JPS58110115A - 圧延機におけるストリツプ材から液体を除去する装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧延機スタンドにおいてアル建ニウムストリッ
プ材のような金属ストリップ材の圧延方法に関し、特に
ロールに供給される液体のほとんどをストリップ材の圧
延加工中においてワークロールの非圧延領域にある空隙
の中に入り込むことを防止する装置およびその非圧延領
域を通って圧延機出口側に人秒込んだ液体を除去する装
置に関する。

アルｚ’−ニウムのような金属ストリップ材の冷間圧延
加工において、ワークロールの摩耗を減少するため、ス
トリップ材の表面の質を良くするため、圧延工程中に発
生する摩擦熱を減少するなどのために、ワークロールお
よびストリップ材に液体潤滑剤あるいは冷却材が供給さ
れる。ワークロールに供給された冷却材はストリップ材
の上側面および下側面に付着する。一般にこの冷却材あ
るいは潤滑剤は油−水の乳液である。もしとの水幕性液
体が長時間に渡ってストリップ材の表面に残ると、それ
はストリップ材を汚したりきす付けたりし、仁のことは
経済的に好ましいことではない。

そのために米国特許第３１９２７５２号明細書に記載さ
れているように、４台の四重形圧延機から出てくるスト
リップ材に対してそのストリップ材が巻き取られる前に
、ストリップ材の表面からできるだけ潤滑剤を取や除く
方法および装置が発明されている。このことはストリッ
プ材の上側および下側に複数の空気ジェットを配置する
ことによって行なわれ、これらの空気ジェットはストリ
ップ材の横から潤滑剤および水を圧延機の横に向けて吹
き飛ばすようにストリップ材の両側においてストリップ
材に向けかつワークロールの近くに向けられ、圧延機の
横で排出装置が空気並びに乳液と水を集めて引き抜く、
さらに圧延機ツインの下流においてストリップ材が巻き
敗られる前まで、排出装置が液体乳液を除去している間
、ストリップ材の上面および下面に再び空気が供給され
る。

前記米国特許明細書に記載された方法の場合には、本発
明（おいて少なくとも充分に解決されるいくつかの欠点
および問題点がある。上記米国特許明細書の方法におけ
る欠点の１つは、圧延機の出口側端においてかなやの量
の液体が空気ジェットを通り過ぎた後でもストリップ材
の上に残っているとめうことである。

それは次のような条件に基づいているものと思われる。

即ち圧延工程において知られているように、ストリップ
材が圧延機のスタン）１１ＶＣ入る手前において冷却材
がワークロールに供給される。ストリップ材が噛み合っ
ている領域においてロール間を冷却材が通過できないの
で、入口側における圧延食い込み部のすぐ近くにおいて
ストリップ材の上側面［１１！７部を生ずることになる
。この液体の溜り部はストリップ材の両側において流れ
出て、スタンｒの出口側に入り込む、この現象の１つの
理由は、液体がストリップ材の縁からロール賃部の方向
に外側に延びているロール空隙゛の開いた空間において
−−ルを通って通過する仁とである。ロールの回転は冷
却材を空気の中に放り出すことＫな抄、前記米国特許明
細書の空気ジェット装置の下流でストリップ材に付着す
ることになる。したがってかなりの量の液体がストリッ
プ材が空気ジェット領蒙を通った後でもストリップ材の
上に残ることＫなる。

したがって実質的には、上記米国特許明細書の空気ジェ
ット装置はそれがもつとも有効に働らかない場合にはス
）　ＩＪツブ材の液体の＃１とんどを除去することはで
きない。

本発明の目的は、連続タンデム形圧砥機あるいは圧延機
の単一スタンドの何れにお込ても入口側において液体の
ほとんど、をストリップ材から捕捉して除去し、出口側
（おいて残っている液体をストリップ材から除去し、圧
延領域に過度の液体が残らないようにして、ストリップ
材の表面に給金することを防止するような方法と装置を
得ることにある。

さらに本発明の目的は液体が圧延機の入口側から入口９
１に逃げることを防止し、ロールを通って出口側に入り
込んだ液体を除去することにある。

さらに本発明の目的は、入口側および出口側の両方にお
いてきれいできちんとし九加工領域を生じさせ、スタン
ドから出てくるストリップ材の形状および外観の作業員
の監視について助けとなるようＫすることにある。

別の本発明の目的は、ストリップ材入口、ストリップ材
出口、ストリップ材に対する７９スライン、および非圧
延領域を有し、前記ストリップ材入口と出口との間でス
トリップ材が圧延食い込み量を規定するワークロール間
における圧延領域で減面され、前記ノ９スラインに沿っ
てストリップ材がほぼ水平に送られ、前記非圧延領域に
おいてス）　ＩＪツゾ材の縁からワークロールの端部に
向かって外側に空隙が形成され、前記入口側においてワ
ークロール経供給される液体潤滑剤が入口側におけるス
トリップ材の上側表面に溜るような圧延機におけるスト
リップ材から液体を除去する装置において、潤滑剤案内
装置が圧延機の入口側にある非圧延領域の−に取り付け
できるす４−トを有し、ストリップ材の縁の近くに位置
されたこのす／−）Ｋよって支持された圧縮媒体供給装
置を有し、溜った液体をストリップ材の中央に向けて追
いやりそれがストリップ材の縁から落ちることを防止す
るようにストリップ材の上側表面の少なくとも一部を横
切って前記圧縮媒体を供給するための装置を有−ている
ような圧延機スタンドにおいて用いられる方法およびそ
の方法を実施するための装置を得るととＫある。

