JPS58149265A - 簡易開封型容器蓋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、簡易開封習容ｓｔｉ及びその製造方法、更に
詳しくは、天面−及びこの天１ｍ５ｉｏ周縁から垂下す
る筒状スカート壁に加えて、前記スカート壁の下端縁の
一部から軸線方向下方乃至半径方向外方に延在する引張
りングを有する金属製シェルから成る簡易開封型容器蓋
及びその製造方法に関する。

飲食料量風の如き容器のための簡易開封型容器蓋として
は、例えば特公昭４９−４２９９０号公報及び特開昭５
０−１４４５７７号公報に開示されている如く、円形天
ｍ機とこの天面壁の周縁から垂下する筒状スカート―に
加えて、前記スカート壁の下端縁の一部から軸線方向下
方又は半径方向外方に延在する引張りングを有し、少な
くとも前記スカート壁には（通常は前記スカート壁のみ
ならず前記天ｌｌＩｍにも）少なくともｌ不（通常は２
本）の弱化ラインが形成さｎている金属製シェルから成
る部員開封型容器蓋が提案され実用に供されている。

かような簡易開封製容器蓋は、容器の口Ｍ４部に被嵌し
、前記スカート−〇下端部を半径方向内側に折）自げて
口！１１１１０外周面に形成されている積状係止フツン
ジに係止せしめることによって、口ｉＪ［に装着されそ
れを鴨封する。開封Ｏ際には、餉−引張リンダを引張る
ことによって前記弱化ラインが少なくとも部分的にｌＩ
ＩＬｗｒされ、かくして口頚部から離脱される。

画して、上記の過１）ｏ４に知の簡易ｗＡ＃臘審器蓋に
は、後に添付５ｉｉｂを参照して詳細に説明する如く、
引張りンダを有する金属製シェルを製造する際に金属材
料が相当量無駄に消費され、それ故に製造冒ストが比較
約高価になるという欠点が存在する。

本発明はかかる事＊ＷＣ＠みてなさｎたもＯであｐ、そ
の主目的紘、従来Ｏ簡易開紺聾容器蓋に比べて製造ｏｓ
ｕｃ無駄に消費される金属材料の量を相当低下ぜしるこ
とかで亀、従って製造＝ストを相当低下せしめることが
できる改良された簡易開封型容器蓋を提供することであ
る。

不発明の他の目的は、上記改良さｆた簡易開封型容器蓋
を高効率で製造することを可能にする製造方法を提供す
ることである。

不発明によれば、天面壁と、該天面壁の周縁から垂下す
る筒状不カート―と、該スカート壁の下端縁の一部から
軸線方向下方乃至半径方向外方に延在する引張リングと
を有し、少なくとも該スカート掘には少なくとも１本の
弱化ラインが形成さしている金属製シェルから成る簡易
開封型容器蓋にルいて；該引張りングは、該金属製シェ
ルを形成するための円板状金属素材のうちの該天面壁及
び該スカート壁な形成する中央円形領域に続いてその外
＠に同心状に位置していた外４Ａ壌状領域であって、一
部を除いて該中央円形領域から切離され且つ該一部から
軸線方向下方乃至半径方向外方に延在するように変位さ
れたところＯ外＠環状領域から形成されている、ことを
特徴とする簡易開封型容器蓋が提供される。

また、本実Ｗ！ＡＫよれば、上記Ｏ通Ｂｏ本発明の簡易
開封ｍｓ器量を製造するための第１０製造方法として、 （へ）金属薄板から円板状金属素材を打抜く打抜き工程
と、 （ロ）該打抜自工程の前又は該打抹亀工程と同時に該金
属薄板に或いは踪打抜自工＠０後に該金属素材に、所＊
０弱化ラインを形成する弱化ライン形成工程と、 （ハ）該打抜亀工程と同時に又は該打抜き工程の後に、
鉄金属素材を該天ｉｒｎと該大向−Ｏ周縁から垂下する
筒状−とを有するコツプ形状に絞り加工する絞シエ揚と
、 に）骸絞り工程の後に諒筒状ＩＩの下端部をカールする
カール工程と、 に）該絞ｐ工ｓＯ後に該筒状壁の下端部を一部を除いて
該筒状壁の主部から切離す切断工程と、（へ）該切断工
程の後に該筒状−の該下端部を該生部に連なる該一部か
ら軸繍方回下方乃至半径方向外方に延在するように変位
し、かくして該筒状壁の該主部によって該スカート壁を
規定し、該筒状Ｉｌｏ鎖下鎖部端部って該引張りングを
規定する変位工程と、 を會むことをＩＩＩＩｇＬとする製造方法が提供される
。

