JPS58113012A - Folding supply conveyor - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は折畳可能供給コンベヤ一番こ関するもので、よ
り詳しくは、本発明は供給された製品物件を間欠的な基
“底にて処理用施設へ連続的に供給するコンベヤー装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a collapsible supply conveyor, and more particularly, the present invention relates to a collapsible supply conveyor, and more particularly, the present invention relates to a collapsible supply conveyor, and more particularly, the present invention relates to a collapsible supply conveyor, and more particularly, the present invention relates to The present invention relates to a conveyor device for feeding.

これすでに、種々の型の操作用コンベヤーが食料品など
の物件を加熱または冷却された環境内で処理するために
公知になっている。ある場合には、物件はコンベヤーの
処理用環境を通してコンベヤーで循環しうる可撓性のマ
ットｔたは運搬台上で運搬され、例えば米国特許第３９
９３１８９号に記載の如（である。そうした場合には、
マットはコンベヤーによって間を空けた関係にして運ば
れる。しかしながら、そうしたコンベヤー上の次々のマ
ットの間・こはギャップが存在するから、処理さるべき
物件のマット上への供給は間欠的基底にて実施されて自
た。もしも連続供給が使用されたら、個々の物件がギャ
ップを通して相つぐマット間に落下しつる危険がある。Various types of operating conveyors are already known for processing objects such as food products in heated or cooled environments. In some cases, objects are conveyed on flexible mats or carriers that can be circulated on a conveyor through a processing environment, e.g., as described in U.S. Pat.
As described in No. 93189. In such a case,
The mats are conveyed in spaced relation by a conveyor. However, because gaps exist between successive mats on such conveyors, the feeding of material to be treated onto the mats has to be carried out on an intermittent basis. If continuous feeding is used, there is a risk that individual objects may fall through the gaps and hang between successive mats.

これは単に製品の損失を惹起するのみでなく、物件を取
除くために処理用コンベヤーを停める必要もあろう。物
件が取除かれぬかぎり、処理用コンベヤーは、物件がギ
ャップ下に置かれているマットの下側に付着してごく引
っかかってしまうかも知れぬ。更に、物件は衛生上の理
由でも取除くべきである。This would not only cause a loss of product, but would also require the processing conveyor to be stopped to remove the material. Unless the object is removed, the processing conveyor may become stuck on the underside of the mat where the object is placed under the gap. Furthermore, objects should be removed for sanitary reasons as well.

処理さるべき物件を、処理用コンベヤー〇関をあけたマ
ットの連続の上へ供給するためには、間欠的基底で運転
されて、個々のマット上へ別々の積荷を供給するように
されている供給コンベヤーを使うことは公知であった。In order to feed material to be processed onto a series of open mats, the processing conveyor is operated on an intermittent basis to feed separate loads onto individual mats. It was known to use feed conveyors.

しかしながら、間欠的供給の必要のせいで、種々の型の
クラッチ、ブレーキ、ホッパーなどがそうした供給を達
成するのに使用された。これは、代りに比較的高価で面
倒臭い供給コンベヤーになってしまう。更に供給コンベ
ヤー上の供給される物件の流れは中絶されるから、付加
的不利も起りうる。また、物件の分布も不均等となるの
で、与えられた物件積荷が他の積荷よりも多かったり少
なかったりする物件を有することになる。However, because of the need for intermittent feeding, various types of clutches, brakes, hoppers, etc. have been used to accomplish such feeding. This instead results in a relatively expensive and cumbersome feed conveyor. Furthermore, additional disadvantages may occur because the flow of the material being fed on the feeding conveyor is interrupted. Furthermore, since the distribution of objects is uneven, there will be objects in which a given cargo of objects is larger or smaller than other cargoes.

そうした場合にはＪ均一に間をあけた物件が処理用コン
ベヤーの動いているマット上へ沈積すれることを確実な
らしめることは困難であろう。In such cases, it may be difficult to ensure that evenly spaced objects are deposited onto the moving mat of the processing conveyor.

會た、供給コンベヤーは間欠的な具合、すなわち、伴っ
たり動いたりという具合で運転されるから、処理さるべ
き物件もまた普通には間欠的基底にて、例えばホッパー
から供給される。Since the feed conveyor is generally operated in an intermittent manner, ie, on and off, the material to be processed is also normally fed on an intermittent basis, for example from a hopper.

これはホッパー内に物件かつ普って動かぬようになる危
険を生ずる。This creates the risk of objects becoming stuck in the hopper.

従って、本発明の目的は、製品物件が連続的に供給され
ることができ、また、物件を間欠的な具合に分配しつる
ような供給コンベヤーを提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a supply conveyor which can be continuously fed with product articles and which can also dispense articles in an intermittent manner.

本発明の他の目的は、連続的に供給される製品物件が均
等な間欠的具合にて排出されうる如き供給コンベヤーを
提供するにある。Another object of the invention is to provide a feed conveyor in which a continuously fed product article can be discharged in an evenly intermittent manner.

本発明の他の目的は、物件の連続的供給を受けるのに連
続的に運転されており、また、物件の均一な積荷を間欠
的に排出するところのコンベヤーを提供するにある。Another object of the invention is to provide a conveyor which is operated continuously to receive a continuous supply of objects and which intermittently discharges uniform loads of objects.

