JPS58165773A - 酵素反応装置 - Google Patents
酵素反応装置Info
- Publication number
- JPS58165773A JPS58165773A JP57049276A JP4927682A JPS58165773A JP S58165773 A JPS58165773 A JP S58165773A JP 57049276 A JP57049276 A JP 57049276A JP 4927682 A JP4927682 A JP 4927682A JP S58165773 A JPS58165773 A JP S58165773A
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- JP
- Japan
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- membrane
- permeate
- enzyme
- channel material
- stock solution
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発りJは、酵素反応装置、特に、スパイラル型やプリ
ーツ型の膜モジュールを用いた酵素反応装置に関する。
ーツ型の膜モジュールを用いた酵素反応装置に関する。
固定化酵素を用いた従来の酵素反応装置fetは、主と
して、平膜形式のもの(例えば特開昭58−10478
5号、同特開昭55−1023888)やチューブラ−
型のもの(例えば、科学と生物第16巻685ページ(
1978))が知られている。
して、平膜形式のもの(例えば特開昭58−10478
5号、同特開昭55−1023888)やチューブラ−
型のもの(例えば、科学と生物第16巻685ページ(
1978))が知られている。
これら従来の装置は、いずれも単位体積あたシの酵素の
反応効率が低い。
反応効率が低い。
本発明の目的は単位体積あたシの酵素反応効率の優れた
酵素反応装置を提供することにある。本発明の他の目的
は2反応系を複合酵素系にし得る酵素反応装置を提供す
ることにある。
酵素反応装置を提供することにある。本発明の他の目的
は2反応系を複合酵素系にし得る酵素反応装置を提供す
ることにある。
本発明の酵素反応装置はスパイラlv型膜モジュ−ルや
プリーツ型膜モジュールを用いその膜、原液流路材、お
よび透過液流路材のうちの少々くとも1つに酵素が固定
されている。本発明の他の装置は、その膜モジュールの
膜と原液流路材との間および膜と透過液流路材との間の
少なくとも一方に固定化酵素が介在されている。本発明
のさらに他の装置は、その膜モジュールの膜9原液流路
材および透過流路拐のうちの少なくとも1つに酵素が固
定され、かつ、膜と原液流路材との間および膜と透過液
流路材との間の少なくとも一方に固定化酵素が介在され
ている。即ち本発明は供給原液の流路を形成する第1の
領域と透過液の流路を形成する第2の領域とを仕切る透
過性膜体と、該第2の領域に連通して透過液を導出する
有孔中空管を備えてなる膜モジュールと酵素を結合して
なる酵素反応装置を提供するものである。
プリーツ型膜モジュールを用いその膜、原液流路材、お
よび透過液流路材のうちの少々くとも1つに酵素が固定
されている。本発明の他の装置は、その膜モジュールの
膜と原液流路材との間および膜と透過液流路材との間の
少なくとも一方に固定化酵素が介在されている。本発明
のさらに他の装置は、その膜モジュールの膜9原液流路
材および透過流路拐のうちの少なくとも1つに酵素が固
定され、かつ、膜と原液流路材との間および膜と透過液
流路材との間の少なくとも一方に固定化酵素が介在され
ている。即ち本発明は供給原液の流路を形成する第1の
領域と透過液の流路を形成する第2の領域とを仕切る透
過性膜体と、該第2の領域に連通して透過液を導出する
