JPS5811490Y2 - 旋盤 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は旋盤の改良に関するものである。

従来の旋盤、例えば自動旋盤は第１図に示す如く、被切
削物１の回動軸心に対し直角方向に設けられた基台２の
上面に摺動自在にバイトホルダ３が装着されており、バ
イト４の先端は被切削物１の端面に回動軸心に対し直角
方向にのみ切削移動するものである。

従って該被切削物１の端面の切削を終了後バイトホルダ
３が後退すると、バイト４の先端が被切削物１の端面に
当接した状態で移動する為、該被切削物１の端面には第
２図に示す如きの渦状疵５が生じ被切削物１の品質を低
下せしめる虞れがあった。

また斯る疵５が生じることを防止する為、第３図に示す
如く基台２の上面に摺動自在に摺動台６を装着し、該摺
動台６上にバイトホルダ３を被切削物１の回動軸心方向
に摺動可能に載置し、被切削物１の端面を切削する際に
はバイト４を被切削物１の端面に押圧し、後退させる際
にはバイト４を被切削物１の端面より引離す装置が考え
られるが、切削時の反動、振動に打勝ってバイト４を切
削位置に保持する為には装置自体が大型になり高価なも
のとなった。

本考案は斜上の従来例の難点を排除するものであり、被
切削物１の端面に疵５が生じることなく且つ小型であっ
ても切削時の反力に十分打勝ってバイト４を保持し得る
ようにしたものであり、以下一実施例につき第４図以下
の図面に従い詳述する。

１１は被切削物１２の回動軸心に対して直角方向に設け
られた基台で、被切削物１２の端面前方下部に固定しで
ある。

１３は前記基台１１の上面に基台長手方向に摺動自在に
装着された摺動台で、基台１１の一端に固設されたエア
シリンダ１４のピストン杆１５に連結されている。

１７・・・・・・は前記摺動台１３の上面に立設された
４本の固定ボルトで、摺動台１３の上面゛に載置される
バイトホルダ１６の４個の貫通孔１８・・・・・・を挿
通させてバイトホルダ１６を保持している。

ここで前記貫通孔１８・・・・・・は前記被切削物１２
に近い１個の貫通孔１８ａでポル）１７ａをすきま嵌め
すると共に、他の貫通孔１８・・・・・・では十分にク
リアランスを採ってボルト１７・・・・・・を挿通させ
てバイトホルダ１６を摺動台１３に揺動自在に威しであ
る。

１９は前記バイトホルダ１６を移動する手段として摺動
台１３に固設されたエアシリンダで、そのピストン杆２
０の先端には側部に凸部２２が形成された押圧体２１を
固設しである。

２３は前記凸部２２を係合状態に配設した凹所を有する
係合体で、バイトホルダ１６の上面に固着しである。

２５・・・・・・はバイト２４を被切削物１２に向けて
水平方向に固定するためにバイトホルダ１６のコ字型固
定部１６ａに上下に螺合されたボルトである。

２６はバイトホルダ１６のコ字型固定部１６ ａに対応
する底面に設けられた凹部で、被切削物１２から離れた
一側壁には下方をせり出した傾斜面を有する係止部２７
を設けている。

尚、凹部２６を底面に設けたのは全体形状を小型にする
ためである。

２８は前記摺動台１３の前記凹部２６内に対応する上面
に設けられ、前記係止部２７とは補角関係となる傾斜角
度を有する逆円錐状の当接部で、前記係止部２７に対し
て被切削物１２の方向がら前記のクリアランスよりも少
い間隔を置いて対向している。

そして、前記係止部２７と当接部２８は互いに当接する
ことにより、揺動自在なバイトホルダ１６の揺動を抑制
する手段を構成している。

次に、本案の動作について説明すると、被切削物１２を
切削するには、先ず摺動台１３のエアシリンダ１９を駆
動して、該シリンダ１９のピストン杆２０先端に固設さ
れた押圧体２１を前進させる。

該押圧体２１が前進すると、押圧体２１の凸部２２とバ
イトホルダ１６に固設された係合体２３の凹所が係合し
ているので、バイトホルダ１６は押圧体２１より押圧力
を受けることになる。

