JPS58152994A - 高圧に耐性であり焼付け現象を生じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 - Google Patents
高圧に耐性であり焼付け現象を生じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手Info
- Publication number
- JPS58152994A JPS58152994A JP58025482A JP2548283A JPS58152994A JP S58152994 A JPS58152994 A JP S58152994A JP 58025482 A JP58025482 A JP 58025482A JP 2548283 A JP2548283 A JP 2548283A JP S58152994 A JPS58152994 A JP S58152994A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- sealing
- contact
- sealing surface
- female member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims 1
- 210000000554 iris Anatomy 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 208000007536 Thrombosis Diseases 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 235000014987 copper Nutrition 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
- F16L15/004—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
- E21B17/0423—Threaded with plural threaded sections, e.g. with two-step threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新鱗な鋼管用継手特に石油産業に用いられる
管の継手に係る。よシ詳細には本発明は、継手の締込み
の際に＠度にチー、Ｑ状の対會成す封止面か互いに接触
することによってシール性が確保される腹の継手に係る
。
管の継手に係る。よシ詳細には本発明は、継手の締込み
の際に＠度にチー、Ｑ状の対會成す封止面か互いに接触
することによってシール性が確保される腹の継手に係る
。
この種の公知の継手に於いては、雌部材の刺止面の対応
する直径よりやや大会い直径を有する封止面を雄部材に
設け、螺合の際に、２つの封止面の間に大きい接触圧力
を作用させる。接触圧力は、継合せ管全体に作用するか
も知れない最大圧力下でのシーリングを確保すべく十分
な大きさでなければならない。
する直径よりやや大会い直径を有する封止面を雄部材に
設け、螺合の際に、２つの封止面の間に大きい接触圧力
を作用させる。接触圧力は、継合せ管全体に作用するか
も知れない最大圧力下でのシーリングを確保すべく十分
な大きさでなければならない。
この種の公知の継手は、唯一対の封止面管有し得る。該
封止面は、雄部材の末端に設けられてもよく、雌部材の
末端に設けられてもよい。また、ネジ部の両側即ち雄部
材の末端及び雌部材の末端に各一対の２対の封止面を設
けてもよい。
封止面は、雄部材の末端に設けられてもよく、雌部材の
末端に設けられてもよい。また、ネジ部の両側即ち雄部
材の末端及び雌部材の末端に各一対の２対の封止面を設
けてもよい。
更に、汎布の油田採ｍ状態から考えると石油の採集場所
は次第に深くなっておシ、従って１０００ψ−８よυ大
きい値にもなｐ得る使用圧力に対して耐性を維持し得る
継手の製造が請求さｎている。
は次第に深くなっておシ、従って１０００ψ−８よυ大
きい値にもなｐ得る使用圧力に対して耐性を維持し得る
継手の製造が請求さｎている。
ｔた、硫化水素又は炭酸ガスの如き腐食性物質の濃度が
高い深部油田の採掘並びにクロム、ニッケル及び別の添
加元素を含むステンレス鋼の使用が必要になってきた。
高い深部油田の採掘並びにクロム、ニッケル及び別の添
加元素を含むステンレス鋼の使用が必要になってきた。
これらの２つの要件が同時に存在する場合が次第に増加
しておシ、従って、従来より公知の継手では十分でない
。実際、腐食性物質に抵抗し得るにはステンレス鋼を使
用する必賛があるがステンレス鋼には本来、焼付けを生
じる傾向がある。金属封止面のレベルで高い接触圧力を
使用する必要かあるのでこの焼付けを生じる傾向は極度
に強くなる。
しておシ、従って、従来より公知の継手では十分でない
。実際、腐食性物質に抵抗し得るにはステンレス鋼を使
用する必賛があるがステンレス鋼には本来、焼付けを生
じる傾向がある。金属封止面のレベルで高い接触圧力を
使用する必要かあるのでこの焼付けを生じる傾向は極度
に強くなる。
このような理由から、現在公知の継手のうち前記の問題
を解決し得るのは、管軸に対して極めて傾斜の大きい（
約３０ｆ）チー、ｅ状の封止面を有しておシ刺止面のレ
ベルで接触か得られると直ちにネジ込み制限ストップが
以後のネジ込みを阻止する製の継手のみである。しかし
乍らこの株の継手では、極めて傾斜の大きいチー／Ｑ状
の封止面に対してネジ込み制限ストップを極めて正確に
位置決めしなけわばならないので継手の製造加工が離し
い。
を解決し得るのは、管軸に対して極めて傾斜の大きい（
約３０ｆ）チー、ｅ状の封止面を有しておシ刺止面のレ
ベルで接触か得られると直ちにネジ込み制限ストップが
以後のネジ込みを阻止する製の継手のみである。しかし
