JPS58109645A - False twisted processed yarn and production thereof - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は仮撚又は仮撚捲縮加工の加熱部において、仮撚
旋回している糸条に他の糸条（巻付糸）を巻き付けて得
られるスラブを有する複合加工糸（ファンシーヤーン）
において一部又ははとんどのスラブを５重巻付構造にす
るととＫより従来の＆＊加工複合糸に見られないような
、非常に大きいファンシー効果及び太細差を有する仮撚
加工糸に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a composite material having a slab obtained by winding another yarn (wrapped yarn) around the yarn undergoing false twisting in the heating section of false twisting or false twisting and crimp processing. Processed yarn (fancy yarn)
When some or most of the slabs are made into a quintuple-wound structure, it is possible to obtain a false-twisted yarn that has a very large fancy effect and a difference in thickness, which is not seen in conventional &* processed composite yarns. It is something.

従来、仮撚を利用した複合糸で糸の長さオーに１重巻付
部と３重巻付部を交互に有する複合加工糸がある。（４
Ｉ公昭５０−３５１４７号公報等参照） しかしながら、これらの方法で得られる糸の最大の欠点
はその巻付回数の上限が３重巻付構造に限られる為、太
細比が一定になって人工的な感じが強くなり、又太細差
のファンシー効果も天然線維に比べ弱いものであった。BACKGROUND ART Conventionally, there is a composite processed yarn that uses false twisting and has alternately single-wound portions and triple-wound portions in the yarn length O. (4
However, the biggest drawback of the threads obtained by these methods is that the upper limit of the number of windings is limited to a triple-wound structure, so the thick-to-thin ratio becomes constant, making it difficult to use artificial The fibers had a stronger effect, and the fancy effect of the difference in thickness was weaker than that of natural fibers.

ここで、巻付回数の上限が３重に限定される理由は主と
して供給系が共に７ラツトヤーン゛（ＦＬＡＴ　ＹＡＲ
Ｎ　’）であること更には後工程すなわち１１織、製編
１穆での糸条の取扱い性の確保とい５ことに依る。前記
方法においても勿論５重以上の多層巻付部の形成は仮撚
加熱部では可能であるが、この場合解撚工程以後で、最
外層の糸条が花開き状態となり製織準備工ＩＩ！、製織
時のオサ通過時又は偏成準備工場の巻き返し９編成時の
糸導において最外層糸がしごきによってズレ動き糸切又
は機械停止の原因となり生食効率を着るしく量下させる
為事実上使用困難とな中−０このよ５に従来のものはス
ラブ構造が３重スパイラル構造に限定される為、スラブ
形態が円柱形態となり人工的な感じか強く、よ、り天然
繊ＭＫ近い紡錘形態を有するスラブを製造する事は非常
ＫＩＩＬ＜、従ってよりファンシーな太細差の大きい紬
調仮燃加工糸は望むべくもなかった・のである。Here, the reason why the upper limit of the number of windings is limited to three is mainly because the supply system has 7 flat yarns (FLAT YAR).
N') further depends on ensuring the ease of handling of the yarn in the subsequent steps, ie, 11 weaving and 1 knitting. In the above method, it is of course possible to form a multi-layer winding part of 5 or more layers in the false twist heating section, but in this case, after the untwisting step, the outermost layer of yarn becomes in a flowering state and weaving preparation process II! In fact, it is difficult to use because the outermost layer yarn shifts due to straining when passing through a reed during weaving or when guiding the yarn during winding 9 knitting in the uneven preparation factory, causing yarn breakage or machine stoppage, and undesirably lowering the saline efficiency. Tonanaka - 0 Koyo 5 The conventional slab structure is limited to a triple spiral structure, so the slab form becomes cylindrical and has a strong artificial feel, with a spindle form that is more similar to natural fiber MK. It is extremely difficult to manufacture slabs, so a fancier pongee-like pre-burned yarn with a large difference in thickness could not be desired.