有孔中空管を備えてなる膜モジュールと酵素を結合して
なる酵素反応装置を提供するものである。
以下に本発明を説明する。
第1図(a)および(b)に示すように1本発明装置に
用いられるスパイラル型膜モジュー/I/1は、基本的
にdl、(a)多孔性中空管2と、(b)2枚の膜31
゜31によって作られる膜封筒3と、(C)その膜封筒
3内を透過液流路とするために膜封筒3内に配置−され
る透過液流路材32と、(d)膜封筒3の一方の外面に
配置される原液流路材4と、を有し、(e)膜封筒3と
透過液流路材32と原液流路材4との3者でなる組合せ
体を中空管2にらせん状に巻回して構成されている。こ
のタイプの膜モジュールに原液を供給するには2つの方
法がある。1つは。
用いられるスパイラル型膜モジュー/I/1は、基本的
にdl、(a)多孔性中空管2と、(b)2枚の膜31
゜31によって作られる膜封筒3と、(C)その膜封筒
3内を透過液流路とするために膜封筒3内に配置−され
る透過液流路材32と、(d)膜封筒3の一方の外面に
配置される原液流路材4と、を有し、(e)膜封筒3と
透過液流路材32と原液流路材4との3者でなる組合せ
体を中空管2にらせん状に巻回して構成されている。こ
のタイプの膜モジュールに原液を供給するには2つの方
法がある。1つは。
原液を上記巻回体の側端から中空管軸に平行に供給する
方法である(特公昭44−1421 sり。
方法である(特公昭44−1421 sり。
この場合には1巻回体の巻終多端が接着剤などで液密状
にシールされている。今1つは、原液を巻回体の巻終多
端から中空管軸に直交する方向に供給する方法である(
特公昭52−5431号)。
にシールされている。今1つは、原液を巻回体の巻終多
端から中空管軸に直交する方向に供給する方法である(
特公昭52−5431号)。
この場合には1巻回体の両側端が接着剤などで液密状に
シールされている。いずれのタイプの膜モ、−一8も原
液、原液、ぼたヶ介1.ゎ液やあ。
シールされている。いずれのタイプの膜モ、−一8も原
液、原液、ぼたヶ介1.ゎ液やあ。
入シついで膜31を透過しこの透過液流路材32 .
1を介して透過液流路から中空管2を経て糸外へ流出す
るよう構成されている。
1を介して透過液流路から中空管2を経て糸外へ流出す
るよう構成されている。
M2図に示すように9本発明装置に用いられるグリーン
型膜モジュー/I/11は、基本的には、(a)長手方
向にジグザグ状に折ジノcたまれる膜311と。
型膜モジュー/I/11は、基本的には、(a)長手方
向にジグザグ状に折ジノcたまれる膜311と。
(b)この膜311の一方の面を原液流路とするために
こめ膜面に配置される原液流路材41と、(C)この膜
311の他面を透過液流路とするためにこの膜面に配置
される透過液流路材321とを有し、(d)これら原液
流路と透過液流路とが膜311を介して交互に複数列形
成される。透過液流路の膜端縁部310は接着剤などに
より液密状にシールされる。原液は上記折シたたみ体の
側端から供給され原液流路材41を介して原液流路に入
シ膜311を透過しこの膜透過液が透過液流路材321
を介して透過液流路から(中空管21を経て)系外へ流
出するよう構成されている。
こめ膜面に配置される原液流路材41と、(C)この膜
311の他面を透過液流路とするためにこの膜面に配置
される透過液流路材321とを有し、(d)これら原液
流路と透過液流路とが膜311を介して交互に複数列形
成される。透過液流路の膜端縁部310は接着剤などに
より液密状にシールされる。原液は上記折シたたみ体の
側端から供給され原液流路材41を介して原液流路に入
シ膜311を透過しこの膜透過液が透過液流路材321
を介して透過液流路から(中空管21を経て)系外へ流
出するよう構成されている。
本反応装置の圧力は、操作時の基質の分子の大きさや膜
による分別程度によシ法定される。膜としては逆浸透膜
