JPS58127744A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS58127744A JPS58127744A JP1035982A JP1035982A JPS58127744A JP S58127744 A JPS58127744 A JP S58127744A JP 1035982 A JP1035982 A JP 1035982A JP 1035982 A JP1035982 A JP 1035982A JP S58127744 A JPS58127744 A JP S58127744A
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- Japan
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- thermoplastic resin
- carbon black
- shielding
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- digital electronic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、デジタル電子装置が放射する妨害電波をシー
ルドするシールド材に関するものである。
ルドするシールド材に関するものである。
ＩＣ，ＬＳＩに代表されるエレクトロニクス技術の急速
な進歩に伴ない、ＩＣ，ＬＳＩを使用するコンピュータ
ー、電子ゲーム、テレビゲーム、電子金銭登録機、スイ
ッチング電源、デジタル時計。
な進歩に伴ない、ＩＣ，ＬＳＩを使用するコンピュータ
ー、電子ゲーム、テレビゲーム、電子金銭登録機、スイ
ッチング電源、デジタル時計。
電卓、 ワードプロセッサー等のデジタル電子装置が広
範囲に使用されるようになった。
範囲に使用されるようになった。
デジタル電子装置は動作の基本として毎秒１０．０００
パルス以上のパルスを発生しており、このパルスに付随
して無線周波数エネルギーが放射される。
パルス以上のパルスを発生しており、このパルスに付随
して無線周波数エネルギーが放射される。
従って、このようなデジタル電子装置を使用する場合に
は放射される無線周波エネルギーがラジオ、テレビ、無
線機にノイズ、画像の乱れ等の問題（いわゆる電磁波障
害）を起こすことがある。
は放射される無線周波エネルギーがラジオ、テレビ、無
線機にノイズ、画像の乱れ等の問題（いわゆる電磁波障
害）を起こすことがある。
デジタル電子技術の利用技術は今後、各種製造設備、事
務用機器、家庭用機器、輸送設備等、全ての産業分野、
生活分野に広がると考えられ、それに伴なって電磁波障
害の問題が多発すると予想される。
務用機器、家庭用機器、輸送設備等、全ての産業分野、
生活分野に広がると考えられ、それに伴なって電磁波障
害の問題が多発すると予想される。
このような事態に対して、電磁波障害を防止するため、
デジタル電子装置には、障害電波を遮蔽すること・・・
・・・・・・シールド・・・・・・・・・が要求される
ようになりＣｌ５ＰＲＯ規格（国際規格）、ＦＣＣ規格
（アメリカ規格）、ＶＤＥ規格（西ドイツ規格）が決め
られている。
デジタル電子装置には、障害電波を遮蔽すること・・・
・・・・・・シールド・・・・・・・・・が要求される
ようになりＣｌ５ＰＲＯ規格（国際規格）、ＦＣＣ規格
（アメリカ規格）、ＶＤＥ規格（西ドイツ規格）が決め
られている。
デジタル電子装置のハウジングに、ポリスチレン、ＡＢ
Ｓ、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリプロピレン、
ポリフェニレンオキサイド、ポリ塩化ビニル等の熱可塑
性プラスチックが多く使用されるが、プラスチックは障
害電波領域の電磁波を透過してしまうため、シールド技
術が是非とも必要である。プラスチックにシールド性を
与えるには金属化して導電性にすることが基本とされて
おり、（１）プラスチックの表面に導電性の層を形成さ
せる方法と、（２）プラスチックの中に導電性のフィラ
ーを添加する方法が考えられている。
Ｓ、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリプロピレン、
ポリフェニレンオキサイド、ポリ塩化ビニル等の熱可塑
性プラスチックが多く使用されるが、プラスチックは障
害電波領域の電磁波を透過してしまうため、シールド技
術が是非とも必要である。プラスチックにシールド性を
与えるには金属化して導電性にすることが基本とされて
おり、（１）プラスチックの表面に導電性の層を形成さ
