JPS58125350A - 溶融金属連鋳鋳型内注入ノズル詰り検出方法 - Google Patents

溶融金属連鋳鋳型内注入ノズル詰り検出方法

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Publication number
JPS58125350A
JPS58125350A JP644682A JP644682A JPS58125350A JP S58125350 A JPS58125350 A JP S58125350A JP 644682 A JP644682 A JP 644682A JP 644682 A JP644682 A JP 644682A JP S58125350 A JPS58125350 A JP S58125350A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten steel
nozzle
flow rate
casting
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP644682A
Other languages
English (en)
Inventor
Toyoichi Saito
斉藤 豊一
Mitsuru Matsumoto
満 松本
Shunichi Yamazaki
俊一 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Publication of JPS58125350A publication Critical patent/JPS58125350A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18Controlling or regulating processes or operations for pouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶融金属連続鋳造の鋳込みノズルのノズル詰シ
検出方法に関するものである。
周知のごとく、連続鋳造中、モールドレベルが一定とな
る様に%鋳造速度に見合った溶鋼をモールド内Kll込
むべくタンディ、シ&(または、レーyル)のスト、ツ
タ−(または、スライプイングツスル)関度を#整して
いるが、このストツノ譬−(または、スライディングノ
ズル)および鋳込ミノスルが、溶鋼中の不純物および溶
鋼温度等によ)・詰ったシ溶損を生じることがある。
ノズル詰)は、溶鋼中の不純物および溶鋼がノズル内壁
に固着するもので、溶鋼の吐出不良による生産性の低下
、溶鋼流量特性の変動によるモールドレベル制御不良を
引き起むす原因となる。まえ、ノズル溶損は、溶鋼によ
)ノズル耐火吻が浸蝕されるもので、溶鋼流量特性の変
動によるモールドレベル制御不良はもちろんのこと、溶
損の甚だしい4のは溶鋼の突出を引き起こし大きな設備
トラブルに継が夛、生産、保全上、多大な損害を与える
しかしながら、鋳込みノズルの内部状態を観察すること
は不可能であシ、ノズルの動作から大よその推定をして
いるのが現状であシこれでは、上記諸問題の根本的な解
決は―かしかった。本発明は、ノズル#jIシおよび溶
損状況を連続的に検出することkよシ前述の諸欠点を未
然に対処し、^生産性、高品質および安全な鋳造の実現
をねらいとする亀のである。
本発明の要旨は、注入ノズル開度、上部容器の溶融金属
ヘッド、鋳臘巾、鋳臘内溶融金属レベル、連続鋳造速度
等の鋳造情報から注入ノズルの詰夛状況を演算すること
を特徴とする溶融金属連鋳鋳型内注入ノズル詰シ検出方
法である。以下詳細に説明する。
モールドレベルは、モールドよ如流出する溶鋼量とモー
ルドへ流入する溶鋼量の差の積分値となるためモールド
レベルが一定であれば、流出溶鋼駿と流入溶鋼量は同一
と見なせる。また、モールドレベルが変動している場合
でも、モールドレベルを検出しこれに、時間的な補正を
行ない流出流通にカロえることにより流出流量を推定す
ることがcIT=i:である。
同、流出流量は、鋳造速度にモールド面積を乗すること
によシ求められる丸め、これより流入溶lll4mを推
定することは容易に可能である。
一方、流入#鋼量は、ノズル開度(ス)、/4−および
スライディングノズル)によって、ll整され、この(
15には、一定の関係が成立するため、ノズル一度を検
出しこれを溶鋼ヘラr′4により補正することにより流
入溶鋼流量が求められる・溶鋼流量を実流入溶鋼流量と
し、ノズル開度よシ求めた流入溶鋼流量を還御流人溶鋼
流量として、両者を比較することKよシノズルの詰シ程
度が求められる。以下図面により本発明の詳細な説明す
る。
嬶1図は、本発明の1実施態様例を示す図であって、1
は、溶鋼容器(タンディジ、tたは、レードル)、2は
、溶鋼容器の重さを計測するJ1瞳計測器であって容器
の重さを計測することによって、溶器内溶鋼ヘッドを検