に限定されることはなく、限外p過膜、精密p過膜など
分画性能を有するあらゆるものが用いられ得る。その素
材としては、セルロース誌導体、エチレンー酢酸ビニル
共重合体けん化物、ポリアミド、ポリイミドなどいかな
るものでもよい。その選択は膜に酵素を固定するかしな
いか、膜による分別を行うか行なオ〕ないか、固定化す
る酵素2反応溶媒、基質などに依存してなされ得る。膜
の固定化方法としては、イオン結合。
による分別程度によシ法定される。膜としては逆浸透膜
に限定されることはなく、限外p過膜、精密p過膜など
分画性能を有するあらゆるものが用いられ得る。その素
材としては、セルロース誌導体、エチレンー酢酸ビニル
共重合体けん化物、ポリアミド、ポリイミドなどいかな
るものでもよい。その選択は膜に酵素を固定するかしな
いか、膜による分別を行うか行なオ〕ないか、固定化す
る酵素2反応溶媒、基質などに依存してなされ得る。膜
の固定化方法としては、イオン結合。
共有結合、包括などあらゆる方法が用いられ得る。
例えば、膜にα−アミラーゼを固定してでんぷんの分解
を行うときには、限外p過膜としての性能ヲ有スるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物を膜として用いる。
を行うときには、限外p過膜としての性能ヲ有スるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体けん化物を膜として用いる。
固定化にはグルタルアルデヒドによシ、共有結合が採用
され得る。このとき。
され得る。このとき。
膜によ尻・基質と反応生成物とを分離するには分画分子
量1万以下の膜が選択される。分離を行なわず反応のみ
を行う場合には1分画分子源は自由に選択され得る。
量1万以下の膜が選択される。分離を行なわず反応のみ
を行う場合には1分画分子源は自由に選択され得る。
原液流路材としては、原液の流路が保持でき。
原液の濃度分極を少なくする効果を奏し得るものならば
何でもよい。その例としてはポリプロピレン、ナイロン
、レーヨン、ビニロン等のメンシュがある。これに、酵
素を固定する場合には、ナイロン、レーヨン、ビニロン
などがよい。レーヨンに酵素を固定するには2例えば、
レーヨンを塩化シアヌルによ多処理し、これを酵素と反
応させることによシ行なう。
何でもよい。その例としてはポリプロピレン、ナイロン
、レーヨン、ビニロン等のメンシュがある。これに、酵
素を固定する場合には、ナイロン、レーヨン、ビニロン
などがよい。レーヨンに酵素を固定するには2例えば、
レーヨンを塩化シアヌルによ多処理し、これを酵素と反
応させることによシ行なう。
透過液流路材としては、加圧下でも流路を保持できるよ
うなものであれば何でもよく、一般には。
うなものであれば何でもよく、一般には。
綿、羊毛のフェルト、ナイロン、ポリエステル。
レーヨン、レーヨンビスコースまたはアクリ/L/繊維
、ガラス布、ポリエステルメツシュを、メラミンやエポ
キシド等で樹脂処理したものが用いられる。これに酵素
を固定するには1例えば、ポリエステルメンシュを水酸
化ナトリウム等の水溶液によ多部分加水分解し、できた
水酸基やカルボキシル基を介して、酵素を固定する。こ
のときの結合には、水酸基については、グルタルアルデ
ヒド。
、ガラス布、ポリエステルメツシュを、メラミンやエポ
キシド等で樹脂処理したものが用いられる。これに酵素
を固定するには1例えば、ポリエステルメンシュを水酸
化ナトリウム等の水溶液によ多部分加水分解し、できた
水酸基やカルボキシル基を介して、酵素を固定する。こ
のときの結合には、水酸基については、グルタルアルデ
ヒド。
テレフタルアルデヒド、塩化シアヌル等を用いる。
カルボキシル基については、グルタルアルデヒド。
テレフタルアルデヒド、水溶性カルボジイミド等を用い
る。
る。
基質溶液の供給方法としては、スパイラA/ffl膜モ
