JPS58145826A - ガステ−ブル - Google Patents
ガステ−ブルInfo
- Publication number
- JPS58145826A JPS58145826A JP2668282A JP2668282A JPS58145826A JP S58145826 A JPS58145826 A JP S58145826A JP 2668282 A JP2668282 A JP 2668282A JP 2668282 A JP2668282 A JP 2668282A JP S58145826 A JPS58145826 A JP S58145826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- phase
- pinion
- cock
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/08—Arrangement or mounting of burners
- F24C3/085—Arrangement or mounting of burners on ranges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガステープルにおいて従来はバーナとゴトクは
上下方向に移動しないで固定されていて、バーナと被加
熱物の間隔は一定であったものを、ガスコックの開度ま
たはバーナの焔の大小にしたがって、バーナとゴトクを
それぞれ単独か又は両方を上下方向に移動させることに
よって、バーナと被加熱物の間隔を変動させて被加熱物
がつねに最高の熱伝達量が得られる距離を保たせようと
するものである。
上下方向に移動しないで固定されていて、バーナと被加
熱物の間隔は一定であったものを、ガスコックの開度ま
たはバーナの焔の大小にしたがって、バーナとゴトクを
それぞれ単独か又は両方を上下方向に移動させることに
よって、バーナと被加熱物の間隔を変動させて被加熱物
がつねに最高の熱伝達量が得られる距離を保たせようと
するものである。
バーナとゴトクの間隔が一定の時は焔が長すぎてもまた
は短かすぎても焔から被加熱物に伝わる熱量は最高の熱
伝達量とはならず、大気中に逃げる熱、量が多くて燃料
が無駄となるが、本発明によればバーナの開度または焔
の大小にかかわらずつねに最高の熱伝達量が得られるの
で燃料の無駄が少なくなる。
は短かすぎても焔から被加熱物に伝わる熱量は最高の熱
伝達量とはならず、大気中に逃げる熱、量が多くて燃料
が無駄となるが、本発明によればバーナの開度または焔
の大小にかかわらずつねに最高の熱伝達量が得られるの
で燃料の無駄が少なくなる。
第1図より第12図は本発明による図面を示し、第1図
より第4図までは実施例1の場合の図面で第1図は正面
図を示し第2図は第1図をA −A面より矢印の方向よ
り見た平面図を示す。第3図は第2図をB−B面より矢
印の方向に見た図を示す、第4図は第2図をC−0面よ
り矢印の方向に見た図を示す。 第5図および第6図は実施例2の場合の図面を示し、第
5図は正面図で第6図は第5図をD −D面より矢印の
方向に見た図である。 第7図より第12図までは実施例3の場合の図を示した
もので第7図は正面図を示し、第8図は第7図をE−E
面より矢印の方向に見た図を示す。 第9図は第7図をF−F面より矢印の方向に見た図で第
10図は第8図をG−G面より矢印の方向に見た図を示
す。 第11図は第8図をH−H面より矢印の方向に見た図を
示し、第12図は第9図をに−に面より矢印の方向に見
た図を示す。 実施例1 第1図より第4図において■はガステープルの本体を示
しホース■はガスをガステープルに導く、ガスの導管■
はガスコック■に連結している。バーナ■の先端にはバ
ーナキャップ■がある。シック■とバーナ■は連結され
ている。ガスコックの軸■にはピニオン■が固定されて
いて、ピニオン■にはラック■がかみ合っているラック
■の支持金具[相]は本体■に固定されており別のピニ
オン@ともかみ合っている。支持金具[相]とラック■
との接触面は滑動するように構成されている。ピニオン
@は軸0に固定され、軸@は本体■に固定されている、
また軸@の外端にはガスの調整用ツマミ@が取付けられ
、他端にはもう一つのピニオン[相]が固定されている
。 連結棒[株]の一端はコック■に固定され、他端はラッ
クとしてピニオン[相]とかみ合っている。支持金具■
は本体■に固定されており連結棒[相]と滑動するよう
に構成されている。バーナ■を支持するために支持棒[
相]がバーナ■に取付けられており、その先端にはフの
字形の金具[相]が取付けられている。[相]はピニオ
