JPS581601A - パツキングトレイの使用方法とパツキングトレイ - Google Patents
パツキングトレイの使用方法とパツキングトレイInfo
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- JPS581601A JPS581601A JP57106295A JP10629582A JPS581601A JP S581601 A JPS581601 A JP S581601A JP 57106295 A JP57106295 A JP 57106295A JP 10629582 A JP10629582 A JP 10629582A JP S581601 A JPS581601 A JP S581601A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
- B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
- B65D5/5088—Plastic elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/127—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material
- B65D81/133—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material of a shape specially adapted to accommodate contents, e.g. trays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はバンキングトレイ、特にビンあるいは、貯蔵
されるべき被運搬体を保持するバンキングトレイKra
する。
されるべき被運搬体を保持するバンキングトレイKra
する。
この発明の目的はビンあるいは貯蔵されるべき被運搬体
を安定よく保持し、しかも安価なバッキングトレイな提
供することである。
を安定よく保持し、しかも安価なバッキングトレイな提
供することである。
この発明によれはバッキングトレイに形成された支持ラ
インに箔って折り曲げることによってその全長が変化さ
れ、バンキングトレイ内に被運搬体を容易に設置し、こ
れらを安全に輸送することができる0好ましくは、この
発明に係るバッキングトレイは拡げられた位置で全長が
最大となる輪郭を有し、被運搬体に適した形状に容易に
型どり、被運搬体を容易に設置し、次に、バクキングト
レイの全長が細められ、被運搬体を支持し、これを保持
する。
インに箔って折り曲げることによってその全長が変化さ
れ、バンキングトレイ内に被運搬体を容易に設置し、こ
れらを安全に輸送することができる0好ましくは、この
発明に係るバッキングトレイは拡げられた位置で全長が
最大となる輪郭を有し、被運搬体に適した形状に容易に
型どり、被運搬体を容易に設置し、次に、バクキングト
レイの全長が細められ、被運搬体を支持し、これを保持
する。
次に、添付図面を#煕し゛てこの発明の実施例を好細に
説明する。
説明する。
まず第1図から第6図を参照し℃こv)宛四の第1の実
施例を胱1する。バクキングトレイ10は基底12と、
この基&12かも上面16へ延出している保合面14と
を倫え℃いる・−例としエパンキングトレイ10はバル
ブから形成されている。WIl及び第2図に示されるよ
うに1表面16は平行に延出している文1、tフィン1
&、20.:12そして24を儂えている。これらの支
持ラインはバンキングトレイの成形工程で形成され、例
えはこれらの支持フィンに旧ってバッキングトレイ10
の厚みを減少することによって型どられる。この厚みを
減少することによって支持ラインを形成することは一般
的な成形技術によって達成される・ 側2図に示されるように、保合面14か基底12に対す
る垂直画と形成する角度Aは20@〜30°を有し、こ
の角度はバンキングトレイ10を成形し、それ自身を電
ね合せることを容易にする・さらに、この角piは被運
搬体26を位置させる案内を行い複連s1捧26をバッ
キングトレイ10内に保持する。この案内は被運搬体2
6が設置される巾を壱する基紙と係合1kiJ4の有す
