JPS58156016A - 中空フイラメントの空隙容積を増大させるための方法 - Google Patents
中空フイラメントの空隙容積を増大させるための方法Info
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- JPS58156016A JPS58156016A JP58022979A JP2297983A JPS58156016A JP S58156016 A JPS58156016 A JP S58156016A JP 58022979 A JP58022979 A JP 58022979A JP 2297983 A JP2297983 A JP 2297983A JP S58156016 A JPS58156016 A JP S58156016A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は中空フィラメントの空隙率を増大させるための
方法に関するものである。
方法に関するものである。
、fJ糸口金を通じて核数の浴感允を初光し且つ溶融流
が結合を生成,するためにな2九分に粘着性である間に
各派を金層させることによって中空フィラメントを製造
することは公知である。(たとえば英圓軸杵第1, 1
0 6, 2 6 3号を蚕照)。
が結合を生成,するためにな2九分に粘着性である間に
各派を金層させることによって中空フィラメントを製造
することは公知である。(たとえば英圓軸杵第1, 1
0 6, 2 6 3号を蚕照)。
新しく生成せしめたポリエステル構造物は、適切な条件
下に伸長工程を行なうならば、その長さの多数倍(75
倍に至るlで)まで永久的に伸長させることができると
いうこともまた公知である。
下に伸長工程を行なうならば、その長さの多数倍(75
倍に至るlで)まで永久的に伸長させることができると
いうこともまた公知である。
伸長工程は低い伝力下に低速で且つ見掛けの最低結晶化
温度よりも20〜60c高い温度で行なわれる。
温度よりも20〜60c高い温度で行なわれる。
不発明は中受フィラメントの空隙率を増大させなたりの
方ぬに関するものである。この結果は生成せしめたはか
9の甲仝のフィラメント金、実質的に無足形の状態にり
る商に、少なくとも約920の両区で水または水蒸気と
少なくとも約3秒間にわたって接触さぜっことによって
、達成することかでさる。中空のフィラメントは(好1
しくは)水と接触している間に、その縦の方間で徐々に
且つ低い張力で伸長丁ることかできる。繊維を水と接触
している間に縦方向に伸長する場合には、伸長の飯は原
長の多数倍とすることができる。低張力における緩徐な
伸長は、たとえ生じるとしてもきわめて備かな配向を生
じさせるに過ぎない。この伸長したフィラメント金、次
いで通常のようにして、すなわち、高速で高い張力下に
延伸して、フィラメントを配向させることができる。こ
の通常の延伸は、約92Cまたは希望するならば更に高
い(ifnkの水中で行なうことができる。このように
して生成するフィラメントは、高い空隙容積率、低い伸
び及び高いgi度*有している。
方ぬに関するものである。この結果は生成せしめたはか
9の甲仝のフィラメント金、実質的に無足形の状態にり
る商に、少なくとも約920の両区で水または水蒸気と
少なくとも約3秒間にわたって接触さぜっことによって
、達成することかでさる。中空のフィラメントは(好1
しくは)水と接触している間に、その縦の方間で徐々に
且つ低い張力で伸長丁ることかできる。繊維を水と接触
している間に縦方向に伸長する場合には、伸長の飯は原
長の多数倍とすることができる。低張力における緩徐な
伸長は、たとえ生じるとしてもきわめて備かな配向を生
じさせるに過ぎない。この伸長したフィラメント金、次
いで通常のようにして、すなわち、高速で高い張力下に
延伸して、フィラメントを配向させることができる。こ
の通常の延伸は、約92Cまたは希望するならば更に高
い(ifnkの水中で行なうことができる。このように
して生成するフィラメントは、高い空隙容積率、低い伸
び及び高いgi度*有している。
IP孕フィラメントは一部品でろって、たとえば寝袋、
枕及び巻冷気候用衣類のための詰め物のような檀々の製
品において用いられる。中空のフィラメントは保温下着
の織物においで、単独便用おむつ及び包帯、タオル、ナ
フーキンなどを含むその他の吸収材料において便用する
こともできる。中空フィラメントハ丞の脱塩にも用いら
れる。熱絶縁用の詰め物のような中空緒・維のいくつか
の用途において(一夫、余分に織り込ま1る亜気によっ
て絶づ、住か層大一するために、工変的高率の空隙ケ有
していることが翁利である。L−米Hー1,@糸口金の
大きさと形伏全弐r1二ざぜること:・こよって、すな
わちトク糸の牌節によって、山仝フィラメント・5′,