乍らこの株の継手では、極めて傾斜の大きいチー／Ｑ状
の封止面に対してネジ込み制限ストップを極めて正確に
位置決めしなけわばならないので継手の製造加工が離し
い。
本発明は、Ｉｉ度にテーパ状の封止面を有しておシ＾圧
力に耐性であｐ鋼、ステンレス鋼から製造された場合又
はクロム、ニッケル及び別の添加元素を高一度で含む場
合であっても焼付は現象を生じる恐れのない金属対金属
のシール継手に係る。
力に耐性であｐ鋼、ステンレス鋼から製造された場合又
はクロム、ニッケル及び別の添加元素を高一度で含む場
合であっても焼付は現象を生じる恐れのない金属対金属
のシール継手に係る。
本発明の目的は、少くとも雄部材又は雌部材の末端に配
置された軽度にチー／Ｑ状の少くとも一対の封止面を有
しており、一方の部材Ｏ末端に存在する封止ゾーンの第
一接触が他方の部材の対応する餠止面番ζ対してなされ
ること、及び、前記第１接触の際に、継手の一方の部材
の末端に存在する封止面のチー／臀か継手の他方の部材
に存在する対応封止面のチー／ｑよυ小であり、締込み
の際に封止面はシール性を確保すべく十分な接触圧力で
互いを押圧することを特徴とする高圧耐性−管用継手を
提供することである。
置された軽度にチー／Ｑ状の少くとも一対の封止面を有
しており、一方の部材Ｏ末端に存在する封止ゾーンの第
一接触が他方の部材の対応する餠止面番ζ対してなされ
ること、及び、前記第１接触の際に、継手の一方の部材
の末端に存在する封止面のチー／臀か継手の他方の部材
に存在する対応封止面のチー／ｑよυ小であり、締込み
の際に封止面はシール性を確保すべく十分な接触圧力で
互いを押圧することを特徴とする高圧耐性−管用継手を
提供することである。
出願人が行なったテストによれは、前記の如き％黴を有
する継手は、確実な理由は法定できないけれども、刺止
面が億めて趙い圧力で互いを押圧した状態で螺合するこ
とができしかもこれらの刺止面の十分な封止の連成と良
好な品質の維持とに対して奸才しくない焼付けが生じな
い。継手の部材が、鋼、又は、クロム、ニッケル及び別
の添加元素を加えた合金から製造されておシ従って特に
焼付けを生じる傾向を有する場合にも同様の結果が得ら
れる。
する継手は、確実な理由は法定できないけれども、刺止
面が億めて趙い圧力で互いを押圧した状態で螺合するこ
とができしかもこれらの刺止面の十分な封止の連成と良
好な品質の維持とに対して奸才しくない焼付けが生じな
い。継手の部材が、鋼、又は、クロム、ニッケル及び別
の添加元素を加えた合金から製造されておシ従って特に
焼付けを生じる傾向を有する場合にも同様の結果が得ら
れる。
本発明によれは、一対のチー、Ｑ状封正面の各々の′＃
縁の勾配は第一接触の際に、約０５乃至２％好才しくは
約０７５乃至ｌチの角勾配差に相当する差を有する。こ
の差は、約３／１０ 乃至１１／１０度好ましくは４／
１０乃至６／１０ 度の角度差に相当する。
縁の勾配は第一接触の際に、約０５乃至２％好才しくは
約０７５乃至ｌチの角勾配差に相当する差を有する。こ
の差は、約３／１０ 乃至１１／１０度好ましくは４／
１０乃至６／１０ 度の角度差に相当する。
本発明によれば、２つの刺止面の母線間の角度差は、管
の厚み対直径比が小さくなる程大きい値になる。
の厚み対直径比が小さくなる程大きい値になる。
本発明によれば、継手が好ましくはネジ込す制限ストッ
プを有しており、過度の締込みによって雄部材が雌部材
に余シにも深く侵入し刺止面間の必賛接触圧力を超える
無駄が生じた＃）刺止面の破横の危険か生じたりするこ
とが阻止される。
プを有しており、過度の締込みによって雄部材が雌部材
に余シにも深く侵入し刺止面間の必賛接触圧力を超える
無駄が生じた＃）刺止面の破横の危険か生じたりするこ
とが阻止される。
本発明は、テーパ秋ネジＳｔ有する継手又は円筒状ネジ
部を有する継手に於いて使用され得る。
部を有する継手に於いて使用され得る。
本発明はまた、唯一対の刺止面を有する継手又はネジ部
の両側で雄ネジの末端及び絽ネジの末端に各一対ずつ配
置された２対の刺止面を有する結手のいずれにも使用さ
れ得る。
の両側で雄ネジの末端及び絽ネジの末端に各一対ずつ配
置された２対の刺止面を有する結手のいずれにも使用さ
れ得る。
添付図面に示すいくつかの非限定的具体例に轟く以下の
記載より本発明が更に十分に理解さｖよう。
記載より本発明が更に十分に理解さｖよう。
第１図は、本発明の継手の２つの釘止面間の第一接触の
状態を概略的に示す。
状態を概略的に示す。
第１図の具体例では、雄部材の末端で封止か行なわれる
。Ｊ＆部材１と雌部材２と雄部材１の切覇テーノ？状封
止面３と雌部材２の功績チーＩＱ状封止面４とが第１図
に示されている。本発明によりは、足部材の木端の刺止
ゾーンと雌部材の刺止面との間の第一接触が第１図に符
号５で示す如く雌部材２の切頭チー、ｅ状表面４で行な
われなければならない。
。Ｊ＆部材１と雌部材２と雄部材１の切覇テーノ？状封
止面３と雌部材２の功績チーＩＱ状封止面４とが第１図
に示されている。本発明によりは、足部材の木端の刺止
ゾーンと雌部材の刺止面との間の第一接触が第１図に符
号５で示す如く雌部材２の切頭チー、ｅ状表面４で行な
われなければならない。
聞
１Ｊ
第２に於いては逆に、雄部材の木端と雌部材との関の第
一接触が本発明の如くに行なわれていない。この場合、
第一接触点５は雌部材の切頭テーパ状刺止面４に存在せ
ず皺面とネジ部との連結ゾーンに存在する。
一接触が本発明の如くに行なわれていない。この場合、
第一接触点５は雌部材の切頭テーパ状刺止面４に存在せ
ず皺面とネジ部との連結ゾーンに存在する。
ｉ１図の継手の封止に関係する部分は第３図に６度示さ
Ｖている。第３図は更に、雄部材１のチー／′Ｒ状表面
３の理論的母線の末端の点６と、雌部材２の刺止面４０
円錐台母線の理論的末端の点７とを示す。
Ｖている。第３図は更に、雄部材１のチー／′Ｒ状表面
