JPS58141218A - 易切断加工特性を有するポリプロピレン系発泡粒子型内成型体 - Google Patents

易切断加工特性を有するポリプロピレン系発泡粒子型内成型体

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Publication number
JPS58141218A
JPS58141218A JP2337382A JP2337382A JPS58141218A JP S58141218 A JPS58141218 A JP S58141218A JP 2337382 A JP2337382 A JP 2337382A JP 2337382 A JP2337382 A JP 2337382A JP S58141218 A JPS58141218 A JP S58141218A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
expanded polypropylene
polypropylene particle
density
molding
Prior art date
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Pending
Application number
JP2337382A
Other languages
English (en)
Inventor
Shohei Yoshimura
吉村 正平
Hideki Kuwabara
英樹 桑原
Toru Yamaguchi
徹 山口
Yoshimi Sudo
好美 須藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JSP Corp
Original Assignee
JSP Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by JSP Corp filed Critical JSP Corp
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Publication of JPS58141218A publication Critical patent/JPS58141218A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は墨匍断加工4I性を有するポリプルピレン系発
msi子瀝内虞濡体に関する。
近年、ポリスチレン系li池粒子渥内威瀝体が電気製品
 *械鎖0食品等の包装材、断熱材として様々の分野で
戴く利用されている。しかしながらポリスチレン系Ii
池較子履内威瀝体紘打抜き成形。
平板の薄肉化中綴着加工用に成形するIIO切断スツイ
ス加工時Kl&塵を発し1作!111Ii境の低下をき
丸すとともに材質がもろく、薄肉化すると割れ1−と−
う欠点を有して−る。
これらO欠点を改番するため鋭意研究を行なりえ結果2
本出願人a、ポリブーピレン系発池曽子層内虞量体が優
れ丸性能を有する仁とを見vh出し先にそOII造方法
を員寒しえ、しかし1kがらポリ10ピレン畢発池較子
■内威一体OgtmKa、着る°シ〈切断加工骨性の暴
い威濡体が存在し、Cれを切断加工すると、切断IIK
荒れ中凹凸を生じ良)。
切断時間の延長による切断効率の低下、切断刃の寿命O
煽S等O岡題を生じるという不具合があり九。
そこで本発明看等鉱さらに研究を進め−に結果。
ポ1#1pピレン系11抱糧子濡内威膳体の切断加工*
*0*否が、諌威瀝体の1置と、気泡の平均直径とに1
接に関係していることを見い出し本II@を完成するに
盃りえ。
即ち、零発WAは、ポリプルピレン畢m池餉子履内威濡
体において、皺威瀝体O11度が0.010〜0041
!j/−でTo!、かつ皺威瀝体中の気泡の平均直ll
が70〜l5OO声であることを畳敷とする易切断加工
特性を有するポリ1日ピレン畢発池瓢子型内成朦体t−
要旨とする。
本発明の易切断加工特性を有するポリ10ピレン系発泡
粒子屋内成濡体は、その1度が0.010〜0.045
Jil/−であるとともにwL威蓋体を構成する気/1
10平均直径が70〜1500μであることを特徴とし
、11度が0.010jl/−未満となると成層体が軟
くなり過ぎるため切断精度が低下し。
0.045p/−を超えると切断に時間を髪し、切断刃
の1命も蝋かくなる。を九気泡OsFMjI直径が70
μ未満となると切断によや気泡が破壊され摩捧係数が増
大する丸め切断効率が低下し、1500μを超えると切
断貢の凹凸が大暑くなる。上記、1!を度と気泡の平均
電価のいずれか一方でも上記範−を逸脱すると切断加工
試験が低下し、切断に1iilIl&を伴なう、切断−
が不嵐と樫る等の問題を生じる。
本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂としてはプロ
ビレ/単独重合体皐2例えばエチレン−プロピレン共重
合体等のプロピレン共重合体、tえはプロビレ/単独重
合体と10ピレン共重合体とO混合物等が挙げられる。
本発明の易切断加工4I性を有するポリブーピレン系発
池粒子濡内成麿体は、予備慟池較子を■内成謙して得ら
れるが、予備1lk−粒子を得る大めの方法は41に駆
足されず、鋏和子は−かなる方法によって得られえもの
でもよく2例えト揮発性脅池剤を含有し九樹脂粒子をl
ll’l@器内で分散媒に分散させ、加熱して**脂粒
子と分散媒とを容器内よ)も低圧の1−気下KJlk出
して樹脂粒子を弛池させる等の方法によ)得られる。
本発明の成層体を得るえめには嵩l装置o、 o o 
s〜0043N/j、気me平均114140〜140
0μの予備発泡粒子を用いることが好ましく、cれを得
るに社上記方法に於いて5発泡1lIIO量は樹脂粒子
に対して5〜40重量暢、春器内諷度120〜1@O℃
、放出時0Ill)内圧力2O−1sOklF/aiと
することが好ましい。
予備m電工S″C得られ大予備発池翰子を必要により當
Ill熟成しII−後、該予備発泡粒子を無機ガス鷹九
社無機ガスと揮発性発泡剤とのllL会メス響−気下で
加圧し、徐々に加圧圧力を増大するようにして加圧部1
を行なう。加圧処履後の予備発泡粒子を例えば閉鎖し得
るが密閉し得ない金層に充填し、加熱して該粒子をli
池11張させ1粒子相互間に融着を起こさせ諧内成麿体
が祷られる。
本発明のボリグロビレン畢脅泡粒子蓋内虞麿体において
、鋏成層体0!Itを0.010〜0.0451/al
とし、かつ鋏1it膳体中の気泡の平均直径を70〜1
500μとしたことにより、バンドソー。
スツイサー、ナイフ等による切断加工が容易であり、し
かも嵐好な切断−が得られる良め打抜き成形子切断加工
等によって用途、目的に応じて種々の形状の包装材、断
熱材等を容品に提供することができる。tえポリスチレ
ン系発泡粒子履内成渥体のように、薄肉化することによ
りて割れ中ずく&ゐ虞れがないことから、使用用途の拡
大を図れるとともに、切断加工時に粉塵を発しないため
作**境の向上にも貢献する仁とができる。“次に本発
明の実施例を示す。
実施例及び比較例 嵩@[0,008〜0.047#/at、気泡径25〜
tssoμの種々の予備発泡粒子を用−て、Cれらを成
瀝瀧内で加熱して濡内発池威渥を行ない厚さ50謳の板
状の種々0ポリプロピレン畢発池粒子瀝内威履体を得た
。得られ良威瀝体の1度。
気泡の平均電機及び、切断加工試験を行なり九紬釆を纂
1表に示す。
切断加工試験線、上記履内威渥体をスライサーにより厚
さ5謳のシートに切断加工を行ない、切断加工のsJI
度及び切断品の表面状態を観察し。
以下O基準に基き判定を行なりぇ。
切断加工OJI!易度 切漸時に抵抗が少なくスムースに切断できる −−−−
−0切断時に抵抗はあるが、一応切断ができる −一一
△切断時IIC抵抗が大きく振動を発生する −−−−
−−−−x切断品O表iji状態