空隙各項vrついて多少の調節を行、なうことが可能で
あった。中空繊維の空1糠容積についてーノーククの調
節ケイテなうことができるごとが望ま八でいる。不発明
は熱町塑性瑣維形成重合俸の洛融幼矛Vこよって製造す
る中空フィラメントの¥隙容M?こついての改良したI
U11仰を提供する。
枕及び巻冷気候用衣類のための詰め物のような檀々の製
品において用いられる。中空のフィラメントは保温下着
の織物においで、単独便用おむつ及び包帯、タオル、ナ
フーキンなどを含むその他の吸収材料において便用する
こともできる。中空フィラメントハ丞の脱塩にも用いら
れる。熱絶縁用の詰め物のような中空緒・維のいくつか
の用途において(一夫、余分に織り込ま1る亜気によっ
て絶づ、住か層大一するために、工変的高率の空隙ケ有
していることが翁利である。L−米Hー1,@糸口金の
大きさと形伏全弐r1二ざぜること:・こよって、すな
わちトク糸の牌節によって、山仝フィラメント・5′,
空隙各項vrついて多少の調節を行、なうことが可能で
あった。中空繊維の空1糠容積についてーノーククの調
節ケイテなうことができるごとが望ま八でいる。不発明
は熱町塑性瑣維形成重合俸の洛融幼矛Vこよって製造す
る中空フィラメントの¥隙容M?こついての改良したI
U11仰を提供する。
C字形またはV字形のオリフィスを有する紡糸口金を通
じてL乞゛坏を渚融九6丞することによる中空)゛・1
1;の製造は公知である。Cまグヒはf′手形のオリフ
イスの開放端ハ第二のオリフィスに面している。2 ニ
ー IJフイスから、紡糸された重合体流は、それらの
縁において合着して中空フィラメントを形成する(たと
えば英国特許第1.160.263号参照)。合理して
中伊フィラメントを形成する円形またに三日月形のフィ
ラメントの集団を押出すことによっても中空フィラメン
トを生成せしめることがでさる(たとえば英国料許第8
38.141号参照)。不殆明は中空フィラメントの形
、にのためQ−〕・こ扛らの使米の方法?汲用すること
かでき、次いでそのフィラメントに本Ell:l靴會M
L、載の処理を施すことによって、空隙の@積を増大さ
せる。
じてL乞゛坏を渚融九6丞することによる中空)゛・1
1;の製造は公知である。Cまグヒはf′手形のオリフ
イスの開放端ハ第二のオリフィスに面している。2 ニ
ー IJフイスから、紡糸された重合体流は、それらの
縁において合着して中空フィラメントを形成する(たと
えば英国特許第1.160.263号参照)。合理して
中伊フィラメントを形成する円形またに三日月形のフィ
ラメントの集団を押出すことによっても中空フィラメン
トを生成せしめることがでさる(たとえば英国料許第8
38.141号参照)。不殆明は中空フィラメントの形
、にのためQ−〕・こ扛らの使米の方法?汲用すること
かでき、次いでそのフィラメントに本Ell:l靴會M
L、載の処理を施すことによって、空隙の@積を増大さ
せる。
溶融したポリエステルから低速または中速で紡糸し、た
ばρ≧りのフィラメントは、無足形で且つ実質的に無配
回である。ポリエチレンテレフタレートのフィラメント
は、繊維をその午晶の融点よりも低く冷却したのちしば
らくに、無定形状態のままでいる。ポリエステル砿維は
製造後約7日で、不発明の刃数による望綜容槓の増大の
効率が実質的に低下するために元5・なほど結晶化テる
。それ故、本発明のガムは形薦後約7日未満のフィラメ
ントに対して行なうことが最良であシ、形成せしめたば
かりのフィラメントに笑施することか好ましい。無定形
状態にあるフィラメントは実質的な彪晶化または配向な
しに1甲長することができる(ペースの米国特許第45
78,899号影照)。
ばρ≧りのフィラメントは、無足形で且つ実質的に無配
回である。ポリエチレンテレフタレートのフィラメント
は、繊維をその午晶の融点よりも低く冷却したのちしば
らくに、無定形状態のままでいる。ポリエステル砿維は
製造後約7日で、不発明の刃数による望綜容槓の増大の
効率が実質的に低下するために元5・なほど結晶化テる
。それ故、本発明のガムは形薦後約7日未満のフィラメ
ントに対して行なうことが最良であシ、形成せしめたば
かりのフィラメントに笑施することか好ましい。無定形
状態にあるフィラメントは実質的な彪晶化または配向な
しに1甲長することができる(ペースの米国特許第45
78,899号影照)。
無定形のポリエチレンテレフタレートのフィラメントを
伸長する間に生じる結晶化の量は、ある程度は伸長を杓
な′)温表と重合体中の可塑剤分子の存在に依存する。
伸長する間に生じる結晶化の量は、ある程度は伸長を杓
な′)温表と重合体中の可塑剤分子の存在に依存する。
生成したばかりの中空フィラメント中の空隙容積は、フ
ィラメントが無定形の状 。
ィラメントが無定形の状 。
態にある間にフィラメント勿少なくとも約92rのり、
反の水と接層させるときに増大させる、すなわち、フ
