JPS5818900B2 - エラストマ−ザイリヨウオセイケイスルソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的にトランスファ成形、射出成形、及び圧
縮成形に係り、特に射出ユニット等から多・キャビティ
金型へエラストマー材料を移転する装。

置の一改良であって射出ユニットと、断熱板を閉込める
室との間に一方弁部ち逆止弁を配設されたものに関する
。

前記逆止弁は射出ユニットの室から断熱板を閉込めてい
る室の内部へエラストマー材料が一方向に流れることを
許す。

しかし、前記逆止弁は、例えば射出ユニットと金型が互
いに固締状態に保持されている硬化サイクル間に材料再
補給等のために射出ユニットのピストンが後退されるこ
とによって前記射出ユニットの室の内部の圧力が減じて
も前記断熱板が閉込められている室から前記射出ユニ人
トの室へ前記エラストマー材料が逆流するのを阻止する
。

本発明は複数回の射出サイクルの過程において成形製品
を製造するのに必要とされる時間量を減少させる。

このことは、金型と射出ユニットが互いに固締保持され
ている硬化サイクルの後にではなく該硬化サイクルの間
にエラストマー材料を実質的に空の射出室内へ再補給す
ることによって達成される。

従って、そのような再補給作業に従来必要とされた時間
は省かれ得る。

例数ならば、該再補給作業は、規定回数の射出サイクル
の後に独立の作業として行われることを必要とせず、エ
ラストマー材料が金型キャビティにおいて硬化する時間
の間に行われ得るからである。

この点に関連して、本発明は射出ユニットのピストンが
、金型と射出ユニットとを互いに固締された状態に保持
するために射出室内のエラストマー材料に対して連続的
に圧力（供給する必要を無くする。

従って、射出ユニットのピストンは例えばエラストマー
材料供給目的のために金型から独立して制御され得、こ
れと同時に、型硬化サイクル間に金型を閉鎖作動状態に
保つために必要な固締圧力が維持される。

本発明は、エラストマー材料を成形するための装置であ
ってエラストマー材料をキャビティの形に成形して硬化
させる多キヤビテイ金型を有するものとして簡略に説明
され得る。

エラストマー材料射出ユニットが金型に結合され、これ
によって、エラストマー材料を釜型の空のキャビティに
循環的に射出して最終的に硬化させ得る。

金型と射出ユニットとの間には、好適には断熱板の形式
にされた複数個の穴を形成された板が配置される。

該板は射出ユニットの室に直接連通した室に閉込められ
る。

可動板が閉込められる室（以下、−次室と呼称する）と
射出室（以下、二次室と呼称する）との間には、エラス
トマー材料の流れを前記−次室から二次室の内部へ一方
向にのみ許す弁が配置される。

可動板は金型に係合してそれと共に分離線を画成し得る
。

金型は可動板に対して運動して該可動板を二次室の内方
へ移転させ、これによって、エラストマー材料を二次室
から前記可動板の穴に対して整合された各金型キャビテ
ィ内へ押入れ得る０ 前記弁は次ぎのように可動板に組合わされる。

即ち、可動板の内向運動間、例えば、複数回の白抜の金
型キャビティ詰込サイクルを続けるため前記−次室に追
加のエラストマー材料を再補給する目的を以って射出ユ
ニットのピストンが後退される期間に前期−次室に圧力
低下が生じても前記弁が二次室から一次室へのエラスト
マー材料の逆流を阻止するように可動板に組合わされる
。

本発明は添付図面を参照して以下述べる詳細な説明を検
討することによって−そう明瞭に理解されるであろう。

添付図面のうち特に第１図を参照すると、本発明は参照
番号１０を以て示されるトランスファ成形、射出成形ま
たは圧縮成形装置に係る。

成形装置１０は台１２を有し、台１２上には複数個の水
平の案内ロッド１６を担持する直立の支持ブロック１４
が設けられ、且つ、台１２に隣接して、トグルリンク装
置支持０炸動機構１８が配置されている。

該機構１８は、案内ロンド１６の反対端部２５に結合さ
れてそれらを支持する定置された射出ユニット２４に対
して近づきあるいは遠ざかるように、水平の案内ロッド
１６に沿って金型組立体２２を運動させるための在来形
式のトグルリンク仕掛アレー２０に作動的に結合されて
いる。

