JPS5817206A - 拡開だぼ - Google Patents
拡開だぼInfo
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- JPS5817206A JPS5817206A JP57117884A JP11788482A JPS5817206A JP S5817206 A JPS5817206 A JP S5817206A JP 57117884 A JP57117884 A JP 57117884A JP 11788482 A JP11788482 A JP 11788482A JP S5817206 A JPS5817206 A JP S5817206A
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- JP
- Japan
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- expansion
- dowel
- anchor rod
- support tube
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 241000270708 Testudinidae Species 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
- F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
- F16B13/065—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting the screw, nail or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0833—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with segments or fingers expanding or tilting into an undercut hole
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0891—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with a locking element, e.g. wedge, key or ball moving along an inclined surface of the dowel body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は支持・gと、力付与手段を有するアンカーロッ
ドと、だぼの挿入方向とは反対側の側面で支持管により
生ずる支持部に支持される拡開部材とを具え、アンカー
ロッドの支持管に対する相対移動により拡開部材を支持
管の外側輪郭を越えて半径方向外方に突出移動させるよ
う構成し几拡開だぼに関するものである。
ドと、だぼの挿入方向とは反対側の側面で支持管により
生ずる支持部に支持される拡開部材とを具え、アンカー
ロッドの支持管に対する相対移動により拡開部材を支持
管の外側輪郭を越えて半径方向外方に突出移動させるよ
う構成し几拡開だぼに関するものである。
この種の拡開だぼは、例えばパネルなどの物体を建造物
の部分に取付けるのに使用するのが一般的である。この
目的のため、だぼに関連させ友拡開部材を建造物部分の
収容孔に掛合させることによって拡開だぼを固定する。
の部分に取付けるのに使用するのが一般的である。この
目的のため、だぼに関連させ友拡開部材を建造物部分の
収容孔に掛合させることによって拡開だぼを固定する。
このとき支持管およびこの支持管に貫通するアンカーロ
ッドを固定すべき被固定物体に貫通させ、支持・dの一
方の端部を被固定物体の外側面と同一平面上に配置する
。
ッドを固定すべき被固定物体に貫通させ、支持・dの一
方の端部を被固定物体の外側面と同一平面上に配置する
。
この端部を越えて突出する衝合部材により被固定物体を
クランプすることができるようにする。
クランプすることができるようにする。
経験から被固定物体1例えば鋼鉄製レールは建造物の部
分に平坦に衝合しないことがよくあることが知られてい
る。また、このことは建造物部分および/または被固定
