JP3436110B2 - Indexable drill - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ドリル本体の先端
部に一のスローアウェイチップが着脱可能に固定された
スローアウェイ式ドリルに係わり、特に、スローアウェ
イチップの固定構造の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away type drill in which a single throw-away tip is detachably fixed to the tip of a drill body, and more particularly to an improvement of a throw-away tip fixing structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、ドリル本体の先端部に一のスロ
ーアウェイチップ（以下、単にチップと称する。）が着
脱可能に固定されてなるスローアウェイ式ドリルのチッ
プ固定構造を改良した技術としては、特表平８−５０３
４２３号に開示されたものが知られている。2. Description of the Related Art For example, as a technique for improving a tip-fixing structure of a throw-away type drill in which one throw-away tip (hereinafter simply referred to as a tip) is detachably fixed to a tip portion of a drill body, Special table flat 8-503
The one disclosed in No. 423 is known.
【０００３】このスローアウェイ式ドリルは、図７に示
すように、ドリル本体１の先端から基端側に向けて形成
された凹溝２にチップ３を挿入し、ドリル本体１の外周
からチップ３の上下面３ａ，３ｂに対し斜めに交差する
ようにねじ込んだ２本のクランプねじ４の先端部を、チ
ップ３の上下面３ａ，３ｂに形成した切欠５に係合させ
ることによってチップ３をドリル本体１に固定するもの
であり、ドリル先端の強度が低下せず、チップ交換を迅
速かつ簡単に行うことができるという長所を有してい
る。In this throw-away type drill, as shown in FIG. 7, a tip 3 is inserted into a groove 2 formed from the tip of the drill body 1 toward the base side, and the tip 3 is inserted from the outer periphery of the drill body 1. The tip 3 is drilled by engaging the tips of the two clamp screws 4 screwed so as to cross the upper and lower surfaces 3a and 3b obliquely with the notches 5 formed in the upper and lower surfaces 3a and 3b of the chip 3. Since it is fixed to the main body 1, the strength of the drill tip does not decrease, and it has the advantage that the tip can be replaced quickly and easily.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構成からなるスローアウェイ式ドリルは、クランプねじ
４の先端が平坦をなしており、その先端角部をチップ上
下面３ａ，３ｂの切欠５に係合させ、クランプねじ４を
締め付けることによってチップ３を押圧固定する構成で
あるため、ドリル本体１の軸線に沿う方向に対するチッ
プの保持力が弱かった。However, in the throw-away type drill having the above-mentioned structure, the tip of the clamp screw 4 is flat and the tip corner portion is engaged with the notch 5 of the chip upper and lower surfaces 3a, 3b. Since the tip 3 is pressed and fixed by tightening and clamping the clamp screw 4, the tip holding force in the direction along the axis of the drill body 1 was weak.
【０００５】このため、ドリルが被加工材に喰い付く際
や、貫通孔穿孔時の抜け際、さらには引き抜きの際のよ
うに、ドリル本体１の軸線方向に作用するチップ３への
切削抵抗が大きく変動（増大または減少）する際に、チ
ップ３に振動が生じて加工が不安定になり、チップ３に
欠損等の損傷が生じたり、加工精度の低下を来すという
欠点を有していた。For this reason, when the drill bites the work material, when the drill hole is removed when drilling through holes, and when it is pulled out, the cutting resistance to the tip 3 acting in the axial direction of the drill body 1 is increased. When it greatly fluctuates (increases or decreases), vibration is generated in the chip 3 and the processing becomes unstable, and damage such as chipping occurs in the chip 3 or the processing accuracy decreases. .