本発明の目的は合成、半合成フィラメント糸条な用いて
天然繊維のそれに近い紡錘状のスラブを有すると共にス
ラブの太さの変化の巾を拡大することによってよりファ
ンシーな太細効果を奏し、しかも後工程での取扱い性が
著しく改善された仮撚複合糸並びＫその製造法を提供す
ることにある。The object of the present invention is to have a spindle-shaped slab similar to that of natural fibers by using synthetic or semi-synthetic filament yarn, and to expand the width of change in the thickness of the slab, thereby producing a fancier thickening effect. An object of the present invention is to provide a method for producing a false twisted composite yarn K whose handling properties in subsequent processes are significantly improved.

本発明者等は上記の目的を達成せんとして種々検討した
結果、成る種の岸擦係数あるいは抱合絡み（ファスナー
）効果の大きいフィラメント糸条な巻付糸として使用す
ることにより、安定且つ紡錘状の５重巻付部が得られる
ことを究明し、本発明に到達した。As a result of various studies aimed at achieving the above object, the present inventors have found that by using a filament yarn as a wound yarn with a high friction coefficient or a fastener effect, a stable and spindle-shaped yarn can be created. The inventors have discovered that a five-fold wrapped portion can be obtained, and have arrived at the present invention.

かくして、本発明によれば、 （１）　　構成糸条のうちの少くとも１本がループ。Thus, according to the invention: (1) At least one of the constituent threads is a loop.

カール又は毛羽な有するフィラメント糸条である、複数
本、のマルチフィラメント糸条を同時に仮′＃１１（又
は仮撚捲縮）加工に付して得られた太細差を有する仮撚
加工糸であって、一方の糸条が比較的直線状態で芯部を
形成し、他方、該芯部に鹸記のループ、カールまたは毛
羽な有するフィラメント糸条が個々Ｋ１重。False-twisted yarn with thick/fine differences obtained by simultaneously subjecting multiple multifilament yarns, which are filament yarns with curls or fuzz, to temporary '#11 (or false twist crimp) processing. One of the yarns is relatively straight to form the core, and the other filament yarn has the following loops, curls, or fluff in the core, each having a K1 weight.

３重、１ｌｉＫ巻き付き、その際５重部の構造はループ
、カールまたは毛羽ｐ参手肴相互の絡み乃至ファスナー
効果により保持されて〜することを特徴とする仮撚加工
糸並びに （２１仮撚状Ｉ！にある糸条（２）にその回転力を利用
して他の糸条〔）を巻き付ける同時供給仮撚加工法にお
いて（６）の糸条としてループ、カール糸又は毛羽糸を
用い且つ糸条（Ｉりの糸条（２）に対糸条（４）の周Ｗ
ｉに糸条俤）が１重スパイラル部。False-twisted processed yarn (21 false-twisted yarn) characterized in that the structure of the five-fold part is held by loops, curls, or intertwining of the fluff pieces or by a fastener effect. In the simultaneous supply false twisting method in which yarn (2) in I! is wrapped around another yarn [) using its rotational force, a loop, curled yarn or fluffy yarn is used as the yarn (6), and The circumference W of the thread (4) on the thread (2) of the thread (I)
i is a single spiral part.

３重スパイラル部、５重スパイラル部を個々に形成する
様に巻き付ける事を＊ａと一４拳る仮撚加工糸の製造法
り＼“°４ｆ、　ｊＪＬ、　１０但し、上記ＫｆＲ数は
次の定義に従５゜送り出しローラー（速度１１９　ｓ４
　）から糸条を送り出し、回転ガイドｋｔ回巻付けその
際、該回転ガイドに入る糸条と、ガイドから出る糸条が
互〜ｌＫ１ｍ１撚合わされた状態で走行させ引取−一う
−により引取る。この時のガイド前の糸条の張力を’Ｔ
ｈｅ　ガイ′ドの後の張力をＴ、としてに＝二として算
出する。The manufacturing method of false twisted yarn involves winding the yarn so as to form the triple spiral part and the 5-fold spiral part individually. According to the definition, 5° delivery roller (speed 119 s4
), and the yarn is wound around the rotating guide kt times.At that time, the yarn entering the rotating guide and the yarn exiting from the guide are twisted together by 1K1m1 and run, and then taken off. At this time, the tension of the yarn before the guide is 'T
He Calculate the tension after the guide as T, as =2.

Ｔ。T.

