JPS58112599A - 電子制御式アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電子制御式アイロンに関する−のである。

従来の電気アイロンにおけるベース面（掛は面）Ｏ１Ｉ
Ａ度制御はバイメタルを用いておシ、そのわん曲変位寸
法により温度の可変を行なっているのが大半であった。

しかしながら、このバイメタル方式は構造面では簡便で
あるが、温度制御面ではつぎのような欠点を有している
。すなわち、Ｕ）　設定温度に対しオン動作時とオフ動
作時の温度差（温度の波形）が大１１い。

（２）ベース温度のバイメタル受感速度に限界があ）％
入力投入後の初期と安定時に温度差が生じる（オーバー
Ｖニート）。

（３）バイメタル式における温度設定は一般的に操作つ
まみ等を直接回転させて／＜イメタルと連結する介在部
品をねじま六はカム板による上下運動に換え、その変位
量により温度設定を行なっていたが、多くの部品の積み
重ねから構成されるため瞑差が生じやすく、生産者はそ
０＊＊整に手間がかかって−た。

なお、とくに前記（１）、（２）ｋおいてはアイロンの
基本性能に関するものであるため、合成繊維等温度に敏
感なものは繊維を傷つけることＫもつなが如、十分な管
理が必要であった。

したがって、この発明の目的は、オーバｊ’　ｘ　−ト
および安定状態での温度変化の幅を低減できるとともに
、温度検知誤差を低減することができる電子制御式アイ
ロンを提供することである。

この発明の一実施例を第１図ないし第１２図に示す。す
なわち、ｌはアイロンベースであシ、その上面に気化室
２を形成する蓋３およびヒータ４を備えるとともに１後
述する気化室２の後部外壁面とじ−タ４の外壁面にまた
がって溝部Ｇを有する肉盛段部Ｆを設け、その溝部Ｇ内
にサーミスタ（温度検知素子）５を内蔵したサーミスタ
ガイド６を取付け、かつ溝部ＧＫは前記サーミスタ５よ
り後述する制御基板１１へ結線されるリード線７を保持
するための切欠部Ｈを形成している。８はベース１を被
うように設けられたカバー、９はカバー８上に設けられ
た遮熱板、ＩＯは遮熱板９上に設けられた把手であル、
この把手１０と遮熱板９との間に形成される空間部に電
源トランス、電力制御装置、ＩＣ，）ランジメタ。抵抗
、ダイオード、発光素子およびその他の電子部品を搭載
した制御基板１１が断熱的に取付けられている。工２は
把手１０の後部蓋体、１３は把手１０の前部に設けられ
た水タンクで、最上部にスチーム、ドライの切替用ボタ
ン１４を有し、下方には気化室２への水の供給開閉ノズ
１Ｖ１５を備え、操作桿１６の上下によってコントロー
ルされる。また水タンク１３＃′ｉ把手１０の握シ部近
傍に設けられたロックつまみ１７の操作により取外すこ
とができる。

１８は制御基板１１にリード＃！１９で結線され光スイ
ツチ基板であり、頭部２０を把手１０より露出させたス
イッチ装置２１を搭載している。２２は電源コード、２
３はヒータのリード線である。

第１１図はこの電子制御式アイロンの温度制御回路であ
郵、概要を説明すると、交流電源Ｅ。が印加されるヒー
タ４はリレーＲｙの常開接点ｒａｏ開閉によって制御さ
れ、このリレーＲｙは比較器２４によって制御される。

