JPH0929870A - Device for manufacture of corrugated board sheet - Google Patents
Device for manufacture of corrugated board sheetInfo
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- JPH0929870A JPH0929870A JP17984895A JP17984895A JPH0929870A JP H0929870 A JPH0929870 A JP H0929870A JP 17984895 A JP17984895 A JP 17984895A JP 17984895 A JP17984895 A JP 17984895A JP H0929870 A JPH0929870 A JP H0929870A
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- liner
- corrugated
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ライナの間の芯紙
を複数層にする段ボールシートの製造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a corrugated fiberboard sheet manufacturing apparatus having a plurality of core paper sheets between liners.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年においては、強度の向上を図った段
ボールシートとして、図２に示すように、ライナ１と２
との間に、二重に波形の芯紙（中芯）３ａ、３ｂを設け
た両面段ボールシート４が提供されている。2. Description of the Related Art In recent years, as shown in FIG. 2, liner 1 and liner 2 have been used as a corrugated cardboard sheet having improved strength.
A double-faced corrugated cardboard sheet 4 provided with double corrugated core papers (center cores) 3a and 3b between the two is provided.
【０００３】このような特殊構造の段ボールシート４の
製造装置の従来のものの一例のを図８に示す。ミルスタ
ンド５に装着された巻取紙６から繰り出されるライナ１
は、第１シングルフェーサ７の上段ロール８と加圧ロー
ル９との間に導かれる。一方、芯紙（中芯）３ａは、互
いに噛み合う前記上段ロール８と下段ロール１０との間
隙を通過させることによって波形に成形（段繰り）され
る。上段ロール８の表面に沿って案内される波形の芯紙
３ａは、その山の頂部にのり付ロール１１によりのりが
塗布された後、上段ロール８と加圧ロール９との間で前
記ライナ１と合流され、所定の熱と押圧力を付加するこ
とによって互いに貼り合わされ、片面段ボールシート１
２とされる。FIG. 8 shows an example of a conventional apparatus for manufacturing such a corrugated board sheet 4 having a special structure. The liner 1 fed from the paper roll 6 mounted on the mill stand 5
Is guided between the upper roll 8 and the pressure roll 9 of the first single facer 7. On the other hand, the core paper (center core) 3a is formed into a corrugated shape (staged) by passing through the gap between the upper roll 8 and the lower roll 10 that mesh with each other. The corrugated core paper 3a guided along the surface of the upper roll 8 is coated with the paste by the glue roll 11 on the top of the mountain, and then the liner 1 is interposed between the upper roll 8 and the pressure roll 9. The single-sided corrugated board sheet 1 is merged with each other and bonded to each other by applying a predetermined heat and pressing force.
It is set to 2.
【０００４】片面段ボールシート１２は、第２シングル
フェーサ１３の上段ロール１４と加圧ロール１５との間
に導かれる。一方、芯紙（中芯）３ｂは、互いに噛み合
う前記上段ロール１４と下段ロール１６との間隙を通過
させることによって波形に成形される。上段ロール１４
の表面に沿って案内される波形の芯紙３ｂは、その山の
頂部にのり付ロール１７によりのりが塗布された後、上
段ロール１４と加圧ロール１５との間で前記片面ボール
シート１２と合流され、所定の熱と押圧力を付加するこ
とによって互いに貼り合わされ、二重片面段ボールシー
ト１８とされる。The single-faced cardboard sheet 12 is guided between the upper roll 14 and the pressure roll 15 of the second single facer 13. On the other hand, the core paper (center core) 3b is formed into a corrugated shape by passing through the gap between the upper roll 14 and the lower roll 16 that mesh with each other. Upper roll 14
The corrugated core paper 3b guided along the surface of the sheet is coated with the paste by the roll 17 with the paste on the top of the mountain, and then the single-sided ball sheet 12 is formed between the upper roll 14 and the pressure roll 15. The double-sided single-faced corrugated cardboard sheets 18 are merged and bonded to each other by applying predetermined heat and pressing force.
【０００５】二重片面段ボールシート１８は、図示され
ていないダブルフェーサに送られ、そこでライナ２が貼
り合わされて両面段ボールシート４とされる。The double-sided single-faced cardboard sheet 18 is sent to a double facer (not shown), and the liner 2 is attached thereto to form the double-faced cardboard sheet 4.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な製造装置による段ボールシートの製造においては、張
力のかかったライナ１に対し段繰りした芯紙３ａを貼着
するようになっている一方、第１シングルフェーサ７か
ら送り出された後の片面段ボールシート１２には張力が
消失することから、ライナ１の収縮によって片面ダンボ
ールシート１２の走行方向の長さが短くなり、これによ
って所定長さ当たりにおける芯紙３ａの波形の山数が増
加する。つまり、図３の正規の状態（所定長さＳ1 当た
り３山、ピッチＰ0 ）に対し、図４に示すようにピッチ
がＰｂと小さくなる傾向がある。例えば、同じ長さＳ1
内に４山存在（長さＳ2 内に３山）するようになってし
まうのである。同様に、第２シングルフェーサ１３を出
た後の二重片面段ボールシート１８においても、芯紙３
ｂのピッチが変動する傾向にある。このような傾向は、
ライナの材質や湿度等にもよるが、ライナ１にかかる張
力の大小に起因するところが大きい。By the way, in the production of a corrugated cardboard sheet by the above-mentioned production apparatus, while the core paper 3a is arranged to be attached to the liner 1 under tension, Since the tension disappears in the single-sided corrugated cardboard sheet 12 after being sent out from the first single facer 7, the length of the single-sided cardboard sheet 12 in the traveling direction is shortened due to the contraction of the liner 1, and thus, the predetermined length The number of peaks of the corrugated paper of the core paper 3a increases. That is, the pitch tends to be as small as Pb as shown in FIG. 4 with respect to the normal state of FIG. 3 (3 peaks per predetermined length S 1 , pitch P 0 ). For example, the same length S 1
There are 4 mountains inside (3 mountains within the length S 2 ). Similarly, in the double-sided single-faced cardboard sheet 18 that has exited the second single facer 13, the core paper 3
The pitch of b tends to change. This trend is
Although it depends on the material and humidity of the liner, it is largely due to the magnitude of the tension applied to the liner 1.
【０００７】このように、芯紙３ａ、３ｂのピッチにず
れが生じると、芯紙３ａと３ｂとが正確に合致しなくな
ってしまう。つまり、芯紙３ａの波形のピッチＰ1 に対
し芯紙３ｂの波形のピッチＰ2 が大きく、ずれδがある
と、図９に示すように波形の重なりにずれが生じ、又、
芯紙３ａの波形のピッチＰ1 に対し芯紙３ｂの波形のピ
ッチＰ2 が小さく、ずれδがあると、図１０に示すよう
に波形の重なりにずれが生じてしまう。そして、このよ
うに、波形の重なりにずれが生じてしまうと、適度のク
ッション（弾力性）と強度の増大を目的とした二重構造
の段ボールシートの本来の機能が発揮できなくなってし
まう。即ち、二重構造の段ボールにおいては、波形のピ
ッチを合わせることがもっとも重要なのである。When the pitches of the core papers 3a and 3b are deviated in this way, the core papers 3a and 3b are not accurately aligned with each other. In other words, if the corrugated pitch P 2 of the core paper 3b is larger than the corrugated pitch P 1 of the corrugated paper 3a and there is a deviation δ, the corrugated overlap is displaced as shown in FIG.
