JPS58168997A - 溶液中に存在する放射性***生成物をガラス化するための方法及び装置 - Google Patents
溶液中に存在する放射性***生成物をガラス化するための方法及び装置Info
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- JPS58168997A JPS58168997A JP58036083A JP3608383A JPS58168997A JP S58168997 A JPS58168997 A JP S58168997A JP 58036083 A JP58036083 A JP 58036083A JP 3608383 A JP3608383 A JP 3608383A JP S58168997 A JPS58168997 A JP S58168997A
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
- G21F9/305—Glass or glass like matrix
-
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S422/903—Radioactive material apparatus
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
再生装置の最初の抽出段階から液体形で取出された放射
性***生成物は、通常ガラス化される。それというのも
ガラスは機械的に安定な物質を形成し、放射性原子核種
を非常に強固に結合して保持するからである。
性***生成物は、通常ガラス化される。それというのも
ガラスは機械的に安定な物質を形成し、放射性原子核種
を非常に強固に結合して保持するからである。
ガラス化装置には、通常供給槽から高放射性***生成物
の溶液が配量供給される。同供給槽には、放射性***生
成物溶液用の受槽から供給が行われる。
の溶液が配量供給される。同供給槽には、放射性***生
成物溶液用の受槽から供給が行われる。
***生成物溶液のガラス化の間ガラス化装置の熔融炉中
で生成する廃ガスから、随伴しだ塵粉等を除去しなけれ
ばならない。そうで々いと導管及び装置部材が閉塞する
からである。従って通常は、塵粉分離のために廃ガスを
廃ガス浄化段階に導く。廃ガスは同浄化段階中で、自流
で洗浄液により浄化され、廃ガスから分離しだ酸、塵粉
及びエーロゾルは洗浄液中に集積する放射性二次廃棄物
を最少限にするために、洗洗液は循環給送される。ある
一定時間後に、循環洗浄液は著しく汚染され、交換しな
ければならない。
で生成する廃ガスから、随伴しだ塵粉等を除去しなけれ
ばならない。そうで々いと導管及び装置部材が閉塞する
からである。従って通常は、塵粉分離のために廃ガスを
廃ガス浄化段階に導く。廃ガスは同浄化段階中で、自流
で洗浄液により浄化され、廃ガスから分離しだ酸、塵粉
及びエーロゾルは洗浄液中に集積する放射性二次廃棄物
を最少限にするために、洗洗液は循環給送される。ある
一定時間後に、循環洗浄液は著しく汚染され、交換しな
ければならない。
本発明の課題は、簡単に実施出来、廃ガス浄化費のより
僅少な、***生成物溶液のガラス化法を開発することで
ある。
僅少な、***生成物溶液のガラス化法を開発することで
ある。
この課題は本発明により、洗浄液として、放射性***生
成物の溶液を供給槽から取出し、廃ガス浄化段階の頭部
に供給し、洗浄液として作用する同***生成物の溶液を
廃ガス浄化段階通過後に供給槽に還流させ、かつガラス
化装置からの炉焼ガスは向流で廃ガス浄化段階を通過さ
せることを特徴とする、放射性***生成物のガラス化法
により解決される。
成物の溶液を供給槽から取出し、廃ガス浄化段階の頭部
に供給し、洗浄液として作用する同***生成物の溶液を
廃ガス浄化段階通過後に供給槽に還流させ、かつガラス
化装置からの炉焼ガスは向流で廃ガス浄化段階を通過さ
せることを特徴とする、放射性***生成物のガラス化法
により解決される。
本発明方法によれば、洗浄液として、供給槽 ［中
の***生成物溶液自体を使用する。付加的な二次廃棄物
となる別の洗浄液は不要である。供給槽からの***生成
物溶液の配量及び廃−ガス浄化の２段階が、本発明によ
り著しく簡単化される。
の***生成物溶液自体を使用する。付加的な二次廃棄物
となる別の洗浄液は不要である。供給槽からの***生成
物溶液の配量及び廃−ガス浄化の２段階が、本発明によ
り著しく簡単化される。
本発明の有利な実施形式によれば、ガラス化装置からの
廃ガスは、有利に液面の上方で、供給槽中に導かれる。
廃ガスは、有利に液面の上方で、供給槽中に導かれる。
