JPS58145755A - アルケニル芳香族共重合体及びｌｌｄｐｅを含んだポリカ−ボネ−ト組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 ポリカーボネート樹脂は、随伴して生じた切欠きが半径
１０ミル（ミルは７０００分の７インチ）のとき、平均
的θ認インチまでの厚さにおいて切欠き又はヒビの伝播
に対して延性のある大きな耐衝撃性な有する。　この叱
均厚さをこえると、ポリカーボネート樹脂の衝撃抵抗性
と延性は減少する。　この現象はガラス質プラスチック
に共通にみられるもので、ガラス質プラスチックの切欠
き付衝撃抵抗性にとって臨界的な厚さといわれている。

さらに、切欠きのついたポリカーボネート樹脂の衝撃強
さは、温度が約−ＩＣ以下に下がった場合、また約７０
００以上の高温において重合体を老化させた場合に減少
する。　極端な熱及び寒さが要求される用途においては
、これらの温度は普通にみられるものである。

このように、ポリカーボネート樹脂の衝撃強さ及び延性
を、種々の厚さの部品や物品に与へ。

切欠き又は引っかき傷をつけた状態で高温又は低温にさ
らしても脆化しにくいような組成物を用いることが望ま
れる。

ポリカーボネートの耐衝撃性及び延性の特性を臨界厚さ
以上で低温及び高温の老化条件下の部品に与へる組成物
は既に知られている。　しかしこれらの組成物の多くは
重合体成分の不相溶性という欠点をもち、そのためＡ、
ＳＴＭ　Ｄ、２．ｔｇ　　による測定でダブル−ゲート
（ｄｏｕｂｌｅ　−ｇａｔｅ　）衝撃強さが低いことか
ら明らかなように、成形部品においてウェルドライン（
ｗｅｌｄ　１ｉｎｅ　）又はニットライン（ｋｎｉｔ　
１ｉｎｅ　）　　強さが劣るという結果になる。

ここに、ポリカーボネート樹脂に線状低密度ポリエチレ
ン及びアルケニル芳香族共重合体な加えることによって
、高密度ポリエチレン又は低密度高圧法ポリエチレンと
ポリカーボネートの組み合わせに基づく先行技術の組成
物に比較して、ＡＳＴＭＩ）２ｊ乙の測定によるウェル
ドライン強さが改善され、熱安定性が改善された成形品
の製造に適した成形用組成物となることが見出された。

さらに、これらの成形用組成物は、高密度ポリエチレン
又は低密度高圧法ポリエチレンを含む組成物に比べ、概
してスプレー（５ｐｒａｙ　）又はプレートアウト（ｐ
ｌａｔｅ　ｏｕｔ　）が減少し、より広い温度の成形プ
ロフィールをもち、剪断感受性がより低く。

改良された加水分解安定性を有し、■薬品性が向上する
。

本発明による好ましい組成物は、Ａ　８１’Ｍ　　Ｉ）
２子乙　によるウェルドライン強さが約７０ｆｔ／Ｉｂ
ｓ　、　　より大きく、より好ましいのは約７２０ｆｔ
／Ｉｂｓ、以上である。

発明の詳細な記載 本発明組成物は （ａ）高分子量ポリカーボネート樹脂、（ｂ）　　線状
低密度ポリオレフィン、及び（Ｃ）　　耐衝撃性組成物
とするためのアルケニル芳香族共重合体、から成る。

ポリカーボネート樹脂は、式 ％式％ （式中Ａは二価の芳香族基である） を有する。　好ましいポリカーボネート樹脂は、〔式中
）（１及びＩ（、ｊｄ水素、（低級）アルキル基又はフ
ェニル基、ｎは少くとも３０、あるいは好丑しくはり０
〜グ０θである〕 を有スる。　　（低級）アルキルというのは炭素数／〜
乙のアルキル基を含む。

本発明でいう高分子量熱可塑性芳香族ポリカーボネート
は、約くθ００〜約ｃ２０θ０００．好ましくは約／θ
θ０θ〜とθθ００の数平均分子量をもち、　　　　　
１．２ｔｔ：”において塩化メチレン中で測定してθ３
０〜ｌＯｄ’ｒ／ｇの１．Ｖ、Ｑ有するホモボリカーホ
ネート及びコボリカーホネート及びそれらの混合物であ
る。　　これらのポリカーボネートは、例えば、、２．
６２−ビス（クーヒドロキシフェニル）プロパン。