ィラメントをふくらませる一円周的に拡張するーことが
でさるということが見出された。空隙容積は、大気圧を
超える圧力下の水、それ故、100Cよりも高い温度の
水の使用によって、または水蒸気VCよって、更に増大
させることができる。フィラメントを少なくとも約92
Cの温度の水と接触させる間に、フィラメントを低い張
力においてゆっくりと縦方向に伸長させることができ、
またはフイラメン)k熱水と接触させている闇に一定の
長さに保つことができ、あるいはフイラメンhk&との
接触の間にその縦方向の寸法を収縮させてもよい。大部
分の場合に、フィラメントは水と約3〜75秒間接触さ
せるべきである。通常は、本発明の方法によって処理す
ることができる未延伸の中空フィラメントの壁厚は、約
0、001乃至約0.01 +aである。このようなフ
ィラメントは通常は約3〜35のデニールを有している
。
反の水と接層させるときに増大させる、すなわち、フ
ィラメントをふくらませる一円周的に拡張するーことが
でさるということが見出された。空隙容積は、大気圧を
超える圧力下の水、それ故、100Cよりも高い温度の
水の使用によって、または水蒸気VCよって、更に増大
させることができる。フィラメントを少なくとも約92
Cの温度の水と接触させる間に、フィラメントを低い張
力においてゆっくりと縦方向に伸長させることができ、
またはフイラメン)k熱水と接触させている闇に一定の
長さに保つことができ、あるいはフイラメンhk&との
接触の間にその縦方向の寸法を収縮させてもよい。大部
分の場合に、フィラメントは水と約3〜75秒間接触さ
せるべきである。通常は、本発明の方法によって処理す
ることができる未延伸の中空フィラメントの壁厚は、約
0、001乃至約0.01 +aである。このようなフ
ィラメントは通常は約3〜35のデニールを有している
。
9−
中塗フィラメントを節水による処理によって拡張したの
ち、常法に従って延伸して、配向しfc結晶性の強いフ
ィラメントを形成せしめる。このような延伸は、既述の
フィラメントの伸長よりも大きな速度で且つ高い張力下
に行なわれる。延伸したフィラメントはいうまでもなく
直径が低下しているが、空隙率はこの工程で変化するこ
とはない。
ち、常法に従って延伸して、配向しfc結晶性の強いフ
ィラメントを形成せしめる。このような延伸は、既述の
フィラメントの伸長よりも大きな速度で且つ高い張力下
に行なわれる。延伸したフィラメントはいうまでもなく
直径が低下しているが、空隙率はこの工程で変化するこ
とはない。
第1図は大きな空隙容積全有するフィラメントの製造の
ための好一方式ケ示す。フイラメン)1ハ、ロール2
;i、l−ラロールa を回’)、ピンチロール4の間
を柱で、熱水浴5中に送られる。フィラメントはロール
6.7.8の間を通る。ロール3.4.6は速虻S1で
駆動し、ロール7.8は速度S、で駆動する。S、はS
Iより大であるので、フィラメントはロール6と7の間
を進むときに伸ばされる。伸びたフィラメントは次いで
ピンチロール9の間を経て延伸熱水浴IO中に進み、ロ
ー−l O− ル11と12を回り、ピンチロール13の間を通って@
き取り (図中に示してない)へと進む。p〜ル9及び
11はロール7及び8と同一の速度で駆動1−、ロール
12及び13はS2よりも大きな速度S、で駆動する。
ための好一方式ケ示す。フイラメン)1ハ、ロール2
;i、l−ラロールa を回’)、ピンチロール4の間
を柱で、熱水浴5中に送られる。フィラメントはロール
6.7.8の間を通る。ロール3.4.6は速虻S1で
駆動し、ロール7.8は速度S、で駆動する。S、はS
Iより大であるので、フィラメントはロール6と7の間
を進むときに伸ばされる。伸びたフィラメントは次いで
ピンチロール9の間を経て延伸熱水浴IO中に進み、ロ
ー−l O− ル11と12を回り、ピンチロール13の間を通って@
き取り (図中に示してない)へと進む。p〜ル9及び
11はロール7及び8と同一の速度で駆動1−、ロール
12及び13はS2よりも大きな速度S、で駆動する。
かくしてフィラメントは浴IO中で延伸を受ける。
第2図は円形に配置した6個の孔15を有する全域製紡
糸口金板14の著るしく拡大した断面を示す。
糸口金板14の著るしく拡大した断面を示す。
第3図は、+T″形の腕が円形の配置を成すようにb’
L置させた、おおむね″T″字形の4個の孔を有する金
@製紡糸口金板16の著るしく拡大した断面を示す。
L置させた、おおむね″T″字形の4個の孔を有する金
@製紡糸口金板16の著るしく拡大した断面を示す。
本発明を例証する以下の実施例において、部数及び百分
率は、他のことわりがない限りは重量による。
率は、他のことわりがない限りは重量による。
実施例1
フィラメントの外表面に沿って縦にのびる溝を有する中
空コポリエステルフィラメントを、第21Z+に示すも