ンで金具[相]に取付けられた軸Oと自由に回転する構
造とする。ピニオン[相]はラック[相]とかみ合って
おり、ラック[相]の他端はサポートとして本体■に固
定されている。コック■の開度指示板■は本体■に固定
されている。 本実施例においてツマミ@を反時計方向に回転するとピ
ニオン[相]とラック[相]によりバーナ■は下方向に
移動し、同時にピニオン■とラック■およびピニオン■
によりコック■が開いて導管■の中のガスはバーナ■に
送られる。ツマミ@を反時計方向に回せば回す程コック
■の開度(J大きくなって焔は大きくなるが、同時にバ
ーナ■はそれにしたがって下方向に移動するので、バー
ナ■と被加熱物との間隔が大きくなり、逆の場合は小さ
くなる。それゆえに被加熱物への伝達熱量を焔の大小に
かかわらずつねに最高に保持し得るものである。 バーナ■を上下方向に移動させるためにはカム機構やテ
コの原理などの応用によって、より六層の正確さで最高
の熱伝達量が得られる構造とすることも可能である。本
実施例ではコック■の開度とバーナ■の上下方向の移動
を連動させて示したが、コック■の開度またはバーナの
焔の基さとバーナ■の上下方向の移動はそれぞれ単独に
ても実施し得るものである。 実施例2 第5図および第6図において[株]はガステープル本体
を示し、ホース[相]はガスの入口である、ガスの導管
[相]はコック[相]に接続している。バーナ0の先端
にはバーナキャップ[相]がある。ゴトク[相]には足
Oを取付けてその下端はU字型とし、サポート[相]に
かみ合わせてサポート[相]と自由に回転し得る構造と
する。サポート[相]はそれぞれのアーム[相]に乗せ
る。アーム[相]はそれぞれの軸0および軸0に固定さ
れている。軸[相]および軸[相]の回転によってゴト
ク[相]を上下方向に移動せしめる。軸受Oはサポート
[相]によって÷÷十→本体0に固定されている。 コック[相]の軸[相]にはスプロケッ)Oおよび■が
固定されている。0はフック[相]の開閉用ツマミであ
る。軸[相]の回転によってチェノ[相]および0が回
転し、別のスプロケット@およびOに回転が伝達される
。スプロケット@は軸Oに固定されており、スプロケッ
トOは軸[相]に固定されている。また軸Oに固定され
た歯車Oは軸0に固定された歯車Oとかみ合っているの
で、軸0は軸Oと反対方向に回転する。軸受@に固定さ
れたサポートeは本体[相]に固定されている。@はコ
ックの開閉を示す目盛板である。 蝶ナツト@は軸0および軸[相]の回転を止めてゴトク
Oの位置を固定するためのものである。 本実施例において、コック開閉用ツマミ@を時計方向に
回転するとコック@は開き始めると同時にその回転は軸
0および軸0に伝達されるが軸[株]および軸0はそれ
ぞれ反対方向に回転するのでアーム[相]とサポート[
相]および足0によってゴトク[相]は上方向に移動す
る。また逆の場合は下方向に移動する。 したがってコック[相]の開度、すなわちバーナの焔の
大小にしたがって被加熱物が最高の熱伝達量が得られる
ようにバーナ[相]とゴトク[相]の間隔を変動せしめ
得るのである。 またゴトク[相]を上下方向に移動させるためにはカム
機構などの方法により、より一層の正確さで被加熱物が
最高の伝熱量が得られる構造とすることも可能である。 また本実施例ではコック開閉用ツマミ@の回転と連動し
てゴトク[相]が上下方向に移動する構造を例示したが
、ゴトク[株]の上下方向の移動はコック開閉用ツマミ
@と連動させないで単独で移動させる構造とすることも
可能である。 実施例3 第7図より第12図において0はガステープル本体を示
しホースOはガスをガステープルに導く、ガスの導管O
はコック0に連結している。バーナ0の先端にはバーナ
キャップ0がある。コック0とバーナ[相]は固定され
ている。ガスコックの軸0にはピニオンOが固定されて
おりラック◎とかみ合っている。ラック[相]は別の軸
0に固定されたピニオンOともかみ合っている。ラッー
ク@の支持金具0は本体0に固定されていてラック0と
支持金具Oの接触面は滑動するように構成されている。 ガスコックの軸0の先端には蝶ナツトOを取り付けてガ
スコックの軸0の回転を止める構造とする。 コック0には連結棒Oの一端を固定して他の一端はラッ
クとし、軸Oに固定したピニオン0とかみ合っている。 支持金具0は本体0に固定されており連結棒Oとの接触
面は滑動するように構成されている。軸Oにはコック開
閉用ツマミOが固定されている。eはコックの開度指示
板である。軸Oは軸受@と自由に回転する。軸受[相]
はサポートOによって本体Oに固定されている。ゴトク
Oには足Oを固定する。足eの下端はU字型としてサポ
ートOに乗せていて、サポート0とは自由に回転する構
