JPS58152994A - 高圧に耐性であり焼付け現象を生じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 - Google Patents
高圧に耐性であり焼付け現象を生じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手Info
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- JPS58152994A JPS58152994A JP58025482A JP2548283A JPS58152994A JP S58152994 A JPS58152994 A JP S58152994A JP 58025482 A JP58025482 A JP 58025482A JP 2548283 A JP2548283 A JP 2548283A JP S58152994 A JPS58152994 A JP S58152994A
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新鱗な鋼管用継手特に石油産業に用いられる
管の継手に係る。よシ詳細には本発明は、継手の締込み
の際に@度にチー、Q状の対會成す封止面か互いに接触
することによってシール性が確保される腹の継手に係る
。
管の継手に係る。よシ詳細には本発明は、継手の締込み
の際に@度にチー、Q状の対會成す封止面か互いに接触
することによってシール性が確保される腹の継手に係る
。
この種の公知の継手に於いては、雌部材の刺止面の対応
する直径よりやや大会い直径を有する封止面を雄部材に
設け、螺合の際に、2つの封止面の間に大きい接触圧力
を作用させる。接触圧力は、継合せ管全体に作用するか
も知れない最大圧力下でのシーリングを確保すべく十分
な大きさでなければならない。
する直径よりやや大会い直径を有する封止面を雄部材に
設け、螺合の際に、2つの封止面の間に大きい接触圧力
を作用させる。接触圧力は、継合せ管全体に作用するか
も知れない最大圧力下でのシーリングを確保すべく十分
な大きさでなければならない。
この種の公知の継手は、唯一対の封止面管有し得る。該
封止面は、雄部材の末端に設けられてもよく、雌部材の
末端に設けられてもよい。また、ネジ部の両側即ち雄部
材の末端及び雌部材の末端に各一対の2対の封止面を設
けてもよい。
封止面は、雄部材の末端に設けられてもよく、雌部材の
末端に設けられてもよい。また、ネジ部の両側即ち雄部
材の末端及び雌部材の末端に各一対の2対の封止面を設
けてもよい。
更に、汎布の油田採m状態から考えると石油の採集場所
は次第に深くなっておシ、従って1000ψ−8よυ大
きい値にもなp得る使用圧力に対して耐性を維持し得る
継手の製造が請求さnている。
は次第に深くなっておシ、従って1000ψ−8よυ大
きい値にもなp得る使用圧力に対して耐性を維持し得る
継手の製造が請求さnている。
tた、硫化水素又は炭酸ガスの如き腐食性物質の濃度が
高い深部油田の採掘並びにクロム、ニッケル及び別の添
加元素を含むステンレス鋼の使用が必要になってきた。
高い深部油田の採掘並びにクロム、ニッケル及び別の添
加元素を含むステンレス鋼の使用が必要になってきた。
これらの2つの要件が同時に存在する場合が次第に増加
しておシ、従って、従来より公知の継手では十分でない
。実際、腐食性物質に抵抗し得るにはステンレス鋼を使
用する必賛があるがステンレス鋼には本来、焼付けを生
じる傾向がある。金属封止面のレベルで高い接触圧力を
使用する必要かあるのでこの焼付けを生じる傾向は極度
に強くなる。
しておシ、従って、従来より公知の継手では十分でない
。実際、腐食性物質に抵抗し得るにはステンレス鋼を使
用する必賛があるがステンレス鋼には本来、焼付けを生
じる傾向がある。金属封止面のレベルで高い接触圧力を
使用する必要かあるのでこの焼付けを生じる傾向は極度
に強くなる。
このような理由から、現在公知の継手のうち前記の問題
を解決し得るのは、管軸に対して極めて傾斜の大きい(
約30f)チー、e状の封止面を有しておシ刺止面のレ
ベルで接触か得られると直ちにネジ込み制限ストップが
以後のネジ込みを阻止する製の継手のみである。しかし
乍らこの株の継手では、極めて傾斜の大きいチー/Q状
の封止面に対してネジ込み制限ストップを極めて正確に
位置決めしなけわばならないので継手の製造加工が離し
い。
を解決し得るのは、管軸に対して極めて傾斜の大きい(
約30f)チー、e状の封止面を有しておシ刺止面のレ