簡単には、本発明は、間欠的に駆動される駆動ローラー
と、連続的に駆動される駆動ローラーと、無限縦方向折
畳可能のベルトで、ローラーの周りにそれと被駆動係合
に置かれているものとからなった供給コンベヤーを提供
する。ベルトは無限ループにして置かれており、製品運
搬走行は、連続的番こ駆動されているローラーから、間
欠的に駆動されているローラーへ向って伸びている。Briefly, the invention includes an intermittently driven drive roller, a continuously driven drive roller, and an endless longitudinally foldable belt placed around the roller in driven engagement therewith. We provide a supply conveyor consisting of: The belt is placed in an endless loop, and the product carrying run extends from the continuously driven rollers to the intermittently driven rollers.

駆動ローラー等の間の関係は、間欠的に駆動されている
ローラーが、運転時は連続的に駆動されているローラー
よりもより速い回転速度で駆動されるようになっている
。例えば、間欠的に駆動される駆動ローラーは、連続的
に駆動される駆動ローラーよりも約８から９％も速い回
転適度で駆動されうる。The relationship between drive rollers, etc. is such that the intermittently driven rollers are driven at a higher rotational speed during operation than the continuously driven rollers. For example, an intermittently driven drive roller may be driven at a rotation rate that is about 8 to 9% faster than a continuously driven drive roller.

コンベヤー・ベルトの構造は、製品運搬走行部が、連続
的に駆動されるローラーからより速い間欠的に駆動され
ているローラーに向っての運動の間に拡張され、他方、
帰り走行では折たたまれるようになっている。The structure of the conveyor belt is such that the product carrying runs are extended during the movement from continuously driven rollers towards faster intermittent driven rollers, while
It is designed to be folded up on the return trip.

加つるに、供給コンベヤーは、二個のローラーを互に対
して別々の伝導装置へと駆動するための駆動モーターを
含んでいる。この点に関しては、連続的に駆動されるロ
ーラー駆動用の伝導装置は、より遅く走っているローラ
ーより速く走っている間欠的に駆動されているローラー
により駆動されることを許すところのオーバーラン用ク
ラッチを含んでいる。同様な点に関し、間欠的に駆動さ
れるローラー駆動用の伝導装置は、ローラーを停止して
る間、間欠的に駆動されるローラーをモーターから選択
的に切り離すクラッチ・ブレーキを含んでいる。加つる
に、タイミングスイッチがクラッチ０ブレーキを周期的
間隔で作動させるために設けられている。In addition, the feed conveyor includes a drive motor for driving the two rollers relative to each other to separate transmissions. In this regard, a transmission for a continuously driven roller drive may be used for overruns where it is allowed to be driven by an intermittently driven roller running faster than a slower running roller. Includes clutch. In a similar regard, transmission systems for driving intermittently driven rollers include clutches and brakes that selectively disconnect the intermittently driven rollers from the motor while the rollers are at rest. Additionally, a timing switch is provided for actuating the clutch zero brake at periodic intervals.

供給コンベヤーは、製品物件をコンベヤーの受取り端部
で連続的に供給する製品供給手段も、処理用コンベヤー
の如き製品受取手段で、製品物件の間をあけて置かれた
積荷をコンベヤーの排出端で受けるようになっているも
のをも含んでいる方式において利用することができる。A supply conveyor is a product receiving means, such as a processing conveyor, that continuously supplies product objects at the receiving end of the conveyor, and a product receiving means, such as a processing conveyor, that continuously feeds product objects at the receiving end of the conveyor, and a product receiving means that continuously feeds product objects at the receiving end of the conveyor. It can be used in a system that also includes those designed to receive.

供給コンベヤーの運転は、製品物件が受取り端部で、例
えば均等に間をあけた列になって連続的に受取られうる
如くになっている。より速く回転しているローラーが回
転している間に、物件はベルトにより排出端へと運ばれ
、ベルトはローラーのより速い回転のせいで排出端で拡
張される。物件はそれから製品受取手段上へ排出される
。しかしながら、排出端にあるローラーがクラッチ・ブ
レーキとタイミング・スイッチによりとめられると、製
品物件の排出は止る。The operation of the supply conveyor is such that product articles can be received successively at the receiving end, for example in evenly spaced rows. While the faster rotating rollers are rotating, the objects are carried by the belt to the discharge end, and the belt is expanded at the discharge end due to the faster rotation of the rollers. The object is then discharged onto the product receiving means. However, when the roller at the discharge end is stopped by the clutch/brake and timing switch, the discharge of the product object stops.

この時に、ベルトの帰り走行は連続的に駆動されている
ローラーと排出端のローラーの間で拡張される。短時間
の遅延後、排出端のローラーは再び係合され、受取り端
にあるローラーより備かに速い速度で連続的に駆動され
る。組立てられたベルトの弛みが取り出された後に、よ
り速い方のローラーは、ベルトによって受取端にあるロ
ーラーを駆動し始める。At this time, the return run of the belt is extended between the continuously driven roller and the discharge end roller. After a short delay, the rollers at the discharge end are reengaged and driven continuously at a much faster speed than the rollers at the receiving end. After the slack in the assembled belt has been taken up, the faster roller begins to drive the roller at the receiving end with the belt.

無限ベルト内に、二つのローラーの回転の差のせいで導
入された蒐みのせいで、遅延の周期的間隔が、供給コン
ベヤーからの製品物件の排出適度中に挿入されることが
できる。これが、例えば処理用コンベヤー上の間をあけ
て離れた運搬車ないしマット上へ連続的に供給された製
品物件を間欠的に排出することができるようにする。Due to the strain introduced into the endless belt due to the difference in rotation of the two rollers, periodic intervals of delay can be inserted during the discharge of the product articles from the supply conveyor. This makes it possible, for example, to intermittently discharge product articles that have been continuously fed onto spaced-apart vehicles or mats on a processing conveyor.

