JPS58140203A - Manufacture of flitch - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、集成化粧噴板等の製造ｒ用いｌ”）　７”
するフリッチの製法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] This invention is applicable to the manufacture of laminated decorative spray plates, etc.
This relates to a method for producing flitches.

従来、フリッチは、例えばＪｆ、ｌＪ曲か凹状にわん曲
している下型と、これに対応する型面をもつｌ！ｕ！１
との間に、接着剤を塗布した複数枚の素材単板を積車（
−１この＠車体を■型と１−型とで侠んで圧締すること
により製造されていた。ところか、このようにして圧締
する場合、凹状にわん曲（２ている型面（トー型）の両
端部に対応する積↑ｈ体の１Ｘｌ九分か先に圧締され始
め、中央部に対応する１１［重体（１）　：′ＸＩＩ分
（中央部）か後かＣっ圧締さねるた１Ｖ）、ｌ’ｔ’ｊ
中１本内中央部の空気等（接着剤に含１れている）び’
）　’、、ｙ＋、げ場かなく々つてその部分か１妾翳６
］隻になり、（／てかつて得られるフリッチの中央部〃
・４と佑イ・白Ｖ’するという問題か生じていた。Conventionally, flitches have, for example, a Jf, lJ curve or a concavely curved lower mold, and a corresponding mold surface. u! 1
Between the vehicle and the
-1 This @car body was manufactured by pressing the ■ type and 1- type together. However, when compacting in this way, the compaction begins at the end of the 1 11 corresponding to
Air, etc. (contained in the adhesive) in the center of the middle one.
) ',,y+,Geba Kakakutsutte that part 1 concubine 6
], and (/) the central part of the flitch obtained
・There was a problem with 4 and Yui and White V'.

この発明は、このようが１１悄に３％みｌｃ込１＋　ｈ
　＃、ので、基台に分割４（ＩＪを、中央部か他の部分
よりも突１１１するように’１ｌｌｌ　（’Ｉ祠で支受
させた状態で配設し、この分割型の型面ｆｆＱｌ応する
型面をもつ型版とこの分割〕（すとで、初数枚の素（４
牟板を積重しだ積重体を挾ませ、ぞの゛１大態で１−配
型版と基台の間隔を狭めることにより１ト、己〕（す版
と分割型とで積重体を１：１−締！７−Ｃフリツーｆ−
化することをその要旨とするものである。This invention includes 3% in 11 minutes, including 1 + h.
#, Therefore, place the divided 4 (IJ) on the base so that it is protruded 111 from the center or other parts, supported by the 'I shrine, and set the mold surface ffQl of this divided mold. The template with the corresponding template surface and this division]
By stacking the planks and sandwiching the stack, it is possible to reduce the distance between the plate and the base by narrowing the distance between the plate and the base. 1:1-Tighten!7-C Free Two f-
The main purpose of this is to make the

すなわち、王制のよう（Ｃすることにより、積重体の中
央部から圧締が始まるようになるため、中央部の空気か
両端方向−逃げることができるようになり、中央部の１
妾着不良か解消されるようになる。In other words, like a king system (C), since compaction starts from the center of the stack, the air in the center can escape towards both ends, and
The issue of misbehaving as a mistress will now be resolved.

つぎに、この発明を実施例にもとづいて説明する。Next, the present invention will be explained based on examples.