ベルで接触か得られると直ちにネジ込み制限ストップが
以後のネジ込みを阻止する製の継手のみである。しかし
乍らこの株の継手では、極めて傾斜の大きいチー/Q状
の封止面に対してネジ込み制限ストップを極めて正確に
位置決めしなけわばならないので継手の製造加工が離し
い。
本発明は、Ii度にテーパ状の封止面を有しておシ^圧
力に耐性であp鋼、ステンレス鋼から製造された場合又
はクロム、ニッケル及び別の添加元素を高一度で含む場
合であっても焼付は現象を生じる恐れのない金属対金属
のシール継手に係る。
力に耐性であp鋼、ステンレス鋼から製造された場合又
はクロム、ニッケル及び別の添加元素を高一度で含む場
合であっても焼付は現象を生じる恐れのない金属対金属
のシール継手に係る。
本発明の目的は、少くとも雄部材又は雌部材の末端に配
置された軽度にチー/Q状の少くとも一対の封止面を有
しており、一方の部材O末端に存在する封止ゾーンの第
一接触が他方の部材の対応する餠止面番ζ対してなされ
ること、及び、前記第1接触の際に、継手の一方の部材
の末端に存在する封止面のチー/臀か継手の他方の部材
に存在する対応封止面のチー/qよυ小であり、締込み
の際に封止面はシール性を確保すべく十分な接触圧力で
互いを押圧することを特徴とする高圧耐性−管用継手を
提供することである。
置された軽度にチー/Q状の少くとも一対の封止面を有
しており、一方の部材O末端に存在する封止ゾーンの第
一接触が他方の部材の対応する餠止面番ζ対してなされ
ること、及び、前記第1接触の際に、継手の一方の部材
の末端に存在する封止面のチー/臀か継手の他方の部材
に存在する対応封止面のチー/qよυ小であり、締込み
の際に封止面はシール性を確保すべく十分な接触圧力で
互いを押圧することを特徴とする高圧耐性−管用継手を
提供することである。
出願人が行なったテストによれは、前記の如き%黴を有
する継手は、確実な理由は法定できないけれども、刺止
面が億めて趙い圧力で互いを押圧した状態で螺合するこ
とができしかもこれらの刺止面の十分な封止の連成と良
好な品質の維持とに対して奸才しくない焼付けが生じな
い。継手の部材が、鋼、又は、クロム、ニッケル及び別
の添加元素を加えた合金から製造されておシ従って特に
焼付けを生じる傾向を有する場合にも同様の結果が得ら
れる。
する継手は、確実な理由は法定できないけれども、刺止
面が億めて趙い圧力で互いを押圧した状態で螺合するこ
とができしかもこれらの刺止面の十分な封止の連成と良
好な品質の維持とに対して奸才しくない焼付けが生じな
い。継手の部材が、鋼、又は、クロム、ニッケル及び別
の添加元素を加えた合金から製造されておシ従って特に
焼付けを生じる傾向を有する場合にも同様の結果が得ら
れる。
本発明によれは、一対のチー、Q状封正面の各々の′#
縁の勾配は第一接触の際に、約05乃至2%好才しくは
約075乃至lチの角勾配差に相当する差を有する。こ
の差は、約3/10 乃至11/10度好ましくは4/
10乃至6/10 度の角度差に相当する。
縁の勾配は第一接触の際に、約05乃至2%好才しくは
約075乃至lチの角勾配差に相当する差を有する。こ
の差は、約3/10 乃至11/10度好ましくは4/
10乃至6/10 度の角度差に相当する。
本発明によれば、2つの刺止面の母線間の角度差は、管
の厚み対直径比が小さくなる程大きい値になる。
の厚み対直径比が小さくなる程大きい値になる。
本発明によれば、継手が好ましくはネジ込す制限ストッ
プを有しており、過度の締込みによって雄部材が雌部材
に余シにも深く侵入し刺止面間の必賛接触圧力を超える
無駄が生じた#)刺止面の破横の危険か生じたりするこ
とが阻止される。
プを有しており、過度の締込みによって雄部材が雌部材
に余シにも深く侵入し刺止面間の必賛接触圧力を超える
無駄が生じた#)刺止面の破横の危険か生じたりするこ
とが阻止される。
本発明は、テーパ秋ネジSt有する継手又は円筒状ネジ
部を有する継手に於いて使用され得る。
部を有する継手に於いて使用され得る。
本発明はまた、唯一対の刺止面を有する継手又はネジ部
の両側で雄ネジの末端及び絽ネジの末端に各一対ずつ配
置された2対の刺止面を有する結手のいずれにも使用さ
れ得る。
の両側で雄ネジの末端及び絽ネジの末端に各一対ずつ配
置された2対の刺止面を有する結手のいずれにも使用さ
れ得る。
添付図面に示すいくつかの非限定的具体例に轟く以下の
記載より本発明が更に十分に理解さvよう。
記載より本発明が更に十分に理解さvよう。
第1図は、本発明の継手の2つの釘止面間の第一接触の
状態を概略的に示す。
