JPS5810051Y2 - ガス安全弁装置 - Google Patents
ガス安全弁装置Info
- Publication number
- JPS5810051Y2 JPS5810051Y2 JP578880U JP578880U JPS5810051Y2 JP S5810051 Y2 JPS5810051 Y2 JP S5810051Y2 JP 578880 U JP578880 U JP 578880U JP 578880 U JP578880 U JP 578880U JP S5810051 Y2 JPS5810051 Y2 JP S5810051Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball valve
- gas
- obstruction
- protrusion
- housing cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はガス過流出時にガスの放出を遮断するために
、ガスコック内に内装するガスコックの安全弁(以下ガ
スヒユーズという)に関するものであり、かつ燃料用ガ
スの制御弁、殊に電磁弁、減圧弁においてこれと直列に
接続して用いられるガスヒユーズに利用されるものであ
る。
、ガスコック内に内装するガスコックの安全弁(以下ガ
スヒユーズという)に関するものであり、かつ燃料用ガ
スの制御弁、殊に電磁弁、減圧弁においてこれと直列に
接続して用いられるガスヒユーズに利用されるものであ
る。
ガスヒユーズにおいては、過剰流出に対しては確実に作
動することが要求されるとともに、瞬間的(一時的)な
過剰流出に対しては応動させないという要求がある。
動することが要求されるとともに、瞬間的(一時的)な
過剰流出に対しては応動させないという要求がある。
この両要求に応えるものの1つとして、従来特開昭56
−90174号公報(特願昭55−49582号)があ
る。
−90174号公報(特願昭55−49582号)があ
る。
このものは第5図に示す構造のように、ガスコック本体
3の垂直ガス通路14内に筒状のガスヒユーズ13が固
定されており、このガスヒユーズ13の上部lこは弁座
4が、下部には筒体2が、その中間部にガス流通孔1を
有した状態で一体に形成されており、筒体2の中には球
弁5が収容され、止めピン9で受は止められている。
3の垂直ガス通路14内に筒状のガスヒユーズ13が固
定されており、このガスヒユーズ13の上部lこは弁座
4が、下部には筒体2が、その中間部にガス流通孔1を
有した状態で一体に形成されており、筒体2の中には球
弁5が収容され、止めピン9で受は止められている。
そこでガスヒユーズ13の筒体2の内側には互いに対向
し、かつ上下に互い違いに設定された複数の障害突起6
を突設している。
し、かつ上下に互い違いに設定された複数の障害突起6
を突設している。
このガスヒユーズ13において通常のガス過流出時には
、ガス流によって球弁5が上昇作動し、弁座4に球弁5
が圧接してガスの放出を遮断するが、電磁弁、減圧弁、
バーナーの組合せ構造を有する器具によって発生する瞬
時の過大流に対しては、球弁5が筒体2の内側に突設し
た複数の障害突起6に衝突しながらジグザグ状に上昇し
、球弁5が弁座4に達するまでに長い時間を要するため
、ガスヒユーズ13は作動せず、ガス流を遮断すること
はない。
、ガス流によって球弁5が上昇作動し、弁座4に球弁5
が圧接してガスの放出を遮断するが、電磁弁、減圧弁、
バーナーの組合せ構造を有する器具によって発生する瞬
時の過大流に対しては、球弁5が筒体2の内側に突設し
た複数の障害突起6に衝突しながらジグザグ状に上昇し
、球弁5が弁座4に達するまでに長い時間を要するため
、ガスヒユーズ13は作動せず、ガス流を遮断すること
はない。
このものにおいては、ガスヒユーズの過剰流出に対する
応答性と遅延性についてのバラツキが比較的大きく、均
一の品質を確保することが困難であるという問題がある
。
応答性と遅延性についてのバラツキが比較的大きく、均
一の品質を確保することが困難であるという問題がある
。
このことは従来のものが球弁5を筒体2の内面の障害突
起6の先端に衝突させて、その反力によって反対側の内
壁面に衝突させ、これを繰り返えさせることにより、球
弁5の上昇経路を曲げさせて実質上長くするものである
。
起6の先端に衝突させて、その反力によって反対側の内
壁面に衝突させ、これを繰り返えさせることにより、球
弁5の上昇経路を曲げさせて実質上長くするものである
。
このため内壁面の直径、球弁5の直径、障害突起6の先