If the corrugated pitch P 2 of the core paper 3b is smaller than the corrugated pitch P 1 of the core paper 3a and there is a deviation δ, a deviation occurs in the overlapping of the waveforms as shown in FIG. When the corrugated overlap is displaced as described above, the proper function of the double-layer corrugated board sheet for the purpose of increasing the appropriate cushion (elasticity) and strength cannot be exerted. That is, it is most important to match the corrugated pitch in the double-structured corrugated board.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第一
の発明の構成は、ライナと波形の第１芯紙とを貼り合わ
せる第１シングルフェーサと、この第１シングルフェー
サにより得られた片面段ボールシートの第１芯紙に更に
波形の第２芯紙を貼り合わせる第２シングルフェーサと
を有する段ボールシートの製造装置において、前記第１
シングルフェーサの上流側に設けられ、前記第１シング
ルフェーサへ送られるライナの張力を調整する第１張力
調整装置と、前記第１シングルフェーサの下流側に設け
られ、前記ライナに貼合された第１芯紙の波形のピッチ
を計測する第１ピッチ計測装置と、前記第１ピッチ計測
装置からの計測信号を前記第１張力調整装置へフィード
バックして前記第１張力調整装置により前記ライナにか
ける張力を制御する制御系と、を有することを特徴とす
る。The structure of the first invention for solving the above problems is obtained by a first single facer for bonding a liner and a corrugated first core paper, and the first single facer. In the apparatus for manufacturing a corrugated cardboard sheet, which further comprises a second single facer for bonding a corrugated second core paper to the first core paper of the single-sided corrugated board sheet,
A first tension adjusting device provided on the upstream side of the single facer for adjusting the tension of the liner sent to the first single facer; and a first tension adjusting device provided on the downstream side of the first single facer and attached to the liner. A first pitch measuring device for measuring the pitch of the corrugated waveform of the first core paper, and a measurement signal from the first pitch measuring device is fed back to the first tension adjusting device to cause the liner by the first tension adjusting device. And a control system for controlling the tension applied to the wire.
【０００９】この段ボールシート製造装置では、第１シ
ングルフェーサにより得られた片面段ボールシートの第
１芯紙の波形のピッチが第１ピッチ計測装置により計測
され、その結果が第１張力調整装置にフィードバックさ
れ、第１ピッチ計測装置による計測結果が所定のピッチ
と異なる場合には、それに合わせるべく第１張力調整装
置が制御され、ライナにかかる張力が調整される。In this corrugated board sheet manufacturing apparatus, the corrugated pitch of the first core paper of the single-sided corrugated board obtained by the first single facer is measured by the first pitch measuring apparatus, and the result is sent to the first tension adjusting apparatus. When the feedback results and the measurement result by the first pitch measuring device is different from the predetermined pitch, the first tension adjusting device is controlled to match it and the tension applied to the liner is adjusted.
【００１０】上記課題を解決する第二の発明の構成は、
ライナと波形の第１芯紙とを貼り合わせる第１シングル
フェーサと、この第１シングルフェーサにより得られた
片面段ボールシートの第１芯紙に更に波形の第２芯紙を
貼り合わせる第２シングルフェーサとを有する段ボール
シートの製造装置において、前記第２シングルフェーサ
の上流側に設けられ、前記第２シングルフェーサへ送ら
れる片面段ボールシートの張力を調整する第２張力調整
装置と、前記第２シングルフェーサの下流側に設けら
れ、前記第１芯紙に重ねて貼り合わされた第２芯紙の波
形のピッチを計測する第２ピッチ計測装置と、前記第２
ピッチ計測装置からの計測信号を前記第２張力調整装置
へフィードバックして前記第２張力調整装置により前記
片面段ボールシートにかける張力を制御する制御系と、
を有することを特徴とする。The structure of the second invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
A first single facer for bonding a liner and a corrugated first core paper, and a second single surfacer for bonding a corrugated second core paper to the first core paper of a single-sided corrugated cardboard sheet obtained by the first single facer. In a corrugated fiberboard sheet manufacturing apparatus having a single facer, a second tension adjusting device that is provided on the upstream side of the second single facer and that adjusts the tension of the single-sided corrugated fiberboard sheet sent to the second single facer. A second pitch measuring device that is provided on the downstream side of the second single facer and that measures the pitch of the waveform of the second core paper that is laminated and laminated on the first core paper;
A control system for feeding back a measurement signal from the pitch measuring device to the second tension adjusting device to control the tension applied to the single-sided corrugated cardboard sheet by the second tension adjusting device,
It is characterized by having.
【００１１】この段ボールシート製造装置では、第２シ
ングルフェーサにより得られた二重片面段ボールシート
の第２芯紙の波形のピッチが第２ピッチ計測装置により
計測され、その結果が第２張力調整装置にフィードバッ
クされ、第２ピッチ計測装置による計測結果が所定のピ
ッチと異なる場合には、それに合わせるべく第２張力調
整装置が制御され、片面段ボールシートにかかる張力が
調整される。In this corrugated board sheet manufacturing apparatus, the corrugated pitch of the second core paper of the double-sided corrugated cardboard sheet obtained by the second single facer is measured by the second pitch measuring apparatus, and the result is the second tension adjustment. When the result is fed back to the device and the measurement result by the second pitch measuring device is different from the predetermined pitch, the second tension adjusting device is controlled to match it and the tension applied to the single-sided corrugated board sheet is adjusted.
