JPS5815058Y2 - drilling tool - Google Patents
drilling toolInfo
- Publication number
- JPS5815058Y2 JPS5815058Y2 JP1977137693U JP13769377U JPS5815058Y2 JP S5815058 Y2 JPS5815058 Y2 JP S5815058Y2 JP 1977137693 U JP1977137693 U JP 1977137693U JP 13769377 U JP13769377 U JP 13769377U JP S5815058 Y2 JPS5815058 Y2 JP S5815058Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- holder
- locking
- locking recess
- intermediate holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drilling Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は先端部に切刃が形成されたブレードをホルダ
ーの先端部に挾持させてなる穴あげ工具に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a drilling tool in which a blade having a cutting edge formed at the tip is held in the tip of a holder.
従来、上記のような穴あげ工具の一例として、第１図に
示すように構成されたものが知られている。Conventionally, as an example of the above-mentioned drilling tool, one constructed as shown in FIG. 1 is known.
すなわち、先端部に切刃１，２を有する板状のブレード
３の後端部に矩形状の係合部４が形成され、中間ホルダ
ー５の先端部にはこの係合部４と合致する形状の凹部６
が形成されており、前記ブレード３は前記係合部４と凹
部６とで前記中間ホルダー５に対して位置決めされるよ
うに構成され、また中間ホルダ−５０後端部には円柱形
突部Ｉが形成されている。That is, a rectangular engaging portion 4 is formed at the rear end of a plate-shaped blade 3 having cutting edges 1 and 2 at its tip, and a shape matching this engaging portion 4 is formed at the tip of the intermediate holder 5. recess 6
The blade 3 is configured to be positioned with respect to the intermediate holder 5 by the engaging portion 4 and the recess 6, and a cylindrical protrusion I is formed at the rear end of the intermediate holder 50. is formed.
一方、ホルダー８の先端部には所定の間隔を存して互い
に対向する一対の挾持部９ａ 、９ｂが形成され、ホル
ダー８の挾持部９ａ ｔ ９ｂ間に位置する先端壁１０
略中夫には前記円柱形突部７と嵌合する嵌合孔１１が穿
設され、前記中間ホルダー５は円柱形突部１と嵌合孔１
１とでホルダー８に対して位置決めされるように構成さ
れている。On the other hand, a pair of clamping parts 9a and 9b are formed at the distal end of the holder 8 and are opposed to each other with a predetermined distance therebetween.
A fitting hole 11 that fits with the cylindrical protrusion 7 is bored in the substantially middle shaft, and the intermediate holder 5 has a cylindrical protrusion 1 and a fitting hole 1 formed therein.
1 and is configured to be positioned with respect to the holder 8.
そして、前記ブレード３と中間ホルダー５とは、一方の
挾持部９ａおよび中間ホルダー５に穿設された挿通孔１
２を貫通して他方の挾持部９ｂに螺合する取付ボルト１
３を締め付げて前記挾持部９ａｔ９ｂを弾性的に変形さ
せることにより挾持部９ａ ｔ ９ｂ間に挾持されるよ
うに構成されている。The blade 3 and the intermediate holder 5 are connected to one of the clamping parts 9a and the insertion hole 1 formed in the intermediate holder 5.
2 and screws into the other clamping portion 9b.
3 is tightened to elastically deform the clamping parts 9at9b, so that the clamping parts 9a and 9b are clamped.
このように構成された穴明工具によれば、中間ホルダー
５を設けているので、ホルダー８の強度低下の防止、そ
の他の利点を得ることができる。According to the drilling tool configured in this manner, since the intermediate holder 5 is provided, it is possible to prevent the strength of the holder 8 from decreasing and obtain other advantages.
すなわち、第１図に示す穴明は工具から中間ホルダー５
を除く場合には、ブレード３をホルダー８に対して位置
決めするために、ホルダー８にフレード３の係合部４に
対応して断面矩形の嵌合孔を明けなげればならない。That is, the hole shown in FIG. 1 is from the tool to the intermediate holder 5.