ビス（クーヒドロキシフェニル）メタン、２．２−ビス
（クーヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、り
、クービス（クーヒドロキシフェニル）ヘプタン、　、
２．．２−　＜　３．　ｓ、　３′、　ｓ′−テトラフ
ロルーフ、クージヒドロキシジフェニル〕プロパン、２
．２−＜ｓ、ｓ、３’、Ｊ−テトラフロムーグ、グ′−
ジヒドロキシジフェニル）プロパン及び（３，３’−ジ
クロルーフ、り′−ジヒドロキシジフェニル）メタンの
ような二価フェノールから誘導される。　上記ポリカー
ボネートの製造に用いるのに適したその他の二価フェノ
ールは米国特許第、２，９９９．と３ｊ号、第３０２、
！？、３６３号、第３３３’Ａ／３’、１号及び第乞／
３／Ｊ７３号に示されている。

これらの芳香族ポリカーボネートは既知の方法で製造で
き、例えば上記引用文献や米国特許第乞θ／ζ７１θ号
及び第幻愼３グ３乙号に示された方法に従って、二価フ
ェノールなホスゲンのようなカーボネート前駆体と反応
させることによって、あるいは米国特許第３７３３００
と号に示されたようなエステル交換方法、その仙痛分野
の技術者に既知の方法によって製造できる。

本発明で使用する芳香族ポリカーボネートには、また、
二価フェノール、ジカルボン酸及び炭酸から成る重合体
の誘導体も含まれる。

また１本発明の実施に使う芳香族ポリカーボネートの製
造において単独重合体よりもカーボネート共重合体の方
が好ましい場会には、二種以上の異なった二価フェノー
ルを用いるか、又は二価フェノールと、グリコール又は
酸末端停止ポリエステル又は二塩基酸との共重合体な用
いることもできる。　また１本発明の実施において芳香
族ポリカーボネートを得るのに上記材料の任意のものの
混合物を用いることもできる。

米国特許第乞００Ｘ／とり号に記載されているような枝
分れポリカーボネートも本発明の実施に使用でき、線状
ポリカーボネートと枝分れポリカーボネートのブレンド
も同様で・ある。

この発明の実施に使う線状低密度ポリオレフィンは、例
えば線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のようなよ
く知られた物質である。　これらの重合体は米国特許第
乞θ７乙、乙９と号やヨーロッパ特許出願乞乙グｊに記
載されているような重合性技術によって製造できろ。　
これらの重合体は約θ（５″２から約０９６９ｍ５／ｃ
ｃの間の密度な有し。

かつ単純な側鎖枝分れの割合が少なく、それによって高
圧法低密度ポリエチレンやチーグラー触媒系から製造さ
れる高密度ポリエチレンのような重合体と区別されろ。

　好捷しい密度の範囲ば０９／３〜０９’１３　ｉ　ｍ
　ｓ／　ｃｃ　　である。　　ｆ、ＬＤＰＥ重合体は具
体的にはエチレンとＣ５〜Ｃ４８好捷しくはＣ５〜Ｃ４
゜より好ましくは０４〜Ｃ８のアルファオレフィン一種
以上との共重合体である。　アルファオレフィンは、不
飽和にあずかる末端炭素原子に対しグ番目の炭素原子よ
り近い炭素に枝分れをもっていないことが必要である。

　アルファオレフィンｒＪ″ｉ／〜１０モル係用いられ
るが、より好捷しくけ２〜７モル係である。

好ましいＬＬＤＰＢ共重合体は、プロピレン。

フテンー／、ヘプテン−／、グーメチルペンテン−／及
びオクテン−／から成る群より選ばれたアルファオレフ
ィンの一種以上と、エチレンとから製造される。　この
発明の組成物においては、フテンー／と共に製造されろ
Ｔ、、Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ重合体が最もよい。　これらの好
ましい共重合体はメルトフロー比（ｍｅｌｔ　ｆｌｏｗ
　ｒａｔｉｏ）　　が、、２２以上３．２以下であり、
より好ましいのは２才以上３０以下である。

