JPS5817206A - 拡開だぼ - Google Patents
拡開だぼInfo
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- JPS5817206A JPS5817206A JP57117884A JP11788482A JPS5817206A JP S5817206 A JPS5817206 A JP S5817206A JP 57117884 A JP57117884 A JP 57117884A JP 11788482 A JP11788482 A JP 11788482A JP S5817206 A JPS5817206 A JP S5817206A
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- JP
- Japan
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- dowel
- anchor rod
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 241000270708 Testudinidae Species 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
- F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
- F16B13/065—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting the screw, nail or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0833—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with segments or fingers expanding or tilting into an undercut hole
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0891—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with a locking element, e.g. wedge, key or ball moving along an inclined surface of the dowel body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は支持・ｇと、力付与手段を有するアンカーロッ
ドと、だぼの挿入方向とは反対側の側面で支持管により
生ずる支持部に支持される拡開部材とを具え、アンカー
ロッドの支持管に対する相対移動により拡開部材を支持
管の外側輪郭を越えて半径方向外方に突出移動させるよ
う構成し几拡開だぼに関するものである。
ドと、だぼの挿入方向とは反対側の側面で支持管により
生ずる支持部に支持される拡開部材とを具え、アンカー
ロッドの支持管に対する相対移動により拡開部材を支持
管の外側輪郭を越えて半径方向外方に突出移動させるよ
う構成し几拡開だぼに関するものである。
この種の拡開だぼは、例えばパネルなどの物体を建造物
の部分に取付けるのに使用するのが一般的である。この
目的のため、だぼに関連させ友拡開部材を建造物部分の
収容孔に掛合させることによって拡開だぼを固定する。
の部分に取付けるのに使用するのが一般的である。この
目的のため、だぼに関連させ友拡開部材を建造物部分の
収容孔に掛合させることによって拡開だぼを固定する。
このとき支持管およびこの支持管に貫通するアンカーロ
ッドを固定すべき被固定物体に貫通させ、支持・ｄの一
方の端部を被固定物体の外側面と同一平面上に配置する
。
ッドを固定すべき被固定物体に貫通させ、支持・ｄの一
方の端部を被固定物体の外側面と同一平面上に配置する
。
この端部を越えて突出する衝合部材により被固定物体を
クランプすることができるようにする。
クランプすることができるようにする。
経験から被固定物体１例えば鋼鉄製レールは建造物の部
分に平坦に衝合しないことがよくあることが知られてい
る。また、このことは建造物部分および／または被固定
物体の対向表面の不揃いにも基因する。被固定物体の安
全で確実な取付けを行うに祉固定作業中に物体と収容材