造とする。サポート0はL字型の連結棒[相]および[
相]にそれぞれ乗せられている。連結棒[相]およびO
は支持輪@によって支持されている。支持輪Oはサポー
ト。 によって本体Oに固定されている。支持輪Oと連結棒[
相]およびOは自由に滑動する。連結棒[相]および0
の下端はU字型としてアーム[相]およびアームのに乗
せられている。アーム0はボス[株]に固定する。ボス
[相]と軸0は自由に回転する。 軸受0はサポート[相]によって本体Oに固定されてい
る。割りピン・は軸Oの移動を止めるものである。ボス
[相]にはL字型アーム[相]が固定されており、アー
ム[相]の上端はU字型構造としてボス[相]に固定さ
れたアーム[相]を乗せである。ボス[相]には別のア
ーム@が固定されている。またボス[相]は軸Oと固定
する。軸受0はサポート[相]によって本体Oに固定さ
れている。 バーナOを支持するために支持棒0がバーナ〇に取付け
られており、その先端にはコの字形の金具Oが取付けら
れている。0はピニオンで金具0に取付けられた軸[相
]と自由に回転する構造とする。ピニオン0はラック[
相]とがみ合っており、ラック[相]の他端はサポート
として本体0に固定されている。 上記実施例においてツマミoを反時計方向に回転すると
ピニオン0とピニオンeおよびラック[相]によってコ
ック[相]が開き、同時にバーナ[相]はピニオン0と
連結棒0によって下方向に移動する。−刃軸0が反時計
方向に回転するのでゴトクOは上方向に移動し、コック
の開度が太き(なればなる程即ちバーナの焔が大きくな
ればなる程バーナOとゴトク0の上端すなわち被加熱物
の距離は大きくなる。また逆の場合は小さくなる。した
がってコック[相]の開度すなわちバーすの焔の大小に
したがってバーナ0と被加熱物の間隔を被加熱物が最高
の熱伝達量が得られるように変動し得るのである。 またゴトクOとバーナ0を上下方向に移動させるために
はカム機構などによってより一層の正確さで被加熱物が
最高の熱伝達量が得られるようにその間隔を変動させる
ことが可能である。 また本実施例ではコック開閉用ツマミOの回転と連動し
てバーナ[相]とゴトクOが上下方向に移動する構造を
示したが、バーナ[相]とゴトクOの移動はツマミ0の
回転と連動させないで単独にても可能である。 1・・・本体 2・・・ホース 3・・・導管
4・・・ガスコック 訃・・バーナ 6・・・バー
ナキャップ 7・・・軸 訃・・ピニオン 9・
・・ラック10・・・支持金具 11・・・ピニオン
12・・・軸 13・・・ツマミ14・・・開度
指示板 15・・・支持棒 16・・・金具 1
7・・・軸 18・・・ピニオン 19・・・ラッ
ク 20・・・ラック 21・・・支持金具 2
2・・・ピニオン 23・・・本体24・・・ポー4
25・・・導管26・・・コック 27・・・バ
ーナ 28・・・バーナキャップ 29・・・ゴト
ク30・・・サポート 31・・・アーム 32・
・・軸33・・・軸34・・・軸受 35・・・サポ
ート36・・・軸 37・・・スプロケット 38
・・・チェノ39・・・チェノ 40・・・スプロケ
ット 41・・・歯車42・・・歯車 43・・・
スプロケット44・・・軸45・・・軸受 46・・
・サポート47・・・蝶ナツト48・・・ツマミ 4
9・・・目盛板 5o・・・足 51・・・スプロ
ケット 52・・・本体 53・・・ホース54・
・・導管55・・・コック 56・・・バーナ57・
・・バーナキャップ 58・・・軸 59・・・蝶
ナツト60・・・ピニオン 61・・・ラック 6
2・・・支持金具63・・・ピニオン 64・・・連
結棒 65・・・・支持金具67・・・ゴトク 6
8・・・足 69・・・サポート70・・・連結棒
71・・・支持輪 72・・・サポート73・・・
連結棒74・・・アーム 75・・・アーム76・・
・アーム 77・・・アーム 78・・・ボス79
・・・軸受80・・・ピニオン 81・・・ツマミ8
2・・・開度指示板 83・・・支持棒 84・・
・金具85・・・軸 86・・・ラック 88・・
・軸受 89・・・軸90・・・割’)ピン 91
・・・サポート 92・・・ピニオン 93・・・
軸 94・・・サポート特許出願人 岸 秀 樹 岸敏部 岸博康 池本公人
より第4図までは実施例1の場合の図面で第1図は正面
図を示し第2図は第1図をA −A面より矢印の方向よ
り見た平面図を示す。第3図は第2図をB−B面より矢
印の方向に見た図を示す、第4図は第2図をC−0面よ
り矢印の方向に見た図を示す。 第5図および第6図は実施例2の場合の図面を示し、第
5図は正面図で第6図は第5図をD −D面より矢印の