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、クランプねじによってチップをドリル本体のバック
メタルすなわちドリル本体において凹溝における溝側面
のドリル回転方向後方側の部分、およびドリル本体基端
側に同時に押し付けることで、チップの振動を効果的に
抑制することのできるスローアウェイ式ドリルの提供を
目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances. The tip of the drill metal is the back metal of the drill body, that is, the portion of the groove body on the rear side of the groove rotation side in the drill rotation direction and the drill body base end by the clamp screw. It is an object of the present invention to provide a throw-away type drill that can effectively suppress the vibration of the tip by pressing them simultaneously on the side.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために以下の構成を採用した。すなわち、請求項
１記載のスローアウェイ式ドリルは、平板状をなす一の
チップが、ドリル本体の先端から基端側に向けて形成さ
れた凹溝に挿入されるとともに、前記ドリル本体の軸線
に向けて外周側からねじ込まれたクランプねじの先端部
が当該チップに形成された切欠に係合することにより前
記ドリル本体に固定されてなるスローアウェイ式ドリル
において、前記チップは、その後端に前記凹溝の溝底面
から更に基端側に向けて形成された嵌合穴に挿入される
嵌合軸部を備えるとともに、前記切欠が前記嵌合軸部の
外周面から半径内方向に凹むようにして形成されてな
り、該切欠の凹み方向の軸線は、前記クランプねじの軸
線よりも、ドリル本体先端側およびドリル本体外周側に
偏心していることを特徴とするものである。The present invention has the following features to attain the object mentioned above. That is, in the throw-away drill according to claim 1, one flat plate-shaped tip is inserted into a groove formed from the tip of the drill body toward the base end side, and at the same time as the axis of the drill body. In a throw-away drill in which the tip of a clamp screw screwed in from the outer peripheral side is fixed to the drill main body by engaging with a notch formed in the tip, the tip has the concave portion at the rear end. The groove is provided with a fitting shaft portion that is inserted into a fitting hole that is formed further toward the base end side from the groove bottom surface, and the notch is formed so as to be recessed radially inward from the outer peripheral surface of the fitting shaft portion. The axis line of the recess of the notch is the axis of the clamp screw.
It is characterized in that it is eccentric to the tip side of the drill body and the outer peripheral side of the drill body rather than the line .
【０００８】このような構成では、クランプねじを締め
付けてゆくと、チップがドリル回転方向後方側およびド
リル本体基端側に押し付けられるため、チップにはバッ
クメタル側への押付トルクおよびドリル本体基端側への
引込力が作用する。よって、チップは、一のクランプね
じによって、ドリル本体のバックメタルに押し付けられ
つつドリル本体基端側に引き込まれた状態でドリル本体
に強固に保持される。In such a structure, as the clamp screw is tightened, the tip is pressed toward the rear side in the direction of rotation of the drill and the base end side of the drill body, so that the pressing torque on the back metal side and the base end of the drill body are applied to the tip. The pulling force to the side acts. Therefore, the tip is firmly held by the drill body while being pressed against the back metal of the drill body by the one clamp screw and pulled toward the base end side of the drill body.
【０００９】請求項２記載のスローアウェイ式ドリル
は、請求項１記載のスローアウェイ式ドリルにおいて、
前記切欠は、円錐状に凹むようにして形成されるととも
に、その凹み方向に沿う断面における内周面同士のなす
開口角が、６０゜〜１２０゜の範囲に設定されているこ
とを特徴とするものである。The throw-away drill according to claim 2 is the throw-away drill according to claim 1, wherein
The notch is formed so as to be concave in a conical shape, and the opening angle formed by the inner peripheral surfaces in the cross section along the concave direction is set in the range of 60 ° to 120 °. is there.
【００１０】このような構成では、開口角を小さくし過
ぎたためにチップ強度およびクランプねじの先端強度が
低下するといったことが防止できるとともに、開口角を
大きくし過ぎてバックメタル側へのチップ押付トルクお
よびドリル本体基端側へのチップ引込力が十分に得られ
ずにチップの振動抑制機能が阻害されるといったことも
防止できる。In such a structure, it is possible to prevent the chip strength and the tip strength of the clamp screw from being lowered due to the opening angle being too small, and also to make the opening angle too large and the chip pressing torque to the back metal side. Also, it is possible to prevent a situation where the chip vibration suppressing function is hindered because the chip pulling force toward the base end side of the drill body is not sufficiently obtained.
