JPS58186587A - 物品搬送装置及びそれに用いる把持装置 - Google Patents

物品搬送装置及びそれに用いる把持装置

Info

Publication number
JPS58186587A
JPS58186587A JP58035688A JP3568883A JPS58186587A JP S58186587 A JPS58186587 A JP S58186587A JP 58035688 A JP58035688 A JP 58035688A JP 3568883 A JP3568883 A JP 3568883A JP S58186587 A JPS58186587 A JP S58186587A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
article
chuck
parison
molded
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58035688A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH034370B2 (ja
Inventor
ロジヤ−・ダラス・スミス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Milacron Inc
Original Assignee
Cincinnati Milling Machine Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cincinnati Milling Machine Co filed Critical Cincinnati Milling Machine Co
Publication of JPS58186587A publication Critical patent/JPS58186587A/ja
Publication of JPH034370B2 publication Critical patent/JPH034370B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/323Grippers, e.g. suction or magnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073Grippers
    • B29C49/42085Grippers holding inside the neck
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles
    • B65G2201/0247Suspended bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0261Puck as article support
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/02Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
    • B65G51/03Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
    • B65G51/035Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs for suspended articles, e.g. bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は概略的に鱒って吹込成形機の物品搬送装置に関
し、より詳しくは再熱及び吹込み型式の吹込み成形機の
物品搬送装置に関する。
従来技術 再熱及び吹込み用の機械においては、各々が成形された
部分と成形されるべき部分とを有し1こ熱可塑性の物品
のパリソンは、機械に装填され、分子配回される温度ま
で加熱され、膨張用流体YrA1こされ、成形されるべ
き部分が型のキャビティーはいまで二m蝋伸される。結
果として得られた物品は排出され集められる。成形され
た部分は不変θ)ままであり、物品を閉@する部材ケ受
けるようになっている。このような機械の生産性部上げ
るfこめ、物品の取扱いの手+Ujは性力低下させる必
要があることは知られている。従って全工程の性能部上
げろ1こめ、このような磯十戒(工、パリソン装填ステ
ーションから物品排出ステーションまで連続的な搬送路
を形成し、空の搬送装[aは排出ステーション0・ら装
填ステー7ヨンに戻るようになすように作られている。
このような機械の一例においては搬送装置は、機械の再
熱及び吹込み成形部分の構造物にまり主要部を形成され
た単一の通路に用いることケ意図され、その結果、搬送
装置は1つのユニットとして構成されまたコンベヤの駆
動系統も桶型なものとなっている。より詳しくは、搬送
装置はコンベヤ連路の水平部上に乗るローラによって支
持されそれに浴ってコンベヤチェーンにより歩進的vc