のに類似する紡糸口金毛管を用いて製造した。コポリエ
ステルはエチレンテレフタレート車合体であり、その中
で2重量゛・ぞ−セントのエチレン5−(ナトリウム−
スルホ)インフタレートが−ri1合体連合体連載中合
させである。紡糸口金の中の一つQ−」1.2同心田中
に配置しfc66の穴(66の毛管の集団)を有し、他
のものは3同心円中の99の穴(990毛管の集団)を
有していた。第2図においで、集団中のほぼ三角形の毛
管の底辺は円の外周上にある。この外周上での隣接する
毛管の間の間隔は0.0457 mmである。生成物の
一部i1紡糸口金を用いて紡糸し、別の一部を他の紡糸
口金を用いて紡糸した。全部の糸を266Uの紡糸ブロ
ック温度を用いて1200ヤ一ド/分(1097m/分
)の速度で紡糸した。紡糸した糸のフィラメント当りの
デニールは7.4(8,2dtsz)であった。糸の重
合体の相対粘度(L RV)は11.3であった。”L
RV″は溶液と溶剤に対する毛管粘度計中の25Cにお
ける流下H,′f間の比である。溶液は溶剤中の4.7
5重レバーセントの1合体の溶液である。溶剤は110
0ppのll2SO,−(z含有するヘキサフルオロイ
ソプロ・9ノールである。紡糸した糸會、送りロール、
廷伸p−ル及び2熱水浴を備えた延伸機によって処理す
る。糸i1デニール当り0.1 r (0,09?/
dtez) よりも低い張力において沸とう水(約1
00C)浴中で配向なしに1.6X伸長した。次いで糸
をt量の糸仕上げ剤を官有する9fI’の水浴中で、デ
ニール当り約2.5 F (2,25?/dtex)
の通常の張力で375X延伸した。フィラメント当り1
.25 (1,9dtex) のデニールを有する
延伸した生成物を包装に巻いた。
空コポリエステルフィラメントを、第21Z+に示すも
のに類似する紡糸口金毛管を用いて製造した。コポリエ
ステルはエチレンテレフタレート車合体であり、その中
で2重量゛・ぞ−セントのエチレン5−(ナトリウム−
スルホ)インフタレートが−ri1合体連合体連載中合
させである。紡糸口金の中の一つQ−」1.2同心田中
に配置しfc66の穴(66の毛管の集団)を有し、他
のものは3同心円中の99の穴(990毛管の集団)を
有していた。第2図においで、集団中のほぼ三角形の毛
管の底辺は円の外周上にある。この外周上での隣接する
毛管の間の間隔は0.0457 mmである。生成物の
一部i1紡糸口金を用いて紡糸し、別の一部を他の紡糸
口金を用いて紡糸した。全部の糸を266Uの紡糸ブロ
ック温度を用いて1200ヤ一ド/分(1097m/分
)の速度で紡糸した。紡糸した糸のフィラメント当りの
デニールは7.4(8,2dtsz)であった。糸の重
合体の相対粘度(L RV)は11.3であった。”L
RV″は溶液と溶剤に対する毛管粘度計中の25Cにお
ける流下H,′f間の比である。溶液は溶剤中の4.7
5重レバーセントの1合体の溶液である。溶剤は110
0ppのll2SO,−(z含有するヘキサフルオロイ
ソプロ・9ノールである。紡糸した糸會、送りロール、
廷伸p−ル及び2熱水浴を備えた延伸機によって処理す
る。糸i1デニール当り0.1 r (0,09?/
dtez) よりも低い張力において沸とう水(約1
00C)浴中で配向なしに1.6X伸長した。次いで糸
をt量の糸仕上げ剤を官有する9fI’の水浴中で、デ
ニール当り約2.5 F (2,25?/dtex)
の通常の張力で375X延伸した。フィラメント当り1
.25 (1,9dtex) のデニールを有する
延伸した生成物を包装に巻いた。
= 13−
准グ糸した丞〈ダ・坤前の糸)及び延伸した製品(処理
板の糸)中の8維にズ」する平均空隙6分率値を測ボし
た。紡糸した糸の空隙含量は90%であり、延伸製品の
空隙含量は27チでらった。これらの測ボは、下記のよ
りに浮遊密度によって行なった。
板の糸)中の8維にズ」する平均空隙6分率値を測ボし
た。紡糸した糸の空隙含量は90%であり、延伸製品の
空隙含量は27チでらった。これらの測ボは、下記のよ
りに浮遊密度によって行なった。
異なるが度をセする溶液の系列を、適当な量のCCt4
(密度1.60 ?/CIL) 及(J:n−ヘfタ
ン(密Ho、 684 y7cc> *m合することp
cよって、調製する。これらの浴液の@展は、比重計を
用いる測だによって正確に求めることができる。これら
の溶液を密度の増大う゛るIll序で列べる。次いで、
1Mかい長さく100−150腑)の繊維を切p取り、
それをゆるい結び目に結び、それを各溶液中に浸漬して
、′a維がちょうど浮ぶ溶液とちょうど沈む1B液を決
定することによって、中空繊維の見掛けの密夏を求める
。これらの両密度の平均が繊−14− 維のM、掛けの密度である。次いで紡糸した繊維または
延伸した繊維中の空−率に下式により計算する。式中、
1.345は未延伸(無定形)ポリエステル線維中の都