状態を概略的に示す。
第1図の具体例では、雄部材の末端で封止か行なわれる
。J&部材1と雌部材2と雄部材1の切覇テーノ?状封
止面3と雌部材2の功績チーIQ状封止面4とが第1図
に示されている。本発明によりは、足部材の木端の刺止
ゾーンと雌部材の刺止面との間の第一接触が第1図に符
号5で示す如く雌部材2の切頭チー、e状表面4で行な
われなければならない。
。J&部材1と雌部材2と雄部材1の切覇テーノ?状封
止面3と雌部材2の功績チーIQ状封止面4とが第1図
に示されている。本発明によりは、足部材の木端の刺止
ゾーンと雌部材の刺止面との間の第一接触が第1図に符
号5で示す如く雌部材2の切頭チー、e状表面4で行な
われなければならない。
聞
1J
第2に於いては逆に、雄部材の木端と雌部材との関の第
一接触が本発明の如くに行なわれていない。この場合、
第一接触点5は雌部材の切頭テーパ状刺止面4に存在せ
ず皺面とネジ部との連結ゾーンに存在する。
一接触が本発明の如くに行なわれていない。この場合、
第一接触点5は雌部材の切頭テーパ状刺止面4に存在せ
ず皺面とネジ部との連結ゾーンに存在する。
i1図の継手の封止に関係する部分は第3図に6度示さ
Vている。第3図は更に、雄部材1のチー/′R状表面
3の理論的母線の末端の点6と、雌部材2の刺止面40
円錐台母線の理論的末端の点7とを示す。
Vている。第3図は更に、雄部材1のチー/′R状表面
3の理論的母線の末端の点6と、雌部材2の刺止面40
円錐台母線の理論的末端の点7とを示す。
第1図に示す如き本発明の条件を満足させるには、点6
での雄部材の直径D1が点7での雌部材の血栓D2よシ
やや小さい値であればよい。
での雄部材の直径D1が点7での雌部材の血栓D2よシ
やや小さい値であればよい。
この条件に於いて雄部材の第一接触が雌部材の切験テー
ノ(状到止面4に於いて行なわれることが理解されよう
。
ノ(状到止面4に於いて行なわれることが理解されよう
。
第4図は、本発明による刺止か#I部材8の末端で行な
われた一合を示す。雄部材は符号9として概略的に示さ
れている。
われた一合を示す。雄部材は符号9として概略的に示さ
れている。
雌部材の切頭チー79状封正面10の理論的母酵の末端
の点は符号12で示されており、雄部材の切−テー/Q
状表面11C)m−的th軸の対応する点は符号13で
示されている。本発明の条件を満足させるには点13に
対応する直径Ijlを点12に対応する直径び2よシや
や小さい値にすればよい。
の点は符号12で示されており、雄部材の切−テー/Q
状表面11C)m−的th軸の対応する点は符号13で
示されている。本発明の条件を満足させるには点13に
対応する直径Ijlを点12に対応する直径び2よシや
や小さい値にすればよい。
言うまでも無く第3図および第4図の双方の場合に、直
径D1とD2及びD’ 1とD’ 2との間の差は、十
分に小さいイ1、 即ち、2つの刺止面を互いに嵌合せ
しめることができ恢金によってこれらの面にシール性を
与えるための必菅 な接触圧力が得られるような値でな
けれはならない。
径D1とD2及びD’ 1とD’ 2との間の差は、十
分に小さいイ1、 即ち、2つの刺止面を互いに嵌合せ
しめることができ恢金によってこれらの面にシール性を
与えるための必菅 な接触圧力が得られるような値でな
けれはならない。
第5図は、刺止面が雌部材8の末端で管の外面に設けら
れた本発明の継手を示す。第5図は東に2つの管状部材
を結合するためのネジ部14と継手の過度のネジ込みを
阻止すべく雄部材の末端を当接支持するために雌部材の
内部に設けられたストップ15とを示す。
れた本発明の継手を示す。第5図は東に2つの管状部材
を結合するためのネジ部14と継手の過度のネジ込みを
阻止すべく雄部材の末端を当接支持するために雌部材の
内部に設けられたストップ15とを示す。
纂6図は第5図の部分VIの拡大図である。この図は、
本発明の特徴の一つに従って雌部材8の末端が雄部材9
の切頭テーパ状封止面11と符号5に於いて接触した継
手の状m’t−示す。
本発明の特徴の一つに従って雌部材8の末端が雄部材9
の切頭テーパ状封止面11と符号5に於いて接触した継
手の状m’t−示す。
第6図に於いて符号A1及びA2は夫々、雄部材9及び
雌部材8の切−テーノ(状刺止面11及びlOの各々の
母線が管軸に対して成す角度を示す。
雌部材8の切−テーノ(状刺止面11及びlOの各々の
母線が管軸に対して成す角度を示す。
本発明によれば、D部材8の末端に存在する封止面10
の勾配A2は、雄部材の末端からネジ部14の全要分だ