【００１２】上記課題を解決する第三の発明に係る構成
は、ライナと波形の第１芯紙とを貼り合わせる第１シン
グルフェーサと、この第１シングルフェーサにより得ら
れた片面段ボールシートの第１芯紙に更に波形の第２芯
紙を貼り合わせる第２シングルフェーサとを有する段ボ
ールシートの製造装置において、前記第１シングルフェ
ーサの上流側に設けられ、前記第１シングルフェーサへ
送られるライナの張力を調整する第１張力調整装置と、
前記第１シングルフェーサの下流側に設けられ、前記ラ
イナに貼合された第１芯紙の波形のピッチを計測する第
１ピッチ計測装置と、前記第２シングルフェーサの上流
側に設けられ、前記第２シングルフェーサへ送られる片
面段ボールシートの張力を調整する第２張力調整装置
と、前記第２シングルフェーサの下流側に設けられ、前
記第１芯紙に重ねて貼り合わされた第２芯紙の波形のピ
ッチを計測する第２ピッチ計測装置と、前記第１ピッチ
計測装置からの計測信号を前記第１張力調整装置へフィ
ードバックして前記第１張力調整装置により前記ライナ
にかける張力を制御すると共に、前記第２ピッチ計測装
置からの計測信号を前記第２張力調整装置又は第１張力
調整装置又は第１及び第２張力調整装置の双方にフィー
ドバックして前記第１、又は第２張力調整装置により前
記ライナ又は片面段ボールシートにかける張力を制御す
る制御系と、を有することを特徴とする。According to a third aspect of the invention for solving the above-mentioned problems, there is provided a first single facer for laminating a liner and a corrugated first core paper, and a single-sided corrugated fiberboard sheet obtained by the first single facer. In a corrugated fiberboard sheet manufacturing apparatus having a second single facer for bonding a corrugated second core paper to the first core paper, the corrugated cardboard sheet manufacturing apparatus is provided on the upstream side of the first single facer and is connected to the first single facer. A first tension adjusting device for adjusting the tension of the liner sent,
A first pitch measuring device that is provided on the downstream side of the first single facer and that measures the pitch of the waveform of the first core paper stuck to the liner, and is provided on the upstream side of the second single facer. A second tension adjusting device for adjusting the tension of the single-sided corrugated cardboard sheet sent to the second single facer, and a second tension adjusting device provided downstream of the second single facer and laminated on the first core paper. A second pitch measuring device for measuring the pitch of the waveform of the two-core paper, and a tension applied to the liner by the first tension adjusting device by feeding back a measurement signal from the first pitch measuring device to the first tension adjusting device. The second tension adjusting device or the first tension adjusting device or both the first and second tension adjusting devices and feeds back the measurement signal from the second pitch measuring device. Or characterized in that it has a control system by the second tensioning device for controlling the tension applied to the liner or the single-faced corrugated board, the.
【００１３】この段ボールシート製造装置では、第１シ
ングルフェーサにより得られた片面段ボールシートの第
１芯紙の波形のピッチが第１ピッチ計測装置により計測
され、その結果が第１張力調整装置にフィードバックさ
れ、第１ピッチ計測装置による計測結果が所定のピッチ
と異なる場合には、それに合わせるべく第１張力調整装
置が制御されたライナにかかる張力が調整され、又、第
２シングルフェーサにより得られた二重片面段ボールシ
ートの第２芯紙の波形のピッチが第２ピッチ計測装置に
より計測され、その結果が第２張力調整装置にフィード
バックされ、第２ピッチ計測装置による計測結果が所定
のピッチと異なる場合には、それに合わせるべく第２張
力調整装置が制御されて片面段ボールシートにかかる張
力が調整され、更に、場合によっては、第２ピッチ計測
装置による計測結果が第１張力調整装置にフィードバッ
クされ、ライナにかかる張力が調整される。In this corrugated board sheet manufacturing apparatus, the pitch of the waveform of the first core paper of the single-sided corrugated cardboard sheet obtained by the first single facer is measured by the first pitch measuring apparatus, and the result is sent to the first tension adjusting apparatus. If the result is fed back and the measurement result by the first pitch measuring device is different from the predetermined pitch, the tension applied to the liner controlled by the first tension adjusting device is adjusted to match it, and the second single facer is used to obtain the tension. The waveform pitch of the second core paper of the obtained double-sided corrugated cardboard sheet is measured by the second pitch measuring device, the result is fed back to the second tension adjusting device, and the measurement result by the second pitch measuring device is a predetermined pitch. If it is different from the above, the second tension adjusting device is controlled to match it, and the tension applied to the single-faced corrugated board sheet is adjusted, , In some cases, the measurement result by the second pitch measurement device are fed back to the first adjuster, tension on the liner is adjusted.
【００１４】上記課題を解決する第四の発明の構成は、
上記各発明の構成において、前記張力調整装置が、前記
ライナ又は前記片面段ボールシートの表面に空気圧を作
用させることにより前記ライナ又は前記片面段ボールシ
ートの移動に抵抗を与えるものであることを特徴とする
ものである。The structure of the fourth invention for solving the above problems is as follows.
In the configuration of each of the above inventions, the tension adjusting device is one that imparts resistance to movement of the liner or the single-faced corrugated cardboard sheet by applying air pressure to the surface of the liner or the single-faced cardboard sheet. It is a thing.
【００１５】この段ボールシート製造装置では、前記ラ
イナ又は前記片面段ボールシートに非接触でこれらの張
力を調整することができる。In this corrugated board sheet manufacturing apparatus, the tension can be adjusted without contacting the liner or the single-sided corrugated board sheet.
【００１６】上記課題を解決する第五の発明の構成は、
上記各発明におけるシングルフェーサが、上段ロール
と、前記上段ロールに押し付けられる無端ベルトと、前
記上段ロールと噛み合う下段ロールとからなり、前記上
段ロールと前記無端ベルトとの間に導かれるライナと、
前記上段ロールと前記下段ロールとの挾持回転によって
波形に形成され、更に波形の頂部にのりが塗布された芯
紙とを前記上段ロールと前記無段ベルトとで押圧挾持し
て貼り合わせるものであることを特徴とする。The structure of the fifth invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
The single facer in each of the above inventions, an upper roll, an endless belt pressed against the upper roll, and a lower roll meshing with the upper roll, a liner guided between the upper roll and the endless belt,
Formed into a corrugated shape by sandwiching rotation of the upper roll and the lower roll, and further, a core paper coated with paste on the top of the corrugated body is pressed and held by the upper roll and the stepless belt to bond them together. It is characterized by
【００１７】上記上段ロールと下段ロールとには波形に
歯が形成されており、これらの間に帯状の芯紙が供給さ
れることにより、芯紙は波形に成形されて行く。Corrugated teeth are formed on the upper roll and the lower roll, and the core paper is formed into a corrugated shape by supplying a strip-shaped core paper between them.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施の形態に
係る段ボール製造装置の概略図である。この段ボール製
造装置は、ミルロールスタンド２１、第１次（第１）シ
ングルフェーサ２２、第２次（第２）シングルフェーサ
２３、ダブルフェーサ２４を主要素として構成されてい
る。1 is a schematic view of a corrugated board manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. This corrugated board manufacturing apparatus includes a mill roll stand 21, a primary (first) single facer 22, a secondary (second) single facer 23, and a double facer 24 as main elements.
