JPS581601A - パツキングトレイの使用方法とパツキングトレイ - Google Patents

パツキングトレイの使用方法とパツキングトレイ

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JPS581601A
JPS581601A JP57106295A JP10629582A JPS581601A JP S581601 A JPS581601 A JP S581601A JP 57106295 A JP57106295 A JP 57106295A JP 10629582 A JP10629582 A JP 10629582A JP S581601 A JPS581601 A JP S581601A
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JP
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tray
banking
transported
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JP57106295A
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ジエイムズ・エドウイン・ジリ−
ヘンリ−・レイモンド・ビギユ−
ウエスリ−・チヤ−ルズ・サンボ−ン
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Keyes Fibre Corp
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5088—Plastic elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/127—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material
    • B65D81/133—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material of a shape specially adapted to accommodate contents, e.g. trays

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はバンキングトレイ、特にビンあるいは、貯蔵
されるべき被運搬体を保持するバンキングトレイＫｒａ
する。
この発明の目的はビンあるいは貯蔵されるべき被運搬体
を安定よく保持し、しかも安価なバッキングトレイな提
供することである。
この発明によれはバッキングトレイに形成された支持ラ
インに箔って折り曲げることによってその全長が変化さ
れ、バンキングトレイ内に被運搬体を容易に設置し、こ
れらを安全に輸送することができる０好ましくは、この
発明に係るバッキングトレイは拡げられた位置で全長が
最大となる輪郭を有し、被運搬体に適した形状に容易に
型どり、被運搬体を容易に設置し、次に、バクキングト
レイの全長が細められ、被運搬体を支持し、これを保持
する。
次に、添付図面を＃煕し゛てこの発明の実施例を好細に
説明する。
まず第１図から第６図を参照し℃こｖ）宛四の第１の実
施例を胱１する。バクキングトレイ１０は基底１２と、
この基＆１２かも上面１６へ延出している保合面１４と
を倫え℃いる・−例としエパンキングトレイ１０はバル
ブから形成されている。ＷＩｌ及び第２図に示されるよ
うに１表面１６は平行に延出している文１、ｔフィン１
＆、２０．：１２そして２４を儂えている。これらの支
持ラインはバンキングトレイの成形工程で形成され、例
えはこれらの支持フィンに旧ってバッキングトレイ１０
の厚みを減少することによって型どられる。この厚みを
減少することによって支持ラインを形成することは一般
的な成形技術によって達成される・ 側２図に示されるように、保合面１４か基底１２に対す
る垂直画と形成する角度Ａは２０＠〜３０°を有し、こ
の角度はバンキングトレイ１０を成形し、それ自身を電
ね合せることを容易にする・さらに、この角ｐｉは被運
搬体２６を位置させる案内を行い複連ｓ１捧２６をバッ
キングトレイ１０内に保持する。この案内は被運搬体２
６が設置される巾を壱する基紙と係合１ｋｉＪ４の有す
る角度とによって達成される。典型的にこのような被運