本発明のこれらおよび他の目的と利点とは、付図に関連
して行われている王妃の詳細な記述と特許請求の範囲と
から一層明かとなろう。These and other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of the Queen taken in conjunction with the accompanying drawings and the claims.

第１図を参照すると折畳可能供給コンベヤー１０は計量
用コンベヤー１０の形をしていて、製品供給手段１１と
走行式製品受領手段１２で、処理用コンベヤー１３によ
って循環される可撓性の運搬台ないしマットの如きもの
との間に置かれている。示されている如く、供給コンベ
ヤー１０は製品物件１５を供給手段１１から走行式運搬
台１２へと移送する役をし、車輪１４上に積載されて場
所から場所へ動かされるようになっている。走行式運搬
台ないしマット１２と処理用コンベヤー１３は米国特許
第３９９３１８９号記載の如き型のものでもよい。この
点に関し、処理用コンベヤー１３はエレベータ一手段１
６を製品物件１５がその上に載っている個々の運搬台１
２の一連を受領するために持っている。Referring to FIG. 1, the collapsible supply conveyor 10 is in the form of a metering conveyor 10, with product supply means 11 and traveling product receiving means 12, for flexible conveyance being circulated by a processing conveyor 13. It is placed between something like a stand or mat. As shown, a supply conveyor 10 serves to transfer product articles 15 from a supply means 11 to a mobile carriage 12, which is loaded onto wheels 14 and adapted to be moved from location to location. The traveling carriage or mat 12 and processing conveyor 13 may be of the type described in U.S. Pat. No. 3,993,189. In this regard, the processing conveyor 13 is connected to the elevator means 1.
6 to the individual carrier 1 on which the product object 15 is placed.
Have a series of 2 to receive.

公知の如く、運搬台１２は間をあけた関係にて、一つの
運搬台の後尾ヘリと後続運搬台の先行ヘリとの間にギャ
ップがあるようにして運搬される。例えば、２０訳の長
さのマット１２４こ対し、ギャップは約４吋でよい。As is known, the carriages 12 are transported in a spaced relationship such that there is a gap between the trailing edge of one carriage and the leading edge of a subsequent carriage. For example, for a mat 124 inches long, the gap may be about 4 inches.

第２νよび３図を参照すると、供給コンベヤー１０は一
対の駆動ローラー１７．１８でその周りに折畳可能ベル
ト１８が置かれてし）るものを含んでいる。示された如
く、各ローラー１７゜１８は回転可能駆動シャフト２０
とシャフト２０上に取付けられ固定されている一対のス
プロケット２１とで構成されている。各スプロケット２
１はベルト１９のへりと噛み会うような太きさと形にさ
れ、ベルト１９を無限ルー力こして駆動するようになっ
ている。Referring to Figures 2v and 3, the supply conveyor 10 includes a pair of drive rollers 17,18 around which a collapsible belt 18 is placed. As shown, each roller 17, 18 is connected to a rotatable drive shaft 20.
and a pair of sprockets 21 mounted and fixed on the shaft 20. Each sprocket 2
1 has a thickness and shape that engages with the edge of the belt 19, and drives the belt 19 by applying an infinite loop force.

第２および４図を参照すると、ベルト１９は複数個の細
長い棒２２で例えば７吋直径の硬化ばね級鋼製のものと
、棒２４を互に連結する多数の連接棒２３と棒２２の周
りに置かれてし）る網目２４とから構成されている。第
２図に示された如く、連接棒２３はベルト１９の二つの
側に沿って置かれ、各連接棒２３（第５図参照）は円形
孔２５を有し、一本の棒を固定した関係にして受け、ま
た第二の長方形ないし細隙にした孔２６で隣りの棒２２
を受ける。第４図に示される如く、各連接棒２３は円形
孔２５に受けられた棒２２には溶接２７により溶着され
ているが、他方、隣りの棒２２に対しては自由に滑動し
うる。網２４は棒２２の周りに、隣り金う棒２２がお互
い同志から、細隙状孔２６の限度内で近づいたり離れた
り出来るようにして置かれている。例えば、棒は細隙に
した孔２６内て第２および３図を参照すると、部品供給
手段１１に隣るローラー１７はし連続的被駆動」である
が、コンベヤー１０の排出端に隣るローラー１７は、共
通の駆動モーター２８から間欠的に駆動されている。示
されている如く、モーター２８は駆動シャフト２９を駆
動しているが、これは処理コンベヤー１３へ伸びていて
もよい。Referring to FIGS. 2 and 4, the belt 19 includes a plurality of elongated rods 22, e.g., 7 inch diameter, made of hardened spring grade steel, and a number of connecting rods 23 and rods 22 interconnecting the rods 24. It consists of a mesh 24 placed on the surface. As shown in FIG. 2, the connecting rods 23 are placed along the two sides of the belt 19, each connecting rod 23 (see FIG. 5) having a circular hole 25 to secure one rod. A second rectangular or slotted hole 26 is received in relation to the adjacent rod 22.
receive. As shown in FIG. 4, each connecting rod 23 is welded by a weld 27 to a rod 22 received in a circular hole 25, while being free to slide relative to an adjacent rod 22. The mesh 24 is placed around the rod 22 in such a way that neighboring metal rods 22 can move toward and away from each other within the limits of the slot-like holes 26. For example, the rod may be placed in slotted apertures 26. Referring to FIGS. 2 and 3, the roller 17 adjacent to the component supply means 11 is continuously driven, while the roller 17 adjacent to the discharge end of the conveyor 10 is 17 are intermittently driven by a common drive motor 28. As shown, motor 28 drives drive shaft 29, which may extend to processing conveyor 13.