３の理論的母線の末端の点６と、雌部材２の刺止面４０
円錐台母線の理論的末端の点７とを示す。
第１図に示す如き本発明の条件を満足させるには、点６
での雄部材の直径Ｄ１が点７での雌部材の血栓Ｄ２よシ
やや小さい値であればよい。
での雄部材の直径Ｄ１が点７での雌部材の血栓Ｄ２よシ
やや小さい値であればよい。
この条件に於いて雄部材の第一接触が雌部材の切験テー
ノ（状到止面４に於いて行なわれることが理解されよう
。
ノ（状到止面４に於いて行なわれることが理解されよう
。
第４図は、本発明による刺止か＃Ｉ部材８の末端で行な
われた一合を示す。雄部材は符号９として概略的に示さ
れている。
われた一合を示す。雄部材は符号９として概略的に示さ
れている。
雌部材の切頭チー７９状封正面１０の理論的母酵の末端
の点は符号１２で示されており、雄部材の切−テー／Ｑ
状表面１１Ｃ）ｍ−的ｔｈ軸の対応する点は符号１３で
示されている。本発明の条件を満足させるには点１３に
対応する直径Ｉｊｌを点１２に対応する直径び２よシや
や小さい値にすればよい。
の点は符号１２で示されており、雄部材の切−テー／Ｑ
状表面１１Ｃ）ｍ−的ｔｈ軸の対応する点は符号１３で
示されている。本発明の条件を満足させるには点１３に
対応する直径Ｉｊｌを点１２に対応する直径び２よシや
や小さい値にすればよい。
言うまでも無く第３図および第４図の双方の場合に、直
径Ｄ１とＤ２及びＤ’ １とＤ’ ２との間の差は、十
分に小さいイ１、 即ち、２つの刺止面を互いに嵌合せ
しめることができ恢金によってこれらの面にシール性を
与えるための必菅 な接触圧力が得られるような値でな
けれはならない。
径Ｄ１とＤ２及びＤ’ １とＤ’ ２との間の差は、十
分に小さいイ１、 即ち、２つの刺止面を互いに嵌合せ
しめることができ恢金によってこれらの面にシール性を
与えるための必菅 な接触圧力が得られるような値でな
けれはならない。
第５図は、刺止面が雌部材８の末端で管の外面に設けら
れた本発明の継手を示す。第５図は東に２つの管状部材
を結合するためのネジ部１４と継手の過度のネジ込みを
阻止すべく雄部材の末端を当接支持するために雌部材の
内部に設けられたストップ１５とを示す。
れた本発明の継手を示す。第５図は東に２つの管状部材
を結合するためのネジ部１４と継手の過度のネジ込みを
阻止すべく雄部材の末端を当接支持するために雌部材の
内部に設けられたストップ１５とを示す。
纂６図は第５図の部分ＶＩの拡大図である。この図は、
本発明の特徴の一つに従って雌部材８の末端が雄部材９
の切頭テーパ状封止面１１と符号５に於いて接触した継
手の状ｍ’ｔ−示す。
本発明の特徴の一つに従って雌部材８の末端が雄部材９
の切頭テーパ状封止面１１と符号５に於いて接触した継
手の状ｍ’ｔ−示す。
第６図に於いて符号Ａ１及びＡ２は夫々、雄部材９及び
雌部材８の切−テーノ（状刺止面１１及びｌＯの各々の
母線が管軸に対して成す角度を示す。
雌部材８の切−テーノ（状刺止面１１及びｌＯの各々の
母線が管軸に対して成す角度を示す。
本発明によれば、Ｄ部材８の末端に存在する封止面１０
の勾配Ａ２は、雄部材の末端からネジ部１４の全要分だ
け一関した雄部材９の刺止面１１の勾配Ａ１よｐ小さい
。従って第６図によれば角［Ａ１か角［Ａ２よシ大きく
、このため、符号５に於いて第一接触か行なわれるとき
２つの刺止面１０と１１との間にＡｌ−Ａ２に叫しい角
＆Ｂが維持される。
の勾配Ａ２は、雄部材の末端からネジ部１４の全要分だ
け一関した雄部材９の刺止面１１の勾配Ａ１よｐ小さい
。従って第６図によれば角［Ａ１か角［Ａ２よシ大きく
、このため、符号５に於いて第一接触か行なわれるとき
２つの刺止面１０と１１との間にＡｌ−Ａ２に叫しい角
＆Ｂが維持される。
雄部材９の末端かストップ１５に当接するようにネジ込
みを続けると前記の角度差Ｂが次第にゼロに近くなシ、
雌部材の封止面ｌＯが雄部材の刺止面１１に完全６ζ密
接することか明らかである。
みを続けると前記の角度差Ｂが次第にゼロに近くなシ、
雌部材の封止面ｌＯが雄部材の刺止面１１に完全６ζ密
接することか明らかである。
第７図は、封止が継手の内部の雄部材ｌの末端で行なわ
れ締込み後の雄部材が雌部材２に設けられたネジ込み制
限ストップ１５に当接している本発明の具体例を示す。
れ締込み後の雄部材が雌部材２に設けられたネジ込み制
限ストップ１５に当接している本発明の具体例を示す。
第７図の部分■の拡大図たる第８図から明らかな如く、
雌部材２の切頭テーパ状封止面４に対する雄部材１の第
一接触は符号５に於いて行なわれる。
雌部材２の切頭テーパ状封止面４に対する雄部材１の第
一接触は符号５に於いて行なわれる。
図示の如く本発明によれば、雄部材１の末端の封止面３
の母線か管軸に対して成す角度Ａ１は、雌部材の表面４
の母線が管軸に対して成す角度Ａ２よシも小であシ、差
Ａ２−ム１が角度Ｂで示される。
の母線か管軸に対して成す角度Ａ１は、雌部材の表面４
の母線が管軸に対して成す角度Ａ２よシも小であシ、差
Ａ２−ム１が角度Ｂで示される。
この場合にもまた、継手が締込まれ雄部材１の末端がネ
ジ込み制限ストップ１５に当接したときに、表１ｆｏ３
と４とはその全長に亘って、強圧に対してもシール性を
確保すべく十分な接触圧力で互いを押圧する。
ジ込み制限ストップ１５に当接したときに、表１ｆｏ３
と４とはその全長に亘って、強圧に対してもシール性を
確保すべく十分な接触圧力で互いを押圧する。
第９図は、円ｍ状二段ネジ部１４を有しておシネジ込み
制限ストップ１５か雄部材１の末端に配置されてお１１
止ゾーンが雄部材の末端に配置されてお９且つ雄部材１
の刺止面３と雌部材２の刺止面４とから構成されている
本発明の継手を螺合状態で示す軸方向半断面図である。
制限ストップ１５か雄部材１の末端に配置されてお１１
止ゾーンが雄部材の末端に配置されてお９且つ雄部材１
の刺止面３と雌部材２の刺止面４とから構成されている
本発明の継手を螺合状態で示す軸方向半断面図である。