In this case, in order to position the blade 3 with respect to the holder 8, a fitting hole having a rectangular cross section must be formed in the holder 8 corresponding to the engaging portion 4 of the blade 3.
しかし、そのよ５な嵌合孔明げることは困難である。However, it is difficult to open such a fitting hole.
従って、この場合には、ブレード３に係合部４に代えて
中間ホルダ−５の円柱形突部Ｉに相当するものを形成す
る必要がある。Therefore, in this case, it is necessary to form something corresponding to the cylindrical protrusion I of the intermediate holder 5 on the blade 3 instead of the engaging part 4.
ところが、このようなものをブレード３に形成すること
は、ブレード３が通常超硬合金によって構成されている
ことから、非常に難かしく、ブレード３が高価になって
しまう。However, it is very difficult to form such a material into the blade 3 because the blade 3 is usually made of cemented carbide, and the blade 3 becomes expensive.
そこで、中間ホルダー５のない穴明は工具においては、
ブレード３の後端部の各側部に後方に向かって延在する
二つの突起を形成する一方、ホルダー８の先端側の各側
部に挾持部９ａｔ９ｂが延在する方向と直交する平取り
部を２箇所形成し、これら突起と平取り部との係合によ
ってブレード３のホルダー１対する位置決めを行うよう
に構成されたものがある。Therefore, for drilling tools without intermediate holder 5,
Two protrusions extending rearward are formed on each side of the rear end of the blade 3, while a flattened portion perpendicular to the direction in which the clamping portion 9at9b extends is formed on each side of the tip side of the holder 8. There is one in which the blade 3 is formed at two locations and the blade 3 is positioned relative to the holder 1 by engagement between these protrusions and the flattened portion.
ところが、このものにあっては、ホルダー８に平取り部
を形成する関係上、ホルダー８の幅が狭くなってその強
度が低下する。However, in this case, since the flat portion is formed on the holder 8, the width of the holder 8 is narrowed and its strength is reduced.
そこで、平取り部間の幅を大きくしようとすると、ブレ
ード３の突起の強度が低下してしまう。Therefore, if an attempt is made to increase the width between the flat portions, the strength of the protrusion of the blade 3 will decrease.
この点、中間ホルダー５を設けた穴明は工具においては
、ホルダー８に平取り部を形成する必要がなく、中間ホ
ルダー５に凹部６を形成するか、あるいは平取り部を形
成すればよく、いずれにしてもホルダー８の強度低下を
防止することができる。In this regard, in the case of drilling a hole provided with the intermediate holder 5, there is no need to form a flat part on the holder 8, and it is only necessary to form a recess 6 or a flat part on the intermediate holder 5. In any case, it is possible to prevent the strength of the holder 8 from decreasing.
また、中間ホルダー８に平取り部を形成する場合には、
その幅を狭くすることにより、ブレード３０強度低下を
防止することができる。In addition, when forming a flat part on the intermediate holder 8,
By narrowing the width, it is possible to prevent the strength of the blade 30 from decreasing.
この場合には、平取り部の幅を狭くすることにより、中
間ホルダー５の強度が低下するが、切削荷重はホルダー
８の挾持部９ａｔ９ｂが受けることにより、中間ホルダ
ー５はほとんど切削荷重を受けることがない。In this case, the strength of the intermediate holder 5 is reduced by narrowing the width of the flattened portion, but the cutting load is received by the clamping portions 9at9b of the holder 8, so that the intermediate holder 5 receives almost no cutting load. There is no.
しかも、異常荷重により中間ホルダー５が破損したとし
ても、それを新たなものと代えるのは、ホルダー５が破
損してそれを代える場合に比して極く安価で済む。Furthermore, even if the intermediate holder 5 is damaged due to an abnormal load, replacing it with a new one is much cheaper than replacing it when the holder 5 is damaged.