合体蜜反であり、1.39は延伸(結晶性ポリエステル
繊維)中の重合体密度でろる。
(密度1.60 ?/CIL) 及(J:n−ヘfタ
ン(密Ho、 684 y7cc> *m合することp
cよって、調製する。これらの浴液の@展は、比重計を
用いる測だによって正確に求めることができる。これら
の溶液を密度の増大う゛るIll序で列べる。次いで、
1Mかい長さく100−150腑)の繊維を切p取り、
それをゆるい結び目に結び、それを各溶液中に浸漬して
、′a維がちょうど浮ぶ溶液とちょうど沈む1B液を決
定することによって、中空繊維の見掛けの密夏を求める
。これらの両密度の平均が繊−14− 維のM、掛けの密度である。次いで紡糸した繊維または
延伸した繊維中の空−率に下式により計算する。式中、
1.345は未延伸(無定形)ポリエステル線維中の都
合体蜜反であり、1.39は延伸(結晶性ポリエステル
繊維)中の重合体密度でろる。
1、 3 4 5
実施・丙2
ポリエチレンテレフタレートの中空円形フィラメントの
糸を787ヤ一ド/分(720m/分)の速度で紡糸し
、スプール上に巻いた。使用した紡糸口金は、ホツソに
対する米国特許第1924゜988号の第1図に示すも
のと同様な押出しオリフィスkn−+’している。糸x
i甘%の相対粘度7実がす例1に↓−1J−るfうVこ
して測定して、約19.5でめることが見出された。浮
遊密度によって求めたフィラメントの空隙率は16であ
った。Mjポした糸の試料ケ縦方向の張力4″しに、す
なわち、自白に収給3せながし、水中で60秒間煮沸し
た。糸は浮遊密度比によっては空隙率イυl)定するこ
とができないほど多鼠の窒1欅栄生じた。この糸は0.
6841/mlの密度を・hラ−るn−へブタン中でン
ま浮遊した。−f:れHz’F、隙年は51チエ9も人
でのった。
糸を787ヤ一ド/分(720m/分)の速度で紡糸し
、スプール上に巻いた。使用した紡糸口金は、ホツソに
対する米国特許第1924゜988号の第1図に示すも
のと同様な押出しオリフィスkn−+’している。糸x
i甘%の相対粘度7実がす例1に↓−1J−るfうVこ
して測定して、約19.5でめることが見出された。浮
遊密度によって求めたフィラメントの空隙率は16であ
った。Mjポした糸の試料ケ縦方向の張力4″しに、す
なわち、自白に収給3せながし、水中で60秒間煮沸し
た。糸は浮遊密度比によっては空隙率イυl)定するこ
とができないほど多鼠の窒1欅栄生じた。この糸は0.
6841/mlの密度を・hラ−るn−へブタン中でン
ま浮遊した。−f:れHz’F、隙年は51チエ9も人
でのった。
紡糸した糸の別の臥刹ケー疋の艮きり(味持しながら6
0秒11]蕉沸しノヒ。この、A利Oよ44矛の空隙率
r勺しでいた。
0秒11]蕉沸しノヒ。この、A利Oよ44矛の空隙率
r勺しでいた。
紡糸したゾ^の別の試料を実施的l f(おけると回様
な条汗下に姑沖イ伐によって処理した。姑伸磯からの糸
を50ヤ一ド/分(46m1分)で引き取った。糸を約
100Cの水中で配向なしに1.72X伸長した。この
糸を約96Cに保った第二の水“浴中で配向と共に34
9X延伸した。最終延伸製品(は浮遊=gによって測定
すると22〜25チの空隙率を有していグこ。
な条汗下に姑沖イ伐によって処理した。姑伸磯からの糸
を50ヤ一ド/分(46m1分)で引き取った。糸を約
100Cの水中で配向なしに1.72X伸長した。この
糸を約96Cに保った第二の水“浴中で配向と共に34
9X延伸した。最終延伸製品(は浮遊=gによって測定
すると22〜25チの空隙率を有していグこ。
果側?iJ3
すぐr例1におけるようにして測定して19.5の相対
粘度を有している1戸すエチレンテレフタレート金45
0孔のf;−,ト」金を用いて、1000ヤード7/分
(′+14 filo)の速度で円形の中空フィラメン
ト禾として7.光した。紡糸口金オリフィス、ま英剃例
21..’iものと同じ形状でめった。6.5のデニー
ル(7,2dtex )、19の空隙百分厘及び約α0
024araの壁厚を有するフィラメント全、1OOC
のべ浴中で1.52 X伸長し、95Cに保った水浴中
で3.29.X延伸したのち、41ヤ一ド/分(37,
597L/分)で巻き取った。
粘度を有している1戸すエチレンテレフタレート金45
0孔のf;−,ト」金を用いて、1000ヤード7/分
(′+14 filo)の速度で円形の中空フィラメン
ト禾として7.光した。紡糸口金オリフィス、ま英剃例
21..’iものと同じ形状でめった。6.5のデニー
ル(7,2dtex )、19の空隙百分厘及び約α0
024araの壁厚を有するフィラメント全、1OOC
のべ浴中で1.52 X伸長し、95Cに保った水浴中
で3.29.X延伸したのち、41ヤ一ド/分(37,
597L/分)で巻き取った。
延伸した製品を次いで機械的に潅縮し、130−17−