更にこれについて述べると、本発明においては、巻付糸
の糸間摩擦係数をあるレベル以上（後述するに指数にし
て２５以上、具体例としてはループ、カール、毛羽を有
する糸）Ｋすることにより仮撚加熱部で形成された５重
以上の巻付構造がスピン−ドル部でのしと１及び解撚点
において巻き付きと逆方向の回転力を受けても最外層部
の糸条が分離して花開き状態となるようなことはなく、
従って製織準備工程、１１織工Ｉ！。To further explain this, in the present invention, by increasing the inter-yarn friction coefficient of the wound yarn to a certain level or more (described later, it is expressed as an index of 25 or more, specific examples are yarns having loops, curls, and fluff). Even if the winding structure of 5 or more layers formed in the false twisting heating section is subjected to a rotational force in the opposite direction to the winding at the twisting point and the untwisting point in the spindle section, the yarn in the outermost layer will not separate. There is no such thing as a flowering state,
Therefore, the weaving preparation process, 11 Weaver I! .

又は編成準備工程９編成工程でしζき作用を受けても最
外層の巻付糸条がズレることなく曳好な製編織性を得ら
れることを見い出した。Alternatively, it has been found that even when subjected to a twisting action in the knitting step 9 of the knitting preparation step, the wound threads of the outermost layer do not shift and a good weaving property can be obtained.

第１図は本発明による仮撚加工糸の側面図であって、該
糸条は、比較的直線状に配された糸条Ａ（芯糸）の周り
に糸条Ｂ（巻付糸）が種々の太さに巻き付いている。こ
こで嶌は１重巻付部、虱は３重巻付部、嶌は５重巻付部
を示し、特に嶌は図に示す如く、３重巻付部習の両端を
余して更に糸条Ｂが２重に巻き付いた形をとる。FIG. 1 is a side view of a false twisted yarn according to the present invention, in which yarn B (wrapped yarn) is arranged around yarn A (core yarn) arranged in a relatively straight line. Wrapped in various thicknesses. Here, 嶌 means a single wrapping part, a lice means a triple wrapping part, and a 嶌 means a quintuple wrapping part. In particular, as shown in the figure, the 嶌 means that the thread is further left over both ends of the triple wrapping part. The strip B takes the form of a double wrap.

これは通常の３重巻付部Ｗが円柱状のスラブ効果を呈す
るのに対して嶌の両端には習が蔦在し、次いでＷが存在
するため視覚的には５重巻付部が紡錘状に映えるととＫ
なる。This is because while the normal triple-wound part W exhibits a cylindrical slab effect, there are vines at both ends of the shank, followed by W, so visually the five-wrap part looks like a spindle. It looks like K
Become.

また、Ｗ９児、嶌の長手方向の個々の長さは夫々＆、４
．４で示され、これらは特殊な加工条件を採用しない限
り、ム〉ム〉ムの関係を満足する如く形成されるのが好
ましい。In addition, the individual lengths of the W9 child and the shim in the longitudinal direction are &, 4, respectively.
．． 4, and unless special processing conditions are adopted, these are preferably formed so as to satisfy the relationship ``mm''.

このときの当の発生頻度としては加工糸Ｉｔｎ轟り少く
とも１ケであり、％との関係で言えば嶌の個数と嶌の個
数（この場合４の単位長、さな１ケとする）の総和に対
して、％がｓｏ４以上を占めることが好ましい。In this case, the actual frequency of occurrence is at least 1 piece of processed yarn Itn, and in terms of percentage, the number of pieces and the number of pieces (in this case, the unit length is 4, and the piece is 1 piece) It is preferable that % occupies so4 or more with respect to the total sum.

このような加工糸においてはＷｌ、ＷＪ、Ｗ間の長さの
変化は従来とは異って、嶌とＷ、の共存により太さの変
化更に鵬と私間の形状の相異等が相俟って極めて自然な
ファンシー効果を呈するに至るのである。In this type of processed yarn, the changes in length between Wl, WJ, and W are different from those in the past, but due to the coexistence of Ima and W, changes in thickness and differences in shape between Peng and I are different. This creates a very natural fancy effect.

