JPS58173892A - Method of producing decorative panel in audio cabinet - Google Patents

Method of producing decorative panel in audio cabinet

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JPS58173892A
JPS58173892A JP5621882A JP5621882A JPS58173892A JP S58173892 A JPS58173892 A JP S58173892A JP 5621882 A JP5621882 A JP 5621882A JP 5621882 A JP5621882 A JP 5621882A JP S58173892 A JPS58173892 A JP S58173892A
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JP
Japan
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decorative panel
printing
main body
symbols
color
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JP5621882A
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JPH0139237B2 (en
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健 金子
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Kasai Kogyo Co Ltd
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Kasai Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はオーディオキャビネットにおける装飾パネル
の製造方法、特にその正面部に形成される必要記号を予
め成形しておくことによりシルクスクリーン印刷工程を
廃止できるようにした1造方法の改良に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a decorative panel for an audio cabinet, and in particular, a manufacturing method that eliminates the silk screen printing process by pre-forming necessary symbols to be formed on the front surface of the decorative panel. This is related to the improvement of.

例えばオーディオパワーアンプ、カセットデツキ、チュ
ナー等のオーディオ製品におけるキャビネットの前面に
は、その操作ツマミあるいはメータの近傍に予めシルク
スクリーン印刷により必要な文字、数字その他表示記号
等を印刷するようにしている。
For example, on the front surface of the cabinet of audio products such as audio power amplifiers, cassette decks, and tuners, necessary letters, numbers, and display symbols are printed in advance by silk screen printing near the operating knobs or meters.

このようなシルクスクリーン印刷により表示記号を印刷
する場合には、その前面に印刷したのでは操作ツマミの
操作等によって表面がこすられ表示文字が消えてしまう
憤れが−Sるため、このような装飾パネルに対するシル
クスクリーン印刷手段としては、その他面の背面に反転
させた状態で印刷を行ない、また装飾パネル自体として
はアクリル樹脂等の透明樹脂を用い、その樹脂層を通し
て印刷された文字を外方から見えるようにしている。
When printing display symbols using such silk screen printing, if printed on the front side, the surface will be rubbed and the display characters will disappear when the operation knob is operated. The method of silk screen printing on decorative panels is to print upside down on the back side of the other side, and for the decorative panel itself, transparent resin such as acrylic resin is used, and the printed characters are printed on the outside through the resin layer. so that it can be seen from

従うて、このような印刷により必要文字を形成するため
には、透明樹脂板の裏面に上述の記号印刷を施した後に
、その印一部分の背面より更にべタ印刷を行なって、そ
の透明部分を所定の色をもって覆うようにしている。
Therefore, in order to form the necessary characters by such printing, after printing the above-mentioned symbol on the back side of the transparent resin plate, solid printing is performed from the back side of the part of the mark, and the transparent part is printed. It is covered with a predetermined color.

しかしながら、ここで間馳となることは、先ず、装飾パ
ネルが平板状である場合にはそのシルクスクリーン印刷
は回答問題は生じないものの、装飾パネルは一般に天板
部、地板部および正面部を一体化して断面路口字形に成
形された透明樹脂により構成されているために、シルク
印刷を行なう際にはその周縁の立ち上がり部分、つまり
天板部および地板部がシルク印刷をするに際し障害とな
るため、その印刷を施す際には特殊枠を設け、この特殊
枠を通じてシルク印刷を行なうようにしなければならず
、従って、その印刷位置が中央部分のみに限定されてし
まい、周縁には印刷が極めて行ない難いものとなる。
However, the problem here is that first of all, if the decorative panel is flat, silk screen printing will not cause any problems, but decorative panels generally have a top plate, a base plate, and a front part integrated. Because it is made of transparent resin that has been molded into a cross-sectional shape, the raised parts of the periphery, that is, the top plate and the bottom plate, become obstacles when silk printing is performed. When printing, it is necessary to set up a special frame and perform silk printing through this special frame. Therefore, the printing position is limited to the center area, and it is extremely difficult to print on the periphery. Become something.

