JPS58141351A - ノ−フユ−ズブレ−カ−用電気接点材料 - Google Patents
ノ−フユ−ズブレ−カ−用電気接点材料Info
- Publication number
- JPS58141351A JPS58141351A JP56171889A JP17188981A JPS58141351A JP S58141351 A JPS58141351 A JP S58141351A JP 56171889 A JP56171889 A JP 56171889A JP 17188981 A JP17188981 A JP 17188981A JP S58141351 A JPS58141351 A JP S58141351A
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- Japan
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- oxide
- electrical contact
- contact material
- cadmium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ノーフユーズブレーカの小型および中型４１種には銀−
酸化カドミウム系電気接点材料が主に使用されているが
、ノー７ユーズブレーカのしゃ断容社の増大や省資源化
、価格低減を目的とした接点材料の縮少化要求に対処Ｔ
るために、更に性能の良い電気接点材料の開発が要望さ
れている。
酸化カドミウム系電気接点材料が主に使用されているが
、ノー７ユーズブレーカのしゃ断容社の増大や省資源化
、価格低減を目的とした接点材料の縮少化要求に対処Ｔ
るために、更に性能の良い電気接点材料の開発が要望さ
れている。
他方、カドミウムに関しては近年公害の問題が発生し、
カドミウムを含まない銀−酸化物系電気接点材料や酸化
カドミウムの皺を少なくしてその一部を他の酸化物で置
きかえカドミウムの公害ご少しでも少なくした低カドミ
ウム型銀−酸化カドミウム系電気接点材料が研究さｎて
いる。その中で銀−酸化カドミウム−酸化錫−酸化イン
ジウム系電気接点材料は比較的耐溶着性にすぐれ１消耗
も少なく、接触抵抗も安定しているが、ノー７ユーズブ
レーカの諸要求を満足する電気接点材料としてはまだ十
分で（ゴない。
カドミウムを含まない銀−酸化物系電気接点材料や酸化
カドミウムの皺を少なくしてその一部を他の酸化物で置
きかえカドミウムの公害ご少しでも少なくした低カドミ
ウム型銀−酸化カドミウム系電気接点材料が研究さｎて
いる。その中で銀−酸化カドミウム−酸化錫−酸化イン
ジウム系電気接点材料は比較的耐溶着性にすぐれ１消耗
も少なく、接触抵抗も安定しているが、ノー７ユーズブ
レーカの諸要求を満足する電気接点材料としてはまだ十
分で（ゴない。
本願発明は上記要望を満足すべき電気接点材料に係るも
のであり、その要旨は、重量比で金属カドミウムを１〜
６％含む酸化カドミウム、金１１ｇ１を４〜１０％含む
酸化錫、金属インジウムを４１〜１０％含む酸化インジ
ウム、金属亜鉛を０１〜４％含む酸化亜鉛、残部銀より
なることを特徴とする電気接点材料、並びに、重量比で
金属カドミウムを１〜６％含む酸化カドミウム、金属錫
を４〜１０％含む酸化錫、金属インジウムを４１〜１’
０％含゛心酸化インジウム１金属亜鉛を０１〜４％含も
酸化亜鉛、及びニッケル、コバルト、鉄の各酸化物の少
なくとも１種を金属として０．０１〜０５％１残部銀よ
りなることを特徴とするノーフユーズブレーカ用１１％
接点材料である。
のであり、その要旨は、重量比で金属カドミウムを１〜
６％含む酸化カドミウム、金１１ｇ１を４〜１０％含む
酸化錫、金属インジウムを４１〜１０％含む酸化インジ
ウム、金属亜鉛を０１〜４％含む酸化亜鉛、残部銀より
なることを特徴とする電気接点材料、並びに、重量比で
金属カドミウムを１〜６％含む酸化カドミウム、金属錫
を４〜１０％含む酸化錫、金属インジウムを４１〜１’
０％含゛心酸化インジウム１金属亜鉛を０１〜４％含も
酸化亜鉛、及びニッケル、コバルト、鉄の各酸化物の少
なくとも１種を金属として０．０１〜０５％１残部銀よ
りなることを特徴とするノーフユーズブレーカ用１１％
接点材料である。
以下本願発明材料を開発するに至った一連の実験及びそ
の結果について実施例により詳述する。
の結果について実施例により詳述する。
〈実施例 １〉
第１表に示す組成の試料を高周波気中溶解炉にて黒鉛ル
ツボ中で溶解し、金型に鋳込んティンゴツトを得た０イ
ンゴツトの片面に銀板を熱圧着し１５龍厚さの板に圧延
加工して後、直径が６ＩｕＩの円板に打抜き、それを７
００’Ｏ１５気圧の酸素中で内部酸化を行った。
ツボ中で溶解し、金型に鋳込んティンゴツトを得た０イ
ンゴツトの片面に銀板を熱圧着し１５龍厚さの板に圧延
加工して後、直径が６ＩｕＩの円板に打抜き、それを７
００’Ｏ１５気圧の酸素中で内部酸化を行った。
上記試料について市販のノーフユーズブレーカを改造し
た溶着試験機により第２表に示す試験条件で投入溶着試
験及び消耗試験を行なった。
た溶着試験機により第２表に示す試験条件で投入溶着試
験及び消耗試験を行なった。
その結果は第１表に示す通りである。
第１表
第２表
〈実施例 ２〉
実施例１の試料Ｊｔ２を再度溶解し、実施例１と同じ製
造方法で、５φ×０５及び４φ×０．５の接点を製作し
、銅リベット台金にロー付してリベット型接点試料とし
た。この試料を従来の銀−酸化カドミウム系接点で、接
点寸法５φ×０５のリベット型接点を使用している市販
の安全ブレーカに組込み電気用品規格に準じた短絡試験