方向に見た図である。 第7図より第12図までは実施例3の場合の図を示した
もので第7図は正面図を示し、第8図は第7図をE−E
面より矢印の方向に見た図を示す。 第9図は第7図をF−F面より矢印の方向に見た図で第
10図は第8図をG−G面より矢印の方向に見た図を示
す。 第11図は第8図をH−H面より矢印の方向に見た図を
示し、第12図は第9図をに−に面より矢印の方向に見
た図を示す。 実施例1 第1図より第4図において■はガステープルの本体を示
しホース■はガスをガステープルに導く、ガスの導管■
はガスコック■に連結している。バーナ■の先端にはバ
ーナキャップ■がある。シック■とバーナ■は連結され
ている。ガスコックの軸■にはピニオン■が固定されて
いて、ピニオン■にはラック■がかみ合っているラック
■の支持金具[相]は本体■に固定されており別のピニ
オン@ともかみ合っている。支持金具[相]とラック■
との接触面は滑動するように構成されている。ピニオン
@は軸0に固定され、軸@は本体■に固定されている、
また軸@の外端にはガスの調整用ツマミ@が取付けられ
、他端にはもう一つのピニオン[相]が固定されている
。 連結棒[株]の一端はコック■に固定され、他端はラッ
クとしてピニオン[相]とかみ合っている。支持金具■
は本体■に固定されており連結棒[相]と滑動するよう
に構成されている。バーナ■を支持するために支持棒[
相]がバーナ■に取付けられており、その先端にはフの
字形の金具[相]が取付けられている。[相]はピニオ
ンで金具[相]に取付けられた軸Oと自由に回転する構
造とする。ピニオン[相]はラック[相]とかみ合って
おり、ラック[相]の他端はサポートとして本体■に固
定されている。コック■の開度指示板■は本体■に固定
されている。 本実施例においてツマミ@を反時計方向に回転するとピ
ニオン[相]とラック[相]によりバーナ■は下方向に
移動し、同時にピニオン■とラック■およびピニオン■
によりコック■が開いて導管■の中のガスはバーナ■に
送られる。ツマミ@を反時計方向に回せば回す程コック
■の開度(J大きくなって焔は大きくなるが、同時にバ
ーナ■はそれにしたがって下方向に移動するので、バー
ナ■と被加熱物との間隔が大きくなり、逆の場合は小さ
くなる。それゆえに被加熱物への伝達熱量を焔の大小に
かかわらずつねに最高に保持し得るものである。 バーナ■を上下方向に移動させるためにはカム機構やテ
コの原理などの応用によって、より六層の正確さで最高
の熱伝達量が得られる構造とすることも可能である。本
実施例ではコック■の開度とバーナ■の上下方向の移動
を連動させて示したが、コック■の開度またはバーナの
焔の基さとバーナ■の上下方向の移動はそれぞれ単独に
ても実施し得るものである。 実施例2 第5図および第6図において[株]はガステープル本体
を示し、ホース[相]はガスの入口である、ガスの導管
[相]はコック[相]に接続している。バーナ0の先端
にはバーナキャップ[相]がある。ゴトク[相]には足
Oを取付けてその下端はU字型とし、サポート[相]に
かみ合わせてサポート[相]と自由に回転し得る構造と
する。サポート[相]はそれぞれのアーム[相]に乗せ
る。アーム[相]はそれぞれの軸0および軸0に固定さ
れている。軸[相]および軸[相]の回転によってゴト
ク[相]を上下方向に移動せしめる。軸受Oはサポート
[相]によって÷÷十→本体0に固定されている。 コック[相]の軸[相]にはスプロケッ)Oおよび■が
固定されている。0はフック[相]の開閉用ツマミであ
る。軸[相]の回転によってチェノ[相]および0が回
転し、別のスプロケット@およびOに回転が伝達される
。スプロケット@は軸Oに固定されており、スプロケッ
トOは軸[相]に固定されている。また軸Oに固定され
た歯車Oは軸0に固定された歯車Oとかみ合っているの
で、軸0は軸Oと反対方向に回転する。軸受@に固定さ
れたサポートeは本体[相]に固定されている。@はコ
ックの開閉を示す目盛板である。 蝶ナツト@は軸0および軸[相]の回転を止めてゴトク
Oの位置を固定するためのものである。 本実施例において、コック開閉用ツマミ@を時計方向に
回転するとコック@は開き始めると同時にその回転は軸
0および軸0に伝達されるが軸[株]および軸0はそれ
ぞれ反対方向に回転するのでアーム[相]とサポート[
相]および足0によってゴトク[相]は上方向に移動す
る。また逆の場合は下方向に移動する。 したがってコック[相]の開度、すなわちバーナの焔の
大小にしたがって被加熱物が最高の熱伝達量が得られる
ようにバーナ[相]とゴトク[相]の間隔を変動せしめ
得るのである。 またゴトク[相]を上下方向に移動させるためにはカム
機構などの方法により、より一層の正確さで被加熱物が