−へCの睨生気オープン中で
8分間緩和させたのち、1、5インチ(3,8cm)の
ステーゾルに切断した。
−へCの睨生気オープン中で
8分間緩和させたのち、1、5インチ(3,8cm)の
ステーゾルに切断した。
捲縮し緩和したステーゾルは、38.5%の空隙率と1
.5のフィラメント当りデニールをMしていた。
.5のフィラメント当りデニールをMしていた。
実施例4
ポリエチレンテレフタレートを304CのMj糸7”D
ツクttrn、 +支奮用いて1400ヤ一ド/分(1
280,57?L/分)で紡糸した。糸箪合坏は20,
4の相対粘度を有していた。フィラメントは三業の断面
、6.18のデニール(6,87dtez) 及び9
係の空隙率を有していた。紡糸した糸を100Cの水浴
中Vc約6秒間通し、そこで縦方向に1.52X押艮し
、次いで95C(D第二の水、浴中に超じ、そこで3.
29X延伸した。糸を41ヤ一ド/分(37、5m 7
分)で巻き取った。延伸した製品は22−の空隙率金有
していた。機械的な倍縮後に、製品は14〜16の空隙
1分率と1,65のフイラメー 18− ント当9デニール(1,8dtex ) を有してい
た。
ツクttrn、 +支奮用いて1400ヤ一ド/分(1
280,57?L/分)で紡糸した。糸箪合坏は20,
4の相対粘度を有していた。フィラメントは三業の断面
、6.18のデニール(6,87dtez) 及び9
係の空隙率を有していた。紡糸した糸を100Cの水浴
中Vc約6秒間通し、そこで縦方向に1.52X押艮し
、次いで95C(D第二の水、浴中に超じ、そこで3.
29X延伸した。糸を41ヤ一ド/分(37、5m 7
分)で巻き取った。延伸した製品は22−の空隙率金有
していた。機械的な倍縮後に、製品は14〜16の空隙
1分率と1,65のフイラメー 18− ント当9デニール(1,8dtex ) を有してい
た。
某施1ylJ 5
21.5の相対粘FL(rl−翁するコポリエステルを
、1175ヤ一ド/分(1074m/分)の速度で、四
泉申イとフィラメントに紡糸し/こ。コポリニスアル1
liN Kで5%のグルタル酸エステル単位(]l−宮
有するエチレンテレツタレートである。このフィラメン
トは各鎖中に一つずつの四空隙、12%の空隙率、25
のデニール(27,8</)dtez)及び約0.01
0鮨の壁厚を掴していた。弗3図に不した形状の切糸口
金を逃じて浴―血合トド(+−肋紡糸ることによつ−C
中空繊、1を製造した。紡糸したホγ那とう(100C
)水中に6秒−」浸漬すると空隙率は29条に上昇した
。沸とう (10(1)水中QヲbO砂1irJの反歯
もまた29%の空隙率を与えた。
、1175ヤ一ド/分(1074m/分)の速度で、四
泉申イとフィラメントに紡糸し/こ。コポリニスアル1
liN Kで5%のグルタル酸エステル単位(]l−宮
有するエチレンテレツタレートである。このフィラメン
トは各鎖中に一つずつの四空隙、12%の空隙率、25
のデニール(27,8</)dtez)及び約0.01
0鮨の壁厚を掴していた。弗3図に不した形状の切糸口
金を逃じて浴―血合トド(+−肋紡糸ることによつ−C
中空繊、1を製造した。紡糸したホγ那とう(100C
)水中に6秒−」浸漬すると空隙率は29条に上昇した
。沸とう (10(1)水中QヲbO砂1irJの反歯
もまた29%の空隙率を与えた。
紡糸した糸を下6Cのように連続する2延伸浴中で処理
した。
した。
第一の浴の条件
試料 沖 長 比 gn k、 ’C時間1.侯
A 1057X 100 43B 1
.1oX100 7.5C1,057X
50 4.3(対照) 第二の浴の条件 A 2.70 90 4.3B
2.73 90 7.5C2
,70904,3 (対照) 空隙率チ A 26 20 2422 試料A及びC′によ100t、’の水冶中に約4.3秒
通し、そこで縦方向に1.057X伸J疋したのち、9
0Cの第二の水浴中に通し、にで2.70XiA伸しt
co糸を33.3ヤ一ド/分(30,57+?、/分)
で巻き取り、捲縮したのち、17ocの熱空気オープン
中で10分間緩和させた。
A 1057X 100 43B 1
.1oX100 7.5C1,057X
50 4.3(対照) 第二の浴の条件 A 2.70 90 4.3B
2.73 90 7.5C2
,70904,3 (対照) 空隙率チ A 26 20 2422 試料A及びC′によ100t、’の水冶中に約4.3秒
通し、そこで縦方向に1.057X伸J疋したのち、9
0Cの第二の水浴中に通し、にで2.70XiA伸しt
co糸を33.3ヤ一ド/分(30,57+?、/分)
で巻き取り、捲縮したのち、17ocの熱空気オープン
中で10分間緩和させた。
同一の供給系からのものである試料Bは、100Cの水
浴中に約7.5秒間通し、そこで線方向に1、IQX伸
長し、次いで90Cの第二の浴中に通し2、そこで2.
