JPS58146490A - 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法 - Google Patents
硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法Info
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- JPS58146490A JPS58146490A JP57030243A JP3024382A JPS58146490A JP S58146490 A JPS58146490 A JP S58146490A JP 57030243 A JP57030243 A JP 57030243A JP 3024382 A JP3024382 A JP 3024382A JP S58146490 A JPS58146490 A JP S58146490A
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- Japan
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- antimony
- steel
- precipitate
- telluride
- sulfuric acid
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は#ji!鍼の電解工種(おける11解纜の硫*
*性Iw原中に蓄積した不純物のうち、可溶性のアンチ
モンを簡単な操作で選択的に分1111#去する方法に
関するものである。
*性Iw原中に蓄積した不純物のうち、可溶性のアンチ
モンを簡単な操作で選択的に分1111#去する方法に
関するものである。
鯛の電解精製において、@極としてのアノード中には目
的金属である麟以外に金、銀、セレン。
的金属である麟以外に金、銀、セレン。
ニッケル、砒1.アンチ七ン、ビスマス等、数多くの*
真が富まれている。そのうちの一部は鋼と共に電聯鷹中
VcfII出し、一定Il1度以上、たとえばアンチモ
ンの例では0.3f/4以上蓄積すると、綱と共に析出
し、電気鋼の品質を低下させる。
真が富まれている。そのうちの一部は鋼と共に電聯鷹中
VcfII出し、一定Il1度以上、たとえばアンチモ
ンの例では0.3f/4以上蓄積すると、綱と共に析出
し、電気鋼の品質を低下させる。
そのため、I:れ等溶出不純物を一定磯夏以下に保つた
めに、電解液の浄液が必要となるのであるが、特にアン
チモンは標準電位も0.2ボルトと。
めに、電解液の浄液が必要となるのであるが、特にアン
チモンは標準電位も0.2ボルトと。
鋼のそれ(やや近く、溶解量も多い上に浮きスライムの
原因和なる等、電解に与える愚影響は大きいので、充分
な浄液管理が必要である。
原因和なる等、電解に与える愚影響は大きいので、充分
な浄液管理が必要である。
従来、蛎電解の浄液工種においてはアンチモンは砒素、
セレン、テルルなどの他の不純物と共(。
セレン、テルルなどの他の不純物と共(。
次の何れかの方法で除去されるのが一般的であったセ
ill 脱鋼電解法: 不溶性陽極を用いて上記アン
チモン等の不純物の蓄積した電4Rから鋼と共に該不純
物を電解採取することに工り、電解液中の過鯛の鋼や上
記不純物を除去する。
チモン等の不純物の蓄積した電4Rから鋼と共に該不純
物を電解採取することに工り、電解液中の過鯛の鋼や上
記不純物を除去する。
(2) タンパン製造法二 上記不純物の蓄積した電
解液を濃縮して硫酸銅結晶を晶出せしめ、共沈した上記
不純物を共に除去する。
解液を濃縮して硫酸銅結晶を晶出せしめ、共沈した上記
不純物を共に除去する。
(3) 硫化処理法二 上紀不#ll物の蓄積した電
s1%[に硫化水素または硫化ソーダを添加して鋼およ
び不純物の硫化物を沈澱せしめ除去する。
s1%[に硫化水素または硫化ソーダを添加して鋼およ
び不純物の硫化物を沈澱せしめ除去する。
しかしながら、これらの方法ではいずれも除去すべき不
#14Mと共に、それよりはるかに大量の鋼が随伴して