しかしながら、上記のように構成された穴あげ工具では
、その構成から明らかなように、ブレード３を抜は止め
する力は、各挾持部９ａ 、９ｂとブレード３との相互
の接触面に作用する摩擦力のみであって、積極的にブレ
ード３の抜は止めをするように構成されていない。However, in the drilling tool configured as described above, as is clear from the configuration, the force that prevents the blade 3 from being pulled out acts on the mutual contact surfaces between the respective clamping portions 9a and 9b and the blade 3. It is only a frictional force and is not configured to actively prevent the blade 3 from being pulled out.
したがって、上記のような従来の穴あけ工具にあっては
、穴あけ加工を行なっている際に、事故などにより過大
なバニッシングがブレード３にかかった場合、穴あげ工
具を加工された穴から引き抜くときにブレード３がホル
ダー８から脱落し、ブレード３が欠損したり、被加工物
を傷付ける等の惧れがあった。Therefore, with the conventional drilling tool as described above, if excessive burnishing is applied to the blade 3 due to an accident or the like during drilling, when the drilling tool is pulled out of the drilled hole, There was a fear that the blade 3 would fall off from the holder 8, causing damage to the blade 3 or damaging the workpiece.
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ブレード
が脱落することのない穴あげ工具を提供することを目的
とし、その特徴とするところは、中間ホルダーの先端部
とブレードの後端部とのうちいずれか一方に、底側の寸
法が開口側の寸法より大きい係止凹部を形成し、他方に
、先端側の寸法が基端側の寸法より大きく、かつ係止凹
部に対してブレードの回転軸と直交する方向へ挿脱自在
とされた係止凸部を形成し、これら係止凹部と係止凸部
との係合によってブレードのホルダーからのその軸線方
向への抜は止めを行うように構成した点にある。This idea was made in view of the above circumstances, and the purpose is to provide a drilling tool in which the blade does not fall off. A locking recess whose bottom side is larger than the opening side is formed on one of the two, and a locking recess whose distal side is larger than the proximal side and whose blade is connected to the locking recess is formed on the other side. A locking convex portion is formed that can be freely inserted and removed in a direction perpendicular to the rotation axis, and the blade is prevented from being removed from the holder in the axial direction by engagement between the locking concave portion and the locking convex portion. The point is that it is configured like this.
以下図面を参照してこの考案の実施例を説明する。Embodiments of this invention will be described below with reference to the drawings.
第２図はホルダー２０に中間ホルダー２１およびブレー
ド２２を取り付けた状態を示す側面図であり、第３図は
その正面図であって、図に示すように、ホルダー２０は
断面が円形状を或し、その先端部は軸線に沿って二分割
されて互いに所定の間隔を存して略対向する挾持部２０
ａ ｔ ２０ ｂが形成され、またこの挾持部２０
ａ ｔ ２０ ｂそれぞれの互いに点対称となる側端部
は切欠され、ここに切屑排出用の溝２３ ａ ｔ ２３
ｂが形成され、さらにホルダー２０の前記挾持部２０
ａ、２０ｂ間に位置する先端壁２０ｃの略中央部には軸
線に沿う保合孔２０ｄが穿設されている。FIG. 2 is a side view showing a state in which the intermediate holder 21 and blade 22 are attached to the holder 20, and FIG. 3 is a front view thereof. As shown in the figure, the holder 20 has a circular cross section or The distal end portion is divided into two parts along the axis line, and has a gripping part 20 that is substantially opposed to each other with a predetermined distance therebetween.
a t 20 b is formed, and this clamping portion 20
The side ends of each a t 20 b that are point symmetrical to each other are cut out, and there is a groove 23 for discharging chips therein.
b is formed, and the holding portion 20 of the holder 20
A retaining hole 20d along the axis is bored approximately in the center of the tip wall 20c located between a and 20b.