更に、本発明によれば、上記の通〕の本発明Ｏ簡易開封
型容器量を製造するためのＩＩ２の製造方法として、 ０）　金属薄板から円板状金属素材を打抜く打抜き工程
と、 ←）　該打抜き工程の前又は該打ｉｇＬき工程と同時に
該金属薄板に或いは咳打抜き工程の後に該金属素材に、
所要の弱化ツインを形成する弱化ライン形成工程と、 ｅウ　　該打抜き工１！Ｏ簡に又は骸打抜き工程と同時
に鉄金属薄板に或い抹該打ＦＬ龜工程の後に該金属素材
に、巴弧状の切断−を形成し、かくして打抜かれｆＩ−
訳金属素材が中央円形領域と一部を除いて該中央円形領
域から該切断線によって切離されている外側褒状領域と
を有するようにせしめる切断工程と、 （ハ）誼打抜き工程０＊に核金属素材の外周縁部をカー
ルするカール工程と、 ＃ｌ！９　　該切断工程の後に鋏中央円形領域を蚊天面
儲と腋天面櫃の周縁から垂下する咳スカート壁とを有す
るコツプ形状に絞９加工する絞り工程と、（へ）該切断
工程の後に骸外ａｍ状領域を該中央円形領域に連なる該
一部から軸線方向下方乃至半径方向外方に延在するよう
に変位し、かくして該外側褒状領域によって誼引張りン
グを規定する変位工程と、 を含むことを特徴とする製造方法が提供される。

史にｔ九、本発明によれば、上記の通りの本発明の簡易
開封型容１ｌｉ１１ｉを製造するための第３の製造方法
として、 （へ）金属薄板から円板状金属素材を打抜く打抜き工程
と、 （→　該打抜自工程Ｏ前又は該打抜き工程と同時に該金
属薄板に或い紘誼打抜き工程の後に該金属素材に、所要
ＯＩｌ化ラインを形成する弱化ライン形成工程と、 ｆ］　骸打抜き工程と同時に又は骸打抜き工程の後に、
賦金属素材を咳天面儲と該天面Ｉｌｌの周縁から垂下す
る該スカート―と該スカート楯の下端縁から半径方向外
方に延びる褒状フランジ壁、とを有する７ランジ付コツ
プ形状に絞ｐ加工する絞）工程と、 に）該絞ｐ工＠０後に＃涙状７ランジ儲をカールするカ
ール工程と、 （ホ）紙数）工ｌｓＯ後に諌穣状７ランジ―を一部を除
いて該スカー）ａｌＯ下端縁から切離す切断工程と、 （へ）諌切断ＩＳＯ後に該褒状７ランジ■を該スカート
―に連なる腋−郁かも軸一方向下方乃至半径方向外方に
延在するように変位し、かくして＃撫状７ランジ―によ
って該引張りンダを規定する変位工１と、 を會むことを特徴とする製造方法が提供される。

以下、添付１画を参照して更に詳細に説明する。

本尭−に従って構成された簡易開封型容ｓｉｉ。

−具体例を図示している第１図を参照して説明すると、
図示の餐器蓋は、アルミニウム薄板、アル（エクム基合
金薄板、クロム酸処理鋼薄板又はブリキ薄板の如き適宜
の金属薄板から一体に形成された、全体を番号２で示す
金属製シェルから構成されている。金属製シェル２は、
円形であるのが好都合である天面１１４と、この天面１
１４の周縁から垂下する円筒状であるのが好Ｓ曾である
ス力−）１ｉ６と、そして頁に、スカー）１１６の下端
縁の一部から軸線方向（即ちシェル２の中心軸線８の方
向）下方乃至半径方向（即ちシェル２の中心軸！Ｉ８に
対して直角な方向）外方に、図示の場＊ａ第２図に明確
に図示する如く軸１方向下方に向って半径方向外方に傾
斜して延在する引張りング１０を有する。引張りング１
０の断面形状は、第２図に図示する如く、略′円環状に
せしめられている。

金属製シェル２の少なくともスカートｉ１６には、後に
言及する如＜’５ｉｉｏ口ａｍに装着された賽器蓋をそ
こから離脱して口頚部を開封する際に引張りングｌσｉ
引張ることによって碩断され得る少なくとも１本の弱化
ラインが形成されていることが必賛である＃図示の具体
例においては、スカー）＠６の下端縁のうちの引張りン
グｌＯが絖（部位の両側からスカー）Ｉｌｌを通って上
方に延び、そして更に天面１１４を通って延びる一対の
弱化ツイン１２ａ及びＩＺｋが形成されている。これら
Ｏ１ｌ化ライン１２ａｌび１２には、金属製シェル２を
形成して−る金属材料Ｏ厚さを減少せしめることによっ
て形成１れゐ所■スコアでよい、纂２図にｌｉ示す為如
く、金属製シェル２の天面１１４の内１１両には、ポリ
エチレン、ポリプロピレン又は塩化（エル樹脂Ｏ如自適
宜Ｏ合成樹脂材料から形成することがで亀るライナー１
４が配設されているのが好都合である。

上述した通りの容量蓋は、第２図に＊体を番号１６で示
す口ａｍを有する容ｆｉｌＩＶＣ適用される６ロ頚１６
１６に容器量を装着して口ｌＩ部１６を密封する際には
、第２図に図示する如く、口頚部１６に容器蓋を被駅し
、容器蓋を軸線方向下方に押圧してライナー１４を口頚
［１１１６の端縁に充分緊密に係脅せしめる。そして、
かかる状態を維持しながら、金属製シェル２のスカート
１１６の下端部を半径方向内＠に折如曲げて、口ｖＡ部
１６の外周面に形成されている環状係止７ランジ１８に
係止せしめる。かくすると、容器蓋が口頚ｓ１６に確実
に装着され、口頚部１６が密封される。口顕柳１６を開
封する際には、金属製シェル２の引張りングｌＯに指を
かけてこれを引張る。かくすると、一対の弱化４１１２
ｍ及び１２ｂが少なくと４ｓ分的に破断される。そして
引張りングｌＯを更に上方に引張ると、口１１１１１６
から容器蓋が離脱され、口頚部１６が開封される。