以下図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。

第１図は、冷却材がストリップ材の入口側に供給される
場合に生ずるような基本的な問題を示している。この図
面はストリップ材８が上側ワークロール■と下側ワーク
ロールＷＲとの間を通っている状態を圧延機９人口側か
ら見た状態を示している。ダブルハッチンダはストリッ
プ材の縁とワークロールの端部との間の不作用領域を境
界づける空隙あるいは区域Ｆを拡大して示している。

ストリップ材Ｂにおいてその圧延される直前の部分には
潤滑剤の溜り部Ｐが生ずる。ワークロール間を通るスト
リップ材の連続作業は、この潤滑剤をストリップ材の縁
の方に追いやり、この潤滑剤を区域Ｆおよび圧延機の出
口側に押し出すことになる。

第２図ないし第１０図は本発明に基づく装置を示してい
る。ここには四重式圧延機が示されている。

なおこの本発明に基づく装置は、だいたい４個の薗−ル
から成る連続式圧延機の１台あるいは複数台のスタンＰ
と共に用いることができる。第２図ないし第１０図にお
ける矢印はストリップ材の送９方向を示している。

さらに圧延機スタンＰおよび圧延機自体の構成要素は轟
該技術者において良く知られている。

まず第２図を参照して本発明を説明する。冷間圧延機の
四−ルスタンＰ１４は２個のワークロール加、２２を支
持する２個のノセツクアツプロール１６゜１８を有し、
両方のワークロール加、２２は圧延食い込皐部を形成し
、アル２ニウムストリツプ材Ｓはこの食い込み部を通っ
てスタンＰのノ臂スラインにそって加工のために通過す
る。ストリップ材と接触するロールの範囲は圧延領域と
呼ばれ、ストリップ材と接触しない範囲は非圧延領域と
呼ばれる。

ワークロール頭、２２の近くにはストリップ材入口案内
装置冴およびストリップ材出口案内装置にが配置され、
これらの装置はワークロール間において圧延機のノ臂ス
ラインにそってストリップ材を案内する。スタン￥１４
の入口側にあるストリップ材案内装置ＵはゾライＰルロ
ール装置四に設けらゎ、第２図および第３図にはこのプ
ライドルロール装Ｎ２Ｂの２個のｑ−ルＩが示され、こ
のプライＰルロール装置は（１つが入口側において符号
四で示されている）ハウジングＩスト関において図示さ
れていない装置によって四−ルスタンＰから離したり近
づけたり移動できる。ストリップ材案内装置加は（１つ
が１４５図において符号諺で示されている）スタンド１
４の出口側にあるハウジングイストに設けられ、これは
後述するように水平方向にロールに接近したり離したり
できるようにおよび垂直方向にストリップ材に接近した
り離したりできるように設けられている。冷却材あるい
は潤滑剤はスタンＰの入口側に設けられたスプレィ装置
調によってワークロール２０　、２２に供給される。ス
トリップ材がワークロール間から出た後で、ストリップ
材は別のスタンＰを通過するかあるいはコイラー（図示
せず）において巻き取られる。

すでに上述したように金属ストリップ材４＋！にアルミ
ニウムの冷間加工における問題は、スプレイ装置別から
の潤滑材が圧延食い込み部に入る直前のストリップ材の
上に溜るということである。本発明において、ストリッ
プ材案内装置あからの圧縮空気あるいは圧縮液体のよう
な正圧媒体は、圧延食い込み部に入る手前においてスト
リップ材に溜ったこの液体のほとんどをとらえ、出口側
に逃げてきた霧状や潤滑剤およびロールの回転によって
ストリップ材についた霧状の潤滑剤は、圧延機の出口側
におけるストリップ材案内装置舘によって供給される正
圧および負圧の雨空気圧によって堆り除かれる。

第３図および第４図はストリップ材入口案内装置Ｕを詳
細に示している。この装置Ｕはその間をストリップ材が
通る上側部分画と下側部分謔とから成っている。これら
の両部会Ｉ、３８はノ１ウジング４スト９の幅に亘って
延びている部材４０から成っている。ワークロール加、
２２のロール体の端部に沿う部材類の両側にはノズル装
置部材４２が有り、このノズル装置部材４２は部材類に
合せて加工されかつ部材４０にねじ止めされ、これはロ
ール体表面に対し平行に走る２列のノズルから成ってい
る（第４図参照）−。ノズル装置部材４２の長さは最大
幅シよび最小幅のストリップ材に対し適応できるようＫ
なっている。第３図かられかるように上側部分３６にお
けるノズル４４の開口は部材４２を完全に通って延びて
おり、−劣下側部分３８におけるノズルＩの開口は部材
４２の下側において短かい距離だけ下方に延びている。

ノズルＩの開口はロールおよびストリップ材の中央に向
けて正圧空気を放出するように傾けられている。この方
向は第４図においてノズル４４から延びる３本の収斂線
によって明らかに示されている。上側部分３６における
ノズルは上側ワークロールの表面およびス）　ＩＪッゾ
材の上側面あるいは縁の両方に向けて空気を注ぎ込み、
下側部分３８におけるノズルは下側ワークロールρの表
面に向けて空気を注ぎ込む。ノズル４４はストリップ材
およびロールの中央に向けて傾けられているので、潤滑
剤はストリップ材表面およびワークロールにとどまらさ
れる。

部材類の他端には沢山の空気ソレノイド弁４６が設けら
れている。第４図は、１本あるいは複数本の縦溝チャン
ネルに接続された、即ち２つのノズル４４に連通された
空気ソレノイド弁４６を示している。第４図に示されて
いるようにノズル装置部材４２の最外側端に位置された
ノズルは、横溝チャンネル薗を通って縦溝チャンネル化
に接続されている。