【００１９】ミルロールスタンド２１は、二対のアーム
２５を備え、各アーム２５の軸２６にはライナの巻取紙
６が装着されている。各アーム２５の軸２６には、第１
張力調整装置として軸２６のトルクを調整するブレーキ
２７がそれぞれ備わっている。ミルロールスタンド２１
の上方には、紙継ぎ装置２８が設けられており、一の巻
取紙６がなくなって他の巻取紙６に続けるときには、こ
こで一の巻取紙６の終端と他の巻取紙６の先端とがつな
げられる。巻取紙６から繰り出されるライナ１は、紙継
ぎ装置２８を経て下方のプレヒートロール（予熱ロー
ル）２９に送られる。プレヒートロール２９は、ライナ
１を加熱等することにより調質するものである。プレヒ
ートロール２９を出たライナ１はロールを経て第１次シ
ングルフェーサ２２に送られる。The mill roll stand 21 is provided with two pairs of arms 25, and a liner web 6 is mounted on a shaft 26 of each arm 25. The shaft 26 of each arm 25 has a first
A brake 27 for adjusting the torque of the shaft 26 is provided as a tension adjusting device. Mill roll stand 21
A paper splicing device 28 is provided above, and when one roll of paper 6 is lost and another roll of paper 6 is continued, the end of one roll of paper 6 and the leading end of another roll of paper 6 are connected here. The liner 1 delivered from the paper roll 6 is sent to a lower preheat roll (preheat roll) 29 via a paper splicing device 28. The preheat roll 29 is for conditioning the liner 1 by heating it or the like. The liner 1 exiting the preheat roll 29 is sent to the primary single facer 22 via the roll.
【００２０】第１次シングルフェーサ２２は、表面に波
形を有する上段ロール３０と、それと噛み合う下段ロー
ル３１と、ベルト加圧形の押圧装置３２とからなってい
る。ベルト加圧形の押圧装置３２は、前後のロール３
３、３４間に掛け回した無端ベルト３５を前記上段ロー
ル３０に押し付ける構成となっている。ベルト加圧形の
押圧装置３２を上下動することによって、無端ベルト３
５の上段ロール３０への押し付け圧は調整されるが、そ
の機構は図示省略してある。前記下段ロール３１には、
図示されていない巻取紙より芯紙３ａが供給され、芯紙
３ａは下段ロール３１と上段ロール３０との間に導かれ
るようになっている。尚、上段ロール３０の側方には、
のり付け装置３６が設けられている。のり付け装置３６
は、のり３７を溜める槽３８と、槽３８内ののり３７を
芯紙３ａ上に塗り出すためののり付けローラ３９とから
なる。The primary single facer 22 comprises an upper roll 30 having a corrugated surface, a lower roll 31 meshing with the upper roll 30, and a belt pressing type pressing device 32. The belt pressure type pressing device 32 is used for the front and rear rolls 3.
The endless belt 35, which is wound between Nos. 3 and 34, is pressed against the upper roll 30. By moving the belt pressure type pressing device 32 up and down, the endless belt 3
Although the pressure applied to the upper roll 30 of No. 5 is adjusted, its mechanism is omitted in the drawing. In the lower roll 31,
The core paper 3a is supplied from a winding paper (not shown), and the core paper 3a is guided between the lower roll 31 and the upper roll 30. In addition, on the side of the upper roll 30,
A gluing device 36 is provided. Gluing device 36
Is composed of a tank 38 for accumulating the glue 37, and a paste roller 39 for applying the glue 37 in the tank 38 onto the core paper 3a.
【００２１】第１次シングルフェーサ２２の出側には、
一対の持ち上げコンベア４０、４１が斜めに設けられて
いる。第１次シングルフェーサ２２を出た片面段ボール
シート１２はこれらのコンベア４０、４１により上方に
送られる。On the output side of the primary single facer 22,
A pair of lifting conveyors 40 and 41 are provided obliquely. The single-faced corrugated board sheet 12 exiting the primary single facer 22 is sent upward by these conveyors 40 and 41.
【００２２】一対の持ち上げコンベア４０、４１の下流
側には、第１ピッチ計測装置４２が設けられている。ピ
ッチ計測装置４２は、例えば、片面段ボールシート１２
の走行距離Ｓとこの距離Ｓに対する芯紙３ａの山又は谷
の数Ｎを計測し、ピッチＰ（＝Ｓ／Ｎ）を演算するもの
である。他の例としては、片面段ボールシート１２の芯
紙３ａ側をカメラで撮像し、得られた映像を画像処理す
ることによりピッチＰを求めるものなども採用される。
このピッチ計測装置４２による計測結果は、前記第１張
力調整装置であるブレーキ２７にフィードバックされ
る。A first pitch measuring device 42 is provided on the downstream side of the pair of lifting conveyors 40, 41. The pitch measuring device 42 is, for example, the single-faced cardboard sheet 12
And the number N of peaks or troughs of the core paper 3a with respect to the distance S are measured, and the pitch P (= S / N) is calculated. As another example, the one in which the core paper 3a side of the single-sided corrugated cardboard sheet 12 is imaged by a camera and the obtained image is image-processed to obtain the pitch P is also adopted.
The measurement result by the pitch measuring device 42 is fed back to the brake 27 which is the first tension adjusting device.
【００２３】第２次シングルフェーサ２３は、第１次シ
ングルフェーサ２２と同様の構成となっている。即ち、
表面に波形を有する上段ロール３０と、それと噛み合う
下段ロール３１と、ベルト加圧形の押圧装置３２とから
なっている。ベルト加圧形の押圧装置３２は、前後のロ
ール３３、３４間に掛け回した無端ベルト３５を前記上
段ロール３０に押し付ける構成となっている。ベルト加
圧形の押圧装置３２を上下動することによって、無端ベ
ルト３５の上段ロール３０への押し付け圧を調整する機
構は図示省略してある。前記下段ロール３１には、図示
されていない巻取紙より芯紙３ｂが供給され、芯紙３ｂ
は下段ロール３１と上段ロール３０との間に導かれるよ
うになっている。尚、上段ロール３０の側方には、のり
付け装置３６が設けられている。のり付け装置３６は、
のり３７を溜める槽３８と、槽３８内ののり３７を芯紙
３ｂ上に塗り出すためののり付けローラ３９とからな
る。The secondary single facer 23 has the same structure as the primary single facer 22. That is,
It comprises an upper roll 30 having a corrugated surface, a lower roll 31 meshing with the upper roll 30, and a belt pressure type pressing device 32. The belt pressure type pressing device 32 is configured to press the endless belt 35 wound around the front and rear rolls 33 and 34 against the upper roll 30. A mechanism for adjusting the pressing pressure of the endless belt 35 to the upper roll 30 by vertically moving the belt pressure type pressing device 32 is not shown. The core paper 3b is supplied to the lower roll 31 from a winding paper (not shown), and the core paper 3b
Is guided between the lower roll 31 and the upper roll 30. A gluing device 36 is provided on the side of the upper roll 30. The gluing device 36 is
It comprises a tank 38 for accumulating the glue 37, and a paste roller 39 for painting the glue 37 in the tank 38 onto the core paper 3b.