第１θ図は、刺止ゾーンを包囲する雄部材１と雌部材２
との部分の拡大図である。
との部分の拡大図である。
＠１０図に示す如く本発明によれば雄部材の表面３の勾
配は雌部材２０表面４の勾配より小さい。
配は雌部材２０表面４の勾配より小さい。
図示の具体例に於いて雷が外径１８０ｍ厚み９闘を有し
てお９２０％よυ扁い濃度のクロムを含む鋼から製造さ
れている場合、角度Ａ１で示されるｌｋ雄部材封止面３
の勾配は４．２５嘩に等しく、角度Ａ２で示される雌部
材の表面４の勾配は５−に等しい。本発明によれはこれ
は、締込み以前の負勾配差０．７５％に相当する。
てお９２０％よυ扁い濃度のクロムを含む鋼から製造さ
れている場合、角度Ａ１で示されるｌｋ雄部材封止面３
の勾配は４．２５嘩に等しく、角度Ａ２で示される雌部
材の表面４の勾配は５−に等しい。本発明によれはこれ
は、締込み以前の負勾配差０．７５％に相当する。
第１１図に示す本発明の特足具体例は、切銅テ、Ｑ状ネ
ジ部を有しておす封止面か雌部材の末端に配置されてお
り更に雌部材８の末端を当接せしめるネジ込み制限スト
ップ１５が設けられた継手である。
ジ部を有しておす封止面か雌部材の末端に配置されてお
り更に雌部材８の末端を当接せしめるネジ込み制限スト
ップ１５が設けられた継手である。
絡１２図に示す如く、角［Ａ２で示される雌部材８の封
止面１０の勾配は２４−に等しく、角度ＡＩで示される
雄部材９の刺止面１１の勾配は２５チに婢しい。
止面１０の勾配は２４−に等しく、角度ＡＩで示される
雄部材９の刺止面１１の勾配は２５チに婢しい。
本発明６ごよれば、雌部材８０末端ｌζ存在する表面１
０の勾配は、雄部材の刺止面１１の勾配より１チだけ小
さい。
０の勾配は、雄部材の刺止面１１の勾配より１チだけ小
さい。
最後に、第１３図は、雄部材１の末端と雌部材２の末端
とに１つずつ配置された２つの封止ゾーンを有する本発
明の継手の具体例を示す。
とに１つずつ配置された２つの封止ゾーンを有する本発
明の継手の具体例を示す。
第１４図及び第１５図はこれらの封止ゾーンの拡大図を
示す。
示す。
謝１４図は刺止面１１．１０の勾配Ａ′１．Ａ′２を示
しておｐ、第１５図は封止面３，４の勾配！１、Ａ＃２
′４ｒ示している。本発明によればＡ′１は２５チ（即
ち１４度）、Ａ′２は２４％（即ち１３．０度）Ａ＃ｌ
は５，２５チ（即ち３度）、Ａ”２は６チ（即ち３５度
）の勾配に夫々相幽する。
しておｐ、第１５図は封止面３，４の勾配！１、Ａ＃２
′４ｒ示している。本発明によればＡ′１は２５チ（即
ち１４度）、Ａ′２は２４％（即ち１３．０度）Ａ＃ｌ
は５，２５チ（即ち３度）、Ａ”２は６チ（即ち３５度
）の勾配に夫々相幽する。
角勾配差は、第１４図では１％に等しく第１５図では０
．７５％に等しい。
．７５％に等しい。
本発明によれば、双方の場合のいすむに於いても、部材
の末端に設けられた刺止面（第１４図の１０及び第１５
図の３）の方が小さいテーパ＃Ｅを有する。
の末端に設けられた刺止面（第１４図の１０及び第１５
図の３）の方が小さいテーパ＃Ｅを有する。
言う迄もなく記載の具体例は非限定例として示されただ
けであり、本発明の範囲を逸脱しない限ｐ多くの変形が
可能である。
けであり、本発明の範囲を逸脱しない限ｐ多くの変形が
可能である。
特に、本発明は全ての管に適用されることができ、種々
の銅を用いた管に限定されない。
の銅を用いた管に限定されない。
第１図は、一方の部材の末端に存在する封止ゾーンと他
方の部材のテーノ（状封止面との間の第一接触の状態を
示す概略断面図、第２図は本発明の如き第一接触が行な
わわない場合の第１図同様の断面図、第３図及び第４図
は本発明による第一接触を行なうために対をなす刺止面
間に与えられる直径差を示す概略説明図、第５図及び第
６図は刺止面が雌部材の末端に設けられた本発明の結手
の概略説明図、第７図及び第８図は封止面が雄部材の末
端に設けられた本発明の継手の概略説明図、第９図及び
第１０図は刺止面が雄部材の末端に設けられた本発明の
円筒状二段ネジ付継手の概略説明図、第１１図及び第１
２図は雌部材の末端に２対の封止面が設けられておｐ１
切駒テーパ状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図、第
１３．１４゜１５図は雌部材の末端に第１組の封止面対
、雄部材の末端近傍に第２組の封止面対が設けられてお
り切頭テーノ９状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図
である。 １．９・・・・・・雄部材、 ２，８・・・・・・雌
部材、３．４，１０．１１・・・・・・封止面、 １
４・・・・・・ネジ部、 １５・・・・・・ストップ
。 代理人弁理士今 村 元 手続補正書 昭和５８年３ル一φ日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願１２５４８２号
２、発明の名称 ＾圧に耐性であり焼付は現象を生
じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 パルルック ４、代 理 人 東京都新宿区新宿１丁目１番１４
号 山田ビル５、補正命令の日付 自 発 ６、補正により増加する発明の数 ８、補正の内容 （１）願書中、出願人の代表者を別紙の通り補充する。 （２）正式図面を別紙の通り補充する。 （３）委任状及び同訳文を別紙の通り補充する。 尚、同日付にて本願に関する優先権主張証明書を提出致
しました。
方の部材のテーノ（状封止面との間の第一接触の状態を
示す概略断面図、第２図は本発明の如き第一接触が行な
わわない場合の第１図同様の断面図、第３図及び第４図
は本発明による第一接触を行なうために対をなす刺止面
間に与えられる直径差を示す概略説明図、第５図及び第
６図は刺止面が雌部材の末端に設けられた本発明の結手
の概略説明図、第７図及び第８図は封止面が雄部材の末
