JPS58169558A - ポリエステル系フアイバ−フイルの混合物および該混合物から成るボンデツドバツト - Google Patents

ポリエステル系フアイバ−フイルの混合物および該混合物から成るボンデツドバツト

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JPS58169558A
JPS58169558A JP58038110A JP3811083A JPS58169558A JP S58169558 A JPS58169558 A JP S58169558A JP 58038110 A JP58038110 A JP 58038110A JP 3811083 A JP3811083 A JP 3811083A JP S58169558 A JPS58169558 A JP S58169558A
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fiber
hollow
polyester
composite
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ｕポリエステル系ファイバーフィル（ｆｉｂｒｅ
ｆｉｌｌ）の混合物及びそれから製造されるボンデツド
バット（ｂｏｎｄｅｄ　ｂａｔｔ）、すなわち結合バッ
トに関する。
ポリエステル系ファイバーフィルは、その望ましい絶縁
性と美的性質のため、被服用芯地としてキルテッドバッ
ト（ｑｕｉｌｔｅｄ　ｂａｔｔ）の形で広く用いられて
いる。ポリエステル系ファイバーフィルは通常捲縮した
短繊維の形をしている。
ポリエステル系ファイバーフィルの嵩高さを高めるとフ
ァイバーフィルによって与えられる断熱性が向上するこ
とから、一般的にはポリエステル系ファイバーフィルめ
嵩はそれを最高にするのが望ましいと考えられている。
このことは、英国特許第１，１６８，７５９号、同第１
，２４５，４３７号、同第１．２７９，１２６号、米国
特許第２，３９９，２５９号、同第２．９９９．２９６
号および同４，１２９．６７５号明細書、ならびに１９
７１年１０月１１日付のリサーチディスクロージュア（
ｌ（ｅｓｅａｃｈ　Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ　）に開示さ
れているポリエステル系中空繊維の使用により部分的に
達成されている４、マた、ボンデットバットの嵩を安定
化すると共にけば立ちを防止する耐洗濯性のシリコーン
スリックナーの被覆、通常はポリシロキサンの被覆を有
するポリエステル系ファイバーフィルを用いることによ
ってもある程度達成されている。
さらに、英国特許第１，２７９，１２６号明細書および
１９７１年１０月１１日付のリサーチディスクロージュ
アにはアクリル樹脂、アクリル酸塩呼たはポリ塩化ビニ
ルのような樹脂状物質でポリエステル系ファイバーフィ
ルの繊維を処理することにより、そのファイバーフィル
から作ったバット中の繊維の移動を最小にするのが有利
であることが示唆さ・れている。
また、ファイバーフィル中にその主繊維よりも融点の低
い結合用繊維を含有させることによってファイバーフィ
ルの安定性および風合いまたは取扱特性を改善できるこ
とも示唆されている。
１９７５年９月のリサーチディスクロージュアおよび米
国特許第４，１２９，６７５号明細書は、ポリエステル
系ファイバーフィルより融点の低いポリエチレンテレフ
タレート／ポリエチレンイソフタレートの結合用繊維を
ポリエステル系ファイバーフィルに含有させることを開
示している。このような低融点の繊維を含有させるのは
熱の適用でポリエステル系ファイバーフィルを結合させ
るのには役立つが、低融点繊維はその本来の繊維構造を
失い、ファイバーフィル中で団塊となってしまう欠点が
ある。この団塊化はファイバーフィルの感触を損い、ま
た装置を汚染する。また、団塊を含んだファイバーフィ
ルを縫って製品とする時、団塊により縫い針がそれて不
完全な製品になるおそれがある。さらに、ファイバーフ
ィル中に団塊が存在するとファイバーフィルを再加工す
る必要が生じたときにその再加工が少しばかりむずがし
くなる。
英国特許第２，０５０，４４４号および同第１，５２４
，７１３号明細書は結合用繊維として複合繊維を用いる
ことにより上述した団塊の欠点を解消した。その複合繊
維は少くとも２種の繊維形成成分から出来て”）、ｉの
成分の１つはポリエステル系ファイバーフィルより融点
が低く、また他の成分は結合温度においてもその繊維構