【００２４】第２次シングルフェーサ２３の上流側に
は、片面段ボールシート１２にかかる張力を調整するた
めの張力調整装置４３が設けられる。この張力調整装置
４３は、シート１２を巻掛けるロール４４の軸４５にブ
レーキ４６を装備してなる。片面段ボールシート１２は
この張力調整装置４３を経、プレヒートロール４７、ロ
ール４８を経て第２次シングルフェーサ２３に至る。A tension adjusting device 43 for adjusting the tension applied to the single-faced corrugated cardboard sheet 12 is provided upstream of the secondary single facer 23. The tension adjusting device 43 is equipped with a brake 46 on a shaft 45 of a roll 44 around which the sheet 12 is wound. The single-sided corrugated board sheet 12 reaches the secondary single facer 23 through the tension adjusting device 43, the preheat roll 47 and the roll 48.
【００２５】第２次シングルフェーサ２３の下流側に
は、第２ピッチ計測装置４９が設けられている。このピ
ッチ計測装置４９としては、先のピッチ計測装置４２と
同様に、片面段ボールシート１２の走行距離Ｓとこの距
離Ｓに対する芯紙３ａの山又は谷の数Ｎを計測し、ピッ
チＰ（＝Ｓ／Ｎ）を演算するもの、片面段ボールシート
１２の芯紙３ａ側をカメラで撮像し、得られた映像を画
像処理することによりピッチＰを求めるものなどが採用
される。このピッチ計測装置４９による計測結果は、前
記第２張力調整装置４３にフィードバックされる。A second pitch measuring device 49 is provided downstream of the secondary single facer 23. The pitch measuring device 49 measures the running distance S of the single-faced corrugated cardboard sheet 12 and the number N of peaks or troughs of the core paper 3a with respect to this distance S, similarly to the pitch measuring device 42, and the pitch P (= S / N) is calculated, or the one in which the core paper 3a side of the single-sided corrugated cardboard sheet 12 is imaged by a camera and the obtained image is image-processed to obtain the pitch P. The measurement result by the pitch measuring device 49 is fed back to the second tension adjusting device 43.
【００２６】ピッチ計測装置４９の下流側に、ダブルフ
ェーサ２４が設けられる。ダブルフェーサ２４は、ロー
ル５０を介して導かれる二重片面段ボールシート１８
と、巻取紙からほどかれ、ローラ５１を介して導かれた
ライナ２とをローラ５２、５３との間で貼り合わせもの
である。A double facer 24 is provided downstream of the pitch measuring device 49. The double facer 24 is a double-sided single-faced corrugated fiberboard sheet 18 guided through a roll 50.
And the liner 2, which is unwound from the paper roll and guided through the roller 51, is bonded between the rollers 52 and 53.
【００２７】尚、フィードバック制御するため制御系が
備えられているが、それはＣＰＵ等からなるもので、そ
の具体的な図示は省略してある。Although a control system is provided for feedback control, it is composed of a CPU or the like, and its concrete illustration is omitted.
【００２８】次に、上記構成の段ボールの製造装置によ
る、図２に示したような両面段ボール４の製造手順につ
いて説明する。Next, the procedure for manufacturing the double-faced corrugated board 4 as shown in FIG. 2 by the corrugated board manufacturing apparatus having the above-described structure will be described.
【００２９】先ず、ミルスタンド２１の巻取紙６から巻
き戻されたライナ１は、紙継ぎ装置２８を経てプレヒー
トロール２９を巻回し、調質された状態で第１次シング
ルフェーサ２２に送り込まれる。一方、第１次シングル
フェーサ２２の下段ロール３１に送り込まれる芯紙３ａ
は上段ロール３０と下段ロール３１との挾持回転によっ
て波形状に段繰りされ、のり付け装置３６ののり付けロ
ーラ３９によって山形頂部にのりが転移供給された後、
上段ロール３０と押圧装置３２の無端ベルト３との間で
前記ライナ１と合流され、ここで、所定の押圧力が加え
られて両者が貼り合わされ、片面段ボールシート１２と
される。First, the liner 1 rewound from the paper roll 6 of the mill stand 21 is wound around a preheat roll 29 via a paper splicing device 28 and is fed to the primary single facer 22 in a tempered state. On the other hand, the core paper 3a fed to the lower roll 31 of the primary single facer 22
Is rolled in a wave shape by sandwiching rotation of the upper roll 30 and the lower roll 31, and after the glue is transferred and supplied to the top of the chevron by the glue roller 39 of the glue device 36,
The liner 1 is merged between the upper roll 30 and the endless belt 3 of the pressing device 32, and a predetermined pressing force is applied to the liner 1 to bond the two together to form a single-sided corrugated cardboard sheet 12.
【００３０】第１次シングルフェーサ２２にて形成され
た片面段ボールシート１２は、一対の持ち上げコンベア
４０、４０によって一端上方に移送された後、プレヒー
トロール４７及びその他のロール４８を巻回した後、第
２次シングルフェーサ２３へ送り込まれる。The single-faced corrugated fiberboard sheet 12 formed by the primary single facer 22 is transported upward by one end by a pair of lifting conveyors 40, 40, and then wound by a preheat roll 47 and another roll 48. , To the second single facer 23.
【００３１】第２次シングルフェーサ２３では、第２芯
紙３ｂを上段ロール３０と下段ロール３１との間に通し
て波形状に段繰りし、その山形頂部にのりを塗布した
後、上段ロール３０と押圧装置３２の無端ベルト３との
間で前記片面段ボールシート１２と合流され、押圧装置
３２により所定の熱と押圧力を付加することによって互
いに貼り合わされ、二重構造の芯紙３ａと３ｂを持つ二
重片面段ボールシート１８が得られる。In the secondary single facer 23, the second core paper 3b is passed between the upper roll 30 and the lower roll 31 to be corrugated, and the top of the chevron is coated with glue and then the upper roll. 30 and the endless belt 3 of the pressing device 32 are merged with the single-sided corrugated cardboard sheet 12 and are bonded to each other by applying predetermined heat and pressing force by the pressing device 32, and the core papers 3a and 3b having a double structure. A double-sided corrugated cardboard sheet 18 having
【００３２】第２次シングルフェーサ２３を出た二重片
面段ボールシート１８は、ダブルフェーサ２４へ移送さ
れ、その第２芯紙３ｂの山頂部にのりが塗布されてロー
ル５２、５３間に導かれる一方、ライナ２もダブルフェ
ーサ２４のローラ５２、５３との間に導かれ、ローラ５
２、５３によって押し付け力が加えられることによっ
て、二重片面段ボールシート１８にライナ２が貼り合わ
せられ、四層の特殊構造の両面段ボールシート４が得ら
れる。The double-sided single-faced corrugated cardboard sheet 18 that has exited the secondary single facer 23 is transferred to the double facer 24, and the top of the second core paper 3b is coated with glue and guided between the rolls 52 and 53. On the other hand, the liner 2 is also guided between the rollers 52 and 53 of the double facer 24, and the roller 5
The liner 2 is bonded to the double-sided single-faced corrugated board sheet 18 by applying a pressing force by the 2, 53, and the double-sided corrugated board sheet 4 having a four-layer special structure is obtained.
