回動軸線に直交する軸線の
周りに回動し得るように結合され他端にオーバールーパ
ー３４を有するルーパー軸３３と、そのルーパー軸３３
と前記連結軸２８との連結部分ルーパー作動軸２４の運
動に伴って描く軌跡平面よりも前方において前記ルーパ
ー軸３３を摺動可能に支持し且つ前記ルーパー作動軸２
４の揺動に基いてオーバールーパー３４先端がミシン針
２３に対し前後及び左右方向に移動するように案内する
案内体３５とよりなる縁かがりミシン。 ２ 前記ルーパー作動軸２０は後方側よりも前方側が低
くなるように僅か傾斜していることを特徴とする特許 ミシン。 ３ 前記案内体３５はルーパー軸３３が挿通される貫通
孔３６を持った球面体３７と、その球面体３７を前後方
向より拘持し且つミシンフレーム２１に固定された球面
軸受３８とよりなることを特徴とする前記特許請求の範
囲第１項記載の縁かがりミシン。[Claims] 1. A sewing machine needle 23 that reciprocates in a substantially vertical direction in conjunction with the sewing machine main shaft 22, and a looper operation that swings in conjunction with the sewing machine main shaft 22 around an axis extending in the front-rear direction of the sewing machine frame 21. a shaft 24, a connecting shaft 28 connected to the looper actuating shaft 24 and rotatable around an axis perpendicular to the axis of the looper actuating shaft 24; a looper shaft 33 that is coupled so as to be rotatable around the looper shaft 33 and has an overlooper 34 at the other end;
The connecting portion between the connecting shaft 28 and the connecting shaft 28 slidably supports the looper shaft 33 in front of the locus plane drawn by the movement of the looper operating shaft 24, and
This overlock sewing machine includes a guide body 35 that guides the tip of an overlooper 34 to move back and forth and left and right relative to the sewing machine needle 23 based on the swinging motion of the overlooper 34. 2. A patented sewing machine characterized in that the looper operating shaft 20 is slightly inclined so that the front side is lower than the rear side. 3. The guide body 35 is composed of a spherical body 37 having a through hole 36 into which the looper shaft 33 is inserted, and a spherical bearing 38 that holds the spherical body 37 from the front and back directions and is fixed to the sewing machine frame 21. An overedge sewing machine according to claim 1, characterized in that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12581376A JPS5819317B2 (en) | 1976-10-20 | 1976-10-20 | Overlock sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12581376A JPS5819317B2 (en) | 1976-10-20 | 1976-10-20 | Overlock sewing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5351046A JPS5351046A (en) | 1978-05-10 |
| JPS5819317B2 true JPS5819317B2 (en) | 1983-04-18 |
Family
ID=14919553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12581376A Expired JPS5819317B2 (en) | 1976-10-20 | 1976-10-20 | Overlock sewing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819317B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230729A (en) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Brother Ind Ltd | Hemstitching sewing machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008206564A (en) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Juki Corp | Upper looper drive mechanism of sewing machine |
-
1976
- 1976-10-20 JP JP12581376A patent/JPS5819317B2/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230729A (en) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Brother Ind Ltd | Hemstitching sewing machine |
| JP4632081B2 (en) * | 2005-02-25 | 2011-02-16 | ブラザー工業株式会社 | Edge sewing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5351046A (en) | 1978-05-10 |
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