せる方法と、（２）プラスチックの中に導電性のフィラ
ーを添加する方法が考えられている。
（１）の具体的な方法としては、亜鉛溶射、導電性塗料
塗布、真空蒸着、スパッタリング、メッキ等があり、（
２）の具体的な方法としては、カーボンブラック、メタ
ライズドガラス、金属リボン、金属フレーク、メタルパ
ウダー、カーボン繊維等の導電性フィラー添加がある。
塗布、真空蒸着、スパッタリング、メッキ等があり、（
２）の具体的な方法としては、カーボンブラック、メタ
ライズドガラス、金属リボン、金属フレーク、メタルパ
ウダー、カーボン繊維等の導電性フィラー添加がある。
しかしながら、（１）、（２）について以下のような問
題点が指摘されている。
題点が指摘されている。
まず、（１）では導電性層がプラスチックの成形後、数
種類の表面処理を行なってから溶射、スプレー。
種類の表面処理を行なってから溶射、スプレー。
蒸着、スパッタリング、メッキ等で形成されるので０時
間がか５る、■人手がか＼る、■余分な設備がいる、■
量産性が低い等コスト高になる。
間がか５る、■人手がか＼る、■余分な設備がいる、■
量産性が低い等コスト高になる。
又、耐久性については、長時間使用しているとプラスチ
ックと表面導電性層との密着性が悪くなり、最後にはク
ラック、剥離を起こす。クラック、剥離が生じるとその
場所から、電磁波を外部に放射したり、剥離片がプリン
ト基板や内部配線上に落下し、ショートして故障の原因
や感電事故、火災の原因になり信頼性に乏しい。
ックと表面導電性層との密着性が悪くなり、最後にはク
ラック、剥離を起こす。クラック、剥離が生じるとその
場所から、電磁波を外部に放射したり、剥離片がプリン
ト基板や内部配線上に落下し、ショートして故障の原因
や感電事故、火災の原因になり信頼性に乏しい。
（２）は、剥離問題はないが、導電性フィラーを均一に
混入し、しかも均一な成形物を得るのが困難剋 である。これはプラスチックとフィラーの流水特性が異
なるために、シールド特性を良くするには導電性フィラ
ーの量を多くする必要があるが、フ叶 イラーの量を多くすると流水性が悪くなるからである。
混入し、しかも均一な成形物を得るのが困難剋 である。これはプラスチックとフィラーの流水特性が異
なるために、シールド特性を良くするには導電性フィラ
ーの量を多くする必要があるが、フ叶 イラーの量を多くすると流水性が悪くなるからである。
従って導電性フィラーを添加する場合、添加量を少なく
してもシールド特性を低下させない工夫が是非とも必要
である。
してもシールド特性を低下させない工夫が是非とも必要
である。
我々は、デジタル電子装置のプラスチック製ハウジング
にシールド性を与える方法として工程が簡単で、かつ、
信頼性の高い導電性フィラー添加法の問題点を種々検討
した結果、金属フレークと中空シェル状粒子構造を有す
るカーボンブラックをある割合で配合することで添加量
を少なくしてもシールド特性を低下させないという驚く
べき現象を見出した。
にシールド性を与える方法として工程が簡単で、かつ、
信頼性の高い導電性フィラー添加法の問題点を種々検討
した結果、金属フレークと中空シェル状粒子構造を有す
るカーボンブラックをある割合で配合することで添加量
を少なくしてもシールド特性を低下させないという驚く
べき現象を見出した。
金属フレークと中空シェル状粒子構造を有するカーボン
ブラックをある割合で使用した場合、少量でも良好なシ
ールド性が得られることについては、両者の形状に関係
があると考えられる。つまりシールド性の高い低いは導
電性ネットワークの密度に関係し、金属フレークと中空
シェル状粒子構造を有するカーボンブラックを併用する
場合、図１に示すように両者が、導電性ネットワークの
水平方向、垂直方向を構成し、単独の場合よりも少ない
量で効率よくネットワークが゛形成されると想像される
。
ブラックをある割合で使用した場合、少量でも良好なシ
ールド性が得られることについては、両者の形状に関係
があると考えられる。つまりシールド性の高い低いは導
電性ネットワークの密度に関係し、金属フレークと中空
シェル状粒子構造を有するカーボンブラックを併用する
場合、図１に示すように両者が、導電性ネットワークの
水平方向、垂直方向を構成し、単独の場合よりも少ない
量で効率よくネットワークが゛形成されると想像される
。
次に本発明を図面を用いて詳細に説明すれば、第１図は
、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物の構成を示す断面図
であり、図中１は熱可塑性樹脂を５− 示す。熱可塑性樹脂］の使用については、特に樹脂の種
類に制限はないが、例えば、ポリスチレン。