け一関した雄部材9の刺止面11の勾配A1よp小さい
。従って第6図によれば角[A1か角[A2よシ大きく
、このため、符号5に於いて第一接触か行なわれるとき
2つの刺止面10と11との間にAl−A2に叫しい角
&Bが維持される。
の勾配A2は、雄部材の末端からネジ部14の全要分だ
け一関した雄部材9の刺止面11の勾配A1よp小さい
。従って第6図によれば角[A1か角[A2よシ大きく
、このため、符号5に於いて第一接触か行なわれるとき
2つの刺止面10と11との間にAl−A2に叫しい角
&Bが維持される。
雄部材9の末端かストップ15に当接するようにネジ込
みを続けると前記の角度差Bが次第にゼロに近くなシ、
雌部材の封止面lOが雄部材の刺止面11に完全6ζ密
接することか明らかである。
みを続けると前記の角度差Bが次第にゼロに近くなシ、
雌部材の封止面lOが雄部材の刺止面11に完全6ζ密
接することか明らかである。
第7図は、封止が継手の内部の雄部材lの末端で行なわ
れ締込み後の雄部材が雌部材2に設けられたネジ込み制
限ストップ15に当接している本発明の具体例を示す。
れ締込み後の雄部材が雌部材2に設けられたネジ込み制
限ストップ15に当接している本発明の具体例を示す。
第7図の部分■の拡大図たる第8図から明らかな如く、
雌部材2の切頭テーパ状封止面4に対する雄部材1の第
一接触は符号5に於いて行なわれる。
雌部材2の切頭テーパ状封止面4に対する雄部材1の第
一接触は符号5に於いて行なわれる。
図示の如く本発明によれば、雄部材1の末端の封止面3
の母線か管軸に対して成す角度A1は、雌部材の表面4
の母線が管軸に対して成す角度A2よシも小であシ、差
A2−ム1が角度Bで示される。
の母線か管軸に対して成す角度A1は、雌部材の表面4
の母線が管軸に対して成す角度A2よシも小であシ、差
A2−ム1が角度Bで示される。
この場合にもまた、継手が締込まれ雄部材1の末端がネ
ジ込み制限ストップ15に当接したときに、表1fo3
と4とはその全長に亘って、強圧に対してもシール性を
確保すべく十分な接触圧力で互いを押圧する。
ジ込み制限ストップ15に当接したときに、表1fo3
と4とはその全長に亘って、強圧に対してもシール性を
確保すべく十分な接触圧力で互いを押圧する。
第9図は、円m状二段ネジ部14を有しておシネジ込み
制限ストップ15か雄部材1の末端に配置されてお11
止ゾーンが雄部材の末端に配置されてお9且つ雄部材1
の刺止面3と雌部材2の刺止面4とから構成されている
本発明の継手を螺合状態で示す軸方向半断面図である。
制限ストップ15か雄部材1の末端に配置されてお11
止ゾーンが雄部材の末端に配置されてお9且つ雄部材1
の刺止面3と雌部材2の刺止面4とから構成されている
本発明の継手を螺合状態で示す軸方向半断面図である。
第1θ図は、刺止ゾーンを包囲する雄部材1と雌部材2
との部分の拡大図である。
との部分の拡大図である。
@10図に示す如く本発明によれば雄部材の表面3の勾
配は雌部材20表面4の勾配より小さい。
配は雌部材20表面4の勾配より小さい。
図示の具体例に於いて雷が外径180m厚み9闘を有し
てお920%よυ扁い濃度のクロムを含む鋼から製造さ
れている場合、角度A1で示されるlk雄部材封止面3
の勾配は4.25嘩に等しく、角度A2で示される雌部
材の表面4の勾配は5−に等しい。本発明によれはこれ
は、締込み以前の負勾配差0.75%に相当する。
てお920%よυ扁い濃度のクロムを含む鋼から製造さ
れている場合、角度A1で示されるlk雄部材封止面3
の勾配は4.25嘩に等しく、角度A2で示される雌部
材の表面4の勾配は5−に等しい。本発明によれはこれ
は、締込み以前の負勾配差0.75%に相当する。
第11図に示す本発明の特足具体例は、切銅テ、Q状ネ
ジ部を有しておす封止面か雌部材の末端に配置されてお
り更に雌部材8の末端を当接せしめるネジ込み制限スト
ップ15が設けられた継手である。
ジ部を有しておす封止面か雌部材の末端に配置されてお
り更に雌部材8の末端を当接せしめるネジ込み制限スト
ップ15が設けられた継手である。
絡12図に示す如く、角[A2で示される雌部材8の封
止面10の勾配は24−に等しく、角度AIで示される
雄部材9の刺止面11の勾配は25チに婢しい。
止面10の勾配は24−に等しく、角度AIで示される
雄部材9の刺止面11の勾配は25チに婢しい。
本発明6ごよれば、雌部材80末端lζ存在する表面1
0の勾配は、雄部材の刺止面11の勾配より1チだけ小
さい。
0の勾配は、雄部材の刺止面11の勾配より1チだけ小
さい。
