JPS58140984A - 多列ピンコンタクトの製造方法 - Google Patents
多列ピンコンタクトの製造方法Info
- Publication number
- JPS58140984A JPS58140984A JP2314282A JP2314282A JPS58140984A JP S58140984 A JPS58140984 A JP S58140984A JP 2314282 A JP2314282 A JP 2314282A JP 2314282 A JP2314282 A JP 2314282A JP S58140984 A JPS58140984 A JP S58140984A
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- JP
- Japan
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- row
- pin
- contact
- pin contacts
- carrier
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プリント基板平面に半田付けする多列ピン
コネクタのコンタクト列において、各列のビンコンタク
トラ同一の平板部材から採取し同一のキャリヤに連なる
状態でインシーレータに挿入し、プリント基板平面に半
田付けを行ってからキャリヤ等を切〃離して得られる多
列ピンコンタクト耕イの製造方法に関するものである。
コネクタのコンタクト列において、各列のビンコンタク
トラ同一の平板部材から採取し同一のキャリヤに連なる
状態でインシーレータに挿入し、プリント基板平面に半
田付けを行ってからキャリヤ等を切〃離して得られる多
列ピンコンタクト耕イの製造方法に関するものである。
従来、プリント基板平面に半田付けする多列ピンコネク
タの組立においては各列ごとに個々の、または連続した
端子をインシーレータに圧入し、後者の場合には圧入後
キャリヤ等のつなぎ部分を分離する。第1〜3図は2列
ピンコネクタの一従来例の工程を示す斜視図で第1図の
ビンコンタクトlはインシュレータ2に圧入された個所
11につらなる部分12で一方にクランク状に屈曲し、
隣接するコンタクトピッチPの1/4 K相当する距離
だけ軸at平行移動させる。第1図の実線で示すビンコ
ンタクトI11’のように上の列のピンコンタク)1は
圧入部に対し左に平行移動させ、下の列のコンタクト1
′は反対に圧入部に対し右に偏向させると上下方向に投
影した場合上下の列のコンタク) 111’は互に1/
2Pで等間隔をなす。この状態で上の列のコンタクト1
の中間部13をクランク状に屈曲させ半田付は部14が
下の列のコンタクト1′と同じ平面上にぐるよう一点鎖
線で示したように成型する。このコネクタがプリント基
板3に取り付けられた状態を第2図に示すが実際にはピ
ンコンタクト1,1′が細く片持ち状である為変形が多
く、プリント基板3vCコンタクト1゜1′の先端14
.14’ffi半田付けするに先立って第3図に示すよ
うな櫛歯状の治具4をあてがい、各ピンコンタクト11
1’を整列させる必要があった。
タの組立においては各列ごとに個々の、または連続した
端子をインシーレータに圧入し、後者の場合には圧入後
キャリヤ等のつなぎ部分を分離する。第1〜3図は2列
ピンコネクタの一従来例の工程を示す斜視図で第1図の
ビンコンタクトlはインシュレータ2に圧入された個所
11につらなる部分12で一方にクランク状に屈曲し、
隣接するコンタクトピッチPの1/4 K相当する距離
だけ軸at平行移動させる。第1図の実線で示すビンコ
ンタクトI11’のように上の列のピンコンタク)1は
圧入部に対し左に平行移動させ、下の列のコンタクト1
′は反対に圧入部に対し右に偏向させると上下方向に投
影した場合上下の列のコンタク) 111’は互に1/
2Pで等間隔をなす。この状態で上の列のコンタクト1
の中間部13をクランク状に屈曲させ半田付は部14が
下の列のコンタクト1′と同じ平面上にぐるよう一点鎖
線で示したように成型する。このコネクタがプリント基
板3に取り付けられた状態を第2図に示すが実際にはピ
ンコンタクト1,1′が細く片持ち状である為変形が多
く、プリント基板3vCコンタクト1゜1′の先端14
.14’ffi半田付けするに先立って第3図に示すよ
うな櫛歯状の治具4をあてがい、各ピンコンタクト11
1’を整列させる必要があった。
本発明は、従来知られているプリント基板平面に半田付