る角度とによって達成される。典型的にこのような被運
搬体26は機械的なバンキング装置によりエバツキ゛ン
グトレイに設置される。
施例を胱1する。バクキングトレイ10は基底12と、
この基&12かも上面16へ延出している保合面14と
を倫え℃いる・−例としエパンキングトレイ10はバル
ブから形成されている。WIl及び第2図に示されるよ
うに1表面16は平行に延出している文1、tフィン1
&、20.:12そして24を儂えている。これらの支
持ラインはバンキングトレイの成形工程で形成され、例
えはこれらの支持フィンに旧ってバッキングトレイ10
の厚みを減少することによって型どられる。この厚みを
減少することによって支持ラインを形成することは一般
的な成形技術によって達成される・ 側2図に示されるように、保合面14か基底12に対す
る垂直画と形成する角度Aは20@〜30°を有し、こ
の角度はバンキングトレイ10を成形し、それ自身を電
ね合せることを容易にする・さらに、この角piは被運
搬体26を位置させる案内を行い複連s1捧26をバッ
キングトレイ10内に保持する。この案内は被運搬体2
6が設置される巾を壱する基紙と係合1kiJ4の有す
る角度とによって達成される。典型的にこのような被運
搬体26は機械的なバンキング装置によりエバツキ゛ン
グトレイに設置される。
このバクキング装置はl#11jtJすることや調節さ
れた状態を維持することが一般的に離しいものである。
れた状態を維持することが一般的に離しいものである。
それゆえ、このバッキングトレイ10によれば被運搬体
の8*位置を広く許容するので、バクキング装置の調節
は必賛なくかつメインテナンスもほとんど必要ない。
の8*位置を広く許容するので、バクキング装置の調節
は必賛なくかつメインテナンスもほとんど必要ない。
被運搬体26をバクキングトレイに設置した後、バッキ
ングトレイ10の全長は縮少し、保合向は被運搬体26
に近接しあるいは保合する。
ングトレイ10の全長は縮少し、保合向は被運搬体26
に近接しあるいは保合する。
このことは端部28及び30をそ本ぞれの互いに向い合
う方向に押すことによって達成される。
う方向に押すことによって達成される。
例えば、−示されていないが、内方に細くなっているl
Il壁七市する面を通過するコンベヤベルト上にバンキ
ングトレイ10を置く。このコンベヤペル)Kまたがる
@壁は端部28及び30を内方に押しつけ、バクキング
トレイ10をアコーディオンのように支持ライン1B、
20゜22そして24に泊って折り曲ける。このとさ、
角度A及び保合@J14は基底12に均して急勾配を形
成する。角度Aは好ましくは障少し、バッキングトレイ
10の全長は保合向14が保合されあるいは被運搬体2
6へ接近するまで縮少される。(第3図乃至第61に不
す)この°バンキング工程において、バンキングトレイ
IQは被運搬体26なぞの巾に固定し、被a鈑捧26の
個々を外力によって独立的に固定する。このことは特に
、被運搬体がガラス製あるいはこわれやすい物質から作
られているときに厘賛となる。バッキングトレイ10が
被運搬体を適当な圧力で保持した後、適尚なボール箱3
2(947図に示す)あるいは他の包装を用いてr自賀
省へ輸送される。
Il壁七市する面を通過するコンベヤベルト上にバンキ
ングトレイ10を置く。このコンベヤペル)Kまたがる
@壁は端部28及び30を内方に押しつけ、バクキング
トレイ10をアコーディオンのように支持ライン1B、
20゜22そして24に泊って折り曲ける。このとさ、
角度A及び保合@J14は基底12に均して急勾配を形
成する。角度Aは好ましくは障少し、バッキングトレイ
10の全長は保合向14が保合されあるいは被運搬体2
6へ接近するまで縮少される。(第3図乃至第61に不
す)この°バンキング工程において、バンキングトレイ
IQは被運搬体26なぞの巾に固定し、被a鈑捧26の
個々を外力によって独立的に固定する。このことは特に
、被運搬体がガラス製あるいはこわれやすい物質から作
られているときに厘賛となる。バッキングトレイ10が
被運搬体を適当な圧力で保持した後、適尚なボール箱3
2(947図に示す)あるいは他の包装を用いてr自賀
省へ輸送される。
第1図乃至菖6図に示される実施例において、保合面1
4は5字形の表面34を備え、基底12の支持ライン1
