JPH1199575A - Production of single-faced corrugated cardboard - Google Patents
Production of single-faced corrugated cardboardInfo
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- JPH1199575A JPH1199575A JP27792897A JP27792897A JPH1199575A JP H1199575 A JPH1199575 A JP H1199575A JP 27792897 A JP27792897 A JP 27792897A JP 27792897 A JP27792897 A JP 27792897A JP H1199575 A JPH1199575 A JP H1199575A
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、中芯紙の段ロール
における張力及び抱き角を調整して段割れを防止し、
「シワ」の発生を防止する片面段ボールの製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention adjusts the tension and the holding angle of a corrugated paper step roll to prevent a step crack,
The present invention relates to a method for manufacturing a single-sided cardboard for preventing generation of “wrinkles”.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、段ボール加工機械は広幅・高速化
が顕著で、コルゲーターの速度についていえば２５０ｍ
／分の貼合速度を有するコルゲーターが出現し、一方、
製函機も能力としては３００枚／分を有するものが一般
的になってきている。これら広幅・高速化に伴い操業ト
ラブルとなる不良な段ボールシート、ケースの発生が問
題となり、その原因について種々検討がなされている。
不良シートの発生については、機械の設計上によるも
の、操業技術によるもののほか、原紙によるものがあ
る。2. Description of the Related Art In recent years, corrugated board processing machines have remarkably increased in width and speed.
/ Min, a corrugator with a laminating speed of /
A box-making machine having a capacity of 300 sheets / min is becoming common. With the increase in width and speed, the occurrence of defective corrugated cardboard sheets and cases that cause operational problems has become a problem, and various studies have been made on the causes thereof.
The occurrence of defective sheets is due to the design of the machine, the operation technology, and the base paper.
【０００３】不良シートの典型として、中芯が段ロール
で成形される際に、段が不均一になったり、段頂が切れ
たり、段が割れたりすることがある。中芯紙が段繰り
（コルゲート加工）されてライナー紙と接着されるまで
に、シングルフェーサの接着、ヒータ加熱から巻取りま
での通紙における中芯紙は プレヒータ、各ロール間の
摩擦による張力、段繰りに際しての曲げ応力、剪断応力
等を受け、また中芯の厚さ方向に一様な引張り応力、段
成形の際の曲げにより外側は引張り応力、内側は圧縮力
を受け、剪断応力も働く。したがって不均一段や段割れ
の発生を防止するには、中芯の強度及び動摩擦抵抗が少
ないことのほか、主として段ロールニップ入り側の張力
が適切な範囲にあることが必要である。As a typical example of a defective sheet, when the core is formed by a step roll, the step becomes uneven, the step top is cut off, or the step breaks. By the time the core paper is corrugated (corrugated) and bonded to the liner paper, the core paper during pre-heater and winding through the heating and winding of the single facer is tensioned by friction between the pre-heater and each roll. , Receiving bending stress, shearing stress, etc. during step rolling, uniform tensile stress in the thickness direction of the core, tensile stress on the outside due to bending during step forming, compressive force on the inside, and shear stress work. Therefore, in order to prevent the occurrence of uneven steps or cracks, it is necessary that the strength of the core and the dynamic friction resistance are small and that the tension mainly on the side where the step roll nip enters is in an appropriate range.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】段ボール用中芯紙の割
れの発生の主因は段ロールニップ入り側テンション及び
ニップ部での空気に大きく影響される。一般的には、高
テンションのときには段割れが発生し、低テンションで
は「シワ」や蛇行が発生する。これを防止するために段
ロールニップ入り側のテンションを適度に下げる必要が
ある。しかし、単にテンションを下げると、紙質（低い
摩擦係数）や環境の温度、湿度により紙流れ（蛇行）が
発生し、現状ではテンションを下げられない。特に、ペ
スター（巻き取り交換）時にはテンション変動が大きく
紙流れ（蛇行）及び「シワ」が発生する。また、段ロー
ルニップ入り側張力を調整して不均一段の発生を防止す
るため、例えば、実開昭５５−１４６２２４号では、上
下段ロールのかみ合い部にほぼ直線的に中芯紙が供給さ
れるように、上下段ロールの直前に張力検出装置と一対
の駆動ロールとを配置し、段ロールの回転変化に伴う張
力変化を検出して駆動ロールの回転を電気的に制御して
一定の張力を保つように駆動する方法が開示されている
が、調整により段割れの発生を防止するまでに至ってい
ない。また、段ロールのニップ側抱き角を小さくするこ
とにより、段割れは良化するが、中芯紙の走行が不安定
になり「シワ」が入り易くなる。本発明は、段ロールニ
ップ入り側張力と抱き角とを調整して中芯段割れを防止
と「シワ」の発生を防止しうる片面段ボールの製造方法
