JPS5817031A - Charging device for cassette of copying machine - Google Patents

Charging device for cassette of copying machine

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Publication number
JPS5817031A
JPS5817031A JP56113025A JP11302581A JPS5817031A JP S5817031 A JPS5817031 A JP S5817031A JP 56113025 A JP56113025 A JP 56113025A JP 11302581 A JP11302581 A JP 11302581A JP S5817031 A JPS5817031 A JP S5817031A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cassette
gear
paper
motor
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56113025A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Itsuki Ban
伴 五紀
Yoshihiko Nagashima
良彦 長島
Yukio Shinmon
新門 幸男
Kanji Yano
寛治 矢野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekoh Giken KK
Secoh Giken Co Ltd
Original Assignee
Sekoh Giken KK
Secoh Giken Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekoh Giken KK, Secoh Giken Co Ltd filed Critical Sekoh Giken KK
Priority to JP56113025A priority Critical patent/JPS5817031A/en
Publication of JPS5817031A publication Critical patent/JPS5817031A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/26Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
    • B65H1/266Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/04Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent the occurrence of an operating error and to improve maneuverability, by constituting a cassette rechargeable type copying machine such that a cam mechanism, which tightens a cassette at a time when each cassette is inserted, is installed, and a cassette attaching side is preferentially brought into a paper feeding condition. CONSTITUTION:Rotation of a normal and reverse motor is transferred to a gear 25 and gears 19, 22 from a gear 18-1, and the gear 25 causes rotary discs 26 and 29 to turn in a reverse direction to each other to bring either of press rollers 32 and 33 into a sheet press state. The gears 19 and 22 allow cams 20 and 23 to spin in a reverse direction to each other. For example, if a cassette 17 is brought to a feeding condition by tightening it, a pin 17-1 of the cassette 17 engages a recess 20-1 in a cam 20, and a press roll 33 presses a paper 17-2 in the cassette 17 against a paper feed roller 34-2, which results in enabling to feed a paper. Then, the side of a cassette 16 is held in a free state. If a motor reverses and the cassette 16 is inserted, the operation reverses. This permits the prevention of the occurrence of an operating error.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複写機のコピー用紙を収納したカセットの装填
装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a loading device for a cassette containing copy paper for a copying machine.

従来より複写機においては各種サイズのコピー用紙をそ
れぞれ収納したカセットを選択して装填し、所望のサイ
ズのコピー用紙を給紙ローラーによ秘I枚ずつ給送する
方式を行なっている。給紙ロー2−を2個備えた複写機
はサイズの異なったカセツ、トを二個(例えば1列の用
紙と1列の用紙)装填して、切り換えレバー等で任意に
コピー用紙の選択を行なっていた。
Conventionally, copying machines have adopted a system in which cassettes containing copy paper of various sizes are selected and loaded, and copy paper of a desired size is fed one by one by a paper feed roller. A copying machine equipped with two paper feed rows 2- is loaded with two cassettes and trays of different sizes (for example, one row of paper and one row of paper), and the copy paper can be selected arbitrarily using a switching lever, etc. I was doing it.

第7図は従来OI[軍機の給紙部の一例を示す説明図で
あり、複写機本体/の側部よりカセット6.7が装填さ
れている。本体内には装填されたカセット6.7に対応
して前方上部に給紙ローラー亭、jが、又下部には切抄
換えレバーによ抄任意に切粉換えられる押圧ローラーi
o 。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of a paper feed section of a conventional OI [military aircraft], in which a cassette 6.7 is loaded from the side of the copying machine main body. Inside the main body, there is a paper feed roller tray, j, at the front upper part corresponding to the loaded cassette 6.7, and a press roller i, which can be used to change the paper size at will by a cutting/shaving lever at the bottom.
o.

iiが設けられている。給紙ローラー亭、3によ像を転
写され、定着装置tにより完全に複写され本体内より排
出される。ところが通常多く使用されるコピー用紙のサ
イズは少くとも7列においては7ダサイズ、ノ3サイズ
又B列においてはBsサイズ、Blサイズがある。複写
を行なう場合にたまたま複写機に原稿と同一サイズのカ
セットが装填されている時は切り換えレバー等で選択し
て容易にコピーすることができる。
ii is provided. The image is transferred by the paper feed roller tray 3, completely copied by the fixing device t, and discharged from the main body. However, the commonly used copy paper sizes include 7D size for at least 7 columns, 3 size, and Bs size and Bl size for B column. When copying, if a cassette of the same size as the original document happens to be loaded in the copying machine, it can be selected using a switching lever or the like and the copy can be easily made.