端に設けられた本発明の継手の概略説明図、第９図及び
第１０図は刺止面が雄部材の末端に設けられた本発明の
円筒状二段ネジ付継手の概略説明図、第１１図及び第１
２図は雌部材の末端に２対の封止面が設けられておｐ１
切駒テーパ状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図、第
１３．１４゜１５図は雌部材の末端に第１組の封止面対
、雄部材の末端近傍に第２組の封止面対が設けられてお
り切頭テーノ９状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図
である。 １．９・・・・・・雄部材、 ２，８・・・・・・雌
部材、３．４，１０．１１・・・・・・封止面、 １
４・・・・・・ネジ部、 １５・・・・・・ストップ
。 代理人弁理士今 村 元 手続補正書 昭和５８年３ル一φ日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願１２５４８２号
２、発明の名称 ＾圧に耐性であり焼付は現象を生
じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 パルルック ４、代 理 人 東京都新宿区新宿１丁目１番１４
号 山田ビル５、補正命令の日付 自 発 ６、補正により増加する発明の数 ８、補正の内容 （１）願書中、出願人の代表者を別紙の通り補充する。 （２）正式図面を別紙の通り補充する。 （３）委任状及び同訳文を別紙の通り補充する。 尚、同日付にて本願に関する優先権主張証明書を提出致
しました。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１少くとも雄部材又は雌部材の末端に配置された軽
度にテーノＱ状の少くとも一対の封止面を有しておシ一
方の部材の末端に存在する封止ゾーンの第一接触が他方
の部材の対応する封止面ｌこ対してなさｎる型の高圧耐
性管特に鋼管又は合金管用継手であυ、前記第一接触の
際に、継手の一方の部材の末端に存在する封止面のチー
／９が継手の他方の部材に存在する対応封止面のチー／
Ｑよシ小であシ、締込みの際に１なシ合った封止面はシ
ール性を確保すべく十分な接触圧力で互いを押圧してお
シ、前記継手か焼付けを生じ難いことを特徴とする特許 （２）第一接触のときに一対のテーパ状封止面の母線が
、勾配約０．５乃至２チ好才しくは勾配０、７５乃至１
饅に相当する角縦差を有することを特徴とする特許請求
の範ｆｆｌ菖１項に記載ＯＩ！１手。 《３｝封止面の種々の点の間で必要な圧力が得られると
直ちに継手の締込みを制限するネジ込ろ制限ストップを
含むことを特徴とする特許請求の範Ｈ１１１項又は＃１
２項に記載の継手。 （４）テーパ９状ネジＳｔ有することを特徴とする特許
請求の範囲第１項乃至薦３項のいずれかに記載の継手。 （５） 円筒状ネジ部を有することを％黴とする特許
請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の継手。 （６） ネジ部の両備で，ｉｔｓ材の末端と雌部材の
末端とに一対ずつ配置された２対の匍止面を有すること
を特徴とする特許請求の範囲ｇｉ項乃至菖５項のいずれ
かに記載の継手。 （７）２つの封止ＷＪの母−間の角度差は、管の厚み対
直径比が小さい程大きい値になることを特徴とする特許
請求の範囲第１項乃至第１ｍのいずれかに記Ｉ！Ｏ継手
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8202697 | 1982-02-18 | ||
| FR8202697A FR2521675A1 (fr) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Nouveau joint pour tubes d'acier etanche aux pressions elevees et peu sensible au phenomene de grippage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152994A true JPS58152994A (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=9271115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58025482A Pending JPS58152994A (ja) | 1982-02-18 | 1983-02-17 | 高圧に耐性であり焼付け現象を生じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0089253B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58152994A (ja) |
| AT (1) | ATE21542T1 (ja) |
| AU (1) | AU560228B2 (ja) |
| BR (1) | BR8300752A (ja) |
| CA (1) | CA1214481A (ja) |
| CS (1) | CS258111B2 (ja) |
| DD (1) | DD207748A5 (ja) |
| DE (2) | DE89253T1 (ja) |
| DK (1) | DK154173C (ja) |
| DZ (1) | DZ508A1 (ja) |
| EG (1) | EG16454A (ja) |
| ES (1) | ES278066Y (ja) |
| FR (1) | FR2521675A1 (ja) |
| GB (1) | GB2116276B (ja) |
| GE (1) | GEP19970670B (ja) |
