JPS581907B2 - 板無し蒲鉾用型成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、蒲鉾板のないいわゆる板無し蒲鉾を製造する
ために魚肉練原料を型成する板無し蒲鉾用型成装置に関
する。

従来の板付き蒲鉾における型成装置は、互いに連接して
移送される蒲鉾板の上面に、連続型成機により軟弱な魚
肉の練原料を塗着し、カッターにより練原料を板連接部
で切断し、蒲鉾板の１枚毎に練原料が塗着するようにし
た型成装置であったこの軟弱な板付型成蒲鉾を近時食品
衛生上の点から蒸煮あるいは焙焼等による加熱殺菌凝固
さす前に、市販の包装機により樹脂フイルムで完全生包
装して、加熱処理することにより、包装形態の美観を高
め、日持ちを長く品質の保持を高める方法がほとんど採
用されていた。

しかし、蒲鉾板は木臭があり、又蒸煮の際の加湿による
雑菌の繁殖源となり好ましくないが一番簡易な型成保持
材として利用され、食前に供した後は板は廃棄されその
利用価値が無く、近時木材及加工費の値上りにより、板
を除いた板無し蒲鉾の要望が消費者より高まって来た。

そこで、板無し蒲鉾として、前述の蒲鉾板に代えて板代
用樹脂フイルムを使用する連続型成装置が考えられるの
であるが、フイルムに載置した型成練原料を加熱前又は
加熱後にフイルムと共に定寸切断出来ても切断端部が必
らず露出し、完全一次包装するには、別のフイルムで更
に包装するを要し、多重包装となり、フイルムの無，駄
を招き、別包装する際、加熱前では原料が軟弱であるか
ら開放部に向って型崩を生じ易く不良品の発生が避けら
れず、加熱後ではフイルムと原料の密着が不良で菌の温
床源となり包装効果を減ずる等の欠点を有するもので、
例えば、第７図に示すように、幅が広く移送する一次包
装フイルムｆの上面に練原料ｇを連続型成し、単位型成
練原料ｇ′の長さに前記フイルムｆを切断し、単位フイ
ルムｆ′によって前記型成練原料ｇ′の周面を包装させ
ることが出来るが、切断端面は別のフイルムで包装ずる
を要し、前記の欠点は避けられないものである。

本発明の型成装置は、上述のような諸点を踏まえた上で
研究し、板無し蒲鉾を製造するために必要な要素を具備
した従来にない全く新しい型成装置を完成したもので、
その目的とするところは、衛生的で型崩れのない板無し
蒲鉾を連続的に型成することができる型成装置を提供す
ることに存する。

そして、本発明の型成装置の要旨となる構成は、機枠１
に互いに連結した多数の型枠２・・・からなる無端移送
コンベヤを設け、同型枠２・・・の上面に次包装フイル
ム３ａを延敷するためのフイルムロール３を配置し、か
つ一次包装フイルム３ａを前記型枠２・・・の隣接間で
下方に折込むための折込手段４と折込状態で移送する一
次包装フイルム３ａに練原料を連続に押出型成するため
の型成機５と折込位置にて型成練原料Ｅを切断するため
のカッター６とを型枠２・・・の上面に順次配列してな
る構成である。

次に、本発明の型成装置を図面に示す実施の一例に基づ
いて以下詳細に説明する。

まず、無端移送コンベヤは、機枠１に駆動軸７及び回転
軸８を架設し、両軸７，８にチェーンホイール９，１０
を設け、同ホイール９，１０にリンクチェーン１１を掛
渡し、第１図に示すように、夫々のリンクチェーン１１
に型枠２を設け、かつ同型枠２・・・を電動機等の駆動
手段により定速にて移送するように形成したものである
。

以上は、実施例におけるコンベヤ構成であるが、要する
に、互いに連結した多数の型枠２・・・が定速にて移送
するように形成したコンベヤであれば実施例に限られる
ことなく、他の置換手段によるコンベヤ構成であっても
よい。

次に、前記型枠２・・・の−上面に内フイルム３ａ′と
外フイルム３ａ“からなる一次包装フイルム３ａを重ね
合せ状態で延敷するためのフイルムロール３′，３“を
配置する。

ここで、実施例においては、塩化ビニリデン等による内
フイルム３３′と防湿セロハン等による外フイルム３ａ
“との二重フイルム構成で一次包装フイルム３ａとした
ものであるが、実施例に限らず単一のフイルムによる一
次包装フイルムでも２枚以］一であってもよく、また、
多数のフイルムによる場合でも、夫々のフイルムロール
から巻き出されるフイルムを重ね合せる構成に限らず、
あらかじめ重ね合せたフイルムを単一ロールにした構成
としてもよいものである。

尚、一次包装フイルム３ａとしては、熱に強く肉離れの
よい内フイルム３３′と熱に弱いが密着性が良好で空気
遮断による日持効果がある外フイルム３ａ“との二重フ
イルム構成が、リテナ一方式を採用するに際しても、ま
た、製品の日持効果やフイルムを剥がす際の肉離れの良
さが得られる点からも好ましい。

次に、折込手段４は、機枠１に夫々の型枠２・・・の底
而に設けた突起１２・・・と連動する連動構造１３を設
け、同構造１３に水平案内枠１４，１４を有する昇降杆
１５を連結し、同案内枠１４，１４とローラー１６，１
６，１６，１６により水平方向に摺動移動する折込板１
７を設け、かつ同折込板１７に復帰発条１８を設けたも
のである。