而して、第１図及び纂２図に図示する容器量の上述した
点は、不発明によって改良される！Ｖ器飯の一例を示す
もＯ′ｃＴｏつて、本発明によって改良され九新、ｌ１
ｔｋ４１Ｉ黴をなすものではない。

本発明によれば、上述した通ＶＯＷ量量に次の通）ｏ改
良が加えられる。

第１ｍｌ及び１ｇ２図に図示する如く、円形天内置４と
こＯ天＠＠４ｔ）周縁から一下する円筒状スカート−６
とに加えて、スカー）１１６の下端縁の一部から軸線方
向下方乃至半径方向外方に延在する引張りング１Ｇを有
すゐ金属製シェル２は、従来においては、第３−Ｋｍｌ
示する如＜、Ｗ状金属薄Ｉ１１から略にるま形状の金属
素材２０を打抜き、かかる金属素材２０に所要の加工を
加えることによって形成されていた。更に詳述すると、
略だゐま形状の金属素材２０のうちの比較的大１１ＯＦ
１形領域２２に所要の加工を加えて円形天面１１４とこ
の天ｍ１ｉ４から１下する円筒状スカートＩ１６を形成
し、そして比較的小径の円形領域２４に所要の加工を加
えてスカー）１１６０下熾縁から延在する引張りングｌ
Ｏを形成していた。引張りング１０は、円形領域２４０
中心部を円形に切抜いて円環形状にせしめ、次いで残留
円濃形状部をカールしてＶ＃面形状を円環状にせしめる
ことによって形成していた。かよう１誉来の方式におい
ては、帯状金属薄板Ｓから打抜かれる金属素材２０が略
だるま形状で６Ｌその一方ＯＦＪ形領域２４０中心部は
円形に切抜かれて無駄に消費されること等に起因して、
帯状金属薄板Ｓのうちの金属製７エル２の形成に有効に
、利用されず無駄に消費される部分が相当大きく、それ
故に金属製シェル２の製造コストが比較的高価になる。

然るに、本発明によれば、従来の上記欠点を解決するた
めに、第４１１に図示する如く、帯状金属薄板Ｓから円
板状金属素材２６を打抜き、かかる円板状金属素材２＠
から金属製シェル２が形成される。更に詳述すると、本
発明に従う容器蓋の金属製シェル２においては、天面ｗ
４とこ０天ｍ置４０周縁から軸下する筒状スカー）１１
６は、円板状金属素＠２６の中央ｐＨ形領域２８（ｊａ
ｍち２点鎖ａｉａｏよ）も内側の領域）から形成され、
そして筒状スカー）１１８０Ｔ端縁Ｏ一部から延在する
引張サングｌＯは、円板状金属素材２６の外側環状領域
３２（即ち前記中央円形領域２Ｓに続いてその外側に同
心状に位置するところの％２点鎖４１３０よ）も外ＩＩ
Ｏ領域）から形成される。外側環状領域３！からＯ引張
りングｌＯの形成は、後の説明から明らかになる過）、
外側環状領域３２をその一部を除いて中央円形領域２８
から切離し、前記−鶴から軸一方向下方乃至半婦方内外
方に延在すゐように変位せしめることを含む、纂３図と
１１４図を比較参照すると、本発明に従って上記の通〕
Ｏ改良奢加えれは、帯状金属薄板８のうちの金属製シェ
ル２の形成に有効に利用されず無駄に消費される部分が
着しく低減され、従って金属製シェル２の製造コストが
相当低減されることが容易に理解されよう。

次に、本発明に従って改良された簡易開封型容器蓋の製
造方法について説明する。

第５図乃至籐９図に図示する本発明に従う製造方法の一
具体ガについて説明すると、本発明に従う製造方法は％
１１４図に図示する如き帯状金属薄板８から、第５図に
図示する円板状金属素材２６を打抜くこと（打抜き工ｉ
ｉ）を含む。第５図に図示する円板状金属素材２６は、
中央円形領域２８（即ち２点鎖ａ’ａｏよｐも内ｉａｏ
領＊）と外側環状領域３２（即ち２点鎖！Ｉ３０よりも
外側の領域）とを有する。また、必ずしも必要ではない
が、帯状金属薄板８から打抜かれた纂５１１に図示する
円板状金属素材２６は、その外周縁の一部（従って外側
環状領域３２の外周縁の一部）に切欠き３４を有するの
が好ましい。