物体の対向表面の不揃いにも基因する。被固定物体の安
全で確実な取付けを行うに祉固定作業中に物体と収容材
料間の隙間を排除するのが望ましい〇 この隙間を排除するには、物体から突出する支持管が、
既に拡開により収容孔の軸線方向に位置いては、支持管
と拡開部材との間に、破壊によって短かくなるプラスチ
ックリングを配置していた。
分に平坦に衝合しないことがよくあることが知られてい
る。また、このことは建造物部分および/または被固定
物体の対向表面の不揃いにも基因する。被固定物体の安
全で確実な取付けを行うに祉固定作業中に物体と収容材
料間の隙間を排除するのが望ましい〇 この隙間を排除するには、物体から突出する支持管が、
既に拡開により収容孔の軸線方向に位置いては、支持管
と拡開部材との間に、破壊によって短かくなるプラスチ
ックリングを配置していた。
しかし、このような拡開だぼけ、条部材構成にしなけれ
ばならないという固有の欠点は別にして固定のために相
当大きな力を加兄なけれはならないことからこれにふさ
れしい強度を有する収容材料例えばコンクリートに使用
することができる。
ばならないという固有の欠点は別にして固定のために相
当大きな力を加兄なけれはならないことからこれにふさ
れしい強度を有する収容材料例えばコンクリートに使用
することができる。
これにより拡開部材の半径方向の摺動変位が大きな固定
力または抜けに対する抵抗力を生ずることになる。
力または抜けに対する抵抗力を生ずることになる。
しかし強度の比較的低い材料に固定するためには、これ
ら既知のだほは適当ではない。即ちこれは、拡開部材の
建造物部分の材料への半径方向変位を相当太きくしなけ
九ばならない九めである。
ら既知のだほは適当ではない。即ちこれは、拡開部材の
建造物部分の材料への半径方向変位を相当太きくしなけ
九ばならない九めである。
この場合には、拡開部材に比較的大きな半径方向の厚さ
を持たせ、また規則正しい拡開動作および良好な保持を
得るため、支持・gを経る適切な案内を必要とする。
を持たせ、また規則正しい拡開動作および良好な保持を
得るため、支持・gを経る適切な案内を必要とする。
更に他の既知の拡開だぼとして拡開だぼを支持管の開口
に半径方向移動可能に配置するものがある。この拡開だ
ぼの拡開部材はだほの挿入方向とは反対側の側面で支持
管または開口の壁により生じた衝合部に衝合し、従って
建造物部分に固定される拡開部材に対して支持゛Uが軸
線方向に移動するのを防止する。しかし、この拡開だぼ
では固定すべき物体と建造物部分との間に生ずるいかな
る隙間をも排除することはできない。
に半径方向移動可能に配置するものがある。この拡開だ
ぼの拡開部材はだほの挿入方向とは反対側の側面で支持
管または開口の壁により生じた衝合部に衝合し、従って
建造物部分に固定される拡開部材に対して支持゛Uが軸
線方向に移動するのを防止する。しかし、この拡開だぼ
では固定すべき物体と建造物部分との間に生ずるいかな
る隙間をも排除することはできない。
従って本発明の目的は、比較的低い強度の収容材料、例
えばれんかに適用することができ、tた被固定物体と建
造物部分との間に生ずるいかなる隙間をも排除すること
ができ、しかも構造が簡単な上述の型式の拡開だぼを得
るにある0この目的を達成するため本発明拡開だぼは前
記支持部をアンカーロッドに加わる力が所定限界値を越
えたとき屈撓するウェブ部として形成したことを特徴と
する。
えばれんかに適用することができ、tた被固定物体と建
造物部分との間に生ずるいかなる隙間をも排除すること
ができ、しかも構造が簡単な上述の型式の拡開だぼを得
るにある0この目的を達成するため本発明拡開だぼは前
記支持部をアンカーロッドに加わる力が所定限界値を越
えたとき屈撓するウェブ部として形成したことを特徴と
する。
弾性ウェブ部により生ずる衝合部によって拡開部材を支
持することにより、拡開だぼの建造物部分への第1固定
段階終了後の第2固定段階において、支持・gの被固定
物体の外側面に位置する端部がアンカーロッドの衝合部
材により拡開部材の方向に向って移動することができる
。
持することにより、拡開だぼの建造物部分への第1固定
段階終了後の第2固定段階において、支持・gの被固定
物体の外側面に位置する端部がアンカーロッドの衝合部
材により拡開部材の方向に向って移動することができる
。
このアンカーロッドの衝合部材は例えはナツトとするこ
とができ、このナツトを力付与手段によりアンカーロッ
ドに支持し、この力付与手段をアンカーロッドの雄ねじ