これらの好捷しい共重合体のメルトフロー比は重合体の
分子量分布を示す別の尺度である。　このようにメルト
フロー比（ＭＩｉ”Ｒ）　２２以上３，２以下の範囲は
Ｍｗ／Ｍｎ値約２２〜グ／に相当し、Ｍ１イ１Ｒ、，２
才以上３θ以下の範囲はＭｗ／Ｍｎ、ｌと〜３乙に相当
する。

一定メルトインテックスにおけろ共重合体の智度は、王
にエチレンと共重合するコモノマーの量によってき首る
。　共重合体中の共単量体の量が増加すると、共重合体
の密度は小さくなる。

好ましい共重合体は、不飽和基含量が炭素原子７０００
個当たり／以下のＣ−Ｃ１好ましくは０７以上０３以下
であり、ｎ−へキサン抽出弁（５０Ｃにおけろ）は約３
重量パーセント以下、好捷しくけ２重量パーセント以下
である。　好ましい材料はＣｈｅｍ、　Ｅｎｇ、Ｄｅｃ
ｅｍｂｅｒ　３、／９７記、ｐｐＩｌｌｆ′０−Ｌ！＞
５に記載されているユニポール（Ｕｎｉｐｏｌｅ）法に
よって製造されろ。

ここでは、アルケニル芳香族共重合体の語は。

ポリカーボネート樹脂及びＬＩ・ＤＰＥと混合した場合
に衝撃強さを改善するような熱可塑性樹脂を含むものと
して用いられろ。　　これらの共重合体は次式の単量体
から誘導されろ単位を少くとも、２Ｊ−％含む。

ＣＩ（、’　＝　ＣＨｌ（，２ （式中Ｉ−１，’及びＩ−１，２は炭素数／〜乙の低級
アルキル。

炭素数］〜乙の低級アルケニル及び水素から成る群より
選ばれ、Ｒ６及びＲ’は塩素、臭素、水素及び炭素数／
〜乙の低級アルキルから成る群より選ばれ、Ｒ５及びＲ
６は水素、炭素数／〜乙の低級アルキル又は炭素数ノル
乙の低級アルケニルから成る群より選ばれるか、あるい
はＲ５とＲ６がヒドロカルビル基とつながって図に表さ
れたフェニル環と共にナフチル基を形成してもよい） これらの化合物は第三炭素原子を有する置換基をもたな
い。

ここで用いられる場合、アルケニル芳香族共重合体とい
う語には、スチレン−アクリロニトリルなどの共重合体
、ＡＢＳ樹脂のようなアクリロニトリル、フタジエン及
びアルケニル芳香族単量体から成る共重合体、ポリブタ
ジェンゴム、天然クレープゴム、合成ＳＢＲゴム、ネオ
プレンと共に製造されろゴム改質耐衝撃性スチレン樹脂
、その他が含量れ、ポリカーボネートとＬ　ＬＤ　Ｐ　
Ｅと混合して耐衝撃性組成物とするものである。

これに関して用いられろ耐衝撃性という語は、ＡＳＴＭ
　Ｉ）、２Ｊ−乙によって測定して７．０　ｆ　ｔ　／
　Ｉ　ｂ　ｓ　、以上のダフルーケート（ｄｏｕｂｌｅ
　−ｇａｔｅ　）衝撃強さを意味する。　また１選択的
に水素化された誘導体を含むスチレン−ブタジェン−ス
チレンブロック共重合体のようなＡＢＡ型のブロック共
重合体、アルケニル芳香族単量体、ゴム及びアルキルア
クリル酸エステルとの共重合体も含量れる。

アクリロニトリル、フタジエン及びアルケニル芳香族単
量体の共重合体はよく知られている。

好丑しい共重合体はアクリロニトリル−ブタジェン−ス
チレン及びアクリロニトリルーフタシエン−アルファー
メチルスチレンから製造されろ。

これらの重合体製造の一般的方法は米国特許第乞１０７
７．２３．２号及び第３／３θ／７７号に記載されてい
る。

アクリロニトリル−ブタジェン−アルケニル芳香族化合
物共重合体の組成重量パーセントば／ター、２Ｊ−：　
２０−グ３＝乙よ−グ０であり、好ましくは７３．２０
”、３０−グ０：夕ｊ−３０である。　アクリロニトリ
ル、フタジエン、アルケニル芳香族化合物及びアクリル
単量体から誘導された共重合体又はそれな含むフレンド
もこの発明の実施に用いられろ。　　これらの材料の重
量パーセントをコモノマー比として表わすと／　−，２
Ｊ−：　、２０−３０　：３０−３０：／３−．２オの
アクリロニトリル：ブタジェン：アルケニル芳香族化合
物ニアクリル化合物である。　これらの材料は市販のも
のを入手しうろし、捷た従来方法で製造してもよい。　
さらに、これらの材料のあるものは英国特許第９３９．
グざグ号によるか又はＥｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ
　Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｓｃ＋１ｅｎｃｅ。