第１図ｄとの発明の一実施例に用いる分割型の斜視図、
第２図シ：１その分解斜視図である。すなわち、この分
割型ＩＣ１１、基台となる下型（図示せず）１−に配設
されるもので、ノミ：分割片２と右分割片３とか連結棒
４　Ｆ　、１’り回動自在に連結されて構成されており
、両分割片２，３で−ＩＪ型の門状ノ〜り面と回様な型
面をつくりうるようになっている。ノ、：４′Ｊ割片２
の連結側部の中央の底面ニ姓１１、第３図（【示すよう
にばね収納四部５か設けられ、ここにばね（図示せず）
を収納し−Ｆ型上に配設されノ（ときに、分割型１の中
央部か突＋＋′ｌ（浮き１−か−）／こ状態）す−るよ
うに設定されている。A perspective view of a split mold used in an embodiment of the invention shown in FIG. 1d,
Figure 2C:1 is an exploded perspective view thereof. That is, this split-type IC 11 is arranged on a lower mold (not shown) 1- serving as a base, and the chisel: split piece 2, right split piece 3, connecting rod 4F, is rotatable by 1'. The two divided pieces 2 and 3 can form a -IJ-shaped gate-shaped face and a circular shaped face.ノ, :4'J split piece 2
At the bottom of the center of the connecting side part 11, as shown in Figure 3, four spring storage parts 5 are provided, where the spring (not shown) is installed.
is placed on the -F mold (sometimes the central part of the split mold 1 is raised).

この分割型ｌを用いてのフリッチの製造！／：Ｉ、つぎ
のようにして行われる。すなわち、第４図に示すように
、下型６のトに、分割型７を、げね８により中央部を浮
き−にからせた状、朝で配設Ｌ７、その分割型７の−に
にノート状のクッション材９を介し。Manufacture flitch using this split mold! /:I is performed as follows. That is, as shown in FIG. 4, the split mold 7 is placed on the bottom of the lower mold 6, with the center part raised up by the barb 8. through a notebook-shaped cushioning material 9.

て接着剤か塗布された複数枚の素材単４１ｖを楯ルする
。ついでその積重体１０のヒに、ｌ・−メｌｉｄ　（ｉ
の）Ｉ、す］ｔ１１と対応する型面をもつト型（先につ
くシ）れたフリッチのト″端切断残部に、Ｌり構成さね
でいる）１１を重ね、この１−型１１をに型支持台１２
で第５図に示すようにＦツノに付勢するとともに１・−
型６を１一方に付勢するということにより行われる。こ
の場合、第４図に示すように、分割型７の中央部か７°
ｔき１−がつ／Ｃ状態にな′つており、それによって積
重体ｌＯの中央部か持ちＩ−けられた形となっているた
め、この部分から１−型ｌと接触して圧締が行われ始め
る。、ぞ１．−Ｃ１）１日締圧力が大きくなって分割型
７の中央１〜１くのαき１−かりか小さくなる（ばね８
のばね力よりも月締圧力か大になる）に従って圧締か両
端部へ及んでゆく」二うになるため中央部の空気が両端
かｒ）抜し」中央部の接着不良か生じない。A plurality of sheets of material AA 41V coated with adhesive are covered. Next, add l・-merid (i
) 11 with an L-shaped configuration is superimposed on the cut remaining part of the ``T'' end of the ``T'' end of the flitch, which has a mold surface corresponding to ``I, S'' t11, and this 1-type 11 is The mold support stand 12
As shown in Figure 5, the F horn is energized and 1.-
This is done by biasing the mold 6 in one direction. In this case, as shown in FIG.
Since the center of the stack 10 is in the 1-cold/C state, the central part of the stack 10 is in a slanted shape. begins to take place. , 1. -C1) The tightening force increases each day, and the center of the split mold 7 becomes smaller (spring 8).
As the clamping pressure becomes greater than the spring force, the clamping is applied to both ends.As a result, the air in the center is evacuated from both ends, preventing adhesion failure in the center.

な←、上記の凹１ノζ型曲の分割型（第４図）７に代え
て、凸状ノ＜ｖＩｌ、、の分割型を用い、これに合わせ
て下槽とヒ型も代え、第６図およびゃ、７図に示すよう
に上記の実施例とは逆向久のフリッチをつくるようにし
ても、ｒ、い。第６図および第７図におい−Ｃ１第４図
と同一！！、たけ相当部分に同一符号を付１、ている。←, instead of the above-mentioned concave 1-ζ type curve division type 7 (Fig. 4), we used a convex ζ-shaped division type, and changed the lower cistern and H-type accordingly, and As shown in Figures 6, 7, and 7, even if the flitch is made in the opposite direction to that of the above embodiment, it will still be difficult. Figures 6 and 7 - C1 Same as Figure 4! ! , the corresponding parts are given the same reference numerals 1 and 1.