上側部分濁の部材類はブラケット５２を介してプライド
ル装置囚の横にねじ止めされている。簡略化の九めに部
材類の一端だけしか示されていないが、この部材類の他
端もストリップ材の中心線に対して対称に形成されてい
る。また図面には示されていないが下側部分あの構造お
よび配置構造およびそのプライドル装置への取り付けは
上側部分あのそれらと同様に成っていることは理解でき
ることである。

各空気ソレノイド弁揺は圧延されるストリップ材の幅に
応じて正圧空気を放出するために制御できる。

たとえば最小幅のス）　ＩＪツブ材がそれによってスト
リップ材の縁とロール体の端部との間の空隙を最小にし
た状態で圧延される場合、ワークロールおよびストリッ
プ材の端部から遠くに位置するノズルは、たとえ空隙が
最小であっても運転される。なおそれは２個のロール体
の端部から潤滑剤が去ることを防止するためおよび圧延
のために必要とされる以上にノズル祠が潤滑剤を除去す
ることを防止するために望まれる。最小幅のストリップ
材がそれＫよって最大の空隙を生じ九状態において圧延
される場合、すべてのノズルが操作される。この場合ノ
ズルＩはロール体の端部から逃げる潤滑剤を防止するた
めに最大に有効に働く。これらの両方の例においてノズ
ルは、ロールの中央に向けておよび上側ノズル装置４２
の場合にはストリップ材の中央に向けて潤滑剤を移動す
べく正圧の空気を放出するために制御装置８を介して選
択的に操作される。ストリップ材の表面にたまった液体
のほとんどは、圧延領域から圧延領域の回転要素から離
れるストリップ材送り方向に対し逆方向に運び出される
。

上述したように１ストリツプ材の縁とロール長さに沿う
外側との間には空隙あるいは不作用領域が形成され、こ
の領域は正常の環境状態においてスタンＰの出口側で潤
滑剤がワークロール間を通過することを許してしまう。

ストリップ材の幅Ｋかかわらず本発明および空気弁操作
の選、軟性によって、正圧の空気が、ス）　ＩＪッゾ材
およびロールの中央領域に潤滑材を移動するためにロー
ルの長さに沿ってこの空ＷＩＫ供給され、それによって
ほとんどの潤滑剤がスタンドの入日傭において去ること
を防止する。

効果的には、下側部分謔における空気ソレノイド弁装置
は、上側部分３６に：おける空気ソレノイｒ弁装置と同
期して操作される。

次に第５図ないし第１θ図を参照してスタンド１４の出
口側にあるストリップ材案内装置にを説明する。第６図
、第７図、第９図および第１０図は簡略のためにストリ
ップ材の中央線にほは沿っている出口側案内装置の片側
だけを示しているが、仁の出ロ側ストリップ材案内装置
はストリップ材の中央線に対して対称に形成されている
。

本発明に基づく出ロ側ストリップ材案内装置の全体的な
構造は第５図に示されている。この装置は上側部＋聞お
よび下側部分団から成り、これらの部分はそれぞれスト
リップ材を圧延領域を通して出口側に案内する。

まず出口側案内装置の上側部分泌について詳細に説明す
る。第５図、第６図および第７図かられかるように、こ
の上側部分団はスタンドの幅を横切って延びている２つ
の部材ω、６２から成っている。一方の部材ωは圧延領
域のすぐ隣に位置され、−列のノズルから成る空気ノズ
ル装置間を支持している。このノズル装置６はストリッ
プ材の中央線！Ｉｃｔでは延びておらず、その長さは圧
延すべき最大幅および最小幅のストリップ材に適応でき
るような長さとなっている。ノズル装置図はストリップ
材入口案内装置Ｕのノズル装置と平行している（第４図
参照）。正圧空気は配管間を通ってノズル装置−のノズ
ルに供給される。

部材めは２つのノズルヘッダ６８　、７０かう成す、こ
れらのノズルヘラＩＰ６８．７０はそれぞれ部材７２に
よって３つのグループに分離された一列のノズルから成
っている。正圧空気は独立配管７４によってそれぞれの
グループに供給される。各グループは後で詳述するよう
に圧延されるス）　ＩＪツゾ材の幅に応じて操作される
。各ノズルは図示されていない装置によってそれぞれの
グループにおける別のノズルへの空気の通路に連通され
ている。３つのノズル装置−，６８、７０のすべてのノ
ズルの圧縮空気比ロアＢは部材０．６２における開口ア
ロを通してストリップ材の表面に向けて下方に延びてい
る。各ノズルは正圧空気をストリップ材に対し種々の角
度で供給するために調節器（資）によって調節できるよ
うに構成され、ノズルによって噴出される正圧空挨は第
６図においてノズルから延びている３本の収斂線によっ
て示されている。

部材軸はノズル装置６８　、７０に加えてさらＫそれぞ
れそのノズル装置簡と７０によって空間を隔てられた３
つの囲壁８２　ｔ　８４１　ｓｏが溶接されている。第
６図に示されているように各ノズル装置簡、７０は１つ
のエニットと成っており、適当な装置（図示せず）によ
って部材６２に取り付けられ、３つの囲壁８２　、８４
　、８６関における空間の中において移動したり置き変
えたりできる。第５図かられかるように！ＩＩは各ノズ
ル装置の左側の位置に開口部を有し、この開口部は上側
部分泌の下側に沿ってストリップ材のノ々スラインの上
に向けられている。第６図においてこれらの開口部は実
際にはストリップ材の中央線に対し部材６２に沿って走
る複数のスロットとして見える。各スロット簡は隣り合
う２つのノズルによって占られた距離を延びている。