、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物の構成を示す断面図
であり、図中１は熱可塑性樹脂を５− 示す。熱可塑性樹脂］の使用については、特に樹脂の種
類に制限はないが、例えば、ポリスチレン。
ＡＢＳ、ポリアミド、ポリカーボネイト、ポリプロピレ
ン、ポリフェニレンオキサイド、ポリ塩化ビニル等が成
形上適当である。図中２．３は熱可塑性樹脂１に添加す
る金属フレークと中空シェル状粒子構造を有するカーボ
ンブラック（以下Ａカーボンブラック３という）である
が、金属フレーク２としては材質がアルミ、銅、ニッケ
ル、亜鉛。
ン、ポリフェニレンオキサイド、ポリ塩化ビニル等が成
形上適当である。図中２．３は熱可塑性樹脂１に添加す
る金属フレークと中空シェル状粒子構造を有するカーボ
ンブラック（以下Ａカーボンブラック３という）である
が、金属フレーク２としては材質がアルミ、銅、ニッケ
ル、亜鉛。
銅−亜鉛合金であり、厚みＱ、 １ ｍｍ以下、大きな
面の面積が４ ｒｕｓｔ以下のものが望ましい。
面の面積が４ ｒｕｓｔ以下のものが望ましい。
中空シェル状粒子構造を有するカーボンブラック３（以
下Ａカーボンブラック３という）については、例えば、
アクゾ社製ケッチンブラックＥＣを使用するが粒子が中
空であり、従って表面積が大きい点に特徴をもつもので
ある。
下Ａカーボンブラック３という）については、例えば、
アクゾ社製ケッチンブラックＥＣを使用するが粒子が中
空であり、従って表面積が大きい点に特徴をもつもので
ある。
添加量は、金属フレーク２が２５〜３５重量％。
Ａカーボンブラック３．１〜４重量％の範囲である。こ
れは金属フレーク２の方がシールド性に対して効果的で
あるが２５％（容量を省略。以下同６一 じ）より少ない場合は、目的とするシールド性が得られ
ず３５％より多い場合は、シールド性は十分であるが流
柔性が悪くなり均一な成形物が得難い。又、Ａカーボン
ブラック３に関しては１％よりその添加効果が認められ
るが、４％でほぼ添加効果は上限になる。
れは金属フレーク２の方がシールド性に対して効果的で
あるが２５％（容量を省略。以下同６一 じ）より少ない場合は、目的とするシールド性が得られ
ず３５％より多い場合は、シールド性は十分であるが流
柔性が悪くなり均一な成形物が得難い。又、Ａカーボン
ブラック３に関しては１％よりその添加効果が認められ
るが、４％でほぼ添加効果は上限になる。
金属フレーク２を単独で用いる場合最少４０％が必要と
されており、その場合も金属フレーク２が均一に分布し
た成形物を得るため、ゲートの大きさ、数、成形物の形
状等成形条件の検討が必要である。
されており、その場合も金属フレーク２が均一に分布し
た成形物を得るため、ゲートの大きさ、数、成形物の形
状等成形条件の検討が必要である。
これに対し本発明は、従来よりも少ない添加量で十分な
シールド性が得られるだけでなく、製造は導電性フィラ
ーを添加しない場合と同様の条件で良いという顕著な効
果を有するものである。
シールド性が得られるだけでなく、製造は導電性フィラ
ーを添加しない場合と同様の条件で良いという顕著な効
果を有するものである。
上に述べた金属フレーク２．Ａカーボンブラック３を使
用し、デジタル電子装置から放射される障害電波をシー
ルドするプラスチック製ハウジングを製造する工程は、
ｌ）プラスチックに所定の金属フレーク、Ａカーボンブ
ラック３を配合、２）押出機で混練り、押出しペレット
加工する。
用し、デジタル電子装置から放射される障害電波をシー
ルドするプラスチック製ハウジングを製造する工程は、
ｌ）プラスチックに所定の金属フレーク、Ａカーボンブ
ラック３を配合、２）押出機で混練り、押出しペレット
加工する。
３）射出成形機で目的とする製品を作る。Ａカーボンブ
ラック３以外は従来の工程と同じである。
ラック３以外は従来の工程と同じである。
以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。
実施例Ｉ
ＪＳＲＡＢＳ ８５（日本合成ゴム社製ＡＢＳ樹脂）
６８重量部、 Ｔｒａｎｓｍｅｔ Ｋ−１０２（トラ
ンスメット社製アルミフレーク）３０重量部、ケッチン
ブラックＥＣ（アクゾ社製）２重量部を単軸の押出機に
かけ、混線押出し後カットしてペレット化した。
６８重量部、 Ｔｒａｎｓｍｅｔ Ｋ−１０２（トラ
ンスメット社製アルミフレーク）３０重量部、ケッチン
ブラックＥＣ（アクゾ社製）２重量部を単軸の押出機に
かけ、混線押出し後カットしてペレット化した。
次にこのペレットを使用し、１４０ Ｘ １００ Ｘ
３Ｍのパネルを射出成形により製造した。