@進するよう引張られるようになっている。
以上で1タリ示した搬送HIR及びパリソンの成形した
部分を把持して再熱及び吹込みの装置を通し物品ヶ搬送
する公知の装置は、最初に意図した成形部分の形dへの
応用にのみ限テされる。従って機械自体は、異つfこ成
形部分を何し1こ全く異つ1こ形態の物品欠裂造するよ
う容易に変えられるのに対し、成形された部分の形態の
大きな変化に対処するため、物品コンベヤは完全な取換
えあるいはI/1つ直し乞要する。
発明の目的 本発明の目的は、再熱及び吹込成形機用の回転可能でか
つ交換可能な物品把持チャックケ備えTこ物品搬送装置
ン提供することである。
本発明の他の目的は物品への膨張用流体の通過ン許丁通
路と、この流体乞保持するに光分なチャックと物品間の
シールとを有した、回転可能でかつ交@可能な物品把持
チャック乞備えた物品搬送装置ケ提供することである。
本発明の他の目的は、搬送装置内におけるチャックの回
転に関係なく作動できる棺持手段?有した回転可能で交
換可能な物品把持チャックを備えた物品搬送装置を提供
することである。
発明の要約 本発明により提供される物品搬送装置は、搬送装置本体
と、該本体に回転可能に設けられたスピンドルと、スピ
ンビルVC4f外し可能に取付けられた物品把持チャッ
クとン有する。チャックはスピンビルに取付けねじによ
り取付けられる。スピンビルとチャックはそれ’1ノ山
し連結7ヤフトを有し、チャックにより保持された物品
σ)パリノンに膨張用流体が流れるようになっている。
スピンドルとチャックの間及びチャックと物品の間にシ
ールが設けられ膨張用流体の逃げを防いでいる。チャッ
クは、物品の成形された部分の外111]に選択的に係
合しまたそれケ解除するように作用てろ物品把持レバー
’に有している。レバーは、チャックの外側に摺動可能
に設けられかつw品係合位置に偏倚ばねにより保持され
る環状のリングの運動により作動させられる。
実施例 第1図においては、搬送装置10が1自邸から見fこ図
で示され、搬送装置用のコンベヤのチェーンのリンク1
06.108(鎖線でボ丁)と共に示されている。コン
ベヤのチェーンのリンクピンは、取付ねじsi、ssに
より搬送装置本体20[I41/付けられたピンブロッ
ク50.52に係合している。成形機ケ通して移動させ
られる間の搬送装置本体は、該本体の肉外端に設けられ
かつ第2図に饅純で示した機械のレールに乗ったローラ
22゜24.26.28によって支持されている。また
第1図に示されるように、スピンドル40はスピンドル
駆動スプロケツ)50の内径部内においてその端部が示
されている。駆動スブロケツ)50とスピンビル40と
の係合は2つの対向したスプライン54.56によって
なされている。保持リング52がスピンドル40内の溝
にセットされスピンドルの端部に向はスプロケット50
が旬かないようにしている。機械の加熱部乞遡しバリソ
ンン移送する間、スプロケット50はチェーンにより係
合されスピンビル40に回転を与え物品のパリソンの成
形すべき部分の均一な加熱χ達成する。
第2図においては、物品措持チャック60は、スピンド
ル40の下端に取付けられセットネじ80によって轡足
随に保持されているのが示されている。スピンドル40
0ト一方フランジ42はセットねじ80及びさらに−他
σ)セットねじ(図示せず)の円錐形の端部を受入れる
溝44ケ有している。
スピンドル40は搬送装置本体20内に、上下の@受3
4.56’l弁し支持されている。この図面では、細線
によってコンベヤチェーンυ)リンク106.108と
、膨張用流体注入用のノズル100とが示され、後者は
スピンドル40の上端に着座するときの状態で示シ2.
である。さらに成形された部分112を含むパリソン1
10も示されている。さらにローラ支持用レール102
及び1104(#)もこの図1川に衣われているローラ
22.24v持示している状態でボされている。
第2図から判るように、吻晶のパリソン110への膨張
用流体の供絽はスピンドル40のシャフト46とチャッ
ク60のシャフト88ン通し注入ノズル100により行
われろ。ノIvI宜のW ’rfnにシールを備えるこ
とにより、膨張用流体の逃げは最少とされ、完成した物
品は搬送装置10に保持されている111に順次吹込み
成形され得る。より詳しくは、注入ノズル100はスピ
ンドル40の上端トノズル100との接合面において破
線で示されるように環状のシール101ケ支持している
。さらにスピンドル40のフランジ42の下面に第20
)j東状のシール82が断面図で示されており、チャッ
ク本体62及びスピンドル4Qの接合面における膨張用
流体0)ためのシールを提供している。さらに、第ろσ
)環状θ)シール90がチャック本体620)成形部分
収容用凹所に取付けられ、保持リング91乞取付けるね
じ92.94.96により所定14に保持されている。
これらのねじ及びシール90の縁部は保持リング91に
より露出したままとされ第4図の底面図において見られ
る。ノ<リング110の成形された部分112は物品把
持レバー64.66.68の下端により所装置に保持さ
れシールを圧縮する。レバー64より68の配置は第4