【００３３】両面段ボールシート４においては、芯紙３
ａと３ｂのピッチＰが正確に一致する必要がある。その
ため、第１次シングルフェーサ２２の下流側において、
第１ピッチ計測装置４２により、片面段ボールシート１
２の芯紙３ａのピッチを計測し、計測したピッチＰが標
準となるピッチＰ0 と比較し、その結果を張力調整装置
であるブレーキ２７にフィードバックしてライナ１にか
かる張力を制御する。つまり、図３に示すように、計測
したピッチＰａが目的とするピッチＰ0 よりも大きくな
った場合は、ライナ１にかかる張力を大きくし、貼着後
片面段ボールシート１２の収縮によりピッチが狭くなる
ようブレーキ２７を調整する。In the double-sided corrugated cardboard sheet 4, the core paper 3
It is necessary that the pitch P of a and 3b exactly match. Therefore, on the downstream side of the primary single facer 22,
By the first pitch measuring device 42, the single-sided cardboard sheet 1
The pitch of the two core papers 3a is measured, the measured pitch P is compared with the standard pitch P 0, and the result is fed back to the brake 27 which is a tension adjusting device to control the tension applied to the liner 1. That is, as shown in FIG. 3, when the measured pitch Pa becomes larger than the target pitch P 0 , the tension applied to the liner 1 is increased, and the pitch is narrowed due to the contraction of the single-faced corrugated cardboard sheet 12 after attachment. Adjust the brake 27 so that
【００３４】又、逆に図４に示すように、計測したピッ
チＰｂが目的とするピッチＰ0 よりも短くなった場合、
ライナ１に付加する張力を弱めるべく調整するのであ
る。On the contrary, as shown in FIG. 4, when the measured pitch Pb becomes shorter than the target pitch P 0 ,
The tension applied to the liner 1 is adjusted to be weakened.
【００３５】同様に、第２次シングルフェーサ２３の下
流側において、第２ピッチ計測装置４９により、二重片
面段ボールシート１８の芯紙３ｂのピッチを計測し、計
測したピッチＰが標準となるピッチＰ0 と比較し、その
結果を張力調整装置であるブレーキ４６にフィードバッ
クして片面段ボールシート１２にかかる張力を制御す
る。つまり、計測したピッチＰが目的とするピッチＰ0
よりも大きくなった場合は、片面段ボールシート１２に
かかる張力を大きくし、貼着後両面段ボールシート１８
の収縮によりピッチが狭くなるようブレーキ４６を調整
する。Similarly, on the downstream side of the secondary single facer 23, the second pitch measuring device 49 measures the pitch of the core paper 3b of the double-sided corrugated cardboard sheet 18, and the measured pitch P becomes the standard. The result is compared with the pitch P 0, and the result is fed back to the brake 46, which is a tension adjusting device, to control the tension applied to the single-faced cardboard sheet 12. That is, the measured pitch P is the target pitch P 0.
If it becomes larger than the above, the tension applied to the single-sided corrugated cardboard sheet 12 is increased, and the double-sided corrugated cardboard sheet 18 is attached after the attachment.
The brake 46 is adjusted so that the pitch becomes narrower due to the contraction of.
【００３６】上記のように、ライナ１又は片面段ボール
シート１２にかかる張力のフィードバック制御は、ライ
ナ１に対する張力の制御と、片面段ボールシート１２に
対する張力の制御の双方を行ってもよいが、それぞれ単
独で一方だけ行うようにしてもよい。更に、双方の制御
を行う場合は、双方を関連させて制御することによりバ
ラツキのない理想的な貼り合わせ状態を形成することが
できる。As described above, the feedback control of the tension applied to the liner 1 or the single-faced corrugated cardboard sheet 12 may be performed both for controlling the tension on the liner 1 and for controlling the tension on the single-faced cardboard sheet 12, respectively. Alternatively, only one may be performed. Further, when controlling both of them, it is possible to form an ideal bonded state without variation by controlling the both in association with each other.
【００３７】上記実施の形態では、各シングルフェーサ
２２、２３における押圧装置３２としてベルト加圧形の
ものを採用しているが、従来の技術で挙げた例で採用し
ているロール加圧形のものを採用してもよい。勿論これ
らに限られるものでもない。In the above embodiment, the belt pressing type is adopted as the pressing device 32 in each of the single facers 22 and 23, but the roll pressing type adopted in the example mentioned in the prior art. You may employ the thing of. Of course, it is not limited to these.
【００３８】又、ライナ１或いはシート１２にかかる張
力を調整する装置として、上記実施の形態では、ミルロ
ールスタンド２１における巻取紙６を支持する軸２６に
ブレーキ２７を組み付けたものを採用しているが、張力
調整装置としては、他に、図５に示すように、ライナ１
の走行経路の途中に真空吸引ボックス６１を設け、これ
をブロア６２で吸引することにより、ライナ１に吸引力
を付与してライナ１にかかる摺動抵抗を変えるようにし
たもの、図６に示すように、ライナ１の走行経路の途中
に加圧ボックス６３を設け、ここをブロア６４で加圧す
ることにより、ライナ１に圧縮空気を吹付けてライナ１
にかかる摺動抵抗を変えるようにしたもの、図７に示す
ように、トルク調整機構６５を具備したロール６６ａと
６６ｂでライナ１を挾持するようにしたもの、その他、
図示はしていないが、種々の方式のものが採用できる。Further, as the device for adjusting the tension applied to the liner 1 or the sheet 12, the device in which the brake 27 is attached to the shaft 26 for supporting the paper roll 6 in the mill roll stand 21 is adopted in the above embodiment. In addition to the tension adjusting device, as shown in FIG.
A vacuum suction box 61 is provided in the middle of the traveling route of No. 1, and a suction force is applied to the liner 1 by sucking this with a blower 62 to change the sliding resistance applied to the liner 1, as shown in FIG. As described above, the pressurizing box 63 is provided in the middle of the traveling path of the liner 1, and the blower 64 pressurizes the pressurizing box 63 to blow the compressed air to the liner 1 and
The sliding resistance of the liner 1 is changed, as shown in FIG. 7, the rolls 66a and 66b having the torque adjusting mechanism 65 are used to hold the liner 1, and others.
Although not shown, various types can be adopted.
【００３９】尚、上記実施の形態では、ライナ間に芯紙
を二重に設ける場合について示したが、三重或いはそれ
以上設けることも可能である。その場合には、シングル
フェーサと共に、ピッチ計測装置、張力調整装置を増設
すればよい。In the above embodiment, the case where the core paper is provided in double between the liners has been shown, but it is also possible to provide triple or more. In that case, a pitch measuring device and a tension adjusting device may be added together with the single facer.