３Ｍのパネルを射出成形により製造した。
得られたパネルの表面は平滑であり、Ｘ線透過法でフレ
ークの分散状態を調べた所分散も良好であった。
ークの分散状態を調べた所分散も良好であった。
次にシールド特性をＷ、Ｄ、Ｎａ５ｏｎ等の方法に準じ
て測定した。１８０ Ｘ １４０ Ｘ２００ｍｍの箱を
銅板で作り、これに１２０騎の間隔をおいて送信アンテ
ナと受信アンテナを設置する。送信アンテナに安売電気
社製標準信号発生器ＭＧ６４５Ｂを接続し、受信アンテ
ナに安売電気社製スペクトラムアナライザーＭＳ６２Ａ
を接続する。０．５〜１０００Ｌ Ｍ旧の周波数の信号を連続的に送信アンテナに供給し、
この強度をスペクトラムアナライザーで測定する。
て測定した。１８０ Ｘ １４０ Ｘ２００ｍｍの箱を
銅板で作り、これに１２０騎の間隔をおいて送信アンテ
ナと受信アンテナを設置する。送信アンテナに安売電気
社製標準信号発生器ＭＧ６４５Ｂを接続し、受信アンテ
ナに安売電気社製スペクトラムアナライザーＭＳ６２Ａ
を接続する。０．５〜１０００Ｌ Ｍ旧の周波数の信号を連続的に送信アンテナに供給し、
この強度をスペクトラムアナライザーで測定する。
同様の測定を送信アンテナと受信アンテナの中間に上で
製造したフレーク、ケッチンブラックＥＣの添加のパネ
ルをセットして行なう。シールド性はパネルが無い場合
の信号強度よりパネルがある場合の強度を差引いた値で
示されるが、０，５２ 〜１００．’ＯＭｆ［の周波数範囲でほぼ一定の４０
ｄＢ（信号強度の９９，０％がパネルで吸収２反射され
、パネルを通過する信号強度は１％）であり十分なシー
ルド性を示した。
製造したフレーク、ケッチンブラックＥＣの添加のパネ
ルをセットして行なう。シールド性はパネルが無い場合
の信号強度よりパネルがある場合の強度を差引いた値で
示されるが、０，５２ 〜１００．’ＯＭｆ［の周波数範囲でほぼ一定の４０
ｄＢ（信号強度の９９，０％がパネルで吸収２反射され
、パネルを通過する信号強度は１％）であり十分なシー
ルド性を示した。
実施例２
ＪＳＲＡＢＳ ８５ ７４重量部、アルミフレーク
２５重量部、ケッチンブラックＥＣ１重量部のものにつ
いて、実施例１と同様に成形しシールド効果を測定した
。シールド効果はほぼ一定の３５９− ｄＢ（信号強度の９８．２２％がパネルで吸収９反射さ
れパネルを通過するものは１．７８％）でありシールド
性としては下限であった。
２５重量部、ケッチンブラックＥＣ１重量部のものにつ
いて、実施例１と同様に成形しシールド効果を測定した
。シールド効果はほぼ一定の３５９− ｄＢ（信号強度の９８．２２％がパネルで吸収９反射さ
れパネルを通過するものは１．７８％）でありシールド
性としては下限であった。
実施例３
ＪＳＲＡＢＳ ３５ ６１重量部、アルミフレーク３
５重量部、ケッチェンブラックＥＣ４重量部のものにつ
いて同様にパネルを成形しシールド特性を測定した。シ
ールド効果は約５０ｄＢ（信号強度の９９．６７％がパ
ネルで吸収９反射されパネルを通過するものは０．３３
％）であり十分なシールド件数 を示すが表面性が流水が悪くなったためか、少し平滑性
が低下気味となった。
５重量部、ケッチェンブラックＥＣ４重量部のものにつ
いて同様にパネルを成形しシールド特性を測定した。シ
ールド効果は約５０ｄＢ（信号強度の９９．６７％がパ
ネルで吸収９反射されパネルを通過するものは０．３３
％）であり十分なシールド件数 を示すが表面性が流水が悪くなったためか、少し平滑性
が低下気味となった。
比較例Ｉ
ＪＳＲＡＢＳ ３５ ６０重量部、アルミフレーク３
５重量部、ケッチェンブラックＥＣ５部 、：。
５重量部、ケッチェンブラックＥＣ５部 、：。
のものについて同様にパネルを成形しシールド特性を測
定した。シールド効果は約５０ｄＢであり、実施例３の
場合と比較しｄも差が認められなかった。
定した。シールド効果は約５０ｄＢであり、実施例３の
場合と比較しｄも差が認められなかった。
ｌＯ−
実施例４
ノリル７８１ Ｊ （エンジニアリングプラスチック製
ポリフェニレンオキサイド樹脂）６８重量部、アルミフ
レーク３０重量、ケッチェンブラックＥＣ２重量部を押
出し機にかけて混線押出し後、ペレット化した。
ポリフェニレンオキサイド樹脂）６８重量部、アルミフ
レーク３０重量、ケッチェンブラックＥＣ２重量部を押
出し機にかけて混線押出し後、ペレット化した。
このペレットを使用し、実施例１と同様にパネルを成形
しシールド性を測定した。シールド効果は、約４５ｄＢ
（信号強度の９９．４４％がパネルにより吸収９反射さ
れパネルを通過するものは０．５６％）で十分なシール
ド性を示し、表面性も問題なかった。
しシールド性を測定した。シールド効果は、約４５ｄＢ