図のノ氏面図に示されている。
第2図において、把持レバー64は、球状端部61によ
りチャック本体62のソケット89に保持されているの
がボされている。把持レバー64の土部′[字形の他端
には第2の球状端部66があり、作動リング70の内周
の溝と係合している状態でホされ℃いる。図示0)叩く
、把持レバー64のF端部は、作動リング700)よF
方向の相対位+lt、 Y変えて、球状端部61とソケ
ット890組合わせの中心ケ軸としてレバーケ回転させ
ることにより、選択的に成形されたi4B分112と係
合した状態に保持できろ。作動リング70は保持リング
78に圧接する偏倚ばね76によって、物品係合用の位
置に保持されろ。物品が把持レバー64より68により
つかまれ1こ状態から解放てるには、第2図に諾緋で示
すように円1哀状のリングツ0馨土丁方同に変位させろ
のみでよい。この変位によりチャック本体62内の対応
するソケット内に保持された谷々の球状端部ケ中ノL・
に把持レバー64より68に回転を与える。
チャック本体62は成形され1こ部分112の壁乞収答
する凹所を有し、これは2つの目的を有する。チャック
本体62の突出てる中央部8乙の面取りし1こ縁部は、
機械の装填ステーションにおいて搬送装置にパリソンが
挿入されるとぎそれらの整合を容易にする。チャック本
体62の伸長部84による凹l−1T内に生ぜしぬられ
た突出する中央部86の囲つに形成されるカップ状の覆
いは、ノ;リソン乞機械の加熱領域2通し搬送する際そ
の成形された部分112を熱源からしやへいてる役割り
を米1% 第5図において、作動リング701偏倚ばね76及びば
ね保持リング78の関係がより詳しく示されている。さ
らに、把持レバー64よつ68の外方の球状端部と係合
する作動リング70の内方溝が破線で示されている。ま
た第6図において、チャック6Qはスピンドル40のフ
ランジ42に取付けられているため、搬送装置10への
他の取付は全くなしことが明らかになっている。この構
成により、まTこチャック本体62は6つσ)セットね
しによりスピンドル40のフランジ42に係合した状態
に保持されていることを考えれば明らかなように、チャ
ックン取換えることが必要な場合、搬送装置を機械から
取外丁ことは不要である。チャック全体はスピンビル4
0から坂外せ、取外したものと同様のものであるかある
い(エパリソンの成形された部分が全(異ったものに対
応できるものであるかを問わず他のチャックと交換でき
る。
従ってこの構成により、搬送装置のうち、通常の使用に
おいて最も摩耗しや丁くかつ作られている物品の形態及
び寸法に最も直漱的に関係がある部分が、最も;fan
、たものに容易に交侯呵能となる。
第5図において、作動リング70σ)うち、ffl持ス
ロット74にてぐ近接しTこ部分が取出され詳細に示さ
れている。据持レバー64より68を取付けるには、ま
ず作動リングケスロット74がチャック本体62のレバ
ー受入れスロット(例えば第6図のスロット65)に整
合1ろように回転させ7)。レバーは仄いで挿入され、
作動リング70がスロット74ンレバーとの整合から外
すように回される。全ての把持レバーがこのようにして
取付けられ1こ後、作動リング70はスロット74が第
2図及び第4図に示されたチャック本体62のピン孔7
5に整合するまで回される。保持ビンが次いで挿入され
、チャック本体62に対しリング70が回転することを
阻止する。ビン72と把持レバーとの相対位置は第2図
及び第4図に示されている。
【図面の簡単な説明】
第1図は搬送装置の頂部平面図:第2図は第1図の2−
2#に浴った搬送装置の断面図;第6図は第2図の矢印
6の方向より見た搬送装置の側面図;第4図は搬送装置
tχ底而面り見た部分図で物品押付レバーの配置を示す
図;第5図は第2図の矢印5の方向から見た部分図で作
動リングの保持ビンの詳細をボて図である0 20・・・・・・搬送装置本体 40・・・・・・スピ
ンドル42・・・・・・フ ラ ン シ ロ0・・・・・・パリソン把持チャック61・・・・・
・第1の球状端部  62・・・・・・チャック本体6
5・・・・・・第2の球状端部 64.66.68・・・・・・物品把持レバー70・・
・・・・レバー1憤肋リンク  76・・・・・・偏 
倚 ば ね82・・・・・・第1のシール装置 89・
・・・・・ソ ケ ッ ト90・・・・・・第2のシー
ル装置110・・・・・・パ リ ソ ン112・・・
・・・成形された部分 特許出願人  シンシナティ・ミラクロン・インコーホ
レーテッド(外4名) 手  続  補  正  書 1事件の表示 昭和イ♂年特許願第 −1・り/゛〆y 号2、発明の
名称 L(ス)−ノ珠よj1シベ♂ニギご!1ノAυ・住l、
ノ11.・子レイと乙t% 公器ン(6補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 Z1壬 シ/7ナブイ・ ミャン(+ ’7  イ/コ
ー;ト°V一方/ト□4、代理人 5、 m f %児ム 委任 特開昭58−186587(6)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)成形された部分と成形子べぎ部分とを有し、成形