を提供することを目的とする。The main cause of cracks in the corrugated paper core is greatly affected by the tension at the corrugated roll nip side and the air in the nip. Generally, when the tension is high, a step crack occurs, and when the tension is low, wrinkles and meandering occur. In order to prevent this, it is necessary to moderately reduce the tension on the side where the step roll nip enters. However, simply lowering the tension causes paper flow (meandering) due to paper quality (low coefficient of friction), environmental temperature and humidity, and the tension cannot be reduced at present. In particular, at the time of a pester (rewinding exchange), the tension fluctuates greatly, and paper flow (meandering) and "wrinkles" occur. Further, in order to prevent the occurrence of an uneven step by adjusting the tension at the side where the step roll nip enters, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-146224, the core paper is supplied almost linearly to the engagement portion of the upper and lower step rolls. As described above, a tension detecting device and a pair of drive rolls are arranged immediately before the upper and lower rolls, and a change in tension due to a change in the rotation of the step rolls is detected, and the rotation of the drive rolls is electrically controlled to maintain a constant tension. Although a method of driving so as to keep it is disclosed, it is not enough to prevent generation of a step crack by adjustment. In addition, by reducing the nip-side holding angle of the step roll, the step cracking is improved, but the running of the core paper becomes unstable and "wrinkles" are easily formed. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a single-sided cardboard that can adjust the tension at the side of the corrugated roll nip and the embracing angle to prevent a core crack and prevent wrinkles from occurring.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、中芯紙のアンリール側張力を０．３ｋｇ
／ｃｍ以上としたとき、段ロールニップ入り側の張力を
０．０５〜０．２ｋｇ／ｃｍの範囲とし、段ロールの抱
き角を５〜１５度に調整することにより中芯紙の段割れ
を防止すると共に中芯紙の「シワ」の発生を防止するこ
とを特徴とするものである。また、スチーマの下流に配
置した張力検出ロールの変位に応じて発生するセンサか
らの張力検出信号と目標値とを比較して制御動作信号を
出力し、この制御動作信号を制御装置に入力し、演算し
たのち操作部を介してスチーマへの押付け力を変更して
中芯紙の段ロールニップ入り側の張力を０．０５〜０．
２ｋｇ／ｃｍの範囲に調整する。張力の調整と同時に、
または張力の調整とは無関係に段ロールの上流に配置し
た抱き角調整用ロールの位置を変更して抱き角を５〜１
５度に調整することにより中芯紙の段割れを防止すると
共に中芯紙の「シワ」の発生を防止することを特徴とす
るものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a method for reducing the unreel side tension of a core paper to 0.3 kg.
/ Cm or more, the tension at the side where the corrugated roll nip enters is in the range of 0.05 to 0.2 kg / cm, and the wrapping angle of the corrugated roll is adjusted to 5 to 15 degrees to prevent the corrugated core paper from cracking. And wrinkles in the core paper are prevented. Further, a tension detection signal from a sensor generated in accordance with the displacement of the tension detection roll disposed downstream of the steamer is compared with a target value to output a control operation signal, and the control operation signal is input to a control device, After the calculation, the pressing force on the steamer is changed via the operation unit to adjust the tension on the side of the core paper into the step roll nip from 0.05 to 0.
Adjust to a range of 2 kg / cm. At the same time as adjusting the tension,
Or, irrespective of the adjustment of the tension, the position of the wrap angle adjusting roll disposed upstream of the step roll is changed so that the wrap angle is 5 to 1
By adjusting the angle to 5 degrees, it is possible to prevent step breakage of the core paper and to prevent generation of "wrinkles" of the core paper.