最後に、第13図は、雄部材1の末端と雌部材2の末端
とに1つずつ配置された2つの封止ゾーンを有する本発
明の継手の具体例を示す。
とに1つずつ配置された2つの封止ゾーンを有する本発
明の継手の具体例を示す。
第14図及び第15図はこれらの封止ゾーンの拡大図を
示す。
示す。
謝14図は刺止面11.10の勾配A′1.A′2を示
しておp、第15図は封止面3,4の勾配!1、A#2
′4r示している。本発明によればA′1は25チ(即
ち14度)、A′2は24%(即ち13.0度)A#l
は5,25チ(即ち3度)、A”2は6チ(即ち35度
)の勾配に夫々相幽する。
しておp、第15図は封止面3,4の勾配!1、A#2
′4r示している。本発明によればA′1は25チ(即
ち14度)、A′2は24%(即ち13.0度)A#l
は5,25チ(即ち3度)、A”2は6チ(即ち35度
)の勾配に夫々相幽する。
角勾配差は、第14図では1%に等しく第15図では0
.75%に等しい。
.75%に等しい。
本発明によれば、双方の場合のいすむに於いても、部材
の末端に設けられた刺止面(第14図の10及び第15
図の3)の方が小さいテーパ#Eを有する。
の末端に設けられた刺止面(第14図の10及び第15
図の3)の方が小さいテーパ#Eを有する。
言う迄もなく記載の具体例は非限定例として示されただ
けであり、本発明の範囲を逸脱しない限p多くの変形が
可能である。
けであり、本発明の範囲を逸脱しない限p多くの変形が
可能である。
特に、本発明は全ての管に適用されることができ、種々
の銅を用いた管に限定されない。
の銅を用いた管に限定されない。
第1図は、一方の部材の末端に存在する封止ゾーンと他
方の部材のテーノ(状封止面との間の第一接触の状態を
示す概略断面図、第2図は本発明の如き第一接触が行な
わわない場合の第1図同様の断面図、第3図及び第4図
は本発明による第一接触を行なうために対をなす刺止面
間に与えられる直径差を示す概略説明図、第5図及び第
6図は刺止面が雌部材の末端に設けられた本発明の結手
の概略説明図、第7図及び第8図は封止面が雄部材の末
端に設けられた本発明の継手の概略説明図、第9図及び
第10図は刺止面が雄部材の末端に設けられた本発明の
円筒状二段ネジ付継手の概略説明図、第11図及び第1
2図は雌部材の末端に2対の封止面が設けられておp1
切駒テーパ状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図、第
13.14゜15図は雌部材の末端に第1組の封止面対
、雄部材の末端近傍に第2組の封止面対が設けられてお
り切頭テーノ9状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図
である。 1.9・・・・・・雄部材、 2,8・・・・・・雌
部材、3.4,10.11・・・・・・封止面、 1
4・・・・・・ネジ部、 15・・・・・・ストップ
。 代理人弁理士今 村 元 手続補正書 昭和58年3ル一φ日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願125482号
2、発明の名称 ^圧に耐性であり焼付は現象を生
じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 パルルック 4、代 理 人 東京都新宿区新宿1丁目1番14
号 山田ビル5、補正命令の日付 自 発 6、補正により増加する発明の数 8、補正の内容 (1)願書中、出願人の代表者を別紙の通り補充する。 (2)正式図面を別紙の通り補充する。 (3)委任状及び同訳文を別紙の通り補充する。 尚、同日付にて本願に関する優先権主張証明書を提出致
しました。
方の部材のテーノ(状封止面との間の第一接触の状態を
示す概略断面図、第2図は本発明の如き第一接触が行な
わわない場合の第1図同様の断面図、第3図及び第4図
は本発明による第一接触を行なうために対をなす刺止面
間に与えられる直径差を示す概略説明図、第5図及び第
6図は刺止面が雌部材の末端に設けられた本発明の結手
の概略説明図、第7図及び第8図は封止面が雄部材の末
端に設けられた本発明の継手の概略説明図、第9図及び
第10図は刺止面が雄部材の末端に設けられた本発明の
円筒状二段ネジ付継手の概略説明図、第11図及び第1
2図は雌部材の末端に2対の封止面が設けられておp1
切駒テーパ状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図、第
13.14゜15図は雌部材の末端に第1組の封止面対