    子べき部分は温#乞分子配同温度にまで調節した後に膨
    張用流体を注入することによって成形機の成形キャビテ
    ィ内で膨張させられる熱可塑性のパリソンから完成品を
    成形する再熱吹込成形機に用いる物品搬送装置において
    、 搬送装置本体と、該本体に回転可能に支持されかつ膨張
    用流体の流通乞許容する通路を有したスピンドルと、該
    スピンドルに取外し可能に取付けられハIJソンを解除
    可能に保持しかつスピントルカ・らの膨張用流体の流通
    乞杆容する通路乞有したハリソン杷持用チャックと、ス
    ピンドルとチャックとの闇に設けられ膨張のための力に
    充分耐えるシールを形成する第1のシール装置と、チャ
    ックと物品の闇に設けられこの物品のパリソンに送られ
    る膨張用流体を保持するのに光分なシールン形成するg
    2のシール装置とを有すること乞特徴とする物品搬送装
    置。 (2、特許請求の範囲第1項に記載σ)装置において、
    さらに、パリソンの成形された部分の外側乞解除町Hヒ
    に把持するようにチャックに回転町Hヒに設けられた少
    くとも2つの吻品杷持レバーと、レバーにIQJ転を与
    えるようにチャックの外側に摺動可能に設け1こレバー
    イ乍−Jリングと、当B亥リングとチャックとに結合さ
    れリングの運動憧限の1つに(弓はリング乞押しやり前
    記レバーを物品把持位置に維持するリング偏倚ばねと、
    馨有すること馨特徴とする物品搬送装置。 (3)特許請求の範囲第2唄に記載の装置において前記
    チャックは該チャックに保持されたパリソンの成形され
    た部分の外周を取巻く(7やへい部を形成していること
    ヶ特徴とする物品搬送装置。 (4)特許請求の範囲第6項に記載θ〕装置において、
    前dビ第2のシール装置は、前記チャックのしゃへい部
    に取巻かれた凹所内に配置されかつそれン辿って延びる
    通路を取囲む儂状θンノールリングであること’Ytf
    f徴とする物品搬送装置。 (5)特許請求の範囲第1項に記載の装置において、ス
    ピンドルの一端に取付けられた回転駆動装置と、スピン
    ドルの他端に設けられたチャック取付用のフランジとを
    含むことを特徴とする物品搬送装置t。 (6)特許請求の範囲第5項に記載の装置において、前
    記第1のシール装置は、フランジの下面に′#、¥るよ
    う設けられかつそれWlPiる通路ン取囲む環状のシー
    ルリングであることχ特徴とする物品搬送装置。 (7)成形された部分と成形すべき部分とを有するパリ
    ソンからそれに膨張用流体を注入することにより完成し
    た物品を作る吹込み成形機のコンベヤに用いる物品把持
    装置において、 搬送装置に取付けるべき面ケ有しまた膨張用流体を通丁
    通路を有しているチャック本体と、パリソンの開いた口
    が前記通路と連通した状態に保持するためのパリソンの
    成形された部分に選択的に1糸合するようチャック本体
    に回転可能に支持された傾敬の物品把持レバーとを有し
    、該レバーの各々はその一端に成形されたい分と係合す
    る突出部馨督し、さらにチャック本体の外側に摺動可能
    に設けられレバーの他端[係合してそれに回転を与える
    作動装置と、該作@装置にパリソン係合位置に保持する
    偏倚装置とを有すること?特徴とする物品把持装置。 (8)特許請求の範囲第7唄に記載の装置において、Q
    il sri fヤック本体はその内部に抜数のソケッ
    トを有し、また物品把持レバーは、物品と係合する方の
    端部とは逆の端部θ)一方の何1に設けられた第1の球
    状端部と、物品と係合する方の端部とは逆の端部の他方
    の係に設けられ前記作動装置と係合する第2の球状端部
    とを有することを特徴とする物品把持装置。 (9)%許請求の範囲第8項に記載の装置において、チ
    ャック本俸と□こレバーの突出部に係合された物品のパ
    リソンの成形された部分との間に、膨張用流体により及
    ぼされる力に耐えるに光分なシール?形成するシール装
    置を有することを特徴とする物品把持装置。 (10)特許請求の範囲第9唄に記載の装置において、
    チャック本体は前記成形された部分乞収容する四庁ン有
    し、またシール装置はこの凹所内で通路を取囲んでいる
    環状のリングを有していることケ%徴とする物品把持装
    置。
JP58035688A 1982-03-05 1983-03-04 物品搬送装置及びそれに用いる把持装置 Granted JPS58186587A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US355224 1982-03-05
US06/355,224 US4456447A (en) 1982-03-05 1982-03-05 Carrier with exchangeable chuck