8及び20との間に延出し、凸s36を令する上面16
(又は端部28及び30)内の支持ライン22及び24
は表面34から被運搬体26にW接する菌へ延出してい
るO第1図及び第6図に示すように、これらの突出部3
6はバンキングトレイ10を上面から見たとき3角形形
状を有している。しかし、これに限らずこれらの凸部8
6は被運搬体26の形に適合した形であれば艮い。
4は5字形の表面34を備え、基底12の支持ライン1
8及び20との間に延出し、凸s36を令する上面16
(又は端部28及び30)内の支持ライン22及び24
は表面34から被運搬体26にW接する菌へ延出してい
るO第1図及び第6図に示すように、これらの突出部3
6はバンキングトレイ10を上面から見たとき3角形形
状を有している。しかし、これに限らずこれらの凸部8
6は被運搬体26の形に適合した形であれば艮い。
Mlv乃至第6図に図ボされるよプに、係合rM14は
凸部36を備え、この凸s36は被運搬体2602つの
肯で互いに隣接する被運搬体26の間に位置して地山し
ている。
凸部36を備え、この凸s36は被運搬体2602つの
肯で互いに隣接する被運搬体26の間に位置して地山し
ている。
次にこの発明の第2の実施例をM7図乃至第9囮を参照
して説明する。
して説明する。
保合面14には凸部を備えていないが、保合面14^の
1つに成形面38を備えている。この成形面38は被運
搬体2gの形状と概して一致する形状に成形されている
Oこの成形面38は上面J1tAの支持ライン22にと
24Aとの間の向あるいはこれらの支持ラインとスカー
ト44との間の面に形成されている。この実施例におい
て、バンキングトレイJ(7Aの全長が紬まったとき被
運搬体26Aはバンキングトレイ10人に渋った長手方
向の移動から成形138の複数の支持点によって保持さ
れ、係合1ji]14Aの画直面40及び42によって
、他方同V)移動が劃−される。この第2の実施例にお
いて、保合向J 4 Aの厚みはバンキングトレイJ(
JA内に支持されている被運搬体26に隣接して、これ
らの被運搬体を孤立させる。支持される被運搬体26人
の最大数はバンキングトレイzc+Aの所定の面積によ
って決定されるO 尚、上述した第2の実施例において8+41の実施例と
同一の部分は同一の符号を用いてボし、その峰しい説明
は省略した。
1つに成形面38を備えている。この成形面38は被運
搬体2gの形状と概して一致する形状に成形されている
Oこの成形面38は上面J1tAの支持ライン22にと
24Aとの間の向あるいはこれらの支持ラインとスカー
ト44との間の面に形成されている。この実施例におい
て、バンキングトレイJ(7Aの全長が紬まったとき被
運搬体26Aはバンキングトレイ10人に渋った長手方
向の移動から成形138の複数の支持点によって保持さ
れ、係合1ji]14Aの画直面40及び42によって
、他方同V)移動が劃−される。この第2の実施例にお
いて、保合向J 4 Aの厚みはバンキングトレイJ(
JA内に支持されている被運搬体26に隣接して、これ
らの被運搬体を孤立させる。支持される被運搬体26人
の最大数はバンキングトレイzc+Aの所定の面積によ
って決定されるO 尚、上述した第2の実施例において8+41の実施例と
同一の部分は同一の符号を用いてボし、その峰しい説明
は省略した。
この発明は上述した実施例の構成に限建されることなく
この発明の簀旨を逸脱しない範囲で樟々変形ol−能で
ある・ 例えは、保合面の形状はパツキントドレイに保合される
べき被運搬体の形や寸法によって檎櫨決足され℃も良い
。
この発明の簀旨を逸脱しない範囲で樟々変形ol−能で
ある・ 例えは、保合面の形状はパツキントドレイに保合される
べき被運搬体の形や寸法によって檎櫨決足され℃も良い
。
第1図は、この発明の第1の実施例を示し、拡げられて
敲大の全長をセしているバッキングトレイの平面図、#
J2図は第1−の細2−2に削った部分断面と平面とを
示した区、第3図は第1及び納2図に示すバッキングト
レイの側面図、第4図は第1図で示したバクキングトレ
イであって、組められて最少の全長を有する状態の平面
図、第5図は亮4図の6−6線に桑って示した部分断面
1llIIfi図、融6図は第4及び謝5図で示した状
態の一面図、そして第7図は第2の寮施例な示し、縮め