| HK (1) | HK5987A (ja) |
| IE (1) | IE54076B1 (ja) |
| IN (1) | IN159012B (ja) |
| MX (1) | MX156310A (ja) |
| MY (1) | MY8700267A (ja) |
| NO (1) | NO162167C (ja) |
| NZ (1) | NZ203320A (ja) |
| SG (1) | SG88386G (ja) |
| SU (1) | SU1602403A3 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60500458A (ja) * | 1983-01-17 | 1985-04-04 | ハイドリル カンパニ− | 改良金属対金属シ−ルを備えた管継手 |
| JPS60116994A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-24 | 川崎製鉄株式会社 | 管用テ−パねじのカツプリング構造 |
| JPH05133490A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | Nkk Corp | 高トルクツールジヨイント |
| JP2013528760A (ja) * | 2010-06-17 | 2013-07-11 | ヴァルレック・マンネスマン・オイル・アンド・ガス・フランス | ねじ接続部及びそれを得る方法 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4629224A (en) * | 1983-04-26 | 1986-12-16 | Hydril Company | Tubular connection |
| GB8617827D0 (en) * | 1986-07-22 | 1986-08-28 | British Steel Corp | Joints for tubular members |
| US4736967A (en) * | 1986-12-04 | 1988-04-12 | The Hydril Company | Tubular pin configuration to prevent galling while ensuring sealing |
| US6070912A (en) * | 1989-08-01 | 2000-06-06 | Reflange, Inc. | Dual seal and connection |
| US5468029A (en) * | 1990-01-19 | 1995-11-21 | Ipsco Enterprises Inc. | Pipe coupling |
| US5330239A (en) * | 1990-01-19 | 1994-07-19 | Ipsco Enterprises Inc. | Pipe coupling |
| US5498035A (en) * | 1990-01-19 | 1996-03-12 | Blose; Thomas L. | Pipe coupling |
| IT1272733B (it) * | 1993-10-19 | 1997-06-26 | Agip Spa | Giunzione integrale perfezionata di due tubazioni |
| GB2323145B (en) * | 1995-02-22 | 1999-09-22 | Victaulic Plc | A process for forming a pipe joint |
| US6024646A (en) * | 1997-10-02 | 2000-02-15 | Ipsco Enterprises Inc. | Swaged pin end of pipe connection |
| EP0949441A4 (en) * | 1997-10-08 | 2006-09-06 | Sumitomo Metal Ind | SCREW CONNECTION FOR OIL PIPES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| WO2001075347A1 (fr) * | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Raccord a diametre reduit de tuyaux pour puits de petrole |
| EP1323971A1 (en) * | 2001-12-12 | 2003-07-02 | Maria Agnese Franchini | Modular tubular element for manufacturing ducts for gases |
| US7690697B2 (en) * | 2007-05-09 | 2010-04-06 | Gandy Technologies Corp. | Thread form for tubular connections |
| FR2917805B1 (fr) * | 2007-06-25 | 2009-09-04 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Element filete de composant a filetage antagonistes, et joint filete tubulaire correspondant |
