JPS58161939A - 光フアイバ線引き炉 - Google Patents
光フアイバ線引き炉Info
- Publication number
- JPS58161939A JPS58161939A JP4023982A JP4023982A JPS58161939A JP S58161939 A JPS58161939 A JP S58161939A JP 4023982 A JP4023982 A JP 4023982A JP 4023982 A JP4023982 A JP 4023982A JP S58161939 A JPS58161939 A JP S58161939A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tube
- furnace
- carbon
- fiber
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光７アイパ用母材を加熱軟化し、元ファイバに
線引きするための熱源に関するものである。
線引きするための熱源に関するものである。
従来のこの種の線引き炉では、炉心管として高純度カー
ボン、グラジ−カーボンなどを素材とす・るものおよび
ジルコニアｔはじめとする酸化物などが用いられていた
。
ボン、グラジ−カーボンなどを素材とす・るものおよび
ジルコニアｔはじめとする酸化物などが用いられていた
。
炉心管にカーボン素材を用いた場合には、石英系光ファ
・イパの線引きは２０００〜２８００℃もの高温で行う
ので、炉内雰囲気中の酸素濃度がわずかであっても、カ
ーボンが酸化消耗し、微細なカーボンの粉じんが発生す
る。またこのような高温では、石英ガラスとカーボンの
反応によって必然的に炭化ケイ素が生成し、その微細な
結晶がダス・・トとなって炉内に発生する。このような
ダストは溶融状態のガラス表面に付着し、光ファイバ狭
面に応力集中源となる欠陥を形成する。このため線引き
された党ファイバの強度を損い、長尺で高強度の光７ア
イパが製造できない欠点があった。 １本発明はこれら
の欠点を＃去するため、カーボン製炉心管の表面にタン
タル、チタン、ジル：ニウムなどの金属辰化物もしくは
チツ化物管被覆したものである。以下図面によｐ本発明
を詳細Ｋｋ明する。
・イパの線引きは２０００〜２８００℃もの高温で行う
ので、炉内雰囲気中の酸素濃度がわずかであっても、カ
ーボンが酸化消耗し、微細なカーボンの粉じんが発生す
る。またこのような高温では、石英ガラスとカーボンの
反応によって必然的に炭化ケイ素が生成し、その微細な
結晶がダス・・トとなって炉内に発生する。このような
ダストは溶融状態のガラス表面に付着し、光ファイバ狭
面に応力集中源となる欠陥を形成する。このため線引き
された党ファイバの強度を損い、長尺で高強度の光７ア
イパが製造できない欠点があった。 １本発明はこれら
の欠点を＃去するため、カーボン製炉心管の表面にタン
タル、チタン、ジル：ニウムなどの金属辰化物もしくは
チツ化物管被覆したものである。以下図面によｐ本発明
を詳細Ｋｋ明する。
図は本発明の一実施例の断面図であって、ｌは母材、２
は光７アイパ、δは炉体、４は炉心管、５は発熱体、６
はガス流入口である。炉体８の上部から母材１を導入し
、発熱体５で局部的に加熱した後、光ファイバに線引き
するものである。炉内にはカーボンの酸化消耗を防止す
るため、ガス流入口６からＮ、やムｒなどの不活性ガス
を導入する。
は光７アイパ、δは炉体、４は炉心管、５は発熱体、６
はガス流入口である。炉体８の上部から母材１を導入し
、発熱体５で局部的に加熱した後、光ファイバに線引き
するものである。炉内にはカーボンの酸化消耗を防止す
るため、ガス流入口６からＮ、やムｒなどの不活性ガス
を導入する。
との実施例では、カーボン炉心管の表面に炭化タンタル
會１００μ襲の厚さに被覆した。炭化タンクルは融点が
８８８０℃で１＞、カーボンのそれよりも高い。このよ
うに炭化タンタルをカーボン炉心管の表面に被覆したの
で、カーボンの酸化消耗やＳｉＯの生成によるダストの
発生が抑制される。
會１００μ襲の厚さに被覆した。炭化タンクルは融点が
８８８０℃で１＞、カーボンのそれよりも高い。このよ
うに炭化タンタルをカーボン炉心管の表面に被覆したの
で、カーボンの酸化消耗やＳｉＯの生成によるダストの
発生が抑制される。
この実施例の線引き炉で線引きし、シリー−ン樹脂を被
覆した長嘔５−の光ファイバをゲージ長５０ｍ、歪速［
１０％／Ｉｎ１ｎで引張ｐ試験した結果、最高５４６
ｋｇ／ｓａＩＩｇ、最小４１２ ｋｙ／ ａｍ”、平均
５２２ ｋｇ／ｗｎ−の破断強度であった。
覆した長嘔５−の光ファイバをゲージ長５０ｍ、歪速［
１０％／Ｉｎ１ｎで引張ｐ試験した結果、最高５４６
ｋｇ／ｓａＩＩｇ、最小４１２ ｋｙ／ ａｍ”、平均
５２２ ｋｇ／ｗｎ−の破断強度であった。
またタンタル、チタン、ジルコニウムのいずれかの炭化
物やチッ化物は、いず几もａｏｏｏ′ｃｔたはそれ以上
の融点を示し、それ自体が消耗しにくいと同時に、カー
ボンのようにわずかな酸素で消耗することがない。
物やチッ化物は、いず几もａｏｏｏ′ｃｔたはそれ以上
の融点を示し、それ自体が消耗しにくいと同時に、カー
ボンのようにわずかな酸素で消耗することがない。
従って、タンタル、チタン、ジルコニウムのいずれかの
炭化物もしくはチッ化物で、炉心管の表ｉｔｌを被覆す
ることにより、同様の効果を期待できる。
炭化物もしくはチッ化物で、炉心管の表ｉｔｌを被覆す