また、このように文字シルク印刷を印刷した後には、こ
れとは反対色のベタシルク印刷を施してそのアクリル透
明面をそのベタシルクによってカバーするようにしてい
るが、上記と同様な理由によってベタシルクの面の周囲
もぼやけてしまうため、特にその垂直部分については全
く印刷がなされないために、その印刷面の周縁およびパ
ネルの操作ツマミやメータの取付用開口部分についてこ
れをマスキングした後に、上記ベタシルクの色と同一の
塗色の塗装を行なわなければならず、極めてその作業が
面倒であるとともに、塗装色とベタ印刷との色が異なっ
てしまう惧れも生じる。
In addition, after printing character silk printing in this way, solid silk printing of the opposite color is applied to cover the transparent acrylic surface with the solid silk, but for the same reason as above, the solid silk surface The area around the area will also be blurred, and especially the vertical part will not be printed at all, so after masking the periphery of the printing surface and the opening for mounting the panel operation knob and meter, the color of the solid silk described above will be changed. It is necessary to apply the same color as that of the solid print, which is extremely troublesome, and there is also a risk that the color of the paint and the color of the solid printing will be different.

従って、このような装飾パネルを製造する上においては
その印刷および塗装工程におけるマスキング等の操作に
よって極めてコストが高いものとなる等の欠点が指摘さ
れていた。
Therefore, it has been pointed out that there are disadvantages in manufacturing such decorative panels, such as extremely high costs due to operations such as masking in the printing and painting processes.

何故ならば、上記ベタシル、りに対し、塗装用の塗料は
これを溶解してしまうような性質をもっているためにこ
のようなマスキング対策を施さなければならないからで
ある。
This is because the paint used for painting has the property of dissolving the Betasil and resin, so such masking measures must be taken.

本発明方法は以上のような従来技術における欠1点を解
決するためになされたものであって、装飾パネル本体の
前面に予め必要記号を凹状または凸状に一体成形すると
ともに、この表面に着色を施し、次いでこの装飾パネル
本体の前面にインサート成形により透明樹脂層を一体に
設けることによって上述のようなシルク印刷工程および
これに伴うマスキング工程および塗装工程等の廃止がで
きるようにしたオーディオキャビネットにおける装飾パ
ネルの製造方法を提供するものである。
The method of the present invention has been made to solve the above-mentioned shortcomings in the prior art, and involves integrally molding necessary symbols in advance in a concave or convex shape on the front surface of the decorative panel body, and then coloring this surface. In the audio cabinet, a transparent resin layer is integrally provided on the front surface of the decorative panel body by insert molding, thereby eliminating the silk printing process and the accompanying masking process and painting process as described above. A method for manufacturing a decorative panel is provided.

以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail using the drawings.

第1図、第2図はこの発明を適用する装飾パネル本体1
.を示すしので、このものは天板部2.地板部3および
正面部4を一体化して断面路口字形に成形されたもので
、このもののは樹脂成形体によって成形することができ
るもので、その色は例えば装飾パネルの選びたい色に応
じて例えば、黒色面その他適宜の着色が施されている。
Figures 1 and 2 show a decorative panel main body 1 to which this invention is applied.
.. This is the top plate part 2. The main plate part 3 and the front part 4 are integrated and molded into a road-shaped cross section. This can be molded from a resin molded body, and its color can be varied depending on the desired color of the decorative panel, for example. , black surface and other appropriate coloring are applied.

そして、上記正面部4には操作ツマミ、メータ等の取付
用開口4a、4a・・・が開口形成されているとともに
、天板部2および地板部3の内側部にはこれをキービネ
ット本体側(図示せず)に弾性嵌合によって固定するた
めの係止爪5等が一体に突設されており、更には上記取
付用開口4a近傍には表示記号を構成する凸状部4b 
、4b・・・・・・が一体に形成されている。
Openings 4a, 4a, . . . for mounting operation knobs, meters, etc. are formed in the front part 4, and these openings are provided on the inside of the top plate part 2 and the main plate part 3 on the key vignette main body side ( (not shown) is integrally provided with a locking pawl 5 etc. for fixing by elastic fitting, and furthermore, a convex portion 4b constituting a display symbol is provided near the mounting opening 4a.
, 4b... are integrally formed.