つまり、実施例における折込手段４は、折込板１７を上
下及び水平の動作により一次包装フイルム３ａに折込部
を形成する構成としているものであり、折込板１７の差
込状態のまま水平移動ができるように、第３図に示す如
く、型枠２・・・の隣接面は折込板１７を一次包装フイ
ルム３ａと共に挿入できるように凹而２ａとしているも
のである。

しかしながら、図示する折込手段はあくまで実施例であ
り、要するに移送状態の一次包装フイルム３ａに折込部
を形成できる折込手段であれば、実施例に限らず様々な
置換手段であってもよい。

次に、型成機５は、下身パイプ１９と塗身バイプ２０を
型成口金２１に連結し、両パイブ１９，２０にギヤポン
プ等で練原料を供給するものが実施例として示されてい
るものである。

つまり、実施例は、２種の色彩の練原料を半円断面に連
続押出成型するものが示されているが、型成口金２１の
形状により各種の断面の型成練原料とすることができる
し、また色彩との組合せも様々に行なえるものである。

また、実施例の型成機５は、第２図に示すように、一次
包装フイルム３ａの端部に型成口金２１を配置したもの
であり、これは一次包装の段階で周面包装を容易にぜん
がための考慮であって、型成口金２１の配置は実施例に
限らず、いかなる位置であってもよい。

次に、カッター６は、一次包装フイルム３ａの折込位置
にて型成練原料Ｅを切断するためのもので、光電管スイ
ッチ等と連動して折込位置にて作動するように形成され
ているものである。

尚、図中２２で示すものは一次包装フイルムカッター、
２３は同カッター２２の作動用ソレノイド、２４は同ソ
レノイド２３用のスイッチ、２５は包装機へ移すための
転移腕、２６は同腕２５を挿入させるための縦溝である
。

従って、本発明の型成装置によって板無し蒲鉾を型成す
るに際しては、定速で移送する型枠２・・・の上面に巻
き出された一次包装フイルム３ａを、まず折込手段４に
よって型枠２・・・の隣接間で下方に折込む。

そして、折込状態で移送する一次包装フイルム３ａに型
成機５により練原料を連続に押出型成し、その後、カッ
ター６により折込位置にて型成練原料Ｅを切断するもの
で、これによって切断された単位型成練原料ｅの相互間
に折込んだ一次包装フイルムの幅だけ端面包装用幅員Ｔ
を形成することができるものである。

つまり、本発明の型成装置によれば、まず、一次包装フ
イルム３ａが板の代用として型成練原料Ｅの底面を受け
る機能をもつし、さらに衛生的であり型崩れのない全面
包装の一次包装を行なうための準備段階としての機能を
もつし、これらの機能を保有したまま連続に板無し蒲鉾
の型成を行なうことができる。

そこで、第４図〜第６図に示す本発明の型成機を用いた
板無し蒲鉾における一次包装までの実施例を説明すると
、まず第４図における場合は、Ａに示すようにフイルム
カツター２２で折込位置より切断し、Ｂに示すように端
面幅１，１を有するフイルム単位３ｂとし、Ｃに示すよ
うに周面包装をし、Ｄに示すように端面包装をして一次
包装を完了するものである。

次に、第５図における場合は、第４図においては半円筒
形状であるのに対し円筒形状であること、及び単位型成
練原料ｅをフイルム単位３ｂの中央部に塗着したことを
除いては第４図における場合と同様である。

次に、第６図における場合は、Ａに示すように端面包装
用幅員Ｔを切断することなくそのまま延ばし、加熱ロー
ラー２７により周面包装をし、Ｂに示すように周面包装
状態において端面幅１，１を有するようにフイルムを切
断し、Ｃに示すように端面包装して一次包装を完了する
ものである。

本発明の型成装置は、上述のように構成し使用すること
ができるので、連続的に板無し蒲鉾の型成を行ない得る
効果を奏するばかりでなく、一次包装フイルム３ａに型
成練原料Ｅの塗着を行ないかつ全面包装の−次包装がで
きるので衛生的であるし、周面包装と端面包装とを整然
と行なうことができるために型崩れの恐れがないもので
ある。

また、全面包装であるためにリテナーケースに入れて加
熱ずるリテナ一方式の採用がそのまま可能という利点も
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の板無し蒲鉾用型成装置を示す正面図、
第２図は同装置の平面図、第３図は同装置の折込手段を
示す斜視図、第４図〜第６図は同装置を使用した一次包
装の実施例を示す説明図、第７図は従来の型成機による
一次包装を示す説明図である。 １・・・・・・機枠、２・・・・・・型枠、３ａ・・・
・・・一次包装フイルム、３・・・・・・フイルムロー
ル、４・・・・・・折込手段、５・・・・・・型成機、
Ｅ・・・・・・型成練原刺、６・・・・・・カッター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機枠１に互いに連結した多数の型枠２・・・からな
   る無端移送コンベヤを設け、同型枠２・・・の上面に一
   次包装フイルム３ａを延敷するためのフイルムロール３
   を配置し、かつ一次包装フイルム３ａを前記型枠２・・
   ・の隣接間で下方に折込むための折込手段４と折込状態
   で移送する一次包装フイルム３ａに練原料を連続に押出
   型成するための型成機５と折込位置にて型成練原料Ｅを
   切断するためのカッター６とを型枠２・・・の上面に順
   次配列してなることを特徴とする板無し蒲鉾用型成装置
   。