この」動台も一］二記実施例と同様の作用効果かイ！ｔ
られる。Does this moving table have the same effect as the first and second embodiments? t
It will be done.

第８図＆−１さらに他の−Ｊ、’：　ｌ！ｌｉ例に用い
る分割型の斜視図、第９図ｉ、ｌその１新１用図である
。すなわち、この分割型＋　３　＆−１：、５個の分割
片（第１０図）１４゜１５　、　ｌ　６　、　＋　７　
、１８の表１１１１の全体で１つの凹（５） 伏型１イ１］を形成するようになっており、中央１τ１
９の分割片１６か最も突出し、その両側の分割片１４゜
１５　、１．７　、　ｌ　８がそれよりも低く突出する
ように、各分割片１４．１５．＋６．１７．１８が内部
のばね収納穴（第１１図）１９に収納され−Ｃいるばね
２０により押しヒげられた状態で基台となる固定枠２１
内に１・下に摺動自在に配設されて構成されている。２
２は摺動１−１４溝、２３は摺動ガイド部である。Figure 8 &-1 Still other-J,': l! FIG. 9 is a perspective view of the split type used in the li example, and FIGS. That is, this divided type +3 &-1:, 5 divided pieces (Fig. 10) 14゜15, l6, +7
, 18, the entire table 1111 forms one concave (5), and the center 1τ1
Each of the divided pieces 14.15. +6, 17, and 18 are stored in the internal spring storage hole (Fig. 11) 19, and the fixed frame 21 becomes a base when pressed by the spring 20 with -C.
It is configured such that it is slidably disposed inside and below. 2
2 is a sliding groove 1-14, and 23 is a sliding guide portion.

この分割型１３を用いてのフリッチの製造はつぎのよう
に行われる。すなわち、第１２図に示すように、分割型
１３のＨにシート状クッション材２３ａを置いてその上
に接着剤が塗布された複数枚の素材単板を績−屯する。The flitch is manufactured using this split mold 13 as follows. That is, as shown in FIG. 12, a sheet-like cushioning material 23a is placed on H of the split mold 13, and a plurality of material veneers coated with adhesive are placed thereon.

ついで、その積ｊ１１一体２４の上に、各分割片１４．
＋５．１６．＋７゜１８の表向全体でつくられる凹状型
面Ｋｉ　：Ｚ、ｔ　ｒｉｂ、　”Ｊ’る型面をもつ下型
３０を重ね、この下型３０を１・型支持台３１で第１３
図びζｔＪｅすように１・方にｆ＝１勢するとともに固
定枠２１をヒ方Ｖ伺勢すること（１（より行われる。こ
の場合圧締ｄ１、中央ｊ’ｊ、ｔｊ分割片１６（６） によって最も４寺ｔ）１−げらえじＣいる積重体２４の
中央部から行われ始１Ｖ〕、１１丹締Ｌｉ−ｊＪか大き
くなって中１友部分割片１６のげね２（）か圧縮され中
央部分割片１６か＋１１１１．−ｈげられてゆくに従っ
て両側部へ及んでゆくため中央部の１妾着不良が生じな
い。Next, each divided piece 14.
+5.16. A lower mold 30 having a concave mold surface Ki:Z, trib, "J" formed on the entire surface of +7°18 is stacked, and this lower mold 30 is
As shown in Fig. ζtJe, the fixing frame 21 is pushed in the direction of f = 1 (1), and the fixed frame 21 is pushed in the direction of V (1). 6) Starting from the center of the stack 24 with the most 4 temples t) 1-Geraeji C], 11 Tanjime Li-jJ becomes larger and becomes the middle 1 friend part 16 Gene 2 ( ) is compressed and spreads to both sides as the central divided piece 16 is compressed, so that there is no problem in the attachment of the central part.