また、中間ホルダー２１は、その厚さが前記挾持部２０
ａ。Further, the thickness of the intermediate holder 21 is equal to that of the clamping portion 20.
a.
２０ｂの相互の間隔より若干薄い板状のものであって、
第４図に示すように、その後端部には前記保合孔２０ｄ
と嵌合する係合突起２１ａが形成され、また先端部には
先端側の寸法が基端側の寸法より大きい、いわゆる蟻柄
状の係止凸部２１ｂが突設され、さらに中間ホルダー２
１の略中央部にはその厚さ方向に貫通するボルト挿入孔
２１ｃが形成されている。20b, which is plate-shaped and slightly thinner than the mutual spacing between them,
As shown in FIG. 4, the retaining hole 20d is provided at the rear end.
An engaging protrusion 21a that fits with the intermediate holder 2 is formed, and a so-called dovetail-shaped locking protrusion 21b whose distal end side dimension is larger than the proximal end side dimension is protruded from the distal end part.
A bolt insertion hole 21c is formed approximately in the center of 1, passing through it in the thickness direction.
この中間ホルダー２１の先端部に係止されるブレード２
２は略五角形を威し、厚さが前記中間ホルダー２１より
若干厚い板状のものであって、その先端部の２つの稜線
に切刃２２ａ。The blade 2 that is locked to the tip of this intermediate holder 21
2 is a plate-shaped plate having a substantially pentagonal shape and slightly thicker than the intermediate holder 21, and has cutting blades 22a on two ridgelines at its tip.
２２ｂが形成され、また後端略中央部には前記係止凸部
２１ｂと合致する形状、すなわち蟻溝状の係止凹部２２
ｃが形成されている。22b is formed, and a locking recess 22 having a shape that matches the locking convex portion 21b, that is, a dovetail groove, is formed approximately at the center of the rear end.
c is formed.
そして、前記ブレード２２はその係止凹部２２ｃに中間
ホルダー２１の係止凸部２１ｂを挿入してそれらを係合
させることにより、中間ホルダー２１に対して位置決め
されるとともに抜は止めされ、これらブレード２２と中
間ホルダー２１とは、この状態で前記挾持部２０ａ 、
２０ｂ間に挿入されるとともに、一方の挾持部２０ａお
よび中間ホルダー２１に穿設されたボルト挿入孔２１ｃ
を貫通して他方の挾持部２０ｂに螺合する取付ボルト２
４を締め付げて挾持部２０ａ 、２０ｂを弾性的に変形
させることにより挾持部２０ａ 、２０ｂ間に挾持され
ている。The blade 22 is positioned with respect to the intermediate holder 21 by inserting the locking protrusion 21b of the intermediate holder 21 into the locking recess 22c and engaging them, and is prevented from being pulled out. 22 and the intermediate holder 21 in this state, the clamping portion 20a,
20b, and a bolt insertion hole 21c bored in one of the clamping parts 20a and the intermediate holder 21.
A mounting bolt 2 that passes through and screws into the other clamping portion 20b.
4 is tightened to elastically deform the clamping parts 20a and 20b, thereby sandwiching the clamping parts 20a and 20b.
