JPS58106095A - 泥水シ−ルド工法における送排水管の継足し方法 - Google Patents
泥水シ−ルド工法における送排水管の継足し方法Info
- Publication number
- JPS58106095A JPS58106095A JP56204947A JP20494781A JPS58106095A JP S58106095 A JPS58106095 A JP S58106095A JP 56204947 A JP56204947 A JP 56204947A JP 20494781 A JP20494781 A JP 20494781A JP S58106095 A JPS58106095 A JP S58106095A
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- Japan
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- pipe
- pulp
- water
- succeeding
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は泥水シールFl法に用いる送排泥管に中継ぎ管
を接続する方法に圓するものである。
を接続する方法に圓するものである。
泥水シールド工法に用いる送排泥管は、シールド掘削機
の進行に同調して組長させなければならない。
の進行に同調して組長させなければならない。
送排泥管として使用される管体は、通常、定尺管であり
、このような管体を順べ中継ぎするには従来からシール
ド掘削機の後方部において、多数本接続した送排泥管の
中程に伸縮管装mを設置して定尺管の長さだけ伸縮させ
るようにし、シールド掘削機の進行によって伸長したの
ちは#!A装置の伸縮管と、この伸縮管に接続した後続
の送排泥管(以上後続管とする)との接続を解除し、伸
縮管に細めて銭伸縮管と後続管間に新たに定尺の中継ぎ
管を接続している。
、このような管体を順べ中継ぎするには従来からシール
ド掘削機の後方部において、多数本接続した送排泥管の
中程に伸縮管装mを設置して定尺管の長さだけ伸縮させ
るようにし、シールド掘削機の進行によって伸長したの
ちは#!A装置の伸縮管と、この伸縮管に接続した後続
の送排泥管(以上後続管とする)との接続を解除し、伸
縮管に細めて銭伸縮管と後続管間に新たに定尺の中継ぎ
管を接続している。
しかしなから、このような方法によれば、伸縮管と後続
管との後続を解除した時に、後続管内に光調している送
、排泥水かトシネル内に流出し、トシネル内を汚すばか
りでなく、作菓か困離となる場合か生じる〇 このために、後続管の所々にパルプを設けて流出量を減
少させているか、定尺の中継ぎ管を継ぎ足すに従って後
続管の長さが長くなるので、後続管となる中継ぎ管に新
たにパルプを設ける必要があり、長短−のトシネLにな
ると多くのパルプを要するばかりでなく、このようなパ
ルプを設けても完全に流出を防ぐことかできないという
問題点があった。
管との後続を解除した時に、後続管内に光調している送
、排泥水かトシネル内に流出し、トシネル内を汚すばか
りでなく、作菓か困離となる場合か生じる〇 このために、後続管の所々にパルプを設けて流出量を減
少させているか、定尺の中継ぎ管を継ぎ足すに従って後
続管の長さが長くなるので、後続管となる中継ぎ管に新
たにパルプを設ける必要があり、長短−のトシネLにな
ると多くのパルプを要するばかりでなく、このようなパ
ルプを設けても完全に流出を防ぐことかできないという
問題点があった。
本発明はこのような欠点をなくするために、先行管体と
後続管との間に後続管値にパルプを設けたフレ+シプル
ホースを接続しておき、このフし中シフルホースのパル
プと後続管の適所に設けたパルプとを閉止した状態でフ
し牛シプル本−スと後続管の接続部を持ち上げ、しかる
のちM接続部を外してフレ+シプルホースと後続管間に
中継ぎ管を接続することを特徴とする泥水シールド工法
における送排水管の継足し方法を提供するものである〇 実施例を示す図面について説明すると、(1)はシ:T −ルド掘削機【図示せず)の掘削室に連通した込、排泥
水管(以下管体という)で、その上面を適宜間隔毎に配