られて最少の全長を有す10・・・バクキングトレイ、
12・・・h底、14・・・保合面、1g、20,22
.24・・・叉持ライン、26・・・被運搬体。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1頁の続き 0発 明 者 ウニスリー・チャールズ・サンボーン アメリカ合衆国メーン州つォー タービール・エツジモント・ア ベニュー54 昭和 年 月 日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿1、事件の表示 特願昭57−106295号 2 発明の名称 ノ9ツキングトレイ ;3.補正をする渚 事件との関係 特許出願人 キーズ・ファイバー・カンパニー 4、代理人 5、自発補正 6、補正(=より減少する発明の数 17、X
補IFの対象 発明の名称、明細書 8、補正の内容 (11、発明の名称を[)9ツキングトレイの使用方法
と/母ツキングトレイ」とあるな「ノ々ツキングトレイ
」と訂正する。 (2、特許請求の範囲な別紙のとおり訂正する。 特許請求の範囲 +11 垂直な被運搬体が係合する係合面を有し。 互いに区画された区画域に夫々敏運搬体を収納するアコ
ーディオン状のバッキングトレイであって、このバッキ
ングトレイはそれぞれに少なくとも2つの区画域を有す
る少なくとも2つの長手方向の列を備え、この・母ツキ
ングトレイは垂直な壁を持たずに探い輪郭が描かれた9
i&1の形状に形成され、バッキングトレイC:被運搬
体が係合されていないときには運搬と貯蔵のためCニ一
方のバッキングトレイが他方のバッキングトレイの形状
と一致して積み重ねられ、バッキングトレイの第1の形
状は第2の形状C二形成可能なよう4=バツキングトレ
イの寸法が変化され、この@2の形状ではバッキングト
レイの寸法がIIの形状よりも減少され、そして被運搬
体が係合する保合面は垂直C:形成されて区画域を形成
し、ノヤッキングトレイの寸法は第1の形状から第2の
形状6二変化してこの区画域の各列の基底4=楢って長
手方向にあらかじめ形成されている第1の支持ラインと
区画域の各列の間(二ある上底に歯って長手方向(:あ
らかじめ形成されている第2の支持ラインとを生起させ
るバッキングトレイ(二おいて、$1の支持ラインと第
2の支持ラインとを軸としてこれらのまわりを折り曲(
fるアコーディオン状の折り曲げ力 が水平方向にそして均一に作用するかC二対して同時(
二達成され、′lj&Iの形から第2の形に折りまげら
れるときに各支持ラインのまわりを折りまげられる角度
は約30以下であることを特徴とするノぐツキングトレ
イ。 (21iil記各区画域の各列の基底に’&って形成さ
れた支持ラインに泪って折りまげる角度と区画域の各列
の間の上底嘔二飼って形成された支持ライン(二湿って
折りまげる角度とは等しいことを特徴とする特許請求の
範囲1! 1 ”31 Rピ載のノ母ツキングトレイ。 (3) 前記ノ9ツキングトレイの寸法は、水平方向
(−均一に与えられる圧力に対して、第1の形状から第
2の形状に変化するときC:44%以下(二減少するこ
とを特徴とする特許請求の範囲$2項記載の〕臂ツキン
グトレイ。 (4)@記バッキングトレイの顛少された寸法は。 区画域の有効な深さの増加に反比例して減少することを
特徴とする特許請求の範囲W&3項g己載のバッキング
トレイ。 載のノぐツキングトレイ、 (6) 前記バッキングトレイは、繊維状のノやルプ
材から第1の形シニモールド形成され、萌紀支持ライン
のまわりを折りまげられる角度の限界である限界角度で
はモールド形成されたパルプ材C二珊疵がなければ破壊
されないことを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の
・ぐツキングトレイ。 (71fii前記係合面は略三角形状のリプを備え、各
区画域を区画することを特徴とする気持t’+’iIv
求の範囲第5項記載のバッキングトレイ、(8)前記係
合面はバッキングトレイを嵐通する開口の縁を備えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載のバッキング
トレイ。
敲大の全長をセしているバッキングトレイの平面図、#
J2図は第1−の細2−2に削った部分断面と平面とを