廃ガスはそこから廃ガス浄化段階に達する。同形式は、
廃ガスが廃ガス浄化段階に入る前に、供給槽中で予備浄
化される利点を有する。
廃ガスが廃ガス浄化段階に入る前に、供給槽中で予備浄
化される利点を有する。
本発明は更に、上記の方法を実施するために、配置吐出
装置を介して***生成物溶液の供給槽と連結している、
ガラス溶融炉を備えたガラス化装置及び、ガラス化装置
の炉焼ガス浄化１］ｊの、循環給゛送の洗浄液を有する
向流洗浄器とを装備した、高放射性***生成物の溶液を
ガラス化するための装置にも関・する。装置構成要素の
数を少なくし、かつ装置の構成及び管理を簡単化するた
めに、本発明装置は、向流洗浄器の流出口が供給槽と連
結しており、かつ供給槽と自流洗浄器の頭部との間に、
配量吐出装置を備えた導管が設けられていることを特徴
とする。
装置を介して***生成物溶液の供給槽と連結している、
ガラス溶融炉を備えたガラス化装置及び、ガラス化装置
の炉焼ガス浄化１］ｊの、循環給゛送の洗浄液を有する
向流洗浄器とを装備した、高放射性***生成物の溶液を
ガラス化するための装置にも関・する。装置構成要素の
数を少なくし、かつ装置の構成及び管理を簡単化するた
めに、本発明装置は、向流洗浄器の流出口が供給槽と連
結しており、かつ供給槽と自流洗浄器の頭部との間に、
配量吐出装置を備えた導管が設けられていることを特徴
とする。
それにより廃ガス浄化段階と***生成物溶液の供給槽と
は有利に一構成要素にまとめられる。本発明装置は簡単
な構成と簡単な作業法ですくれている。
は有利に一構成要素にまとめられる。本発明装置は簡単
な構成と簡単な作業法ですくれている。
本発明装置の有利な実施形式においては、炉焼ノノスを
導く廃ガス導管が供給槽中に、液面の上刃て、開口して
いる。廃ガスを供給槽中に導入することは、断面がより
小さい廃ガス浄化塔中に導入するよりも、構造上の理由
から有利である。
導く廃ガス導管が供給槽中に、液面の上刃て、開口して
いる。廃ガスを供給槽中に導入することは、断面がより
小さい廃ガス浄化塔中に導入するよりも、構造上の理由
から有利である。
本発明の別の有利な実施形式においては、***生成物溶
液中に浸漬するエア・ξルス装置が供給槽中に設けられ
ている。このエア・ξルス装置によって、供給槽底部へ
の堆積を避けることが出来る。
液中に浸漬するエア・ξルス装置が供給槽中に設けられ
ている。このエア・ξルス装置によって、供給槽底部へ
の堆積を避けることが出来る。
以下に図面を参照して本発明の一実施例を詳述する。
自体公知のガラス化装置１には、ガラス溶融炉（図示せ
ず）が設けられており、これは加熱器２により溶融温度
に加熱される。矢印３は、放射性***生成物を受容した
溶融ガラスの流出を示す。ガラス化装置ｌには添加口（
矢印４）からガラスフリットが添加される。流入口５が
らは、高放射性***生成物溶液が配量供給される。
ず）が設けられており、これは加熱器２により溶融温度
に加熱される。矢印３は、放射性***生成物を受容した
溶融ガラスの流出を示す。ガラス化装置ｌには添加口（
矢印４）からガラスフリットが添加される。流入口５が
らは、高放射性***生成物溶液が配量供給される。
流入口５を供給槽７と連結する導入管６中に、配量−エ
アリフト−吐出装置の配量−エアリフト槽δが設けられ
ている。その種のエアリフト−吐出装置は、放射性***
生成物溶液の配１１吐出用に有用であることが立証さ＼
れた。エアリフト−吐出−装置においては、液体柱中に
少はずつの空気を入れることにより、吐出運動が行われ
る。空気導入は、供給槽７の下部域に設けられている導
入管６の下端の位置で、導管９により行われる。エアリ
フトによる***生成物溶液の吐出は、エアリフトが可動
部分を有さないために、ポンプによるよりも確実である
。それにより、ポンプの場合必要であるかも知れないポ
ンプ交換が不要である。汚染したポンプにょる二次廃棄
物も生ぜず、又ポンプ交換の間に起り得る作業員の放射
線被暴もない。
アリフト−吐出装置の配量−エアリフト槽δが設けられ
ている。その種のエアリフト−吐出装置は、放射性***
生成物溶液の配１１吐出用に有用であることが立証さ＼
れた。エアリフト−吐出−装置においては、液体柱中に
少はずつの空気を入れることにより、吐出運動が行われ
る。空気導入は、供給槽７の下部域に設けられている導
入管６の下端の位置で、導管９により行われる。エアリ
フトによる***生成物溶液の吐出は、エアリフトが可動
部分を有さないために、ポンプによるよりも確実である
。それにより、ポンプの場合必要であるかも知れないポ
ンプ交換が不要である。汚染したポンプにょる二次廃棄
物も生ぜず、又ポンプ交換の間に起り得る作業員の放射
線被暴もない。