搬体２６は機械的なバンキング装置によりエバツキ゛ン
グトレイに設置される。
このバクキング装置はｌ＃１１ｊｔＪすることや調節さ
れた状態を維持することが一般的に離しいものである。
それゆえ、このバッキングトレイ１０によれば被運搬体
の８＊位置を広く許容するので、バクキング装置の調節
は必賛なくかつメインテナンスもほとんど必要ない。
被運搬体２６をバクキングトレイに設置した後、バッキ
ングトレイ１０の全長は縮少し、保合向は被運搬体２６
に近接しあるいは保合する。
このことは端部２８及び３０をそ本ぞれの互いに向い合
う方向に押すことによって達成される。
例えば、−示されていないが、内方に細くなっているｌ
Ｉｌ壁七市する面を通過するコンベヤベルト上にバンキ
ングトレイ１０を置く。このコンベヤペル）Ｋまたがる
＠壁は端部２８及び３０を内方に押しつけ、バクキング
トレイ１０をアコーディオンのように支持ライン１Ｂ、
２０゜２２そして２４に泊って折り曲ける。このとさ、
角度Ａ及び保合＠Ｊ１４は基底１２に均して急勾配を形
成する。角度Ａは好ましくは障少し、バッキングトレイ
１０の全長は保合向１４が保合されあるいは被運搬体２
６へ接近するまで縮少される。（第３図乃至第６１に不
す）この°バンキング工程において、バンキングトレイ
ＩＱは被運搬体２６なぞの巾に固定し、被ａ鈑捧２６の
個々を外力によって独立的に固定する。このことは特に
、被運搬体がガラス製あるいはこわれやすい物質から作
られているときに厘賛となる。バッキングトレイ１０が
被運搬体を適当な圧力で保持した後、適尚なボール箱３
２（９４７図に示す）あるいは他の包装を用いてｒ自賀
省へ輸送される。
第１図乃至菖６図に示される実施例において、保合面１
４は５字形の表面３４を備え、基底１２の支持ライン１
８及び２０との間に延出し、凸ｓ３６を令する上面１６
（又は端部２８及び３０）内の支持ライン２２及び２４
は表面３４から被運搬体２６にＷ接する菌へ延出してい
るＯ第１図及び第６図に示すように、これらの突出部３
６はバンキングトレイ１０を上面から見たとき３角形形
状を有している。しかし、これに限らずこれらの凸部８
６は被運搬体２６の形に適合した形であれば艮い。
Ｍｌｖ乃至第６図に図ボされるよプに、係合ｒＭ１４は
凸部３６を備え、この凸ｓ３６は被運搬体２６０２つの
肯で互いに隣接する被運搬体２６の間に位置して地山し
ている。
次にこの発明の第２の実施例をＭ７図乃至第９囮を参照
して説明する。
保合面１４には凸部を備えていないが、保合面１４＾の
１つに成形面３８を備えている。この成形面３８は被運
搬体２ｇの形状と概して一致する形状に成形されている
Ｏこの成形面３８は上面Ｊ１ｔＡの支持ライン２２にと
２４Ａとの間の向あるいはこれらの支持ラインとスカー
ト４４との間の面に形成されている。この実施例におい
て、バンキングトレイＪ（７Ａの全長が紬まったとき被
運搬体２６Ａはバンキングトレイ１０人に渋った長手方
向の移動から成形１３８の複数の支持点によって保持さ
れ、係合１ｊｉ］１４Ａの画直面４０及び４２によって
、他方同Ｖ）移動が劃−される。この第２の実施例にお
いて、保合向Ｊ　４　Ａの厚みはバンキングトレイＪ（
ＪＡ内に支持されている被運搬体２６に隣接して、これ
らの被運搬体を孤立させる。支持される被運搬体２６人
の最大数はバンキングトレイｚｃ＋Ａの所定の面積によ
って決定されるＯ 尚、上述した第２の実施例において８＋４１の実施例と
同一の部分は同一の符号を用いてボし、その峰しい説明
は省略した。
この発明は上述した実施例の構成に限建されることなく
この発明の簀旨を逸脱しない範囲で樟々変形ｏｌ−能で
ある・ 例えは、保合面の形状はパツキントドレイに保合される
べき被運搬体の形や寸法によって檎櫨決足され℃も良い
。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明の第１の実施例を示し、拡げられて
敲大の全長をセしているバッキングトレイの平面図、＃
Ｊ２図は第１−の細２−２に削った部分断面と平面とを
示した区、第３図は第１及び納２図に示すバッキングト
レイの側面図、第４図は第１図で示したバクキングトレ
イであって、組められて最少の全長を有する状態の平面
図、第５図は亮４図の６−６線に桑って示した部分断面
１ｌｌＩＩｆｉ図、融６図は第４及び謝５図で示した状
態の一面図、そして第７図は第２の寮施例な示し、縮め
られて最少の全長を有す１０・・・バクキングトレイ、