73Xu、伸しfc。 糸を20ヤ一ド/分(18,3
71/分)で巻き収9、氾紬し、170Cの熱空気オー
ブン中で10分間緩和させた。
浴中に約7.5秒間通し、そこで線方向に1、IQX伸
長し、次いで90Cの第二の浴中に通し2、そこで2.
73Xu、伸しfc。 糸を20ヤ一ド/分(18,3
71/分)で巻き収9、氾紬し、170Cの熱空気オー
ブン中で10分間緩和させた。
′に始例6
16の相対粘度を南するコ;」よりエステル奮、111
0ヤ一ド/分(1015m/分)で、四乗、中空フィラ
メントに紡糸した。フィラメントIIJ、谷四葉中に一
つずつの4空隙、28%の空隙率及び−21− 26.5のデニール(29,4のdtex) f有し
ティた。C(j)中−9ユフ1ラメントは沸とう水中に
60秒間反偵−ターると51係を九′1える?隙を生じ
た。98Cの水中で6杉間のソ頂後に、中空フィラメン
トは50裳の・r詠率;に示し、92Cの水中で6秒間
では349bの空隙を生じた。
0ヤ一ド/分(1015m/分)で、四乗、中空フィラ
メントに紡糸した。フィラメントIIJ、谷四葉中に一
つずつの4空隙、28%の空隙率及び−21− 26.5のデニール(29,4のdtex) f有し
ティた。C(j)中−9ユフ1ラメントは沸とう水中に
60秒間反偵−ターると51係を九′1える?隙を生じ
た。98Cの水中で6杉間のソ頂後に、中空フィラメン
トは50裳の・r詠率;に示し、92Cの水中で6秒間
では349bの空隙を生じた。
本蛇明の力C云tゴ、/仁とえt、l’ぜリエチレンテ
レフクし・−トンj;七Iリマー、ノ・fラメント;ポ
リエチレンテレツタレートψ位とエチレン5− (ナト
リウムースノ+−;i′、I ’l゛ノフタレート単0
γまタハグルタル1ツメチル沖泣i ’;5”F4する
コポリエステル;ポリエチレンテレ、ノメレー) 鴫’
ij7、エチレン5−(ナトリウム−スルホ)インフ
タレート単位及びグルタル醸ジノラール沖b7γ3子1
するターポリエステル、瓦とえは風−で2係の1−チレ
ン5− (ナトリウム−スルホ)インフタ1/−ト単位
と皐h;で3%のグルモル叡ツメナルIIi位を含’+
4するターポリマーの−22− ような、ポリエステルフィラメントについて行なうこと
が好ましい。
レフクし・−トンj;七Iリマー、ノ・fラメント;ポ
リエチレンテレツタレートψ位とエチレン5− (ナト
リウムースノ+−;i′、I ’l゛ノフタレート単0
γまタハグルタル1ツメチル沖泣i ’;5”F4する
コポリエステル;ポリエチレンテレ、ノメレー) 鴫’
ij7、エチレン5−(ナトリウム−スルホ)インフ
タレート単位及びグルタル醸ジノラール沖b7γ3子1
するターポリエステル、瓦とえは風−で2係の1−チレ
ン5− (ナトリウム−スルホ)インフタ1/−ト単位
と皐h;で3%のグルモル叡ツメナルIIi位を含’+
4するターポリマーの−22− ような、ポリエステルフィラメントについて行なうこと
が好ましい。
第1図は大きな空隙谷槓全有するフィラメントのMリフ
jjのための好ポ1方式を示す。 第2図は円形に配置した6個の穴15を有する金属製紡
糸口金板14の著るしく拡大した断面である。 第3図は、II T”字形の腕が円形の配置を成すよう
に6乙置させた、おおむねII 16字形の4個の穴を
有する金網製紡糸口金板16の著るしく拡大した一1面
である。 −23− FIG、2 FIG、3
jjのための好ポ1方式を示す。 第2図は円形に配置した6個の穴15を有する金属製紡
糸口金板14の著るしく拡大した断面である。 第3図は、II T”字形の腕が円形の配置を成すよう
に6乙置させた、おおむねII 16字形の4個の穴を
有する金網製紡糸口金板16の著るしく拡大した一1面
である。 −23− FIG、2 FIG、3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 中Vのフィラメントを溶融紡糸し、且つフィラメ
ントがなおγη的に無定形である間に、フィラメント金
少なくとも約92Cの温度の水と少なくとも約3秒間接
触させること一%−4懺とする、中空フィラメントの空
隙率全1犬させっためのフJ法。 2 少& くとも約H42Cの水と接触させるフィラメ
ントは、新しく生成せしめた中空フィラメントであり、
且つ少なくともFJ92CのIML度の水との該接触は
3〜75秒間である、特許請求の範囲第1項記載の方法
。 ま フィラメントを引続いて少なくとも約2X 1− 延伸する、判、許請求の範囲第1項記載の方法。 4、 フィラメントを少なくとも約92Cの水と接触さ
せる間に、配回なしに少なくとも約L2X縦方向に伸長
する、特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、 フィラメントを引続いて少なくとも約2X延伸す
る、特許請求の範囲第4狛配躯の方法。 6、 フィラメントはポリエステルである、′++’−
r珀釆の範囲第5項記載の方法。 7、 フィラメントはポリエチレンテレフタレートでめ
る、軸杵請求の範囲第6項記載の方法。 8、 フィラメントはポリエチレンテレフタレートとグ
ルタル醸ジメナルの共重合体である、狩許請求の範囲第
6項記載の方法。 9、 フィラメントは、フィラメントの縦方向の軸の〒
心上に位置する単一の空隙を有する、軸杵請求の範囲第
5項記載の方法。 9− 10、 フィラメントは4空隙を有し、フィラメント
をその軸に対して直角の断面で見るときにフィラメント
の各四分円中に一空隙が存在する、刊・許請求の範囲第
5項記載の方法。 11、 フィラメントは、フィラメントに沿って縦に
伸びる外側表面中にみそ金有する、孔許話丞の範囲第9
項舶載の方法。 12 重合体はエチレンテレフタレート、2%のエチレ
ン5−(ナトリウム−スルホ)インフタレート、及び3
%のグルタル酸ンメチルの1@坏である、%計請求の範
囲第1項記載の万l去。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US350346 | 1982-02-19 | ||