出せしめるものである。
3は、摺動プレート(スライディングノズル)、4は、
摺動プレート3の駆−用油圧シリンダ−15は、摺動プ
レート3の開度を検出する位置検出器、6は、浸漬ノズ
ル、7は、鋳型(モールド)である、8は、鋳型7内の
溶鋼レベルを検出するレベル検出器、9は、鋳fi7の
巾を測定するモールド巾測定器、10は、ビンチロール
、11Fi、ピンチロールの回転数から鋳造速度を計算
する鋳造速度針側器、12は、鋳造速度とモールP巾よ
り祷造溶w4流量を計算する鋳造溶鋼流量演算器、13
は、−造#鋼流量とモールドレベルから実流入りm6m
鎗を計算する実流入溶鋼流量演算器、14tよ、ノズル
t4度からノズル開口面積を計算するノズル開口面積演
算器である。15は、溶鋼鍋重量より#綱ヘッドを計算
する溶鋼ヘッド演算器、16は、溶鋼ヘッド、ノズル開
口面積より理論流入溶鋼流量を計算する理論流入溶鋼流
量演算器、17は、実流入溶鋼流量と理論流入溶鋼流量
からノズル詰り係数を計算するノズル詰り係数演算器、
18は、ノズル詰シ係数を指示紀碌するノズル詰シ係数
指示記録針である。
第1図の実m態様例において鋳造速度は、鋳造逮臘針−
411によってピンチロール回転数からItt−され、
−這溶一流量演算器12によってモールド巾が乗じられ
鋳造溶鋼流量となる。更に、実流大府−流緻演X器13
によって時間的に補正されたモールドレベルが、加えら
れることKより実流入溶鋼流量が求められる。一方、ノ
ズル開度は、ノズル40面積演算614によってノズル
開口面積に変換され溶鋼ヘッド演算器15によって変−
遺された溶鋼ヘッドとともに理論流入溶鋼流量演算器で
理論流入溶鋼流量に変換され・ノズル詰り係数演算器1
7によシ実流入溶鋼流量と比較され、ノズル詰〉係数と
なシノズル詰)係数表示記録計18によりて指示記録さ
れる。
以上の動作に従って出力されるノズル詰り係数ハ、溶鋼
ヘッド、モールドレベル、および鋳造速度等の外乱を受
けない安定した信号となシ、全鋳造期間中安定した応答
の早い正確な数値を示し、詰り発生に対する迅速な操業
対応が可能となり詰J)K<い高生産性、高品質、かつ
安全な鋳造が実現できる。
第2図に実測例を示す、ノズル詰り係数は80〜120
嚢の範囲であれば通常安定域といえる。
ノズル!i1シ係数が60〜70−位になると簀報域と
な如50嗟以下になると急速に結シが進行し操業停止と
なる1本図に示す如きは、鋳造来期の状態を示し、溶鋼
へ、ドの低下につれて急速にノズル詰シが進行している
状態を示す。
以上、連続鋳造の鋳込みノズルのノズル詰り検出方法に
ついて説明したが、本考案は、溶鋼のみならず他のプロ
セスに適用できることは言うまでもなく、また、その検
出方法もこれと限定されるものではない。本発明思想の
変形として大気解放の流出形のノズルについても、その
流量を出口で勇足することにより実施可能である。
【図面の簡単な説明】
41図は、本発明の実施態様例を示す制御回路図、 第2図は、本発明の実測例を示す図である。 1:溶鋼容器     2:溶鋼容器重量計測器3:摺
動プレート   4:油圧シリンダー5二Jl#Ihプ
レートの開度を検出する位置検出器6:浸漬ノズル  
  7:鋳型 8:溶鋼レベル検出器 9:モールFrb欄定器10:
ピンチロール  11:鋳造速度計測器12、−造溶鋼
流量演算器  l 3 :実流入溶鋼流量演算器14 
:ノズル開口面積演算器 15:@鋼ヘッド演算器16
:埋鍮流入溶鋼流量演算器 17:ノズル結シ理論流入溶鋼流量演算器18:ノズル
詰シ係数表示記鎌計

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 注入ノズル一度、上部容器の溶融金属ヘッP1鋳櫨巾、
    鋳型内溶融金属レベル、連続鋳造速度等の鋳造情報から
    注入ノズルのdD状況を演算することを特徴とする溶融
    金属連鋳鋳盤内注入ノズル詰り検出方法。
JP644682A 1982-01-19 1982-01-19 溶融金属連鋳鋳型内注入ノズル詰り検出方法 Pending JPS58125350A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717039A (zh) * 2012-07-09 2012-10-10 田志恒 板坯连铸机中间包自动开浇方法及自动开浇***
CN103586435A (zh) * 2013-11-12 2014-02-19 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种不锈钢换中包连浇的方法
CN106955984A (zh) * 2016-01-08 2017-07-18 宝山钢铁股份有限公司 处理连铸浇注通道堵塞的自动控制方法及***

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