料間の隙間を排除するのが望ましい〇 この隙間を排除するには、物体から突出する支持管が、
既に拡開により収容孔の軸線方向に位置いては、支持管
と拡開部材との間に、破壊によって短かくなるプラスチ
ックリングを配置していた。
分に平坦に衝合しないことがよくあることが知られてい
る。また、このことは建造物部分および／または被固定
物体の対向表面の不揃いにも基因する。被固定物体の安
全で確実な取付けを行うに祉固定作業中に物体と収容材
料間の隙間を排除するのが望ましい〇 この隙間を排除するには、物体から突出する支持管が、
既に拡開により収容孔の軸線方向に位置いては、支持管
と拡開部材との間に、破壊によって短かくなるプラスチ
ックリングを配置していた。
しかし、このような拡開だぼけ、条部材構成にしなけれ
ばならないという固有の欠点は別にして固定のために相
当大きな力を加兄なけれはならないことからこれにふさ
れしい強度を有する収容材料例えばコンクリートに使用
することができる。
ばならないという固有の欠点は別にして固定のために相
当大きな力を加兄なけれはならないことからこれにふさ
れしい強度を有する収容材料例えばコンクリートに使用
することができる。
これにより拡開部材の半径方向の摺動変位が大きな固定
力または抜けに対する抵抗力を生ずることになる。
力または抜けに対する抵抗力を生ずることになる。
しかし強度の比較的低い材料に固定するためには、これ
ら既知のだほは適当ではない。即ちこれは、拡開部材の
建造物部分の材料への半径方向変位を相当太きくしなけ
九ばならない九めである。
ら既知のだほは適当ではない。即ちこれは、拡開部材の
建造物部分の材料への半径方向変位を相当太きくしなけ
九ばならない九めである。
この場合には、拡開部材に比較的大きな半径方向の厚さ
を持たせ、また規則正しい拡開動作および良好な保持を
得るため、支持・ｇを経る適切な案内を必要とする。
を持たせ、また規則正しい拡開動作および良好な保持を
得るため、支持・ｇを経る適切な案内を必要とする。
更に他の既知の拡開だぼとして拡開だぼを支持管の開口
に半径方向移動可能に配置するものがある。この拡開だ
ぼの拡開部材はだほの挿入方向とは反対側の側面で支持
管または開口の壁により生じた衝合部に衝合し、従って
建造物部分に固定される拡開部材に対して支持゛Ｕが軸
線方向に移動するのを防止する。しかし、この拡開だぼ
では固定すべき物体と建造物部分との間に生ずるいかな
る隙間をも排除することはできない。
に半径方向移動可能に配置するものがある。この拡開だ
ぼの拡開部材はだほの挿入方向とは反対側の側面で支持
管または開口の壁により生じた衝合部に衝合し、従って
建造物部分に固定される拡開部材に対して支持゛Ｕが軸
線方向に移動するのを防止する。しかし、この拡開だぼ
では固定すべき物体と建造物部分との間に生ずるいかな
る隙間をも排除することはできない。
従って本発明の目的は、比較的低い強度の収容材料、例
えばれんかに適用することができ、ｔた被固定物体と建
造物部分との間に生ずるいかなる隙間をも排除すること
ができ、しかも構造が簡単な上述の型式の拡開だぼを得
るにある０この目的を達成するため本発明拡開だぼは前
記支持部をアンカーロッドに加わる力が所定限界値を越
えたとき屈撓するウェブ部として形成したことを特徴と
する。
えばれんかに適用することができ、ｔた被固定物体と建
造物部分との間に生ずるいかなる隙間をも排除すること
ができ、しかも構造が簡単な上述の型式の拡開だぼを得
るにある０この目的を達成するため本発明拡開だぼは前
記支持部をアンカーロッドに加わる力が所定限界値を越
えたとき屈撓するウェブ部として形成したことを特徴と
する。
弾性ウェブ部により生ずる衝合部によって拡開部材を支
持することにより、拡開だぼの建造物部分への第１固定
段階終了後の第２固定段階において、支持・ｇの被固定
物体の外側面に位置する端部がアンカーロッドの衝合部
材により拡開部材の方向に向って移動することができる
。
持することにより、拡開だぼの建造物部分への第１固定
段階終了後の第２固定段階において、支持・ｇの被固定
物体の外側面に位置する端部がアンカーロッドの衝合部
材により拡開部材の方向に向って移動することができる
。
このアンカーロッドの衝合部材は例えはナツトとするこ
とができ、このナツトを力付与手段によりアンカーロッ
ドに支持し、この力付与手段をアンカーロッドの雄ねじ
部とすることができるＯこの第２固定段階作業中、アン
カーロッドおよびこのアンカーロッドの衝合部材から支
持ｋに作用する力が拡開部材のための支持部を変形させ