前記打抜き工程に先立って、帯状金属薄＠ｇには、打抜
かれるｐｌＩＩｔＬ状金属素材２６の中央円形領域２８
を規定する部位に適宜の形態の弱化ツイン１２ｍ及び１
２ｋが形成さ扛る（弱化ライン形成工程）。図示の場合
、かかる弱化ライン１２ｍ及び１２には、第５１１ＫＦ
！１４１１に図示する如く、２点鎖４１３０で示すとこ
ろの中央円形領域２８の外縁のうちの、―起切欠亀３４
０１４＠部に対応した位置から略直径状に中央円形領域
２８を通って延びている。−記打抜き工程に先立って弱
化ジイン形成工程を遂行することに代えて、所望ならは
、前記打抜き工程と同時に弱化ライン形成工程を遂行す
ることもできる。ｔた、鋺記打抜龜工程の後に５打抜か
れ交円板状金属素材２６に対して弱化フィン形成工程を
遂行することもできる。

前記打抜き工程Ｏｖｋに、円板状金属素材２６は、第６
図に全体を番号３８で示すコツプ形状体に絞り加工され
る（絞〕工程）、コツプ形状体３６は、中央円形領域２
８の中央部によって規定された円形天面［４（この円形
天面Ｉｉ４はそのまま金属製シェル２の天面４１４を規
定する）と、中央円形領域２８の外側部と外側環状領域
３２によって規定さｎ九円筒状楯３８（後の説明から明
らかになる如く、この円筒状１ｉａ８の上部即ち主部は
金属製シェル２のスカート−６を規定し、下部は金属製
シェル２の引張リング１０に成形される）とを有する。

′絞９工程は、一般に前記弱化ライン形成工程の後に遂
行するのが好都合であるが、前記弱化ライン形成工程の
後であルさえすれは、上述した如く前記打抜き工程に先
立ってＩＭｌ記弱化ライン形成工程が遂行される場合に
は、前記打抜き工程と同時でも好都合に遂行することも
できる。

前記絞り工程に続いて、コツプ形状体３６１２）円筒状
１１３Ｂの下端ＩＩ（この下端部は円板状金属素材２６
０外儒濃状領域３２によって規定されてｉる）が、ｓｙ
図に図示する如くにカールされる（カールエＩｉ）。

次いで、円筒状Ｉ！３＠のカールされた下Ｓ部が、第１
１ＷＩＫ書号４０で示す如く、一部を除いて円筒状ｌｌ
１ｓ８の主部から切離される（切断ニ１ｍ）。円筒状＊
ＳＳＯ主鵠から切離されることなく維持されるところの
下ｔａ＊Ｏ−鵠、即ち第８図に番号４２で示す部分は、
前記四欠龜３４が形成されている部分でＴｏｌ、そして
下１１１１１１０餉記一部４２の両側Ｏ各々は前記弱化
ライン１２ｍ及び１２にの各々の一端に會致して−ゐＯ
が望ましい、所望ならｄ１―紀カールエ１！！に先立っ
て切断ニーを遂行することもできるが、容Ｊｌに理解さ
れる如く、切断工程に先立って前記カール工程を遂行す
る方が、前記カール工程を容易且つ確実に遂行すること
ができる。

しかる後に、カールされ且つ前記一部４２を除いて円筒
状壁３８の主部からｆＩＪ１１！されたところの円筒状
＠１３８０下端部を、前記−８０４２を中心として第８
図及び第９ＷＪにおいて左側から見て反時計方向に旋回
変位して、Ｈ９図及び籐１図に図示する如く、前記主部
から軸線方向下方乃至半径方向外方に延在するようにせ
しめる（変位工程）。

上述した如く、打抜かれた円板状金属素材２６の外周縁
の一部に切欠き３４（ｌＥ５図及び１ｉ１６図）が存在
し、従って円筒状ｌ！３８の下端部をカールした時に第
７図乃至第９図に図示する如く前記一部４２においてカ
ールが切欠かれた状部にせしめられる場合には、円筒状
ａｉ３８の下端部を充分容易に所要の通力に旋回変位す
ることができる。前記変位工程を遂行すると、前記主部
によって＊ｂ製フシエル２０円筒状スカート−６規定さ
れ、疲位畜れた前記下ｌｌ１１１ｓＶＣよって金属製シ
ェル２の引張りング１０が規定され、＃１９図及び蕗１
８１に図示する通勤の金属製シェル２が成形される。

上記ｏ’ｙｈ＊にして金属層ンエル２を成形した後に、
それ自体は公知Ｏ適宜の方式によって金属製シエに雪Ｏ
天ｌ１ＩＩＩ４の内側面にライナー１４（第２ｓ）を配
設すれば％＃１１ｍ１３１び＠２ｍ１Ｃ＠Ｍｆる過ｍｏ
ｓｓｓ開封履賽Ｉ！蓋が完成１れる。

１１１１０閣、第１１−ム■、＠１１−ｍｇ及び第１２
ｍは、ｉ発＠に質う劇造方法Ｏ纂２０具体例を示して−
る。ζ０＊２０具体例においては、上述しえ第１０Ａ体
例における打敏會工程及び弱化２イン形成工程と同様な
打績龜工１及び弱化ツイン形成工１を遂行して１Ｉｂ−
に■示する過、ａｃｎ化ライうｌ−ａ及び１２ｋが形成
されていゐ円板状金属素材２６を生成するのに続いて、
次の通力Ｏ各工程が遂行される。