【０００６】[0006]
【作用】実際のテンション設定に当たり、スチーマの下
流に配置した張力検出ロールの変位に応じて検出された
張力値を監視し、中芯紙の種類、紙質及び貼合速度等を
勘案して段ロールニップ入り側の張力を０．０５〜０．
２ｋｇ／ｃｍの範囲に調整する。その際に、張力検出ロ
ールの変位に応じて発生するセンサからの張力検出信号
と目標値とを比較して制御動作信号を出力し、この制御
動作信号を制御装置に入力し、演算し操作部を介して押
付けロールによるスチーマへの押付け力を変更して中芯
紙の段ロールニップ入り側の張力を０．０５〜０．２ｋ
ｇ／ｃｍの範囲に調整することもできる。さらに、張力
の調整と同時に、または張力の調整とは無関係に段ロー
ルの上流に配置した抱き角調整用ロールの位置を変更し
て抱き角を５〜１５度に調整することにより中芯紙の段
割れ及び中芯紙の「シワ」の発生を防止する。[Function] In setting the actual tension, the tension value detected in accordance with the displacement of the tension detecting roll disposed downstream of the steamer is monitored, and the roll nip is taken into consideration in consideration of the type of the core paper, the paper quality, the bonding speed, and the like. The tension on the entry side is 0.05-0.
Adjust to a range of 2 kg / cm. At this time, a tension detection signal from a sensor generated in accordance with the displacement of the tension detection roll is compared with a target value, and a control operation signal is output. The pressing force on the steamer by the pressing roll is changed through to adjust the tension on the side of the core paper into the step roll nip from 0.05 to 0.2 k.
It can be adjusted to the range of g / cm. Further, by simultaneously changing the tension or independently of the tension adjustment, by changing the position of the wrap angle adjusting roll disposed upstream of the step roll and adjusting the wrap angle to 5 to 15 degrees, the core paper can be adjusted. Prevents generation of step cracks and "wrinkles" of the core paper.
【０００７】[0007]
【発明の実施形態】 張力の設定 アンリール側（スチーマの押し付けロール位置）：0.3kg/cm 以上 段ロールニップ入り側 ：0.05〜0.2kg/cm 段ロールニップ入り角度（抱き角） ：5〜15 度 中芯紙割れの重要因子である段ロールニップ入り側テン
ションに関係なくヒーター部のテンションを高く設定出
来るため熱伝達率が向上する。ニップ入り側にて紙をフ
リーにすることにより紙質及び機械条件によって皺が入
りやすくなる。この意味において現状のようにトップ段
ロール間に大きな速度差があり中芯紙にブレーキが作用
し段ロールニップ入り側のテンションが上昇する。ま
た、ニップ部への空気の持ち込みを極力少なくする必要
がある。ボトムは貼合トラブル、トップは割れと関係す
る。現状にてボトム段ロールは真空装置を持っている。
段ロールニップ入り側のテンションが０．２ｋｇ／ｃｍ
より高い場合には段割れを生じ、０．０５ｋｇ／ｃｍよ
り低い場合には「シワ」や蛇行が発生する。また、抱き
角が１５度を超えるとテンションが高くなって段割れが
起こり、５度以下になると走行が不安定となって「シ
ワ」が発生する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Setting of tension Unreel side (position of roll for pressing steamer): 0.3 kg / cm or more Side with step roll nip: 0.05 to 0.2 kg / cm Angle with step roll nip (holding angle): 5 to 15 degrees The heat transfer coefficient is improved because the tension of the heater can be set high irrespective of the tension at the side of the step roll nip, which is an important factor of paper breakage. By making the paper free on the nip entry side, wrinkles are easily formed depending on the paper quality and mechanical conditions. In this sense, there is a large speed difference between the top stage rolls as in the current situation, and a brake acts on the core paper to increase the tension on the side where the stage roll nip enters. In addition, it is necessary to minimize the introduction of air into the nip. The bottom is related to bonding trouble and the top is related to cracking. At present, the bottom roll has a vacuum device.
The tension on the side with the step roll nip is 0.2 kg / cm
If it is higher, a step crack occurs, and if it is lower than 0.05 kg / cm, "wrinkles" and meandering occur. On the other hand, when the holding angle exceeds 15 degrees, the tension is increased to cause a step crack. When the holding angle is 5 degrees or less, running becomes unstable and "wrinkles" occur.