Ｖｏｌ　／、　ｐｐ、　’１３乙−／、ｔｑｑ、　Ｉｎ
ｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ　（／９乙グ）又は米国特許第ｊ
と乙乞グ認と号に記載された方法によって製造してもよ
い。

本発明の組成物は、ポリカーボネート、線状低密度ポリ
エチレン及びアルケニル芳香族共重合体の合計７００重
量部に対して、ポリカーボネート樹脂３オ０〜９００重
量部、線状低密度ポリエチレン認θ〜θ子重量部及びア
ルケニル芳香族共重合体９ｊ〜グオ重量部から成る。　
好ましい範囲は。

ポリ刀−ホネート線状低密度ポリエチレン及びアルケニ
ル芳香族共重合体の合計７００重量部につき、ポリカー
ボネート、ｓｙｏ〜と５０重量部、アルケニル芳香族共
重合体７０〜グ０重量部及び線状低密度ポリエチレン７
０〜／３０重量部から成る。

この発明の組成物は、補強充填材を含んでいてもよく、
例えばアルミニウム、鉄又はニッケル等があり、非金属
としては炭素繊維、針状けい酸カルシウム、針状硫酸カ
ルシウムのようなけい酸塩、珪灰石、アスベスト、二酸
化チタン、チタン酸カリウム、ベントナイト、カオリナ
イト及びチタン酸塩ウィスカー、ガラスフレーク及び繊
維、及びその混合物々とがある。　また充填材が組成物
の強度や強靭性を増さない場合は単に充填材であってこ
こでいう補強充填材ではない。　特に。

補強充填材は曲げ強さ１曲げ弾性率、引張り強さ。

及び熱変形温度を増加させろ。

補強材は少くとも補強に必要な量存在すればよいが、普
通補強充填材は全組成物の約／〜約３０重量部から成る
。

特に、好ましい補強充填材はカラスからできており、比
較的ソーダの少ない石灰−アルミニウムはう珪酸カラス
から成るガラス繊維を用いるのがよい。　これは゛′Ｅ
″カラスとして知られている。　しかし電気的性質がそ
れほど重要でない場合は他のカラスも有用であり、例え
ば゛Ｃ′″ガラスとして知られる低ソーダガラスがある
。　フィラメントは標準的方法１例えば蒸気や空気の吹
込み、及び機械的引っばりによってつくられろ。

補強材として好ましいフィラメントは機械的引っばりに
よりつくられろ。　フィラメントの直径は約０００３〜
０００９インチであるが、これは本発明にとって重要で
ば々い。

カラス繊維には、カラスシルク（ｇｌａｓｓ　ｓｉ　Ｉ
ｋ　）　。

これから誘導されろすべてのカラス繊維材料、例えばガ
ラス繊維布、ロービング、ステーブルファイバー、ガラ
ス繊維マット、が含まれろ。　カラスフィラメントの長
さ及びそれらが繊維に束ねられているかどうか、さらに
繊維が糸、ロープ又はロービングに束ねられているか又
はマット等に織られているかどうかもまた本発明にとっ
ては重要ではない。　しかしながらカラスフィラメント
を用いた場合は、捷ず糸（ストランド）として知られる
束に形成する。　扱いやすいようにフィラメントを糸に
結合するためには、カラスフィラメントに結合剤を適用
する。　次に糸な所望の種々の長さに切断する。　約％
“〜約／“長さ、好ましくは％“以下の長さの糸を用い
ると便利である。

これらはチョップトストランドと呼ばれろ。　これらの
結合剤には、ポリ酢酸ビニル、ある種のポリエステル樹
脂、ポリカーボネート、でんぷん、アクリル樹脂、メラ
ミン又はボリビニルアルコールのような重合体がある。