示した区、第3図は第1及び納2図に示すバッキングト
レイの側面図、第4図は第1図で示したバクキングトレ
イであって、組められて最少の全長を有する状態の平面
図、第5図は亮4図の6−6線に桑って示した部分断面
1llIIfi図、融6図は第4及び謝5図で示した状
態の一面図、そして第7図は第2の寮施例な示し、縮め
られて最少の全長を有す10・・・バクキングトレイ、
12・・・h底、14・・・保合面、1g、20,22
.24・・・叉持ライン、26・・・被運搬体。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1頁の続き 0発 明 者 ウニスリー・チャールズ・サンボーン アメリカ合衆国メーン州つォー タービール・エツジモント・ア ベニュー54 昭和 年 月 日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿1、事件の表示 特願昭57−106295号 2 発明の名称 ノ9ツキングトレイ ;3.補正をする渚 事件との関係 特許出願人 キーズ・ファイバー・カンパニー 4、代理人 5、自発補正 6、補正(=より減少する発明の数 17、X
補IFの対象 発明の名称、明細書 8、補正の内容 (11、発明の名称を[)9ツキングトレイの使用方法
と/母ツキングトレイ」とあるな「ノ々ツキングトレイ
」と訂正する。 (2、特許請求の範囲な別紙のとおり訂正する。 特許請求の範囲 +11 垂直な被運搬体が係合する係合面を有し。 互いに区画された区画域に夫々敏運搬体を収納するアコ
ーディオン状のバッキングトレイであって、このバッキ
ングトレイはそれぞれに少なくとも2つの区画域を有す
る少なくとも2つの長手方向の列を備え、この・母ツキ
ングトレイは垂直な壁を持たずに探い輪郭が描かれた9
i&1の形状に形成され、バッキングトレイC:被運搬
体が係合されていないときには運搬と貯蔵のためCニ一
方のバッキングトレイが他方のバッキングトレイの形状
と一致して積み重ねられ、バッキングトレイの第1の形
状は第2の形状C二形成可能なよう4=バツキングトレ
イの寸法が変化され、この@2の形状ではバッキングト
レイの寸法がIIの形状よりも減少され、そして被運搬
体が係合する保合面は垂直C:形成されて区画域を形成
し、ノヤッキングトレイの寸法は第1の形状から第2の
形状6二変化してこの区画域の各列の基底4=楢って長
手方向にあらかじめ形成されている第1の支持ラインと
区画域の各列の間(二ある上底に歯って長手方向(:あ
らかじめ形成されている第2の支持ラインとを生起させ
るバッキングトレイ(二おいて、$1の支持ラインと第
2の支持ラインとを軸としてこれらのまわりを折り曲(
fるアコーディオン状の折り曲げ力 が水平方向にそして均一に作用するかC二対して同時(
二達成され、′lj&Iの形から第2の形に折りまげら
れるときに各支持ラインのまわりを折りまげられる角度
は約30以下であることを特徴とするノぐツキングトレ
イ。 (21iil記各区画域の各列の基底に’&って形成さ
れた支持ラインに泪って折りまげる角度と区画域の各列
の間の上底嘔二飼って形成された支持ライン(二湿って
折りまげる角度とは等しいことを特徴とする特許請求の
範囲1! 1 ”31 Rピ載のノ母ツキングトレイ。 (3) 前記ノ9ツキングトレイの寸法は、水平方向
(−均一に与えられる圧力に対して、第1の形状から第
2の形状に変化するときC:44%以下(二減少するこ
とを特徴とする特許請求の範囲$2項記載の〕臂ツキン
グトレイ。 (4)@記バッキングトレイの顛少された寸法は。 区画域の有効な深さの増加に反比例して減少することを
特徴とする特許請求の範囲W&3項g己載のバッキング
トレイ。 載のノぐツキングトレイ、 (6) 前記バッキングトレイは、繊維状のノやルプ
材から第1の形シニモールド形成され、萌紀支持ライン
のまわりを折りまげられる角度の限界である限界角度で
はモールド形成されたパルプ材C二珊疵がなければ破壊
されないことを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の
・ぐツキングトレイ。 (71fii前記係合面は略三角形状のリプを備え、各
区画域を区画することを特徴とする気持t’+’iIv
求の範囲第5項記載のバッキングトレイ、(8)前記係