１２・・・ｈ底、１４・・・保合面、１ｇ、２０，２２
．２４・・・叉持ライン、２６・・・被運搬体。 出願人代理人　弁理士　　鈴　江　武　彦第１頁の続き ０発　明　者　ウニスリー・チャールズ・サンボーン アメリカ合衆国メーン州つォー タービール・エツジモント・ア ベニュー５４ 昭和　年　月　日 特許庁長官　　若　杉　和　夫　　　殿１、事件の表示 特願昭５７−１０６２９５号 ２　発明の名称 ノ９ツキングトレイ ；３．補正をする渚 事件との関係　　特許出願人 キーズ・ファイバー・カンパニー ４、代理人 ５、自発補正 ６、補正（＝より減少する発明の数　　　１７、Ｘ　　
補ＩＦの対象 発明の名称、明細書 ８、補正の内容 （１１、発明の名称を［）９ツキングトレイの使用方法
と／母ツキングトレイ」とあるな「ノ々ツキングトレイ
」と訂正する。 （２、特許請求の範囲な別紙のとおり訂正する。 特許請求の範囲 ＋１１　　垂直な被運搬体が係合する係合面を有し。 互いに区画された区画域に夫々敏運搬体を収納するアコ
ーディオン状のバッキングトレイであって、このバッキ
ングトレイはそれぞれに少なくとも２つの区画域を有す
る少なくとも２つの長手方向の列を備え、この・母ツキ
ングトレイは垂直な壁を持たずに探い輪郭が描かれた９
ｉ＆１の形状に形成され、バッキングトレイＣ：被運搬
体が係合されていないときには運搬と貯蔵のためＣニ一
方のバッキングトレイが他方のバッキングトレイの形状
と一致して積み重ねられ、バッキングトレイの第１の形
状は第２の形状Ｃ二形成可能なよう４＝バツキングトレ
イの寸法が変化され、この＠２の形状ではバッキングト
レイの寸法がＩＩの形状よりも減少され、そして被運搬
体が係合する保合面は垂直Ｃ：形成されて区画域を形成
し、ノヤッキングトレイの寸法は第１の形状から第２の
形状６二変化してこの区画域の各列の基底４＝楢って長
手方向にあらかじめ形成されている第１の支持ラインと
区画域の各列の間（二ある上底に歯って長手方向（：あ
らかじめ形成されている第２の支持ラインとを生起させ
るバッキングトレイ（二おいて、＄１の支持ラインと第
２の支持ラインとを軸としてこれらのまわりを折り曲（
ｆるアコーディオン状の折り曲げ力 が水平方向にそして均一に作用するかＣ二対して同時（
二達成され、′ｌｊ＆Ｉの形から第２の形に折りまげら
れるときに各支持ラインのまわりを折りまげられる角度
は約３０以下であることを特徴とするノぐツキングトレ
イ。 （２１ｉｉｌ記各区画域の各列の基底に’＆って形成さ
れた支持ラインに泪って折りまげる角度と区画域の各列
の間の上底嘔二飼って形成された支持ライン（二湿って
折りまげる角度とは等しいことを特徴とする特許請求の
範囲１！　１　”３１　Ｒピ載のノ母ツキングトレイ。 （３）　　前記ノ９ツキングトレイの寸法は、水平方向
（−均一に与えられる圧力に対して、第１の形状から第
２の形状に変化するときＣ：４４％以下（二減少するこ
とを特徴とする特許請求の範囲＄２項記載の〕臂ツキン
グトレイ。 （４）＠記バッキングトレイの顛少された寸法は。 区画域の有効な深さの増加に反比例して減少することを
特徴とする特許請求の範囲Ｗ＆３項ｇ己載のバッキング
トレイ。 載のノぐツキングトレイ、 （６）　　前記バッキングトレイは、繊維状のノやルプ
材から第１の形シニモールド形成され、萌紀支持ライン
のまわりを折りまげられる角度の限界である限界角度で
はモールド形成されたパルプ材Ｃ二珊疵がなければ破壊
されないことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
・ぐツキングトレイ。 （７１ｆｉｉ前記係合面は略三角形状のリプを備え、各
区画域を区画することを特徴とする気持ｔ’＋’ｉＩｖ
求の範囲第５項記載のバッキングトレイ、（８）前記係
合面はバッキングトレイを嵐通する開口の縁を備えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のバッキング
トレイ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　　基紙と、この基底から上方へ延出し、支持ラ
    インに池って＆底に曲げ自在に接続されている少なくと
    も２つの保合向とを有するバッキングトレイに、被運搬
    体が容易に設置されるように保合向と基底とを所定角度
    を有する一列に配置して、被運搬体を設置する設置工程
    と、バクキングトレイに設置された被運搬体を支持する