ジュールについてはスパイラル中心軸に平行に原液流路
材に供給する方法、スパイラル巻の巻き終多端から原液
流路材に供給する方法、などの供給方法が用いられ得る
。
ジュールについてはスパイラル中心軸に平行に原液流路
材に供給する方法、スパイラル巻の巻き終多端から原液
流路材に供給する方法、などの供給方法が用いられ得る
。
また2間にはさみ込む固定化酵素はピース状。
w4維状などのいかなる形態のものでもよい。その固定
化方法もイオン結合共有結合などいかなるものでもよい
。
化方法もイオン結合共有結合などいかなるものでもよい
。
このように2本発明の酵素反応装置は、酵素と基質の接
触面積が大きいため2反応効率が高くな゛る。さらに、
各流路材に酵素が固定されたシ、固定化酵搬が膜と流路
材の間にはさみ込まれているため1反応効率が著しく高
くなる。また、異種の酵素を固定化することによシ、多
段階反応が可能となる。
触面積が大きいため2反応効率が高くな゛る。さらに、
各流路材に酵素が固定されたシ、固定化酵搬が膜と流路
材の間にはさみ込まれているため1反応効率が著しく高
くなる。また、異種の酵素を固定化することによシ、多
段階反応が可能となる。
以下に不発り]の実施例を述べる。本発明はこれに限定
されるものではない。
されるものではない。
実施例1
1、固定化酵素膜の作成
エチレン−酢酸ビニル系共重合体ケン化物膜(株式会社
クラレPVA−Hの水溶液からキャスティング法にて作
成した80μのフィルムを、グルタルアルデヒドによシ
架橋したもの)を、0.1Mリン酸塩緩衝液でPH6,
0に調整した5重量%グルタルアルデヒド水溶液に室温
にて1.5時間浸漬し反応させた。ついで、これをPH
7,0のリン酸塩緩衝液で十分洗浄した。洗浄後、この
フィルム状担体を、グルコースイソメラーゼの10%リ
ン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)に室温にて20時間浸
漬し、グルコースイソメラーゼを固定した。・PH6,
5のリン酸塩緩衝液でよく洗浄することによシ固定化グ
ルコースイソメラーゼ膜を得た。その比活性は20%で
あった。この膜を膜モジユール用膜としてスパイラA/
型膜モジュールに組み込んだ。その膜面積はQ、3gm
2であった。このモジュールに1%グルコース溶液を1
z/min の流量で供給したところ、透過液中のフ
ラクトース濃度は0.01%であった。
クラレPVA−Hの水溶液からキャスティング法にて作
成した80μのフィルムを、グルタルアルデヒドによシ
架橋したもの)を、0.1Mリン酸塩緩衝液でPH6,
0に調整した5重量%グルタルアルデヒド水溶液に室温
にて1.5時間浸漬し反応させた。ついで、これをPH
7,0のリン酸塩緩衝液で十分洗浄した。洗浄後、この
フィルム状担体を、グルコースイソメラーゼの10%リ
ン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)に室温にて20時間浸
漬し、グルコースイソメラーゼを固定した。・PH6,
5のリン酸塩緩衝液でよく洗浄することによシ固定化グ
ルコースイソメラーゼ膜を得た。その比活性は20%で
あった。この膜を膜モジユール用膜としてスパイラA/
型膜モジュールに組み込んだ。その膜面積はQ、3gm
2であった。このモジュールに1%グルコース溶液を1
z/min の流量で供給したところ、透過液中のフ
ラクトース濃度は0.01%であった。
実施例2
スパイラ/L/型膜モジュールの膜と原液流路材との間
に固定化酵素(比活性80%)を入れた。
に固定化酵素(比活性80%)を入れた。
この酵素は1弱塩基性イオン交換樹脂にイオン結合によ
シグルコースイソメラーセを固定化して調製したもので
あった。これによシ透過波中の7ラクト一ス濃度は0.
05%となった。
シグルコースイソメラーセを固定化して調製したもので
あった。これによシ透過波中の7ラクト一ス濃度は0.