ることにより、同様の効果を期待できる。
なおタンタル、チタン、ジルコニウムはいずれ・・・も
常温で液体もしくは低融点の固体である。従って、化学
気相成長法（Ｃｈｅｍｉｏａｌ Ｖａｐｏｕｒ Ｄｅｐ
ｏｓ； −ｔｉｏｎ ）などによってカーボン表面に容
易に緻密な被覆層を形成することができる。被覆層形成
に当っては、被覆層の炭化物もしくはチッ化物の熱膨ｌ
張係数に近いカーボン素材管選ぶ必１＄６る。
常温で液体もしくは低融点の固体である。従って、化学
気相成長法（Ｃｈｅｍｉｏａｌ Ｖａｐｏｕｒ Ｄｅｐ
ｏｓ； −ｔｉｏｎ ）などによってカーボン表面に容
易に緻密な被覆層を形成することができる。被覆層形成
に当っては、被覆層の炭化物もしくはチッ化物の熱膨ｌ
張係数に近いカーボン素材管選ぶ必１＄６る。
この実施例の羨化タンタルｔ−黴覆した炉心管では、１
日３８００℃で８時間の稼動で８力月以上の使用が可能
であった。
日３８００℃で８時間の稼動で８力月以上の使用が可能
であった。
以上説明したように、本発明の光フアイバ線引、。
き炉は、カーボン炉心管の表面に金属炭化物もしくけチ
ツ化物會被覆するので、高温による炉心管の酸化消耗や
８１０生成によるダストの発生が低減化されるから、高
強度の元ファイバを線引きすることができる利点がある
。
ツ化物會被覆するので、高温による炉心管の酸化消耗や
８１０生成によるダストの発生が低減化されるから、高
強度の元ファイバを線引きすることができる利点がある
。
図は本発明の一実施例の断面図である。
１・・・母材、２・・・光ファイバ、８・・・炉体、４
ｍ炉心管、５・・・発熱体、６・・・ガス流入口。 特許出願人 日本電信電話公社 手続補正書 昭和５７年 ８月１６ 日 １、事件の表示 昭和５７年特許 願第４０２３９ 号２、発明の名称 光ファイバ線、引き炉 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （４２２）日本電信電話公社 （１）明細書第４頁鎗ｌＯ行の「なおタンタル、チタン
、ジルコニウムは」を次のとおりに槽圧する。 「なおタンタル、チタン、ジルコニウムの塩化物は、」 （１）同ＩＩ４頁第１４行の「形成することができる。 」と「被覆形成に」の間に、次の文を加入する。 「例えば、炭化物を形成する場合には、これらの金属の
塩化物をバブリングもしくは昇華させることによって、
気体状にした原料ガスに、メタンもしくはベンゼンまた
は必要に応じて要素を混入し、はぼ常圧下で９００〜１
２ＱＯ℃程度に保持することによって、炭化物を析出さ
せることができる。またチツ化物は前記ば料ガスをアン
モニアガスおよび水素とともに常圧下で１０００〜１５
００℃程度に保持することによって得られる。Ｊ ２０
ｍ炉心管、５・・・発熱体、６・・・ガス流入口。 特許出願人 日本電信電話公社 手続補正書 昭和５７年 ８月１６ 日 １、事件の表示 昭和５７年特許 願第４０２３９ 号２、発明の名称 光ファイバ線、引き炉 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （４２２）日本電信電話公社 （１）明細書第４頁鎗ｌＯ行の「なおタンタル、チタン
、ジルコニウムは」を次のとおりに槽圧する。 「なおタンタル、チタン、ジルコニウムの塩化物は、」 （１）同ＩＩ４頁第１４行の「形成することができる。 」と「被覆形成に」の間に、次の文を加入する。 「例えば、炭化物を形成する場合には、これらの金属の
塩化物をバブリングもしくは昇華させることによって、
気体状にした原料ガスに、メタンもしくはベンゼンまた
は必要に応じて要素を混入し、はぼ常圧下で９００〜１
２ＱＯ℃程度に保持することによって、炭化物を析出さ
せることができる。またチツ化物は前記ば料ガスをアン
モニアガスおよび水素とともに常圧下で１０００〜１５
００℃程度に保持することによって得られる。Ｊ ２０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 棒状の光７アイパ母材を部分的に加熱軟化し九ファ
イバに線引きするための光フアイバ線引き炉において、
発熱体内部に炉心管を有し、この炉心管がカーボンで形
成され、さらにその表面に全翼炭化物もしくは金属チツ
化物′に被覆した炉心管であることを特徴とする光７ア
イパ線引き炉。 東 特許請求の範囲第１項記載の光フアイバ線引き炉に
おいて、前記炉心管の表面【被覆した層がタンタル、チ
タンおよびジルコニウムのいずれかの炭化物もしくはチ
ツ化物であるとと會特徴とする光フアイバ線引き炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4023982A JPS58161939A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 光フアイバ線引き炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4023982A JPS58161939A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 光フアイバ線引き炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58161939A true JPS58161939A (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=12575159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4023982A Pending JPS58161939A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 光フアイバ線引き炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58161939A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62123039A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光フアイバ−線引き用加熱炉 |