を行なった。試験９に件ｃｘ単極、 直列に験共、Ａｃ
１２ｏＶ 、 １．６ＫＡ ｓ 力率０７３であり、単
極は責務０−ＣＯのみ、直列試験は責務０−００− Ｃ
ｏ−・・・・・・・・・を溶着が発生するまで実施した
。この試験結果は第３表に示す通りであるＯ 第３表 以上の実施例が示唆している如く・亜鉛を含まない試料
（／１６５．６．７）に比較して本願発明材料（Ａ１，
２，３．ａ）は耐溶着性の点に於いて優れており、従来
の市販の銀−酸化カドミウム系材料に比べても耐溶着特
性が高くなっている。この事は、酸化カドミウムと同様
に高温で昇華する性質をもつ酸化亜鉛を含有することに
より、接点間に発生ずるアークエネルギーを消耗させ、
消弧を早めるため酸化カドミウムの縁を増すことなく耐
溶着性を向上させるものであると考えられる。
造方法で、５φ×０５及び４φ×０．５の接点を製作し
、銅リベット台金にロー付してリベット型接点試料とし
た。この試料を従来の銀−酸化カドミウム系接点で、接
点寸法５φ×０５のリベット型接点を使用している市販
の安全ブレーカに組込み電気用品規格に準じた短絡試験
を行なった。試験９に件ｃｘ単極、 直列に験共、Ａｃ
１２ｏＶ 、 １．６ＫＡ ｓ 力率０７３であり、単
極は責務０−ＣＯのみ、直列試験は責務０−００− Ｃ
ｏ−・・・・・・・・・を溶着が発生するまで実施した
。この試験結果は第３表に示す通りであるＯ 第３表 以上の実施例が示唆している如く・亜鉛を含まない試料
（／１６５．６．７）に比較して本願発明材料（Ａ１，
２，３．ａ）は耐溶着性の点に於いて優れており、従来
の市販の銀−酸化カドミウム系材料に比べても耐溶着特
性が高くなっている。この事は、酸化カドミウムと同様
に高温で昇華する性質をもつ酸化亜鉛を含有することに
より、接点間に発生ずるアークエネルギーを消耗させ、
消弧を早めるため酸化カドミウムの縁を増すことなく耐
溶着性を向上させるものであると考えられる。
酸化カドミウムＧゴ公害防止および接点開閉後の使用機
器の絶縁劣化をなくすためにも耐溶着性を低下させない
最小限度に限定する必要があるが、・その一部を酸化亜
鉛で置換Ｔればより一層効果がある。また耐溶着性を向
上するために酸化錫の量を多くＴると接点の接触抵抗が
増大Ｔる欠点を生じてくるが、耐溶着性を変えず、接触
抵抗を安定化するためにも酸化亜鉛は効果を発揮する。
器の絶縁劣化をなくすためにも耐溶着性を低下させない
最小限度に限定する必要があるが、・その一部を酸化亜
鉛で置換Ｔればより一層効果がある。また耐溶着性を向
上するために酸化錫の量を多くＴると接点の接触抵抗が
増大Ｔる欠点を生じてくるが、耐溶着性を変えず、接触
抵抗を安定化するためにも酸化亜鉛は効果を発揮する。
さらに亜鉛Ｃゴ銀に容易にｌ＆ｌ溶Ｔる為、上述の童を
添加しても材料自体の加工性の点については何ら問題は
ない。
添加しても材料自体の加工性の点については何ら問題は
ない。
また１ニツケルを０３重置％含有する試料（屋４）は他
の試料と比べてその消耗量の点に於いて特に優れている
事が判り、このニッケルと同様にコバルト及び鉄の各酸
化物（及び複数２を含有させると、これら酸化物が銀地
中に微量しか固溶せず結晶粒界に析出して結晶の成長を
抑制するため、小さな結晶をもつ均一な組織となり、接
点の消耗を減少させる効果がある。
の試料と比べてその消耗量の点に於いて特に優れている
事が判り、このニッケルと同様にコバルト及び鉄の各酸
化物（及び複数２を含有させると、これら酸化物が銀地
中に微量しか固溶せず結晶粒界に析出して結晶の成長を
抑制するため、小さな結晶をもつ均一な組織となり、接
点の消耗を減少させる効果がある。
次に本発明材料に於いて成分組成範囲を限定した理由を
説明する。カドミウムを１〜６重量％としたのは１重量
％未満では、耐溶着性を向上させる効果がなく、６重量
％を越えるとカドミウムの公害を少しでも少くするとい
う目的からはずれると同時に組織の均一性がくずｎるか
らである。また錫を４〜１０重量％としたのは４重量％
未満では耐溶着性を向上させ、消耗量を少なくする効果
がなく、１０重量％を越えると加工性が悪くなると共に
内部酸化が困難になるからである。更にインジウムを４
，１〜１０重量％としたのは４．１重量％未満では消耗
低減効果が少ない上に合金の内部酸化を安定して促進す
る効果が少なく、１０重置％を越えると加工性が悪くな
ると同時に、耐溶着性はかえって低下しその効果が少く
なるためである。亜鉛の含有量を０１〜ａｙｉｔｗ％と
したのは０．１重量％未満では耐溶着性を向上させる効
果がなく、４重量％を越えると合金の内部酸化が困難に
なるためである。
説明する。カドミウムを１〜６重量％としたのは１重量
％未満では、耐溶着性を向上させる効果がなく、６重量
％を越えるとカドミウムの公害を少しでも少くするとい
う目的からはずれると同時に組織の均一性がくずｎるか
らである。また錫を４〜１０重量％としたのは４重量％
未満では耐溶着性を向上させ、消耗量を少なくする効果
がなく、１０重量％を越えると加工性が悪くなると共に
内部酸化が困難になるからである。更にインジウムを４
，１〜１０重量％としたのは４．１重量％未満では消耗
低減効果が少ない上に合金の内部酸化を安定して促進す
る効果が少なく、１０重置％を越えると加工性が悪くな
ると同時に、耐溶着性はかえって低下しその効果が少く
なるためである。亜鉛の含有量を０１〜ａｙｉｔｗ％と
したのは０．１重量％未満では耐溶着性を向上させる効
果がなく、４重量％を越えると合金の内部酸化が困難に
なるためである。
またニッケル、鉄、コバルトのうち少くとも１種の含有