【００１１】請求項３記載のスローアウェイ式ドリル
は、請求項１または請求項２記載のスローアウェイ式ド
リルにおいて、前記クランプねじの軸線に対する前記切
欠の軸線のドリル本体先端側およびドリル本体外周側へ
の偏心幅が、ともに０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲に
設定されていることを特徴とするものである。A throw-away drill according to a third aspect is the throw-away drill according to the first or second aspect, wherein the axial line of the notch with respect to the axial line of the clamp screw is directed toward the tip end side of the drill body and the outer peripheral side of the drill body. Both of the eccentric widths are set in the range of 0.05 mm to 0.5 mm.
【００１２】このような構成では、変位幅を大きくし過
ぎたためにクランプねじ先端部の切欠凹み方向への挿入
量が不足してクランプねじの締結力が低下するといった
ことが防止できるとともに、変位幅を小さくし過ぎてバ
ックメタル側へのチップ押付トルクおよびドリル本体基
端側へのチップ引込力が十分に得られずにチップの振動
抑制機能が阻害されるといったことも防止できる。With such a construction, it is possible to prevent the clamp screw from being unfastened due to an excessively large displacement width, which results in an insufficient amount of insertion of the clamp screw tip in the direction of the cutout recess. It is also possible to prevent the vibration suppressing function of the tip from being hindered because the tip pressing torque to the back metal side and the tip pulling force to the base end side of the drill body are not sufficiently obtained by making too small.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明のスローアウェイ式
ドリルの一実施形態について、図１から図５を参照しな
がら説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a throw-away drill according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
【００１４】これらの図において、符号１１は軸線Ｏを
中心とする略円柱状に形成されてなるドリル本体を示し
ており、このドリル本体１１の先端部外周には、先端に
開口し軸線Ｏ回りにドリル回転方向Ｒの後方側に捩れつ
つ基端側に向かう一対の切屑排出溝１２が軸線Ｏを挟ん
で形成されている。In these drawings, reference numeral 11 indicates a drill body formed in a substantially columnar shape with the axis O as the center, and the outer periphery of the tip of the drill body 11 is opened at the tip and the circumference of the axis O is shown. Further, a pair of chip discharge grooves 12 which are twisted rearward in the drill rotation direction R and directed toward the base end side are formed with the axis O interposed therebetween.
【００１５】ドリル本体１１の内部には、図３に示すよ
うに、基端面１１Ａから軸線Ｏに沿ってシャンク部１１
ａを通って先端側に延び、先端部近傍において分岐して
ドリル本体１１の先端面に開口する潤滑冷却剤等の供給
路１３が形成されている。また、ドリル本体１１の先端
部には、図１（ａ）に示すように、軸線Ｏに沿って先端
面から基端側に一段凹むようにして凹溝１４が形成され
ている。Inside the drill body 11, as shown in FIG. 3, the shank portion 11 extends along the axis O from the base end face 11A.
A supply passage 13 for a lubricating coolant or the like is formed which extends through a to the tip side and branches near the tip portion and opens at the tip surface of the drill body 11. Further, as shown in FIG. 1A, a groove 14 is formed at the tip of the drill body 11 along the axis O so as to be recessed from the tip surface toward the base end by one step.
【００１６】この凹溝１４は、ドリル本体１１の先端部
を直径方向に横断し、その両端がドリル本体１１の外周
面に開口するように形成されており、当該凹溝１４の溝
底面１４Ａからはドリル本体１１の基端側に向けて軸線
Ｏと同心に延びる止まり穴状の嵌合穴１５が形成されて
いる。また、この嵌合穴１５には、ドリル本体１１の外
周面から軸線Ｏに向けて形成された雌ねじ部１６が連通
している。The groove 14 is formed so as to traverse the tip of the drill body 11 in the diametrical direction, and both ends thereof open to the outer peripheral surface of the drill body 11. From the groove bottom surface 14A of the groove 14. Has a blind hole-shaped fitting hole 15 extending concentrically with the axis O toward the base end side of the drill body 11. A female screw portion 16 formed from the outer peripheral surface of the drill body 11 toward the axis O communicates with the fitting hole 15.