駆動シャフト２９はスプロケット３０を載せており、こ
れがチェーン３１を駆動し、これがギヤボックス３４の
回転可能シャフト３３上に取付けられたスプロケットの
周りにループ番こなっている。ギヤボックス３４は二つ
の伝動装置３５゜３８を駆動し、これらが、代ってそれ
ぞれのローラー１７．１８を駆動する。The drive shaft 29 carries a sprocket 30 which drives a chain 31 which loops around a sprocket mounted on a rotatable shaft 33 of a gearbox 34. The gearbox 34 drives two transmissions 35, 38, which in turn drive the respective roller 17,18.

一つの伝導装置３５は、カプリング３８を経てギヤボッ
クス３４からコンベヤー１０の長さに沿って第二のギヤ
ボックスまで伸びているシャフト３７と、ギヤボックス
３９外で駆動されるスプロケット４０および駆動ローラ
ー１７のシャフト２０上に取付けられたスプロケット４
２０周りにループにされたチェーン４１とを含んでいる
。加うる修こ、スプロケット４２とシャフト２０との間
には乗り越え用クラッチ４３が下に説明する目的用に置
かれている。One transmission 35 includes a shaft 37 extending from the gearbox 34 along the length of the conveyor 10 to a second gearbox via a coupling 38 and a sprocket 40 and drive roller 17 driven outside the gearbox 39. sprocket 4 mounted on the shaft 20 of
20 and a chain 41 looped around it. Additionally, a riding clutch 43 is placed between the sprocket 42 and the shaft 20 for the purpose described below.

第二の伝導装置３６はギヤボックス３４から駆動される
スプロケット４４と、スプロケット４４の周りにループ
になったチェーン４５と、クラッチ・ブレーキ４７に駆
動的に連結されていて、チェーン４５により駆動される
ようになつた第二のスプロケット４６とを含んでいる。The second transmission 36 is drivingly connected to a sprocket 44 driven from the gearbox 34, a chain 45 looped around the sprocket 44, and a clutch/brake 47, driven by the chain 45. and a second sprocket 46 which is shaped like this.

クラッチ・ブレーキ４７は、代ってスプロケット４８を
駆動し、これがローラー１８のシャフト２０上に固定し
て取付られたスプロケット５゜の周りにループにされた
チェーン４９を駆動する。The clutch/brake 47 in turn drives a sprocket 48 which in turn drives a chain 49 looped around a sprocket 5° fixedly mounted on the shaft 20 of the roller 18.

第２図に指示された如く、ローラー１７．１８のスプロ
ケット２１等はギヤの形状で、ベルト１９の棒２２の端
部等に噛み入ってそれらの間に積極駆動連結を形成して
いる。As indicated in FIG. 2, the sprockets 21, etc. of the rollers 17,18 are in the form of gears and engage the ends, etc. of the rods 22 of the belt 19 to form a positive drive connection therebetween.

供給コンベヤー１０は骨格性の枠５１を有し、その中に
駆動ローラー１７．１８が回転しうるように取付けられ
ている。枠５１は車輪１４上に取付けられ、ベルト１９
の側部に沿って伸びている一対の向き合った側壁５２を
有する。加つるに、各側壁５２は例えば一対のアングル
鉄のガイド５３を積載し、これが側壁に沿って縦に伸び
折畳可能ベルト１９の棒２２の自由嶋をその中へ案内し
ている。アングル鉄は、ベルト１９の棒を案内する脚上
に塗装するかまたはプラスチック細片を設けて、耐摩擦
面を設けるようにする゛ことがで会る。各側壁５２はま
た、駆動ローラー１７．１８のスプロケット２１の各々
に隣り、保持降し手段５４を載せており、ベルト１９の
棒２２がスプロケット２１と係合することを確実にする
ようになっている。この目的に各保持降し手段５４はス
リーブまたはチューブ６５の形になっていて、これが側
壁５２へ連続的に駆動される駆動ロール１７上（ｔたは
間欠的に駆動される駆動ローラー１Ｂの下）とまた、各
チューブ５５上に折畳可能ベルト１９の棒に転がり可能
に係合するよう取付けられているローラーベアリング５
６との上の一点に固定されている。ベアリング５６はチ
ューブ５５の軸の周りに自由に回転するが、他方、折畳
可能ヘルド１９をそれぞれのスプロケット２２と係合さ
せて保つ。The feed conveyor 10 has a skeletal frame 51 in which drive rollers 17,18 are rotatably mounted. The frame 51 is mounted on the wheels 14 and the belt 19
It has a pair of opposing side walls 52 extending along the sides of the. In addition, each side wall 52 carries a pair of angle iron guides 53, for example, which extend lengthwise along the side wall and guide the free ends of the rods 22 of the foldable belt 19 therein. The angle iron may be painted or provided with plastic strips on the legs guiding the rod of the belt 19 to provide a friction-resistant surface. Each side wall 52 also carries retaining and lowering means 54 next to each of the sprockets 21 of the drive rollers 17 , 18 , adapted to ensure that the rods 22 of the belt 19 engage the sprockets 21 . There is. For this purpose, each holding and lowering means 54 is in the form of a sleeve or tube 65, which is placed on the continuously driven drive roll 17 (or below the intermittently driven drive roll 1B) against the side wall 52. ) and also a roller bearing 5 mounted on each tube 55 for rolling engagement with the rod of the collapsible belt 19.
It is fixed at one point above 6. The bearings 56 are free to rotate about the axis of the tube 55 while keeping the foldable heald 19 engaged with the respective sprocket 22.