しかし原稿と同一サイズのカセットが装填されていない
場合、使用しないカセットを抜き控えのカセットより原
稿と同一サイズのカセットを選び出し、装填孔に差し込
み、切り換えレバー等を用いて装填したカセットを複写
の行える状態(給紙状態)にする必要があった。(複写
中にコピー用紙が不足しで新たに用紙を供給する場合も
同様である。)ともすれば、最後の切り換えレバーの選
択操作を忘れてサイズの違うコピー用紙でコピーしてし
まうことが多く、選択操作を正しく行なって再度複写を
行なう事となった。このような事は時間のみならず複写
費用も余分に必要となセきわめて不経済なことであった
。細心の注意を払っても、コピーの枚数設定やコピー濃
度調節を行なっているとついうつかりと操作ミスを繰り
返してしまうものであった。
However, if a cassette of the same size as the original is not loaded, remove the unused cassette, select a cassette of the same size as the original from the backup cassettes, insert it into the loading hole, and use the switching lever etc. to copy the loaded cassette. state (paper feeding state). (This is also the case when you run out of copy paper during copying and supply new paper.) Sometimes, people often forget to select the switching lever at the end and copy using a different size copy paper. , I had to perform the selection operation correctly and copy again. This was extremely uneconomical, requiring not only time but also extra copying costs. Even with the utmost care, it was easy to accidentally make a mistake while setting the number of copies or adjusting the copy density.

本発明は以上の点を考慮して考案されたものであ抄、特
願18ss−ooogsg号出願の締め込み装置を利用
して、所望のコピーサイズのカセットを装填孔に差し込
むだけで、所望のコピーサイズのカセットが給紙状態に
セットされるようにしたものである。
The present invention has been devised in consideration of the above points, and by simply inserting a cassette of a desired copy size into the loading hole by using the tightening device disclosed in Japanese Patent Application No. A copy size cassette is set in a paper feeding state.

以下図面を用いて更に詳しく説明する。A more detailed explanation will be given below using the drawings.

第2図はカセット装填装置の機構部の説明図であ妙、正
逆可能なモーターを用いて2つのカセットのうち下方の
カセットを締め込んで給紙状態にした事を示している。
Fig. 2 is an explanatory diagram of the mechanical part of the cassette loading device, and shows that the lower cassette of the two cassettes is tightened to the paper feeding state using a motor that can be rotated forward and backward.

モーターit (第3図示)の出力軸に固定されル歯車
/l−/は歯車19に噛合するとともに歯車コと噛合し
ている。
A gear /l-/ fixed to the output shaft of a motor it (third figure) meshes with a gear 19 and also meshes with a gear co.

歯車l!はカムXと一体に固定され軸コ/−Jを中心に
回転する。力AJ6にはカセットlりに植設された突出
ビア/’/−/を締め込む為の切り込み溝に−7が形成
されている。尚図面では表示されでいないが突出ピン/
?−/はカセット/りの両側面に設けられて、カム〃も
一枚使用され軸コl−2に固定されている。歯車nは常
r歯車ノ9と反対方向に回転するように噛合している。
Gear l! is fixed integrally with the cam X and rotates around the shaft Co/-J. In force AJ6, -7 is formed in the notch groove for tightening the protruding via /'/-/ planted in the cassette l. Although not shown in the drawing, there is a protruding pin/
? -/ are provided on both sides of the cassette/li, and one cam is also used and fixed to the shaft l-2. Gear n is always meshed with r gear 9 so as to rotate in the opposite direction.

歯車22/ はカム23と一体に固定され軸λ/−,lを中心に回転
する。
The gear 22/ is fixed integrally with the cam 23 and rotates around the axis λ/-,l.