造を保っている。
ボンデツド繊維バットの公知のほとんどの製造方法にお
いては、繊維間結合は、未結合繊維バットを加熱炉に通
すことによって、特にバットを加熱機の仕切りの上を走
行させ、バットに対し下向きの蒸気或いは熱風を吹きつ
けることにより行われる。この下向きの空気流はバット
を圧縮し、その結果ボンデットバットの密度を高め、嵩
を減少させる傾向があるっ英国特許第１，５２４，７１
３号用剖ｊ書では、下向きの加熱空気流に代えて上向き
の加熱流により繊維間結合を行うことにより前記欠点を
解消しようとしている。しかしながら、結合用に用いる
加熱空気流が下向きであろうと、あるいは上向きであろ
うとそれには関係なく、カードの工程において必然的に
密度変化が起こっている。
これは比重の高い結合用繊維が比重の低い中空繊維より
移動する傾向があるからである。
本発明は、（ａ）中空量が１０乃至６０％のスリック加
工した（　５ｌｉｃｋｅｎｅｄ　）、すなわち平滑化処
理されたポリエステル系中空捲縮繊維９０乃至５０重４
％と、これと合わせて合計１００重量％とするための（
ｂｌスリック加工した結合用捲縮複合繊維１０乃至５０
重量係から成る混合物であって、そのポリエステル系中
空繊維と結合用複合繊維とは実質的に同じ密度と繊度（
直径）を有しているファイバーフィルの混合物を提供す
るものである。
また、中空量１０乃至３０チのスリック加工したポリエ
ステル系中空捲縮繊維５０乃至９０ｑ６と、スリック加
工した捲縮複合繊維１０乃至５０チから成る混合物であ
って、そのポリニスデル系中空繊維と結合用複合繊維と
が実質的に同じ密度と繊度を有しているファイバーフィ
ルの混合物から作られたボンデツドバットも提供されろ
っ中空繊維の性質は本発明の混合物より製造されるバッ
トの品質にかなりの影響を及ぼす。中空量が６０チ以上
の場合、バットの高い嵩高弾性が減少する。その原因は
特に、そのようなフィラメントの断面が永久的に変形す
る傾向を有するという事実にある。他方、中空量が１０
チ以下の場合、絶縁性があまりにも低い結果となる。
「複合繊維」という語は少くとも２種の繊維形成性重合
１構成分より構成され、これら成分は繊維の断面を横切
って別々の領域に配列され、かつ実質的にその繊維の長
さ方向に沿って連続している繊維を指し、この繊維にお
いて一方の成分は、他の成分よりかなり低い軟化温度を
有し、そして繊維周面の少くとも１部を形成するよう配
置されている。この定義に入る複合繊維のタイプとして
は例えば、低溶融温度成分が（ａｌ、接合型に配置され
た２つの成分のうちの１つであるか、または側芯となっ
ている他の成分のまわりに鞘を形成（−でいるか、ある
いは（Ｃ）マルチローバル繊維（ｍｕｌｔｉｌｏｂａｌ
（ｉｂｅｒ）の１つまたはそれ以上の突出部を形成して
いるものがある。重合体成分が繊維の断面において非対
称に配置されている繊維は潜在捲縮能を有し、熱処理を
行うと捲縮が発生することになる。
反対に重合体成分が対称に配置されている繊維は潅縮能
をもたず、従って機械的方法で、例えばスタッファ−ボ
ックスタイプの捲縮機によって捲縮されなければならな
い。
中空繊維および複合繊維はそれ自体公知の方法により製
造することができる。中空繊維はポリエステル通常ポリ
エチレンテレフタレートを中空フィラメント用紡糸口金
を通して紡糸し、延伸し、圧縮およびヒートセットで中
空繊維に捲縮を与え次いで要求される繊維長に切断する
ことによって得られる。複合繊維は、２種の繊維成分を
ペテロフィラメントパックおよび口金を通して紡糸し、
得られたヘテロフィラメントを延伸し、圧縮およびヒー
トセットによって捲縮を発生させ、次いで要求される繊
維長に切断することによって得られる。
作業条件は通常のものでよく、変更の必要はない。
ポリエステル系ファイバーフィルおよび結合用複合繊維
の繊維長は通常ポリエステル系ファイバーフィルに用い
られる長さでよく、例えば５乃至７ｃｍである。
中空繊維および結合用繊維の両者の捲縮数は重要である
。というのは、捲縮数は充てん密度に大きな影響を与え
るからである。一方においてその目的は単位体積当たり
出来るだけ少量の繊維を充てんできるようにすることで
あり、また他方においては、繊維間の十分なる結合ある
いは接合を保証する必要がある。良好な接合効果はもち
ろん高い捲縮数で得られるが、ボンデツドバットは嵩高
でなくなる。他方、捲縮数が少ないとバットの結合によ
くない影響が出てくる。本発明者達が見い出した可能な
最適条件は捲縮数が１０ｃｍ当たり３５乃至４０個で、