【０００８】図１は本発明を実施する装置の概略を示す
側面図である。図１に示すように、アンリールから引き
出された中芯紙３０は、まず、絞りロール１１、１２を
有するプレヒートロール１０により予熱され、案内ロー
ル１４、１５を配置したスチーマ１３の周面を通過する
間に所定の温湿度に調整される。スチーマ１３と押付け
ロール１６とにより張力を付与され、張力検出ロール１
７、抱き角調整用ロール１８を経てトップ段ロール２
０、ボトム段ロール２１、プレスロール２２を通る。段
付けされた中芯紙３０はボトム段ロール２１の位置で糊
付けされ、プレスロール２２によってライナー紙３１と
接着されて片面段ボールシート３２に成形される。FIG. 1 is a side view schematically showing an apparatus for carrying out the present invention. As shown in FIG. 1, the core paper 30 pulled out from the unreel is first preheated by a preheat roll 10 having squeezing rolls 11 and 12, and passes through a peripheral surface of a steamer 13 on which guide rolls 14 and 15 are arranged. The temperature and humidity are adjusted to a predetermined value in between. The tension is applied by the steamer 13 and the pressing roll 16, and the tension detecting roll 1 is provided.
7. Top stage roll 2 via wrap angle adjusting roll 18
0, passes through the bottom roll 21 and the press roll 22. The stepped core paper 30 is glued at the position of the bottom step roll 21, adhered to the liner paper 31 by the press roll 22, and formed into a single-sided cardboard sheet 32.
【０００９】なお、図１において、符号２３は糊パッド
２３、２４は糊付けロール、２５はドクターロール、２
６はガイドロール、２７は張力検出ロール１７の変位を
検出するロードセル、差動変圧器などのセンサである。
２８はセンサ２７からの張力検出信号と目標値とを比較
して制御動作信号を出力し、この制御動作信号に基づき
押付けロール１６によるスチーマ１３への押付け力を変
更して中芯紙３０の段ロールニップ入り側の張力を調整
し、更に張力の調整と同時に、または張力の調整とは無
関係に段ロール２０の上流に配置した抱き角調整用ロー
ル１８の位置を変更して抱き角を調整するための制御装
置である。図２は別の実施装置の側面図である。この場
合には、スチーマ１３の上流に１つの案内ロール１４を
設けるとともに、スチーマ１３の下側に押付けロール１
６を配置したものであり、その他の部分は図１と同様で
ある。In FIG. 1, reference numeral 23 is a glue pad 23, 24 is a glue roll, 25 is a doctor roll,
Reference numeral 6 denotes a guide roll, and 27 denotes a sensor such as a load cell and a differential transformer for detecting the displacement of the tension detecting roll 17.
Reference numeral 28 compares a tension detection signal from the sensor 27 with a target value and outputs a control operation signal. Based on this control operation signal, the pressing force of the pressing roll 16 on the steamer 13 is changed to change the level of the core paper 30. To adjust the tension at the roll nip entry side, and at the same time as adjusting the tension, or independently of the tension adjustment, by changing the position of the embrace angle adjusting roll 18 disposed upstream of the step roll 20 to adjust the embrace angle. Control device. FIG. 2 is a side view of another embodiment. In this case, one guide roll 14 is provided upstream of the steamer 13, and a pressing roll 1 is provided below the steamer 13.
6, and the other parts are the same as those in FIG.
【００１０】次に動作を説明する。スチーマ１３の下流
に配置した張力検出ロール１７の変位に応じて発生する
センサ２７からの張力検出信号と目標値とを比較して制
御動作信号を出力し、この制御動作信号を制御装置２８
に入力し、演算し操作部（図示省略）を介して押付けロ
ール１６によるスチーマ１３への押付け力を変更して中
芯紙３０の段ロールニップ入り側の張力を０．０５〜
０．２ｋｇ／ｃｍの範囲に調整する。張力の調整と同時
に、または張力の調整とは無関係に段ロール２０の上流
に配置した抱き角調整用ロール１８の位置を変更して抱
き角を５〜１５度に調整することにより中芯紙３０の段
割れを防ぎ、且つ中芯紙の走行を安定させて「シワ」の
発生を防止する。なお、スチーマの下流に配置した張力
検出ロールの変位に応じて自動的に張力を調整すること
に限らず、検出された張力値を監視し、中芯紙の種類、
紙質及び貼合速度等を勘案して段ロールニップ入り側の
張力を０．０５〜０．２ｋｇ／ｃｍの範囲に調整するこ
ともできる。Next, the operation will be described. A tension detection signal from a sensor 27 generated in accordance with the displacement of the tension detection roll 17 disposed downstream of the steamer 13 is compared with a target value to output a control operation signal.