各囲壁における円形開口匍はホース蛇を接続するために
設けられ、このホース兇は囲壁８２と８４に負圧空気を
供給する。

第６図は、ノズルヘッダ圀と７０および囲壁鯰と８４が
ストリップ材の中央線に向けて右から左へ下向きに傾斜
していることを示している。中央線が対称軸として用い
られる場合、部材軸の反対側におけるノズル装置および
囲壁は図示されていると同様に右から左に上向きに走ら
され、したがって部材軸の左側は第６図に示され九右側
の儂に対し鏡儂と成っている。上側部分の全体図におい
て部材６２におけるこのノズル装置および囲曽はスタン
Ｐの幅を横切る山形そで章の形をしている。この山形そ
で車形状は、正圧空気がス）　ＩＪツブ材の表面に付着
している潤滑剤をストリップ材の中央から縁に向けて移
動させるようにノズルを傾けている。ｔたノズル装置間
のノズルも同じような理由で即ち潤滑剤をストリップ材
の縁に向けて移動させるために傾けられている。

ストリップ材出口案内装置の上側部分の運転は次のよう
に行なわれる。正圧空気がノズル装置牝困、７０のノズ
ルを通して供給され、負圧が囲壁８２と洞内において発
生される。圧延領域のすぐ近くにおいてノズル装置間の
ノズルは潤滑剤をストリップ材の縁の方向に導き、そこ
で潤滑剤は後で述べるように真空装置によつそ取や除か
れる。ストリップ材の表面から潤滑剤を除去する丸めに
、ノズル装置７０は負圧囲壁圏と共同し、ノズル装置簡
は負圧囲壁洞と共同する。さらに潤滑剤をストリップ材
の縁へ移動するために１正圧空気の力は最初は付着して
いる潤滑剤をゆるめる。それからこのゆるめられた潤滑
剤のほとんどを囲壁鯰とＭにある吸込みスロット簡を通
して吸い上げる。部材ωと鑓は一壁部材蛇を介して互に
接続され、この側壁部材４はハウジングボス）３２の横
に設けられたプレート１００にねじ止めされたＵ字状ス
ライダ艶に合わせられた突起偶と％を有している。第６
図に示されているように、部材軸は側壁部材ηに対し場
所１０２でヒンジ接続されているので、ピストンシリン
ダ装置１０４（第５図および第７図参照）によってそれ
は部材ωに対し揺動できる。簡略化のためにこの運動は
第５図、第６図ないし第７図においては示されておらず
、スタンＰを通してストリップ材の通過するために行な
をれる。シリン／１０４はスタンドの幅を横切って延び
る断面円形部材１０８によってブラケット１０６を介し
て支持され、その断面円形部材１０８は上側部分団の側
壁部材蛇に固定されている。

上側部分団の両部材ωと鵠は、上側部分団の両側に位置
されているピストンシリンダ装置１１２（第６図には１
つの♂ストンシリンダ装置１１２だけが示されている）
Ｋヒンジ接続されているリンク装置１１０を介して１つ
のユニットとしてワークロール頷と４から移動される。

このピストンシリンダ装置１１２は一端がハウジングボ
ストｎの横にプラタン）　１１４によって取り付けられ
、他端がリンク装置１１０のＵリンク部材１１６に接続
されている。このＵリンク部材１１６は釣合軸１１８の
上で回動でき、この釣合軸１１８はスタンドの幅に亘っ
て延び、ハウジングの横にあるプラケット１２２に散り
付けられた軸受１２０を介して接続されている。

第５図に示されているようにスライダ艶は圧延機ノ々ス
ラインに対し角度を成している。ピストンシリンダー置
１１４の操作中において、上側部分％は第５図に示され
ているようにスライダ郭内において水平位置に上方に移
動する。この運動は一般にワークロールを交換する目的
で行なわれる。

次に第８図、第９図および第１０図を参照してストリッ
プ材出口側案内装置謳の下側部分量について説明する。

この下側部分団はノズル装置１２４と１２６から成り、
これらは上側部分泌のノズル装置困と司と同様に部材１
２８によって３つのノズルグループに分けられたノズル
から成っている。第８図においてノズル装置１２４と１
２６の左側にはそれぞれ囲壁１３０．１３２が有る。下
側部分における一連のス四ツ）１３３は各囲壁１３０と
１３２の長さに亘って延び、下側部分量における連続開
口１３４はノズル装置１２４．１２６のノズルからの空
気を受ける。円形開口１４０に接続され喪２本の真空ホ
ース１３６は負圧囲壁１３０，１３２のそれぞれに負圧
空気を供給する。上側部分と同じように、下側部分のノ
ズルおよび囲壁はスタンドの幅を横切って山形そで章の
形をしている。ノズルからの正圧空気はストリップ材の
下側面から潤滑剤を移動し、そのほとんどをストリップ
材の縁に向けて移動させ、そこで潤滑剤はノ々スライン
から下方に引き抜かれる。上側および下側、の両方の真
空あるいは負圧空気圧装置は、液体潤滑剤をメタンＰの
出口領域から運び出す装置（図示せず）を有して、いる
。

下側部分あるいは部材間は第９図および第１θ図に示さ
れているような突起１４２を有し、この突起１４２はハ
ウジン／１３２０横にプレート１４６を介して取り付け
られたＵ字形スライダ１４４によって案内されゐ、下側
部分部の２つの横方向スロット１４７には第９図に示さ
れているように横方向移動のために直角の真空囲壁１４
８が設けられ、この真空囲壁１４８は下側部分間の長さ
を越えてロール空５ｅｃｔで延びている。ロール加とｎ
との間およびそのすぐ近くまで延びているとの囲壁１４
８の部分は、ロール間にくる潤滑剤を受けるための開口
を有している。真空囲壁１４８は十分な空隙だけ離して
ストリップ材の縁のすぐ横（位置しているので、ストリ
ップ材は囲壁１４８と接触することはない。