かつ捲縮率が２０乃至３０・易で達成される。
本発明に係るファイバーフィルの混合物の特徴は、混合
物中のポリエステル系繊維と結合用複合繊維の全てが、
例えば繊維に対して０．１乃至０．３重ｆ％のポリシロ
キサンでスリック加工され、その硬化被覆が施こされて
いることである。このような被覆は繊維製造時の都合の
よい任意の段階で繊維に適用することができ、この混合
物より製造されるボンデツドバットに柔軟性、ドレープ
性および綿毛様の美しさを与える。さらに、この被覆は
耐洗濯性であって、通常の洗濯時に繊維に保持されてい
る。適当なポリシロキサン被覆用組成物は市販されてい
る。
本発明のファイバーフィル混合物のもう１つの重要な特
徴は、中空ポリエステル系繊維と結合用複合繊維が実質
的に同じ密度と同じ繊度（直径）を有していることであ
る。本発明において、中空ポリエステル系繊維の密度と
は中空部も含んだ繊維全体の密度を指■−ている。
また、本発明において、中空ポリエステル系繊維と結合
用複合繊維とが実質的に同じ密度をもっていることとは
、一方のタイプの繊維の密度が他方のタイプの繊維の密
度と１０チ以上または１０チ以下は違わないということ
を意味している。
本発明において、中空ポリエステル系繊維と結合用複合
繊維が実質的に同し繊度をもっていることとは、一方の
繊維のデシテックスが他方の繊維のデシテックスと１０
％以上または１ｏ％以下は違わないことを意味している
。
通常両種の繊維のデシテックスは２乃至１５の範囲にあ
ろう 一般に本発明の複合繊維の成分は極めて広範囲の、適当
な物質から選択することができ、その結果中空繊維と結
合用複合繊維の密度な合わせることができる。実際には
、本昂明の中空繊維がポリエチレンテレフタレートから
できている場合、複合繊維の一方の成分がポリエチレン
テレフタレートであり他方の低い軟化温度とより低い密
度をもつ成分はポリオレフィン、好ましくはポリプロピ
レンであるのが好ましい。
中空繊維の中空量が減少すると、密度を合わせるために
複合繊維中の密度の低い成分の比率を減少させる必要が
出てくることはもちろんわかるだろう。特に、中空繊維
がポリエチレンテレフタレート（密度約１．３８　）で
、複合繊維が、例えば芯鞘型で、ポリエチレンテレフタ
レート（密度約１、３８　）とポリプロピレン（密度約
０．９１）からできているとき、中空繊維の中空量が３
０係である場合は複合繊維における両成分の組み合わせ
をポリエチレンテレフタレート１７重量％、ポリプロピ
レン８６重量％とすることによって両繊維の密度の合致
が達成される。中空繊維の中空量が１０チのときには、
しかしながら、複合繊維が７８．５重量％のポリエチレ
ンテレフタレートと２１．５重量％のポリプロピレンか
らできておれば、両繊維の密度の合致が達成される。
本発明のファイバーフィル混合物より製造されたボンデ
ツドバットは従来のボンデツドバット、特に樹脂の媒体
によって結合されたバットに比べて多くの利点を持って
いる。本発明のボンデツドバット中に含まれる複合繊維
は結合能を保持しているので、このボンデツドバットか
ら切り取った切れ端および他の切りくずも再加工するこ
とができる。また、本発明のボンデツドパッドは樹脂で
結合したバットに比べてより柔軟で、なめらかであり、
そしてドレープ性にも一層富んでいる。さらに、本発明
のボンデツドバットは毒性上も安全である。さらにまた
、本発明のボンデツドバットはキルテイングすることが
でき、樹脂結合バットよりもはるかに適切な縫製で（多
分重合体の団塊が存在しないため）衣服を作ることがで
きる。
次に本発明を実施例を参照して説明する。
実施例１ 繊度４．４デシテツクス、５８ｍｍ長のスリック加工し
たポリエステル系中空繊維８０チと繊度４．４デシテツ
クス、５８ｍｍ長のスリック加工したポリエステル系へ
テロフィル繊維２０％との混合物から通常のカード工程
を用いて不織ウェブを作った。
ヘテロフィル繊維は芯としてのポリエステル４８チと鞘
としてのポリプロピレン５２ｑｂから構成され、４．４
デシテツクスの線密度と１．１グラム／ｃｃの実密度を
有していた。中空繊維はポリエステル１００係から構成
され、中空量２０チ、線密度４．４デシテツクスおよび
実密度１−１　ｇ　／　ｃｃを有していた。両繊維を同
時に処理してポリシロキサン仕上げを施した（繊維に対
し約０．２重量％）。両繊維に機械捲縮を施し、捲縮数
１ｃｍ当たす６．５乃至４．０個および捲縮率２５％を
得た。
中で１７０℃で６０秒間熱処理した。加熱炉中の空気流
一連は３０ｍ／分程度で上向き／下向きの割合は２：１