【００１７】一方、ドリル本体１１の先端部に装着され
るチップ２１は、超硬合金，サーメット，セラミック
ス，あるいは、これらの材料の表面にＰＶＤ，ＣＶＤ等
によって硬質被膜を形成した材料から製作され、図４に
示すように、五角形板状をなすチップ本体２１ａと、該
チップ本体２１ａの後端２１Ａから軸線Ｘに沿って円柱
状に突出する嵌合軸部２１ｂとから構成されている。こ
の軸線Ｘは、嵌合軸部２１ｂが嵌合穴１５に挿入される
とドリル本体１１の軸線Ｏと一致する。On the other hand, the tip 21 mounted on the tip of the drill body 11 is made of cemented carbide, cermet, ceramics, or a material obtained by forming a hard coating on the surface of these materials by PVD, CVD, or the like. As shown in FIG. 4, it is composed of a chip body 21a having a pentagonal plate shape, and a fitting shaft portion 21b protruding from the rear end 21A of the chip body 21a along the axis X in a cylindrical shape. The axis X coincides with the axis O of the drill body 11 when the fitting shaft portion 21b is inserted into the fitting hole 15.
【００１８】この嵌合軸部２１ｂには、その外周面から
半径内方向に向けて円錐状に凹むようにして切欠２２が
形成されている。この切欠２２は、チップ本体２１ａお
よび嵌合軸部２１ｂが凹溝１４および嵌合穴１５にそれ
ぞれ挿入され、クランプねじ２３が雌ねじ部１６にねじ
込まれた際に、クランプねじ２３の円錐状先端部２３ａ
と係合する。A notch 22 is formed in the fitting shaft portion 21b so as to be recessed in a conical shape from the outer peripheral surface thereof toward the inner radial direction. The notch 22 has a conical tip end portion of the clamp screw 23 when the chip body 21a and the fitting shaft portion 21b are respectively inserted into the concave groove 14 and the fitting hole 15 and the clamp screw 23 is screwed into the female screw portion 16. 23a
Engage with.
【００１９】次に、嵌合軸部２１ｂにおける切欠２２の
形成箇所について、図５（ａ），（ｂ）を参照しながら
説明する。図５（ａ）は、チップ２１の後端面２１Ａを
凹溝１４の溝底面１４Ａに当接させた状態において、嵌
合軸部２１ｂの切欠２２にクランプねじ２３の円錐状先
端部２３ａを係合させようとしている状態を模式的に示
す横断面図である。Next, the location where the notch 22 is formed in the fitting shaft portion 21b will be described with reference to FIGS. 5 (a) and 5 (b). FIG. 5A shows that the conical tip portion 23a of the clamp screw 23 is engaged with the notch 22 of the fitting shaft portion 21b in a state where the rear end surface 21A of the tip 21 is brought into contact with the groove bottom surface 14A of the concave groove 14. It is a cross-sectional view which shows the state which is about to be made to do typically.
【００２０】この図から明らかなように、クランプねじ
２３は、嵌合軸部２１ｂの軸線Ｘに向けてねじ込まれる
ため、該クランプねじ２３の軸線Ｙは嵌合軸部２１ｂの
直径方向に一致しているのに対し、切欠２２の凹み方向
の軸線Ｚは軸線Ｘから嵌合軸部２１ｂ外周側すなわち半
径外方向に偏心幅Ｌ1だけ偏心しており、クランプねじ
２３を締め付けてゆくと、その円錐状先端部２３ａの周
面の一部が切欠２２のドリル回転方向後方側の内周面２
２ａを押圧するようになっている。As is apparent from this figure, the clamp screw 23 is screwed toward the axis X of the fitting shaft portion 21b, so that the axis Y of the clamp screw 23 coincides with the diameter direction of the fitting shaft portion 21b. On the other hand, the axis Z in the direction of the recess of the notch 22 is eccentric from the axis X by the eccentric width L1 on the outer peripheral side of the fitting shaft portion 21b, that is, in the radial outward direction, and when the clamp screw 23 is tightened, its conical shape is formed. Part of the peripheral surface of the tip portion 23a is the inner peripheral surface 2 of the cutout 22 on the rear side in the drill rotation direction.