前記射出ユニット２４には、エラストマー材料送入給源
２６が作動的に結合されており、前記給源２６は射出シ
リンダ２８を介して射出ユニット２４に連通し、射出シ
リンダ２８内には可動のピストン３０が閉込められてい
る（第２図）。

ピストン３０は、のちに明らかにされる如く、射出シリ
ンダ２８の内部に相対して運動するように、支持ブロッ
ク・ピストン作動装置３２に組合わされている。

射出シリンダ２８はアダプタ３４を有し、該アダプタ３
４の内部は射出シリンダ２８内のピストン閉込め室３６
に対して軸線方向に連通している。

室３６と、アダプタ３４の拡張された内部との間には中
間室即ちくびれ３８が画成されてそれらと互いに連通し
ている。

前記中間室即ちくびれ３８には運動自在の玉３９または
その同類が閉込められており、前記玉３９は前記くびれ
３８の最も狭い区域よりも大きく且つ前記くびれ３８の
より広い反対の区域において端フランジ４１に形成され
た開口よりも大きい直径を有する。

前記端フランジ４１それ自体はその中心その他において
開口され、これによって、玉３９が端フランジ４１と係
合するとき、前記アダプタ３４の拡張された室と前記く
びれ３８との間に連続的に連通を可能にする。

これに就ではさらに詳しく後述する。

端フランジ４１は前記くびれ３８からの玉３９の脱出を
防ぐ機能を果たす。

前記アダプタ３４は円筒形のフランジ即ち壁４０を有し
、膣壁４０は概ね円錐台形の外方へ漸開する壁４２と内
部において接続し、膣壁４２は中心において前記中間室
部ちくびれ３８と連通し、該くびれ３８は前記ピストン
閉込め室３６の端部の一点から前記アダプタ３４の内部
へ漸開している。

アダプタ３４の壁４２は複数個の加熱通路４３を形成さ
れ、これら加熱通路４３内には適当な加熱媒質、例えば
蒸気、電気加熱コイル等が配置されている。

拡大された露出されたフランジ４６を有する耐熱可撓の
端部断熱板４４が前記アダプタ３４に作動的に装架され
るとともに、金型組立体２２に対向配置されている。

第２図に図示される如く、断熱板４４の前記露出された
フランジ４６は、互いに円周方向に離されて軸線方向に
延在する凹所４８を列設され、各凹所４８内には各取付
用のボルト５２の頭部５０が摺動可能に収容されている
。

各取付用のボルト５２は反対端部５４において終端し、
前記反対端部５４はアダプタ３４の円筒形の壁４０に螺
着またはその他の方法を以て固定されている。

断熱板４４のかくされた径本体部分５６はアダプタ３４
の円筒形のフランジ即ち壁４０の画域円内に摺動自在に
受容されている。

あるいは、これに代えて、断熱板４４はフランジ４６を
設けられることなしに、単に、第３図〜第６図に図示さ
れる如く、アダプタ３４によって、その周縁に沿って摩
擦によって保持され得る。

前記断熱板４４は、可撓の石綿繊維と熱硬化樹脂例えば
フェノール樹脂との混合物を以て構成される。

さらに、断熱板４４は複数個の開口５８を列設され、こ
れら開口５８内には、それぞれ、低摩擦（例えばテフロ
ン）の環状の挿入片６０が閉込められており、これら挿
入片６０は概ね丁字形の横断面を有し、前記金型組立体
２２と連通している。

金型組立体２２は端板６２を設けられ、該端板６２に沿
って耐熱性の断熱板６４が上置されている。

該断熱板６４はその上に配置された加熱プラテン６６に
よって発生される熱の結果として端板６２が加熱するこ
とを防ぐため適切な厚さを有する任意の好適な断熱物質
を以て構成されている。

加熱プラテン６６は金型組立体２２を加熱するための加
熱通路６８を設けられ、断熱板６４の端板６２と接触す
る表面とは反対の断熱板６４の表面に沿って上置されて
いる。

端板６２は、ハウジング７２内に閉込められた流体作動
されるラム７０に取付けられている。

前記ラム７０は、流体が入ロア４を通じてハウジング内
へ導入されるとき、後述される如く、軸線方向に移動さ
れる。

前記加熱プラテン６６に沿って型板の組立体が上置され
ており、該組立体は底即ち内型板８０、該内型板８０上
に配置された中型板８２、及び該中型板８２上に配置さ
れた外型板８４を以て構成される。