るＯ排除すべき隙間が特別に大きい場合にはこの支持部
は破断する。従っていかなる隙間をも排除することがで
きる〇 好適な実施例においては、ウェブ部を窓状関口部の挿入
方向側の側面の境界部として形成する◎この窓状開口部
は遊隙をなし、支持部即ちウェブ部の破断後に支持管を
自由に移動させて大きな隙間をも排除することができる
０好ましい変形動作または支持部の破断動作を得るため
、この窓状開口部の幅を拡開部材の幅よりも大きい寸法
に選択するとよい。
とができ、このナツトを力付与手段によりアンカーロッ
ドに支持し、この力付与手段をアンカーロッドの雄ねじ
部とすることができるＯこの第２固定段階作業中、アン
カーロッドおよびこのアンカーロッドの衝合部材から支
持ｋに作用する力が拡開部材のための支持部を変形させ
るＯ排除すべき隙間が特別に大きい場合にはこの支持部
は破断する。従っていかなる隙間をも排除することがで
きる〇 好適な実施例においては、ウェブ部を窓状関口部の挿入
方向側の側面の境界部として形成する◎この窓状開口部
は遊隙をなし、支持部即ちウェブ部の破断後に支持管を
自由に移動させて大きな隙間をも排除することができる
０好ましい変形動作または支持部の破断動作を得るため
、この窓状開口部の幅を拡開部材の幅よりも大きい寸法
に選択するとよい。
更に本発明の好適な実施例においては、窓状開口部によ
り生ずるウェブ部を各拡開部材に関連させる。この構成
により各拡開部材と関連のウェブ部との均等で適正な共
同作用を生ずることができる。関連のウェブ部を介して
の各窓状開口部と関連の拡開部材の各組合せは支持管の
局面のできる限り同一平面上で互いに等間隔離して設け
るとよい。
り生ずるウェブ部を各拡開部材に関連させる。この構成
により各拡開部材と関連のウェブ部との均等で適正な共
同作用を生ずることができる。関連のウェブ部を介して
の各窓状開口部と関連の拡開部材の各組合せは支持管の
局面のできる限り同一平面上で互いに等間隔離して設け
るとよい。
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第１図に示す本発明による拡開だぼの好適な実施例にお
いては、支持−＃ｌと、この支持管ｌに貫通するアンカ
ーロッド２と、拡開部材８と、ナツトの形式の衝合部材
（以下「衝合ナツト」と称する）４とにより構成し、こ
のナツトを座金６とともにアンカーロッド２に螺着し、
この座金５を衝合ナツトと支持管ｌとの間にクランプす
る。
いては、支持−＃ｌと、この支持管ｌに貫通するアンカ
ーロッド２と、拡開部材８と、ナツトの形式の衝合部材
（以下「衝合ナツト」と称する）４とにより構成し、こ
のナツトを座金６とともにアンカーロッド２に螺着し、
この座金５を衝合ナツトと支持管ｌとの間にクランプす
る。
支持管ｌの周面に４個の開口６を互いに等間隔崩して設
け、これら開口の各々にそれぞれ１個の拡開部材８を半
径方向に移動自在に配置する。拡開部材８の製造を簡単
にし、また拡開部材の移動を容易にするため、支持管ｌ
をプラスチック材料により形成する０衝合ナツト４の方
向に開口６に隣接して各開口６に対応関連する窓状開口
部７を形成し、各拡開部材８の支持部ま九は衝合部とし
て作用するウェブ部８により窓状開口部フを開口６から
区切る。アンカーロッド２を支持管ｌに引き込むため、
衝合ナツト４を操作する０ねじ山としての力付与手段９
によりこのナツト４をアンカーロッド２に作用させる。
け、これら開口の各々にそれぞれ１個の拡開部材８を半
径方向に移動自在に配置する。拡開部材８の製造を簡単
にし、また拡開部材の移動を容易にするため、支持管ｌ
をプラスチック材料により形成する０衝合ナツト４の方
向に開口６に隣接して各開口６に対応関連する窓状開口
部７を形成し、各拡開部材８の支持部ま九は衝合部とし
て作用するウェブ部８により窓状開口部フを開口６から
区切る。アンカーロッド２を支持管ｌに引き込むため、
衝合ナツト４を操作する０ねじ山としての力付与手段９
によりこのナツト４をアンカーロッド２に作用させる。
アンカーロッド２の端部力２−１１により拡開だぼを収
容孔に挿入する際に支持管ｌの端面が機械的な損傷を受
けるのを防止する。
容孔に挿入する際に支持管ｌの端面が機械的な損傷を受
けるのを防止する。
第２図に示すように、アンカーロッド２に楔状面１２を
設け、これら楔状面をアンカーロッドの縦方向軸線に対
して傾斜させ、これら楔状面によりアンカーロッド２を
引き込ませる際に拡開部材８を開口６内で案内しつつ移
動し、支持管ｌの外側輪郭を越えて半径方向外方に突出