カムコ3にはカセツ)/Aの両、側面に植設された突出
ピン/A −/を締め込む為の切り込み溝23−/が形
成されている。又カム23の円周部には停止の為の切り
欠き部記−コ、、2J−3がカセット/A、/?の締め
込み量に対応した角度を離れて形成されている。切り欠
き部Q?−,2に押圧している停止部材評、−一はレバ
ー評に固定され、レバー−亭はバネコ41−.yKより
常にカム3を押圧する方向に弾撥されている。歯、車お
と回転板易とは軸uA−/に固定され一体に回転する。
The camco 3 is formed with cut grooves 23-/ for tightening protruding pins /A-/ installed on both sides of the cassette /A. Also, on the circumference of the cam 23, there are notches for stopping the cassettes /A, /?2J-3. are formed at angles corresponding to the amount of tightening. Notch Q? -, 2 are pressed against the stop members; It is always repelled in a direction that presses the cam 3 from yK. The teeth, wheel, and rotating plate are fixed to the shaft uA-/ and rotate together.

カセット/7の横巾の中程で軸JA −/に固定された
レバー27の先端には抑圧ローラー、?3が設けである
。回転板ノはレバーコにより常に回転板、26と逆方向
に回転するように構成されている。回転板コブと軸3θ
は一体になって回転し、カセット/6の横巾の中程で軸
30に固定されたレバー3ノの先端には抑圧ローラー3
コが設けである。抑圧ローラー3λと33は互いに逆方
向に移動して、給紙ローラー  。
A suppression roller is attached to the tip of the lever 27 fixed to the shaft JA-/ in the middle of the width of the cassette/7. 3 is a provision. The rotating plate 26 is configured to always rotate in the opposite direction to the rotating plate 26 by means of a lever control. Rotating plate knob and shaft 3θ
The levers 3 rotate as one, and a suppression roller 3 is attached to the tip of the lever 3 fixed to the shaft 30 in the middle of the width of the cassette/6.
This is a provision. The suppression rollers 3λ and 33 move in opposite directions to the paper feed roller.

J4’−/、all−、lのいずれか一方にコピー用紙
が押圧されるように構成されている。図示の状態はカセ
ット16が締め込まれカセットlりは自由に取抄出せる
状態にある。伺カセツ)/4は図示しないクリック装置
により軽く位置決めされている。
The copy paper is configured to be pressed against one of J4'-/, all-, and l. In the illustrated state, the cassette 16 is tightened and the other cassettes can be freely removed. The cassette/4 is lightly positioned by a click device (not shown).

第3図はスイッチの切り換えで正転又は逆転し、過負荷
状態で停止するモーターの制御回路の説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram of a control circuit for a motor that rotates forward or reverse by switching a switch and stops in an overload state.

端子III −/はO端子、端子轄−コはθ端子を示し
ている。モーターitのコイルと抵抗<41)、411
゜侵はブリッジ回路を構成し、抵抗侵とモーター/lの
間にトランジスタ侵のペースを接続し、このトランジス
タ侵のコレクタにトランジスタ33のペースが接続され
、エミッタは抵抗qθ、 4Z/の中間に接続されてい
る。トランジスタ33のペースにはコンデンサー39と
抵抗3g iE並列に接続され又コンデンサー37と抵
抗3乙が並列に接続されている。モーターllrの両端
には押ボタンQA −/。
Terminals III - / indicate O terminals, and terminals III - / indicate θ terminals. Motor it coil and resistance <41), 411
The transistor 33 is connected to the collector of the transistor 33, and the emitter is connected between the resistors qθ and 4Z/. It is connected. A capacitor 39 and a resistor 3g iE are connected in parallel to the transistor 33, and a capacitor 37 and a resistor 3g are connected in parallel. There are push buttons QA-/ on both ends of the motor llr.

