JPS58154353A - エアギヤツプワインデイング回転電機 - Google Patents
エアギヤツプワインデイング回転電機Info
- Publication number
- JPS58154353A JPS58154353A JP3766982A JP3766982A JPS58154353A JP S58154353 A JPS58154353 A JP S58154353A JP 3766982 A JP3766982 A JP 3766982A JP 3766982 A JP3766982 A JP 3766982A JP S58154353 A JPS58154353 A JP S58154353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating
- magnetic shield
- air gap
- electric machine
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/47—Air-gap windings, i.e. iron-free windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、固定子側の磁気シールドのスロットなしの
内周部に固定子コイルt−装層した、エアギャップワイ
ンディング回転電機に関する。
内周部に固定子コイルt−装層した、エアギャップワイ
ンディング回転電機に関する。
近年、回転電機でに、単機容量の増大と超電導回転電機
の進展により、固定子側にスロットをなくし固定子コイ
ルを装着したエアギャップワインディングが採用される
ようになった。
の進展により、固定子側にスロットをなくし固定子コイ
ルを装着したエアギャップワインディングが採用される
ようになった。
エアギャップワインディング回転電機の特長に、固定子
鉄心の歯部がないため、エアギャップ部に固定子コイル
を配置し占積率t−嵩め、空所が有効に活用され、また
、固定子コイル部の磁束帯ft高くできることなどであ
る。しかし、スロットがないことに、固定子コイルの保
持が困難になる。
鉄心の歯部がないため、エアギャップ部に固定子コイル
を配置し占積率t−嵩め、空所が有効に活用され、また
、固定子コイル部の磁束帯ft高くできることなどであ
る。しかし、スロットがないことに、固定子コイルの保
持が困難になる。
先行技術によるこの棟のエアギャップワインディング回
転電機rz、gt図及び第2図にエアギャップワインデ
ィング部の縦断面図及び拡大正面断面図で示すようにな
っている。il+にけい素鋼板などを多数枚積層して一
体の円筒状に形成された磁気シールドで、両端が端板(
2)で押えられており、固定子わく(図示に略す)内に
保持されである。
転電機rz、gt図及び第2図にエアギャップワインデ
ィング部の縦断面図及び拡大正面断面図で示すようにな
っている。il+にけい素鋼板などを多数枚積層して一
体の円筒状に形成された磁気シールドで、両端が端板(
2)で押えられており、固定子わく(図示に略す)内に
保持されである。
この磁気シールド11+の内周部はスロットなしになっ
ているが、軸方向の保止みぞ(1m)が円周方向に対し
複数個所に配設されている。(3)ニ回転子t101の
外周部を間隔をあけて囲う形状にされた薄肉の絶縁円筒
で、例えば、エポキシ樹脂ガラス繊維材やエポキシ樹脂
ガラス布材などからなり、円筒状に巻付は形成されであ
る。+41rX絶縁内筒(3)の外周側に配置された多
数個の固定子コイルで、2層巻の場合を示し、上口(4
a)と下口(4b)からなる。
ているが、軸方向の保止みぞ(1m)が円周方向に対し
複数個所に配設されている。(3)ニ回転子t101の
外周部を間隔をあけて囲う形状にされた薄肉の絶縁円筒
で、例えば、エポキシ樹脂ガラス繊維材やエポキシ樹脂
ガラス布材などからなり、円筒状に巻付は形成されであ
る。+41rX絶縁内筒(3)の外周側に配置された多
数個の固定子コイルで、2層巻の場合を示し、上口(4
a)と下口(4b)からなる。
(−)に各固定子コイル+41の外周部に当てられた絶
縁弁え板で、円周方向に対し複数に分割されており、例
えば、エポキシ樹脂ガラス布積層板などからなる。(6
)に上口(4a)と下口(4b)間に入れられた層間絶
縁板、(7)及び(81は各固定子コイル(4)間に詰
められた絶縁間隔片で、これらのうち絶縁間隔片(8)
框上部の中央に保合突起部(Ilm)が形成されていて
、上記係止みぞ(1m)に係合しているo+91H磁気
シールド(1)の内周部と絶縁弁え板(6)との間(軸
方向に打込まれた1対宛のテニノ、ぐキー状のくさび・