設した台本−Eに受止されてあり、それらの台車はりシ
ネル内に敷設したレール(2)上を移動するようにしで
ある。
後続管との間に後続管値にパルプを設けたフレ+シプル
ホースを接続しておき、このフし中シフルホースのパル
プと後続管の適所に設けたパルプとを閉止した状態でフ
し牛シプル本−スと後続管の接続部を持ち上げ、しかる
のちM接続部を外してフレ+シプルホースと後続管間に
中継ぎ管を接続することを特徴とする泥水シールド工法
における送排水管の継足し方法を提供するものである〇 実施例を示す図面について説明すると、(1)はシ:T −ルド掘削機【図示せず)の掘削室に連通した込、排泥
水管(以下管体という)で、その上面を適宜間隔毎に配
設した台本−Eに受止されてあり、それらの台車はりシ
ネル内に敷設したレール(2)上を移動するようにしで
ある。
(31は最後部の台車(4)上に支持された伸縮管装置
で、最後部の管体(11にその前端を接続した外管(5
)に内管(6)を水密的に摺動可能に挿入してなるもの
であり、この内管(6)の後端部に台脚(7)を一体に
取付けてその上端をレール(2)に移動目在に支持させ
ることにより、外管(5)か前進して該外管(5)から
挿出した揚台に片持状態となるのを防止している。
で、最後部の管体(11にその前端を接続した外管(5
)に内管(6)を水密的に摺動可能に挿入してなるもの
であり、この内管(6)の後端部に台脚(7)を一体に
取付けてその上端をレール(2)に移動目在に支持させ
ることにより、外管(5)か前進して該外管(5)から
挿出した揚台に片持状態となるのを防止している。
(8)は一端を内管(6)に接続した適宜長さのフレ牛
シプル帛−スで、その他端部にパルプ(9)を設けであ
る。
シプル帛−スで、その他端部にパルプ(9)を設けであ
る。
OJは台車(4)よりも低位置に配設された多数本の定
尺管を接続してなる込、排泥水管c以下後続管という)
で、蝋前部の後続管すQをF方に屈曲したフレ+シプル
車−ス(8)の他端に接続しである。
尺管を接続してなる込、排泥水管c以下後続管という)
で、蝋前部の後続管すQをF方に屈曲したフレ+シプル
車−ス(8)の他端に接続しである。
又、後続管同志はその開口亀のフ5シ!;部をボルヘヘ
トαX1IIのジ3イシド部材oaによって着脱目在に
1着され、シールド発進立坑から地上に連らなっである
。
1着され、シールド発進立坑から地上に連らなっである
。
03は後続管の適所に設けたパルプである。
Q4は伸−管装置 (3+の内! (6)と後続管或い
はパルプ(9)間を繋いでいβワイヤーで、シールドの
前進゛ によって外管(5)か移動しても内管(6)を
定位置に一定させるものである。
はパルプ(9)間を繋いでいβワイヤーで、シールドの
前進゛ によって外管(5)か移動しても内管(6)を
定位置に一定させるものである。
叫はト端に設けた車輪曲をレール(2)上に移動可眺に
支持させた前後一対の門形支柱(ト)αηの上5IIi
間を横桁Q119Q119によって一体に連結してなる
台枠で、その前後支柱QtjQ7)間の長さを定尺管よ
りも長い立体枠に形成しである。又、この台枠萌の橋桁
08Kには豪数の吊具四(1)tA)(2)を吊設しで
ある。
支持させた前後一対の門形支柱(ト)αηの上5IIi
間を横桁Q119Q119によって一体に連結してなる
台枠で、その前後支柱QtjQ7)間の長さを定尺管よ
りも長い立体枠に形成しである。又、この台枠萌の橋桁
08Kには豪数の吊具四(1)tA)(2)を吊設しで
ある。
なお、(2)は送泥水管で、(8)は排泥水管を示す。
以上のように構成した実施例による管体継足し方法を述
べると、シーLF掘削機か掘進するに従って台車(4)
かw4進じ、該台車(4り上の伸動k * にlの内管
L6) tp Ml長して後続管を継ぎ足す必要か生じ
れば1まず1フレ+シプル率−ス(8)のパルプ(9ン
と後続管曲のパルプ0とを閉止して込、排泥水のtiL
通を停止させると共にワイヤーα4を取外す。
べると、シーLF掘削機か掘進するに従って台車(4)
かw4進じ、該台車(4り上の伸動k * にlの内管
L6) tp Ml長して後続管を継ぎ足す必要か生じ
れば1まず1フレ+シプル率−ス(8)のパルプ(9ン
と後続管曲のパルプ0とを閉止して込、排泥水のtiL