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58186587A true JPS58186587A (ja) 1983-10-31
JPH034370B2 JPH034370B2 (ja) 1991-01-22

Family

ID=23396689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58035688A Granted JPS58186587A (ja) 1982-03-05 1983-03-04 物品搬送装置及びそれに用いる把持装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4456447A (ja)
JP (1) JPS58186587A (ja)
CA (1) CA1166989A (ja)
DE (2) DE8306249U1 (ja)
FR (1) FR2522643B1 (ja)
GB (1) GB2116105B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011506129A (ja) * 2007-12-05 2011-03-03 インベントー エスピー.ゼット.オー.オー. プラスチック・コンテナのためのプレフォーム、および、プレフォーム・ホルダ

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4382760A (en) * 1981-04-24 1983-05-10 Cincinnati Milacron Inc. Apparatus for high rate production of biaxially oriented thermoplastic articles
IT1171982B (it) * 1983-12-05 1987-06-10 Maco Engineering Srl Convogliatore attrezzato con dispositivi per il ritegno e la rotazione degli oggetti trasportati
US4552527A (en) * 1984-10-09 1985-11-12 Sewell Plastics, Inc. Nozzle assembly
US4678425A (en) * 1986-08-27 1987-07-07 Cincinnati Milacron Inc. Resilient skirted spindle nose and pallet with reciprocatable spindle combined therewith
US4723906A (en) * 1986-06-02 1988-02-09 Cincinnati Milacron Inc. Blow molding apparatus
US4767311A (en) * 1986-06-02 1988-08-30 Cincinnati Milacron Inc. Blow molding apparatus with resilient skirted spindle nose
US5232717A (en) * 1988-07-13 1993-08-03 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Preform carrying apparatus
US4890726A (en) * 1988-09-01 1990-01-02 Cincinnati Milacron, Inc. Carrier for bottle preforms
US5330241A (en) * 1992-10-09 1994-07-19 Amada Engineering And Service Company, Inc. Hand apparatus
US5834038A (en) * 1994-12-14 1998-11-10 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Blow molding apparatus
US6106273A (en) * 1998-09-08 2000-08-22 7345 Corp. Ball mandrel apparatus and method
FR2789932B1 (fr) * 1999-02-18 2001-07-20 Sidel Sa Dispositif de transport de preformes comportant des moyens de prehension perfectionnes et four comportant un tel dispositif
DE102005059057A1 (de) * 2005-12-08 2007-06-21 Sig Technology Ltd. Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE102007037400A1 (de) * 2007-08-08 2009-02-12 Krones Ag Blasmaschine für Behälter und Dornhalter
DE102007040620A1 (de) * 2007-08-27 2009-03-05 Krones Ag Blasmaschine und Garniturteilhalter
DE102009023726A1 (de) * 2009-06-03 2010-12-09 Krones Ag Blasmaschine und Wechselautomat
JP6124920B2 (ja) 2011-12-21 2017-05-10 アムコー リミテッド 成形装置のシールシステム
US9844846B2 (en) * 2012-02-08 2017-12-19 Tension International, Inc. Container carrier
CN103264877B (zh) * 2013-05-14 2015-07-01 黄石市华天自动化设备有限公司 自行小车输送机滑撬锁紧装置
DE102013218399A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Krones Ag Behälterbehandlungsanlage mit einem Ofen und einer Blasformvorrichtung mit Individual-Antrieb von Trägern für Preforms

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51111874A (en) * 1975-03-03 1976-10-02 Emhart Corp Method of injection blow molding plastic container having biaxial recess
JPS52135357A (en) * 1976-03-18 1977-11-12 Cincinnati Milacron Chem Coupling used in combination with conveyor