させることができる。楔状面１２をそれぞれ対応の肩部
１８により区切り、これら肩部１８をアンカーロッド２
の軸線に直交する方向に延在させ、アンカーロッド２の
引き込みの最終時点において拡開部材８に衝合するよう
構成する〇 第８図において、支持管ｌの開口６における４個の拡開
部材δの配列状態を示す。更にこの図ではアンカーロッ
ド２の断面が楔状面１２により方形断面となる状態を示
す。
設け、これら楔状面をアンカーロッドの縦方向軸線に対
して傾斜させ、これら楔状面によりアンカーロッド２を
引き込ませる際に拡開部材８を開口６内で案内しつつ移
動し、支持管ｌの外側輪郭を越えて半径方向外方に突出
させることができる。楔状面１２をそれぞれ対応の肩部
１８により区切り、これら肩部１８をアンカーロッド２
の軸線に直交する方向に延在させ、アンカーロッド２の
引き込みの最終時点において拡開部材８に衝合するよう
構成する〇 第８図において、支持管ｌの開口６における４個の拡開
部材δの配列状態を示す。更にこの図ではアンカーロッ
ド２の断面が楔状面１２により方形断面となる状態を示
す。
実際の使用にあたり、第４図に示すように拡開だぼを、
例えば建造物部分１５の収容材料の収容孔１４に挿入す
る。支持管ｌをアンカーロッド２とともに固定す、べき
被固定物体１６例えばパネル、ま友はレールに貫通させ
る。この被固定物体は、例えば彎曲しているために建造
物部分１５の表面から若干蟻れている。
例えば建造物部分１５の収容材料の収容孔１４に挿入す
る。支持管ｌをアンカーロッド２とともに固定す、べき
被固定物体１６例えばパネル、ま友はレールに貫通させ
る。この被固定物体は、例えば彎曲しているために建造
物部分１５の表面から若干蟻れている。
衝合ナツト４を回転することによりだぼを初期拡開状態
（第４図参照）となり、このとき、アンカーロッド２は
支持管ｌ内でたほの挿入方向とは逆の方向に移動する。
（第４図参照）となり、このとき、アンカーロッド２は
支持管ｌ内でたほの挿入方向とは逆の方向に移動する。
この移動中に楔状面１２が拡開部材を上述し友ように半
径刃、向外方に移動させ、これら拡開部材を建造物部分
１６の材料に掛合させる。特に建造物部分が高強度材料
で形成されている場合、この掛合を可能にするため、収
容孔１４の壁部の適正位置に拡開部材を包囲するアンダ
ーカットを形成するとよい。肩部１８が拡開部材δに掛
合した時点をもってアンカーロッド２の支持管ｌへの引
き込み作業を終了する。
径刃、向外方に移動させ、これら拡開部材を建造物部分
１６の材料に掛合させる。特に建造物部分が高強度材料
で形成されている場合、この掛合を可能にするため、収
容孔１４の壁部の適正位置に拡開部材を包囲するアンダ
ーカットを形成するとよい。肩部１８が拡開部材δに掛
合した時点をもってアンカーロッド２の支持管ｌへの引
き込み作業を終了する。
物体１６を建造物部分１６に平坦に衝合させる九め、衝
合ナツト番をアンカーロッド２に更にねじ込む。このと
きまでにすでに大きな拡開圧力が得られ、肩部１８が拡
開部材８に衝合し、拡開部材８が建造物部分１５に固定
されているため、アンカーロッド２の建造物部分１５に
対するだぼ挿入方向とは逆方向の移動を生ずることはで
きない。
合ナツト番をアンカーロッド２に更にねじ込む。このと
きまでにすでに大きな拡開圧力が得られ、肩部１８が拡
開部材８に衝合し、拡開部材８が建造物部分１５に固定
されているため、アンカーロッド２の建造物部分１５に
対するだぼ挿入方向とは逆方向の移動を生ずることはで
きない。
従って衝合ナツト４のこのねじ込みは座金６によるクラ
ンプ力として物体１６の上面と同一平面にある支持管ｌ
の端部に伝達される。支持管ｌに作用するこの力は支持
部８により、建造物部分１５に堅固に着座している拡開
部材に伝達される。この力がウェブ部としての支持部８
の力吸収能力を越えると、これらウェブ部を変形および
破断する（第６図参照）。この段階において、だほはも
はや衝合ナツト４の増し締めに対抗する力を生ずること
なく、物体１６の平坦衝合が得られる。
ンプ力として物体１６の上面と同一平面にある支持管ｌ
の端部に伝達される。支持管ｌに作用するこの力は支持
部８により、建造物部分１５に堅固に着座している拡開
部材に伝達される。この力がウェブ部としての支持部８
の力吸収能力を越えると、これらウェブ部を変形および
破断する（第６図参照）。この段階において、だほはも
はや衝合ナツト４の増し締めに対抗する力を生ずること
なく、物体１６の平坦衝合が得られる。
第１図は本発明による拡開だぼの好適な実施例の立面図