***ｔＩＨ成物溶液は受槽（図示せず）からポンプによ
るか又は更に別のエアリフト装置により、流入管１０を
通り供給槽７に供給される。供給槽７内では液面は常に
、２つの一定の限界値の間に保持される。
るか又は更に別のエアリフト装置により、流入管１０を
通り供給槽７に供給される。供給槽７内では液面は常に
、２つの一定の限界値の間に保持される。
供給槽７内に・ξルセーター管１１が突入しており、減
圧生成により液体がその中に吸込まれる。過Ｆ１−．を
生成させると、液体は再び・ξルセーター管１１から供
給槽７中に圧し出される。このエア・ぐルス装置により
、供給槽７中での堆積が避けられる。
圧生成により液体がその中に吸込まれる。過Ｆ１−．を
生成させると、液体は再び・ξルセーター管１１から供
給槽７中に圧し出される。このエア・ぐルス装置により
、供給槽７中での堆積が避けられる。
供給槽７中には洗浄塔１２の下端部が突入しており、同
洗浄塔１２の頭部には、洗浄された炉焼ガス用の導出管
１３が設けられている。洗浄液は供給槽７の液体貯蔵部
から、エアリフト槽１５を備えた配量導管１４を経て取
出され、 ′洗浄塔１２の上部域に供給さ汎
る。エアリフト吐出装置用の空気導入は導入管１６を経
て行われる。
洗浄塔１２の頭部には、洗浄された炉焼ガス用の導出管
１３が設けられている。洗浄液は供給槽７の液体貯蔵部
から、エアリフト槽１５を備えた配量導管１４を経て取
出され、 ′洗浄塔１２の上部域に供給さ汎
る。エアリフト吐出装置用の空気導入は導入管１６を経
て行われる。
ガラス化装置１には廃ガス導管１７が設けられ、こｔは
液面１８の上方で供給槽７中に開Ｉ＋している。
液面１８の上方で供給槽７中に開Ｉ＋している。
供給槽７は冷却器ないしは加熱器１９により冷却ないし
加熱可能に構成されている。
加熱可能に構成されている。
上記の装置の作業は以下の様にして行う。
ガラス化すべき***生成物溶液は、受槽（図示せず）か
ら供給槽７に供給される。供給槽７中の液面１８は常に
２限界値間にある様に監視される。導入管６は***生成
物溶液の貯蔵部中に浸漬している。***生成物溶液は、
連結している配量−エアリフト槽８及び導管９からの空
気流入によって、導入管６を経てガラス化装置ｌに配量
供給される。同時にガラスフリット（矢印４）がガラス
化装置１に供給される。ガラスフリットの溶融後に、放
射性***生成物が力゛ラス中に結合され、周期的にガラ
ス化装置１から取出される。
ら供給槽７に供給される。供給槽７中の液面１８は常に
２限界値間にある様に監視される。導入管６は***生成
物溶液の貯蔵部中に浸漬している。***生成物溶液は、
連結している配量−エアリフト槽８及び導管９からの空
気流入によって、導入管６を経てガラス化装置ｌに配量
供給される。同時にガラスフリット（矢印４）がガラス
化装置１に供給される。ガラスフリットの溶融後に、放
射性***生成物が力゛ラス中に結合され、周期的にガラ
ス化装置１から取出される。
粒及びエーロゾルを随伴し、廃ガス導管１７を経て、液
面１８の上方で供給槽７中に入る。次いで廃ガスは洗浄
塔１２中を下方から上方に、上部域から流入した洗浄液
と向流で通過する。
面１８の上方で供給槽７中に入る。次いで廃ガスは洗浄
塔１２中を下方から上方に、上部域から流入した洗浄液
と向流で通過する。
同′ｆｋ、浄液は供給槽７中の***生成物溶液の貯蔵部
から取出される。洗浄塔１２を貫流する間に、塵粉、エ
ーロゾル及びガラス化の際に揮発した放射性原子核種の
大部分が、洗浄液として使用される***生成物溶液中に
入る。汚染した洗浄液は供給槽７中に還流する。供給槽
７から、その一部が再び洗浄塔１２の頭部に還流し、他
は導入管６を経てガラス化装置１に供給さＩ″Ｌ乙供給
槽７中の***生成物溶液中で、継続的なガス洗浄によっ
て洗出された成分が、ガラス溶融物により受容され得々
い許容限度値以上に集積しだら、洗浄液の一部を取出し
、別の処理に導く。導入管１０を経て、供給槽７が所定
の液面まで再びみだされる。
から取出される。洗浄塔１２を貫流する間に、塵粉、エ
ーロゾル及びガラス化の際に揮発した放射性原子核種の
大部分が、洗浄液として使用される***生成物溶液中に
入る。汚染した洗浄液は供給槽７中に還流する。供給槽
７から、その一部が再び洗浄塔１２の頭部に還流し、他
は導入管６を経てガラス化装置１に供給さＩ″Ｌ乙供給
槽７中の***生成物溶液中で、継続的なガス洗浄によっ
て洗出された成分が、ガラス溶融物により受容され得々
い許容限度値以上に集積しだら、洗浄液の一部を取出し
、別の処理に導く。導入管１０を経て、供給槽７が所定
の液面まで再びみだされる。
図面は本発明装置のある実施形式の略示図である。