さらにこの囲壁については後で説明する。

下側部分団の圧延領域からの移動は、上側部分５６に対
して述べ九と同じようにり／クーピストンシリンダ装置
を介して行なわれる。

第１０図は第８図における１０−１０線に沿う断面図の
半分を示している。ピストンシリンダ装置１５０は一端
がハウジング冨の横に取り付けられたブラケット１５２
にヒンジ接続され、他端がＵリンク部材１５４にピンク
接続されている。Ｕリンク部材１５４は釣合軸１５６Ｋ
・ヒンジ接続され、この釣合軸１５６はスタンＰの幅に
亘っての延び、軸受！５８およびブラケット１６０によ
ってハウジングの横に取抄付けられている。スライダ１
４４における下側部分間の水平移動は第８図において部
分的に示されている。

ストリップ材の縁に対する囲壁１４８の正確な位置は第
７図および第１θ図に示されている。この囲壁１４Ｂは
ワークロール加、２２から付き出し、第９図の右側に示
されているように出口側案内装置あの長さを越えて延び
、そこでホース１６２が接続されている。ストリップ材
の縁に一抄合う囲壁の内側には一連の角形スロット１６
４が有る。この囲壁の横方向移動はラックピニオン装置
１６６を介して行なわれ、このラックピニオン装置１６
６は種々の幅のストリップ材に対し適応するために囲壁
の幅を調整するためにクラッチ・モータ装置１６Ｂを介
して駆動される。液体がストリップ材の縁に沿って引き
出せるようＫできるだけストリップ材の縁に対して接近
するように囲壁１４８を位置させることが重要である。

ノズル装置間のすべてのノズルは、潤滑剤がストリップ
材の縁に沿って真空室１４８に移動させられるようにす
るために１圧嬌されるストリップ材の嘱に無関係に運転
される。

上側部分団および下側部分間におけるノズル装置困、　
’ｒＯ、１２４，１２６１ｔＣ有る各ノズルグループは
、スタンドの入口側に有るストリップ材案内装置Ｕに対
して述べたように、圧延されるストリップ材の幅に応じ
て同時に制御されるかあるいは独立して制御される。最
小幅のストリップ材が圧延される場合には、第５図およ
び第９図においてストリップ材の中央線から外側に位置
する２つのグループだけが運転される。最大幅のストリ
ップ材が圧延される場合には、すべてのグループがスト
リップ材に正圧空気を供給する。下側部分部のグループ
と一致する上側部分団のグループが同期しであるいは同
期せずに運転される。

下側部分間のノズル装置１２４．１２６およヒ囲壁１３
０．１３２の運転忙ついて、ストリップ材の下側面に向
けられえ正圧空気が潤滑剤をゆるめ、ストリップ材の縁
の方に移動させる。ストリップ材の下側面から潤滑剤の
ほとんどを引き抜くために１囲壁１３Ｇはノズル装置１
２４と、囲壁１３２はノズル装置１２６のノズルとそれ
ぞれ共働する。スｍｌツブ材の上面および下面において
ストリップ材の縁に沿って逃げる潤滑剤は、真空室１４
８の中に引き抜かれ、図示されていない装置によってス
トリップ材領域から運び出される。

本発明のすべての構成要素の相互関係および運転は、％
に入口側における圧延領域からおよびスタンドの出口側
におけるストリップ材の表面からの潤滑剤の除去に対し
最適に決められる。