なお、ここで、中間ホルダー２１は、その後端部に形成
された保合突起２１ａをホルダー２０の係合孔２０ｄに
嵌合させることによってホルダー２０に対して位置決め
され、その結果、ブレード２２は、係止凹部２２ｃと係
止凸部２１ｂとを介して中間ホルダー２１に対して位置
決めされていることと相俟って、ホルダー２０に対し位
置決めされ、また、ブレード２２は、取付ボルト２４が
中間ホルダー２１を貫通して中間ホルダー２１をホルダ
ー２０に対して抜は止めしており、かつ係止凹部２２ｃ
が係止凸部２１ｂに係合していることにより中間ホルダ
ー２１に対して抜は止めされ、したがって全体としてホ
ルダー２０に対して抜は止めされている。Here, the intermediate holder 21 is positioned relative to the holder 20 by fitting the locking protrusion 21a formed at the rear end into the engagement hole 20d of the holder 20, and as a result, the blade 22 is Coupled with the fact that the blade 22 is positioned relative to the intermediate holder 21 via the locking recess 22c and the locking protrusion 21b, the blade 22 is positioned relative to the holder 20, and the mounting bolt 24 is positioned relative to the intermediate holder 21. 21 to prevent the intermediate holder 21 from being removed from the holder 20, and a locking recess 22c
is engaged with the locking convex portion 21b, so that the intermediate holder 21 is prevented from being removed, and therefore the holder 20 as a whole is prevented from being removed.
しかして、上記の構成から明らかなように、ブレード２
２の後端部に形成された係止凹部２２ｃを中間ホルダー
２１に形成された係止凸部２１ｂに係合させることによ
りブレード２２の抜は止めを積極的に行なっているため
、穴あげ加工中に過大なバニッシングがブレード２２Ｋ
かかつても、上記穴あげ工具を加工された穴から引き抜
く際にブレード２２がホルダー２０から脱落することは
ない。However, as is clear from the above configuration, the blade 2
The blade 22 is actively prevented from being pulled out by engaging the locking recess 22c formed at the rear end of the blade 22 with the locking protrusion 21b formed on the intermediate holder 21. Blade 22K has excessive burnishing inside.
Even in the past, the blade 22 never falls off the holder 20 when the drilling tool is pulled out of the drilled hole.
なお、この考案におげろ係止部は、上記実施例における
ようないわゆる蟻溝状のものに限られるものではなく、
第５図に示す形状のものであってもよい。In addition, in this invention, the locking part is not limited to the so-called dovetail-shaped part as in the above embodiment,
The shape shown in FIG. 5 may be used.
す々わち、ブレード２２の後端部に丁字形状の係止凹部
２２ｃ′を形成するとともに、中間ホルダー２１の先端
部にこの係止凹部２２ｃ′と合致する形状の係止凸部２
１ｂ′を形成し、これら係止凹部２２ｃ′および係止凸
部２１ｂ′それぞれのホルダー２０の半径方向へ突出す
る部分でブレード２２の抜は止めを行なうようにしたも
のでもよい０
また、一般に、回転駆動されるホルダーの先端部に切刃
を有するブレードを取り付けて成る穴あげ工具にあって
は、切刃が摩耗した場合にブレードを交換するのである
が、その交換作業を容易にするために、取付ボルトをホ
ルダーから抜き取ることなく、単に緩めるだけでブレー
ドをホルダーから取り外し得ることが要求される。That is, a T-shaped locking recess 22c' is formed at the rear end of the blade 22, and a locking protrusion 2 having a shape that matches this locking recess 22c' is formed at the tip of the intermediate holder 21.
1b', and the blade 22 may be prevented from being removed by the radially projecting portions of the holder 20 of the locking recess 22c' and the locking protrusion 21b'. For drilling tools that have a blade with a cutting edge attached to the tip of a rotationally driven holder, the blade must be replaced when the cutting edge becomes worn out. , it is required that the blade be able to be removed from the holder by simply loosening it, without having to remove the mounting bolt from the holder.
したがって、ホルダーを加工された穴から引き抜く際に
ブレードが脱落しないようにするとともに上記のような
要求を満すためには、例えば第６図に示すように構成す
ることが好ましい。Therefore, in order to prevent the blade from falling off when the holder is pulled out of the machined hole and to satisfy the above requirements, it is preferable to configure the blade as shown in FIG. 6, for example.