To calculate the pressing force of the pressing roll 16 against the steamer 13 via an operation unit (not shown) to reduce the tension of the core paper 30 on the side of the step roll nip from 0.05 to 0.05.
Adjust to the range of 0.2 kg / cm. The core paper 30 is adjusted by changing the position of the wrap angle adjusting roll 18 disposed upstream of the step roll 20 at the same time as or independently of the tension adjustment to adjust the wrap angle to 5 to 15 degrees. To prevent the occurrence of wrinkles by stabilizing the running of the core paper. It should be noted that the tension is not automatically adjusted in accordance with the displacement of the tension detection roll disposed downstream of the steamer, but the detected tension value is monitored, and the type of the core paper,
In consideration of the paper quality, the laminating speed, and the like, the tension at the side where the step roll nip enters can be adjusted to a range of 0.05 to 0.2 kg / cm.
【００１１】図３は、段ロールにおける抱き角を示す図
である。抱き角の一般式は下記のとおりとなる。 θ＝ＣＯＳ-1[（Ｌ2−Ｒ2 2＋Ｒ1 2）／２ＬＲ1] Ｌ＝Ｒ1＋Ｒ2−Ｈ θ：トップ段ロールの入り角度（抱き角度） Ｌ：トップとボトム段ロールの芯間距離 Ｈ：歯の高さ Ｒ1： トップ段ロールの外径 Ｒ2： ボトム段ロールの外径 Ｒ1＝Ｒ2＝Ｒの場合には θ＝ＣＯＳ-1[Ｌ−Ｈ／（２Ｒ）]となる。 抱き角を上記式に基づき５〜１５度に調整することで、
ニップ部への空気の持ち込みを極力少なくして、中芯紙
の走行を安定させることにより、ボトム側の貼合トラブ
ル、トップ側の段割れ及び「シワ」の発生を防ぐことが
できる。FIG. 3 is a diagram showing the holding angle of the step roll. The general formula of the hugging angle is as follows. θ = COS -1 [(L 2 -R 2 2 + R 1 2) / 2LR 1] L = R 1 + R 2 -H θ: Enter angle (embracing angle) of the top corrugating roll L: top and bottom stages roll core Distance H: Tooth height R 1 : Outer diameter of top roll R 2 : Outer diameter of bottom roll R 1 = R 2 = R in case of R = θCOS −1 [L−H / (2R) ]. By adjusting the holding angle to 5 to 15 degrees based on the above formula,
By stabilizing the running of the core paper by minimizing the introduction of air into the nip portion, it is possible to prevent the bottom side from sticking, the top side from breaking, and the occurrence of "wrinkles".
【００１２】[0012]
【発明の効果】本発明は、中芯紙のアンリール側張力を
０．３ｋｇ／ｃｍ以上としたとき、段ロールニップ入り
側の張力を０．０５〜０．２ｋｇ／ｃｍの範囲とし、段
ロールの抱き角を５〜１５度に調整することにより中芯
紙の段割れを防止することができる。また、張力調整に
関連して段ロールにおける抱き角を調整するので、ニッ
プ入り側のテンションを自由に下げられ、かつニップ部
への空気持ち込みを減少させることができ、特に高速に
て効果が顕著となる。また、張力検出ロールの変位に応
じて発生するセンサからの張力検出信号と目標値とを比
較して制御動作信号を出力し、この制御動作信号に基づ
き操作部を介して押付けロールによるスチーマへの押付
け力を変更して中芯紙の段ロールニップ入り側の張力を
所定の範囲に調整し、或いは張力の調整とは無関係に段
ロールの上流に配置した抱き角調整用ロールの位置を変
更して抱き角を調整することにより、確実に中芯紙の段
割れ防止と「シワ」の発生防止を両立させることができ
る。According to the present invention, when the unreel side tension of the core paper is 0.3 kg / cm or more, the tension at the side where the step roll nip enters is in the range of 0.05 to 0.2 kg / cm, and By adjusting the holding angle to 5 to 15 degrees, step breakage of the core paper can be prevented. In addition, since the angle of holding of the step roll is adjusted in connection with the tension adjustment, the tension on the nip entry side can be freely reduced, and the air brought into the nip can be reduced, and the effect is particularly remarkable at high speed. Becomes Also, a tension detection signal from a sensor generated in accordance with the displacement of the tension detection roll is compared with a target value, and a control operation signal is output. Change the pressing force to adjust the tension on the side of the core paper into the step roll nip within a predetermined range, or change the position of the roll for adjusting the wrap angle arranged upstream of the step roll regardless of the adjustment of the tension. By adjusting the holding angle, it is possible to reliably prevent both the stepping of the core paper and the occurrence of wrinkles.