| JPS62202836A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ線引用加熱炉 |
| US4857092A (en) * | 1984-11-07 | 1989-08-15 | U.S. Philips Corp. | Method of densifying a preformed porous body of a material the main constituent of which is SiO2 |
| US6044663A (en) * | 1997-03-27 | 2000-04-04 | Alcatel | Impregnated vitreous (glassy) carbon graphite liner and heating element for a fiber optic draw furnace |
| EP1030824A4 (en) * | 1997-10-31 | 2000-12-20 | Corning Inc | DEVICE AND METHOD FOR DRAWING WAVE GUIDE FIBERS |
| JP2003095688A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-04-03 | Ibiden Co Ltd | 炉心管 |
| WO2022076180A1 (en) * | 2020-10-06 | 2022-04-14 | Corning Incorporated | Protective coating for muffle in optical fiber draw furnace |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4023982A patent/JPS58161939A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857092A (en) * | 1984-11-07 | 1989-08-15 | U.S. Philips Corp. | Method of densifying a preformed porous body of a material the main constituent of which is SiO2 |
| JPS62123039A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光フアイバ−線引き用加熱炉 |
| JPH0520368B2 (ja) * | 1985-11-21 | 1993-03-19 | Shinetsu Chem Ind Co | |
| JPS62202836A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ線引用加熱炉 |
| US6044663A (en) * | 1997-03-27 | 2000-04-04 | Alcatel | Impregnated vitreous (glassy) carbon graphite liner and heating element for a fiber optic draw furnace |
| US6257023B1 (en) | 1997-03-27 | 2001-07-10 | Alcatel | Fiber optic draw furnace having a heating element and a furnace shell, featuring rigidified high purity graphite felt insulation therebetween |
| EP1030824A4 (en) * | 1997-10-31 | 2000-12-20 | Corning Inc | DEVICE AND METHOD FOR DRAWING WAVE GUIDE FIBERS |
| JP2003095688A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-04-03 | Ibiden Co Ltd | 炉心管 |
| WO2022076180A1 (en) * | 2020-10-06 | 2022-04-14 | Corning Incorporated | Protective coating for muffle in optical fiber draw furnace |
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