第２図に示されている如くに、供給コンベヤー枠５１も
一対の中間支持５７を含み、これらはコンベヤー５１の
長さに汎って縦に置かれていて、ベル）１９に対する中
間支持を呈している。これらの中間支持５７は適当な具
合に側壁５２に固定され、板５８をローラー１７．１８
のシャフト２０がその中で廻っている端部に載せている
。板５８はシャフト２０により部分的に支えられていて
、ベルトのローラー１７．１１１の周りの動きを円滑に
している。板５８は適当な磨耗材料で、シャフト２０を
受ける孔（図示せず）を有する。As shown in FIG. 2, the feed conveyor frame 51 also includes a pair of intermediate supports 57 that are disposed vertically across the length of the conveyor 51 and provide intermediate support for the bell 19. ing. These intermediate supports 57 are fixed to the side walls 52 in a suitable manner and the plates 58 are supported by rollers 17,18.
The shaft 20 rests on the end thereof rotating therein. The plate 58 is partially supported by the shaft 20 and facilitates the movement of the belt around the rollers 17.111. Plate 58 is a suitable wear material and has a hole (not shown) for receiving shaft 20.

第６から８図を参照すると、組立式コンベヤー１０の運
転は、連続的に駆動されるコンベヤーまたはホッパーの
排出斜道の如き製品供給手段１１から、連続的な製品物
件１５の供給を受け、その物件１５を処理用コンベヤー
１３上の運搬台上へ間欠的な具合に沈積するようにする
ものである。Referring to Figures 6 to 8, the operation of the prefabricated conveyor 10 is such that it receives a continuous supply of product articles 15 from a product supply means 11, such as a continuously driven conveyor or a hopper discharge ramp. The objects 15 are deposited intermittently onto a transport platform on the processing conveyor 13.

一層明確には、第６図を参照して製品供給手段１１が物
件１５を連続的基底で、例えば等間隔の列にして、受領
端にある供給コンベヤー１０の上部走行上へとこれをよ
ぎって配送する。沈積された物件１５はそれからベルト
１８によってコンベヤーｌＯの排出端へ向けて運ばれ、
それからコンベヤー１０の排出端の下で運ばれている運
搬台１２上へ重力で沈積される。再び、物件１５はマッ
ト１２上へ多数列および等しく間をあけた関係で沈積さ
れる。More specifically, with reference to FIG. 6, the product supply means 11 pass the articles 15 on a continuous basis, for example in equally spaced rows, onto the upper run of the supply conveyor 10 at the receiving end. to deliver. The deposited object 15 is then conveyed by a belt 18 towards the discharge end of the conveyor lO;
It is then deposited by gravity onto a carriage 12 carried below the discharge end of the conveyor 10. Again, objects 15 are deposited onto mat 12 in multiple rows and equally spaced relation.

二つの相つぐ運搬台１２の間のギャップが供給コンベヤ
ー１０の排出端下を動（時、間、欠的に駆動される駆動
ローラー１８の高速シャフト２０は、クラッチ・ブレー
キ４５を介してブレーキをかけられて停止する。これは
タイ文ング・スイッチ（図示せず）を介して起るが、こ
れは処理用コンベヤー１３上に取付けられていて、供給
コンベヤー１０の排出端の下の二つの運搬台１２の間の
ギャップの位置づけに同期した信号を発する。タイ文ン
グスイッチにより発せられる信号は高速ローラー１８・
への伝導装置のクラッチ・ブレーキを作動させる役に立
つ。ローラー１８のシャフト２０はかくして駆動から外
され、ブレーキされて止る。その結果、製品物件１５は
供給コンベヤー１０の排出端で最早排出されない。The gap between two successive carriages 12 moves under the discharge end of the feed conveyor 10 (the high-speed shaft 20 of the drive roller 18, which is driven intermittently, brakes via a clutch-brake 45). This occurs via a tie switch (not shown) which is mounted on the processing conveyor 13 and which connects the two conveyors below the discharge end of the feed conveyor 10. A signal is generated in synchronization with the positioning of the gap between the bases 12.The signal generated by the tie-opening switch is transmitted between the high-speed rollers 18 and
Useful to operate the clutch/brake of the transmission device. The shaft 20 of the roller 18 is thus removed from drive and braked to a stop. As a result, product objects 15 are no longer discharged at the discharge end of supply conveyor 10.