・、十 で、厚さ方向に2分割され双方の接合面が勾配に形成さ
れ、図の例でに軸方向に対し2組に分割されており、円
周方向に対し全周にわたり配設されである。これらのく
さび(91U 、機械的強度の大な絶縁材、例えばエポ
キシ樹脂ガラス布積層材からなる。各くさび(9)が軸
方向に打込まれ、半径方向の圧縮力が生じ、固定子コイ
ル(4)を強固に押圧固定する。
縁弁え板で、円周方向に対し複数に分割されており、例
えば、エポキシ樹脂ガラス布積層板などからなる。(6
)に上口(4a)と下口(4b)間に入れられた層間絶
縁板、(7)及び(81は各固定子コイル(4)間に詰
められた絶縁間隔片で、これらのうち絶縁間隔片(8)
框上部の中央に保合突起部(Ilm)が形成されていて
、上記係止みぞ(1m)に係合しているo+91H磁気
シールド(1)の内周部と絶縁弁え板(6)との間(軸
方向に打込まれた1対宛のテニノ、ぐキー状のくさび・
・、十 で、厚さ方向に2分割され双方の接合面が勾配に形成さ
れ、図の例でに軸方向に対し2組に分割されており、円
周方向に対し全周にわたり配設されである。これらのく
さび(91U 、機械的強度の大な絶縁材、例えばエポ
キシ樹脂ガラス布積層材からなる。各くさび(9)が軸
方向に打込まれ、半径方向の圧縮力が生じ、固定子コイ
ル(4)を強固に押圧固定する。
上記のように組立て・固定された固定子コイル(4)に
、電磁力により円周方向に力が作用するが、絶縁間隔片
(8)を介し保合突起部(Im)に伝ゎり、磁気シール
ドfi+の係止みぞ(la)に受止められる。こうして
、固定子コイル(4)の円周方向の移動が防止される。
、電磁力により円周方向に力が作用するが、絶縁間隔片
(8)を介し保合突起部(Im)に伝ゎり、磁気シール
ドfi+の係止みぞ(la)に受止められる。こうして
、固定子コイル(4)の円周方向の移動が防止される。
しかしながら、絶縁間隔片(8)に加わる上口(4a)
の力Wlの作用点及び下口(4b)の力W!の作用点か
ら、磁気シールド(1)の係止みぞ(1a)の受止め点
Aまでの距離L1及びLj[、がなり大きい。し友がっ
て、絶縁間隔片(8)に作用する回動させようとするモ
ーメントW1L1+ WlL、が大きくなり、保合突起
W(8m)が破損するおそれがある。
の力Wlの作用点及び下口(4b)の力W!の作用点か
ら、磁気シールド(1)の係止みぞ(1a)の受止め点
Aまでの距離L1及びLj[、がなり大きい。し友がっ
て、絶縁間隔片(8)に作用する回動させようとするモ
ーメントW1L1+ WlL、が大きくなり、保合突起
W(8m)が破損するおそれがある。
また、絶縁間隔片(8)が回動されようとすると、下端
のBsで絶縁内* i3+ 11r強く押圧し、座II
させるおそれがある。
のBsで絶縁内* i3+ 11r強く押圧し、座II
させるおそれがある。
このような絶縁間隔片(8)の破損や絶縁内筒(3)の
座屈があると、固定子コイル(4)ニ半径方向及び円周
方向の固定が緩み、電磁力により動揺し破損に至る0 この発明に、磁気シールドの内周部に軸方向に係止突起
部を設け、固定子コイル間にほめた絶縁間隔片の上部の
片側に保合突起部を設け、この保合突起部が上記係止突
起部に円周方向に受止められるようにし、固定子コイル
の周局方向の移動を阻止し強固に固定し九エアギャップ
ワインディング回転電機を提供することを目的としてい
る。
座屈があると、固定子コイル(4)ニ半径方向及び円周
方向の固定が緩み、電磁力により動揺し破損に至る0 この発明に、磁気シールドの内周部に軸方向に係止突起
部を設け、固定子コイル間にほめた絶縁間隔片の上部の
片側に保合突起部を設け、この保合突起部が上記係止突
起部に円周方向に受止められるようにし、固定子コイル
の周局方向の移動を阻止し強固に固定し九エアギャップ
ワインディング回転電機を提供することを目的としてい
る。
j83図及び第4図にこの発明の一実施例によるエアギ
ャップワインデインク回転電機を示す、エアギャップワ
インディング部の縦断面図及び正面図であり、t21〜
I’lIe 19&(lQl* (4a)、(4b)
u上記先行技術と同一のものである。Ql)にけい素鋼
板かどを多数枚積層して一体の円筒状に形成された磁気
シールドで、両端が端板(21で押えられており、固定
子わく(図示に略す)内に保持されである。この磁気シ
ールド(1)の内Ji@mにスロットなしになっている
が、軸方向の係止突起部(l1m)が円周方向に対し複
数箇所に配設されている。(2)に係止突起部(l1m
)に対応する位置に、隣接する固定子コイル(4)関に
はめられた絶縁間隔片で、例えば、エポキシ樹脂ガラス