すなわち、上記実施例と同一部分に同一符号を附した第
６図において、中間ホルダー２１の先端略中央部にはＬ
字形の係止凸部２１ｂ′が形成され、さらにこの係止凸
部２１ｂ“の基端部の一側にブレード２２の横方向（す
なわちホルダー２０の半径方向）の位置決めを行なうた
めの段部２１ｄが形成されている。That is, in FIG. 6, in which the same parts as in the above embodiment are given the same reference numerals, there is an L at the approximate center of the tip of the intermediate holder 21.
A letter-shaped locking protrusion 21b' is formed, and a step 21d for positioning the blade 22 in the lateral direction (that is, in the radial direction of the holder 20) is provided on one side of the proximal end of the locking protrusion 21b''. is formed.
一方、ブレード２２の後端略中央部には、前記係止凸部
２１ｂｆｌのホルダー２０の半径方向に屈曲した部分と
係合する突起２２ｄを有するとともに前記係止凸部２１
ｂ“を挿脱自在であり、さらに前記段部２１ｄＫ接して
ブレード２２の横方向の位置決めを行なう壁面を有する
係止凹部２２ｃ“が形成されている。On the other hand, approximately at the center of the rear end of the blade 22, there is a projection 22d that engages with the radially bent portion of the holder 20 of the locking projection 21bfl.
A locking recess 22c'' is formed in which the blade 22 can be freely inserted and removed, and has a wall surface that contacts the step portion 21dK and positions the blade 22 in the lateral direction.
しかして、この構成にあっては、取付ボルト２４を緩め
て挾持部２０ａｔ２０ｂによるブレード２２の挾持を解
き、ブレード２２をホルダー２０の軸線方向に引いた後
、ホルダー２０の半径方向（第６図においては下方向）
に移動させれば係止凸部２１ｂ＃と係止凹部２２ｃ”と
の係合が外れてブレード２２をホルダー２０から取り外
すことができる。In this configuration, after loosening the mounting bolt 24 to release the clamping of the blade 22 by the clamping part 20at20b and pulling the blade 22 in the axial direction of the holder 20, the blade 22 is pulled in the radial direction of the holder 20 (as shown in is downward)
When the blade 22 is moved to , the engagement between the locking protrusion 21b# and the locking recess 22c'' is disengaged, and the blade 22 can be removed from the holder 20.
なおまた、上記各実施例では中間ホルダー２１に上記し
たような凸部の係止部２１ｂ、２１ｂ’。Furthermore, in each of the embodiments described above, the intermediate holder 21 has the above-mentioned convex locking portions 21b, 21b'.
２１ｂ〃を形威し、またブレード２２に上記したような
凹状の係止部２２ｃ、２２ｃ 、２２ｃ“を形成した
が、これら係止部の形状は互いに逆であってもよい。21b" and the recessed locking portions 22c, 22c, 22c" as described above are formed on the blade 22, but the shapes of these locking portions may be reversed.
以上説明したようにこの考案によれば、中間ホルダーの
先端部とブレードの後端部とのうちいずれか一方に係止
凹部を形成し、他方に係止凹部に対してブレードの回転
軸と直交する方向へ挿脱自在とされた係止凸部を形成し
、これら係止凹部と係止凸部との係合によってブレード
のホルダーからのその軸線方向への抜は止めを行うよう
に構成したので、穴あげ加工中の事故などにより、ブレ
−ドに過大なバニッシングがかかつても、穴あけ工具を
加工された穴から引き抜く際にブレードがホルダーから
脱落することがなく、ブレードが欠損したり被加工物を
傷付けたりするなどの惧れかない。As explained above, according to this invention, a locking recess is formed in either the tip of the intermediate holder or the rear end of the blade, and the locking recess is perpendicular to the rotation axis of the blade in the other. A locking convex portion is formed that can be freely inserted and removed in the direction in which the blade is inserted, and the blade is prevented from being removed from the holder in the axial direction by engagement between the locking concave portion and the locking convex portion. Therefore, even if excessive burnishing occurs on the blade due to an accident during drilling, the blade will not fall off from the holder when the drilling tool is pulled out of the drilled hole, and the blade will not be damaged or damaged. There is no need to worry about damaging the workpiece.