これら型板８０．８２．８４は、おのおの、複数個の整
列された開口を穿設されており、各整列の開口は、他の
整列の各開口に対して同軸整合されている。

整合された開口の各グループは複数個の内型挿入片８６
の各１個、複数個の中心キャビティ画成型挿入片８８の
１個、及び複数個の外傷口の型挿入片９０の１個に対す
る受けとして働らき、これら各挿入片は互いに重なり合
ってそれぞれの型キャビティを画成し、これら型キヤビ
テイ内にエラストマー材料が射出されて硬化せしめられ
うる。

前記型挿入片８６．８８．９０は、ばり無しの、または
局部的に撓まされ得る性質のグループとして配列され、
互いに僅かに相対的に運動することによって、それらの
間の全ての分離線を密封するように働らく。

複数個の互いに円周方向に離されたボルト９２は、内型
板８０を加熱プラテン６６に固定し、一方、中型板８２
と外型板８４は、互いに、且つそれぞれ、内型板８０と
穴あきの成板９４に着脱自在に結合されている。

成板９４は断熱板４４に対面係合し、挿入片９０の湯道
または開口から、硬化後回時的に全ての湯道スクラップ
を除去するために使用される。

一作動態様において、単に概略的に図示されているトグ
ルリンク仕掛アレー２０は、一般に理解される如く、越
心錠止位置へ運動されうる複数個のリンクを以て構成さ
れ、金型組立体２２を射出シリンダ２８へ向かって運動
させるごとく作用する。

前記トグルリンク仕掛アレー２０が完全に延伸されたと
き、金型組立体２２は、成板９４を介して断熱板４４と
係合すべく待機する作動位置に配置される。

次いで、エラストマー材料が射出シリンダ２８のピスト
ン閉込め室３６内へ導入される。

その量は、金型キャビティの全てを満たすのに必要とさ
れる量を超えたそれである。

加熱通路４３内の加熱媒質は、エラストマー材料がピス
トン３０によって作用されるときアダプタ３４の内部を
満たすとともに断熱板４４に対して均一の圧力を及ぼし
てそれをその軸線方向最外位置（第３図）へ移動させる
程度の流動性を前記エラストマー材料を付与するごとく
作用する。

ピストン３０が突出されるとき玉３９は前記くびれ３８
から離れ去り、これによって、エラストマー材料がアダ
プタ３４の室を満たすことを許すことは理解されるであ
ろう。

断熱板４４は、その軸線方向最外位置へ移動されたとき
、金型組立体２２上に装着された成板９４に係合してそ
れに対して同様に均一の圧力を及ぼす。

次いで、ラム７０は成板９４を介して断熱板４４に対す
る圧力を増加させるように僅かに突き出される。

成板９４は成る程度可撓であるから、型挿入片８６．８
８．９０のおのおのに対して圧力を伝達供給し、これに
よって、これら型挿入片を互い相対して局部的に撓ませ
てそれらの間の分離線における全ての画成されるかもし
れないギャップを閉じるように作用する。

型挿入片８６ 、８８９０間の分離線におけるギャップ
が小さくされるのに応じて、金型キャビティ内へ移転さ
れたエラストマー材料の部分上にパリの形成される可能
性も同様に小さくされる。

断熱板４４（第４図）の方向へラム７０がさらに運動さ
れることによって、前記エラストマー材料の規定量が低
摩擦の環状の挿入片６０を通じて押出されるとともに、
金型キャビティの画域内へ射出される。

次いで、金型キャビティ内へ移転されたエラストマー材
料の部分は加熱プラテン６６の加熱通路６８内に閉込め
られた加熱媒質によって供給される熱によって硬化せし
められる。

しかし、金型キャビティとアダプタ３４の内部との間に
は断熱板４４が配置されているから、アダプタ３４の画
域内のエラストマー材料の残部分は、加熱された金型組
立体２２が固定の射出ユニット２４に対して連続して係
合しているにもかかわらず、硬化を防止される。

硬化過程の終りにおいて、または硬化の少くともきわめ
て最終の段階において、金型組立体２２は完全に後退さ
れる。

したがって、トグルリンク仕掛アレー２０は金型組立体
２２を完全に後退させてそれを前記断熱板４４から離れ
去らしめるごとく作動し、これによって、金型キャビテ
ィからの成形製品の離脱を可能にする（第６図）。