なお、Ｉ＝　ｍｌ：の凹状ハ、す而の分割型（第１２図
）１３に化工ｒ　、凸ｉｆ；　１１１す曲り）分Ｗｌｌ
型を用い、これに合わせて１−型を代に、第１４図に示
すように上記の実施例とに１：逆向きのフリッチをつく
るようにしてもよい。第１４図におい−Ｃ１第１２図と
同一まだｄ相当部分ｙ同一で１号を伺１．でいる。この
場合も）−記実施例Ｊテ同様の効果か摺られる。In addition, the concave shape of I = ml, the divided type (Fig. 12) of 13, the convex if; 111 curve) minute Wll
Accordingly, a flitch with a direction opposite to that of the above embodiment may be made by using a 1-type mold as shown in FIG. 14. In Fig. 14 - C1 Same as Fig. 12 Still d corresponding part y Same as No. 1 1. I'm here. In this case as well, the same effect as in Example J described above can be obtained.

捷だ、以トの実施例でＣ［、分割型を下型として用いて
いるか、Ｉ＝ＩＧＵとして用いるようにしてもよｌ／′
１゜ 」♂）、トのようｙ、この発明＆−１、基台に分割型を
、中リシ部か他の；Ｘｌ（＋）。ｌ、りも突出するよう
に弾性材で支受させた状態Ｃ配役（７、この分割型の型
面に対応する型面をもつ）（す版とこの分割型とで、柳
数枚の素（Ａ県板を積重（−た積重体を挾捷せ、その状
態で一ト記型版と基台の間隔を侠めるこ、ｈ、　ｌ・に
−，１：　”ｊ　Ｌ　：ＩｌＩ型版と分割型とで（′ｕ
市重体１１：、締してノリノｆｊ１４’るため、積層体
の中央部から圧締か始−井勺（′四口’ｌｒ１：へ及ん
でゆくようυｒなる。したかつて、積層１イ・θ・中央
部の空気か両端から円滑Ｖ　；１−ｉい出されるｌ、“
′〕になり、中央部の接７に不良か牛にない。−ぞの、
ため、中央部に接着不良部分か生じ−こいない一ソ１１
ソ千に一つくりうるようｆなる。In the following examples, the split mold is used as the lower mold, or you can use it as I=IGU.
1゜"♂), as in this invention &-1, a split mold on the base, the middle rib part or other; Xl (+). L. C cast (7, with a mold surface corresponding to the mold surface of this split mold) in which the limber is supported by an elastic material so that it protrudes (Stack the A-prefecture boards (-) and unscrew the stack, and in that state, adjust the distance between the one-sheet board and the base. With the mold version and the split mold ('u
City heavy body 11: To tighten and tighten, the pressure starts from the center of the laminate and becomes υr as it extends to the center of the laminate.・The air in the center is smoothly ejected from both ends.
'], and the connection 7 in the center is either defective or missing. -Zono,
Due to this, there may be some adhesive failure in the center.
So that one in a thousand can be created.

４　区間の簡ｉｉｉな説、明 沫１図はこの発明ノー実施例Ｖ　１４　イル’＋１ｌｉ
ｉｉ　Ｑ’ｊ（／’＋斜視図、第２図はその分解斜視図
、第３図ｅｊぞい左分割片のＡ−Ａ１所曲図、第４図お
よび第５図（１１この発明の一実施例の説明図、第６図
ら・よび第７図は他の実施例の説明図、第８図ｔｌさ１
゛、に仙σ）実施例に用いる分割型の斜視図、第９図ｋ
ｌ　ｆ−の：Ｙノｆ１ｆｕ図、第１０図はその各分割片
の斜イＩｔ、図、第１１図は中央部分割片のＩｔ、ｌ［
面図、第１２図′Ｉ：ｉ・よびｔ’ｉ’％　ｌン）図Ｖ
１さらに他の実施例の説明図、第１４図ｔ−１・曲ＬＪ
）実施例の説、四国である。4 A simple explanation of the section, Figure 1 is the embodiment of this invention V 14 I'+1li
ii Q'j (/'+ perspective view, Fig. 2 is an exploded perspective view thereof, Fig. 3 is an A-A1 bent view of the left divided piece of ej), Figs. 4 and 5 (11 One implementation of this invention 6 and 7 are explanatory diagrams of other embodiments, and Figure 8 is an explanatory diagram of an example.
゛, Nisen σ) Perspective view of the split type used in the example, Fig. 9k
Figure 10 shows the diagonal It, figure of each divided piece, and Figure 11 shows It, l[ of the central divided piece.
Top view, Figure 12'I: i and t'i'% ln) Figure V
1 Explanatory diagram of still another embodiment, Fig. 14 t-1/Song LJ
) Example theory, Shikoku.