そして、このように構成される装飾パネル本体1は先ず
ホットスタンプ印刷工程に供される。
The decorative panel main body 1 thus configured is first subjected to a hot stamp printing process.

このホットスタンプ印刷方法は通常行われているもので
、第3図に示すようにホトスタンプ装置6の下面に上記
本体1の正面部4を上面にして設置するとともに、両者
間に転写フィルム7を介在させた状態で加熱されたスタ
ンプ6aを下降せしめることにより、上記転写フィルム
7上の塗膜フィルム7aがその凸状部4bの上面のみに
融犠し、この部分に表示記号として定、看する。
This hot stamp printing method is normally carried out, and as shown in FIG. 3, the main body 1 is installed on the bottom surface of the photo stamp device 6 with the front part 4 facing upward, and a transfer film 7 is interposed between the two. By lowering the heated stamp 6a in this state, the coating film 7a on the transfer film 7 is fused only to the upper surface of the convex portion 4b, and this portion is fixed and viewed as a display symbol.

なお、この塗膜フィルム7aの色は装飾パネル本体1と
は反対色、例えば本体1が黒色である場合には白、黄、
金、明瞭な緑色、または赤色等の対比が明らかな配色と
なるよう選択される。
Note that the color of this coating film 7a is the opposite color to that of the decorative panel main body 1, for example, when the main body 1 is black, it may be white, yellow,
Colors such as gold, clear green, or red are selected to provide clear contrast.

次にこのように、印刷が施された装飾パネル本体1は第
4図の如く射出形成金型のコア型10上にセットされ、
次いでキャビ型11をコア型10に係合するとともに、
図示しないランナーおよびゲートから透明溶融樹脂を両
者間に形成されたキ1rビティ内に射出し、冷却後両型
から成形品を脱型すれば、第5図に示すように装飾パネ
ル本体1の前面に透明樹脂層20が一体化された装飾パ
ネルを得ることになる。
Next, the printed decorative panel main body 1 is set on the core mold 10 of an injection mold as shown in FIG.
Next, the cavity mold 11 is engaged with the core mold 10, and
Transparent molten resin is injected from a runner and a gate (not shown) into the cavity formed between the two, and after cooling, the molded product is removed from both molds. As shown in FIG. A decorative panel in which the transparent resin layer 20 is integrated is obtained.

従って、このように構成される装飾パネルにおいてはそ
の文字、数字あるいはモの他記号等が完全にモールドさ
れた状態に形成されるために、外部操作によるこれの消
耗等がなく、何時までもその表示が明瞭な状態となって
外方より見えることになる。
Therefore, in a decorative panel constructed in this way, the letters, numbers, symbols, etc. are completely molded, so there is no wear and tear due to external operations, and it can be used for a long time. The display becomes clear and visible from the outside.

なお、上記実施例においては必要文字、数字等の記号を
本体1の前面に凸状に形成してなるものであるが、凹状
に形成しても良いことは勿論であり、この場合には上記
ホットスタンプ印刷に替えて色入れ作業により着色を行
なうことができる。
In the above embodiment, symbols such as necessary letters and numbers are formed in a convex shape on the front surface of the main body 1, but it goes without saying that they may be formed in a concave shape, and in this case, the above-mentioned Coloring can be done by coloring instead of hot stamp printing.

以上実施例により詳細に説明したようにこの発明による
オーディオキャビネットにおける装飾パネルの製造方法
においては、装飾パネル本体の正面部前面に予め凹状ま
たは凸状の必要文字、数字。
As described in detail in the embodiments above, in the method for manufacturing a decorative panel for an audio cabinet according to the present invention, necessary letters and numbers are preliminarily formed in a concave or convex shape on the front surface of the decorative panel main body.