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3339230A (en) * 1965-01-22 1967-09-05 John J Farrell Molding apparatus
US3628451A (en) * 1969-05-23 1971-12-21 Reynolds Metals Co Apparatus for and method of shaping workpieces
US3765533A (en) * 1971-09-09 1973-10-16 Emhart Corp Foreign particle inspection machine
US3944058A (en) * 1973-04-19 1976-03-16 Indian Head Inc. Bottle conveyor system including adjustable height continuous belt conveyor and positive lock spray shielded rotatable bottle carrier
US3958685A (en) * 1974-06-03 1976-05-25 Cincinnati Milacron, Inc. Coupling for handling workpiece, conveyor combined therewith, and method
US4086999A (en) * 1976-03-18 1978-05-02 Cincinnati Milacron Inc. Conveyor combined with coupling for handling workpiece
US4055943A (en) * 1976-06-09 1977-11-01 Abc Packaging Machine Corporation Bottle loading machine
DE2742693C2 (de) * 1977-09-22 1983-08-11 Gildemeister Corpoplast Gmbh, 2000 Hamburg Maschine zum Blasformen von Hohlkörpern, insbesondere von Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff
GB2064421B (en) * 1978-12-29 1982-12-08 Yoshino Kogyosho Co Ltd Jig for use in orientation-blow moulding equipment
US4290745A (en) * 1979-01-09 1981-09-22 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for blow molding
DE2927642A1 (de) * 1979-07-09 1981-01-22 Gkn Windsor Gmbh Uebertragungseinrichtung fuer vorformlinge und fertigerzeugnisse fuer kunststoffspritzblaseinrichtungen
US4362498A (en) * 1981-07-23 1982-12-07 The Continental Group, Inc. Blow molding clamp assembly
US4382760A (en) * 1981-04-24 1983-05-10 Cincinnati Milacron Inc. Apparatus for high rate production of biaxially oriented thermoplastic articles

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51111874A (en) * 1975-03-03 1976-10-02 Emhart Corp Method of injection blow molding plastic container having biaxial recess
JPS52135357A (en) * 1976-03-18 1977-11-12 Cincinnati Milacron Chem Coupling used in combination with conveyor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011506129A (ja) * 2007-12-05 2011-03-03 インベントー エスピー.ゼット.オー.オー. プラスチック・コンテナのためのプレフォーム、および、プレフォーム・ホルダ

Also Published As

Publication number Publication date
FR2522643B1 (fr) 1991-09-13
DE3307750A1 (de) 1983-09-15
GB8306163D0 (en) 1983-04-13
FR2522643A1 (fr) 1983-09-09
GB2116105A (en) 1983-09-21
JPH034370B2 (ja) 1991-01-22
US4456447A (en) 1984-06-26
DE8306249U1 (de) 1985-12-19
DE3307750C2 (de) 1985-02-21
GB2116105B (en) 1985-10-23
CA1166989A (en) 1984-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58186587A (ja) 物品搬送装置及びそれに用いる把持装置
CN104936761B (zh) 用于运行容器处理设备的方法和容器处理设备
EP0070189B1 (en) Injection stretch-blow molding machine
US8206144B2 (en) Transfer device and linear-type apparatus for the manufacture of containers
RU2125936C1 (ru) Машина для изготовления полых корпусов выдуванием
US3707591A (en) High speed molding of hollow plastic articles
JP4348038B2 (ja) 高効率吹込成形装置の型内への射出成形プレフォームの挿入
US8425220B2 (en) Moulding unit for a plant for blow-moulding plastic containers, particularly bottles
US4793960A (en) Process for preparing hollow plastic articles
JP2002503604A (ja) 首部を有する中空体のための移送装置
JPS6395931A (ja) 把手付ボトルの製造方法
JP6661133B2 (ja) ブロー成形装置
US5306325A (en) Mold clamping mechanism for glass container forming machine
JP5425460B2 (ja) プリフォーム搬送プラグ、ブロー成形機及びプリフォーム搬送プラグの交換方法
JP2011529410A (ja) プラスチック容器、特にボトルをブロー成形するためのプラント
US4536150A (en) Carrier with exchangeable chuck
US3765813A (en) Blow molding apparatus
US4959190A (en) Process for making a plastic container by blow molding
CN111018318B (zh) 玻璃压吹成型机
US5358542A (en) Glass container forming machine including neck ring mold cooling
JP2003127213A (ja) ブロー成形機用パリソン把持装置及びブロー成形機
US3785795A (en) Apparatus for positively centering a glass forming thimble
US3864445A (en) Grasping parison preform at right angle to mold parting line
JPH01133715A (ja) プラスチック中空容器製造機における移送装置
US3758254A (en) Grasping parison preform at right angle to mold parting line