量を００１〜０５重量％とじたのは０．０１重量％未満
では合金の結晶成長を抑制する効果がなく、０５１０を
越えると偏析し、結晶の均一性をくずすためである。
量を００１〜０５重量％とじたのは０．０１重量％未満
では合金の結晶成長を抑制する効果がなく、０５１０を
越えると偏析し、結晶の均一性をくずすためである。
以上述べて来た様に、本発明材料は耐溶着性′に優れ、
かつアーク消耗が少ないという効果を有する。／−７，
：Ｌ−Ｘブレーカに使用されていル従来の銀−酸化カド
ミウム系電気接点材料に比べてもはるかに高い耐溶着性
を有しており、高価な銀材料の省ｗｉ化に大きな貢献が
出来るものと考える。
かつアーク消耗が少ないという効果を有する。／−７，
：Ｌ−Ｘブレーカに使用されていル従来の銀−酸化カド
ミウム系電気接点材料に比べてもはるかに高い耐溶着性
を有しており、高価な銀材料の省ｗｉ化に大きな貢献が
出来るものと考える。
特許出願人
日本タングステン株式会社
手続補正１Ｍ（方式）
１、事件の表示 昭和ｓ６年特許願第１７／ｇｇ９号２
、発明の名称 ノーフユーズブレーカ−用電気接点材料
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名 日本タングステン株式会社
、発明の名称 ノーフユーズブレーカ−用電気接点材料
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名 日本タングステン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 銀−酸化カドミウム系電気接点材料において重量比
で金属カドミウムを１〜６％含む酸化カドミウム、金属
錫を４〜１０％含む酸化錫、金属インジウムを４１〜１
０％含む酸化インジウム、金属亜鉛を０１〜４％含む酸
化亜鉛、残部銀よりなることを特徴とするノーフユーズ
ブレーカ用電気接点材料。 ２、特許請求の範囲第１項記載のノーフユーズブレーカ
用電気接点材料において、更に酸化ニッケル、酸化コバ
ルト、酸化鉄のうち少なくとも１種を金属として重量比
で００１〜０５％含むことを特徴とするノーフユーズブ
レーカ用電気接点材料・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171889A JPS58141351A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | ノ−フユ−ズブレ−カ−用電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171889A JPS58141351A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | ノ−フユ−ズブレ−カ−用電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141351A true JPS58141351A (ja) | 1983-08-22 |
Family
ID=15931675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171889A Pending JPS58141351A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | ノ−フユ−ズブレ−カ−用電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58141351A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104498763A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种银氧化锡氧化物电触头材料的加工方法 |
| CN104498762A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种含添加物的银氧化锡电触头材料的加工方法 |
| US9570207B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-02-14 | Lsis Co., Ltd. | Electrical contact materials and method for preparing the same |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56171889A patent/JPS58141351A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9570207B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-02-14 | Lsis Co., Ltd. | Electrical contact materials and method for preparing the same |
| CN104498763A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种银氧化锡氧化物电触头材料的加工方法 |
| CN104498762A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种含添加物的银氧化锡电触头材料的加工方法 |
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