05%となった。
実施例3
レーヨンメツシュでなる原液流路材を、 PH6,0
に調整した5重i%のグルタルアルデヒド水溶液に室温
で6時間浸漬し反応させた。これを。
に調整した5重i%のグルタルアルデヒド水溶液に室温
で6時間浸漬し反応させた。これを。
ついで、 PH7,0のリン酸塩緩衝液で十分に洗浄し
た。洗浄後、このメンシュ状担体を、グルコースイソメ
ラーゼの10%リン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)に室
温にてまる1日浸演し、グルコースイソメラーゼを固定
した。その比活性は30%であった。
た。洗浄後、このメンシュ状担体を、グルコースイソメ
ラーゼの10%リン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)に室
温にてまる1日浸演し、グルコースイソメラーゼを固定
した。その比活性は30%であった。
これを上記実施例1のグルコースイソメラーゼ固定膜と
組み合わせてモジュールをつくシ、これに1%グルコー
ス溶液をIl!/min の流量で供給した。得られ
た透過液中の7ラクトースbsは0.05%であった。
組み合わせてモジュールをつくシ、これに1%グルコー
ス溶液をIl!/min の流量で供給した。得られ
た透過液中の7ラクトースbsは0.05%であった。
さらに、実施例2で得た固定化酵素を、これら膜と原液
流路材との間にそう人すると透過中の7ラクト一ス濃度
は0.08%となった。
流路材との間にそう人すると透過中の7ラクト一ス濃度
は0.08%となった。
実施例4
ポリエステルメンシュでなる透過液流路材をIN水酸化
ナトリウム水溶液に1時間浸漬した後。
ナトリウム水溶液に1時間浸漬した後。
水でよく洗浄した。得られた部分加水分解ポリエステル
メツシュを、 PH6,0に調整した5重量%のグル
グルアルデヒド水溶液に室温で1日浸漬し反応させた後
、PH7,0のリン酸緩衝液で十分洗浄した。次に、こ
のメンシュ状担体を、グルコースイソメラーゼの10%
リン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)に室温で1日浸漬し
、グルコースイソメラーゼを固定した。その比活性は2
0%であった。
メツシュを、 PH6,0に調整した5重量%のグル
グルアルデヒド水溶液に室温で1日浸漬し反応させた後
、PH7,0のリン酸緩衝液で十分洗浄した。次に、こ
のメンシュ状担体を、グルコースイソメラーゼの10%
リン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)に室温で1日浸漬し
、グルコースイソメラーゼを固定した。その比活性は2
0%であった。
膜にはグルコースイソメラーゼ溶液のかわシにグルコア
ミラーゼの10%リン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)を
用いることによル上記実施例1と同様にしてグルコアミ
ラーゼを固定した(比活性10%)。原液流路材にはα
−アミラーセを固定しく比活性40%)た。これら膜と
原液流路材とをこのグルコースイソメラーゼを固定した
透過液流路材と組み合わせてモジュールを作成した。そ
の膜面積は0.38m!であった。
ミラーゼの10%リン酸塩緩衝液溶液(PH7,0)を
用いることによル上記実施例1と同様にしてグルコアミ
ラーゼを固定した(比活性10%)。原液流路材にはα
−アミラーセを固定しく比活性40%)た。これら膜と
原液流路材とをこのグルコースイソメラーゼを固定した
透過液流路材と組み合わせてモジュールを作成した。そ
の膜面積は0.38m!であった。
このモジュールに1%のでんぷん水溶液を原液として1
//min の流量で流したLころ透過液として得
られた反応液中には7ラクトースが0.03%含まれて
いた。
//min の流量で流したLころ透過液として得
られた反応液中には7ラクトースが0.03%含まれて
いた。
実施例5
上記実施例4の組合せに加えて、さらに、イオン交換樹
脂に固定したグルコアミラーゼを膜と原液流路材の間に
そう人し、イオン交換樹脂に固定Llグルコースイソメ
ラーセを膜と透過液流路材の間にそう人したところ、得
られた透過液中の7ラクト一ス濃度は0.05%であっ
た。
脂に固定したグルコアミラーゼを膜と原液流路材の間に
そう人し、イオン交換樹脂に固定Llグルコースイソメ
ラーセを膜と透過液流路材の間にそう人したところ、得
られた透過液中の7ラクト一ス濃度は0.05%であっ
た。
実施例6
上記実施例5の組合せに加えて、さらに、イオン交換樹
脂にイオン結合にてα−アミラーセを ・1固定化し
た固定化酵素を膜と透過液流路材との間にそう入した。
脂にイオン結合にてα−アミラーセを ・1固定化し
た固定化酵素を膜と透過液流路材との間にそう入した。
このことよシ透過液中の7ラクト一ス濃度はさらにあが
シ、 O,OS%となった。
シ、 O,OS%となった。
実施例7
実施例1と同様にして得た固定化グルコースイソメラー
ゼ膜を長手方向に折シたたんで2表側に原液流路材を、
裏側には透過液流路材を置き第2図に示したモジュール
を作成した。膜面積は0.5 m2であった。1%グル
コース溶液をlj’/minの液量で供給したところ、
透過液中の7ラクト一ス濃度は0.01%であった。さ
らに、原液流路材にもグルコースイソメラーゼを固定す
ると透過液中のンラクトース濃度は0.03%であった
。さらに、原液流路材と膜との間にグルコースイソメラ
ーゼを固定した固定化酵素をそう人したところ透過液中
の7ラクト一ス濃度は0.05%であった。
ゼ膜を長手方向に折シたたんで2表側に原液流路材を、
裏側には透過液流路材を置き第2図に示したモジュール
を作成した。膜面積は0.5 m2であった。1%グル
コース溶液をlj’/minの液量で供給したところ、
透過液中の7ラクト一ス濃度は0.01%であった。さ
らに、原液流路材にもグルコースイソメラーゼを固定す
ると透過液中のンラクトース濃度は0.03%であった
。さらに、原液流路材と膜との間にグルコースイソメラ
ーゼを固定した固定化酵素をそう人したところ透過液中
の7ラクト一ス濃度は0.05%であった。
第1図(a)は本発明装置に用いる膜モジュールの一例