侘−コにより可動する可動接片ダダー/、<1−2が接
続されている。コンデンサー37と抵抗3Aの別の一端
は可動接片鉢−タを介して、又コンデンサー39と抵抗
3gの別の一端は可動接片ダダー3を介してe端子R−
コに接続されている。可動接片件−3.#−ダモ押ボタ
ンダ6一ノ、ダ6−コにより可動し、押ボタン瘍−/を
押圧すれば可動接片ダグー:、仰−:1.仰−3,ダダ
ーダはそれぞれ接点(Ll、αJs ’J” ’4’ 
 側に移動し、押ボタンダ6−2を押圧すれば各可動接
片は接点A、、  Aユ、 A、?、 A4I  側に
移動する。
A movable contact piece Dada /, <1-2 which is movable by a wabico is connected. Another end of the capacitor 37 and the resistor 3A is connected to the e terminal R- via the movable contact plate, and another end of the capacitor 39 and the resistor 3g is connected to the e terminal R- via the movable contact plate 3.
connected to the Movable joint case-3. It is movable by the #-Damo push button holder 6 and 6, and when the push button / is pressed, the movable contact piece Dag: 1. U-3, Dada-da are the contact points (Ll, αJs 'J''4'
If you move to the side and press the push button 6-2, each movable contact piece will move to the contact point A,, Ayu, A, ? , move to the A4I side.

押ボタン、ダ6−コを押圧して各可動片が図示のように
移動すると、マンデンサ−37を介してトランジスタ3
3が導通し始めモーター/gは通電される。モーター7
gが回転すると逆起電圧が発生し、この逆起電圧が高く
なり抵抗錆と41!/で分圧された電圧以上になればト
ランジスタ侵はトランジスタ3Sのペース電圧を降下さ
せてモーターitは回転し続ける。前述したようにカセ
ットIりが締め込まれるとモーター/ざは過負荷状態と
なる。メモ−ター1gの回転は低下させられ逆起電圧も
低下しトランジスタダコ及びトランジスタ3Sは不導通
状態となる。ところでコンデンサー37は充電されてい
る為トランジスタ3Aを再度導通させる為には可動接片
件−ダを切り換えて抵抗3Aで放電させる必要がある。
When each movable piece moves as shown in the figure by pressing the push button or the dowel 6, the transistor 3 is connected via the mandenser 37.
3 begins to conduct and motor/g is energized. motor 7
When g rotates, a back electromotive force is generated, and this back electromotive force increases, causing resistance rust and 41! If the voltage exceeds the voltage divided by /, the transistor 3S decreases the pace voltage of the transistor 3S, and the motor IT continues to rotate. As mentioned above, when the cassette I is tightened, the motor becomes overloaded. The rotation of the memotor 1g is reduced, the back electromotive force is also reduced, and the transistor 1g and the transistor 3S become non-conductive. By the way, since the capacitor 37 is charged, in order to make the transistor 3A conductive again, it is necessary to switch the movable contact element and discharge it through the resistor 3A.

次に押ボタン414− /を押圧すれば各可動接片は接
点a / 、 62 、183.リ 側に接続し前述と
同じようにモーターitは回転し、カセット/Aを締め
込み、過負荷で停止する。
Next, when the pushbutton 414-/ is pressed, each movable contact piece becomes a contact point a/, 62, 183, . The motor IT rotates as before, tightens the cassette/A, and stops due to overload.

第参図は別の実施例による説明図であり、カセットの差
し込みは正転で行ない過負荷で停止するモーターを使用
し、給紙状態を切り換えるのに正逆転可能なモーターを
使用している。図示の状態は力tツ)/A及びlりが共
に締め込まベカセット16が給紙状態にある。
Figure 3 is an explanatory diagram of another embodiment, in which a motor that rotates forward in the forward direction and stops when overloaded is used to insert the cassette, and a motor capable of forward and reverse rotation is used to switch the paper feeding state. In the illustrated state, both A and A are tightened and the cassette 16 is in the paper feeding state.

モーターSOは後述する回路により駆動され反時計方向
に回転するように結線されている。モーター30の出力
軸に固定された歯車Sθ−7は歯車51と噛合し、歯車
51は歯車外と噛合し、歯車外は歯車外と噛合してtへ
る。カム52は軸S3に固定され軸S3と一体に回転す
るが、歯車51は軸S3と遊嵌し、歯車S/に植設した
ピン51−/とカム見に形成された係合片52−コとが
当接した時のみ歯車SlからカムS2へトルク伝達がさ
れる。カムj2にはバネ52− &及びカム56にはバ
ネ56−5が反時計方向に回転するように弾撥されてい
る。
The motor SO is driven by a circuit that will be described later and is wired to rotate counterclockwise. The gear Sθ-7 fixed to the output shaft of the motor 30 meshes with the gear 51, the gear 51 meshes with the outside of the gear, the outside of the gear meshes with the outside of the gear, and the gear goes to t. The cam 52 is fixed to the shaft S3 and rotates together with the shaft S3, but the gear 51 is loosely fitted to the shaft S3, and the pin 51-/ implanted in the gear S/ and the engagement piece 52- formed on the cam face. Torque is transmitted from the gear Sl to the cam S2 only when they come into contact with each other. A spring 52-& is attached to the cam j2, and a spring 56-5 is attached to the cam 56 so as to rotate counterclockwise.