けする多列ピンコネクタの組立時における上記のような
欠点を改良する目的でなされたものであって、この発明
の多列ピンコンタクト番千の製造方法はピンコンタクト
をインシュレータに圧入後の成形工程が不要であり、ま
た半田付は時点ではキャリヤが¥8Fり離されていない
ので各ピンコンタクトはインシュレータ圧入側とキャリ
ヤ側と両端とも正規のピッチで支持され従来用いられた
よりな櫛歯状の整列治具は不要となるものである。
けする多列ピンコネクタの組立時における上記のような
欠点を改良する目的でなされたものであって、この発明
の多列ピンコンタクト番千の製造方法はピンコンタクト
をインシュレータに圧入後の成形工程が不要であり、ま
た半田付は時点ではキャリヤが¥8Fり離されていない
ので各ピンコンタクトはインシュレータ圧入側とキャリ
ヤ側と両端とも正規のピッチで支持され従来用いられた
よりな櫛歯状の整列治具は不要となるものである。
次に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。本実
施例も従来例同様二列ビンコンタクトのもので第4図は
ピンコンタクトラプレスで打ち抜いた時の平面図、第5
図(a)〜(c)は成型した時の三面図である。第4図
に示される短かい方のピンコンタクト5が基本形状のい
わゆる初列目のピンコンタクトで導電性平板部材の一側
縁全キャリャ7とし、これよシ直角方向に伸長している
。長い方のピンコンタクト6は二列目のもので初列目の
ピンコンタクト5とはキャリヤ7を共有し、隣シ合う2
本の初列目ピンコンタクト5の中間点よ多回方向に伸長
し、前記ビンコンタクト5の先端51より先んじた部分
にクランク状の屈曲部61を持ちここよシ先端側の部分
の中心線は初列目ビンコンタクト5の中心線延長上にく
る。ビンコンタクト5,6はその一部が少し巾広となっ
た半田付部52.62を相互に千鳥状に配した位置に持
ちこれに隣接するキャリヤ7側の部分には切込み53゜
63が設けられ最終工程においてこの部分からキャリヤ
7側が切シ離される。第5図は上記二列目ビンコンタク
ト6にクランク状屈曲部64を設けて高さを出し、わん
曲部65を設けて全長を基本7の一部を切断して見た正
面図、(C)は同じくキャリヤ側から見た側面図でビン
コンタクト5はキャリヤ7の蔭になって図には現われて
いない。第6図は上記のキャリヤ7に連なるビンコンタ
クト5゜6がインシュレータ2に圧入され、このインシ
ュレータ2とプリント基板3とがネジ8により固定され
た状態を示す斜視図で次には上部に見えるコゝテ9が下
シてきてコンタクト5,6の半田付は部52.62とプ
リント基板3上のプリントノそター、3/ グあ各該当部分とが半田付けされる。半田付は後、キャ
リヤや前記わん曲部を含む余長部は第7図に示すように
矢印A方向に起こされ第4図でも触れ(5) た切り込み53.63の部分から切ち離され第8図に示
す完成の状態となる。なお切り離し時の状態を側面から
見ると第9図のようにピンコンタクト5,6各々の切込
み53.63からキャリヤ71での長さr5 、 r6
が異なシ折り曲げに支障をきたすようにも思えるが、実
際にはわん曲部65が伸縮自在の為大きな抵抗はない。
施例も従来例同様二列ビンコンタクトのもので第4図は
ピンコンタクトラプレスで打ち抜いた時の平面図、第5
図(a)〜(c)は成型した時の三面図である。第4図
に示される短かい方のピンコンタクト5が基本形状のい
わゆる初列目のピンコンタクトで導電性平板部材の一側
縁全キャリャ7とし、これよシ直角方向に伸長している
。長い方のピンコンタクト6は二列目のもので初列目の
ピンコンタクト5とはキャリヤ7を共有し、隣シ合う2
本の初列目ピンコンタクト5の中間点よ多回方向に伸長
し、前記ビンコンタクト5の先端51より先んじた部分
にクランク状の屈曲部61を持ちここよシ先端側の部分
の中心線は初列目ビンコンタクト5の中心線延長上にく
る。ビンコンタクト5,6はその一部が少し巾広となっ
た半田付部52.62を相互に千鳥状に配した位置に持
ちこれに隣接するキャリヤ7側の部分には切込み53゜
63が設けられ最終工程においてこの部分からキャリヤ
7側が切シ離される。第5図は上記二列目ビンコンタク
ト6にクランク状屈曲部64を設けて高さを出し、わん
曲部65を設けて全長を基本7の一部を切断して見た正
面図、(C)は同じくキャリヤ側から見た側面図でビン
コンタクト5はキャリヤ7の蔭になって図には現われて
いない。第6図は上記のキャリヤ7に連なるビンコンタ
クト5゜6がインシュレータ2に圧入され、このインシ