2a is pressed.
【００２１】また、図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態に
おいて、切欠の軸線Ｚを含む平面による嵌合軸部２１ｂ
の長さ方向の縦断面を示している。この図から明らかな
ように、切欠２２の軸線Ｚはクランプねじ２３の軸線Ｙ
よりもドリル本体１１の先端側（図示上方）に偏心幅Ｌ
2だけ偏心しており、クランプねじ２３を締め付けてゆ
くと、その円錐状先端部２３ａの周面の一部が切欠２２
のドリル本体基端側の内周面２２ｂを押圧するようにな
っている。Further, FIG. 5B shows the fitting shaft portion 21b formed by a plane including the axis Z of the cutout in the state of FIG. 5A.
2 shows a vertical cross section in the longitudinal direction of. As is clear from this figure, the axis Z of the notch 22 is the axis Y of the clamp screw 23.
Eccentric width L on the tip side of the drill body 11 (upper in the figure) than
It is eccentric by 2 and when the clamp screw 23 is tightened, a part of the peripheral surface of the conical tip portion 23a is cut out 22
The inner peripheral surface 22b on the base end side of the drill body is pressed.
【００２２】しかるに、このように構成されたスローア
ウェイ式ドリルにおいては、クランプねじ２３を締め付
けてゆくと、その円錐状先端部２３ａの一部が切欠２２
のドリル回転方向後方側の内周面２２ａおよびドリル本
体基端側の内周面２２ｂを同時に押圧するため、図１
（ａ）に示すように、チップ２１にはチップ本体２１ａ
の上下面２１Ａ，２１Ｂをドリル本体１１のバックメタ
ル２４側に押し付ける押付トルクＴと、凹溝１４内にお
いてチップ２１をドリル本体基端側に引き込む引込力Ｆ
とが作用することになり、チップ２１のガタつきが効果
的に抑制される。However, in the throw-away type drill thus constructed, when the clamp screw 23 is tightened, a part of the conical tip portion 23a thereof is cut out 22.
Since the inner peripheral surface 22a on the rear side of the drill rotation direction and the inner peripheral surface 22b on the base end side of the drill body are simultaneously pressed,
As shown in (a), the chip 21 has a chip body 21a.
A pressing torque T for pressing the upper and lower surfaces 21A, 21B against the back metal 24 side of the drill body 11 and a pulling force F for pulling the tip 21 toward the base end side of the drill body in the groove 14.
Thus, the rattling of the chip 21 is effectively suppressed.
【００２３】よって、本実施形態のスローアウェイ式ド
リルによれば、被加工材に喰い付く際や、貫通孔穿孔時
の抜け際、さらには引き抜きの際のように、ドリル本体
１１の軸線方向に作用するチップ２１への切削抵抗が大
きく増大あるいは減少する場合であってもチップ２１に
生じる振動が少なく、チップ２１の損傷や加工精度の低
下を防止することができる。Therefore, according to the throw-away type drill of this embodiment, when the work material is bitten, when the through hole is punched out, and when the drill hole is pulled out, the drill body 11 is moved in the axial direction. Even when the cutting resistance acting on the chip 21 is greatly increased or decreased, the vibration generated in the chip 21 is small, and damage to the chip 21 and deterioration of processing accuracy can be prevented.
【００２４】また、かかる機能を一のクランプねじ２３
によって達成することができるため、チップ２１のクラ
ンプ構造を簡単にして、チップ２１の着脱作業をより一
層容易に行うことができるようになる。Further, the clamp screw 23 having one such function is provided.