歯車S/と歯車りSとには図示しないバネがそれぞれ反
時計方向に回転するように弾撥され、ピン’;/ −/
とピン55−1は図示しないストッパーに当接して歯車
51と歯車SSは図示の状態で停止している。カム見に
はカセット/7に植設された突出ピン/?−/を締め込
む為の切り込み溝Sコー7が形成され、外周部にはカセ
ツ)/7の締め込み量に相当する角度離れて切り欠き郎
党−,?、52−I+か形成されている。レバーSgの
先端の係止部58−7は切り欠き部52−3にカム5J
に作用するバネ見−5に抗してカム5J、を停止させて
いる。
A spring (not shown) is applied to the gear S/ and the gear S so that the gear rotates counterclockwise, and the pin';/ -/
The pin 55-1 comes into contact with a stopper (not shown), and the gear 51 and the gear SS are stopped in the state shown. For viewing the cam, there is a protruding pin installed in the cassette/7/? A cut groove S 7 is formed for tightening the cassette)/7, and a notch is formed on the outer periphery at an angle corresponding to the amount of tightening of the cassette)/7. , 52-I+ are formed. The locking part 58-7 at the tip of the lever Sg is connected to the notch part 52-3 by the cam 5J.
The cam 5J is stopped against the spring force 5 acting on the cam 5J.

レバーS8は支点58−一を中心に回動し得、通常は他
端に掛けられたバネ60により係止部5it−/はカム
S2の外周に当接している。プランジャ62がパルス的
に通電されると、レバーsytは反時計方向に回動し、
係止部!;g−/は切り欠き郎党−3より離れ、カム5
2はバネ!;2−!rにより反時計方向に回動しカセツ
)/7は排出される。切り欠き部Sコーグは係止部!;
l−/と当接してカム犯は停止する。カム36.  レ
バー59.プランジャ63はそれぞれカム52.レバー
!;g9 プランジャ62と同一の作用をするものであ
る。
The lever S8 can rotate around the fulcrum 58-1, and the locking portion 5it-/ is normally in contact with the outer periphery of the cam S2 by a spring 60 applied to the other end. When the plunger 62 is energized in a pulsed manner, the lever syt rotates counterclockwise,
Locking part! ;g-/ is away from the notch-3, cam 5
2 is a spring! ;2-! It is rotated counterclockwise by r and the cassette )/7 is ejected. The notch S cog is the locking part! ;
The cam criminal stops when it comes into contact with l-/. Cam 36. Lever 59. Each plunger 63 has a cam 52. lever! ;g9 It has the same function as the plunger 62.

正転、逆転可能なモーター66の出力軸に固定された歯
車64−/は歯車67と噛合している。軸67−7は歯
車67と一体に回転し、軸A?−/に固定されたレバー
70も歯車67と一体に回転し、レバー70の他−に設
けられた押圧ローラ70−/は上下動する。回転販社は
軸69−7に固定され−体に回転する。軸6?−/に固
定されたレバー7/も回転し、他端に設けられた押圧ロ
ーラ7/ −/は上下動する。レバー6Iは一端が歯車
67に、他端は回転板6ヂに軸着されお互いの回転方向
が逆になるように取り付けられている。図示の状態はカ
セツ)/Aの底板を押圧ローラ7/−/が押圧し、カセ
ットl乙のコピー用紙が給紙ローラー63に当接してい
る。後述する回路によりモーター基6を反時計方向に回
転させれば今度は押圧ローラ70−/がカセット/りの
底板を押圧して、カセツ) /?のコピー用紙が給紙ロ
ーラー6ダに当接する。
A gear 64-/ fixed to the output shaft of a motor 66 capable of forward and reverse rotation meshes with a gear 67. The shaft 67-7 rotates together with the gear 67, and the shaft A? A lever 70 fixed to -/ also rotates together with the gear 67, and a pressing roller 70-/ provided in addition to the lever 70 moves up and down. The rotating vending machine is fixed to a shaft 69-7 and rotates around the body. Axis 6? The lever 7/ fixed to -/ also rotates, and the pressing roller 7/ -/ provided at the other end moves up and down. The lever 6I is attached at one end to the gear 67 and at the other end to the rotating plate 6ji so that the rotation directions thereof are opposite to each other. In the illustrated state, the pressure rollers 7/-/ press the bottom plate of the cassette (1)/A, and the copy paper in the cassette (1) is in contact with the paper feed roller 63. When the motor base 6 is rotated counterclockwise by the circuit described later, the pressing roller 70 presses the bottom plate of the cassette, and the cassette is removed. copy paper comes into contact with the paper feed roller 6da.