硬化過程の終りにおいて、成板９４は外方の湯口の挿入
片９０の湯口の画域内において硬化したエラストマーの
スクラップを同時的に除去するのに使用され得ることと
、次いで、金型キャビティは射出シリンダ２８に対して
それを作動的に組合わせる再循環作動のために空にされ
得ることとは理解されるであろう。

空にされたならば、金型キャビティは、回復された成板
９４と共に、トグルリンク仕掛アレー２０を介して再び
断熱板４４の付近へ移動され得る。

次いで、ピストン３０はアダプタ３４の室を満たすため
僅かに突き出され、これによって断熱板４４を前記アダ
プタ３４の室の外方へ運動させ、これによって、前記断
熱板４４を成板９４に係合させる。

前記アダプタ３４の室はこれによって次回の金型キャビ
ティ詰込過程のために再注入される。

次いで、ラム７０は再び断熱板４４をアダプタ３４の室
の内方へ運動させるように突き出され、これによって、
それ以上ピストン３０を全く運動させることなく、金型
キャビティ内へのエラストマー材料の後行部分の押出し
並びに移転を生じさせうる。

以上のサイクルは、射出シリンダ２８のピストン閉込め
室３６が殆んど空に近くなる迄、多数回反復される。

閉込め室３６が空に近くなる状態は、例えば、ピストン
３０が例えば第５図に図示される如き位置を射出シリン
ダ２８内において占めるときに生じる。

したがって、ピストン閉込め室３６は、それ力相後の金
型キャビティ詰込サイクルを行い得る前にエラストマー
材料を再補給されなくてはならない。

したがって、アダプタ３４の前記くびれ３８において自
在に運動され得る弁作用する玉３９が配設されているか
ら、最終射出サイクルの後、例えば、ラム７０がアダプ
タ３４の室の内方へ断熱板４４を動かして前記室から金
型キャビティ内へエラストマー材料を押出し前記断熱板
４４が第４図に概ね図示された如き位置を取った後、・
ピストン３０は完全に後退され得、そして空のまたは空
に近いピストン閉込め室３６内へのエラストマー材料の
追加供給を、図示されていない在来的手段によって可能
ならしめる。

ピストン３０が後退されるとき、金型を作動閉鎖状態に
固締するための圧力は減少しない。

その理由は、ピストン３０の後退間、玉３９が前記くび
れ３８の狭い終端部分へ向かって移動してアダプタ３４
の拡張された室内のエラストマー材料が前記くびれ３８
を通じて後方へ流れて前記後退されたピストン３０によ
って形成された空の空間へ送られるのを阻止するからで
ある。

かくの如く、前記玉３９は、前記アダプタ３４の拡張さ
れた室内の圧力、従って、金型と射出シリンダ２８とを
互いに締結するのに必要とされる圧力、を保持するため
の逆止め弁として働らく。

故に、ピストン３０の後退間に圧力は失われないだけで
はなく、射出シリンダ２８のピストン閉込め室３６が追
加のエラストマー材料を再補給される期間（この期間は
金型キャビティ内の材料の硬化間に生じる）における時
間の損失も無い。

本発明に従った装置の作動の１サイクル間の諸段階、そ
のような踏段階間にそのような装置に関連する踏圧力及
びそのような装置によって達成される時間の経済性は、
以下、第・７図〜第９図を参照することによって−そう
明らかに理解され得る。

これら図面に図示される３個のグラフのおのおのの水平
軸は各作動段階に対する時間間隔を示し、一方、各垂直
軸は各種の装置要素がそのような作λ 動段階間に受ける圧力を示す。

第７図は単一サイクル間にアダプタ３４の内部５の拡張
された室に生じる圧力の変化を示すグラフである；第８
図は単一サイクル間にピストン３０によって射出シリン
ダのピストン閉込め室３６のエラストマー材料に対して
及ぼされる圧力の変化を示すグラフである；第９図は単
一サイクル間にラム７０によって断熱板４４に対して及
ぼされる圧力の変化を示すグラフである。

第７図〜第９図のグラフ分析は、射出シリンダ２８が既
にエラストマー材料を完全に詰込められていることと、
ピストン３０が前記くびれ３８を通じてエラストマー材
料をアダプタ３４の拡張された室内へ射出するため突き
出されていることを最初の仮定とする。