即ち、打＃Ｌき工程及び異化ツイン形成工程に続いて、
第１０１１に番号４４で示す円弧状の切断縁に沿って円
板状金属素材２６を切断し、かくして円板状金属素＃３
６ｏ外＠積状領域３２を、纂１０ｗＪに番号４６で示す
一部を除いて中央円形領域２８から切離す（ＷＪ断工１
り、切離すことなく維持される一部４６は、前記切欠−
３４（纂５図）が形成されている部分である。＠１０Ｗ
Ｊに図示する如く、前記切断６１４４０両端０４ｒ々は
、弱化ツイン１２Ｍ及び１３ｂ０４！ｒ々〇一端に連続
せしめられていゐのが好部会で参る。かような切断ニ１
１！杜、前記弱化ツイン形成工程と同時又はその前に遂
行することもで１、セしてｔた前記打抜自工程に関して
もそれと同時に或いはその前に遂行することもできる。

次いで、円板状金属素材２６の外周縁ｓｍち外＠環状領
域３２が、５１１−ム図及び第１１−８図に図示する如
くにカーにされる（カールエ１ｉり。

このカール工程社、―記打抜１工程の後であシさ見すれ
ば任意の時期に遂行することができ、前記切断工１！ｉ
が前記打抜自工ＳＯ後に遂行される場合には、−記切断
工鳩に先立りて遂行することもできる。

―配ｗＪｖ＃工１１ｉＩＩｃ絖いて、円板状金属素材２
６の中央円形領域２８に！ＩＩＵ加工がＩＩＩＡされ、
第１２図にｇ示す為如く、中央円形領域２６が円形天装
置４（この円形天１ｉ１１１４線そのまま金属製シェル
２０天１ｉ＠４をＩＩＬ定すｈ）と、この円形天面−４
の周縁から−１する円筒状スカート−６（こＯ円筒状ス
カート−６はそＯ１壜金属製シェル８０スカ−）１１ｇ
を規定する）とを有する冨ツブ彫状体４８に成形せしめ
られる（＊Ｄ工Ｓ）、この絞り工程は、前記切断工程の
ｖｋＫ―起カール工程が遂行される場合には、前記切断
工程に続いて前記カール工程の前に遂行することもでき
る。

しかる後に、上述した＄１の具体例における変位工程と
同様の変位工程が遂行され、助記絞り工＠において；ツ
ブ形状体４８に成形された中央巴形領域２８から前記一
部４６を除いて切離さ扛ておシ且つカール畜れている外
ｌＩ猿状領域３２は、前記−９４６を中心としてｗ＆１
２図において左側から見て反時計方向に旋回変位されて
コツプ形状体４８から軸一方向下方乃至半径方向外方に
延在するようにせしめられる。かくして、円板状金属素
材２６の中央円形領域２８から形成された円形天面［１
４及び円筒状スカート−６と共に、円板状金属素材２６
の外側票状領域３２から形成された引張りング１０を有
する第１図及びｌｉＩ図に図示する通りの金属製シェル
２が成形される。

第１３図は、上述した第２の具体例の変形例をＩｌｉ＊
１．、ている、このＪＲ形例においては、前記打抜自工
程、−化ライン形成工程及び切断工程を遂行して、第１
０図に図示する如く弱化ライン１２ｍ及び１２１１が形
＊−ｇれ且つ切断線４４に沿って切断された円板状金属
素材２６を生成した後に、前記−１１４＠　（Ｍｌち中
央円形領域２８と外側穢状領域Ｓ！とｏｅａｏ非ＩＦｌ
＃ＩＩ　＞　を中心として、外側積状領域３鵞を中央円
形領域２８に対して相対的に、例えｔｚｓｔｏｍにおい
′ｃ１！備から見て時計方向に嘘１８０度旋−変位せし
め、かくして纂１３■にａｌｌ示する辿〕Ｏ拳１にせし
める。

しかる後に、中央円形領域３８を円形天面螢４とこＯ天
面Ｉ１４から−１する８箇状スカートａ６を有するコツ
プ形状体４８（第ｔａｌｌ）に献）加工しく絞ｐ工ｓ）
、そしてｔた外儒積状ｇＡ域３２を１１１１−ＩＩＩＫ
ＩＩ示する如自形１１１ＶＣカールする（カール１１ｍ
）。かかｈ績襲工ｉとカール工程は、同時に遂行するこ
ともでもるし、いずれか一方を先に遂行し、次いで他方
を遂行するもできる。絞や工程とカール工程を遂行すれ
ば、円形天面＠４とこＯ円形大面’１１４０周縁から−
１する円筒状スカー）ＩＨＩとが中央円形領域２８から
形成され、円筒状スカー）１１１Ｏ下端縁から半径方向
外方に延在すゐ引張りングｌＯが外側積秋領域３２から
形成され、かくして第１図及び籐９図に図示する通襲の
金属製シェル２が成形される。但し、この場合には、引
張りング１Ｇは、第１図及び第９図ＶＣ図示する如く軸
線方向下方に向って半径方向外方に傾斜して延在するの
ではなくて、軸線方向に対して実質上直角に半径方向外
方に延在する。所望ならは、前記紋り工程及びカール工
程の後に、形成さｎた引張りングｌＯを一カー）１ｉ６
の下端縁に対して旋回変位せしめて、第１図及び！！９
図ＶＣ図示する如く、軸線方向下方に向って半径方向外
方に延在するように表すこともで−る。