端とこれに対向する壁内壁面との間隔の寸法が所定の値
からずれると、球弁5の上昇径路が変化することに起因
する。
端とこれに対向する壁内壁面との間隔の寸法が所定の値
からずれると、球弁5の上昇径路が変化することに起因
する。
これらの寸法精度を高精度で一定の範囲にすることは、
実際の製作上困難である。
実際の製作上困難である。
本考案は、球弁を内壁面の障害突起により機械的にガイ
ドさせながら上昇させることによって、製作精度に伴う
上昇経路のバラツキを少なくすることを、その技術的課
題とするものである。
ドさせながら上昇させることによって、製作精度に伴う
上昇経路のバラツキを少なくすることを、その技術的課
題とするものである。
上記の技術的課題を解決するための本考案の技術的手段
は、球弁収容筒2の横断面形状を障害突起6の突出方向
と同方向に長い長円形とし、球弁収容筒2の中に長円形
の長手方向に複数の障害突起6を左右交互に突設し、障
害突起6の上下面7゜8を小さく傾斜させて先細状とし
、球弁収容筒2の下端の受止杆9を、球弁5が下位の障
害突起6の下の位置に静止するように傾斜させてわたす
ことである。
は、球弁収容筒2の横断面形状を障害突起6の突出方向
と同方向に長い長円形とし、球弁収容筒2の中に長円形
の長手方向に複数の障害突起6を左右交互に突設し、障
害突起6の上下面7゜8を小さく傾斜させて先細状とし
、球弁収容筒2の下端の受止杆9を、球弁5が下位の障
害突起6の下の位置に静止するように傾斜させてわたす
ことである。
上記の技術的手段は次の様に作用する。
すなわち電磁弁が開かれる前はガスが流れないので、球
弁5が下部の障害突起6の下の位置で受止杆9の上に静
止している。
弁5が下部の障害突起6の下の位置で受止杆9の上に静
止している。
この状態から電磁弁を開くと球弁5は上昇を始め、下部
の障害突起6の下面8に接触する。
の障害突起6の下面8に接触する。
次に球弁5は障害突起6の下面8の傾斜のために下面8
にそって横方向へ移動し、障害突起6の先端とこれに対
向する球弁収容筒2の内壁の間を通り抜け、再び上昇し
、次の上位の障害突起6の下面8に接触する。
にそって横方向へ移動し、障害突起6の先端とこれに対
向する球弁収容筒2の内壁の間を通り抜け、再び上昇し
、次の上位の障害突起6の下面8に接触する。
このように球弁5は複数の障害突起6の下面8にそって
左右交互に横方向に移動しながら上昇する動作を繰り返
えす。
左右交互に横方向に移動しながら上昇する動作を繰り返
えす。
このため球弁5が弁座4に達するまでには長い時間を要
し、この間に瞬時の過大流は球弁収容筒2を通過してし
まうので瞬時の過大流によってガスヒユーズ13が閉じ
られることはない。
し、この間に瞬時の過大流は球弁収容筒2を通過してし
まうので瞬時の過大流によってガスヒユーズ13が閉じ
られることはない。
又通常の過流出時にはガスの過大放出が長時間(少なく
とも%oo秒以上)継続されるので、この過大流出によ
って球弁5が押し上げられて弁座4に達し、ガスヒユー
ズ13が閉じられる。
とも%oo秒以上)継続されるので、この過大流出によ
って球弁5が押し上げられて弁座4に達し、ガスヒユー
ズ13が閉じられる。
次にガスの放出が遮断された後、球弁5が元の状態に復
帰する場合には、球弁5が複数の障害突起6の上面7に
そって左右交互に横方向に転動しながら落下するが、こ
の上面7の傾斜のために障害突起6の上には静止せず、
受止杆9上まで必ず落下する。
帰する場合には、球弁5が複数の障害突起6の上面7に
そって左右交互に横方向に転動しながら落下するが、こ
の上面7の傾斜のために障害突起6の上には静止せず、
受止杆9上まで必ず落下する。
以下本考案の実施例を図を参照し説明する。
第1図から第3図に示す第1実施例においては、ガスコ
ック本体3のガス通路内に下向きの弁座4を形成し、こ
のガス通路内で弁座4の下の位置に球弁5を収容した球
弁収容筒2を内装する。
ック本体3のガス通路内に下向きの弁座4を形成し、こ
のガス通路内で弁座4の下の位置に球弁5を収容した球
弁収容筒2を内装する。
ここにおける球弁収容筒2は横断面形状を障害突起6の
突出方向と同方向に長い長円形とし、球弁収容筒2の中
に長円形の長手方向に複数の障害突起6を左右交互に突
設し障害突起6の上下面7,8を小さく傾斜させて先細
状とし、球弁収容筒2の下端の受止杆9を球弁5が下位
の障害突起6の下の位置に静止するように傾斜させてわ
たす。
突出方向と同方向に長い長円形とし、球弁収容筒2の中
に長円形の長手方向に複数の障害突起6を左右交互に突
設し障害突起6の上下面7,8を小さく傾斜させて先細