６・・・上型　７・・・分割型　８・・・けね　９　・
ンー　１状り一ソ／ヨン＋ｉ、ｉ’　　Ｉ　（１・積重
体　１１・・・上型１２・・・１−型、！、：　、１１
．合特ｉｌｌ・出願人　松下電工株式会社 代理人　弁理士　松　　本　　武　　彦（９） ′□１７ ２ １Ｊジぞ ＼、。6...Upper mold 7...Divided mold 8...Kene 9 ・
Hmm 1 type Riichi So/Yon + i, i' I (1・Stack 11... Upper mold 12... 1- mold, !, : , 11
．． Patent IL/Applicant Matsushita Electric Works Co., Ltd. Agent Patent Attorney Takehiko Matsumoto (9) '□17 2 1Jjizo\,.

８ 第４図 第２図 第３図 第６図 第７図 １４　１５　１，３１β１，７１．８ ２ 第１０図 第９図 第１１図 第１２図8 Figure 4 Figure 2 Figure 3 Figure 6 Figure 7 14 15 1,31β1,71.8 2 Figure 10 Figure 9 Figure 11 Figure 12

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （１）基台に分割型を、中央部が他の部分よりも突出す
るようｆ　ＩＪＩＩ性４−４で支受させた状態で配設し
２、この分割２１すのｆｌｌｖ而に対応する＞ＨＩＪ　
ｉｌｎをもつ型版とこの分割型とで、洩数Ｆ父の素材単
板を積車した積重体を挾捷せ、その状態”（゛ト記Ｊ〜
す版と基台の間隔を狭めることにより十６１−１型版と
分割型とで積重体を圧締し゛Ｃフリッチ化することを特
徴とするフリッチの製法。 （２）　　分割型か、複数の分割片かｂ］動自在に連結
され全体で所定の型面をつくりうるようになっているも
のである！特許請求の範囲第１項記載のフリッチの製法
。 （８）分割型か、枚数の分割片か１−下に摺動自在に並
置され全体で所定の型面をつくりつるようになっている
ものである將許＾占求の範囲第１珀記載のフリッチの製
法。 （４）　　フリッチが、集成化粧単板製造用のものであ
る特許請求の範囲第１項ないし第３項記載の７リツチの
製法。[Scope of Claims] (1) A split mold is disposed on a base with the center part protruding more than the other parts, supported by f IJII 4-4; corresponding to fllv>HIJ
Using the mold plate with iln and this split mold, we can open a stack loaded with veneers of the original material F, and its state” (Toki J~
A flitch manufacturing method characterized by compressing a stacked body with a 161-1 type plate and a split mold to form a "C flitch" by narrowing the distance between the plate and the base. (2) Split mold or multiple pieces b] It is movably connected so that a predetermined mold surface can be created as a whole! A method for producing a flitch according to claim 1. (8) A divided mold, or a number of divided pieces, which are slidably arranged side by side downwards to form a predetermined mold surface as a whole. How to make flitch. (4) A method for producing a 7-rich flitch according to claims 1 to 3, wherein the flitch is for producing a laminated decorative veneer.