US06/350,346 US4444710A (en) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Process for increasing void volume of hollow filaments |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58156016A true JPS58156016A (ja) | 1983-09-16 |
JPS6327442B2 JPS6327442B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=23376318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58022979A Granted JPS58156016A (ja) | 1982-02-19 | 1983-02-16 | 中空フイラメントの空隙容積を増大させるための方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4444710A (ja) |
EP (1) | EP0087291B2 (ja) |
JP (1) | JPS58156016A (ja) |
AT (1) | ATE15504T1 (ja) |
CA (1) | CA1194260A (ja) |
DE (1) | DE3360750D1 (ja) |
ES (1) | ES8403174A1 (ja) |
PT (1) | PT76253A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60231818A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-18 | Kuraray Co Ltd | ポリブチレンテレフタレ−ト異形断面繊維とその製造法 |
JPS6183312A (ja) * | 1984-09-27 | 1986-04-26 | ノルト ドイツチエ・フアーゼルヴエルケ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | ポリエステルフラツトヤーンの製造方法 |
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US5356582A (en) * | 1986-01-30 | 1994-10-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Continuous hollow filament, yarns, and tows |
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CN106757431A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 南通杰克拜尼服帽有限公司 | 一种吸湿排汗型涤纶长丝的生产工艺 |
CN106521783A (zh) | 2017-01-20 | 2017-03-22 | 南通杰克拜尼服帽有限公司 | 一种针织帽的制作工艺 |
CN106835475A (zh) | 2017-01-20 | 2017-06-13 | 南通杰克拜尼服帽有限公司 | 一种针织汗带的制作工艺 |
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1982
- 1982-02-19 US US06/350,346 patent/US4444710A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58022979A patent/JPS58156016A/ja active Granted
- 1983-02-17 CA CA000421824A patent/CA1194260A/en not_active Expired
- 1983-02-17 PT PT76253A patent/PT76253A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-02-18 EP EP83300856A patent/EP0087291B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-02-18 ES ES519926A patent/ES8403174A1/es not_active Expired
- 1983-02-18 DE DE8383300856T patent/DE3360750D1/de not_active Expired
- 1983-02-18 AT AT83300856T patent/ATE15504T1/de not_active IP Right Cessation
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EP0087291B1 (en) | 1985-09-11 |
DE3360750D1 (en) | 1985-10-17 |
EP0087291B2 (en) | 1991-05-22 |
ATE15504T1 (de) | 1985-09-15 |
ES519926A0 (es) | 1984-03-01 |
PT76253A (en) | 1983-03-01 |
EP0087291A3 (en) | 1984-02-01 |
US4444710A (en) | 1984-04-24 |
EP0087291A2 (en) | 1983-08-31 |
CA1194260A (en) | 1985-10-01 |
ES8403174A1 (es) | 1984-03-01 |
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