したがって、玉３９は前記＜びれ３８を阻塞する位置か
ら移転されている。

ピストン３０によって初めに発揮される圧力は、断熱板
４４を外方へ動かして第３図に全般的に示される位置を
取らせるのに充分な程度にされるに過ぎない。

ピストン３０の初圧は参照符号Ｐ。によって示され、断
熱板４４の開口を通じてエラストマー材料の放出を生起
させるには不充分である。

さらに、トグル・リンク仕掛アレー２０は第３図に示さ
れる位置へ完全に延伸されていることと、ラム７０は完
全に後退された（圧力Ｐ。

）状態、即ち、断熱板４４のその最外位置への前記外向
運動を可能にし、これによって、アダプタ３４の拡張さ
れた室のエラストマー材料詰込体質を最大にする状態に
されていることが仮定される。

ラム７０の最初の位置は、金型組立体２２を介して、断
熱板４４の外向運動の範囲を限定し、従って、初めは当
接要素として機能する。

上記の作動段階は第７図〜第９図のおのおのにおいて時
間間隔ｔ。

−１１に生じる。

次ぎの段階はｔｌから１２までのキャビティ詰込段階で
ある。

この段階間、金型組立体２２と、断熱板４４と、アダプ
タ３４の拡張された室内のエラストマー材料とに対して
ラム７０によって発揮される圧力は、時点ｔ２において
Ｐｌのレベル迄増加し、玉３９は前記くびれ３８を阻塞
する位置へ戻される。

ラム７０によって発揮される圧力の変化は第９図に図示
されており、一方、アダプタ３４の拡張された室の内部
のエラストマー材料に対する圧力の変化は第７図に図示
されている。

時点ｔ２において、装置１０゛、そして特に断熱板４４
は第４図に図示される如き状態に在る。

金型キャビティが満たされたとき、即ち、時点ｔ２にお
いて、これら金型キャビティ内のエラストマー材料の硬
化が加熱プラテン６６によって行われうる。

型キャビティにおける硬化は時間間隔１３−１４におい
てさらに続行されるが、この時間間隔においては、第５
図に図示される如く、もし射出シリンダ２８のピストン
閉込め室３６が空に近くて追加のエラストマー材料の再
補給を必要するならば、ピストン３０が完全に後退され
てピストン閉込め室３６への再補給が行われ得る。

ピストン閉込め室３６の再補給後、ピストン３０は突き
出されてピストン閉込め室３６内の新たに再補給された
エラストマー材料を締固める。

ピストン閉込め室３６内のエラストマー材料に対してピ
ストン３０によって発揮される圧力は、第８図において
実線による波形曲線によって表されている。

しかし、もしピストン３０に代えて押出ねじ等が使用さ
れるときは、そのような圧力変化は、ｔ３−ｔ４の時間
間隔において、第８図において破線として表されるであ
ろう。

玉３９はピストン３０の後退間に前記くびれ３Ｂを阻塞
して追加のエラストマー材料の再補給を許すから、アダ
プタ３４の拡張された室から射出シリンダ２８の空のピ
ストン閉込め室鵠内へのエラストマー材料の逆流は生じ
ないことも明らかであろう。

時間の経済性に関して、−そう重要なことに、ピストン
閉込め室３６は、硬化期間に、エラストマー材料が金型
キャビティ内において硬化する時間１２−１．よりも短
かい時間、追加のエラストマー材料を再補給される。

従って、そのような作動に従来必要とされる時間は本発
明によっては要求されない。

続いて、時点ｔ４において、さらにラム７０は第５図に
図示される位置に相当する位置へ復帰され得る。

ラム７０の復帰はその圧力をＰｌからＰ２へ減じること
によって行われる（第９図）。

これは、ピストン３０による対応圧力増加と、アダプタ
３４（第７図）の拡張された室における圧力増加によっ
て達成される。

時間間隔１４−１．（第８図）におけるピストン３０の
突き出しとラム７０の復帰とによって、追加のエラスト
マー材料はアダプタ３４の拡張された室の内部へ”分配
即ち搾出され、これによって、断熱板４４の突き出し即
ち外向運動を生じさせる。