ここで、鵬が現実に存在する理由としては本発明では糸
条Ｂの巻付糸として、糸間の摩擦係数が高いものを用い
ているため、Ｗ、内において順次接する糸条間例えば３
重部と４重部、４重部と５重部間の互いに接する糸条同
志が互いに摩擦力により堅固に保持されるものと推察さ
れる。特に糸条Ｂがループ、たるみ、カール又は毛羽を
有し、これＫより摩擦係数が高くなってビるとき、Ｗ、
内（勿論嶌内においても同様であるが）において、多重
巻付状態で隣り合う糸条間でループ、たるみ、カール、
毛羽が互いに抱絡し合ってその巻付構造をより堅固なも
のに保持しているのである。Here, the reason why the thread actually exists is that in the present invention, a thread with a high friction coefficient between the threads is used as the winding thread of the thread B, and therefore, for example, 3
It is presumed that the threads in contact with each other between the double section and the quadruple section, and between the quadruple section and the quintuple section are firmly held together by frictional force. In particular, when yarn B has loops, slack, curls, or fluff, and the coefficient of friction is higher than K, W,
In the inside (of course, the same applies to the inside), loops, slack, curls,
The fluff entangles each other and holds the wound structure more firmly.

次にかかる仮燃加工糸の製造法について第２図により説
明する。菖２図は本発明の方法を実施する工程の一例を
示す路線図であつ１、糸条１（第１図の糸条Ａに相当）
は供給ローラー４からヒーター５（必ずしも必要としな
い）を通り、仮撚スピンドル６に至り仮撚される。一方
、ループ、カール又は毛羽を有するフィラメント糸条２
はヒーター５の入口端と供給ローラー４との間で仮撚回
転中の糸条ムに合流供給されその際矢印の如く、間歇的
にトラバースし、そのトラバース目数により３重又は５
重あるいはそれ以上の巻付部を形成し、（他方トラバー
スが重複しないときは１重巻付部が形成される）この状
態で熱固定された後スピンドル６以降で解撚され、引続
き引取−−クー１ガイド８．９を経てチーズ１０として
巻取もれる。かかる工程において従来の如く巻付糸とし
てフラットヤーンを用いた場合、巻付糸はそのオーバー
フィード量に応じて芯糸の走行方向に不規則にトラバー
ス運動を行い、・付糸と芯糸間の張力及、び旋回力のバ
ランスがとれている。この状態は通常巻付糸のオーバー
フィード量が８０−以上のときであり、＠Ｋｌｌ＠チ以
上にすると、仮撚加熱部ではＳ型巻付構造も一応発生す
ることは判明している。Next, the method for manufacturing such pre-combusted yarn will be explained with reference to FIG. 2. Diagram 2 is a route map showing an example of the process of carrying out the method of the present invention.
The material passes from the supply roller 4 to the heater 5 (not necessarily required) and reaches the false twisting spindle 6 where it is false twisted. On the other hand, filament yarn 2 having loops, curls or fuzz
is fed to the yarn arm during false twist rotation between the inlet end of the heater 5 and the supply roller 4, and at that time, it traverses intermittently as shown by the arrow, and depending on the number of traversals, it is triple or five times.
After being heat-set in this state, it is untwisted on spindle 6 and later, and then taken off. The cheese 10 is rolled up as cheese 10 through a guide 8.9. In such a process, when a flat yarn is used as the wrapping yarn as in the past, the wrapping yarn makes an irregular traversal movement in the running direction of the core yarn depending on the amount of overfeed, and the gap between the wrapping yarn and the core yarn is Tension and turning force are well balanced. This state usually occurs when the overfeed amount of the wound yarn is 80- or more, and it has been found that when the overfeed amount is over 80- or more, an S-shaped winding structure also occurs in the false-twisting heating section.