ュレータ2とプリント基板3とがネジ8により固定され
た状態を示す斜視図で次には上部に見えるコゝテ9が下
シてきてコンタクト5,6の半田付は部52.62とプ
リント基板3上のプリントノそター、3/ グあ各該当部分とが半田付けされる。半田付は後、キャ
リヤや前記わん曲部を含む余長部は第7図に示すように
矢印A方向に起こされ第4図でも触れ(5) た切り込み53.63の部分から切ち離され第8図に示
す完成の状態となる。なお切り離し時の状態を側面から
見ると第9図のようにピンコンタクト5,6各々の切込
み53.63からキャリヤ71での長さr5 、 r6
が異なシ折り曲げに支障をきたすようにも思えるが、実
際にはわん曲部65が伸縮自在の為大きな抵抗はない。
なおピンコンタクト列が3列以上ある場合にも本発明は
有効であることは言うまでもなり0 この発明は、上記のように構成したものであって、多列
のピンコンタク)f同一材から同時に成形し圧入するた
め圧入後のビンコンタクトの成形を必要とせず、また半
田付は時にはインシュレータ圧入部とキャリヤによりビ
ンコンタクトの両端ある。
有効であることは言うまでもなり0 この発明は、上記のように構成したものであって、多列
のピンコンタク)f同一材から同時に成形し圧入するた
め圧入後のビンコンタクトの成形を必要とせず、また半
田付は時にはインシュレータ圧入部とキャリヤによりビ
ンコンタクトの両端ある。
第1図〜第・3図は従来例二列ピンコネクタの工程別斜
視図で第1図はビンコンタクト’にインシー(6) レータに圧入したところ、第2図は上列のピンコンタク
トをクランク状に屈曲し半田付は部の高さを合わせたと
ころ、第3図は半田付は工程に先立って櫛形治具を使用
しピッチ修正をしているところ、第4図は本発明実施例
のニガビンコンタクトのブランク平面図、第5図は上記
二列ピンコンタクトの成形後の三面図で(a)は平面図
、(b)は正面図、(c)は側面図、第6図は成形した
コンタクトラインシーレータに圧入しこれをプリント基
板に固定し切 た斜視図、第7図はキャリヤやわん曲部H1とる状態の
斜視図、第8図は児成状態の斜視図、第9図はキャリヤ
やわん曲部切り離し時のコンタクトのみの正面図である
。 2・・・インシュレータ、3・・・プリント基板、5・
・・初列目ビンコンタクト、6・・・2列目ビンコンタ
クト、7・・・キャリヤ、8・・・ネジ、9・・・コテ
、61゜64・・・クランク状屈曲部、52. 、62
・・・半田付け。 部、53.63・・・切込み(切多離゛し個所)。 代理人 弁理士 小 川 大次部 (7) 第8区 第9図 382−
視図で第1図はビンコンタクト’にインシー(6) レータに圧入したところ、第2図は上列のピンコンタク
トをクランク状に屈曲し半田付は部の高さを合わせたと
ころ、第3図は半田付は工程に先立って櫛形治具を使用
しピッチ修正をしているところ、第4図は本発明実施例
のニガビンコンタクトのブランク平面図、第5図は上記
二列ピンコンタクトの成形後の三面図で(a)は平面図
、(b)は正面図、(c)は側面図、第6図は成形した
コンタクトラインシーレータに圧入しこれをプリント基
板に固定し切 た斜視図、第7図はキャリヤやわん曲部H1とる状態の
斜視図、第8図は児成状態の斜視図、第9図はキャリヤ
やわん曲部切り離し時のコンタクトのみの正面図である
。 2・・・インシュレータ、3・・・プリント基板、5・
・・初列目ビンコンタクト、6・・・2列目ビンコンタ
クト、7・・・キャリヤ、8・・・ネジ、9・・・コテ
、61゜64・・・クランク状屈曲部、52. 、62
・・・半田付け。 部、53.63・・・切込み(切多離゛し個所)。 代理人 弁理士 小 川 大次部 (7) 第8区 第9図 382−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プリント基板平面に半田付けする多列ピンコネクタ
のコンタクト列において、導電性平板部材の一側縁を共
通のキャリヤとして各列のビンコンタクトが順番に等ピ
ッチで上記平板部材の長手方向と直角に伸長し、2列目
以降のビンコンタクトは前列のピンコンタクト長よシ先
んじた部分でクランク状に屈曲させインシュレータに挿
通する部分が初列目のビンコンタクトの延長線上にくる
ように配して打ち抜き、中間部をクランク状に曲げて各
列に相当する高さを設け、なお基本長さにtη 対する余長部はIIFシ離し部にわん曲部を設けること
によ勺上記各列のビンコンタクト先端をそろえ、インシ
ーレータに挿入しプリント基板に半田付は後前記キャリ
ヤとこれに連なる前記わん曲部等を含む余長部を切シ離