除去されるため、この#を回収すべく鋼I11錬工橿の
前段に再投入し、繰り返し処虐するなど、不純物の系外
除去という目的からは満足でざるものではなかった。
#14Mと共に、それよりはるかに大量の鋼が随伴して
除去されるため、この#を回収すべく鋼I11錬工橿の
前段に再投入し、繰り返し処虐するなど、不純物の系外
除去という目的からは満足でざるものではなかった。
その他の方法として1時#a昭55−107793号公
@に「ヒ素、アンチモン、ビスマスのうち、少くともヒ
素を含有する遊m*ag!濃度700f/Ij以下の硫
纜鐵性*gに塩基性硫酸アンチモン又は塩基性硫酸ビス
マスの一方又は両者の混合物tm加混合し生成する沈澱
を分離することを特徴とする健−酸性溶液中のヒ素、ア
ンチモン、ビスマス。
@に「ヒ素、アンチモン、ビスマスのうち、少くともヒ
素を含有する遊m*ag!濃度700f/Ij以下の硫
纜鐵性*gに塩基性硫酸アンチモン又は塩基性硫酸ビス
マスの一方又は両者の混合物tm加混合し生成する沈澱
を分離することを特徴とする健−酸性溶液中のヒ素、ア
ンチモン、ビスマス。
の除去法j′が開示されている。しかし、この方法は浄
液目的物と同種の物を電解液中に一度多量に溶解させる
ために、操作を誤ると、逆に電解液中の上記不純物濃度
を増魂させる危険性がある。
液目的物と同種の物を電解液中に一度多量に溶解させる
ために、操作を誤ると、逆に電解液中の上記不純物濃度
を増魂させる危険性がある。
本発明者らは、上記の従来技術の欠点を解決し、簡単な
操作で短時間に目的不j1114Bであるアンチモンt
−電解液中より選択的に除去する方法t−提供すべく種
々研究した結果、鋼電解稽製において陽極から発生する
スライム中く含まれる金、ili!、白金。
操作で短時間に目的不j1114Bであるアンチモンt
−電解液中より選択的に除去する方法t−提供すべく種
々研究した結果、鋼電解稽製において陽極から発生する
スライム中く含まれる金、ili!、白金。
セレン等の有価金属類回収のためにスライムに対して行
う直接硫酸浸出による脱調処理において。
う直接硫酸浸出による脱調処理において。
該スライム中には2〜3vIのアンチモンが含有されて
いるにもかかわらず、その硫酸浸出液中にはアンチモン
かはとんと含まれていないことに看目し、この浸出工種
を膵−に検討した#11該浸出工橿では浸出開始後、ス
ライム中〈含まれるアンチモンの一部は−If溶出され
るが、&出時間の経過とと−にその浸出濃度が減少する
ことおよび該溶出#度の減少は峡スライム中に含まれる
池の元素の影響によりアンチモンが不溶の形@lK変化
させられるためによるものと考えられ、かっこの他の元
素は種々研究の結果スライム中に含有されるテルルであ
ることを見出した。すなわち1本発明者らは上記スライ
ムの憾fR浸出工根において、スライム中ノテルルの#
解と逆比伺してアンチモンの廖出員度の減少が進むこと
を見出し、零発1114に到遍した。
いるにもかかわらず、その硫酸浸出液中にはアンチモン
かはとんと含まれていないことに看目し、この浸出工種
を膵−に検討した#11該浸出工橿では浸出開始後、ス
ライム中〈含まれるアンチモンの一部は−If溶出され
るが、&出時間の経過とと−にその浸出濃度が減少する
ことおよび該溶出#度の減少は峡スライム中に含まれる
池の元素の影響によりアンチモンが不溶の形@lK変化
させられるためによるものと考えられ、かっこの他の元
素は種々研究の結果スライム中に含有されるテルルであ
ることを見出した。すなわち1本発明者らは上記スライ
ムの憾fR浸出工根において、スライム中ノテルルの#
解と逆比伺してアンチモンの廖出員度の減少が進むこと
を見出し、零発1114に到遍した。
すなわち1本発明の要旨とするところは、アンチモンを
含有する硫酸酸性溶液t50〜90’C[加温しつつ、
該溶液中に単体テルルおよびテルル化物よりなる評の中
の1種ならびに酸化剤を共存せしめ、生成する沈澱を分
離することt特徴とする憾IHIII性溶液中のアンチ
モンの除去方法、にある。
含有する硫酸酸性溶液t50〜90’C[加温しつつ、