    支持ラインに対して保合面を回動させる回動工程と、被
    運搬体を支持して被運搬体の貯蔵と運搬とを容易にする
    ように保合面を固定する同定工程とを具備することを％
    黴とするバクキングトレイの使用方法。 （２）前記回動工程は前記保合向が被運搬体を支持する
    ように回転されたとさ、バクキングトレイの寸法と一致
    するコンテナ内にバクキングトレイを設置することによ
    つ工、保合面が被運搬体を支持するように固定されるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項１転のバンキング
    トレイの使用方法。 （３）　　基底に形成され折り曲げ可能な第１の支持ラ
    インと、上面に形成され折り曲げａＪ　ｉｅな第２の支
    持ラインと、第１の支持ラインから第２の支持ラインへ
    上方向に同って、かつ第ｌの支持ラインと゛平行に延出
    する複数のｍ６面とを備える成形されたシートをＡ儒す
    るバンキングトレイであって、このバンキングトレイの
    平面的な全長は変化し、この千ｌ的な全長が増加するこ
    とによって被運搬体をバンキングトレイに設置すること
    を容易にし、この平面的な全長が縮少することによって
    バンキングトレイ内にある被運搬体を保合面が維持する
    事を特徴とするバクキングトレイ。 （４）前記寸法が減少したときに、平担面の１つから延
    出し、平担面に桐って一例に配置される突出部を壱する
    ｔＮ４１及び［２のＹＬ持クライン間に平坦面が延出す
    る拳を特徴とする特許請求の範囲第３項記載のバンキン
    グトレイ。 （５）　ｆＮＬやよ１９、。ル惇やわ、アあ６．１％黴
    とする特許請求の範囲第４項記載のバクキングトレイ。 （６）　　前記突出部は三角形状である番を特徴とする
    特許１ｉＩｔ氷の範囲第２項−己載のバンキングトレイ
    ◎ （７）前記保合面は第１及びｗＪ２の支持ラインの間に
    延出されている第１の面及び第２の面を備えｓｆＸ記平
    面的な全長が減少するときに、平坦な第１の面と成形面
    を漏える第２の面は設置された被運搬物の形状に一致す
    る拳を特徴とする特許請求の範囲第３項記載のバクキン
    グトレイ。 （８）　　ｉｌｌ記保合面は単一層を有し、この単一層
    は隣接して設置された被運搬物を分離する事を特徴とす
    る特許請求の範囲第７項記載のバンキングトレイ。 （９）前記第１の支持ラインは基底に所定間隔を置いて
    互いに平行に設けられ、第２の支持ラインは上面に設け
    られ所定間隔を置いて互いに平行に設けられる事を特徴
    とする％ｒ＋祠求の範囲第３項記載のバンキングトレイ
    〇（ｌＯ）前記第２の支持ラインは、これらの間に成形
    された成形面を儂え、前記平面的な全長が縮少するとき
    には、この成形面が被遵搬蕩の形状と一致する拳を％値
    とする制御＃水の範囲第１０項記載のバンキングトレイ
    。 （１１）前記保合面は平面的な全長が最大ＩＩ［ｔをと
    ったとき、基底に均して直角の面からのｌｌａ糾角度が
    ２０＠〜３０°の範囲で配例され、平面的な全長が最小
    値をとったとき傾斜角曳０°の角度で配列されることを
    特徴とする特許請求の範囲第３項記載のバクキングトレ
    イ。 （１２）前記成形された＆−）はパルプ材料から成形さ
    れることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のバッ
    キングトレイ。 （１３）前記保合面は基板に対して直角の面からの傾斜
    角度が２０°〜３０＠の範囲で配列されて、バクキング
    トレイが運搬されるように形成されたモールドから取り
    外しｉ」”能に設置されることを特徴とする％軒請求の
    範囲第１２項記載のバクキングトレイ。
JP57106295A 1981-06-22 1982-06-22 パツキングトレイの使用方法とパツキングトレイ Pending JPS581601A (ja)

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IT (1) IT1208475B (ja)
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