Therefore, the clamping structure of the tip 21 can be simplified, and the work of attaching and detaching the tip 21 can be performed more easily.
【００２５】なお、本実施形態においては、切欠２２の
凹み方向に沿う断面における内周面同士がなす開口角α
を６０゜〜１２０゜の範囲に設定しておくことが好まし
い。その理由は、開口角αが６０゜よりも小さいと、チ
ップ２１の強度およびクランプねじ２３の先端強度の低
下を来すことになり、また、開口角αが１２０゜よりも
大きいと、バックメタル方向へのチップ押付トルクＴお
よびドリル本体基端側へのチップ引込力Ｆが不足してチ
ップ２１のガタつきを有効に防止し得なくなるからであ
る。In the present embodiment, the opening angle α formed by the inner peripheral surfaces of the cutout 22 along the direction of the recess is formed.
Is preferably set in the range of 60 ° to 120 °. The reason is that if the opening angle α is smaller than 60 °, the strength of the tip 21 and the tip strength of the clamp screw 23 are lowered, and if the opening angle α is larger than 120 °, the back metal is back metal. This is because the chip pressing torque T in the direction and the chip pulling force F toward the base end side of the drill body are insufficient and the rattling of the chip 21 cannot be effectively prevented.
【００２６】また、偏心幅Ｌ1，Ｌ2については、ともに
０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲に設定しておくことが
好ましい。その理由は、偏心幅Ｌ1，Ｌ2が０．５ｍｍよ
りも大きいと、クランプねじ２３の円錐状先端部２３ａ
の切欠凹み方向への挿入量が不足してクランプねじ２３
による締結力の低下を来すことになり、また、偏心幅Ｌ
1，Ｌ2が０．０５ｍｍよりも小さいと、バックメタル方
向のチップ押付トルクＴおよびドリル本体基端側へのチ
ップ引込力Ｆが不足し、いずれの場合もチップ２１のガ
タつきを有効に防止し得なくなるからである。なお、図
５（ａ）においては、クランプねじ２３の軸線Ｙを軸線
Ｘからずらし、切欠２２の軸線Ｚが軸線Ｘを通るように
構成してもよい。The eccentric widths L1 and L2 are both preferably set in the range of 0.05 mm to 0.5 mm. The reason is that when the eccentric widths L1 and L2 are larger than 0.5 mm, the conical tip portion 23a of the clamp screw 23 is formed.
Of the clamp screw 23
Will result in a decrease in fastening force, and the eccentric width L
If 1, L2 is smaller than 0.05 mm, the chip pressing torque T in the back metal direction and the chip pulling force F toward the base end side of the drill body are insufficient, and in any case, the rattling of the chip 21 is effectively prevented. Because you will not get it. In addition, in FIG. 5A, the axis Y of the clamp screw 23 may be deviated from the axis X, and the axis Z of the notch 22 may pass through the axis X.
【００２７】また、本実施形態では、チップ２１の嵌合
軸部２１ｂに形成する切欠２２として外周面から円錐状
に凹むものについて説明したが、これに限らず、図６に
示すように、球面状に凹むように切欠３１を形成すると
ともに、これに係合するクランプねじ３２の先端部３２
ａを球面状に形成してもよく、かかる場合においても、
上述と同様の効果を得ることができる。Further, in the present embodiment, the notch 22 formed in the fitting shaft portion 21b of the tip 21 has been described as being recessed in a conical shape from the outer peripheral surface, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. Notch 31 is formed so as to be recessed like a groove, and a tip end portion 32 of a clamp screw 32 that engages with the notch 31 is formed.
a may be formed in a spherical shape, and even in such a case,
The same effect as described above can be obtained.