第3図はモータータθ、 6Aの制御回路を示すもので
、(α)図はカセツ) /A 、 /?を締め込む為の
モーターSOの過負荷停止回路を示すものであり、この
場合モーターSOは通電されたときは反時計方向に回転
するように設定されている。可動接片ざ/、12は複写
機本体/j内に設けられたスイッチ(図示せず)の接片
であり、カセット/A、/lが作業者の手で複写機本体
IS内に差し入れられた時に閉状態になるように配設さ
れている。モーターSOは同一方向のみ回転するので切
り換えスイッチは不要で、他の構成は第3図と同様であ
る。可動接片xi又は12が閉状態になるとモーター3
0は回転し、カセット16又は/りが締め込まれると停
止し、通電ストップし、−歯車3/又はSSに弾撥され
たバネ(図示せず)により起動前の状態にスプリングバ
ックして停止する。
Figure 3 shows the control circuit for the motor θ, 6A; This shows an overload stop circuit for the motor SO, which is used to tighten the motor SO, and in this case, the motor SO is set to rotate counterclockwise when energized. Movable contact pieces /, 12 are contacts of a switch (not shown) provided in the copying machine main body /j, and the cassettes /A, /l are inserted into the copying machine main body IS by the operator's hands. It is arranged so that it will be in the closed state when it is closed. Since the motor SO rotates only in the same direction, there is no need for a changeover switch, and the other configurations are the same as in FIG. 3. When the movable contact piece xi or 12 is in the closed state, the motor 3
0 rotates, stops when the cassette 16 or / is tightened, stops energizing, and then springs back to the state before starting by a spring (not shown) elastically repelled by the gear 3 / or SS and stops. do.

(A)図はモーター66の過負荷停止回路と、カセツ)
/4./りのイジェクト用及びサイズ選択用ボタンにつ
いての説明図である。記号13−/はe端子、記号t3
−コはe端子を示し、トランジスタ評、13.抵抗f&
−/、16−コ、 1g、 1q、 90゜コンデンサ
#7−/、t7.−一は第3図の回路の各素子と同様の
作用をする。押ボタン9j 、 ?Aを押圧すればプラ
ンジャ4m2.63はパルス的に通電されるとともに、
サイズ選択用押ボタン9g、 97も作用する。押ボタ
ンデフを押圧すれば可動接片デ/−/、・・・、テl−
ダは端子62.・・・、61I側に切9換わ)、押ボタ
ン91を押圧すれば可動接片テ/−l、・・・、 9/
−ダは端子b7.・・・、bや側に切り換わる。従って
押ボタンqSを押圧すればプランジャ63が通電される
と同時に、モーター66は反時計方向に回転し押圧ロー
ラ7/−、/は下方に移動し、カセット16はカム56
に働くバネSt、−S(第グ図示)により排出される。
(A) Diagram shows the overload stop circuit of motor 66 and the cassette)
/4. FIG. 3 is an explanatory diagram of buttons for ejecting and selecting a size. Symbol 13-/ is e terminal, symbol t3
- indicates the e terminal, transistor review, 13. Resistance f&
-/, 16-ko, 1g, 1q, 90° capacitor #7-/, t7. -1 operates in the same way as each element in the circuit of FIG. Push button 9j, ? When A is pressed, the plunger 4m2.63 is energized in a pulsed manner, and
Size selection pushbuttons 9g and 97 also work. When the push button differential is pressed, the movable contact pieces de/-/,..., tele-
Terminal 62. ..., 61I side (9/
-da is terminal b7. ..., switches to b and side. Therefore, when the push button qS is pressed, the plunger 63 is energized, the motor 66 rotates counterclockwise, the pressure rollers 7/-, / move downward, and the cassette 16 is moved by the cam 56.
It is discharged by springs St and -S (shown in Fig. 1).