（信号強度の９９．４４％がパネルにより吸収９反射さ
れパネルを通過するものは０．５６％）で十分なシール
ド性を示し、表面性も問題なかった。
第１図は、本発明に係る熱可塑性樹脂組成物の断面図で
ある。 ｌ・・・・・・・・・熱可塑性樹脂 ２・・・・・・
・・・金属フレーク８・・・・・・・・・Ａカーボンブ
ラック（中空シェル状粒子構造を有するカーボンブラッ
ク） 特許出願人 アロン化成株式会社 １１− 笛 １１刀 ３００−
ある。 ｌ・・・・・・・・・熱可塑性樹脂 ２・・・・・・
・・・金属フレーク８・・・・・・・・・Ａカーボンブ
ラック（中空シェル状粒子構造を有するカーボンブラッ
ク） 特許出願人 アロン化成株式会社 １１− 笛 １１刀 ３００−
Claims (1)
- ｌ 金属フレーク２５〜３５重量％、中空シェル状粒子
構造を有するカーボンブラック１〜４重量％、および残
部が熱可塑性樹脂からなる障害電波を遮蔽するに有用な
熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035982A JPS58127744A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035982A JPS58127744A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127744A true JPS58127744A (ja) | 1983-07-29 |
Family
ID=11747967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1035982A Pending JPS58127744A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58127744A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945336A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Toshiba Chem Corp | 電磁波遮蔽性合成樹脂成形材料 |
| JPS60109921U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-25 | 日本ピグメント株式会社 | 金属フレ−ク複合の熱可塑性合成樹脂成形品 |
| EP0918361A1 (en) * | 1997-03-11 | 1999-05-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Secondary battery |
| CN104530595A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 陈程 | 高强度pvc导电复合材料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50748A (ja) * | 1973-05-02 | 1975-01-07 | ||
| JPS5665035A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-02 | Dainippon Jushi Kenkyusho:Kk | Electrically conductive thermoplastic polymer composition |
| JPS5716045A (en) * | 1980-05-19 | 1982-01-27 | Rca Corp | Electroconductive formation composition |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP1035982A patent/JPS58127744A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0918361A4 (en) * | 1997-03-11 | 2004-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | SECONDARY BATTERY |
| CN104530595A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 陈程 | 高强度pvc导电复合材料及其制备方法 |
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