【００２８】このような構成においても、クランプねじ
３２の軸線Ｙに対する切欠の３１軸線Ｚのドリル本体先
端側およびドリル本体外周側への偏心幅は、上述と同様
の範囲に設定しておくことが好ましい。Even in such a configuration, the eccentric width of the notch 31 axis Z with respect to the axis Y of the clamp screw 32 toward the tip end side of the drill body and the outer circumference side of the drill body may be set in the same range as described above. preferable.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を奏することができる。
（ａ）請求項１記載のスローアウェイ式ドリルにおいて
は、クランプねじを締め付けると、チップにバックメタ
ル側への押付トルクおよびドリル本体基端側への引込力
が作用するため、加工中にドリル本体の軸線方向に作用
するチップへの切削抵抗が大きく変動した場合であって
も、チップに生じる振動が少なく、チップの損傷や加工
精度の低下を防止することができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the following effects can be obtained. (A) In the throw-away drill according to claim 1, when the clamp screw is tightened, a pressing torque to the back metal side and a pulling force to the base end side of the drill body act on the tip, so that the drill body is processed during machining. Even when the cutting resistance acting on the chip in the axial direction of fluctuates greatly, the vibration generated in the chip is small, and damage to the chip and deterioration of processing accuracy can be prevented.
【００３０】また、かかる機能を一のクランプねじによ
って達成することができるため、チップのクランプ構造
を簡単にして、チップの着脱作業をより一層容易に行う
ことができる。Further, since such a function can be achieved by one clamp screw, the clamp structure of the chip can be simplified and the work of attaching and detaching the chip can be performed more easily.
【００３１】（ｂ）請求項２記載のスローアウェイ式ド
リルにおいては、チップ強度およびクランプねじの先端
強度の低下を防止できるとともに、バックメタル側への
チップ押付トルクおよびドリル本体基端側へのチップ引
込力が十分でないことによるチップの振動抑制機能の低
下も防止できる。(B) In the throw-away drill according to the second aspect, it is possible to prevent a decrease in the chip strength and the tip strength of the clamp screw, and at the same time, the tip pressing torque to the back metal side and the tip to the drill body proximal end side. It is also possible to prevent deterioration of the vibration suppressing function of the chip due to insufficient pulling force.
【００３２】（ｃ）請求項３記載のスローアウェイ式ド
リルにおいては、クランプねじの締結力低下を防止でき
るとともに、バックメタル側へのチップ押付トルクおよ
びドリル本体基端側へのチップ引込力が十分でないこと
によるチップの振動抑制機能の低下も防止できる。(C) In the throw-away drill according to the third aspect, the tightening force of the clamp screw can be prevented from decreasing, and the tip pressing torque to the back metal side and the tip pulling force to the drill body proximal end side are sufficient. It is also possible to prevent the deterioration of the vibration suppressing function of the chip due to the fact that it is not.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】 （ａ）は本発明に係わるスローアウェイ式ド
リルの一実施形態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。1A is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing an embodiment of a throw-away drill according to the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
【図２】 （ａ）は図１に示すスローアウェイ式ドリル
の平面図、（ｂ）は同スローアウェイ式ドリルの正面図
である。2A is a plan view of the throw-away drill shown in FIG. 1, and FIG. 2B is a front view of the throw-away drill.
【図３】 （ａ）は図１に示すスローアウェイ式ドリル
のドリル本体を示す平面図、（ｂ）は同ドリル本体の正
面図である。3A is a plan view showing a drill body of the throw-away type drill shown in FIG. 1, and FIG. 3B is a front view of the drill body.
【図４】 （ａ）は図１に示すスローアウェイ式ドリル
のチップを示す平面図、（ｂ）は同チップの側面図であ
る。4A is a plan view showing a tip of the throw-away drill shown in FIG. 1, and FIG. 4B is a side view of the tip.
【図５】 （ａ）はチップの後端面を凹溝の溝底面に当
接させた状態において、チップ嵌合軸部の切欠にクラン
プねじを係合させようとしている状態を模式的に示す横
断面図、（ｂ）は同状態の縦断面である。FIG. 5A is a cross-sectional view schematically showing a state in which a clamp screw is about to be engaged with a notch of a chip fitting shaft portion in a state where a rear end surface of the chip is in contact with a groove bottom surface. The plan view (b) is a vertical cross section in the same state.