しかしながら、低速ローラー１７は廻転しつづけ、他方
、製品物件１５は、ベルト１８の上部走行上へ製品供給
手段１１から連続的に供給されている。この時間の間、
組立式ベルト１９の上部走行内の棒２２は一緒に束ねら
れる。すなわち、棒２２は連接棒２３の細長い孔２６内
で排出端に向けて滑るようにされ、かくして上部走行の
長さに沿って一緒により近く動く、上部走行上の製品物
件１５もまた僅かに互いに近づかされる。ベルト１９内
でのくずれの量は等処理用コンベヤー１３上の二つの運
搬台１２の間のギャップが供給コンベヤー１０の排出端
を通り過ぎた後で、クラッチ・ブレーキ４７は脱付勢さ
れて、高速ローラー１８が再び駆動される。そうすると
、製品物件１５が新しい運搬台１２上へ、前に運搬台１
２上へと同じ具合に沈積される。高速ローラー１Ｂは低
速ローラー１７よりも、例えば約８Ｘから９Ｘ高い高速
で回転するから、折畳可能ベルト１９の上部走行は「伸
張」をうける。すなわち、ベルト１９の最先部の棒２２
はお互いに動いて離れ、連接棒２３内の細長い孔２６の
限界まで達する。この「伸張」は、ベルト１９の上部走
行内で総ての弛みが取られてしまう迄続く。それから後
、高速ローラー１８は低速ローラー１７の回転を乗り越
しクラ″ツチ４３を介して引継ぐので、低速ローラー１
７は今や高速ローラーと同じ速度で回転する。それから
運転は、処理用コンベヤー上の二つの運搬台１２の間に
ギャップが再び起るまで続く。However, the slow roller 17 continues to rotate, while the product articles 15 are continuously fed from the product supply means 11 onto the upper run of the belt 18. During this time,
The rods 22 in the upper run of the configurable belt 19 are bundled together. That is, the rod 22 is made to slide within the elongated hole 26 of the connecting rod 23 towards the discharge end, and the product objects 15 on the upper run also move slightly closer together along the length of the upper run. be approached. After the gap between the two carriages 12 on the processing conveyor 13 has passed the discharge end of the feed conveyor 10, the clutch/brake 47 is deenergized and Roller 18 is driven again. Then, the product object 15 is placed on the new carrier 12, and the product object 15 is placed in front of the carrier 1.
2 is deposited in the same manner. Since the high speed roller 1B rotates at a higher speed, for example about 8X to 9X higher than the low speed roller 17, the upper run of the foldable belt 19 is subject to "stretching". That is, the bar 22 at the tip of the belt 19
move away from each other until they reach the limit of the elongated hole 26 in the connecting rod 23. This "stretching" continues until all the slack in the upper run of belt 19 has been taken up. After that, the high speed roller 18 overtakes the rotation of the low speed roller 17 and takes over via the clutch 43, so the low speed roller 18
7 now rotates at the same speed as the high speed roller. Operation then continues until a gap again occurs between the two carriages 12 on the processing conveyor.

気付かるべきことは、低速ローラー１７は、ローラー１
７が同じ手段で駆動されているという意味において連続
的に駆動されていないことである。一部分の時間は、ロ
ーラー１７はチェーン・スプロケット２１により駆動さ
れ、また一部分の時間は、ベルト１９にて駆動されてい
る。駆動には不連続性がある、これは持続が短くて、効
率的には非存在の程ではあるけれども。What should be noticed is that the low speed roller 17 is
7 are not driven sequentially in the sense that they are driven by the same means. Part of the time the roller 17 is driven by the chain sprocket 21 and part of the time by the belt 19. There is a discontinuity in the drive, although it is short-lived and effectively non-existent.

高速ローラー１８が低速ローラー１７よりも高速で回転
している時、組立式ベルト１９の下部走行はつぶされる
、すなわち、棒２２が互いに近づかされる。棒のこの束
ね上げは、二つの駆動ローラー１７．１８が同速で回転
し始める時でも下部走行内に残っている。か（して高速
ローラー１８がブレーキされ止った時、下部走行内には
充分「弛み」があって、低速ローラー１７が、下部走行
中の弛みを引出している間走行させ続ける。When the high speed roller 18 is rotating faster than the low speed roller 17, the lower run of the erectable belt 19 is collapsed, ie the bars 22 are brought closer together. This bundle of rods remains in the lower run even when the two drive rollers 17,18 begin to rotate at the same speed. (When the high speed roller 18 is braked and stopped, there is sufficient "slack" in the lower run, and the low speed roller 17 continues to run while the lower run is taking out the slack.)

気付かるべきことは、高速ローラー１８が停められてい
る時間の継続は比較的に短いことである。更に、処理用
コンベヤー１３上の二つの運搬台１２の間のギャップの
大きさに従って、供給コンベヤー１０の長さは大きくも
小さくもでき、供給コンベヤー１０の棒２２の適当な運
動を許すようになる。It should be noted that the duration of time that the high speed roller 18 is parked is relatively short. Furthermore, depending on the size of the gap between the two carriages 12 on the processing conveyor 13, the length of the supply conveyor 10 can be made larger or smaller, allowing suitable movement of the rods 22 of the supply conveyor 10. .

供給コンベヤー１０の受領端での低速ローラー１７を、
排出端での高速ローラーよりも低遮で駆動するために、
それぞれのローラー１７゜１８の駆動スプロケット４２
．５０は異った歯数にしてもよい。例えば受領端にある
駆動スプロケット４２は供給コンベヤー１０の排出端に
あるスプロケット５０よりも一つ多くの歯を有してもよ
い。代りに、二つのローラー１７．１８に対するそれぞ
れの伝導装置３５．３６を他の具合に構成して、一方の
ローラー１８を他のものよりも一層高速でコンベヤー駆
動から回転しうるようにすることもできる。a low speed roller 17 at the receiving end of the supply conveyor 10;
In order to drive with less interruption than high-speed rollers at the discharge end,
Drive sprocket 42 for each roller 17°18
．． 50 may have a different number of teeth. For example, drive sprocket 42 at the receiving end may have one more tooth than sprocket 50 at the discharge end of supply conveyor 10. Alternatively, the respective transmissions 35.36 for the two rollers 17.18 may be configured in other ways so that one roller 18 can be rotated from the conveyor drive at a higher speed than the other. can.