なお特許法の規定に基づいて最適な実施例を図示し、そ
の原理および操作について説明したが、本発明はその実
施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載
の内容に基づいて限定解釈されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はワークロール間のストリップ材の形状の拡大概
略図、第２図は本発明に基づく四重式圧延機の概略正面
図、第３図は圧延機スタンＰの入口における本発明に基
づくストリップ材入口案内装置の一部断面正面図、第４
図は第３図における４−４線に沿うストリップ材入口案
内装置の上側部分の断面図、第５図は本発明に基づくス
タンドの出口側におけるストリップ材出口側案内装置の
部分断面正面図、第６図は第５図における６−６績に沿
うストリップ材出口側案内装置の上側部分の断面図、第
７図は第５図の７−７線に沿う一部断面正面図、第８図
は縦方向フレームを有するストリップ材出口側案内装置
の下側部分の一部断面正面図、第９図は第８図における
９−９線に沿うストリップ材出口側案内装置の北側部分
の断面図、第１θ図はｆｓ８図における１０−１０線に
沿う一部断面正面図である。 粉、２２・・・ワークロール、Ｕ・・・入ロ側ストリッ
プ材案内装置、漢・・・出ロ側ストリップ材案内装置、
公・・・ゾライＰルロール装看、調・・・潤滑剤スプレ
ィ装置、３６．３８・・・入口側ス）ＩＪツブ材案内装
業の上側部分、下側部分、恥・・・部材（す／−）Ｌ４
２・・・ノズル装置部材、４６・・・空気ソレノイド弁
、５６．５８・・・出ロ側ストリップ材案内装置の上側
部分、下側部分、ω、６２・・・部材（サーート）、藺
、　６８　、７０・・・ノズル装置、羽、８４．８６・
・・囲壁、１３０．１３２・・・囲壁、１４８・・・真
空室、召・・・ストリップ材、Ｆ・・・圧延空隙、Ｐ・
・・潤滑剤の榴り、ＷＲ−・・ワーク四−ル。 出願人代理人　　猪　　股　　　　　清Ｆｉｇ、　１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ストリップ材入口、ストリップ材出口、ストリップ
   材に対するパスライン、および非圧延領域を有し、前記
   ストリップ材入口と出口との間でストリップ材が圧延食
   い込み部を形成するワークロール間における圧延領域で
   減面され、前記ノ々スラインに沿ってストリップ材がほ
   ぼ水平に送られ、前記非圧延傾城においてス）　ＩＪッ
   ゾ材の縁から外側にワークロールの端部に向がって空隙
   が形成され、前記入口側においてワークロールに供給さ
   れる液体潤滑剤が入口側におけるストリップ材の上側表
   面に溜るような圧延機におけるス）　ＩＪッゾ材から液
   体を除去する装置において、前記ワークロール間におけ
   るストリップ材を案内するために入口側にストリップ材
   案内装置が設けられ、このストリップ材案内装置がその
   中に設けられた空気圧装置を有し、その空気圧装置が圧
   延食い込み部のすぐ近くにおいてストリップ材の縁に重
   なり合って前記ストリップ材の上側表面の部分に沿って
   横力向に位置され、前記空気圧装置が前記液体潤滑剤を
   前記空隙からストリップ材の中央に向けて移動させるよ
   うに構成されかつ配置されてストリップ材と関連された
   装置を有し、それによって少なくとも入口側におけるス
   トリップ材の上側表面に溜った潤滑剤の大部分が前記空
   隙の中に入り込むことおよび圧延機の出口側に行くこと
   が阻止されることを特徴とする圧延機におけるストリッ
   プ材から液体を除去する装置。 ２、液体潤滑剤の付加的な溜り部がワークロールの上に
   生じ、ストリップ材入口側案内装置が／９スラインの上
   に位置され九上側部分とパスラインの下側に位置された
   下側部分とから成り、空気圧装置がストリップ材入口側
   案内装置の下側部分に設けられ、これが潤滑剤を前記空
   隙からワーク四−ルの中央に向かって移動するように構
   成されかつ配置されてワークロールと関連され光装置を
   有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 ３．７々スラインに対し平行Ｋかつ圧延機に向けておよ
   び圧延機から離して移動できるプライドル装置、および
   入口側案内装置をこのプライドル装置にその動きと共に
   移動するために取り付ける装置を有していることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４、スタンｒの出口側にあるストリップ材案内装置を有
   し、このストリップ材出口側案内装置が前記圧延食い込
   み部の近くでストリップ材の縁に重なり合って前記スト
   リップ材の上側表面の部分に沿って横に位置された空気
   圧装置から成り、出口側におけるストリップ材の上側表
   面にある潤滑剤をストリップ材の中央からストリップ材
   の縁に向けて移動するように構成されかつ配置されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置
   。 ５、出口側にあるストリップ材案内装置が、ノ蜀スライ
   ンの上側に位置され友上側部分と、ｅスラインの下側に
   位置された下側部分とから成り、空気圧装置が前記上側
   部分に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第４項に記載の装置。 ６、入口側および出口側における空気圧装置が正圧空気
   を供給する一連のノズルグループから成抄、前記ノズル
   に正圧空気を供給するための装置を有していることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項に記載の装置。 ７゜入口側において正圧空気を供給するための装置が、
   圧延されるストリップ材の幅に応じてノズルの各グルー
   プを選択的に制御するための、入ロ側ストリップ材案内
   装置の上側部分および下側部分に設けられた装置を有し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の
   装置。 ８、ノズルの各グループを選択的に制御するための装置
   が空気ソレノイド弁装置を有していることを特徴とする
   特許請求の範囲第７項に記載の装置。 ９、圧延機の出口側におけるストリップ材案内装置が、
   ノ々スラインの上側に位置され喪上側部分とノ臂スライ
   ンの下側に位置された下側部分、出口側においてストリ
   ップ材の上側表面および下側表面に付着している潤滑剤
   をゆるめて除去するために前記上側部分および下側部分
   に設けられ九第１の空気圧装置、およびこの第１の空気
   圧装置に圧縮空気を供給するために接続された装置から
   成っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 １０、ストリップ材出口側装置の上側部分に設けられ光
   第２の空気圧装置と、この第２の空気圧装置に正圧空気
   を供給するためにそこに接続された装置とを有し、前記