通を停止させると共にワイヤーα4を取外す。
次に・台枠Q5を71)士シプルホース(8)の位置に
まで移動させ、第2図に示すように適宜の吊具(ハ)ゆ
によってフレキシづル本−ス(8)のパルプ(9)と後
続管(1(Jの前錫部とを蒲促して少なくとも後続管α
1の直径以上の高さまで吊り上げる。この際、予め管接
続ボルトaυを管内の流体か1出しない程度にまで緩め
ておくと、容易に吊り上げることかできる。
まで移動させ、第2図に示すように適宜の吊具(ハ)ゆ
によってフレキシづル本−ス(8)のパルプ(9)と後
続管(1(Jの前錫部とを蒲促して少なくとも後続管α
1の直径以上の高さまで吊り上げる。この際、予め管接
続ボルトaυを管内の流体か1出しない程度にまで緩め
ておくと、容易に吊り上げることかできる。
こうしてフレキシづル率−ス(8)と接続した後貌管n
tit吊り上げたのち、フし+シづル率−ス(8)のパ
ルプ(9)と後続管α()とのジョイシトを解除してフ
レ+シプル率−ス(8)のみを干ろT oこのとき、パ
ルプ(9)は閉塞しているので、シールド機備からの管
体(1)内の流体の流出はなく、又、後続管四僑におい
てもパルプ(至)は閉塞され且つ最前部の後続管曲は持
ち上げられているので、MV内の流体はその水(2)−
ρ)水平になるまでの僅かな皺を流出させた状態を保持
する。
tit吊り上げたのち、フし+シづル率−ス(8)のパ
ルプ(9)と後続管α()とのジョイシトを解除してフ
レ+シプル率−ス(8)のみを干ろT oこのとき、パ
ルプ(9)は閉塞しているので、シールド機備からの管
体(1)内の流体の流出はなく、又、後続管四僑におい
てもパルプ(至)は閉塞され且つ最前部の後続管曲は持
ち上げられているので、MV内の流体はその水(2)−
ρ)水平になるまでの僅かな皺を流出させた状態を保持
する。
へいで、第6図に示すように延長用の定尺管【中継ぎi
fJ叫を適宜の吊J4−(ロ)で傭促して吊り上げ、そ
の後端と後続管曲の前端とを=;3イシド部材C11)
で接続すると共に伸縮装置(3)の内管(6)を前方に
移動させて外管(5)内に挿欽し、しかるのち′44図
に示すように、フし+シプル本−ス(8)の後一部を吊
具備により傭促、懸吊してそのパルプ(9)と中継ぎ管
GOの前端とを接続する。
fJ叫を適宜の吊J4−(ロ)で傭促して吊り上げ、そ
の後端と後続管曲の前端とを=;3イシド部材C11)
で接続すると共に伸縮装置(3)の内管(6)を前方に
移動させて外管(5)内に挿欽し、しかるのち′44図
に示すように、フし+シプル本−ス(8)の後一部を吊
具備により傭促、懸吊してそのパルプ(9)と中継ぎ管
GOの前端とを接続する。
W!絖か終了すれば、吊具を篩上させてフレ士シプル本
−ス(8)と中継ぎ管α1の接続部及び最前部の後続管
曲を所定の位置に降ろし、内管(6)とパルプ(9)間
にワイt−を連結したのちパルプ(91Uを−いて送、
排泥給送をし、シールド掘削機にょる掘進を行う。
−ス(8)と中継ぎ管α1の接続部及び最前部の後続管
曲を所定の位置に降ろし、内管(6)とパルプ(9)間
にワイt−を連結したのちパルプ(91Uを−いて送、
排泥給送をし、シールド掘削機にょる掘進を行う。
なお、中継ぎ管曲は送泥水管と排泥水管との二本を継ぎ
足すものであり、こうして継ぎ足した中継ぎ管はαの中
継ぎ管の接続を行う揚台の後続管となる。
足すものであり、こうして継ぎ足した中継ぎ管はαの中
継ぎ管の接続を行う揚台の後続管となる。
以上の実−例において、管継ぎ足し作業時の管の持ち上
げを、吊具を1′→゛る口枠(至)で行っている′D)
(このような台枠Q5を便用することなく人力によって
行ってもよいものである。
げを、吊具を1′→゛る口枠(至)で行っている′D)
(このような台枠Q5を便用することなく人力によって
行ってもよいものである。
以上のように本発明は、高位置に配設された送排泥水用
の管体に伸縮管装置を接続すると共に鹸伸−管装置にフ
レ+シプルホースを介して該管体よりも低位置に配設さ
れた後続管に接続し、その接続部に中給き管を接続する
に際して、ます、後続管に接続したフレ+シプル率−ス
の端部に敗けたパルプと後続管の適所に収けたパルプと
を閉止した状態でフレ士シづル率−スと後続管のII!