その他記号を適宜の配置をもって形成し、これに着色を
施した後、これをインサート成形によってその前面に透
明樹脂層を一体化して印刷された部分をモールドしてし
まうために、従来のように裏面側からシルクスクリーン
印刷を行ない、かつその被印刷部分について塗装を実施
する方法に比してシルク印刷工程の廃止ができ、またこ
れに伴い塗装でなく装飾パネル本体の色をもってその装
飾パネルの暮色としているために塗装廃止やマスキング
工数がないので、工数的にも外観的にも極めて良好なも
のとなる。
After forming other symbols in an appropriate arrangement and coloring them, the printed part is molded with a transparent resin layer integrated on the front side by insert molding, so the back side is molded as in the conventional method. Compared to the method of performing silk screen printing from the side and painting the printed area, the silk printing process can be eliminated, and with this, the color of the decorative panel itself can be used as the evening color of the decorative panel instead of painting. Since there is no need for painting or masking, the product is extremely good both in terms of man-hours and appearance.

またこの発明にあっては上、−記表示記号が凹、または
凸状となって上記透明樹脂層を通じて外方から観察でき
るため、立体的表示となり、更にその表示記号を明瞭に
認識できるとともに、意匠性も向上する等の各種利点を
有する。
In addition, in this invention, the display symbols indicated above and - are concave or convex and can be observed from the outside through the transparent resin layer, resulting in a three-dimensional display, and the display symbols can be clearly recognized. It has various advantages such as improved design.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明に用いられる装飾パネル本体の斜視図
、第2図は同装飾パネル本体の断面図、第3図は装飾パ
ネル本体に対する印刷工程を説明するための断面図、第
4図は射出成形用の型内にセットした状態を示す説明用
断面図、第5図は装飾パネルの完成斜視図である。 1・・・・・・・・・装飾パネル本体 2・・・・・・・・・天板 3・・・・・・・・・地板 4・・・・・・・・・正面部 4a・・・・・・開口 アa・・・・・・塗膜フィルム 20・・・・・・透明樹脂層 特許出願人 河西工業株式会社 第1図 第2図 第3図 5:  −二 図 第51°に1 引勺J 412−
Fig. 1 is a perspective view of a decorative panel main body used in the present invention, Fig. 2 is a sectional view of the decorative panel main body, Fig. 3 is a sectional view for explaining the printing process for the decorative panel main body, and Fig. 4 is a sectional view of the decorative panel main body. FIG. 5 is an explanatory sectional view showing a state set in an injection mold, and FIG. 5 is a completed perspective view of the decorative panel. 1... Decorative panel body 2... Top plate 3... Base plate 4... Front part 4a. ...Opening a...Coating film 20...Transparent resin layer Patent applicant Kasai Kogyo Co., Ltd. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 5: -2 Figure 51 ° ni 1 Hikiko J 412-

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)大根部、地椴部およびiI曲面部 体化して断面
路口字形に成形され、がっモの正面部に操作ツンミ、メ
ータ等の取付用量【”1を適宜の配置により形成した装
飾パネル本体のIF面部前面に、uJ状または凸状の必
貧文字、数′−?その他の記号等を適宜の配置で一体に
成形し、その記号成形位置に着色を施すとともに、次い
て−この装飾パネル本体を射出成形型内にセットし、少
なくともその正面部前面に透明樹脂層を一体に成形する
よう′になしたことを特徴とするオーディオキャビネッ
トにおける装飾パネルの製造方法。
(1) The radish part, the base part, and the iI curved part are formed into a road-shaped cross section, and a decorative panel is formed on the front part of the duck with operating knobs, meters, etc. installed by appropriate arrangement. On the front of the IF surface of the main body, uJ-shaped or convex letters, numbers '-?, and other symbols are integrally molded in an appropriate arrangement, and the positions where the symbols are formed are colored, and then - this decoration is applied. A method for manufacturing a decorative panel for an audio cabinet, characterized in that a panel body is set in an injection mold, and a transparent resin layer is integrally molded on at least the front surface of the panel body.
JP5621882A 1982-04-05 1982-04-05 Method of producing decorative panel in audio cabinet Granted JPS58173892A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7817435B2 (en) 2006-10-25 2010-10-19 Funai Electric Co., Ltd. Assembly structure for power supply circuit unit of electric device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7817435B2 (en) 2006-10-25 2010-10-19 Funai Electric Co., Ltd. Assembly structure for power supply circuit unit of electric device

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JPH0139237B2 (en) 1989-08-18

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