しかし、７ラツシヤーンを巻付糸として巻付オーバーフ
ィード量を１１（１−以上にして得られた６重鳴付構造
スラブはｓ撚作用によりすぐさま外層部が花開き状とな
り伏工程で問題を発生し又、糸加工においても糸切り多
発が見られ実際生産することは非常に困難である。これ
は従来の７ラツトヤーンでは本発明で、巻付糸について
規定するに指数が約そＬ７前後と低いととに起因してい
ることが判ったのである。一方。However, in the case of a slab with a six-fold structure obtained by using a 7 lattice yarn as a winding yarn and using a winding overfeed amount of 11 (1- or more), the outer layer immediately becomes like a flower due to the S-twisting action, causing problems in the laying process. In addition, frequent thread breakage is observed in yarn processing, making it extremely difficult to actually produce the yarn.This is because the conventional 7-rat yarn is used in the present invention, but the index specified for the wrapped yarn is as low as around L7. It was found that this was caused by.On the other hand.

本発明の如く、糸条間の摩擦係数が２５〜４・の範囲に
ある糸条を用いる糸条間の接着力が大きい為に前記の解
撚作用を受けても５型巻付構造部の花開き現象は発生せ
ず、所望の加工糸が得られる。ここで巻付糸について具
体的Ｋａ明をすると、フラットヤーンを乱流エアジェツ
トで処理して得られるループ、カールを有する嵩高交絡
糸、あるいはループカール糸を摩擦体で擦過して得られ
る毛羽糸、又は紡績糸が好適である。As in the present invention, since the adhesive force between the yarns is large when the yarns have a friction coefficient in the range of 25 to 4, the type 5 winding structure is No blooming phenomenon occurs, and the desired processed yarn can be obtained. Specifically, the wrapped yarn is a bulky entangled yarn with loops and curls obtained by treating a flat yarn with a turbulent air jet, or a fluffy yarn obtained by rubbing a loop curled yarn with a friction body. Alternatively, spun yarn is suitable.

尚、巻付糸の特性値であるに指数は第３図に示すような
方法で測定する。すなわち、送り出しローラー１１（速
度１１９％１５＋）から糸条Ｙを送り出し、回転ガイド
１２に１回巻付け、その際該回転ガイドに入る糸条と、
ガイドから出る糸条が互いに１回徹合わされた状態で走
行させ引＠ａ−ツー１２により引取る。この時のガイド
１雪前の糸条の張力をＴ３、ガイドの後の張本発明の方
法を実施するに当っては１巻付糸（糸条３）のオーバー
フィード量が最も重要であり、一般には８重チ以上、好
ましくは１１Ｇ−以上ｋ１ｍ持することである。叉、加
熱張力については一般にはａ　ｏ　ｓ　ｔ／ａ・〜ｏｓ
ｆ／ｉ・の範囲にあればよく、その他ヒータ一温度につ
いて、糸の種＠に応じて適宜採択すればよいが、通常１
１０℃以上が適当である。また仮嶺数についても斯界で
よく知られているａ×□（但ＶＤ＠ し、−は撚係数、Ｄ・は芯糸のデニール）の弐に応じて
種々連室すればよい。Incidentally, the index, which is a characteristic value of the wound yarn, is measured by the method shown in FIG. That is, the yarn Y is sent out from the sending roller 11 (speed 119% 15+) and wound once around the rotating guide 12, and at that time, the yarn enters the rotating guide,
The threads coming out of the guide are run in a state where they are completely aligned with each other once, and are taken off by the puller @a-two 12. At this time, the tension of the yarn before the guide 1 snow is T3, and the tension after the guide is the most important overfeed amount of the yarn with one turn (yarn 3) when carrying out the method of the present invention. In general, it is 8 times or more, preferably 11G- or more, k1m. Regarding the heating tension, generally a o s t/a・~os
It is sufficient if it is within the range of f/i・, and other heater temperatures may be selected as appropriate depending on the type of yarn, but usually 1
A temperature of 10°C or higher is appropriate. Furthermore, the number of false ridges may be varied depending on the well-known value in the field of a x □ (where - is the twist coefficient and D is the denier of the core yarn).

更に、加工方式としては従来の数−内外のオーバーフィ
ード乃至スシレッチ下の仮撚加工は勿論、芯糸に半延伸
糸乃至未蔦伸糸を用いるイン・ドρ一方式も採用される
。これに対して巻付糸２としてはポリエステル、ポリア
ミド、アセテート勢が好適に用いられるが、％に前２者
については蔦伸糸、半延伸糸の如何を問わず、用いるこ
とができる。Furthermore, as for the processing method, not only the conventional overfeeding or false twisting under sushi retching, but also the in-do method using semi-drawn yarn or untwisted yarn as the core yarn. On the other hand, polyester, polyamide, or acetate is preferably used as the wrapping yarn 2, but the former two can be used regardless of whether it is a drawn yarn or a semi-drawn yarn.