状とし、球弁収容筒2の下端の受止杆9を球弁5が下位
の障害突起6の下の位置に静止するように傾斜させてわ
たす。
障害突起6の先端とこれに対向する球弁収容筒2の内壁
との間隔および上下の障害突起6間の間隔は、各々球弁
5の外径より若干大きい程度とする。
との間隔および上下の障害突起6間の間隔は、各々球弁
5の外径より若干大きい程度とする。
又球弁収容筒2の長円形の短径方向の内径寸法も、球弁
5の外径より若干大きい程度とする。
5の外径より若干大きい程度とする。
障害突起6のテーパーの角度は、障害突起6上に球弁5
が静止しない程度(2〜3度)とする。
が静止しない程度(2〜3度)とする。
図における14はガス流通孔を示す。
又第4図に示す第2実施例においては、球弁収容筒2と
弁座4を一体に形成し、その外周に設けたおねじ10を
、・コック本体3のガス通路内に形成しためねじ11に
ねじ込んだものである。
弁座4を一体に形成し、その外周に設けたおねじ10を
、・コック本体3のガス通路内に形成しためねじ11に
ねじ込んだものである。
図中12はバッキングを示す。
図面はこの考案に係るガス安全弁装置の実施例を示した
もので、第1図は縦断正面図、第2図は第1図A−A線
断面図、第3図は第1図B−B線断面図、第4図は他の
実施例を示す縦断正面図、第5図は先行技術を示すガス
ヒユーズの縦断正面図である。 2・・・・・・球弁収容筒、5・・・・・・球弁、6・
・・・・・障害突起、T、8・・・・・・上下傾斜面、
9・・・・・・受止杆。
もので、第1図は縦断正面図、第2図は第1図A−A線
断面図、第3図は第1図B−B線断面図、第4図は他の
実施例を示す縦断正面図、第5図は先行技術を示すガス
ヒユーズの縦断正面図である。 2・・・・・・球弁収容筒、5・・・・・・球弁、6・
・・・・・障害突起、T、8・・・・・・上下傾斜面、
9・・・・・・受止杆。
Claims (1)
- ガスヒユーズの筒体の内側に互いに対向し、かつ上下に
互い違いに複数の障害突起を突設することによって、瞬
時の過流に対する応答性を緩和させる過流出防止安全弁
(ガスヒユーズ)において球弁収容筒の横断面形状を障
害突起の突出方向と同方向に長い長円形とし、球弁収容
筒の中に長円形の長手方向に複数の障害突起を左右交互
に突設し、障害突起の上下面を小さく傾斜させて先細状
とし、球弁収容筒の下端の受止杆を球弁が下位の障害突
起の下の位置に静止するように傾斜させてわたしたガス
安全弁装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP578880U JPS5810051Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | ガス安全弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP578880U JPS5810051Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | ガス安全弁装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56108065U JPS56108065U (ja) | 1981-08-21 |
JPS5810051Y2 true JPS5810051Y2 (ja) | 1983-02-23 |
Family
ID=29602455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP578880U Expired JPS5810051Y2 (ja) | 1980-01-23 | 1980-01-23 | ガス安全弁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5810051Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS593072U (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | 光陽産業株式会社 | 安全弁付ガスコツク |
-
1980
- 1980-01-23 JP JP578880U patent/JPS5810051Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56108065U (ja) | 1981-08-21 |
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