　好ましくは組成物は約／〜約ｊ０重量パーセントのガ
ラス繊維を含む。

難燃剤もまた本発明組成物において樹脂成分のｏｓ−ｓ
ｏ重量部（難燃化に必要な量）用いろことができる。　
適当々難燃剤の例は、米国特許第ジ９３乙、グ００号及
び第３２グθ３６乙号にみられる。

その他の慣用の非補強充填材、酸化防止剤、押出し助剤
、光安定剤、米国特許第乞２乙３グθ２号及び西ドイツ
特許公開第一、り０θ０と６号に示されているような発
泡剤、その他を所望によって本発明の組成物に添加して
もよい。

本発明組成物を調製する方法は従来のやり方でよい。　
好捷しいのは、各成分な予備混合物の部分として添加し
、予備混合物を例えば押出機な通すかあるいはそれぞれ
の組成物にあった温度でミル上において溶融させること
によって混合する。

混合した組成物は冷却され、成形用顆粒に切断さ１　　
　　　　れ、望みの形状に成形されろ。

ダブルケートというＭｕ、成形サイクル中の金型におい
て、樹脂流体の合流点でウェルドラインが形成されろよ
うな２つの湯口をもつ金型で成形物を製造することに関
して用いられる。　成形部品の設計、製造及び次に示す
実施例における試験はＡ−８ＴＭ　ＹＪ２Ｊ−乙に従う
。

好ましい具体例の記載 次に示す実施例により本発明を説明する。

部はすべて重量による。　アイゾツト衝撃強さばノツチ
付ｒｔ、Ｉｂ／ｉｎ、として表わされる。　ダブルケー
ト（ＤＧ）値はｆｔ、Ｉｂ、で示されており、上部の数
字は柔軟性な有する試料のパーセントである。

実施例　／ 、２Ｊ−Ｃにおいて塩化メチレン中で測定した固有粘度
が約０グ乙ｄｉ／　９であろ２，２−ビス（グルヒドロ
キシフェニル）プロパンのポリカーボネート７４り重量
部、　ＡＢＳ＊樹脂／９２３重量部及びブテン−／と共
に製造した線状低密度ポリエチレン３Ｆ、３−重量部か
ら、成分を乾式混合することによって組成物を調製し、
次いで約認乙ｔｔｒで押出して試験試料に成形する。　
試験試料の衝撃強さを表／に示す。

表／ 比較例　／ ２３−Ｃにおいて塩化メチレン中で測定した固有粘度が
Ｏ’１１．ｄｌ／ｇの２，２−ビス（グーヒドロアクリ
ロニトリル／ブタジェン／スチレン３υ／、２３／夕Ｊ
　　ＵＳＳケミカルス、バト鶏Ｘポリカーホネート７乙
９，２　　重量部、ブタジェン−スチレン樹脂　／９．
．２３重量部、及びブテン−／と共に製造した線状低密
度ポリエチレン３とｊ重量部から実施例／の方法によっ
て組成物を調製する。　この組成物は表−に示す衝撃強
さを有する。

表２ Ｂ　　　ニスコレンＬＰＸ−／ｅ２　２．１０実施例　
記 実施例／の方法によって組成物を調製する。

この組成物は実施例／で用いたポリカーボネートと乙０
重量部、　Ａ、ＢＳ樹脂１＊７０重量部及びブテン−／
と共に製造した線状低密度ポリエチレン￥重量部を含む
。　この組成物は表３に示す衝撃強さを有する。

表３ ＣニスコレンＬＰＸ−／、、２　　　／３９１００＊　
ＫレジンＫＲ，０３−フィリップスペトロロイム社（Ｐ
ｈｉＪｉｐｓ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ　Ｃｏ、　）バー　
）　Ｌ／リル／ブタジェン／スチレン：　／７７３Ｆ／
比較例　記 実施例／の方法によって、実施例／のポリカーボネート
９００重量部、ＡＢＳ＊樹脂７０重量部を含む比較例を
調製する。　試験試料の衝撃強さを表グに示す。

表グ ＊　サイコラック（Ｃｙｃｏｌａｃ　）　Ｌ　−１００
０；　　ホープ・ワーｆ　−（Ｂｏｒｇ　’Ｗａｒｎｅ
ｒ　）社、パーカースバーブ、ウェスト・バージニア、
アクリロニトリル／ブタジェン／スチレン＝実施例の結
果は、ダブルケート試験で測定した場合の衝撃強さにお
いて１本発明組成物の効果があることなはっきりと示し
ている。