合面はバッキングトレイを嵐通する開口の縁を備えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載のバッキング
トレイ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 基紙と、この基底から上方へ延出し、支持ラ
インに池って&底に曲げ自在に接続されている少なくと
も2つの保合向とを有するバッキングトレイに、被運搬
体が容易に設置されるように保合向と基底とを所定角度
を有する一列に配置して、被運搬体を設置する設置工程
と、バクキングトレイに設置された被運搬体を支持する
支持ラインに対して保合面を回動させる回動工程と、被
運搬体を支持して被運搬体の貯蔵と運搬とを容易にする
ように保合面を固定する同定工程とを具備することを%
黴とするバクキングトレイの使用方法。 (2)前記回動工程は前記保合向が被運搬体を支持する
ように回転されたとさ、バクキングトレイの寸法と一致
するコンテナ内にバクキングトレイを設置することによ
つ工、保合面が被運搬体を支持するように固定されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項1転のバンキング
トレイの使用方法。 (3) 基底に形成され折り曲げ可能な第1の支持ラ
インと、上面に形成され折り曲げaJ ieな第2の支
持ラインと、第1の支持ラインから第2の支持ラインへ
上方向に同って、かつ第lの支持ラインと゛平行に延出
する複数のm6面とを備える成形されたシートをA儒す
るバンキングトレイであって、このバンキングトレイの
平面的な全長は変化し、この千l的な全長が増加するこ
とによって被運搬体をバンキングトレイに設置すること
を容易にし、この平面的な全長が縮少することによって
バンキングトレイ内にある被運搬体を保合面が維持する
事を特徴とするバクキングトレイ。 (4)前記寸法が減少したときに、平担面の1つから延
出し、平担面に桐って一例に配置される突出部を壱する
tN41及び[2のYL持クライン間に平坦面が延出す
る拳を特徴とする特許請求の範囲第3項記載のバンキン
グトレイ。 (5) fNLやよ19、。ル惇やわ、アあ6.1%黴
とする特許請求の範囲第4項記載のバクキングトレイ。 (6) 前記突出部は三角形状である番を特徴とする
特許1iIt氷の範囲第2項−己載のバンキングトレイ
◎ (7)前記保合面は第1及びwJ2の支持ラインの間に
延出されている第1の面及び第2の面を備えsfX記平
面的な全長が減少するときに、平坦な第1の面と成形面
を漏える第2の面は設置された被運搬物の形状に一致す
る拳を特徴とする特許請求の範囲第3項記載のバクキン
グトレイ。 (8) ill記保合面は単一層を有し、この単一層
は隣接して設置された被運搬物を分離する事を特徴とす
る特許請求の範囲第7項記載のバンキングトレイ。 (9)前記第1の支持ラインは基底に所定間隔を置いて
互いに平行に設けられ、第2の支持ラインは上面に設け
られ所定間隔を置いて互いに平行に設けられる事を特徴
とする%r+祠求の範囲第3項記載のバンキングトレイ
〇(lO)前記第2の支持ラインは、これらの間に成形
された成形面を儂え、前記平面的な全長が縮少するとき
には、この成形面が被遵搬蕩の形状と一致する拳を%値
とする制御#水の範囲第10項記載のバンキングトレイ
。 (11)前記保合面は平面的な全長が最大II[tをと
ったとき、基底に均して直角の面からのlla糾角度が
20@〜30°の範囲で配例され、平面的な全長が最小
値をとったとき傾斜角曳0°の角度で配列されることを
特徴とする特許請求の範囲第3項記載のバクキングトレ
イ。 (12)前記成形された&−)はパルプ材料から成形さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載のバッ
キングトレイ。 (13)前記保合面は基板に対して直角の面からの傾斜
角度が20°〜30@の範囲で配列されて、バクキング
トレイが運搬されるように形成されたモールドから取り
外しi」”能に設置されることを特徴とする%軒請求の
範囲第12項記載のバクキングトレイ。
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