供給コンベヤー１０の上部走行がくずされている時に、
上部走行上に静止している製品物件間の縦方向すき間は
僅かに減少される。しかしながら、製品物件はコンベヤ
ー走行に沿って滑らされるのではなく、むしろ製品物件
１５下に横たわる個々の棒２２が製品物件１５に対して
東になることができるようになり、他方、網２４が直接
に製品物件１５を積載する。しかしながら、縮まった間
合いは一時的である、何故なら、より適く動くローラー
１８の始動が間合いを増太し、供給コンベヤー１０の排
出端から受領端へ向けて正常に戻るようにさせる。When the upper run of the supply conveyor 10 is broken,
The longitudinal gap between the product objects stationary on the top run is slightly reduced. However, the product objects are not slid along the conveyor run, but rather the individual bars 22 lying below the product object 15 can be east relative to the product object 15, while the net 24 Product object 15 is directly loaded. However, the reduced spacing is temporary, as activation of the better-moving rollers 18 increases the spacing and causes it to return to normal from the discharge end to the receiving end of the supply conveyor 10.

本発明はかくして、製品物件を連続的基底で受領でき、
他方、同じ製品物件を処理用コンベヤー上の間をあけて
離れている一連の運搬台上へ配送しうる供給コンベヤー
を提供し、その供給コンベヤーは、運搬台間のギャップ
が供給コンベヤー下に置かれる時には、製品物件を処理
用コンベヤー上に沈積するのを避けることかできるもの
である。かくして、製品物件が次々の運搬台間のキャッ
プを通り落ちる危険を解消しつる。The invention thus allows product objects to be received on a continuous basis;
On the other hand, it provides a supply conveyor capable of delivering the same product article onto a series of spaced carriages on a processing conveyor, the supply conveyor being such that the gap between the carriages is located below the supply conveyor. Sometimes it is possible to avoid depositing product material on the processing conveyor. This eliminates the risk of product objects falling through the caps between successive carriers.

本発明は更に、比較的単純な構造でできている供給コン
ベヤーを提供する。史に製品物件供給用の製品受領手段
は、物件の流れを同等中断することなく連続的な具合に
運転されうる。The invention further provides a feed conveyor that is of relatively simple construction. Historically, product receiving means for supplying product bodies can be operated in a continuous manner without equivalent interruption of the flow of goods.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、製品物件を処理用コンベヤーに供給するため
の、本発明による組立式供給コンベヤーの略図を描いで
ある。 第２図は本発明による折畳可能供給コンベヤーの平面図
を描いである。 第３図は本発明による針壁可能供給コンベヤーの略図的
透視図を描いである。 第４図は本発明による供給コンベヤーの折畳可能ベルト
の断面の平面図を描いである。 第５図は本発明による折畳可能ベルトの連接桿の側面図
を描いである。 第６図は正常運転中の供給コンベヤーの略図を措いであ
る。 第７図は折りたたまれた位置における供給コンベヤーの
略図を描いている。 第８図は正常運転の間の供給コンベヤーの第６図と類似
の図を描いである。 待針出願人　　　サントレード・リミテッド雫１ｔFIG. 1 depicts a schematic diagram of a prefabricated feed conveyor according to the invention for feeding product articles to a processing conveyor. FIG. 2 depicts a top view of a collapsible supply conveyor according to the present invention. FIG. 3 depicts a schematic perspective view of a needle wall capable feed conveyor according to the present invention. FIG. 4 depicts a cross-sectional plan view of a collapsible belt of a supply conveyor according to the invention. FIG. 5 depicts a side view of the articulating rod of the collapsible belt according to the invention. FIG. 6 is a schematic representation of the supply conveyor during normal operation. FIG. 7 depicts a schematic diagram of the supply conveyor in the folded position. FIG. 8 depicts a view similar to FIG. 6 of the feed conveyor during normal operation. Pin applicant Suntrade Limited Shizuku 1t