１１１４図及び第１５１１は、本発明に従う製造方法の
第３の具体例を示していゐ、このｇａの具体例ＶＣ′に
いては、上述した第１の具体例における打抜暑工程及び
弱化ライン形成工程と同様な打抜き工１及び弱化ツイン
形成工程を遂行して纂ｓｍに図示する過多の弱化ツイン
１２ｍ及び１２ｋが形成されている円板状金属素材２６
を生成するＯに続いて、次Ｏ通ｐの各工程が遂行される
。

即ち、打抜き工１１Ｊ及び弱化ライン形成工程に続いて
、円板状金属素材２６（第５１１）は、＃１１４図に全
体を番号５０で示すフランジ付コツプ形状体に絞り加工
ｉｉ詐る（絞ルエｓ）、７ツンジ付コツプ形状体５Ｇは
、中央円形領域２８　（３１５図）の中央部によって規
定され九円形天面１１４（この円形天ｍ１１４はそのｔ
ま金属製シェル２０天ｍｗ４′に規定する）と、中央円
形領域２８（菖５図）の外側部によって規定された円筒
状スカー）１１［６（この円筒状スカー）ＩＨはそのま
ま金属製シェル２のスカートｗ６を規定する）と、そし
て頁に、外側環状領域３２（謳５図）によって規定され
、前記円筒状スカー）１１６の下端から半径方向外方に
延びる環状７ランジ＠５２（＠Ｏ説明から明らかになる
如く、ｃｏ！ｌＩ状７ランジ１１５２は金属製シェル２
の引張りンダｌＯに成形される）とを有する。絞）工程
は、一般に前記弱化２イン形成工程の後に遂行するのが
好都合であるが、前記弱化ライン形成工程の後でＴｏｌ
）さえすれば、例えば前記打ｌｆｔ１１１工＠Ａに先立
って前記弱化ライン形成工程が遂行される場合には、前
記打抜き工程と同時でも好都合に遂行すゐことができる
。

前記絞９工程に続いて、７ランジ付コツプ形状体５０の
環状７ランジ１１５２が、嬉１５図に図示する如くにカ
ールされる（カールエ１１）。

次いで、カールされた環状７ランジ１１５２が、第１５
図に番号５４で示す如く、一部を除いて円筒状スカー）
ＩＩＳの下端縁から切離される（切断工１ｇＭ）。ｈ筒
状スカー）１１６の下端縁から切Ｓさｒｔゐことなく維
持されるところの積状フツンジ徹５８の一鶴、即ち鶴１
５図に番号５６で示す部分は、前記切欠き３４（１１１
１図）が形成されている部分でＴｏ参、そして穣状７フ
ンジ＊ＳＺＯ餉記−＠５６０両備Ｏ各々は前記弱化ツイ
ンＩＺｍ及びｔａｂ（ｊｌｓｌＩ）の各々の一端に合致
しているＯがｍｔＬい、所望ｔｂば、−記カールエＩＫ
先立って切断工１を遂行す為、即ち絞〕工１１に続いて
Ｉ’ｌｌニーを遂行し、しかるｉｌＫ前記カール工程を
遂行することもできる。

しかる飯に、カールされ且つ前記一部５６を除いて円筒
状スカー）４１＠０下端縁から切離され九トコろ０＠状
フランジ−５２が、前記一部Ｓ６を中心として纂１５図
において左側から見て反時計方向に旋回変位され、籐１
図及び第９図に図示する如く、円筒状スカーｌＩの下端
縁から軸層方向下方乃至半樋方内外方ｖｃ砥在するよう
にせしめら牡る（変位工＠）。かくして、中央巴形領域
２Ｂ（第５図）から形１ｉＬｉ！にれた天１ｉ１ｉ４及
び−スカート１１６と共に外側ＩＩ状領領域２（Ｉｌｓ
ｌｉｌｌ）から形ａされた引張りンダ１０を有する纂１
図及びａＩ９図に図示する通）Ｏ金属製シェル２が成形
される。

以上、添付ｍｔｉｔｔ−参照して本発明に従う簡易開封
製容器蓋及びそＯ刺造方法Ｏ具体例について詳細に説明
したが、本発明はかかる具体例に限定されるものではな
く、本実Ｉｊｌ！ＩＯ範囲から逸脱することなく種々の
変形乃至修正が可能であることは多言を要しない。