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ポリプロピレン系発泡粒子部内ti+it体にオイテ。 鋏成濡体0III!が0010 S−0,045jl/
    −であり、かつ鋏虞濡体中O1気泡の平均直l&が10
    〜1500μであることを特徴とする晶切断加工養性を
    有するポリグロビレン系発池籾子濃内虞渥体。
JP2337382A 1982-02-16 1982-02-16 易切断加工特性を有するポリプロピレン系発泡粒子型内成型体 Pending JPS58141218A (ja)

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JP2337382A JPS58141218A (ja) 1982-02-16 1982-02-16 易切断加工特性を有するポリプロピレン系発泡粒子型内成型体

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JP2337382A Pending JPS58141218A (ja) 1982-02-16 1982-02-16 易切断加工特性を有するポリプロピレン系発泡粒子型内成型体

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JP (1) JPS58141218A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5122951A (ja) * 1974-08-16 1976-02-24 Yoshio Ihara Eaaenjin
JPS561344A (en) * 1979-06-18 1981-01-09 Nishimu Denshi Kogyo Kk Controlling method for optimum wet-quantity in wet-type insulator stain measurement

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5122951A (ja) * 1974-08-16 1976-02-24 Yoshio Ihara Eaaenjin
JPS561344A (en) * 1979-06-18 1981-01-09 Nishimu Denshi Kogyo Kk Controlling method for optimum wet-quantity in wet-type insulator stain measurement

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