| FR2984395B1 (fr) * | 2011-12-19 | 2013-12-27 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Composant tubulaire pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures et joint filete resultant |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211767A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Semiconductor device |
| JPS5336024A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-04 | Mannesmann Ag | Screw joint for oil well pipe |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2154037A (en) * | 1936-08-15 | 1939-04-11 | Nat Supply Co | Method of making joints |
| US2258066A (en) * | 1940-03-11 | 1941-10-07 | Youngstown Sheet And Tube Co | Pipe joint |
| FR58553E (fr) * | 1947-09-04 | 1954-01-27 | Cie De Pont A Mousson | Joint vissé pour tuyaux |
| FR972216A (fr) * | 1948-09-23 | 1951-01-26 | Hughes Tool Co | Dispositif de jonctionnement étanche pour tige rotative de forage des puits |
| DE2438387C3 (de) * | 1974-08-07 | 1978-03-09 | Mannesmannroehren-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Gewindeverbindung für Ölfeldrohre |
| FR2367322A1 (fr) * | 1974-10-31 | 1978-05-05 | Denoe Ginette | Grille de codage |
-
1982
- 1982-02-16 DZ DZ826776A patent/DZ508A1/fr active
- 1982-02-18 FR FR8202697A patent/FR2521675A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-02-16 EG EG98/83A patent/EG16454A/xx active
- 1983-02-17 MX MX196306A patent/MX156310A/es unknown
- 1983-02-17 IE IE333/83A patent/IE54076B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-02-17 GB GB08304374A patent/GB2116276B/en not_active Expired
- 1983-02-17 CS CS831079A patent/CS258111B2/cs unknown
- 1983-02-17 AU AU11606/83A patent/AU560228B2/en not_active Expired
- 1983-02-17 BR BR8300752A patent/BR8300752A/pt unknown
- 1983-02-17 SU SU833555593A patent/SU1602403A3/ru active
- 1983-02-17 ES ES1983278066U patent/ES278066Y/es not_active Expired
- 1983-02-17 CA CA000421777A patent/CA1214481A/fr not_active Expired
- 1983-02-17 JP JP58025482A patent/JPS58152994A/ja active Pending
- 1983-02-17 NZ NZ203320A patent/NZ203320A/en unknown
- 1983-02-17 DK DK069383A patent/DK154173C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-02-17 NO NO830566A patent/NO162167C/no not_active IP Right Cessation
- 1983-02-18 AT AT83400346T patent/ATE21542T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-18 DE DE198383400346T patent/DE89253T1/de active Pending
- 1983-02-18 EP EP83400346A patent/EP0089253B1/fr not_active Expired
- 1983-02-18 DE DE8383400346T patent/DE3365380D1/de not_active Expired
- 1983-02-18 DD DD83248079A patent/DD207748A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-22 IN IN110/DEL/83A patent/IN159012B/en unknown
-
1986
- 1986-11-05 SG SG883/86A patent/SG88386G/en unknown