該溶液中に単体テルルおよびテルル化物よりなる評の中
の1種ならびに酸化剤を共存せしめ、生成する沈澱を分
離することt特徴とする憾IHIII性溶液中のアンチ
モンの除去方法、にある。
本発明ではアンチモンを含有する硫酸酸性溶液を50〜
90°Cの温度に保つが、液温が50’C未満ではアン
チモンを含む沈澱の生成がきわめて遍く。
90°Cの温度に保つが、液温が50’C未満ではアン
チモンを含む沈澱の生成がきわめて遍く。
また90°Ck越えると加温のための一ネルギーが多く
なり、かつtkvII的にも耐熱性、保温性のものを使
用する必要が強くなり、@済的でない。
なり、かつtkvII的にも耐熱性、保温性のものを使
用する必要が強くなり、@済的でない。
本発明では上記50〜90°Cの億#!酸性溶液に単体
テルルおよびテルル化物よりなる群の中の1樵ならび#
IC#II化剤t−添加してアンチモンを含む沈1at
生成せしめるものであり、テルル化物としてはテルル化
鋼、テルル化亜鉛、テルル化カドミウム等を用いるが、
テルル化鋼が好適である。また。
テルルおよびテルル化物よりなる群の中の1樵ならび#
IC#II化剤t−添加してアンチモンを含む沈1at
生成せしめるものであり、テルル化物としてはテルル化
鋼、テルル化亜鉛、テルル化カドミウム等を用いるが、
テルル化鋼が好適である。また。
酸化剤としては過酸化水素水、a!素ガス、空気等を使
用するが、空気が特に経済的にも好適である。
用するが、空気が特に経済的にも好適である。
この酸化剤はアンチモンを含む沈澱の生成を促進するも
のであり、酸化剤不使用の場合には該沈澱は生成しない
。
のであり、酸化剤不使用の場合には該沈澱は生成しない
。
上記単体テルルおよびテルル化物の添加量については、
実施例に示すように、添加量の多いはと脱アンチモン反
応を早く進行させるが、その添加量の下限については通
常上記硫#l#1性M液中にはアンチモンが約0.4P
/J含ま、れており、このアンチモンが0.3f/J以
上になると、上述したように。
実施例に示すように、添加量の多いはと脱アンチモン反
応を早く進行させるが、その添加量の下限については通
常上記硫#l#1性M液中にはアンチモンが約0.4P
/J含ま、れており、このアンチモンが0.3f/J以
上になると、上述したように。
銅とともに析出し、電気鋼の品質を低下させるので、ア
ンチモン量t O,2t741以下に低減させることが
必要であり、その場合の添加量が下限となる。テルル化
鋼の添加量の下限は2.0f/Jである。
ンチモン量t O,2t741以下に低減させることが
必要であり、その場合の添加量が下限となる。テルル化
鋼の添加量の下限は2.0f/Jである。
また、上記酸化剤の添加量も多いほど、その添加効果は
大きい。
大きい。
本発明のこれら単体テルルおよびテルル化物ならびに酸
化剤の共存下における脱アンチモン反応の機構について
はなお不明であるが、可溶性のアンチモンが不溶の形l
!I#IC変化することは明らかである。
化剤の共存下における脱アンチモン反応の機構について
はなお不明であるが、可溶性のアンチモンが不溶の形l
!I#IC変化することは明らかである。
このように、筒体な処理操作によって生成したアンチモ
ンを含む沈澱は@をはとんと含有していないので、従来
法のように随伴鋼処理のための繰返処[を必要とせず、
そのまま系外に取り出すことができる。さらに、この脱
アンチモン反応で溶出したテルルは周知の鋼板セメンテ
ーシ目ン(より、簡単〈再びテルル化鋼として回収し、
脱アンチモン反応に使用することが可能であり、あるい
はこれを脱鋼電解工4!!に送ることもできる。
ンを含む沈澱は@をはとんと含有していないので、従来
法のように随伴鋼処理のための繰返処[を必要とせず、
そのまま系外に取り出すことができる。さらに、この脱
アンチモン反応で溶出したテルルは周知の鋼板セメンテ
ーシ目ン(より、簡単〈再びテルル化鋼として回収し、
脱アンチモン反応に使用することが可能であり、あるい
はこれを脱鋼電解工4!!に送ることもできる。
次に1本発明を実施例によって、さらに具体的Klj!