を示す部分切欠斜視図、第1図(b)はその分解斜視図
、および第2図は膜モジュールの他の例を示す半図解式
斜視図である。 1・・・スパイラ/l/型膜モジュール、2.21・・
・中空管、 31. 311・・・膜、4.41・・
・原液流路材、32゜321・・・透過液流路材。 以 上 代理人 弁理士 山 木 秀 策
を示す部分切欠斜視図、第1図(b)はその分解斜視図
、および第2図は膜モジュールの他の例を示す半図解式
斜視図である。 1・・・スパイラ/l/型膜モジュール、2.21・・
・中空管、 31. 311・・・膜、4.41・・
・原液流路材、32゜321・・・透過液流路材。 以 上 代理人 弁理士 山 木 秀 策
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、原液流路材を介して原液流路に入る原液が膜を透過
し該膜透過液が透過液流路材を介して透過液流路から系
外へ流出するよう構成された膜モジュールにおいて、該
膜、該原液流路材、および該透過液流路材の内の少なく
とも1つに酵素を固定してなる酵素反応装置。 2、原液流路材を介して原液流路に入る原液が膜を透過
し該膜透過液が透過液流路材を介して透過液流路から系
外へ流出するよう構成された膜モジュールにおいて、該
膜と該原液流路材との間。 および該膜と該透過液流路材との間の少なくとも一方に
固定化酵素を介在させてなる酵素反応装置。 3、原液流路材を介して原液流路に入る原液が膜と透過
し該膜透過液が透過液流路材を介して透過液流路から系
外へ流出するよう構成された膜モジュールにおいて、該
膜、該原液流路材、および該透過液流路材の内の少なく
とも1つに酵素を固定し、かつ、該膜と該原液流路材と
の間および該肌と該透過液流路材どの間の少なくとも一
方に固定化酵素を介在させてなる酵素反応装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57049276A JPS58165773A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 酵素反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57049276A JPS58165773A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 酵素反応装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58165773A true JPS58165773A (ja) | 1983-09-30 |
JPS6258705B2 JPS6258705B2 (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=12826322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57049276A Granted JPS58165773A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 酵素反応装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58165773A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61141897A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-28 | Shoichi Shimizu | 生物化学反応方法 |
JP2016158514A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 横浜油脂工業株式会社 | 羅漢果甘味成分含有組成物、及びその製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS521089A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-06 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Apparatus for enzymic reaction |
JPS525431A (en) * | 1975-07-02 | 1977-01-17 | Kogyo Gijutsuin | Method of producing sintered iron plate |
JPS5329994A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-20 | Kuraray Co Ltd | Continuous reaction using enzymes or microorganisms |
JPS565091A (en) * | 1979-05-08 | 1981-01-20 | Italfarmaco Spa | Laminar flow reactor using enzyme |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP57049276A patent/JPS58165773A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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JPS61141897A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-28 | Shoichi Shimizu | 生物化学反応方法 |
JP2016158514A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 横浜油脂工業株式会社 | 羅漢果甘味成分含有組成物、及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6258705B2 (ja) | 1987-12-07 |
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