部とすることができるOこの第2固定段階作業中、アン
カーロッドおよびこのアンカーロッドの衝合部材から支
持kに作用する力が拡開部材のための支持部を変形させ
るO排除すべき隙間が特別に大きい場合にはこの支持部
は破断する。従っていかなる隙間をも排除することがで
きる〇 好適な実施例においては、ウェブ部を窓状関口部の挿入
方向側の側面の境界部として形成する◎この窓状開口部
は遊隙をなし、支持部即ちウェブ部の破断後に支持管を
自由に移動させて大きな隙間をも排除することができる
0好ましい変形動作または支持部の破断動作を得るため
、この窓状開口部の幅を拡開部材の幅よりも大きい寸法
に選択するとよい。
とができ、このナツトを力付与手段によりアンカーロッ
ドに支持し、この力付与手段をアンカーロッドの雄ねじ
部とすることができるOこの第2固定段階作業中、アン
カーロッドおよびこのアンカーロッドの衝合部材から支
持kに作用する力が拡開部材のための支持部を変形させ
るO排除すべき隙間が特別に大きい場合にはこの支持部
は破断する。従っていかなる隙間をも排除することがで
きる〇 好適な実施例においては、ウェブ部を窓状関口部の挿入
方向側の側面の境界部として形成する◎この窓状開口部
は遊隙をなし、支持部即ちウェブ部の破断後に支持管を
自由に移動させて大きな隙間をも排除することができる
0好ましい変形動作または支持部の破断動作を得るため
、この窓状開口部の幅を拡開部材の幅よりも大きい寸法
に選択するとよい。
更に本発明の好適な実施例においては、窓状開口部によ
り生ずるウェブ部を各拡開部材に関連させる。この構成
により各拡開部材と関連のウェブ部との均等で適正な共
同作用を生ずることができる。関連のウェブ部を介して
の各窓状開口部と関連の拡開部材の各組合せは支持管の
局面のできる限り同一平面上で互いに等間隔離して設け
るとよい。
り生ずるウェブ部を各拡開部材に関連させる。この構成
により各拡開部材と関連のウェブ部との均等で適正な共
同作用を生ずることができる。関連のウェブ部を介して
の各窓状開口部と関連の拡開部材の各組合せは支持管の
局面のできる限り同一平面上で互いに等間隔離して設け
るとよい。
次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図に示す本発明による拡開だぼの好適な実施例にお
いては、支持−#lと、この支持管lに貫通するアンカ
ーロッド2と、拡開部材8と、ナツトの形式の衝合部材
(以下「衝合ナツト」と称する)4とにより構成し、こ
のナツトを座金6とともにアンカーロッド2に螺着し、
この座金5を衝合ナツトと支持管lとの間にクランプす
る。
いては、支持−#lと、この支持管lに貫通するアンカ
ーロッド2と、拡開部材8と、ナツトの形式の衝合部材
(以下「衝合ナツト」と称する)4とにより構成し、こ
のナツトを座金6とともにアンカーロッド2に螺着し、
この座金5を衝合ナツトと支持管lとの間にクランプす
る。
支持管lの周面に4個の開口6を互いに等間隔崩して設
け、これら開口の各々にそれぞれ1個の拡開部材8を半
径方向に移動自在に配置する。拡開部材8の製造を簡単
にし、また拡開部材の移動を容易にするため、支持管l
をプラスチック材料により形成する0衝合ナツト4の方
向に開口6に隣接して各開口6に対応関連する窓状開口
部7を形成し、各拡開部材8の支持部ま九は衝合部とし
て作用するウェブ部8により窓状開口部フを開口6から
区切る。アンカーロッド2を支持管lに引き込むため、
衝合ナツト4を操作する0ねじ山としての力付与手段9
によりこのナツト4をアンカーロッド2に作用させる。
け、これら開口の各々にそれぞれ1個の拡開部材8を半
径方向に移動自在に配置する。拡開部材8の製造を簡単
にし、また拡開部材の移動を容易にするため、支持管l
をプラスチック材料により形成する0衝合ナツト4の方
向に開口6に隣接して各開口6に対応関連する窓状開口
部7を形成し、各拡開部材8の支持部ま九は衝合部とし
て作用するウェブ部8により窓状開口部フを開口6から
区切る。アンカーロッド2を支持管lに引き込むため、
衝合ナツト4を操作する0ねじ山としての力付与手段9
によりこのナツト4をアンカーロッド2に作用させる。
アンカーロッド2の端部力2−11により拡開だぼを収
容孔に挿入する際に支持管lの端面が機械的な損傷を受
けるのを防止する。
容孔に挿入する際に支持管lの端面が機械的な損傷を受
けるのを防止する。
第2図に示すように、アンカーロッド2に楔状面12を