布成形材からなる。この絶縁間隔片(2)に、上部の一
方働に高さ方向に突出する保合突起部(12Nが設けら
れ、上記磁気シールド(6)O係止突起部(Ilm)に
半径方向に当接し受止められている。
ャップワインデインク回転電機を示す、エアギャップワ
インディング部の縦断面図及び正面図であり、t21〜
I’lIe 19&(lQl* (4a)、(4b)
u上記先行技術と同一のものである。Ql)にけい素鋼
板かどを多数枚積層して一体の円筒状に形成された磁気
シールドで、両端が端板(21で押えられており、固定
子わく(図示に略す)内に保持されである。この磁気シ
ールド(1)の内Ji@mにスロットなしになっている
が、軸方向の係止突起部(l1m)が円周方向に対し複
数箇所に配設されている。(2)に係止突起部(l1m
)に対応する位置に、隣接する固定子コイル(4)関に
はめられた絶縁間隔片で、例えば、エポキシ樹脂ガラス
布成形材からなる。この絶縁間隔片(2)に、上部の一
方働に高さ方向に突出する保合突起部(12Nが設けら
れ、上記磁気シールド(6)O係止突起部(Ilm)に
半径方向に当接し受止められている。
これらの絶縁間隔片(2)により、固定子コイル(4)
の電磁力による円周方向の移動が阻止される。
の電磁力による円周方向の移動が阻止される。
第4図に示すように、絶縁間隔片Qaに加わる上口(4
&)の力W1の作用点及び下口(4b)の力w、。
&)の力W1の作用点及び下口(4b)の力w、。
作用点から、磁気シールド+110係止突起11(1m
)の受止め点C壕での距離り、及びL4t’X、上記第
3図の場合の距@L1及びL2に比べ小さくなっている
。したがって、絶縁間隔片(2)に作用する回動させよ
うとするモーメントW1L、 +W、L、が先行技術の
場合より大幅に小さくなり、保合突起部(12m)の破
損や絶縁円筒(3)の座屈のおそれがなくなる0なお、
上記実施例でに磁気シールドQ1の内周部の係止突起部
(l la)及びこれに対応し保合突起部C12&)k
設けた絶縁間隔片口の配置に、固定子コイル(412側
めごとにしているが、必要に応じて増減してもよい。
)の受止め点C壕での距離り、及びL4t’X、上記第
3図の場合の距@L1及びL2に比べ小さくなっている
。したがって、絶縁間隔片(2)に作用する回動させよ
うとするモーメントW1L、 +W、L、が先行技術の
場合より大幅に小さくなり、保合突起部(12m)の破
損や絶縁円筒(3)の座屈のおそれがなくなる0なお、
上記実施例でに磁気シールドQ1の内周部の係止突起部
(l la)及びこれに対応し保合突起部C12&)k
設けた絶縁間隔片口の配置に、固定子コイル(412側
めごとにしているが、必要に応じて増減してもよい。
なお、上記実施例では、磁気シールドaυに固定子コイ
ルfM5+41會固定するのに、くさび(91を用いた
が、半径方向に押圧する他の固定手段によった場合にも
適用できるものである。
ルfM5+41會固定するのに、くさび(91を用いた
が、半径方向に押圧する他の固定手段によった場合にも
適用できるものである。
以上のように、この発明によれば、磁気シールドの内J
I1部に軸方向に係止突起部を設け、との係止突起m
ttc対応する位置に、固定子コイル間にほめられた絶
縁間隔片の上部の片側に保合突起部を方向の移動を阻止
して強固に保持し、保合突起部の破損や絶縁円筒の座屈
のおそれをなくシ、信頼性を高くすることができる。
1:
I1部に軸方向に係止突起部を設け、との係止突起m
ttc対応する位置に、固定子コイル間にほめられた絶
縁間隔片の上部の片側に保合突起部を方向の移動を阻止
して強固に保持し、保合突起部の破損や絶縁円筒の座屈
のおそれをなくシ、信頼性を高くすることができる。
1:
第1図は先方技術によるエアギャップワインデインク回
転電機を示すエアギャップワインディング部の縦断面図
、第2図に11X1図の…−■線における拡大断面図、
第3図にこの発明の一実施例によるエアギャップワイン
ディング回転電機を示すエアギャップワインディング部
の縦断面図、lI4図にl113図の■−■紐における
断面図でるる。 3・・・絶縁円筒、4・・・固定子コイル、7・・・絶
縁間隔片、11・・・磁気シールド、l1m・・・係止
突起部、12・・・絶縁間隔片、12a・・・係合突起
部である。 なお、図中同一符号は同−又に和尚部分を示す。 代理人 為針傷−(外1名) 、::、・。
転電機を示すエアギャップワインディング部の縦断面図
、第2図に11X1図の…−■線における拡大断面図、
第3図にこの発明の一実施例によるエアギャップワイン
ディング回転電機を示すエアギャップワインディング部
の縦断面図、lI4図にl113図の■−■紐における