この時間間隔は０分配゛′段階と呼ばれ、該段階におい
て、アダプタ３４の拡張された室は少くとも１追加射出
サイクルのために完全に再補給される。

分配圧力Ｐｄはラム７０の圧力Ｐ２よりも大きいことは
理解されるであろう。

硬化は時点ｔ５迄、または時点ｔ、後僅小の時間に亘っ
て続行され、次いで、第６図に図示される如＜、トグル
リンク仕掛アレー２０はその完全に延伸された位置から
動かされ、これによって、金型を開くことと金型キャビ
ティを空にすることとを可能にする。

金型キャビティが空にされたとき、トグルリンク仕掛ア
レー２０は再び第３図に図示される位置へ移動され、そ
して、次回のサイクルは第７図〜第９図において時点ｔ
。

に開始されて反復され得る。

以上において本発明は可動の断熱ユニットと共動する、
またはその内向運動に対して応動する、弁に関連して説
明されたが、本発明に依れば、アダプタそれ自体が逆止
弁を配設され該逆止弁はそれが閉込められているくびれ
との連通から射出ユニットが撤退されるときに前記アダ
プタからのエラストマー材料の逆流を防止するようにさ
れている装置も提供され得る。

従って、緊定圧力はアダプタが固定されるクロスヘッド
と金型との間に保持され得、エラストマー材料は前記く
びれを通じて逆流し得ない。

従って、本発明の弁付きのアダプタは可動の断熱ユニッ
トに対する作動的結合に限定されない。

前記弁付きのアダプタは固定された断熱ユニット、即ち
アダプタに相対して、または射出あるいはトランスファ
装置に相対して、軸線方向に運動され得ない断熱ユニッ
ト、に対しても作動的に結合され得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う装置の概略側面図；第２図は本発
明に基く装置の拡大された要部断面図；第３図〜第６図
は第２図に概示された装置の作動の順次段階における該
装置の各要部断面図：第７図〜第９図はａ可動の端板を
閉込める二次室内における圧力対時間の関係と、ｂ射出
ユニットのピストンにおける圧力対時間の関係と、Ｃ可
動の端板に対して金型を近づけあるいは遠ざけるごとく
運動させるラムにおける圧力対時間の関係をそれぞれ図
示したグラフ図である。 以上の諸図面において、１０は「成形装置」；２２は「
金型組立体１．；２４は「射出ユニット」；３４は「ア
ダプタ」；３６は「ピストン閉込め室」；３０は「ピス
トン」；２８は「射出シリンダ」；３８は「くびれ」；
３９は「玉」；４１は「端フランジ」；４４は「断熱板
」；７０は「ラム」；７２は「ハウジング」を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ エラストマー材料を成形する装置１０にして、エラ
   ストマー材料をキャビティの形状に成形して硬化させる
   少くとも１個のキャビティを有する金型２２と；エラス
   トマー材料が配置される一次室であって該エラストマー
   材料が圧力を受けてそれから移転され得るものを有する
   エラストマー材料射出ユニット２４と：前記一次室に連
   通ずる二次室を画成するアダプタ装置３４と：前記−次
   室一と二次室との間に配置された弁装置３８，３９，４
   １であってエラストマー材料が前記−次室から二次室へ
   一方向に流れるのを許すものと；前記金型に対して対面
   関係を以て前記アダプタ装置によって担持された開口を
   形成された端板４４ヤあって、その１個の開口が前記二
   次室を前記金型のキャビティに対し相互連通させ、前記
   二次室に少、くとも部分的に配置され前記二次室の軸線
   方向寸法を減じさせるように前記二次室に相対して軸線
   方向に自在に運動され、前記金型に対して係合され前記
   金型と共に分離線を画成する露出端を有するものと；前
   記金型を前記端板に係合させこれによって前記端板を前
   記二次室の内方へ移転させて前記二次室の軸線方向寸法
   を減じさせるとともにエラストマー材料を前記端板を通
   じて前記金型のキャビティ内へ押出すように前記射出ユ
   ニットと金型とを互いに相対的に運動させる装置とを有
   するものにおいて；前記−次室と二次室との間に配置さ
   れた弁装置３８．３９，４１であってエラストマー材料
   が前記−次室から前記二次室へ一方向に流れるのを許す
   ものを有し、該弁装置が前記端板の内向運動間に前記端
   板と共働し、前記−次室において圧力低下が生じても前
   記二次室から前記−次室へのエラストマー材料の逆流を
   阻止することを特徴とするエラストマー材料を成形する
   装置。