【００４０】[0040]
【発明の効果】第一の発明に係る段ボールシートの製造
装置によれば、第１シングルフェーサを出た片面段ボー
ルシートの芯紙のピッチを計測し、それをフィードバッ
クしてライナにかかる張力を制御するようにしたので、
芯紙として所望のピッチのものを得ることができる。According to the corrugated board sheet manufacturing apparatus of the first aspect of the present invention, the pitch of the core paper of the single-sided corrugated cardboard sheet that has exited the first single facer is measured and fed back to measure the tension applied to the liner. Because I tried to control
A core paper having a desired pitch can be obtained.
【００４１】第二の発明に係る段ボールシートの製造装
置によれば、第２シングルフェーサを出た重構造の片面
段ボールシートの第２芯紙のピッチを計測し、それをフ
ィードバックして第２シングルフェーサり入側における
片面段ボールシートにかかる張力を制御するようにした
ので、重なる芯紙のピッチを合わせることができる。According to the corrugated board sheet manufacturing apparatus of the second invention, the pitch of the second core paper of the heavy-duty single-sided corrugated cardboard sheet, which comes out of the second single facer, is measured and fed back to measure the second. Since the tension applied to the single-faced corrugated board on the entrance side of the single facer is controlled, the pitch of the overlapping core papers can be adjusted.
【００４２】第三の発明に係る段ボールシートの製造装
置によれば、第１シングルフェーサを出た片面段ボール
シートの芯紙のピッチを計測し、それをフィードバック
してライナにかかる張力を制御するようにすると共に、
第２シングルフェーサを出た重構造の片面段ボールシー
トの第２芯紙のピッチを計測し、それをフィードバック
して第２シングルフェーサり入側における片面段ボール
シートにかかる張力を制御するようにしたので、安定か
つ正確に芯紙同士のピッチを合わせることができる。According to the corrugated board sheet manufacturing apparatus of the third aspect of the present invention, the pitch of the core paper of the single-sided corrugated cardboard sheet that exits the first single facer is measured and fed back to control the tension applied to the liner. As well as
Measure the pitch of the second core paper of the heavy-duty single-faced corrugated cardboard sheet coming out of the second single facer and feed it back to control the tension applied to the single-faced cardboard sheet on the entrance side of the second single facer. Therefore, the pitch of the core papers can be adjusted stably and accurately.
【００４３】第四の発明に係る段ボールシートの製造装
置によれば、張力調整装置がライナ又は片面段ボールシ
ートに対し非接触であるので、ライナや片面段ボールシ
ートの表面を傷めることがない。従って、特に、第１シ
ングルフェーサを出た後の片面段ボールシートの張力調
整に有効である。According to the corrugated board manufacturing apparatus of the fourth aspect of the present invention, since the tension adjusting device is not in contact with the liner or the single-sided corrugated sheet, the surface of the liner or the single-sided corrugated sheet is not damaged. Therefore, it is particularly effective for adjusting the tension of the single-sided corrugated board sheet after leaving the first single facer.
【００４４】第五の発明に係る段ボールシートの製造装
置によれば、無端ベルトがライナや片面段ボールシート
に押し当てられてライナと芯紙又は第１芯紙と第２芯紙
との貼り合わせに供せられるので、適度な押圧力をもっ
てこれらの貼り合わせができる。According to the corrugated fiberboard sheet manufacturing apparatus of the fifth invention, the endless belt is pressed against the liner or the single-sided corrugated fiberboard sheet to bond the liner and the core paper or the first core paper and the second core paper. Since they are provided, they can be attached with an appropriate pressing force.
【図１】実施の形態に係る両面段ボールの製造装置の概
略図である。FIG. 1 is a schematic view of a double-sided corrugated board manufacturing apparatus according to an embodiment.
【図２】本発明に係る両面段ボールの製造装置により製
造する両面段ボールの一例の側面図である。FIG. 2 is a side view of an example of a double-sided corrugated board manufactured by the double-sided corrugated board manufacturing apparatus according to the present invention.
【図３】ライナに伸びが生じた状態の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of a state where the liner is stretched.
【図４】ライナに収縮が生じた状態の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a state in which the liner contracts.
【図５】張力調整装置の他の例の概略図である。FIG. 5 is a schematic view of another example of the tension adjusting device.
【図６】張力調整装置の他の例の概略図である。FIG. 6 is a schematic view of another example of the tension adjusting device.
【図７】張力調整装置の他の例の概略図である。FIG. 7 is a schematic view of another example of the tension adjusting device.
【図８】従来の両面段ボールの製造装置の一例の概略図
である。FIG. 8 is a schematic view of an example of a conventional double-sided corrugated board manufacturing apparatus.
【図９】芯紙のピッチがずれた状態の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of a state where the pitch of the core paper is displaced.
【図１０】芯紙のピッチがずれた状態の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a state where the pitch of the core paper is displaced.
１，２ ライナ ３ａ，３ｂ 芯紙 ４ 二重両面段ボールシート ５ ミルロールスタンド １２ 片面段ボールシート １８ 二重片面段ボールシート ２１ ミルロールスタンド ２２ 第１次シングルフェーサ ２３ 第２次シングルフェーサ ２４ ダブルフェーサ ２７ ブレーキ ２９ プレヒートロール ３０ 上段ロール ３１ 下段ロール ３２ 押圧装置 ３９ のり付けロール ４０，４１ 持ち上げコンベア ４２ ピッチ計測装置 ４３ 張力調整装置 ４６ ブレーキ ４９ ピッチ計測装置 1, 2 liners 3a, 3b Core paper 4 Double-sided corrugated sheet 5 Mill roll stand 12 Single-sided corrugated sheet 18 Double-sided corrugated sheet 21 Mill-roll stand 22 Primary single facer 23 Secondary single facer 24 Double facer 27 Brake 29 Preheat roll 30 Upper roll 31 Lower roll 32 Pressing device 39 Gluing roll 40, 41 Lifting conveyor 42 Pitch measuring device 43 Tension adjusting device 46 Brake 49 Pitch measuring device
Claims (5)
る第１シングルフェーサと、この第１シングルフェーサ
により得られた片面段ボールシートの第１芯紙に更に波
形の第２芯紙を貼り合わせる第２シングルフェーサとを
有する段ボールシート製造装置において、 前記第１シングルフェーサの上流側に設けられ、前記第
１シングルフェーサへ送られるライナの張力を調整する
第１張力調整装置と、 前記第１シングルフェーサの下流側に設けられ、前記ラ
イナに貼り合わされた第１芯紙の波形のピッチを計測す
る第１ピッチ計測装置と、 前記第１ピッチ計測装置からの計測信号を前記第１張力
調整装置へフィードバックして前記第１張力調整装置に
より前記ライナにかける張力を制御する制御系と、を有
することを特徴とする段ボールシート製造装置。1. A first single facer for laminating a liner and a corrugated first core paper, and a first core paper of a single-sided corrugated cardboard sheet obtained by the first single facer and a corrugated second core paper. In a corrugated board sheet manufacturing apparatus having a second single facer for bonding, a first tension adjusting device provided on the upstream side of the first single facer for adjusting the tension of a liner sent to the first single facer. And a first pitch measuring device which is provided on the downstream side of the first single facer and which measures the pitch of the waveform of the first core paper bonded to the liner, and a measurement signal from the first pitch measuring device. A control system that feeds back to the first tension adjusting device to control the tension applied to the liner by the first tension adjusting device. Manufacturing equipment.