断面図でるる。 3・・・絶縁円筒、4・・・固定子コイル、7・・・絶
縁間隔片、11・・・磁気シールド、l1m・・・係止
突起部、12・・・絶縁間隔片、12a・・・係合突起
部である。 なお、図中同一符号は同−又に和尚部分を示す。 代理人 為針傷−(外1名) 、::、・。
Claims (1)
- 絶縁内筒の外周部に複数の固定子コイルを配置し、この
組立体を磁気シールドの内周側にそう人し、この磁気シ
ールドの内周部と上記各固定子コイルの外周側との間に
半径方向に押圧する固足手段管配設し固定子コイルSを
固定した回転電機において、上記磁気シールドの内周部
に軸方向の係止突起部を円周方向に対し複箇所に配設し
、上記各固定子コイル間に絶縁間隔片t−はめ、これら
の絶縁間隔片のうち上記係止突起部に対応する位置の絶
縁間隔片には、上部の片側に保合突起部を設は上記係止
突起部に円周方向に受止められるようにしたことt−特
徴とするエアギャップワインディング回転電機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3766982A JPS58154353A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | エアギヤツプワインデイング回転電機 |
US06/472,124 US4475052A (en) | 1982-03-08 | 1983-03-04 | Air gap winding rotating electric machine |
DE3308006A DE3308006C2 (de) | 1982-03-08 | 1983-03-07 | Rotierende Elektromaschine mit Luftspaltwicklung |
GB08306297A GB2116375B (en) | 1982-03-08 | 1983-03-08 | Air gap winding rotating electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3766982A JPS58154353A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | エアギヤツプワインデイング回転電機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58154353A true JPS58154353A (ja) | 1983-09-13 |
Family
ID=12504033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3766982A Pending JPS58154353A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | エアギヤツプワインデイング回転電機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58154353A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4625860A (en) * | 1985-02-27 | 1986-12-02 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd | Tubular belt conveyor |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5197701A (ja) * | 1975-02-24 | 1976-08-27 |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3766982A patent/JPS58154353A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5197701A (ja) * | 1975-02-24 | 1976-08-27 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4625860A (en) * | 1985-02-27 | 1986-12-02 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd | Tubular belt conveyor |
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