-
1987
- 1987-01-15 HK HK59/87A patent/HK5987A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-12-30 MY MY267/87A patent/MY8700267A/xx unknown
-
1994
- 1994-01-20 GE GEAP19941742A patent/GEP19970670B/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211767A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Semiconductor device |
| JPS5336024A (en) * | 1976-09-14 | 1978-04-04 | Mannesmann Ag | Screw joint for oil well pipe |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60500458A (ja) * | 1983-01-17 | 1985-04-04 | ハイドリル カンパニ− | 改良金属対金属シ−ルを備えた管継手 |
| JPS60116994A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-24 | 川崎製鉄株式会社 | 管用テ−パねじのカツプリング構造 |
| JPH05133490A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | Nkk Corp | 高トルクツールジヨイント |
| US5549336A (en) * | 1991-11-08 | 1996-08-27 | Nkk Corporation | High torque tool joint |
| JP2013528760A (ja) * | 2010-06-17 | 2013-07-11 | ヴァルレック・マンネスマン・オイル・アンド・ガス・フランス | ねじ接続部及びそれを得る方法 |
| US9857004B2 (en) | 2010-06-17 | 2018-01-02 | Vallourec Oil & Gas France | Threaded connection and process for obtaining it |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58152994A (ja) | 高圧に耐性であり焼付け現象を生じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 | |
| US4736967A (en) | Tubular pin configuration to prevent galling while ensuring sealing | |
| US3888521A (en) | Tube coupling and ferrule therefor | |
| GB1302104A (ja) | ||
| EP0351442A1 (en) | An improved structure for pipe fittings | |
| MY104226A (en) | Hermetic metal pipe joint. | |
| GB1513664A (en) | Removable locking connector for luer fittings | |
| US2269629A (en) | Tube coupling | |
| JP2000110975A (ja) | ポリエチレン管の接続方法及び継手 | |
| US6991268B2 (en) | Pipe fitting having over-sized strengthened starter threads | |
| UA81459C2 (en) | High-tightening threaded joint of oil-production pipes (variants) and method for making threaded joint of those pipes (variants) | |
| GB1189871A (en) | Improvements in and relating to Compression Tube Couplings | |
| DE808173C (de) | Rohr- und Schlauchkupplung | |
| DE2842744A1 (de) | Rohr-schlauchverbindung sowie mittel zum verschrauben dieser verbindung | |
| US2333909A (en) | Pipe joint and like coupling | |
| JPS62174493A (ja) | パイプジヨイント | |
| US1733925A (en) | Pipe coupling | |
| US2383010A (en) | Detachable coupling | |
| JP3328415B2 (ja) | ネジ込式管継手 | |
| JPS636291A (ja) | 大径ケ−シング用ネジ継手 | |
| JP2000130660A (ja) | 継 手 | |
| JPS59137694A (ja) | 油井管用管継手 | |
| CN209725513U (zh) | 一种管道连接件 | |
| DE846491C (de) | Kupplung fuer Rohre u. dgl. | |
| DE548029C (de) | Loetlose Rohrverbindung |