押ボタンq6を押圧すればプランジャ6コが通電される
と同時に押ボタン97も押圧されモーター66は時計方
向に回転し抑圧ローラ70−一は下方に移動しカセット
/7はカム見に作用するバネ見−3(第4図示)により
排出される。押ボタン97 、9&を押圧した時はサイ
ズの選択だけが行なわれる。
When the push button q6 is pressed, the plunger 6 is energized, and at the same time the push button 97 is also pressed, the motor 66 rotates clockwise, the suppression roller 70-1 moves downward, and the cassette/7 is activated by the spring acting on the cam. It is discharged by 3 (shown in the 4th figure). When pushbuttons 97, 9& are pressed, only size selection is performed.

以上の説明より明らかなように本発明によれば冒頭で述
べた目的が達成され、きわめて合理的で操作性の良い複
写機のカセット締め込み装置が実現できる。
As is clear from the above description, according to the present invention, the objects mentioned at the beginning can be achieved, and a cassette tightening device for a copying machine that is extremely rational and easy to operate can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

3図は正転又は逆転し過負荷状態で停止するモーターの
制御回路図、第9図はカセット装填装置の別の実施例の
説明図、第S図はy31」の実施例によるモーターの制
御回路図である。 /  /&・・・複写機本体、   6.7・・・カセ
ット、10、 // 、 32.33.70−/ 、 
?/ −/・・・押圧ローラ1、V、u、32.56−
・・カム、   /q、 2−1. /l −/ 。 x、 A;0− / 、 5/、 51.53.44−
 / 、 A7・・・歯車、3ダー/ 、 31t−コ
、6ダ、65・・・給紙ローラ。 特許出願人 第 1 回 第3図 第4 図 第31A (a/) (イ)
Figure 3 is a control circuit diagram of a motor that rotates forward or reverse and stops in an overload state, Figure 9 is an explanatory diagram of another embodiment of the cassette loading device, and Figure S is a control circuit of a motor according to an embodiment of y31. It is a diagram. / /&...copy machine body, 6.7...cassette, 10, //, 32.33.70-/,
? /-/...press roller 1, V, u, 32.56-
...cam, /q, 2-1. /l −/. x, A; 0- / , 5/, 51.53.44-
/, A7...gear, 3d/, 31t-co, 6d, 65...paper feed roller. Patent applicant 1st Figure 3 Figure 4 Figure 31A (a/) (a)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)  コピー用紙を収納するカセットを任意に入れ
かえできる複写機において、第1のカセットと係合して
該カセットを締め込む第1のカム機構と、第2のカセッ
トと係合して該カセットを締め込む第一のカム機構と、
複写機本体内の給紙ローラーと第1又は第一のカセット
のコピー用紙とを当接させて給紙状態とし交互に作用す
る第7又は第2の抑圧ローラ機構と、過負荷状態で自動
停止する制御回路を備えたモーターとより構成され第7
のカセットを締め込んだ時優先的に第1のカセットのコ
ピー用紙が給紙状態となり、第一のカセットを締み込ん
だ時優先的に第一のカセットのコピー用紙が給紙状態と
なることを特徴とする複写機のカセット装填装置。
(1) In a copying machine in which a cassette for storing copy paper can be replaced at will, a first cam mechanism engages with a first cassette to tighten the cassette, and a second cam mechanism engages with a second cassette to tighten the cassette. a first cam mechanism that tightens the
A seventh or second suppression roller mechanism that alternately operates by bringing the paper feed roller inside the copying machine into contact with the copy paper in the first or first cassette to feed the paper, and automatically stops in an overload state. The seventh motor is composed of a motor equipped with a control circuit to
When the first cassette is tightened, the copy paper in the first cassette is preferentially fed, and when the first cassette is tightened, the copy paper in the first cassette is preferentially fed. A cassette loading device for a copying machine, which is characterized by:
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