一方、バイトホルダ１６の貫通孔１８・・・・・・と摺
動台１３上に固設されたボルト１７・・・・・・との間
には１７ ａ 、１８ ａを除き一定のクリアランスが
設けられているので、バイトホルダ１６は押圧力を受け
るとポルＨ７ａを中心に前記係止部２７と当接部２８が
当接するまで即ち、切削位置まで回動し、そこに保持さ
れる。

又、この場合にはバイト２４は被切削物１２の方向に前
進していることになる。

次に、被切削物１２を回転させ、基台１１に固設された
エアシリンダ１４を駆動して摺動台１３を基台１１上で
摺動前進させる。

従って、バイト２４は被切削物１２の端面を切削しつつ
前進する。

この切削時にはバイト２４及びバイトホルダ１６はエア
シリンダ１９によって切削位置に在るが、切削時の反動
、振動によって力を受けるが、それらは一方で係止部２
７と当接部２８が当接しているので抑制され、切削面の
乱れが少い。

かくして、切削作業が終了すると、先ずシリンダ１９を
前記と逆駆動し押圧体２１を後退すると、それに伴い係
合体２３が引張られるので゛、バイトホルダ１６はボル
ト１７ａを中心として前記と逆方向に非切削位置まで回
動する。

即ち、バイト２４は被切削物１２の端面より離れること
になる。

次にシリンダ１４を逆駆動すると、摺動台１３は基台１
１上を摺動後退し、切削前の位置に戻る。

そして、被切削物１２の回転を止める。而して、摺動台
１３の後退によりバイトホルダ１６と共にバイト２４が
後退する際には被切削物１２の端面にバイト２４は接触
せず、従って渦状流５の生じる虞れもない。

また、抑制手段がバイトホルダ１６に形成された傾斜部
と、この傾斜部の傾斜角度と補角関係となる傾斜角度を
有して摺動台１３に形成された傾斜部とにより構成され
るので、両傾斜部の保合により生ずる鉛直方向の分力に
よって、バイトホルダ１６が、摺動台１３に強固に押圧
固定される。

従って、前記係止部２７と当接部２８とを係合させるだ
けで、容易にバイトホルダ１６を摺動台１３に強固に固
定することができ、切削時の切削抵抗や振動によるバイ
トホルダ１６の揺れを抑制することができる。

また、切削時のみバイトホルダ１６が摺動台１３に固定
され、バイト２４を被切削物１２から離間させた際には
、係止部２７と当接部２８が離間するので、バイトホル
ダ１６を摺動台１３に押圧する鉛直方向の分力が働かな
い。

従って、バイトホルダ１６を摺動台１３上で回転させる
ためには、大きな力を必要としない。

尚、本実施例では自動旋盤で説明したが、通常の旋盤で
も同様である。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来例を示す平面図、第２図は従来例により被
切削物を切削した場合に生ずる渦状流を示す被切削物の
正面図、第３図は他の従来例を示す平面図、第４図は本
考案の一実施例の動作を示す平面図、第５図、第６図、
第７図は夫々本考案の一実施例を示す平面図、一部切欠
の側面図、一部切欠の正面図である。 １１は基台、１２は被切削物、１３は摺動台、１６はバ
イトホルダ、２４はバイト、２６は凹部、２７は係止部
、２８は当接部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被切削物の回動軸心に対して直角方向に設けられた基台
   、この基台に基台長手方向に摺動自在に設けられた摺動
   台、この摺動台に揺動自在に配設置されたバイトホルダ
   、このバイトホルダを被切削１物に対して切削位置と非
   切削位置に移動させる移動手段、バイトホルダが切削位
   置の時にこのバイトホルダの揺動を抑制するためにバイ
   トホルダ′と前記摺動台との間に設けられた抑制手段か
   らなり、−の抑制手段は、バイトホルダに形成された傾
   斜部と、この傾斜部の傾斜角度と補角関係にある傾斜角
   度を有して摺動台に形成された傾斜部とにより構成され
   、両傾斜部の保合により生ずる鉛直方向・の分力によっ
   て、バイトホルダが摺動台に固定されることを特徴とす
   る旋盤。