【図６】 本発明の他の実施形態を示す要部拡大断面図
である。FIG. 6 is an enlarged sectional view of an essential part showing another embodiment of the present invention.
【図７】 スローアウェイ式ドリルの従来例を示す平面
図である。FIG. 7 is a plan view showing a conventional example of a throw-away type drill.
１１ ドリル本体 １４ 凹溝 １４Ａ 溝底面 １５ 嵌合穴 ２１ スローアウェイチップ（チップ） ２１ｂ 嵌合軸部 ２１Ａ スローアウェイチップの後端 ２２ 切欠 ２３ クランプねじ ２３ａ 円錐状先端部（クランプねじの先端部） Ｌ1、Ｌ2 偏心幅 Ｏ ドリル本体の軸線 Ｒ ドリル回転方向 Ｙ クランプねじの軸線 Ｚ 切欠の凹み方向の軸線 α 開口角 11 drill body 14 groove 14A groove bottom 15 Mating hole 21 Throw-away tip (tip) 21b Mating shaft 21A throwaway tip rear end 22 notches 23 Clamp screw 23a Conical tip (tip of clamp screw) L1, L2 eccentric width O Drill body axis R drill rotation direction Axis of Y clamp screw Axis of Z cutout direction α opening angle
Claims (3)
が、ドリル本体の先端から基端側に向けて形成された凹
溝に挿入されるとともに、前記ドリル本体の軸線に向け
て外周側からねじ込まれたクランプねじの先端部が当該
スローアウェイチップに形成された切欠に係合すること
により前記ドリル本体に固定されてなるスローアウェイ
式ドリルにおいて、前記スローアウェイチップは、その
後端に前記凹溝の溝底面から更に基端側に向けて形成さ
れた嵌合穴に挿入される嵌合軸部を備えるとともに、前
記切欠が前記嵌合軸部の外周面から半径内方向に凹むよ
うにして形成されてなり、該切欠の凹み方向の軸線は、
前記クランプねじの軸線よりも、ドリル本体先端側およ
びドリル本体外周側に偏心していることを特徴とするス
ローアウェイ式ドリル。1. A flat throwaway tip is inserted into a groove formed from the tip of the drill body toward the base end side, and is screwed from the outer peripheral side toward the axis of the drill body. In the throw-away type drill, which is fixed to the drill body by engaging the notch formed in the throw-away tip, the throw-away tip has a rear end of the groove. The fitting shaft portion is inserted into a fitting hole formed further toward the base end side from the bottom surface of the groove, and the notch is formed so as to be recessed radially inward from the outer peripheral surface of the fitting shaft portion. , The axis line in the direction of the recess of the notch is
A throw-away drill characterized in that it is eccentric to the tip side of the drill body and the outer peripheral side of the drill body with respect to the axis of the clamp screw .
成されるとともに、その凹み方向に沿う断面における内
周面同士のなす開口角が、６０゜〜１２０゜の範囲に設
定されていることを特徴とする請求項１記載のスローア
ウェイ式ドリル。2. The notch is formed so as to be concave in a conical shape, and the opening angle formed by the inner peripheral surfaces in a cross section along the concave direction is set in the range of 60 ° to 120 °. The throw-away drill according to claim 1, which is characterized in that.
欠の軸線のドリル本体先端側およびドリル本体外周側へ
の偏心幅が、ともに０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲に
設定されていることを特徴とする請求項１または請求項
２記載のスローアウェイ式ドリル。3. The eccentric widths of the axis line of the notch with respect to the axis line of the clamp screw toward the drill body tip side and the drill body outer circumference side are both set in a range of 0.05 mm to 0.5 mm. The throw-away drill according to claim 1 or claim 2.
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- 1998-01-19 JP JP00808698A patent/JP3436110B2/en not_active Expired - Fee Related
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