上述の記載を参照にして、その他の変形を行なえろこと
は明らかである。　従って、記載された本発明の個々の
具体化において、特許請求の範囲に明らかにされた本発
明の範囲内の変化をなしうろことは当然である。

特許出願人ゼネラル・エレクトリ・７り・カンパニイ代
理人　（’７６３０）生沼徳二

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／（ａ）高分子量ポリカーボネート樹脂。 （ｂ）　　ａ状低密度ポリオレフィン樹脂、及びｆｃ）
   　　ｌｌ１ｉｔ衝撃性ポリ力−ホネート組成物とするた
   めのアルケニル芳香族共重合体。 から成る熱可塑性成形用組成物。 ２、線状低密度ポリオレフィンがポリエチレンである特
   許請求の範囲第１項に記載の熱可塑性成形用組成物。 ３　線状低密度ポリエチレンがエチレン及び０５〜Ｃ１
   ｏ　　のアルファオレフィンから製造されろ特許請求の
   範囲第認項に記載の熱可塑性成形用組成物。 ク　線状低密度ポリエチレンがエチレン及び（シ、〜Ｃ
   ８のアルファオレフィンから製造される特許請求の範囲
   第３項に記載の熱可塑性成形用組成物。 矛　線状低密度ポリエチレンがエチレンと少くとも７種
   の０４〜Ｃ８アルフアオレフインから製造され、メルト
   フロー比が３以上３，２以下であり、炭素原子／θ０ｏ
   個当た勺Ｃ＝Ｃが／以下の不飽和基含有率を有する新規
   なエチレン共重合体である特許請求の範囲第７項に記載
   の熱可塑性成形用組成物。 ｇ、　　Ａ、ＳＴＭ　Ｄ、２ｆｔ、　　にょる測定で７
   ０　ｆｔ’、　Ｊｂｓ　／１ｎｃｈ　　以上のウェルド
   ライン強さを有する特許請求の範囲第１項に記載の熱可
   塑性成形用組成物。 ２　高分子量ポリカーボネート樹脂が式％式％ （式中Ａば二価フェノールから誘導されたものである） な有する特許請求の範囲第７項に記載の熱可塑性成形用
   組成物。 と　高分子量ポリカーボネートが式 〔式中Ｒ１及びＲ２は水素、（低級）アルキル基又はフ
   ェニル基、ｎは少くとも３０である〕な有する特許請求
   の範囲第オ項に記載の熱可塑性成形用組成物。 ２　線状低密度ポリエチレン樹脂がエチレンと／−ブテ
   ンとの共重合体である特許請求の範囲第と項に記載の熱
   可塑性成形用組成物。 １０　アルケニル芳香族共重合体がアクリロニトリル−
   ブタジェン−スチレン樹脂である特許請求の範囲第１項
   に記載の熱可塑性成形用組成物。 ／／　アルケニル芳香族共重合体がスチレン−ブタジェ
   ン−スチレンのＡＢＡブロック共重合体である特許請求
   の範囲第１項に記載の熱可塑性成形用組成物。 ／、！　　アルケニル芳香族共重合体がゴム改質耐衝撃
   性ポリスチレンである特許請求の範囲第１項に記載の熱
   可塑性成形用組成物。 ／３　ポリカーボネート、Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ及びアル
   ケニル芳香族樹脂の合計７００重量部に対して、ポリカ
   ーボネート樹脂３ｊ−２θ重量部、アルケニル芳香族樹
   脂０ｊ−グｊ重量部、重量部布線ポリエチレン９．３〜
   ２０重量部を含有する特許請求の範囲第と項に記載の熱
   可塑性成形用組成物。 ／グ　補強充填材を補強に必要な量含有する特許請求の
   範囲第１項に記載の熱可塑性成形用組成物。 ／３　補強充填材がガラス繊維である特許請求の範囲第
   １り項に記載の熱可塑性成形用組成物。 ／乙　難燃剤を難燃化に必要な量含有する特許請求の範
   囲第１項に記載の熱可塑性成形用組成物。 ／７難燃剤を難燃化に必要な量含有する特許請求の範囲
   第１グ項に記載の熱可塑性成形用組成物。