設け、これら楔状面をアンカーロッドの縦方向軸線に対
して傾斜させ、これら楔状面によりアンカーロッド2を
引き込ませる際に拡開部材8を開口6内で案内しつつ移
動し、支持管lの外側輪郭を越えて半径方向外方に突出
させることができる。楔状面12をそれぞれ対応の肩部
18により区切り、これら肩部18をアンカーロッド2
の軸線に直交する方向に延在させ、アンカーロッド2の
引き込みの最終時点において拡開部材8に衝合するよう
構成する〇 第8図において、支持管lの開口6における4個の拡開
部材δの配列状態を示す。更にこの図ではアンカーロッ
ド2の断面が楔状面12により方形断面となる状態を示
す。
設け、これら楔状面をアンカーロッドの縦方向軸線に対
して傾斜させ、これら楔状面によりアンカーロッド2を
引き込ませる際に拡開部材8を開口6内で案内しつつ移
動し、支持管lの外側輪郭を越えて半径方向外方に突出
させることができる。楔状面12をそれぞれ対応の肩部
18により区切り、これら肩部18をアンカーロッド2
の軸線に直交する方向に延在させ、アンカーロッド2の
引き込みの最終時点において拡開部材8に衝合するよう
構成する〇 第8図において、支持管lの開口6における4個の拡開
部材δの配列状態を示す。更にこの図ではアンカーロッ
ド2の断面が楔状面12により方形断面となる状態を示
す。
実際の使用にあたり、第4図に示すように拡開だぼを、
例えば建造物部分15の収容材料の収容孔14に挿入す
る。支持管lをアンカーロッド2とともに固定す、べき
被固定物体16例えばパネル、ま友はレールに貫通させ
る。この被固定物体は、例えば彎曲しているために建造
物部分15の表面から若干蟻れている。
例えば建造物部分15の収容材料の収容孔14に挿入す
る。支持管lをアンカーロッド2とともに固定す、べき
被固定物体16例えばパネル、ま友はレールに貫通させ
る。この被固定物体は、例えば彎曲しているために建造
物部分15の表面から若干蟻れている。
衝合ナツト4を回転することによりだぼを初期拡開状態
(第4図参照)となり、このとき、アンカーロッド2は
支持管l内でたほの挿入方向とは逆の方向に移動する。
(第4図参照)となり、このとき、アンカーロッド2は
支持管l内でたほの挿入方向とは逆の方向に移動する。
この移動中に楔状面12が拡開部材を上述し友ように半
径刃、向外方に移動させ、これら拡開部材を建造物部分
16の材料に掛合させる。特に建造物部分が高強度材料
で形成されている場合、この掛合を可能にするため、収
容孔14の壁部の適正位置に拡開部材を包囲するアンダ
ーカットを形成するとよい。肩部18が拡開部材δに掛
合した時点をもってアンカーロッド2の支持管lへの引
き込み作業を終了する。
径刃、向外方に移動させ、これら拡開部材を建造物部分
16の材料に掛合させる。特に建造物部分が高強度材料
で形成されている場合、この掛合を可能にするため、収
容孔14の壁部の適正位置に拡開部材を包囲するアンダ
ーカットを形成するとよい。肩部18が拡開部材δに掛
合した時点をもってアンカーロッド2の支持管lへの引
き込み作業を終了する。
物体16を建造物部分16に平坦に衝合させる九め、衝
合ナツト番をアンカーロッド2に更にねじ込む。このと
きまでにすでに大きな拡開圧力が得られ、肩部18が拡
開部材8に衝合し、拡開部材8が建造物部分15に固定
されているため、アンカーロッド2の建造物部分15に
対するだぼ挿入方向とは逆方向の移動を生ずることはで
きない。
合ナツト番をアンカーロッド2に更にねじ込む。このと
きまでにすでに大きな拡開圧力が得られ、肩部18が拡
開部材8に衝合し、拡開部材8が建造物部分15に固定
されているため、アンカーロッド2の建造物部分15に
対するだぼ挿入方向とは逆方向の移動を生ずることはで
きない。
従って衝合ナツト4のこのねじ込みは座金6によるクラ
ンプ力として物体16の上面と同一平面にある支持管l
の端部に伝達される。支持管lに作用するこの力は支持
部8により、建造物部分15に堅固に着座している拡開
部材に伝達される。この力がウェブ部としての支持部8
の力吸収能力を越えると、これらウェブ部を変形および
破断する(第6図参照)。この段階において、だほはも
はや衝合ナツト4の増し締めに対抗する力を生ずること
なく、物体16の平坦衝合が得られる。
ンプ力として物体16の上面と同一平面にある支持管l
の端部に伝達される。支持管lに作用するこの力は支持
部8により、建造物部分15に堅固に着座している拡開