以上述べたように、本発明によれば、仮撚工程を利用し
たスラブ調仮撚加工糸の製造において巻付糸として従来
の７ラツトヤーンとはその巻付挙動を全く異にする高ｊ
１！擦係数のフィラメント糸条な用いるので、従来の円
柱状の３重巻付部に加えて更に紡錘状の５重巻付部を形
成させることができるので、スラブのパターン（長さ、
周期、太さの変化）が極めて自然なファンシー効果を奏
する加工糸を提供することができる。しかも前記多重巻
付部においては、各層間の糸条は互いに摩擦力乃至結合
効果により、安定なスラブを形成し１いるので、製織準
備工１製編工程における種々のしごきに抗してその形態
を保持するので、製編織の効率も著しく改善される。更
に巻付糸として、ループ、カール。As described above, according to the present invention, in the production of slub-like false twisted yarn using a false twisting process, high j
1! Since a filament yarn with a friction coefficient is used, it is possible to form a spindle-shaped quintuple winding part in addition to the conventional cylindrical triple winding part, so the slab pattern (length,
It is possible to provide a processed yarn that exhibits an extremely natural fancy effect (changes in period and thickness). Moreover, in the multiple wrapping section, the threads between each layer form a stable slab 1 due to frictional force or bonding effect with each other, so that the weaving preparation worker 1 resists various straining during the knitting process and its shape is As a result, the efficiency of weaving and weaving is significantly improved. Furthermore, it can be used as a wrapping thread for loops and curls.

屯羽を有するものを用いたときは、風合的にもフラッド
ヤーン使いのものとは異って、紡績糸様の県歌な触感も
顕現してくる利点も生じる。When using a yarn with turret feathers, the texture is different from that of a yarn using flood yarn, and there is also the advantage that it has a texture similar to that of a spun yarn.

実施例 第２図の工程において、糸条１とし１ポリエステル（テ
トツン■）マルチフィラメント糸１５０　（１＠／　４
　ＩＩ　ｆｉｌを、又、糸条２として、ポリエステル（
テ）ｐン■）Ｗルチフィラメント糸ｌ５Ｏｄ・／　１　
！　ｆｉｌをタスラン■ノズル（特公昭４１−４１＠＠
Ｉ号公報記載のもの）ｉｃｔｏ％のオーパーツイードの
下で導入して得たループヤーンを用いた。このタスラン
■処理は供°給ローラー３の前に設は連続して行なった
。この時の加工条件は以下の通りである。Example In the process shown in FIG.
II fil is also used as yarn 2, polyester (
Te)pn■)W multifilament yarn l5Od・/1
! fil to Taslan ■ Nozzle (Special Publication 41-41 @@
A loop yarn obtained by introducing under icto% superweed (described in Publication No. I) was used. This Taslan treatment was carried out continuously in front of the supply roller 3. The processing conditions at this time are as follows.