最高の伝熱量が得られる構造とすることも可能である。 また本実施例ではコック開閉用ツマミ@の回転と連動し
てゴトク[相]が上下方向に移動する構造を例示したが
、ゴトク[株]の上下方向の移動はコック開閉用ツマミ
@と連動させないで単独で移動させる構造とすることも
可能である。 実施例3 第7図より第12図において0はガステープル本体を示
しホースOはガスをガステープルに導く、ガスの導管O
はコック0に連結している。バーナ0の先端にはバーナ
キャップ0がある。コック0とバーナ[相]は固定され
ている。ガスコックの軸0にはピニオンOが固定されて
おりラック◎とかみ合っている。ラック[相]は別の軸
0に固定されたピニオンOともかみ合っている。ラッー
ク@の支持金具0は本体0に固定されていてラック0と
支持金具Oの接触面は滑動するように構成されている。 ガスコックの軸0の先端には蝶ナツトOを取り付けてガ
スコックの軸0の回転を止める構造とする。 コック0には連結棒Oの一端を固定して他の一端はラッ
クとし、軸Oに固定したピニオン0とかみ合っている。 支持金具0は本体0に固定されており連結棒Oとの接触
面は滑動するように構成されている。軸Oにはコック開
閉用ツマミOが固定されている。eはコックの開度指示
板である。軸Oは軸受@と自由に回転する。軸受[相]
はサポートOによって本体Oに固定されている。ゴトク
Oには足Oを固定する。足eの下端はU字型としてサポ
ートOに乗せていて、サポート0とは自由に回転する構
造とする。サポート0はL字型の連結棒[相]および[
相]にそれぞれ乗せられている。連結棒[相]およびO
は支持輪@によって支持されている。支持輪Oはサポー
ト。 によって本体Oに固定されている。支持輪Oと連結棒[
相]およびOは自由に滑動する。連結棒[相]および0
の下端はU字型としてアーム[相]およびアームのに乗
せられている。アーム0はボス[株]に固定する。ボス
[相]と軸0は自由に回転する。 軸受0はサポート[相]によって本体Oに固定されてい
る。割りピン・は軸Oの移動を止めるものである。ボス
[相]にはL字型アーム[相]が固定されており、アー
ム[相]の上端はU字型構造としてボス[相]に固定さ
れたアーム[相]を乗せである。ボス[相]には別のア
ーム@が固定されている。またボス[相]は軸Oと固定
する。軸受0はサポート[相]によって本体Oに固定さ
れている。 バーナOを支持するために支持棒0がバーナ〇に取付け
られており、その先端にはコの字形の金具Oが取付けら
れている。0はピニオンで金具0に取付けられた軸[相
]と自由に回転する構造とする。ピニオン0はラック[
相]とがみ合っており、ラック[相]の他端はサポート
として本体0に固定されている。 上記実施例においてツマミoを反時計方向に回転すると
ピニオン0とピニオンeおよびラック[相]によってコ
ック[相]が開き、同時にバーナ[相]はピニオン0と
連結棒0によって下方向に移動する。−刃軸0が反時計
方向に回転するのでゴトクOは上方向に移動し、コック
の開度が太き(なればなる程即ちバーナの焔が大きくな
ればなる程バーナOとゴトク0の上端すなわち被加熱物
の距離は大きくなる。また逆の場合は小さくなる。した
がってコック[相]の開度すなわちバーすの焔の大小に
したがってバーナ0と被加熱物の間隔を被加熱物が最高
の熱伝達量が得られるように変動し得るのである。 またゴトクOとバーナ0を上下方向に移動させるために
はカム機構などによってより一層の正確さで被加熱物が
最高の熱伝達量が得られるようにその間隔を変動させる
ことが可能である。 また本実施例ではコック開閉用ツマミOの回転と連動し
てバーナ[相]とゴトクOが上下方向に移動する構造を
示したが、バーナ[相]とゴトクOの移動はツマミ0の
回転と連動させないで単独にても可能である。 1・・・本体 2・・・ホース 3・・・導管
4・・・ガスコック 訃・・バーナ 6・・・バー
ナキャップ 7・・・軸 訃・・ピニオン 9・
・・ラック10・・・支持金具 11・・・ピニオン
12・・・軸 13・・・ツマミ14・・・開度
指示板 15・・・支持棒 16・・・金具 1
7・・・軸 18・・・ピニオン 19・・・ラッ
ク 20・・・ラック 21・・・支持金具 2
2・・・ピニオン 23・・・本体24・・・ポー4
25・・・導管26・・・コック 27・・・バ
ーナ 28・・・バーナキャップ 29・・・ゴト
ク30・・・サポート 31・・・アーム 32・
・・軸33・・・軸34・・・軸受 35・・・サポ
ート36・・・軸 37・・・スプロケット 38
・・・チェノ39・・・チェノ 40・・・スプロケ
ット 41・・・歯車42・・・歯車 43・・・