【図１】本発明を実施する装置の概略を示す側面図であ
る。FIG. 1 is a side view schematically showing an apparatus for implementing the present invention.
【図２】本発明の別の実施装置の概略を示す側面図であ
る。FIG. 2 is a side view schematically showing another embodiment of the present invention.
【図３】段ロールにおける抱き角を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a holding angle in a step roll.
１０ プレヒートロール １１、１２ 絞りロール １３ スチーマ １４、１５ 遊星ロール １６ 押付けロール １７ 張力検出ロール １８ 抱き角調整用ロール ２０ トップ段ロール ２１ ボトム段ロール ２２ プレスロール ２３ パッド ２４ 糊付けロール ２５ ドクターロール ２６ ガイドローラ ２７ センサ ２８ 制御装置 ３０ 中芯紙 ３１ ライナー紙 ３２ 片面段ボールシート REFERENCE SIGNS LIST 10 preheat roll 11, 12 squeezing roll 13 steamer 14, 15 planetary roll 16 pressing roll 17 tension detection roll 18 roll for holding angle adjustment 20 top roll 21 bottom roll 22 press roll 23 pad 24 gluing roll 25 doctor roll 26 guide roller 27 sensor 28 control device 30 core paper 31 liner paper 32 single-sided cardboard sheet
Claims (2)
／ｃｍ以上としたとき、段ロールニップ入り側の張力を
０．０５〜０．２ｋｇ／ｃｍの範囲とし、段ロールの抱
き角を５〜１５度に調整することにより、中芯紙の段割
れを防止し、中芯紙の「シワ」の発生を防止することを
特徴とする片面段ボールの製造方法。1. The unreel side tension of the core paper is 0.3 kg.
/ Cm or more, the tension at the side where the step roll nip enters is in the range of 0.05 to 0.2 kg / cm, and by adjusting the embracing angle of the step roll to 5 to 15 degrees, the step breakage of the core paper can be prevented. A method for producing single-sided corrugated cardboard, comprising preventing corrugated paper from wrinkling.
ルの変位に応じて発生するセンサからの張力検出信号と
目標値とを比較して制御動作信号を出力し、この制御動
作信号を制御装置に入力し、演算したのち操作部を介し
てスチーマへの押付け力を変更して中芯紙の段ロールニ
ップ入り側の張力を０．０５〜０．２ｋｇ／ｃｍの範囲
に調整し、張力の調整と同時に、または張力の調整とは
無関係に段ロールの上流に配置した抱き角調整用ロール
の位置を変更して抱き角を５〜１５度に調整することに
より、中芯紙の段割れを防止し、且つ中芯紙の「シワ」
の発生を防止することを特徴とする片面段ボールの製造
方法。2. A control operation signal is output by comparing a tension detection signal from a sensor generated according to the displacement of a tension detection roll disposed downstream of a steamer with a target value, and outputting the control operation signal to a control device. After inputting and calculating, the pressing force on the steamer is changed via the operation unit to adjust the tension of the core paper into the corrugated roll nip side in the range of 0.05 to 0.2 kg / cm to adjust the tension. At the same time, or independently of the tension adjustment, by changing the position of the wrap angle adjusting roll disposed upstream of the tier roll and adjusting the wrap angle to 5 to 15 degrees, the middle paper is prevented from breaking. , And core paper "wrinkles"
A method for producing single-sided corrugated cardboard, characterized by preventing occurrence of cracks.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27792897A JPH1199575A (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Production of single-faced corrugated cardboard |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27792897A JPH1199575A (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Production of single-faced corrugated cardboard |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1199575A true JPH1199575A (en) | 1999-04-13 |
Family
ID=17590247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27792897A Pending JPH1199575A (en) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | Production of single-faced corrugated cardboard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1199575A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015224133A1 (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | corrugator |
-
1997
- 1997-09-26 JP JP27792897A patent/JPH1199575A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015224133A1 (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | corrugator |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050427 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050824 |