（１１［撚Ｊｌ　　１１１！ＩＯＴ／ｍ（Ｚ）偉）　糸
速（引取−一う−ｔ）　　ｉｔｓ％４（３）加熱ｔ−Ａ
−フィー４　−２％Ｃ加熱５１力ａ１宮ｆ／ｄｏ　） （４〉　　巻付糸オーツ（−フィード　１２・チ（５）
　　ヒータ一温度　１２０℃ （６）　　タスラン■ノズル圧空圧　４ｓＶ−・Ｇ一方
、上記例において巻付糸としてポリエステル（テトロン
■）マルチフィラメント！ｓＯｄ・／７２川をタスラン
■加工することなくフラットヤーンの形で用いる以外同
様の加工を行った。（比較例） これらの実験により得られた加工糸特性について第１表
（スラブ形状）及び第２表（しごきに対する安定性） 第　　２　　表 （注）しごきに対する安定性の評価方法は以下の通り、
ｓｍコンペンセーターを調整するととにより、ａｍコン
ペンセーターと送り一一ツー間で１００ＷＶ％で走行す
る糸条にａ　０６　ｆ／ｉｉ＊　、　　１１１０　ｆ／
ｄｏの張力を掛けた値台紙Ｋｍ　ｏ、、巻取り官能評価
を行なう。(11 [Twist Jl 111!IOT/m(Z) Wei) Yarn speed (take-off-1-t) its%4(3) Heating t-A
- Fee 4 -2% C heating 51 force a1 miya f/do) (4> Wound yarn oats (-feed 12・chi (5)
Heater temperature: 120°C (6) Taslan ■ Nozzle pressure: 4 sV-・G Meanwhile, in the above example, polyester (Tetron ■) multifilament is used as the wrapping thread! The same processing was carried out except that sOd/72 river was used in the form of a flat yarn without being subjected to Taslan ■ processing. (Comparative example) Table 1 (slab shape) and Table 2 (stability against ironing) regarding processed yarn properties obtained through these experiments Table 2 (Note) The evaluation method for stability against ironing is as follows:
When the sm compensator is adjusted, the yarn running at 100WV% between the am compensator and feed 112 has a 06 f/ii* and 1110 f/
The value mount Km o, which is the value obtained by multiplying the tension of do, is rolled up and a sensory evaluation is performed.

第１〜Ｘ＠の結果から、本発明の加工糸は従来の円柱状
の３重巻付のみによる単調なバターン効果に対し【スラ
ブが嶌と嶌の２水準に増加し、且つ嶌と％の間の形状変
化、太細変化、長さ変化が入り混り、自然な紬調効果を
奏される。From the results of No. 1 to A natural pongee style effect is created by mixing the shape changes between the pieces, thickness changes, and length changes.

しかも本発明によるＷ１部は製編”織における゛受ける
ｌ、どきに対【５ても影響されることがないので、加工
糸の特徴はそのまま布帛に反映されるととになる。Moreover, since the W1 part according to the present invention is not affected by the l and doki during knitting and weaving, the characteristics of the processed yarn are reflected in the fabric as they are.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