、雄部材の末端近傍に第2組の封止面対が設けられてお
り切頭テーノ9状ネジ部を備えた本発明の詳細な説明図
である。 1.9・・・・・・雄部材、 2,8・・・・・・雌
部材、3.4,10.11・・・・・・封止面、 1
4・・・・・・ネジ部、 15・・・・・・ストップ
。 代理人弁理士今 村 元 手続補正書 昭和58年3ル一φ日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願125482号
2、発明の名称 ^圧に耐性であり焼付は現象を生
じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 パルルック 4、代 理 人 東京都新宿区新宿1丁目1番14
号 山田ビル5、補正命令の日付 自 発 6、補正により増加する発明の数 8、補正の内容 (1)願書中、出願人の代表者を別紙の通り補充する。 (2)正式図面を別紙の通り補充する。 (3)委任状及び同訳文を別紙の通り補充する。 尚、同日付にて本願に関する優先権主張証明書を提出致
しました。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11少くとも雄部材又は雌部材の末端に配置された軽
度にテーノQ状の少くとも一対の封止面を有しておシ一
方の部材の末端に存在する封止ゾーンの第一接触が他方
の部材の対応する封止面lこ対してなさnる型の高圧耐
性管特に鋼管又は合金管用継手であυ、前記第一接触の
際に、継手の一方の部材の末端に存在する封止面のチー
/9が継手の他方の部材に存在する対応封止面のチー/
Qよシ小であシ、締込みの際に1なシ合った封止面はシ
ール性を確保すべく十分な接触圧力で互いを押圧してお
シ、前記継手か焼付けを生じ難いことを特徴とする特許 (2)第一接触のときに一対のテーパ状封止面の母線が
、勾配約0.5乃至2チ好才しくは勾配0、75乃至1
饅に相当する角縦差を有することを特徴とする特許請求
の範ffl菖1項に記載OI!1手。 《3}封止面の種々の点の間で必要な圧力が得られると
直ちに継手の締込みを制限するネジ込ろ制限ストップを
含むことを特徴とする特許請求の範H111項又は#1
2項に記載の継手。 (4)テーパ9状ネジSt有することを特徴とする特許
請求の範囲第1項乃至薦3項のいずれかに記載の継手。 (5) 円筒状ネジ部を有することを%黴とする特許
請求の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載の継手。 (6) ネジ部の両備で,its材の末端と雌部材の
末端とに一対ずつ配置された2対の匍止面を有すること
を特徴とする特許請求の範囲gi項乃至菖5項のいずれ
かに記載の継手。 (7)2つの封止WJの母−間の角度差は、管の厚み対
直径比が小さい程大きい値になることを特徴とする特許
請求の範囲第1項乃至第1mのいずれかに記I!O継手
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8202697 | 1982-02-18 | ||
FR8202697A FR2521675A1 (fr) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Nouveau joint pour tubes d'acier etanche aux pressions elevees et peu sensible au phenomene de grippage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58152994A true JPS58152994A (ja) | 1983-09-10 |
Family
ID=9271115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58025482A Pending JPS58152994A (ja) | 1982-02-18 | 1983-02-17 | 高圧に耐性であり焼付け現象を生じ難い新規な鋼管用又は合金管用継手 |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0089253B1 (ja) |
JP (1) | JPS58152994A (ja) |
AT (1) | ATE21542T1 (ja) |
AU (1) | AU560228B2 (ja) |
BR (1) | BR8300752A (ja) |
CA (1) | CA1214481A (ja) |