前記交流電源Ｅの電圧を整流ダイオード２５．抵抗２６
および平滑コンデンサ２７によシ直流電圧に換え、この
電圧を出力切換回路２８、比較器２４およびリレーＲｙ
のコイルとドライブトランジスタＱ′の直列回路に供給
する。出力切換回路２８はプリセット機能付リングカウ
ンタで構成され、各出力端にはオーブンコレクタ型の反
転出力図ｗ！ｒ（図示省略）が接続され、その出力端ａ
。−ａ３に限流抵抗Ｒ７を介して温度表示用発光ダイオ
ードＬＥＤ、〜ＬＥＤ４が接続され、ま九出力端ａ□〜
ｔｒ、にサーミスタ５を介して温度設定用抵抗Ｒ４〜Ｒ
６が接続されている。したがってこの出力切換回路２８
は、直流電圧が印加されると、プリセット機能によ）第
１の出力端ａ。のみがＬレベルとなル、発光ダイオード
ＬＥＤ工が点灯する。つぎに前記スイッチ２１を押すと
、外付抵抗Ｒ工およびコンデンサＣ＋＋の時定数で定ま
るクロックパルスで出力が第２の出力端１□にシフトさ
れてこれのみがＬレベルとなり、発光ダイオードＬＥＤ
、が点灯するとと−にサーミスタ５および抵抗Ｒ４に電
流が流れ、その接続点Ｐに両者の抵抗値に基づく電位が
表われる。同様にして、スイッチ装置２１のオン操作を
繰返えすと、発光ダイオードＬＥＤ、の点灯および抵抗
Ｒ，の通電に切換わり、続いて発光ダイオードＬＥＤ４
．抵抗Ｒ６に切換わるが、さらにスイッチ装置２１をオ
ン操作するともとの発光ダイオードＬＥＤ工に切換わる
。比較器２４は抵抗Ｒ２，Ｒ３によ〕設定された基準電
圧とサーミスタ５と抵抗Ｒ４〜Ｒ６の接続点Ｐの電位が
比較され、接続点Ｐの電位が基準電圧より高いとき比較
器２４の出力端はＬレベル、逆のときＨレベルとなシ、
このＨレベルのときベース抵抗を介してトランジスタＱ
のベースに電流が供給され、トランジスタＱがオンにな
ってリレー〜のコイルが通電される。ＤｏはリレーＲｙ
のコイ〜のサージ啜収用ダイオードである。したがって
電源コード２２がコンセントに差込まれた状態では出力
切換回路２８のプリセフ）により発光ダイオードＬＥＤ
工が点灯し、出力端ａ工〜ａ３はＨレベルのためヒータ
４はオフであるが、スイッチ装置２１を１回オン操作す
ると、発光ダイオードＬＥＤ、、が点灯し、サーミスタ
５および抵抗Ｒに電流が流れその接続点Ｐの電位が基準
電圧よりも低くなるため、ヒータ４はオンとなる。ヒー
タ４０発熱による温度上昇によ如サーミスタ５の抵抗値
が下がり、接続点Ｐの電位が基準電圧を越えるとヒータ
４はオフとなり、温度が降下して接続点Ｐの電位が基準
［庄よ如降下するとヒータ４けオンとなシ、以降これを
繰返す。スイッチ装置２１を操作して抵抗Ｒ５ｅ　Ｒａ
　Ｋ切換えた場合、安定状態の温度すなわち設定温度が
異なるだけで動作は同じである。

さて、前記ベースｌの温度を検知するサーミスタの取付
位置はバイメタルのように取付はスペースの条件を考慮
する必要がないので取付余裕が大白いがどこでもよいわ
けではなく、特にスチームアイロンにおいては慎重な位
置決めを必要とするが、ベース１上の可能な場所として
、第９図のように、場所Ａ−Ｄ、Ｘ（中心線りに対して
対称位置を含む）が考えられる。個々に検討すると、場
所ＡＫササ−スタ５を位置させた場合、位置ハ。

二を結ぶ気化室外壁面１とのみ近接し、スチーム発生時
においては気化室近傍は気化熱を奪われるため当然温度
が降下する。そのためサーミスタ５はその温度降下をす
ぐ検知してヒータ４への通電が行なわれ、連続的に滴下
ノズル１５が開放されていると、その間は同じように連
続通電となる。従って連続通電状態において社気化室２
内に位置するヒータ部４ｍは冷却されるが、気化室２外
のヒータ部４ｂは連続加熱され、ベース１の後部の温度
は逆に上昇を続け、ドライ時に初期選択した温度以上に
なる。この現象は繊維を傷める結果に結びつくと同時に
制御基板１１への副射熱を高くし電子部品の信頼性に影
響を与える。また場所Ｃにサーミスタ５を位置させた場
合は気化室２と離れすぎ、ヒータ４からの熱を直接感知
することになシ、気化室２内の冷却とは関係なしにヒー
タ回路をオフにするため気化室２は気化熱量の供給と水
の供給バランスがくずれることになる。したがってつぎ
にヒータ回路がオンした時、一度に大量の水を気化させ
る現象とな〕、スチームの噴出状鴎は強くなったｂｉ＜
なったりする、ｔたこの噴出勢いとともに気化室２と連
通した位置に設けているスチーム噴出孔から水洩れする
こともちシ品質的に好ましくない。さらにサーミスタ５
を場所Ｘに位置させ九場合、気化室２およびヒータ４か
ら離間するため応答速度が著しく遅れ、気化室２および
ヒータ４のそれぞれの悪現象を伴うこととなる。したが
って前記場所Ａ、Ｃ，Ｘは適当でない。