して得られる多列ピンコンタクト与碑の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2314282A JPS58140984A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 多列ピンコンタクトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2314282A JPS58140984A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 多列ピンコンタクトの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58140984A true JPS58140984A (ja) | 1983-08-20 |
JPH0150070B2 JPH0150070B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=12102306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2314282A Granted JPS58140984A (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 多列ピンコンタクトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58140984A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02304882A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-18 | E I Du Pont De Nemours & Co | 高接触素子密度表面設置コネクタを有するモジュールコネクタシステム |
JPH0855659A (ja) * | 1994-04-21 | 1996-02-27 | Molex Inc | Icカード用リセプタクルコネクタの製法 |
JP2003100414A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-04-04 | Three M Innovative Properties Co | キャリア付き接触子群、該キャリア付き接触子群を組込んだコネクタ、及び該キャリア付き接触子群の加工方法 |
JP2007087710A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Hitachi Ltd | コネクタ,それに用いる端子またはプレス部品およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-02-16 JP JP2314282A patent/JPS58140984A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02304882A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-18 | E I Du Pont De Nemours & Co | 高接触素子密度表面設置コネクタを有するモジュールコネクタシステム |
JPH0855659A (ja) * | 1994-04-21 | 1996-02-27 | Molex Inc | Icカード用リセプタクルコネクタの製法 |
JP2003100414A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-04-04 | Three M Innovative Properties Co | キャリア付き接触子群、該キャリア付き接触子群を組込んだコネクタ、及び該キャリア付き接触子群の加工方法 |
JP2007087710A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Hitachi Ltd | コネクタ,それに用いる端子またはプレス部品およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0150070B2 (ja) | 1989-10-27 |
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