【図面の簡単な説明】

第１図祉、本郷明に従って構成された簡易開封１ｌＩＩ
量蓋の一具体例管示す斜面図。 籐２閣は、第１図に示す簡易開封型容器蓋を容器の口ａ
ｍに装着して口頚部を密封した状態を、一部なｒｒｍで
示す側！ａｌｌ。 第３１１１は、簡易開封型容器蓋の金属製シェルに成形
するための金属素材を帯状金属薄板から打抜〈従来の方
式を示す簡略図。 第４１１は、本実−に従って構成された簡易開封−寥ｓ
ｉ＋ｉｏ金属製シェルに成形するための円板状金属素材
を帯状金属薄板から打抜く方式を示す簡略−。 ｊｌＩＩｉｗＡは、本実＠に従って構成された簡易開對
ＴＩｉ容量ＩＩＯ金属羨シェルの製造方法Ｏ籐１０Ａ体
例を説明するための簡略平面図。 縞６ｖＡ乃至ＩＩ９園は、本発明に従って構成された簡
易−〇ｌ４Ｉ１１容器量の金属製シェルの製造方法のｗ
ＪＩＯ具体例會説明するための、一部を断面で示す簡略
側面図。 第１Ｏ図及び！！１１−Ａ図は、本発明に従って構成さ
れた簡易開封型容器蓋の金属製シェルの製造方法の第２
の具体例を説明するための簡略平面図。 ＄１１−１図は、ｊｉｌｌ−Ａ図の＠Ｂ−Ｈにおける拡
大部分断面図。 第１２図は、本発明に従って構成された簡易開刺型容器
ｆｊの金属層シェルＯ製造方法の第２の具体例を説明す
るための、一部を断面で示す簡略側面図。 第１３図は、本発明に従って構成さｒｔｆｃ簡易開封型
餐器蓋の金属層シェルの製造方法の第２の具体例の変形
例を説明するための簡略平面図。 第１４図及び纂１５図は、本発明に従って構成さｎｆｃ
簡易開刺型容篠蓋の金属製シェルの製造方法のＭ３の具
体例を説明するための、一部を断面で示す簡略側面図。 ２・・・金属製シェル ４・・・天面− ６・・・スカート― １０・・・引張りンダ １２ｍ及び１２　ｋ−・弱化ライン ２６・・・円板状金属素材 ２８・・・円板状金属素材の中央円形領域３２・・・円
Ｉｊ状金属嵩材Ｏ外＊婁状領域特許出願人　東洋履罐株
式余社 第３図 す 讐４図 第５図 半１０図 ２日 第１１−Ａ図 弗１２図 第１１−Ｂ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天面壁と、該天面ｓｉｏｍ鍬から垂下する筒状スカ
   ート蝋と、該スカー）ＩＩＯ下端下端縁部から軸一方向
   下方乃至半径方向外方に延在する引張リングとｔ有し、
   少なくとも餉スカートＩＩには少なくとも１本の弱化ラ
   インが形成されている金属製シェルから成る簡易開封灘
   容１！Ｉｉにおいて； 鋏引張りングは、皺金属製シェルを形成するための円板
   状金属素材のうちの該天面−及び該スカート−１−形成
   す為中央円形領域に続いてその外側に同も状に位置して
   いた外ａｉｉ状例域であって、−鶴１除いて該中央円形
   領域から切離され且つ該一部から軸一方向下方乃至半径
   方向外方に延在するように変位されたところの外側環状
   領域から形成されている、こと１−ｓ黴とする簡易開封
   型容器蓋。 λ　天面壁と、該天面１１０周縁から垂下する筒状スカ
   ート―と、該スカー）１！Ｏ下端鍬の一部から軸線方向
   下方乃至半径方向外方に延在する引張りングとを有し、
   少なくとも該スカー）１１には少なくとも１本の弱化ラ
   インが形成さｎている金属製シェルから成る簡易開封型
   容器量の製造方法にして； に）金属薄板から円板状金属素＠七打抜く打抜き工程と
   、 ＠　該打＃Ｌ自工程の前又は該打抜き工程と同時に該金
   属薄板に又は該打抜１工１！Ｏ後に該金属素材に、所ｌ
   ！Ｏ弱化ラインを形成する弱化ライン形成工程と、 ｅ］　該打抜き工程と同時に又は該打抜き工程の後Ｋｍ
   、該金属素材を該天面壁と該天ｍｈｏ周縁から垂下する
   筒状−とを有するコツプ形状に１ｍ！プ加工する敏シエ
   根と、 に）該絞９工１！Ｏ俵に該筒状＊ｏ下＊ｓｔカールする
   カール工程と、 に）該績）ニーＯ後に皺筒状壁Ｏ下端郁を一部を除いて
   該筒状ＩＩの主部から切離す切断工程と、 （へ）該切断工１１０ｉ１に該篩状１１０該下端部を眩
   主Ｓに連なる鋏一部から軸線方向下方乃至半極方向外方
   に延在するように変位し、かくして該筒状ＷＯ該主部に
   よって該スカー）１１を規定し、該筒状＠０該下端部に
   よって該引張りフグ１ｇ定する変位工程と、 を會むことを特徴とする製造方法。 ３、該切輌工揚を骸カール工程ＩＺ）＊ｒｃ遂行する特
   許訪求Ｏ範Ｓ纂２項記＠Ｏ製造方法・ ４、　　［１１化ツイン形成工程を該打抜き工程の前に
   遂行する特許請求の範囲８に２項又は第３項記載の製造