CS (1) | CS258111B2 (ja) |
DD (1) | DD207748A5 (ja) |
DE (2) | DE89253T1 (ja) |
DK (1) | DK154173C (ja) |
DZ (1) | DZ508A1 (ja) |
EG (1) | EG16454A (ja) |
ES (1) | ES278066Y (ja) |
FR (1) | FR2521675A1 (ja) |
GB (1) | GB2116276B (ja) |
GE (1) | GEP19970670B (ja) |
HK (1) | HK5987A (ja) |
IE (1) | IE54076B1 (ja) |
IN (1) | IN159012B (ja) |
MX (1) | MX156310A (ja) |
MY (1) | MY8700267A (ja) |
NO (1) | NO162167C (ja) |
NZ (1) | NZ203320A (ja) |
SG (1) | SG88386G (ja) |
SU (1) | SU1602403A3 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60500458A (ja) * | 1983-01-17 | 1985-04-04 | ハイドリル カンパニ− | 改良金属対金属シ−ルを備えた管継手 |
JPS60116994A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-24 | 川崎製鉄株式会社 | 管用テ−パねじのカツプリング構造 |
JPH05133490A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-28 | Nkk Corp | 高トルクツールジヨイント |
JP2013528760A (ja) * | 2010-06-17 | 2013-07-11 | ヴァルレック・マンネスマン・オイル・アンド・ガス・フランス | ねじ接続部及びそれを得る方法 |
Families Citing this family (16)
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GB8617827D0 (en) * | 1986-07-22 | 1986-08-28 | British Steel Corp | Joints for tubular members |
US4736967A (en) * | 1986-12-04 | 1988-04-12 | The Hydril Company | Tubular pin configuration to prevent galling while ensuring sealing |
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US5468029A (en) * | 1990-01-19 | 1995-11-21 | Ipsco Enterprises Inc. | Pipe coupling |
US5330239A (en) * | 1990-01-19 | 1994-07-19 | Ipsco Enterprises Inc. | Pipe coupling |
US5498035A (en) * | 1990-01-19 | 1996-03-12 | Blose; Thomas L. | Pipe coupling |
IT1272733B (it) * | 1993-10-19 | 1997-06-26 | Agip Spa | Giunzione integrale perfezionata di due tubazioni |
GB2323145B (en) * | 1995-02-22 | 1999-09-22 | Victaulic Plc | A process for forming a pipe joint |
US6024646A (en) * | 1997-10-02 | 2000-02-15 | Ipsco Enterprises Inc. | Swaged pin end of pipe connection |
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US7690697B2 (en) * | 2007-05-09 | 2010-04-06 | Gandy Technologies Corp. | Thread form for tubular connections |