秋都を持ち上げ、へいで該接続部を外したのち)し牛シ
プル小−スと後続管間に中継ぎ管を接続し、しかるのち
中継ぎ管を後続管と共に十ろずことを特徴とする泥水シ
ールヒエ法における送排水管の継足し方法に係るもので
あるから、フレ+シプル率−スを介して後続管を持ち上
げた状態で中給ぎ管の′M!続作業を行うので、フレキ
シース小−スのパルプによって高位置に配設した管体匈
からの泥水の流出は阻止されているのは勿論、後に&管
の接続−ロ部からも管内泥水の流出を1実になくするこ
とかでき、トシネル内等の汚染を防止できると共に作業
環境を良好にして管のψ厭ぎ作4Ikを円滑に行い得る
ものであり、又、中継ぎ管に順次継ぎ足して行っても後
続管匈の一個所にパルプを設けておくだけで継ぎ足し時
における泥水の流出を阻止することかでき、設備費も少
なくてすむ等の特長を有するものである口
の管体に伸縮管装置を接続すると共に鹸伸−管装置にフ
レ+シプルホースを介して該管体よりも低位置に配設さ
れた後続管に接続し、その接続部に中給き管を接続する
に際して、ます、後続管に接続したフレ+シプル率−ス
の端部に敗けたパルプと後続管の適所に収けたパルプと
を閉止した状態でフレ士シづル率−スと後続管のII!
秋都を持ち上げ、へいで該接続部を外したのち)し牛シ
プル小−スと後続管間に中継ぎ管を接続し、しかるのち
中継ぎ管を後続管と共に十ろずことを特徴とする泥水シ
ールヒエ法における送排水管の継足し方法に係るもので
あるから、フレ+シプル率−スを介して後続管を持ち上
げた状態で中給ぎ管の′M!続作業を行うので、フレキ
シース小−スのパルプによって高位置に配設した管体匈
からの泥水の流出は阻止されているのは勿論、後に&管
の接続−ロ部からも管内泥水の流出を1実になくするこ
とかでき、トシネル内等の汚染を防止できると共に作業
環境を良好にして管のψ厭ぎ作4Ikを円滑に行い得る
ものであり、又、中継ぎ管に順次継ぎ足して行っても後
続管匈の一個所にパルプを設けておくだけで継ぎ足し時
における泥水の流出を阻止することかでき、設備費も少
なくてすむ等の特長を有するものである口
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図乃至85図
は作業工程の簡略−面図、第6図は台車部分の簡略正面
図、第7図は台枠部分の簡略正面図である。 +11・・・管体、(3)・・・伸縮管装置、(8ン・
1 。 フレ+シプル本−ス、(9)−・・パルプ、叫・・・・
後続管、OQ・・・中継ざ管、備・・・9jルプ。 特許出演大 株式会社 奥 村 組
は作業工程の簡略−面図、第6図は台車部分の簡略正面
図、第7図は台枠部分の簡略正面図である。 +11・・・管体、(3)・・・伸縮管装置、(8ン・
1 。 フレ+シプル本−ス、(9)−・・パルプ、叫・・・・
後続管、OQ・・・中継ざ管、備・・・9jルプ。 特許出演大 株式会社 奥 村 組
Claims (1)
- ■ 高位置に配設された送、排泥水用の管体に伸縮管装
置を接続すると共に該伸縮管装置にフレ牛シプル率−ス
を介して胆管体よりも低位置に配設された後続管に接続
し、その接続部に中継き°管を接続するに際して、まず
、後続管に**したフレ+シプルホースの端部に設けた
パルプと後続管の適所に設けたパルプを閉止した状態で
フレ+シフル本−スと@続管の接続部を持ち上げ、へい
で@接続部を外したのちフレ千シプル率−スと後続管間
に中継ぎ管を接続し、しかるのち中継ぎ管を後続管と共
にトろすことを特徴とする泥水シールド工法における送
排水管の1垣し方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56204947A JPS58106095A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 泥水シ−ルド工法における送排水管の継足し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56204947A JPS58106095A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 泥水シ−ルド工法における送排水管の継足し方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58106095A true JPS58106095A (ja) | 1983-06-24 |
JPS6110639B2 JPS6110639B2 (ja) | 1986-03-29 |
Family
ID=16498959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56204947A Granted JPS58106095A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 泥水シ−ルド工法における送排水管の継足し方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58106095A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61169200U (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | ||
JPH0875047A (ja) * | 1994-08-30 | 1996-03-19 | Osaka Gas Co Ltd | 送排泥管接続方法 |
JPH0875048A (ja) * | 1994-08-30 | 1996-03-19 | Osaka Gas Co Ltd | 送排泥管接続方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63156972U (ja) * | 1987-04-02 | 1988-10-14 | ||
JPS63161176U (ja) * | 1987-04-11 | 1988-10-21 |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP56204947A patent/JPS58106095A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61169200U (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | ||
JPH0338316Y2 (ja) * | 1985-04-11 | 1991-08-13 | ||
JPH0875047A (ja) * | 1994-08-30 | 1996-03-19 | Osaka Gas Co Ltd | 送排泥管接続方法 |
JPH0875048A (ja) * | 1994-08-30 | 1996-03-19 | Osaka Gas Co Ltd | 送排泥管接続方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6110639B2 (ja) | 1986-03-29 |
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