   第２の空気圧装置がストリップ材の両側において圧延食
   い込み部のすぐ近くに横方向に位置され、ストリップ材
   の上側表面にある潤滑剤をそこから除去するためにスト
   リップ材の縁に向かって外方に移動するように構成され
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第９項
   に記載の装置。 １１、出口側案内装置の上側部分および下側部分が少な
   くともストリップ材の幅を横切って延びていることを特
   徴とする特許請求の範囲第９項に記載の装置。 １２、ストリップ材出口側案内装置における第１の空気
   圧装置が、正圧および負圧空気圧装置から成り、この正
   圧および負圧空気圧装置がストリップ材の幅を横切りそ
   の長さに沿って配置され、正圧空気が潤滑剤をゆるめか
   っ負圧空気がゆるめられた潤滑剤をストリップ材の上側
   表面および下側面から引き抜くように組み合わせて構成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１１項に
   記載の装置。 １３、正圧空気圧装置がストリップ材の幅を横切って横
   に配置された少なくとも２列のノズルから成り、負圧空
   気圧装置が前記ノズルの各列に隣り合う真空室から成り
   、前記ノズル列および真空室がストリップ材の幅を横切
   る山形そで章の形をしていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１２項に記載の装置。 １４、ノズルの列がグループに分けられ、各グループ（
   おける正圧空気が圧延されるストリップ材の幅に応じて
   各グループに供給するために選択的に制御されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載の装置。 １５、ストリップ材出口側案内装置の上側部分および下
   側部分を圧延領域に向けておよび圧延領域から離して移
   動するためおよび前記上側部分をパスラインに向けてお
   よびパスラインから離して移動するために前記ス）　Ｉ
   Ｊツブ材出出口側案内装置上側および下側部分に接続さ
   れたセパシートノ９ワー装置、および前記移動において
   上側部分および下側部分を案内するために圧延機に設け
   られ九七ノ臂レートスライダ装置を有していることを特
   徴とする特許請求の範囲第９項に記載の装置。 １６、出口側においてストリップ材の縁の横にそこから
   潤滑剤を除去する九めに負圧空気を供給するために位置
   された空気圧装置を有していることを特徴とする特許請
   求の範囲第９項に記載の装置。 １７、圧延されるストリップ材の幅に応じて負圧空気圧
   装置を横方向に調整して、負圧空気圧装置がストリップ
   材の縁に近接して位置するようにする九めの装置を有し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１６項に記載
   の装置。 １８、負圧空気圧装置が圧延領域の前記空隙に合わせて
   構成されかつ配置されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１６項に記載の装置。 １９、ストリップ材入口、ストリップ材出口、ストリッ
   プ材に対するノ４スライン、および非圧延領域を有し、
   前記ストリップ材入口と出口との間でストリップ材が圧
   延食−込み部を規定するワークロール間における圧延領
   域で減面され、前記ノ々スラインに沿ってストリップ材
   かはぼ水平に送られ、前記非圧延領域においてス）　Ｉ
   Ｊツブ材の緑から外側にワークロールの端部に向かって
   空隙が形成され、前記入口側においてワークロールに供
   給される液体潤滑剤が入口側におけるストリップ材の上
   側表面に溜るような圧延機におけるストリップ材から液
   体を除去する装置において、前記スタンＰの出口側にお
   けるストリップ材案内装置が、圧延食い込み部のすぐ近
   くにおいてストリップ材の縁に重なり合ってストリップ
   材の前記上側表面の部分に沿って横に位置された第１の
   空気圧装置から構成され、前記ストリップ材の上側表面
   に溜った液体をそこから除去するためにストリップ材の
   縁の方向に外に移動するために構成されかつ配置されて
   いることを特徴とする圧延機におけるストリップ材から
   液体を除去する装置。 ２０、ストリップ材出口側案内装置が、第１の空気圧装
   置を取プ付けるためノ々スラインの上側に位置され友上
   側部分とノ（スラインの下側に位置され友下側部分、出
   口側においてストリップ材の上側および下側表面に付着
   している潤滑剤を除去するために前記上側部分および下
   側部分に設けられ走第２の空気圧装置、および第１およ
   び第２の空気圧装置にそこに圧縮空気を供給するため忙
   接続された装置から成っていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１９項に記載の装置。 ２１、第１の空気圧装置が正圧空気を供給し、第２の空
   気圧装置が正圧および負圧空気圧装置から成り、この正
   圧および負圧空気圧装置がストリップ材の少なくとも幅
   に亘ってかつその長さに沿って配置され、正圧空気が付
   着している潤滑剤をゆるめて負圧空気がゆるめられた潤
   滑剤をストリップ材の上側表面および下側面から引き抜
   くように組み合わせて構成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第２０１［Ｋ記載の装置。 ２２、第１の空気圧装置および第２の空気圧装置の正圧
   空気圧装置がストリップ材の幅を横切って横に配置され
   たノズル列を有し、負圧空気圧装置が第２の空気圧装置
   の各ノズル列に隣り合って位置する真空室を有し、さら
   に第２の空気圧装置のノズル列をグループに分離して正
   圧空気を圧延されるストリップ材の幅に適♂するために
   選択的に供給するための装置を有していることを特徴と
   する特許請求の範囲第２１項に記載の装置。 ２３、上側部分および下側部分を圧延食い込み部に向け
   ておよび圧延食い込み部から離して移動するための装置
   が、上側部分における第２の空気圧装置を第１の空気圧
   装置に対して移動するためおよびさらに１つのユニット
   としてノ櫂スラインに向けておよびノ９スラインから離
   して移動するための装置を有していることを特徴とする
   特許請求の範囲第９項に記載の装置。 ２４、ストリップ材入口、ストリップ材出口、ストリッ
   プ材に対するノ臂スライン、および非圧延領域を有し、
   前記ストリップ材入口と出口との間でストリップ材が圧
   爾食い込み部を形成するワークロール間における圧延領
   域で減面され、前記Ｉ＃スラインに沿ってストリップ材
   がｔｌぼ水平に送られ、前記非圧延領域においてストリ
   ップ材の縁から外側にワークロールの端部忙向かって空
   隙が形成され、前記入口側においてワークロールに供給
   される液体潤滑剤が入口側におけるストリップ材の上側