。 第２図は第１ＩＡのだぼの部分縦断面図、第８図は第２
図の１−１４１上の断面図。 第４図は第１ないし８図に示す拡開だぼを収容材料の収
容孔に挿入し固定すべき物体と収容材料との間に隙間を
残した状態での拡開状態を示す第２図と同様の部分縦断
面図、 第５図は第４図の隙間を排除した状態を示す第４図と同
様の部分縦断面図である。 ｌ・・・支持管 ２・・・アンカーロッド８
・・・拡開部材 ４・・・衝合部材６・・・
座金 ６・・・開ロア・・・窓状関口部
８・・・支持部（ウェブＳ）９・・・力付与
手段 １１・・・端部カラー１２・・・楔状面
１δ・・・肩部１４・・・収容孔
１５・・・建造物部分１６・・・被固定物体。
。 第２図は第１ＩＡのだぼの部分縦断面図、第８図は第２
図の１−１４１上の断面図。 第４図は第１ないし８図に示す拡開だぼを収容材料の収
容孔に挿入し固定すべき物体と収容材料との間に隙間を
残した状態での拡開状態を示す第２図と同様の部分縦断
面図、 第５図は第４図の隙間を排除した状態を示す第４図と同
様の部分縦断面図である。 ｌ・・・支持管 ２・・・アンカーロッド８
・・・拡開部材 ４・・・衝合部材６・・・
座金 ６・・・開ロア・・・窓状関口部
８・・・支持部（ウェブＳ）９・・・力付与
手段 １１・・・端部カラー１２・・・楔状面
１δ・・・肩部１４・・・収容孔
１５・・・建造物部分１６・・・被固定物体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 支持管と、力付与手段を有するアンカーロッドと、
だぼの挿入方向とは反対側の側面で支持管により生ずる
支持部に支持される拡開部材とを具え、アンカーロッド
の支持管に対する相対移動により拡開部材【支持管の外
側輪郭を越えて半径方向外方に突出移動させるよう構成
した拡開だほにおいて、前記支持部を、アンカーロッド
に加わる力が所定限界値を越えたとき屈撓するウェブ部
として形成したことを特徴とする拡開だは。 亀 ウェブ部を、窓状開口部の挿入方向側の側面の境界
部として形成し次ことを特徴とする特許請求の範囲ｌ記
載の拡開だぼ◎ ａ 窓状開口部により生ずるウェブ部を各拡開部材に関
連させたことを特徴とする特許請求の範Ｈｘ記載の拡開
だぼ〇
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31286100 | 1981-07-20 | ||
| DE19813128610 DE3128610A1 (de) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Spreizduebel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817206A true JPS5817206A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=6137312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117884A Pending JPS5817206A (ja) | 1981-07-20 | 1982-07-08 | 拡開だぼ |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4501520A (ja) |
| JP (1) | JPS5817206A (ja) |
| AT (1) | AT382439B (ja) |
| CA (1) | CA1222154A (ja) |
| CH (1) | CH657427A5 (ja) |
| DE (1) | DE3128610A1 (ja) |
| ES (1) | ES273658Y (ja) |
| FR (1) | FR2509809B1 (ja) |
| GB (1) | GB2104609B (ja) |
| SE (1) | SE8204282L (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3346214A1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-07-11 | Hilti Ag, Schaan | Spreizduebel mit ankerbolzen und spreizschalen |
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