一方、サーミスタ５をベース１の場所ＢＫ取付けた場合
、サーミスタ５は位置４０口を結ぶ気化室２の外壁面１
．位置、口、八を結ぶ気化室２の外ｇ面璽、およびヒー
タ外壁面■に近接しているため、ドライ時の入力投入後
の温度上昇を素早く感知し、制御回路へ信号を送ル電力
制御装置をオフにするため、余分な電力供給はなされな
い。またサーミスタ５の温度が下ってくれば抵抗値が下
がシ、再び制御回路が自動的にオンになる。この動作が
〈プ返されるととによシ、温度変化の幅は小さく、こき
ざみになる、ｔた入力投入後、初期と安定時の温度差が
極端に小さくな〕、所望する繊維温度ＫＷ１４差なく合
わせることができる。さらに気化室２に４近接している
ためスチーム使用の場合、気化室２の冷却にも素早く感
知する。また連続通電状態が続き、ベース１の後部温度
が除々に上昇してくると気化室２の温度よシ、むしろベ
ース１の後部の温度を感知することＫな〕制御回路をオ
フにする。つまりこの場所Ｂは気化室２の温度とベース
１の後部温度をバランスをとシながら制御することがで
き、温度制御を良好にできる絶好の位置である。

場所りは位置４０口を結ぶ気化室外壁面１とヒータ外壁
面マに近接しているため、前記場所Ｂと同作用がある。

また第１０図に示す気化室形状の異なるものにおける場
所Ｅも、位置イ、ホを結ぶ気化室外壁面■およびヒータ
外壁面■に近接するため、場所Ｂと同作用がある。

こうして、ベースｌの場所Ｂ、Ｄ、Ｅのいずれかに前記
第２図で説明したように肉盛如段部Ｆを設ｆｆ、カつサ
ーミスタ５を内蔵したサーミスタガイド６を取付けるた
めの溝部（凹部）Ｇおよびリード線７の位置決め用切欠
部Ｈを設け、サーミスタガイド６が第８図のように取付
部材２９によシ溝部Ｇに固定される。その結果、気化室
外壁およびヒータ外壁に近接した位置にサーミスタ５を
取付けるととＫよ〕、温度性能を良好にすることができ
るとともに、サーミスタ５のリード線７を位置決め固定
するためにベースの溝部Ｇに切欠部Ｈを設はガイドする
ように構成しているため、組立時の機力防止にもな〕温
度に敏感でかつ、外力に対して強度の弱いサーミスタ５
を適正位置に収納させることができる善の利点を有する
。

第１２図は時間に対するベース１の温度変化を示してあ
シ、実線がこの実施例、破線がバイメタルを用いた場合
である。この比較から明らかなように電源投入初期から
安定状靭に至る温度幅ｔ工も、安定状態における温度ｓ
ｔ２も実施例の方が小さくなっている。

以上のように、この発明の電子制御式アイロンは、サー
壜スタをベース上のζ−夕と気化室との近傍に設置する
ようにしたため、最濤のベース温度を検知でき、しかも
従来のバイメタル式と比較して安定状馴およびす一パン
ニー１おける温度幅を低減できるとともＫＮ差やばらつ
きを低減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の一部破断正面図、第２図
はベースの斜視図、第３図はサーミスタの斜視図、第４
図はサーミスタガイドの斜視図、第５図はその平面図、
第６図は正面図、第７図はサーミスタを内蔵した状態の
サーミスタガイドの斜視図、第８図はそのベース取付状
態の断面図、第９図および第１０図はサーミスタ取付場
所を示すベースの平面図、第１１図は温度制御回路図、
第１２図は時間一温度関係図である。 １・・・ベース、２・・・気化室、４・・・ヒータ、５
・・・サーミスタ、６・・・サーミスタガイド、Ａ−Ｅ
、Ｘ・・・場所、Ｇ・・・溝、２９・・・取付部材第９
図 第１０図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）加熱ベースと、このベースに設置されたヒータ　
   と　、前記ベースに形成された気化室と、前記ベースの
   ヒータおよび気化室の双方に近接設置されてベースの温
   度を検知するサーミスタとを備えた電子制御式アイロン
   。
2. （２）前記ベースのｔ−ミスタ取付部はサーミスタを保
   護内蔵する′サーミスタガイドを取付ける凹部およびサ
   ーミスタリード線を保持する切欠部を有する特許請求の
   範ａ　ＩＩ！　（１）項記載の電子制御式アイロン。