   表面に溜るような圧延機におけるストリップ材から液体
   を除去する装置において、潤滑剤移動装置が圧延機の入
   口側における圧延領域の近くに移動できるす／−）を有
   し、ストリップ材の縁の近くに位置されたこのす／−）
   Ｋよって移動される圧縮空気媒体供給装置を有し、溜っ
   ている潤滑剤をストリップ材の中央に向けて移動させか
   つそれがス）　１７ツプ材の縁からこぼれ落ちることを
   防止するように少なくともストリップ材の上側表面を横
   切って圧縮媒体を供給する装置を有していることを特徴
   とする圧延機におけるストリップ材から液体を除去する
   装置。 ２５、潤滑剤および冷却材がス）ＩＪツブ材およびワー
   クロールにその入口側において供給され、前記媒体が運
   転中和おいて圧延機の出口側に入り込み、小さな滴とし
   てストリップ材に付着するためＫもし予め除去しない場
   合に表面が不利に変色してしまうような圧延機において
   、ストリップ材が圧延食い込み部に入る直前に、ストリ
   ップ材の上側表面に集まっている媒体の少なくともはと
   んどをストリップ材の縁から落ちこぼれる。ことを防止
   するために、ストリップ材の両縁において圧縮媒体を中
   央に向けて供給し、圧延空隙の近くにおいてストリップ
   材の両縁の外側で圧延機の入口側から出口１１１に通過
   する媒体の情とんどが圧延様の出口側におけるストリッ
   プ材に集まることを充分防止するためにストリップ材の
   縁に近づけて圧延機の出口側におけるストリップ材の両
   側にあるチャンネルに負圧を生じさせることを特徴とす
   る圧延機におけるストリップ材から液体を除去する方法
   。 ２６、　＠滑剤およびないし冷却材がストリップ材およ
   びないしワークロールにその入口側において供給され、
   前記媒体が運転中において圧延機の出口側に人秒込み、
   小さな滴としてストリップ材に付着するためにもし予め
   除去しない場合に表面が不利に変色してしまうような圧
   延機において、ストリップ材がワークロールに入る直前
   にストリップ材の上側表面に集まつ゛〔いる媒体の少な
   くともほとんどをストリップ材の縁からとほれ落ち圧延
   機の出口側に入り込むことを防止するために、ストリッ
   プ材の上側表面の両縁において、圧縮媒体を中央に向け
   て供給することを特徴とする圧延機においてストリップ
   材から液体を除去する方法。 ２７、潤滑剤およびないし冷却材がストリップ材および
   ないしワークロールにその入口側において供給され、前
   記媒体が運転中において圧延機の出口側に入り込み、小
   さな滴としてストリップ材に付着するためにもし予め除
   去しない場合に表面が不利に変色してしまうような圧延
   機において、ワークロールの近くにおいてストリップ材
   の両級の外側で圧延機の入口側から出口側に通過する媒
   体のほとんどを圧延機の出口側においてストリップ材に
   集まることを充分ＫＷ止するために１ストリツプ材の縁
   およびワークロールの近くで圧延機の出口側におけるス
   トリップ材の両側にあるチャンネルに負圧を生じさせる
   ことを特徴とする圧延機においてストリップ材から液体
   を除去する方法。 ２８．潤滑剤およびないし冷却材がストリップ材および
   ないしワークロールにその入口側において供給され、前
   記媒体が運転中において圧延機の出口側に入り込み、小
   さな滴としてストリップ材に付着するためＫもし予め除
   去しない場合に表面が不利に変色してしまうような圧延
   機〈おいて、ストリップ材に付着した媒体を除去するた
   めに１ストリツプ材が圧延機から出た後ストリップ材の
   上側および下側にそのほぼ全面に亘って圧縮空気を供給
   し、この液体除去工種と関連してその除去された媒体を
   ストリップ材からＪＩ！り上げて排出するように、スト
   リップ材が圧延機から出た後でストリップ材の上側およ
   び下側にほぼその全面に亘って負圧状態を生じさせるこ
   とを特徴とする圧延機においてストリップ材から液体を
   除去する方法。 ２９、潤滑剤およびないし冷却材がストリップ材および
   な込しワークロールにその入口側において供給され、前
   記媒体が運転中において圧延様の出口側に入り込み、小
   さな滴としてストリップ材に付着するためにもし予〜め
   除去しない場合に表面が不利に変色してしまうような圧
   延機において、ス）　リップ材の上側表面に集まる液体
   の少なくともほとんどを、ストリップ材がロールに入る
   直前においてストリップ材の縁から落ちて圧延機の出口
   側に入り込むことを防止するために、ストリップ材の上
   側面の両縁で圧縮媒体を中央に向けて供給し、ロールの
   近くにおいてストリップ材の両縁の外側で圧延機の入口
   側から出口側〈通過する媒体の少なくともほとんどを、
   圧延機の出口側におけるストリップ材に集まることを充
   分に防止するために１ストリツプ材およびロールの近く
   で圧延機の出口側でストリップ材およびロールの近くで
   圧延機の出口側でストリップ材の両側ＶＣＴｏるチャン
   ネルに負圧を生じさせることを特徴とする圧延機におい
   てストリップ材から液体を除去する方法。 ３０、　＠滑剤およびないし冷却材がストリップ材およ
   びないしワークロールにその入口ｌｌにおいて供給され
   、前記媒体が運転中において圧延機の出口側に入り込み
   、小さな滴としてストリップ材に付着するためにもし予
   め除去しない場合に表面が不利（変色してしまうような
   圧延機において、ストリップ材の縁の近くにおいてスト
   リップ材が圧延機のロールから出る領域の近くでストリ
   ップ材の上に圧縮液体を供給し、この圧縮液体がストリ
   ップ材によって運ばれる媒体をストリップ材から除去さ
   せるためにその縁に向けて供給されることを特徴とする
   圧延機においてストリップ材から液体を除去する方法。 ３１１１滑剤およびないし冷却材がストリップ材および
   ないしワークロールにその入口側において供給され、前
   記媒体が運転中において圧延機の出口側に入り込み、小
   さな滴としてストリップ材に付着する丸めＫもし予め除
   去しない場合に表面が不利に変色してしまうような圧延
   機において、ストリップ材の縁の近くにおいてストリッ
   プ材が圧延機のロールから出口場所のすぐ近くでストリ
   ップ材の上に圧縮液体を供給し、この圧縮液体をストリ
   ップ材によって運ばれる媒体をストリップ材から除去さ
   せるためにその縁に向けて供給し、ロールの近くにおい
   てス）　ＩＪツゾ材の縁の外側で圧延機の入口側から出
   口側に通過する媒体の少なくともほとんどを、圧延機の
   出口側においてストリップ材に集まることを充分防止す
   るためおよびストリップ材から除去された媒体を前記液
   体媒体によってとらえるために、ストリップ材の縁およ
   びロールに接近して圧延機の出口側でストリップ材の両
   側にあるチャンネルに負圧を生じさせることを特徴とす
   る圧延機に訃いてストリップ材から液体を除去する方法
   。