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、第一の間欠的に駆動される駆動ローラーと、第二〇
連続的に駆動される駆動ローラーと、該ローラー等の周
りにそれらと被駆動係合になって置かれていて、該第二
ローラーから該第−ローラーに向けて伸びている製品運
搬用走行を有する無限ループを形成する無限縦方向折畳
み可能なベルトと、 からなる供給コンベヤー。 ２、該第−駆動ローラーが該第二駆動ローラーよりも速
い回転速度で駆動されているところの特許請求の範囲第
１項記載のコンベヤー。 ３、　該第−駆動ローラーが該第二駆動ローラーより約
８乃至９Ｘ速い回転速度で駆動されているところの特許
請求の範囲第２項記載のコンベヤー。 ４、　第一駆動ローラーと、 駆動モーターと、 該モーターに連結されていて、該第−駆動ローラーを連
続的速度で駆動させる第一の伝導装置と、 第二の駆動ローラーと、 該モーターに連結されていて、該第二駆動ローラーを該
第−ローラーの速度よりも大なる速度で間欠的に駆動さ
せる第二の伝導装置と、該ローラー等の周りにそれと被
駆動係合になって、該第−ローラーから該第二ローラー
へ向って伸びている製品運搬用走行を有する無限ループ
を形成する縦方向に折畳み可能な無限ベルトと、 からなるコンベヤー。 ５、　該ベルトが縦方向に折畳み可能な網状の製品搬送
用表面を有するところの特許請求の範囲第４項記載のコ
ンベヤー。 ６、該ベルトが複数本の相互に連結された鎖状連接棒で
合成されているところの特許請求の範囲第４項記載のコ
ンベヤー。 ７、該第−の伝導装置が乗越し用クラッチを含んでいて
該第二駆動ローラーが該第−駆動ローラーを該より大な
る速度で駆動しつるようにしており、該第二の伝導装置
は該第二駆動ローラーを該モーターから選択的に外し、
かつ、該第二駆動ローラーを停めるためのクラッチ・ブ
レーキを含み、また更に、該クラッチ・ブレーキを周期
的間隔で作動せしめるタイミング・スイッチを含むよう
になっているところの特許請求の範囲１Ｎ４項記載のコ
ンベヤー。 ８、製品物件を連続的に供給するための製品供給用手段
と、 間をあけて離れた製品物件の積荷をその上に受領する走
行式製品受領用手段と、 該供給手段に隣って、供給される製品物件を連続的に受
取る受領用端と、該受領用手段に隣っていて、それへ製
品物件を間欠的に供給する排出端とを有している供給コ
ンベヤーで、該コンベヤーは第一の連続的番こ駆動され
る駆動ローラーを該受領端に、第二の間欠的に駆動され
る駆動ローラーを該排出端に、そして該ローラー等の周
りに置かれた縦方向に折畳みうる無限ベルトを含んでい
て、該ベルトはその上に製品物件を受けて運搬する運用
走行を該受領端から該排出端までに持っているようにな
っているものと、 の組合せ。 ９、該ベルトは複数個の相互に連結された鎖状連接棒か
ら構成されているところの特許請求の範囲第８項記載の
組合せ。 １０　　該コンベヤーは、駆動モーターと、該駆動モー
ターと該第−ローラーの間にあって該第−ローラーを連
続的に駆動するための第一伝導装置で、該伝導装置は該
第二部シローラーに該第−ローラーを駆動出来るように
する乗越し用クラッチを含んでいるものと、該モーター
と該第二駆動ローラーの間にあって該第二ローラーを間
欠的に駆動させるための第二伝導装置で、該第二伝導装
置は該第二駆動ローラーを該モーターから選択的に外し
、該第二駆動ローラーを停止させるためのクラッチ・ブ
レーキと、該クラッチ・ブレーキを周期的間隔で作動せ
しめるためのタイミング・スイッチを含んでいるものと
、を含んでいるところの特許請求の範囲第８項記載の組
合せ。 １１、該第−伝導装置は、該第−ローラーにつがわせら
れた歯切したギヤと、該ギヤを該モーターから駆動する
ためのチェーンとを有し、該第二伝導装置は該第二ロー
ラーとつがわせられた第二の歯切したギヤと該第二ギヤ
を該モーターから駆動するための第二チェーンとを有し
、該第二ギヤは該第−ギヤより一つ多くの歯を有するよ
うになっているところの特許請求の範囲第１０項記載の
組合せ。[Claims] 1. A first intermittently driven drive roller, a 20th continuously driven drive roller, and a drive roller placed around the rollers etc. in driven engagement therewith. an endless longitudinally collapsible belt forming an endless loop with a product carrying run extending from the second roller towards the second roller; 2. The conveyor of claim 1, wherein said first drive roller is driven at a higher rotational speed than said second drive roller. 3. The conveyor of claim 2, wherein said first drive roller is driven at a rotational speed of about 8 to 9 times faster than said second drive roller. 4. a first drive roller; a drive motor; a first transmission device coupled to the motor for driving the second drive roller at a continuous speed; and a second drive roller, coupled to the motor. a second transmission device in driven engagement therewith around the roller, etc., for driving the second drive roller intermittently at a speed greater than the speed of the first roller; a longitudinally foldable endless belt forming an endless loop with a product carrying run extending from a first roller towards the second roller. 5. A conveyor according to claim 4, wherein the belt has a longitudinally foldable reticulated product carrying surface. 6. A conveyor according to claim 4, wherein the belt is composed of a plurality of interconnected chain connecting rods. 7. the second transmission includes a pass clutch such that the second drive roller drives the second drive roller at the greater speed; selectively disconnecting the second drive roller from the motor;
Claim 1N4 further includes a clutch/brake for stopping the second drive roller, and further includes a timing switch for actuating the clutch/brake at periodic intervals. conveyor. 8. A product supply means for continuously supplying product objects, a mobile product receiving means for receiving cargoes of product objects spaced apart thereon, and adjacent to the supply means, A supply conveyor having a receiving end for continuously receiving supplied product objects and a discharge end adjacent to the receiving means for intermittently supplying product objects thereto, the conveyor comprising: A first continuously driven drive roller at the receiving end, a second intermittently driven drive roller at the discharge end, and a longitudinally foldable drive roller disposed around the rollers, etc. the combination of: an endless belt having operational runs thereon for receiving and transporting product articles from the receiving end to the discharging end; 9. The combination of claim 8, wherein the belt is comprised of a plurality of interconnected chain connecting rods. 10 The conveyor includes a drive motor, a first transmission device between the drive motor and the second roller for continuously driving the first roller, and the transmission device connects the second part to the second roller. - a second transmission device between the motor and the second drive roller for intermittently driving the second roller; A second transmission device selectively disconnects the second drive roller from the motor and includes a clutch and brake for stopping the second drive roller and a timing switch for actuating the clutch and brake at periodic intervals. 9. A combination as claimed in claim 8, comprising: 11. The second transmission device has a toothed gear connected to the second roller and a chain for driving the gear from the motor, and the second transmission device has a toothed gear connected to the second roller. a second toothed gear coupled thereto and a second chain for driving the second gear from the motor, the second gear having one more tooth than the second gear; The combination according to claim 10, wherein the combination is as follows.