部材に伝達される。この力がウェブ部としての支持部8
の力吸収能力を越えると、これらウェブ部を変形および
破断する(第6図参照)。この段階において、だほはも
はや衝合ナツト4の増し締めに対抗する力を生ずること
なく、物体16の平坦衝合が得られる。
第1図は本発明による拡開だぼの好適な実施例の立面図
。 第2図は第1IAのだぼの部分縦断面図、第8図は第2
図の1−141上の断面図。 第4図は第1ないし8図に示す拡開だぼを収容材料の収
容孔に挿入し固定すべき物体と収容材料との間に隙間を
残した状態での拡開状態を示す第2図と同様の部分縦断
面図、 第5図は第4図の隙間を排除した状態を示す第4図と同
様の部分縦断面図である。 l・・・支持管 2・・・アンカーロッド8
・・・拡開部材 4・・・衝合部材6・・・
座金 6・・・開ロア・・・窓状関口部
8・・・支持部(ウェブS)9・・・力付与
手段 11・・・端部カラー12・・・楔状面
1δ・・・肩部14・・・収容孔
15・・・建造物部分16・・・被固定物体。
。 第2図は第1IAのだぼの部分縦断面図、第8図は第2
図の1−141上の断面図。 第4図は第1ないし8図に示す拡開だぼを収容材料の収
容孔に挿入し固定すべき物体と収容材料との間に隙間を
残した状態での拡開状態を示す第2図と同様の部分縦断
面図、 第5図は第4図の隙間を排除した状態を示す第4図と同
様の部分縦断面図である。 l・・・支持管 2・・・アンカーロッド8
・・・拡開部材 4・・・衝合部材6・・・
座金 6・・・開ロア・・・窓状関口部
8・・・支持部(ウェブS)9・・・力付与
手段 11・・・端部カラー12・・・楔状面
1δ・・・肩部14・・・収容孔
15・・・建造物部分16・・・被固定物体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 支持管と、力付与手段を有するアンカーロッドと、
だぼの挿入方向とは反対側の側面で支持管により生ずる
支持部に支持される拡開部材とを具え、アンカーロッド
の支持管に対する相対移動により拡開部材【支持管の外
側輪郭を越えて半径方向外方に突出移動させるよう構成
した拡開だほにおいて、前記支持部を、アンカーロッド
に加わる力が所定限界値を越えたとき屈撓するウェブ部
として形成したことを特徴とする拡開だは。 亀 ウェブ部を、窓状開口部の挿入方向側の側面の境界
部として形成し次ことを特徴とする特許請求の範囲l記
載の拡開だぼ◎ a 窓状開口部により生ずるウェブ部を各拡開部材に関
連させたことを特徴とする特許請求の範Hx記載の拡開
だぼ〇
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE31286100 | 1981-07-20 | ||
DE19813128610 DE3128610A1 (de) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Spreizduebel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5817206A true JPS5817206A (ja) | 1983-02-01 |
Family
ID=6137312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57117884A Pending JPS5817206A (ja) | 1981-07-20 | 1982-07-08 | 拡開だぼ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4501520A (ja) |
JP (1) | JPS5817206A (ja) |
AT (1) | AT382439B (ja) |
CA (1) | CA1222154A (ja) |
CH (1) | CH657427A5 (ja) |
DE (1) | DE3128610A1 (ja) |
ES (1) | ES273658Y (ja) |
FR (1) | FR2509809B1 (ja) |
GB (1) | GB2104609B (ja) |
SE (1) | SE8204282L (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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