であった。得られた熱結合されたワラディング、すなわ
ち納め綿は比容２５０ＣＣ／ｇで、２４．３９／ｃｄの
荷重層の回復比容は１７０ｅＣ＃であった。
実施例２゜ 繊度４．４デシテツクス、５８ｍｍ長のスリック加エし
たポリエステル中空繊維７５チと繊度４．４′デシテツ
クス、５８ｍｍ長のスリック加工したポリエステル系へ
テロフィル繊維２５チとの混合物から通常のカード工程
を用いて不織ウェブを作った。
ヘテロフィル繊維は芯としてのポリエステル４８係と鞘
としてのポリプロピレン５２チから構成され、４．４デ
シテツクスの線密度と１．１　、？　／ＣＣの実密度を
有していた。中空繊維はポリエステル１００チから構成
され、中空量２０チで、４．４デシテツクスの線密度と
１．１．９／ＣＣの実密度を有していた。
肉繊維を同時に処理してポリシロキサン仕上げを施した
（繊維に対し約０．２重量％）。肉繊維に機械捲縮を施
し、捲縮数１ｃｍ当たり６，５乃至４．０個および捲縮
率２５％を得た。
得られた不織ウェブを目付３［１０ｇ／ｍ”となるよう
ｖｃ９：′又して重ね、得られたバットを熱風加熱炉中
で１７０℃で３０秒熱処理した。加熱炉中の空気流速は
６０ｍ／分程度で、上向き／下向きの割合は２：１であ
った。
イ４られた熱結合結め綿は比容２１０ＣＣ／、！ｉ’で
、２４．３．９７ｃｓｌの荷重后の回復比容は１６０Ｃ
Ｃ／、！ｉ’であった。
実施例６゜ 繊度１ろデシテックス、６５鵬長のスリック叩工したポ
リエステル中空繊維８０チと繊度１ろ−メシテツクス、
６５ｍｍ長のスリック加工したポリエステル系へテロフ
ィル繊維２［」チとの混合物から通常のカード工程を用
いて不紹１．ウェブを作った。
ヘテロフィル繊維は芯としてのポリエステル４８チと鞘
としてのポリプロピレン５２チから構成され、１６デシ
テツクスの線密度と１．１　ｇ／ＣＣの実密度を有して
いた。中空繊維はポリエステル１００チから構成され、
中空量２０チで、１６デシテツクスの線密度と１．１９
／Ｃ−Ｃ−の実密度を有していた。
肉繊維を同時に処理してポリシロキサン仕上げを施した
（繊維に対し約０．２重量％）。肉繊維に機械捲縮を施
し、捲縮数１ｃｍ当たり６．５乃至４．０個および倦縮
率２５％を得た。
得られた不織ウェブな目付４７５　ｇ／ｍ”となるよう
に交叉して重ね、得られたバットを熱風加熱炉中で１７
０℃で６０秒熱処理した。加熱炉中の空気流速は６０ｍ
／分程度で、上向き／下向きの割合は２：１であった。
得られた熱結合結め綿は比容１２５ｅＣ＃で、２４．３
．９／ｃＩＩの荷重后の回復比容はｉｏｏｃｃ７ｇであ
った。
特許出願人　　インペリアル・ケミカル・インダストリ
ーズ・ピーエルシー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｆｌｌ　　（ａ）中空量１０乃至３０％のスリック加工
    されたポリエステル系中空捲縮繊維９０乃至５０屯敞％
    と、（ｂ）スリック加工された結合用捲縮複合繊維１０
    乃至５０重量％から成る混合物であって、そのポリエス
    テル系中空繊維および結合用複合繊維は実質的に同じ密
    度と繊度（直径）を有しているファイバーフィルの混合
    物。 （２）前記中空繊維はポリエチレンテレフタレートから
    成り、前記複合繊維においてその１つの成分はポリエチ
    レンテレフタレートで、他の成分はポリオレフィンであ
    る前記特許請求の範囲第１１１項に記載のファイバーフ
    ィルの混合物。 （３）中空量１０乃至３０％のスリック加工されたポリ
    エステル系中空捲縮線１維９０乃至５０重量％と、スリ
    ック加工された結合用捲縮複合繊維１０乃至５０重量％
    から成る混合物であって、そのポリエステル系中空繊維
    および結合用複合線維は実質的に同じ密度と繊度（直径
    ）を有しているファイバーフィルの混合物から作られて
    いるボンデツドバット。 （４）前記中空繊維はポリエチレンテレフタレートから
    成り、前記複合繊維においてその１つの成分はポリエチ
    レンテレフタレートで、他の成分はポリオレフィンであ
    る特許請求の範囲第（３）項に記載のボンデツドバット
    。
JP58038110A 1982-03-08 1983-03-08 ポリエステル系フアイバ−フイルの混合物および該混合物から成るボンデツドバツト Pending JPS58169558A (ja)

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