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FR2367322A1 (fr) * | 1974-10-31 | 1978-05-05 | Denoe Ginette | Grille de codage |
-
1982
- 1982-02-16 DZ DZ826776A patent/DZ508A1/fr active
- 1982-02-18 FR FR8202697A patent/FR2521675A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-02-16 EG EG98/83A patent/EG16454A/xx active
- 1983-02-17 MX MX196306A patent/MX156310A/es unknown
- 1983-02-17 IE IE333/83A patent/IE54076B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-02-17 GB GB08304374A patent/GB2116276B/en not_active Expired
- 1983-02-17 CS CS831079A patent/CS258111B2/cs unknown
- 1983-02-17 AU AU11606/83A patent/AU560228B2/en not_active Expired
- 1983-02-17 BR BR8300752A patent/BR8300752A/pt unknown
- 1983-02-17 SU SU833555593A patent/SU1602403A3/ru active
- 1983-02-17 ES ES1983278066U patent/ES278066Y/es not_active Expired
- 1983-02-17 CA CA000421777A patent/CA1214481A/fr not_active Expired
- 1983-02-17 JP JP58025482A patent/JPS58152994A/ja active Pending
- 1983-02-17 NZ NZ203320A patent/NZ203320A/en unknown
- 1983-02-17 DK DK069383A patent/DK154173C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-02-17 NO NO830566A patent/NO162167C/no not_active IP Right Cessation
- 1983-02-18 AT AT83400346T patent/ATE21542T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-18 DE DE198383400346T patent/DE89253T1/de active Pending
- 1983-02-18 EP EP83400346A patent/EP0089253B1/fr not_active Expired
- 1983-02-18 DE DE8383400346T patent/DE3365380D1/de not_active Expired
- 1983-02-18 DD DD83248079A patent/DD207748A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-22 IN IN110/DEL/83A patent/IN159012B/en unknown
-
1986
- 1986-11-05 SG SG883/86A patent/SG88386G/en unknown
-
1987
- 1987-01-15 HK HK59/87A patent/HK5987A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-12-30 MY MY267/87A patent/MY8700267A/xx unknown
-
1994
- 1994-01-20 GE GEAP19941742A patent/GEP19970670B/en unknown
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