る第１シングルフェーサと、この第１シングルフェーサ
により得られた片面段ボールシートの第１芯紙に更に波
形の第２芯紙を貼り合わせる第２シングルフェーサとを
有する段ボールシート製造装置において、 前記第２シングルフェーサの上流側に設けられ、前記第
２シングルフェーサへ送られる片面段ボールシートの張
力を調整する第２張力調整装置と、 前記第２シングルフェーサの下流側に設けられ、前記第
１芯紙に重ねて貼合された第２芯紙の波形のピッチを計
測する第２ピッチ計測装置と、 前記第２ピッチ計測装置からの計測信号を前記第２張力
調整装置へフィードバックして前記第２張力調整装置に
より前記片面段ボールシートにかける張力を制御する制
御系と、を有することを特徴とする段ボールシート製造
装置。2. A first single facer for laminating a liner and a corrugated first core paper, and a first core paper of a single-sided corrugated cardboard sheet obtained by the first single facer and a corrugated second core paper. In a corrugated board sheet manufacturing apparatus having a second single facer for bonding, a second tension provided on the upstream side of the second single facer for adjusting the tension of a single-sided corrugated sheet sent to the second single facer. An adjusting device; a second pitch measuring device which is provided on the downstream side of the second single facer and which measures the pitch of the waveform of the second core paper laminated and pasted on the first core paper; A control system for feeding back a measurement signal from the pitch measuring device to the second tension adjusting device to control the tension applied to the single-faced corrugated cardboard sheet by the second tension adjusting device. A corrugated board sheet manufacturing apparatus characterized by:
る第１シングルフェーサと、この第１シングルフェーサ
により得られた片面段ボールシートの第１芯紙に更に波
形の第２芯紙を貼り合わせる第２シングルフェーサとを
有する段ボールシート製造装置において、 前記第１シングルフェーサの上流側に設けられ、前記第
１シングルフェーサへ送られるライナの張力を調整する
第１張力調整装置と、 前記第１シングルフェーサの下流側に設けられ、前記ラ
イナに貼り合わされた第１芯紙の波形のピッチを計測す
る第１ピッチ計測装置と、 前記第２シングルフェーサの上流側に設けられ、前記第
２シングルフェーサへ送られる片面段ボールシートの張
力を調整する第２張力調整装置と、 前記第２シングルフェーサの下流側に設けられ、前記第
１芯紙に重ねて貼り合わされた第２芯紙の波形のピッチ
を計測する第２ピッチ計測装置と、 前記第１ピッチ計測装置からの計測信号を前記第１張力
調整装置へフィードバックして前記第１張力調整装置に
より前記ライナにかける張力を制御すると共に、前記第
２ピッチ計測装置からの計測信号を前記第２張力調整装
置へフィードバックして前記第２張力調整装置により前
記片面段ボールシートにかける張力を制御する制御系
と、を有することを特徴とする段ボールシート製造装
置。3. A first single facer for laminating a liner and a corrugated first core paper, and a first core paper of a single-sided corrugated cardboard sheet obtained by the first single facer and a corrugated second core paper. In a corrugated board sheet manufacturing apparatus having a second single facer for bonding, a first tension adjusting device provided on the upstream side of the first single facer for adjusting the tension of a liner sent to the first single facer. A first pitch measuring device that is provided on the downstream side of the first single facer and that measures the pitch of the waveform of the first core paper bonded to the liner; and an upstream side of the second single facer. A second tension adjusting device that adjusts the tension of the single-sided corrugated board sheet sent to the second single facer, and is provided on the downstream side of the second single facer. A second pitch measuring device that measures the pitch of the waveform of the second core paper that is laminated and laminated on the core paper, and a measurement signal from the first pitch measuring device is fed back to the first tension adjusting device to feed the first tension adjusting device. The tension adjusting device controls the tension applied to the liner, and the measurement signal from the second pitch measuring device is fed back to the second tension adjusting device to adjust the tension applied to the single-faced corrugated sheet by the second tension adjusting device. A corrugated board sheet manufacturing apparatus, comprising: a control system for controlling.
記片面段ボールシートの表面に空気圧を作用させること
により前記ライナ又は前記片面段ボールシートの移動に
抵抗を与えるものであることを特徴とする請求項１又は
２又は３に記載の段ボールシート製造装置。4. The tension adjusting device applies a pressure to the surface of the liner or the one-sided corrugated board sheet to give resistance to movement of the liner or the one-sided corrugated board sheet. The corrugated board sheet manufacturing apparatus according to 1 or 2 or 3.
と、前記上段ロールに押し付けられる無端ベルトと、前
記上段ロールと噛み合う下段ロールとからなり、前記上
段ロールと前記無端ベルトとの間に導かれるライナと、
前記上段ロールと前記下段ロールとの挾持回転によって
波形に形成され、更に波形の頂部にのりが塗布された芯
紙とを前記上段ロールと前記無段ベルトとで押圧挾持し
て貼り合わせるものであることを特徴とする請求項１又
は２又は３に記載の段ボールシート製造装置。5. A liner in which the single facer is composed of an upper roll, an endless belt pressed against the upper roll, and a lower roll that meshes with the upper roll, and is guided between the upper roll and the endless belt. When,
Formed into a corrugated shape by sandwiching rotation of the upper roll and the lower roll, and further, a core paper coated with paste on the top of the corrugated body is pressed and held by the upper roll and the stepless belt to bond them together. The corrugated board sheet manufacturing apparatus according to claim 1, 2, or 3.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP17984895A Expired - Fee Related JP3416342B2 (en) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | Corrugated sheet manufacturing equipment |
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| JP (1) | JP3416342B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU697104B2 (en) * | 1996-08-23 | 1998-09-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Corrugated board manufacturing system |
| US6117261A (en) * | 1997-05-07 | 2000-09-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet tension adjusting method and apparatus |
| US6325881B1 (en) | 1997-05-07 | 2001-12-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Phase control method and system for corrugated fiberboard sheet comprising a plurality of core paper layers |
| JP2013202917A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Isowa Corp | Device for producing cardboard sheet |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP17984895A patent/JP3416342B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU697104B2 (en) * | 1996-08-23 | 1998-09-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Corrugated board manufacturing system |
| US6117261A (en) * | 1997-05-07 | 2000-09-12 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Sheet tension adjusting method and apparatus |
| US6325881B1 (en) | 1997-05-07 | 2001-12-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Phase control method and system for corrugated fiberboard sheet comprising a plurality of core paper layers |
| JP2013202917A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Isowa Corp | Device for producing cardboard sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3416342B2 (en) | 2003-06-16 |
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