明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施
例によって限定されるものではない。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施
例によって限定されるものではない。
実施例1
一電解′1tL4J((11i11II11度180P
/J)を70°Cに加温し、#i化剤として過酸化水素
水(171G)t 2.2 CC/minの割合で添加
しながら攪拌し、テルル化鋼粉をスタート時5(1,1
,5時間経過後、さらに50y−添加した時に得られた
液中の各金属濃度の変化を測定し、その測定結果を第1
表に示す。測定は各時間毎に溶液100dを採取し。
/J)を70°Cに加温し、#i化剤として過酸化水素
水(171G)t 2.2 CC/minの割合で添加
しながら攪拌し、テルル化鋼粉をスタート時5(1,1
,5時間経過後、さらに50y−添加した時に得られた
液中の各金属濃度の変化を測定し、その測定結果を第1
表に示す。測定は各時間毎に溶液100dを採取し。
沈澱物tP別したC液について行なった。
第1表
(濃度:?々)
実施例2
一次説鋼後液(硫酸濃度201/J)2Jを750Cに
加温し、@化剤として空気、酸素ガス及び両者の混合気
をそれぞれ使用し、それぞれに対してテルル化鋼の添加
量を247,12f、6fと変化させた場合に得ら些だ
液中の各金属員度蒸び5時tklJ dk ic f’
通して祷られたF4の成分の測定結果を第2表〜184
表に示す。測定方法は実施例1の場合と、同様である。
加温し、@化剤として空気、酸素ガス及び両者の混合気
をそれぞれ使用し、それぞれに対してテルル化鋼の添加
量を247,12f、6fと変化させた場合に得ら些だ
液中の各金属員度蒸び5時tklJ dk ic f’
通して祷られたF4の成分の測定結果を第2表〜184
表に示す。測定方法は実施例1の場合と、同様である。
IAI 空気2 J/min吹込虐化の場合この場合
のf4量はテルル化銅添加量24fでは3.9P/J、
12fでは1.9t/J、6Pでは1、Of#である。
のf4量はテルル化銅添加量24fでは3.9P/J、
12fでは1.9t/J、6Pでは1、Of#である。
(1) 酸J12J/min吹込酸化の場合この場合
のP4量はテルル化銅添加量24fでは2.1t/J、
12IPでは1.sl/1.6?では1.1f/Jであ
る。
のP4量はテルル化銅添加量24fでは2.1t/J、
12IPでは1.sl/1.6?では1.1f/Jであ
る。
縞3表
(濃度:g#iP/IJ、滓は旬
Ic) g!気(1,54)および酸R(9,56)
/min吹込み酸化の場合 この場合のP滓量はテルル他端添加量12Pでは199
/J、6Pでは1.(1/Jである。
/min吹込み酸化の場合 この場合のP滓量はテルル他端添加量12Pでは199
/J、6Pでは1.(1/Jである。
#I4表
実J11f113
一&脱iN後ノ綱IEjN[4J t−70’CK加温
シ。
シ。
テルル粉8tを加え、@化銅として1711過噴化水巣
水t 0.9xt/mlnの割分で添加しながら攪拌し
、11[中の金属一度の一変化を求め、その一定結果を
菖5表(示す・ 第54s 斐出願人 三菱金属株式袋社 代理人 白 川 −直 562
水t 0.9xt/mlnの割分で添加しながら攪拌し
、11[中の金属一度の一変化を求め、その一定結果を
菖5表(示す・ 第54s 斐出願人 三菱金属株式袋社 代理人 白 川 −直 562
Claims (1)
- +1) アンチモンを含有する41m−m性溶液を5
0〜90’CK加湿しつつ、線溶液中に単体テルルおよ
びテルル化物よりなる群の中の1種ならびに@化銅を共
存せしめ、生成する沈Jl11を分層することを%黴と
する一##性#I濱中のアンチモンの除去方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030243A JPS58146490A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57030243A JPS58146490A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58146490A true JPS58146490A (ja) | 1983-09-01 |
JPS6119718B2 JPS6119718B2 (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=12298261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57030243A Granted JPS58146490A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58146490A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62260090A (ja) * | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Mitsubishi Metal Corp | アンチモン及びビスマスを含有する硫酸酸性溶液の処理法 |
JPS6318091A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | Dowa Mining Co Ltd | 銅電解液の浄液法 |
CN104496095A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 浙江工业大学 | 一种铜粉置换去除并回收水体中锑的方法 |
CN104496001A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 浙江工业大学 | 一种活泼贱金属置换去除水体中砷、锑的方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62153719U (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-29 | ||
JP2020095922A (ja) | 2018-12-14 | 2020-06-18 | デクセリアルズ株式会社 | 異方性導電フィルム |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP57030243A patent/JPS58146490A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62260090A (ja) * | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Mitsubishi Metal Corp | アンチモン及びビスマスを含有する硫酸酸性溶液の処理法 |
JPS6318091A (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-25 | Dowa Mining Co Ltd | 銅電解液の浄液法 |
JPH055902B2 (ja) * | 1986-07-09 | 1993-01-25 | Dowa Mining Co | |
CN104496095A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 浙江工业大学 | 一种铜粉置换去除并回收水体中锑的方法 |
CN104496001A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 浙江工业大学 | 一种活泼贱金属置换去除水体中砷、锑的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6119718B2 (ja) | 1986-05-19 |
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