１・・・ガラス化装置、２・・・加熱器、３・・・矢印
−底面流出口、牛・・・矢印−添加口、５・・・流入口
、６・・・導入管、７・・・供給槽、８・・・配量−エ
アリフト槽、９・・・導管、１０・・・流入管、１１・
・・パルセータ−管（エア・ξルス装置）、１２・・・
洗浄器、１３・・・導出管、１４・・パ配量導管、１５
・・・エアリフト槽、１６・・・空気導入管、１７・・
・廃ガス導管、１８・・・液面、１９・・・加熱器
−底面流出口、牛・・・矢印−添加口、５・・・流入口
、６・・・導入管、７・・・供給槽、８・・・配量−エ
アリフト槽、９・・・導管、１０・・・流入管、１１・
・・パルセータ−管（エア・ξルス装置）、１２・・・
洗浄器、１３・・・導出管、１４・・パ配量導管、１５
・・・エアリフト槽、１６・・・空気導入管、１７・・
・廃ガス導管、１８・・・液面、１９・・・加熱器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ***生成物の溶液を供給槽からガラス化装置に配
置供給し、ガラス化の際に生成した４廃ガスを廃ガス浄
化段階中で洗浄液で浄化することにより、随伴した塵粉
等を除去する方法で、溶液中に存在する放射性***生成
物をガラス化するに当り、洗浄液として、放射性***生
成物の溶液を供給槽から取出し、廃ガス浄化段階の頭部
に供給し、洗浄液として作用する同***生成物の溶液を
、廃ガス浄化段階通過後に供給槽中に還流させ、ガラス
化装置からの４廃ガスは向流で廃ガス浄化段階を通過さ
せることを特徴とする、溶液中に存在する放射性***生
成物をガラス化するだめの方法。 ２．４廃ガスをガラス化装置から供給槽に導き、同供給
槽から廃ガス浄化段階に導く、特許請求の範囲第１項記
載の方法。 ３、配量吐出装置を介して***生成物溶液の供給槽と連
結している、ガラス溶融炉を備えだガラス化装置及び、
ガラス化装置から廃ガス導管を通して導かれる炉焼ガス
浄化用の、循環給送の洗浄液を有する向流洗浄器とを装
備した、高放射性***生成物溶液のガラス化装置におい
て、向流洗浄器（１２）−の流出口が供給槽（７）と連
結しており、かつ供給槽（７）と向流洗浄器（１２）の
頭部との間に、配量吐出装置（１５，１６）を備えた導
管（１４）が設けられていることを特徴とする、溶液中
に存在する放射性***生成物をガラス化するだめの装置
。 先 ４廃ガスを導く廃ガス導管（１７）が、液面（１８
）の上方で、供給槽（７）中に開口している、特許請求
の範囲第３項記載の装置５、供給槽（７）中に、***生
成物溶液中に浸漬するエア・ξルス装置（１１）が設け
らｆしている、特許請求の範囲第３項又は第４項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3209250.4 | 1982-03-13 | ||
| DE3209250A DE3209250C2 (de) | 1982-03-13 | 1982-03-13 | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung des Ofenabgases einer Verglasungsanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168997A true JPS58168997A (ja) | 1983-10-05 |
| JPH0246118B2 JPH0246118B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=6158212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58036083A Granted JPS58168997A (ja) | 1982-03-13 | 1983-03-07 | 溶液中に存在する放射性***生成物をガラス化するための方法及び装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4592898A (ja) |
| JP (1) | JPS58168997A (ja) |
| BE (1) | BE896046A (ja) |
| BR (1) | BR8301242A (ja) |
| DE (1) | DE3209250C2 (ja) |
| FR (1) | FR2523360B1 (ja) |
| GB (1) | GB2118354B (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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