スプロケット44・・・軸45・・・軸受 46・・
・サポート47・・・蝶ナツト48・・・ツマミ 4
9・・・目盛板 5o・・・足 51・・・スプロ
ケット 52・・・本体 53・・・ホース54・
・・導管55・・・コック 56・・・バーナ57・
・・バーナキャップ 58・・・軸 59・・・蝶
ナツト60・・・ピニオン 61・・・ラック 6
2・・・支持金具63・・・ピニオン 64・・・連
結棒 65・・・・支持金具67・・・ゴトク 6
8・・・足 69・・・サポート70・・・連結棒
71・・・支持輪 72・・・サポート73・・・
連結棒74・・・アーム 75・・・アーム76・・
・アーム 77・・・アーム 78・・・ボス79
・・・軸受80・・・ピニオン 81・・・ツマミ8
2・・・開度指示板 83・・・支持棒 84・・
・金具85・・・軸 86・・・ラック 88・・
・軸受 89・・・軸90・・・割’)ピン 91
・・・サポート 92・・・ピニオン 93・・・
軸 94・・・サポート特許出願人 岸 秀 樹 岸敏部 岸博康 池本公人
Claims (1)
- バーナの焔の大小にかかわらず換言すればコックの開度
にしたがって、被加熱物がつねに最高の熱伝達量が得ら
れるように、バーナとゴトクの両方かまたは何れか一方
を上下方向に動かすことによって、バーナと被加熱物の
間隔を変動させる機構を備えたガステープル
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2668282A JPS58145826A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | ガステ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2668282A JPS58145826A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | ガステ−ブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58145826A true JPS58145826A (ja) | 1983-08-31 |
Family
ID=12200159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2668282A Pending JPS58145826A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | ガステ−ブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58145826A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6262103U (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-17 | ||
WO2006004181A1 (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-12 | Yuugen Kaisha Torigoe Syouten | ガスコンロ |
US7905224B2 (en) * | 2007-02-15 | 2011-03-15 | Charles Flather | Beverage warmer apparatus |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5119662A (en) * | 1974-08-10 | 1976-02-17 | Bridgestone Liquefied Gas Co | Choryo gasukonro |
JPS53127067A (en) * | 1977-04-13 | 1978-11-06 | Jirou Matsuoka | Gas and kerosene range |
JPH0516255U (ja) * | 1991-08-07 | 1993-03-02 | 株式会社明星金属工業所 | ダイレクト・モールデイング用射出成型金型に於ける1チツプ多点ゲート構造 |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP2668282A patent/JPS58145826A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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