第１図は従来の穴あけ工具の分解斜視図、第２図はこの
考案の一実施例を示す部分側面図、第３図はその正面図
、第４図は第３図のＩＶ −ＩＶ線矢視断面図、第５図
はこの考案の他の実施例を示すもので第４図と同様な断
面図、第６図はこの考案の更に他の実施例を示すもので
第４図と同様な断面図である。
２０・・・ホルダー、２１・・・中間ホルダー、２１ｂ
。
２１ｂ’、２１ｂ”・・・係止凸部、２２・・・ブレー
ド、２２ａ、２２ｂ＝切刃、２２ ｃ 、２２ｃ’ 、
２２ｃ”・・・係止凹部。Fig. 1 is an exploded perspective view of a conventional drilling tool, Fig. 2 is a partial side view showing an embodiment of this invention, Fig. 3 is a front view thereof, and Fig. 4 is an arrow indicated by the line IV-IV in Fig. 3. Fig. 5 is a sectional view showing another embodiment of this invention and is a sectional view similar to Fig. 4, and Fig. 6 is a sectional view showing still another embodiment of this invention and is similar to Fig. 4. FIG. 20...Holder, 21...Intermediate holder, 21b
. 21b', 21b"...locking convex portion, 22...blade, 22a, 22b=cutting edge, 22c, 22c',
22c”...Latching recess.
Claims (1)
ダーと、前記一対の挾持部間に位置固定される中間ホル
ダーと、先端部に切刃を有し、後端部が前記中間ホルダ
ーの先端部に係止されるとともに、両側部が前記一対の
挾持部によって挾持されるブレードとを備え、前記ホル
ダーを回転させて前記切刃で穴あけ加工を行う工具にお
いて、前記中間ホルダーの先端部と前記ブレードの後端
部とのうちいずれか一方に、底側の寸法が開放側の寸法
より大きい係止凹部を形成し、他方に、先端側の寸法が
基端側の寸法より大きく、かつ前記係止凹部に対して前
記ブレードの回転軸と直交する方向へ挿脱自在とされた
係と凸部を形成し、前記係止凹部と前記係止凸部との係
合によって前記ブレードの前記ホルダーからのその軸線
方向への抜は止めを行うように構成してなることを特徴
とする穴あけ工具。a holder having a pair of clamping parts facing each other formed at its tip; an intermediate holder fixed in position between the pair of clamping parts; The tool includes a blade which is locked to the intermediate holder and whose both sides are held by the pair of holding parts, and which rotates the holder and performs drilling with the cutting blade. A locking recess is formed on one of the rear ends of the blade, the bottom side of which is larger than the open side, and the other side is formed with a locking recess whose tip side is larger than the proximal side. A lock and a protrusion are formed that can be inserted into and removed from the locking recess in a direction perpendicular to the rotational axis of the blade, and the blade is removed from the holder by engagement between the locking recess and the locking projection. A drilling tool characterized by being configured to prevent removal in the axial direction of the hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977137693U JPS5815058Y2 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | drilling tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977137693U JPS5815058Y2 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | drilling tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5463594U JPS5463594U (en) | 1979-05-04 |
| JPS5815058Y2 true JPS5815058Y2 (en) | 1983-03-26 |
Family
ID=29110131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977137693U Expired JPS5815058Y2 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | drilling tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815058Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1270068A (en) * | 1970-04-03 | 1972-04-12 | Erickson Tool Co | Anti-chatter guides for spade drill |
-
1977
- 1977-10-14 JP JP1977137693U patent/JPS5815058Y2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1270068A (en) * | 1970-04-03 | 1972-04-12 | Erickson Tool Co | Anti-chatter guides for spade drill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5463594U (en) | 1979-05-04 |
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