   方法。 １　該打抜電工１ｍにおいて誼金属素材は外周縁の一部
   に切欠＊を有する円板状に打抜かれ、該切断工程におい
   て誼筒状ｓＩＯ該下端部は該切欠きが存在する部分を除
   いて該筒状１１０主部から切断される特軒請求Ｏ範８篇
   ２項乃至第４項のいずれかに記載Ｏ製造方法。 ＆　天ｍ−と、該天面１１０周縁から垂下するｔｉＩＪ
   状スカート壁と、該スカート壁の下端縁の一部から軸線
   方向下方乃至中径方向外方に延在する引張りングとを有
   し、少なくとも該スカート壁には少なくとも１亭の弱化
   ラインが形成さＧている金属銅シェルから成る簡＆！ｌ
   封温容器舊Ｏ製造方法にして８ （へ）金属薄板から円板状金属素材を打抜く打抜自工程
   と、 ←）Ｍ打抜き工程の前又は該打抜一工程と同時に該金属
   薄板に或いは該打抜きＩＳＯ後に該金に４素徊に、所１
   １０弱化ツインを形成する弱化ライン形成工程と、 ｅ→　−打抜き工程Ｏ１に１１又は骸打抜き工程と同時
   に該金属薄板に或いは該打抜き工程の後に該金属素材に
   、円弧状ＯＩＯ断ｍｅ形成し、かくして打抜かれた該金
   属素材が中央円形領域と−Ｓｔ除いて骸中央円形領域か
   ら該切断線によって切ＩＩＡさｎている外−壌状慎域と
   を壱するようにせしめる切断工程と、 に）該打抜亀工程の後に該金属素材の外周縁部上カール
   するカール工程と、 ■　該切断工程のｖｋＫ該中央円形領域を該天面壁と該
   天面壁の周縁から垂下する該スカート壁とｔ有するコツ
   プ形状に絞ｐ加工する絞シ工程と、 （へ）該切断工程の後に該外側環状領域を該中央円形領
   域に連なる該一部から軸一方向下方乃至半径方間外方に
   延在するように変位し、かくして該外１１１１ｉＩ状領
   域によって該引張りングを規定する変位工程と、 を含むことを特徴とする製造方法。 ７、該カール工程を該打抜き工程及び％ｇＪ断工程の後
   に遂行する特許請求の範ＷＡ第６項記載の製造方法。 ８、該カールエｓＯ後に該絞夛工程を遂行する特許請求
   の範囲菖７項記載の製造方法。 ９、＃絞り工程の後に該変位工程を遂行する特軒梢求Ｏ
   ｍ囲第８項記載の製造方法。 １０、該打抜き工程及び該切断工程の後に、該変位工程
   を遂行して該外１ｉｌｌＷｌ状領域を該中央円形領域に
   対して該一部を境界として略１８０度変位せしめ、該変
   位工程の後に該カールエ鵬及び該赦９工程を遂行する特
   許請求の範囲第７項記載Ｏ製造方法。 １１、　　該打抜自工程において該金属素材は外周縁の
   一部に切欠龜を有する円板状に打抜か扛、該切断工程に
   おいて形成される該切断線は該切欠亀が存在する部分以
   外を円弧状に嬌びる特許請求の範ｓｓ６項乃至纂１０項
   のいずれかに記載の製造方法。 １２、　　天面壁と、該天面壁の周縁から垂下する筒状
   スカート壁と、該スカートｗｔｏ下端縁の一部から軸一
   方向下方乃至半径方向外方に延在する引張りングとを有
   し、少なくとも骸スヵー）ＩＮＫは少なくとも１本の弱
   化ラインが形成されている金属製シェルから成る簡易開
   封製容器ｉｉの製造方法にして； 印　金属薄板から円板状金に！４累剃を打抜く打抜自工
   程と、 （ロ）該打抜き工程の前又は該打抜き工程と同時に該金
   属薄板に或いは該打抜き工程の後に該金属素材に、所要
   の弱化ラインを形成する弱化ライン形成工程と、 ｅ→　咳打抜き工程と同時に又はし打抜きニーの後に、
   誼金属素材を該天面壁と該天面壁の鳩縁から垂下する該
   スカート壁と該スカート４ｍの下端縁から半径方向外方
   に延びる環状７ランジ壁とを有する７ツンジ付コツプ形
   状に紋ル加工する絞ｐ工程と、 に）該絞ルエ１１０後に該環状７ランジ壁をカールする
   カール工程と、 （ホ）該絞９工程Ｏ後に該環状７ランジ壁を一部を除い
   て該スカー）ｌｉの下端縁から切離す切断工程と、 （へ）該切断工程の後に該譲状７ランジ―を該スカート
   壁に連なる該一部から軸線方向下方乃至半径方向外方に
   延在するように変位し、かくして該環状７ツンジ壁によ
   って該引張りングを規定する変位工程と、 を會む仁とを特徴とする製造方法。 １３Ｌ　　該切断工程を骸カールエｍｏｖｋＫ遂行する
   特許訪求０１１１１第１２項記載の製造方法０．１４、
   該打抜き工１１において該金属素材は外周ｆｌｋの一部
   に切欠きを有する円板状に打抜かれ、該切断工場におい
   て該ｌｌ状７ツンジ―は該切欠きが存在する部分を除い
   て該スカート壁から切離さｎる特許請求の範囲第１２項
   又はｔｓ１４項記載ＤＩＩＩ造方法。