、６１図は本発明の仮徹加工糸の形態を示す側第１図に
おいて Ａ・・・芯糸、Ｂ−巻付糸、Ｗｌ−ｓ重巻付部、４・−
嶌の長さ、嶌−・３重巻付部、４−％の長さ１％・・・
５重巻付部、４・・・６重巻付部の長さ第２図におい【 ｌ・・・芯糸、２・・・巻付糸、３・−巻付糸２の供給
ローラー、４−・芯糸１の供給−−ラー、！−・ヒータ
ー、、Ｓ−・・スピンドル、１−引取ローラー、ｓ。 ９・−ガイド、１０・−巻付チーズ。 ｔｓ３図において Ｙ・・・測定糸条、１１−・・送り出しローラー、１雪
・・・回転ガイド、１３・・・引取りローラーである。 特許出願人　帝人加工糸株式会社 ７１７１図 第２配 牙３図, 61 is the side showing the form of the temporary thread of the present invention. In FIG.
Length of shim, shim - triple wrapping part, 4-% length 1%...
5-fold winding part, 4... Length of 6-fold winding part in Fig. 2 [l... core thread, 2... winding thread, 3--feeding roller for winding thread 2, 4 -・Supply of core thread 1--Ra! - Heater, S- Spindle, 1- Take-up roller, s. 9.-Guide, 10.-Wrapped cheese. In the ts3 diagram, Y...Measurement yarn, 11--Feeding roller, 1--Rotation guide, 13--Take-off roller. Patent Applicant: Teijin Kasei Yarn Co., Ltd. 7171 Figure 2 Fig. 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （１）　　構成糸条のうちの少（とも１本がループ。 カール又は毛羽な有するフィラメント糸条である、複数
本のｆｆｋチフィラメント糸条な同時に仮＊（又は仮１
１ｍ１１縮）加工に付して得られた太細差を有する仮撚
加工糸であって、一方の糸条が比較的直線状態で芯部を
形成し、他方、皺芯部に前記のループ、カールまたは毛
羽な有するフィラメント糸条が個々に１重。 ３重、！ＩＩＫ巻き付き、その際５重部の構鳩はループ
、カールまたは毛羽ｍ相互の 絡みにより保持されていることを特徴とする仮撚加工糸
。 （２１８１１％付部の全体の多重巻付部に対する、個数
比率が３０−以上である特許請求の範囲第１項記載の仮
儂加工糸。 （３）１重、３重及び５重巻付部のそれぞれの長さく＆
、ム、ム）の関係がム〉ム〉ムの関係を満足する特許請
求の範囲第１項記載の仮撚加工糸。 （４）５重巻付部が、仮撚加工糸１ｖｎ当り少くとも１
個以上の発生頻度で存在する特許請求範囲＠１項記載の
仮撚加工糸。 ＠ＬＪ−が１０チ〜ＳＯチである特許請求範囲第１項記
載の仮撚加工糸。 （６）　　仮燃状１１にある糸条（４）Ｋその回転力を
利用して他の糸条但）を巻き付ける同時供給仮燃加工法
においての）の糸条としてループ、カール糸又は毛羽糸
を用い且つ糸条の）の糸条（Ａ）Ｋ対する巻き付き供給
オーバーフィード量が８・チ以上の下で糸条俤）の糸条
（２）Ｋ対するテ掃晴゛供給点を作為的又は無作為にト
ラバースさせて糸条（４）の周囲に糸条俤）が１重スパ
イクルＳ。 ３重スパイラル部、５重スパイラル部を個々に形成する
様に巻き付ける事を特徴とする仮撚加工糸の製造法。 ａ）　供給される糸条（６）が！！！−４０１０１指数
を有する特許請求範囲第１項記載の仮撚加工糸の製造方
法。 （８）　　糸条（腸が乱流ジェットによる処理によりル
ープ、カールを付与されたものである特許請求の範Ｉ！
Ｉｔｓ拳項記載の仮撚加工糸の製造法。 伸）　糸条ｃＢ）の毛羽が、ループ、カールを切断した
ものである特許請求の範囲第６項又は第８項記載の仮撚
加工糸の製造法。[Scope of Claims] (1) A few of the constituent yarns (one of which is a loop. A plurality of ffk filament yarns, which are filament yarns with curls or fluff, are simultaneously temporary * (or temporary
1 m 11 shrinkage) is a false twisted yarn having a thick and thin difference obtained by processing, one of the yarns forms a core in a relatively straight state, and the other has the above-mentioned loops in the wrinkled core, A single layer of individual filament threads that are curly or fluffy. Triple! A false-twisted yarn characterized by IIK winding, in which the five-layer structure is held by loops, curls, or mutual entanglement of fluff. (The temporary processed yarn according to claim 1, wherein the number ratio of the 21811% wrapped portions to the entire multiple wrapped portions is 30 or more. (3) Single, triple and quintuple wrapped portions Each length of &
, M, M) satisfies the relationship M〉M〉M. (4) At least 1 5-fold wrapping part per 1 vn of false twisted yarn
The false-twisted yarn according to claim @1, which exists with a frequency of occurrence of 1 or more. The false twisted yarn according to claim 1, wherein @LJ- is 10 to SO. (6) A loop, a curled yarn or a fluffy yarn as a yarn in the simultaneous supply temporary combustion processing method in which the thread (4)K in the temporary combustion form 11 is used to wrap another yarn (provided) by using its rotational force. , and when the overfeed amount of the yarn (A) and the yarn (A) K is 8 or more, the supply point of the yarn (2) K is artificially or Randomly traverse the yarn (4) to create a single spikele S. A method for producing a false twisted yarn, which is characterized by winding the yarn so as to form a triple spiral portion and a quintuple spiral portion individually. a) The supplied yarn (6)! ! ! A method for producing a false twisted yarn according to claim 1, which has an index of -40101. (8) Filament (Claim I) where the intestine is given loops and curls by treatment with a turbulent jet!
A method for producing a false twisted yarn as described in ITS TECHNOLOGY. The method for producing a false twisted yarn according to claim 6 or 8, wherein the fuzz of yarn cB) is obtained by cutting loops and curls.